一種新型鍋體鋼板磨邊裝置的製作方法

2023-12-11 13:02:57 2

本實用新型涉及一種新型鍋體鋼板磨邊裝置。

背景技術：

鍋體的生產加工方式一般是通過長條形鐵板將一個個鍋體的鋼板按圓形尺寸衝斷而出，而鋼板在衝壓出來後鋼板的外側往往具有大量毛刺，如不對鋼板外側的毛刺進行處理不僅影響鋼板的後續處理加工，也極易對操作者造成身體上的損傷，影響操作者的加工效果。

技術實現要素：

本實用新型主要解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種能夠去除鋼板外表面毛刺，保障操作者加工安全，並有效提高操作者加工效率的新型鍋體鋼板磨邊裝置。

本實用新型是一種新型鍋體鋼板磨邊裝置，包括機架，及設置在機架上方的活動架，及連接在機架中央的工作檯，所述機架上方的兩側連接有滑軌，所述活動架的兩側連接有側氣缸，活動架的中央連接有上氣缸，且上氣缸的下方連接有連管，連管的下方連接有吸盤，所述工作檯的上方設置有底架，工作檯的內部設置有副電機，副電機上方連接有滾軸，滾軸上端貫穿工作檯且連接有底盤，所述底架上方設置有主電機，主電機的下方連接有調節架，調節架與底架之間相互配合連接。

作為優選，所述活動架下方的左右兩側連接有滑塊，且滑塊與滑軌之間相互過渡配合，使得活動架能夠通過滑塊與滑軌的配合進行移動，有效的提高活動架在機架上方移動的穩定性。

作為優選，所述連管下端與吸盤相連通，連管與上氣缸的連接處設置有軸承，且連管的中央連接有氣管，使得吸盤及連管能夠在上氣缸的下端進行旋轉活動，而氣管的一端與連管相連通，氣管的另一端連接有空壓機，使得外界空壓機能夠通過氣管對吸盤進行控制，從而讓吸盤能夠對鋼板進行抓取或放置。

作為優選，所述調節架的下方連接有調節氣缸，且調節架與底架之間通過軌道相互配合連接，讓調節氣缸能夠帶動調節架進行移動，而調節架的移動則通過軌道在底架上方進行平穩的活動。

作為優選，所述主電機上連接有磨片，主電機與調節架之間通過螺栓連接，使得主電機的旋轉能夠帶動磨片進行旋轉工作，從而讓磨片能夠對鋼板的外表面進行打磨處理。

本實用新型的有益效果是：由於工作檯中央設置有滾軸，滾軸的上端連接有底盤，使得鋼板能夠平穩的放置在底盤上，並通過上氣缸與吸盤將底盤上的鋼板進行固定，而底架上方設置有主電機，主電機上連接有磨片，讓磨片能夠將鋼板的外表面進行打磨處理，有效的去除鋼板表面的衝斷而成的毛刺，便於操作者對鋼板進行後續加工，也避免的操作者因意外情況觸碰到鋼板時而造成身體損傷，有效的保障操作者的加工安全；上氣缸連接在活動架的中央，活動架的兩側連接有側氣缸，且活動架與機架之間通過滑塊與滑軌配合連接，使得加工完成的鋼板能夠通過吸盤進行抓取，並通過上氣缸對吸盤與鋼板進行升降活動，而側氣缸則能夠帶動活動架進行橫向移動，從而使得該裝置能夠將加工完成的鋼板進行移動運輸，有效的提高操作者對鋼板的加工效率，降低操作者的勞動情況。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種新型鍋體鋼板磨邊裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型鍋體鋼板磨邊裝置中工作檯的連接結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示的一種新型鍋體鋼板磨邊裝置，包括機架1，及設置在機架1上方的活動架2，及連接在機架1中央的工作檯3，所述機架1上方的兩側連接有滑軌11，所述活動架2的兩側連接有側氣缸12，活動架2的中央連接有上氣缸22，且上氣缸22的下方連接有連管221，連管221的下方連接有吸盤223，所述工作檯3的上方設置有底架31，工作檯3的內部設置有副電機（未標註），副電機上方連接有滾軸5，滾軸5上端貫穿工作檯3且連接有底盤51，所述底架31上方設置有主電機4，主電機4的下方連接有調節架42，調節架42與底架31之間相互配合連接。

