用於測量塑料容器壁厚的方法和設備的製作方法
2023-05-05 14:37:56 1
專利名稱:用於測量塑料容器壁厚的方法和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種測量壁厚的方法和設備，尤其涉及一種用於在生產線上且在生產作業過程中測量塑料容器的壁厚的方法和設備。
背景技術：
在塑料容器吹塑過程中的一個難點是在容器的整個高度上保持均勻厚度的問題。即使利用良好加工的預成形，在預成形中與理想溫度分布的小偏差也可能導致不均勻性，並在側壁上產生薄的區域或部位。由於這一問題，通常需要使用比理論上所需更多的樹脂，以便保證最小的壁厚規格，從而導致較高的生產成本。
目前，人們需要從輸出傳送帶上取下樣品容器，將其切開，然後手工測量垂直壁厚的分布。如果該壁厚分布不令人滿意，那麼測量數據可以指示需要如何調節該加工過程。在某些情況下，有一臨界位置，在該位置一次測量可以表明加工過程是如何進行的。例如，如果該側壁的一個區域過厚，那麼額外的厚度可以表明某些難以測量壁厚的其他區域比如跟部過薄。
必須儘可能快地獲得壁厚分布信息。如果製造過程不在規範限制內，那麼在獲得所需信息並進行校正之前可能產生大量的廢品。切分和手工測量壁厚分布可能令人厭煩、消耗時間，且不夠精確。因此，製造過程中容器壁厚產生較大的偏差，很少接近用於實現最終產品的預期最小重量的最佳分布。
現在有多種可在容器的不同位置測量壁厚的離線光學和機械系統。然而，這些系統通常需要從製造機上取下容器，放在測量系統上或放入測量系統內，然後進行大量的離線測量。這些系統通常在質量控制實驗室內，而不能及時地反饋到成形過程。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種使生產成本最小化的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的另一目的是提供一種使廢品最少的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的又一目的是提供一種使生產線的停工時間最短的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的又一目的是提供一種可以在塑料容器的製造過程中在線高速運行的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的又一目的是提供一種可同時測量容器的兩壁，然後通過將測量值一分為二而確定平均壁厚的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的又一目的是提供一種可以在容器的給定高度進行多次厚度測量的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的又一目的是提供一種可以在容器的多個高度進行多次厚度測量的塑料容器壁厚測量系統。
本發明的上述以及其他目的可以通過一種在容器製造過程中測量塑料容器的壁厚的方法而實現，該方法包括提供塑料容器，該塑料容器具有縱向軸線和至少兩個與該縱向軸線徑向間隔開的側壁區，該側壁區由在預定分子吸收帶內吸收光的材料製成；在垂直於該縱向軸線的平面內導引由光源發出的光穿過該塑料容器的至少兩個側壁區；感應穿過該塑料容器的側壁區的一部分光；且從所述被感應到的光部分產生一代表該塑料容器的側壁區的平均厚度的信號。
本發明還包括一種塑料容器壁厚測量系統，該系統包括朝塑料容器的運行路徑正對的光源，該塑料容器具有吸收所述光的第一部分的材料製成的側壁區；用於接收該光的第二部分，且響應於所述光的第二部分以便產生一信號的感光器，其中所述光的第二部分已經穿過塑料容器的側壁區；連接於該傳感器且響應於該信號的計算機裝置，當塑料容器沿在光源和傳感器之間的該路徑移動時，該計算機裝置從沿該路徑的塑料容器的多個選定位置計算出平均壁厚值，比較平均壁厚值和存儲的標準值，然後指示接受或拒絕該塑料容器。
用於本發明的系統和方法中的所述光源包括至少一個用於產生光的白熾燈泡，至少一個用於產生光的發光二極體，或包括至少一個用於產生光的在800華氏溫度以上的範圍內輻射熱量的熱輻射裝置。