所述活動架2下方的左右兩側連接有滑塊21，且滑塊21與滑軌11之間相互過渡配合，使得活動架2能夠通過滑塊21與滑軌11的配合進行移動，有效的提高活動架2在機架1上方移動的穩定性。

所述連管221下端與吸盤223相連通，連管221與上氣缸22的連接處設置有軸承（未標註），且連管221的中央連接有氣管222，使得吸盤223及連管221能夠在上氣缸22的下端進行旋轉活動，而氣管222的一端與連管221相連通，氣管222的另一端連接有空壓機（未標註），使得外部空壓機能夠通過氣管222對吸盤223進行控制，從而讓吸盤223能夠對鋼板6進行抓取或放置。

所述調節架42的下方連接有調節氣缸（未標註），且調節架42與底架31之間通過軌道32相互配合連接，讓調節氣缸能夠帶動調節架42進行移動，而調節架42的移動則通過軌道32在底架31上方進行平穩的活動。

所述主電機4上連接有磨片41，主電機4與調節架42之間通過螺栓（未標註）連接，使得主電機4的旋轉能夠帶動磨片41進行旋轉工作，從而讓磨片41能夠對鋼板6的外表面進行打磨處理。

當需要使用該新型鍋體鋼板磨邊裝置對鋼板6毛刺進行打磨處理時，首先通過吸盤223將其他位置的鋼板6進行抓取，並通過上氣缸22帶動吸盤223及鋼板6上升，而後通過側氣缸12帶動活動架2整體進行橫向移動；並當移動到底盤51正上方時，側氣缸12控制活動架2停止移動，同時讓上氣缸22帶動吸盤223下降，將鋼板6放置在底盤51上，同時吸盤223對鋼板6進行按壓固定；而後主電機4啟動並帶動磨片41進行旋轉工作，而後調節架42下方的調節氣缸帶動調節架42在底架31上進行橫向移動，讓旋轉工作的磨片41與底盤51上方的鋼板6相接觸，而工作檯3內部設置有副電機，副電機與滾軸5相連接，使得副電機的旋轉能夠通過滾軸5帶動底盤51及底盤51上方的鋼板6進行旋轉活動，使得磨片41能夠對鋼板6外表面進行整體打磨處理，從而有效去除鋼板6外表面的毛刺。

側氣缸12、上氣缸22與調節氣缸的氣壓管中央都分別設置有電磁閥，使得相應氣壓管中的電磁閥能夠分別對側氣缸12、上氣缸22及調節氣缸進行控制，且電磁閥、主電機4、副電機及外部空壓機之間相互電性連接，從而讓該裝置能夠進行運行工作。

本實用新型的有益效果是：由於工作檯中央設置有滾軸，滾軸的上端連接有底盤，使得鋼板能夠平穩的放置在底盤上，並通過上氣缸與吸盤將底盤上的鋼板進行固定，而底架上方設置有主電機，主電機上連接有磨片，讓磨片能夠將鋼板的外表面進行打磨處理，有效的去除鋼板表面的衝斷而成的毛刺，便於操作者對鋼板進行後續加工，也避免的操作者因意外情況觸碰到鋼板時而造成身體損傷，有效的保障操作者的加工安全；上氣缸連接在活動架的中央，活動架的兩側連接有側氣缸，且活動架與機架之間通過滑塊與滑軌配合連接，使得加工完成的鋼板能夠通過吸盤進行抓取，並通過上氣缸對吸盤與鋼板進行升降活動，而側氣缸則能夠帶動活動架進行橫向移動，從而使得該裝置能夠將加工完成的鋼板進行移動運輸，有效的提高操作者對鋼板的加工效率，降低操作者的勞動情況。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。