根據本發明所述的方法，還包括首先執行標定至少一個傳感器的步驟感應穿過一薄壁標定標準件的一部分光，所述薄壁標定標準件由用於形成所述塑料容器的材料製成的兩間隔開的部分形成，所述薄壁標定標準件比所述塑料容器的平均預期的壁厚更薄；從所述光的被感應的部分產生一第一標準信號，該信號代表薄壁標定標準件的厚度；感應穿過厚壁標定標準件的一部分光，所述厚壁標定標準件由用於形成所述塑料容器的材料製成的兩間隔開的部分形成，所述厚壁標定標準件比塑料容器的平均預期的壁厚更厚；從所述光的被感應的部分產生一第二標準信號，該信號代表厚壁標定標準件的厚度；以及從所述第一和第二標準信號中計算兩個系統常數，用於比較代表表所述塑料容器的至少兩個側壁區的平均厚度的信號。
根據本發明所述的方法，還包括在所述光源和至少一個感應器之間的空白的光通道中選擇性地感應一光部分；以及調節產生的響應於所述選擇性地感應的光的信號，以補償短期漂移。
本發明所述的方法，還包括沿用於吹塑塑料容器的塑料容器製造機的引出輸送裝置上的路徑傳送所述塑料容器經過所述測量位置。
從下面參照附圖的本發明優選實施例的詳細描述中，可以理解本發明的上述以及其他目的、特徵和優點，其中圖1是包含本發明特徵的、去除了支撐框架的塑料容器壁厚測量系統的局部分解透視圖；圖2是圖1中所示的塑料容器壁厚測量系統的發射器組件和傳感器組件部分的頂視平面圖；圖3是圖1中所示的塑料容器壁厚測量系統的發射器組件和傳感器組件部分的側視圖；圖4是用於調節和放大來自圖1中所示的壁厚測量系統的傳感器的信號的電路的示意性框圖；圖5是圖1中所示的壁厚測量系統中所用標定方法的流程圖；以及圖6是圖1中所示的壁厚測量系統中所用檢測方法的流程圖。
具體實施方式
現在參照附圖，尤其是圖1，其中示出了包含本發明特徵的以附圖標記10表示的塑料容器壁厚測量系統。現在參照圖2和3，該壁厚測量系統10包括發射器組件12和傳感器組件14。發射器組件12和傳感器組件14間隔開，從而使塑料容器16，比如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)吹塑瓶，可以在它們之間運行。
發射器組件12包括由剛性材料比如鋁製成的一第一支撐框架18。該支撐框架18構形成用接合任何適當的表面，比如地板，以及相關的塑料容器製造機(未示出)。
發射器組件12還包括至少一個用於發射光的白熾燈泡20，其中大部分光(或光能)輸出在紅外(IR)的頻率範圍內。可取的是，燈泡20發射在約2.40至2.50微米範圍內的光。反射器22設於支撐框架18上，且定位於每一燈泡20的與容器16相反的一側上。反射器22反射從燈泡20發出的光，以增加沿塑料容器16的方向的光強度。反射器22還幫助調節發出的IR光的均勻性。在所示實施例中，示出了兩個燈泡20和一個反射器22，但應當理解可以使用一個或多個燈泡20，和一個或多個反射器22的任意組合。如圖1所示，配電箱24通過一第一柔性電源線25連接於電源(未示出)。燈泡20通過一第二柔性電源線27連接於直流(DC)整流器26。該DC整流器26通過一第三柔性電源線28連接於配電箱24。該配電箱24向燈泡20提供所需的電壓。
至少一個高折射率光散射器30在燈泡20所產生的光能的光學路徑上與反射器22相對設置，且形成外殼32的一個壁。可取的是，使用兩個或更多的散射器30。外殼32在所有側面上包圍燈泡20和反射器22，從而將光導引僅穿過散射器30。外殼32通過任何適當的裝置比如通過螺栓、膠粘或焊接而連接於支撐框架18上。
散射器30形成一個均勻散射光的區域，且最好定位於離傳感器組件14約4至7英寸的範圍內。散射器30構形成具有適於將光導引穿過要檢測的塑料容器16的最大高度的高度，且最好在比待測量的容器16的寬度的1和1.5倍之間。可取的是，該光散射器的寬度在約3至4英寸的範圍內，而高度在約5至8英寸的範圍內。
容器16通常在塑料容器製造機的輸送裝置31上輸送，比如用於塑料容器吹塑的機器的引出輸送裝置，且使其以勻速在發射器組件12和傳感器組件14之間運行。容器16通常以每秒約2至20個容器的速度運行。雖然所示測量系統10與用於塑料容器吹塑的機器的引出輸送裝置相關聯，但該系統10可以用於塑料容器製造過程的任何階段。例如，該系統10可以結合在塑料容器製造機內，或者可以離線使用。
傳感器組件14包括由剛性材料比如鋁製成的第二支撐框架32。該支撐框架32構形成用於與任何適當的表面接合，比如地板，或者相關的塑料容器製造機(未示出)。
傳感器組件14還包括用於接收由燈泡20發出的光的傳感器34。傳感器34必須對約2.40至2.50微米範圍內的光敏感。例如硫化鉛(PbS)或硒化鉛(PbSe)製成的傳感器32對約2.40至2.50微米範圍內的光敏感。可取的是，傳感器34由具有快速感光化學性質的PbS製成，其中摻雜PbS傳感器材料而提高速度，而不是靈敏度。此外，由PbS或PbSe製成的傳感器是有利的，因為它們可以以較小的尺寸製成，且具有簡單的電操作。
雖然由PbS或PbSe製成的傳感器34可能在所需IR靈敏度範圍內有短期和長期漂移，但這兩個問題可以最小化或消除。傳感器34的溫度可以通過冷卻裝置來控制，比如熱電冷卻器(未示出)，從而消除長期漂移，而空白(clear)光路靈敏度的計算機監測可以補償短期漂移。可取的是，熱電冷卻器將使傳感器34在約65華氏溫度下運行，然而可以達到低至-50華氏溫度的運行溫度。
重要的是，來自傳感器34的前表面的散射IR光的反射不會直接返回到容器16處。這種反射可以從容器16的表面再次反射，從而產生測量誤差。雖然傳感器34的前表面可以塗覆吸收光的材料，這種吸收將在傳感器34上導致不希望的熱負荷增加。所以，構造具有較高反射性的表面，但具有傾斜表面而使任何反射光直接離開容器16的傳感器34是更有利的。傳感器34設於傳感器外殼36內。外殼36通過任何適當的裝置比如螺栓、膠粘或焊接連接於框架32。傳感器34還通過信號線(未示出)連接於信號放大電路。
通常圓形且平坦的光調製盤40設於框架32上，鄰近容器16且在與散射器30相對的容器16一側。光調製盤40不能透過IR光，且可以由任何剛性材料製成，比如鋁或塑料。光調製盤40包括多個周向延伸的細長槽41。在優選實施例中示出了兩個槽41。然而，應當理解的是，光調製盤40可以包括兩個以上的槽41。光調製盤40通過電動馬達(未示出)而轉動，該馬達裝在驅動馬達外殼42內。驅動馬達和外殼42通過適當的裝置比如螺栓、膠粘或焊接安裝在框架32上。光調製盤40上的槽41這樣布置，即當光調製盤40轉動時，沿傳感器34的方向由燈泡20發出的光被中斷。驅動馬達使光調製盤40高速轉動，從而使穿過容器16的光在每秒約10至500次的範圍內被光調製盤40中斷。可取的是，光中斷率在每秒約200至約300次的範圍內。
板44設於光調製盤40和傳感器34之間的框架32上。該板44包含一孔46，該孔，用於限制光可以穿過而到達傳感器34的容器16的區域，從而限制可以測量壁厚的容器16的區域。在所示實施例中，孔46通常為矩形形狀，每一側邊具有約2至約10毫米範圍內的長度。孔46的尺寸將容器16的壁的可以測量並平均的區域的大小限制在小於300平方毫米的區域。可取的是，該孔46是一邊長六毫米的方形孔，且位於距離傳感器34約1至約4英寸的範圍內。
一窄帶通濾光器48位於板44和傳感器34之間。可取的是，濾光器48離傳感器34約1英寸，從而防止散射的、未濾的光到達傳感器34。該濾光器48阻擋不在一吸收帶範圍內的所有光，該吸收帶等於用來製造容器16的樹脂的分子結構的吸收帶。對於PET樹脂，例如所需的吸收帶約為2.44微米。在2.44微米時，吸收帶對水蒸氣或其他可能被樹脂吸附的揮發性材料非常不敏感。雖然對於PET樹脂來說所需的吸收帶約為2.44微米，但在本發明中可以使用其他的吸收帶。例如，也可以選用約2.92微米或約1.62微米的吸收帶。
可取的是，薄膜幹涉過濾器將用來提供最佳的窄帶通，其中在所需的約2.40至約2.50微米的IR範圍內具有較高的透射性。過濾器48必須足夠大，以防止任何光在其邊緣附近透過，且僅使過濾的IR光到達傳感器34。雖然在所示實施例中，過濾器48位於板44和傳感器34之間，但應當理解，過濾器48可以放在燈泡20和傳感器34之間的任何位置。
圖4中示出了用來調節和放大來自傳感器34的信號的示意性電路框圖。因為固態傳感器比如PbS傳感器34是高阻裝置，所以放大電路的任何負載將會在讀數上產生誤差。所以，電信號首先被引入DC電壓隔離電容器49。然後該信號以100％的負反饋導入高阻抗結型場效應電晶體(JFET)運算放大器50中。JFET放大器50將單位增益，幾乎無窮大的輸入電阻，和低電阻輸出，以輸入到隨後的電壓和功率放大階段。然後電信號導入視頻運算放大器52中，比如由Analog Devices，Incorporated製造的847視頻運算放大器。視頻運算放大器52設置成用於接收來自JFET放大器的電信號。視頻運算放大器52提供在約10至100的範圍內的電壓增益。放大器52向計算機56提供精確可靠的信號，和足以驅動屏蔽的低噪聲線路54，比如雙絞線對，或者端接的同軸電纜的電流。JFET放大器50和視頻運算放大器52設於外殼36內，且最好位於傳感器34附近。計算機56通過一第四柔性電源線60連接於配電箱24。在計算機56處理之前，來自放大器52的模擬信號由設於計算機56內的數位訊號轉換器54轉換成數位訊號。
該塑料容器壁厚測量系統10通過使傳感器34正對容器16的的面向外的表面運行。經過散射器30發出的均勻散射IR光穿過容器16的兩壁區，併到達傳感器34。該散射光衝刷掉由於容器16的側壁上的突起、條紋和其他不規則之處可能出現的暗點。而且，通常吹塑操作製成的容器16易於具有均勻的周向壁厚。然而，難以控制這種容器16的垂直軸線上的壁厚偏差。所以垂直軸線上的壁厚經常不均勻。通過測量穿過容器16的兩壁區的IR光在對應於容器16的樹脂分子的吸收帶的波長下的光吸收，且在校正了幾何形狀和反射的偏差之後，可以計算出兩壁區的平均厚度的精確有效值。簡單地將兩壁值一分為二得出單個壁厚的平均值。
在圖6中示出了本發明的檢測方法的流程圖。光調製盤40最好以約每秒250轉的速度轉動。光調製盤40的每半轉形成一個調製周期。在每一調製周期內，最好，以每調製周期約49次的速度由傳感器34接收光強數據，且由計算機56進行處理。在每一調製周期內，接收兩種類型的光強數據。首先，當光經過光調製盤41上的槽41時在傳感器34處接收多個光讀數。其次，當光調製盤40的位於槽41之間的IR不透部分經過燈泡20和傳感器34之間時，在傳感器34處接收同樣數目的暗讀數。
從每一調製周期內接收的的光強數據中，計算機選擇具有最高強度的約5至7個光讀數並平均，且選擇具有最低強度的約5至7個暗讀數並平均。然後從光讀數的平均值中減去暗讀數的平均值，得到每一調製周期的平均強度值。可取的是，在約10至50的範圍內，當每一容器16經過發射器組件12和傳感器組件14之間時，對於每一容器16來說可以確定這種強度值。
然後計算機56存儲接收到的值64，且最好從約10至約50個值選擇約3至約6個最高強度值66並平均，從而產生用於每一容器68的平均強度值。然後計算機56用存儲的測量標準值70比較用於每一容器的平均強度值。基於所存儲的測量標準值，計算機56接受或拒絕每一容器72，且在計算機監視器73上顯示檢測結果。
本發明的一個重要特徵是測量系統10標定的方式。由於傳感器34的幾何形狀和靈敏度的小差別，沒有兩個傳感器34具有相同的標定常數，所以每一測量系統10必須標定。標定還消除了其他在計算壁厚時應當考慮的許多幾何因素。
通過產生具有兩個已知厚度，且由用於生產容器16的相同材料製成的間隔開的壁部分的兩個試樣而進行標定。一個試樣具有兩薄壁，而一個試樣具有兩厚壁。圖5中示出了該標定方法的流程圖。根據該方法，首先將薄壁試樣放在光74的路徑上。然後計算機56如上述檢測方法所述採取所需數目的讀數、處理並存儲結果76。對厚壁試樣78、80重複該處理過程。然後計算機系統可以計算出需要將任一光讀數轉換成壁厚的兩個系統常數，從而結束標定。
在標定過程中確定的系統常數是吸收常數(A)和強度常數(I0)。壁厚由下述公式確定t＝-1/A log(I0/I)其中t是壁厚，A是吸收常數，I0是強度常數，而I是未知厚度的測量強度。因為在標定過程中計算機計算出了A和I0，所以可容易地算出壁厚t。
因為傳感器34可以相當小，所以也可以垂直地疊放多個傳感器組件14，以便沿容器16的垂直軸線在不同的位置獲得多個厚度測量值。這種傳感器組件14的疊置可用於穩定地檢查容器16上的臨界位置，並監測垂直壁厚分布。
已經發現，通過本發明的方法得到的平均壁厚值與通過仔細地分切並物理測量塑料容器進行的手工測量非常接近一致。
本發明的方法的另一優點是該光學壁厚測量系統10可以安裝在高速吹塑機的輸出輸送裝置上，以在每一容器16上的一個或多個預定高度處測量平均壁厚。
本發明的方法的另一優點是該光學壁厚測量系統10可以安裝在高速吹塑機內，以在每一容器16的一個或多個預定高度處測量平均壁厚。
本發明的方法的另一優點是該光學壁厚測量系統10可以在每一容器的兩側壁上同時進行厚度測量。
本發明的方法的另一優點是在高速吹塑機全生產速度運行時可以進行多次厚度測量。這些數據顯示在計算機監視器73上，從而使機器操作者易於得到。數據趨勢清晰可見，所以操作者可以在劣質容器16生產之前預見問題。控制該系統且執行必要計算的計算機系統也可以產生在產品流上進行測量的時間記錄。
從上述描述中，本領域的普通技術人員可以容易確定本發明的基本特徵，且不脫離其主旨和範圍，可以對本發明進行各種改變和調整，使其適應各種應用和條件。
權利要求
1.一種用於在生產過程中移動通過一測量位置時測量塑料容器的側壁厚度的方法，其包括提供塑料容器，該塑料容器具有縱向軸線和至少兩個與所述縱向軸線徑向間隔開的側壁區，所述側壁區由在預定的分子吸收帶內吸收光的材料製成；在橫截於所述縱向軸線的平面上將所述塑料容器移動通過一測量位置；在所述測量位置將光源發出的光導引穿過所述塑料容器的至少兩個側壁區；在所述塑料容器移動通過所述測量位置的同時感應穿過所述塑料容器的所述至少兩個側壁區的一部分光；以及由所述光的被感應的部分產生一代表所述塑料容器的所述至少兩個側壁區的平均厚度的信號。
2.如權利要求
1所述方法，其特徵在於，所述光源包括至少一個用於產生光的白熾燈泡。
3.如權利要求
1所述的方法，其中所述光源包括至少一個用於產生光的發光二極體。
4.如權利要求
1所述的方法，其中所述光源包括至少一個用於產生光的在800華氏溫度以上的範圍內輻射熱量的熱輻射裝置。
5.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，所述光源發射具有紅外波長的光，該波長對應於一分子吸收帶，該分子吸收帶是用於形成塑料容器的側壁的樹脂材料的特徵。
6.如權利要求
5所述的方法，其特徵在於，所述光源發射波長在2.40微米至2.50微米範圍內的光。
7.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括設置一反射器，以便朝所述塑料容器的所述至少兩個側壁區反射來自光源的光。
8.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括沿用於吹塑塑料容器的塑料容器製造機的引出輸送裝置上的路徑傳送所述塑料容器經過所述測量位置。
9.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括在用於吹塑塑料容器的塑料容器製造機內執行導引、感應和產生的步驟。
10.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括導引所述光在垂直於所述縱向軸線的平面內穿過所述塑料容器的所述至少兩個側壁區。
11.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括在導引所述光穿過所述塑料容器的所述至少兩側壁區之前，導引所述光穿過一光散射器，以便使所述光均勻散射。
12.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括使從塑料容器出來的一部分光穿過轉動的光調製盤，所述光調製盤具有多個周向延伸的細長槽，用於以在每秒10至500次範圍內的速度中斷所述光部分。
13.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括使所述光部分穿過一板上的孔，所述孔在塑料容器的一表面上限定所述至少兩個側壁區中的一個區域，來自該區域的所述光部分離開所述塑料容器並被感應小於300平方毫米。
14.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括通過僅使穿過所述塑料容器要感應的預定波長範圍的光作為所述光部分而過濾所述光部分。
15.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括利用至少一個傳感器感應所述光部分，該傳感器響應於具有紅外波長的光發射，該波長對應於一分子吸收帶，該分子吸收帶是在形成塑料容器的側壁時使用的樹脂的特徵。
16.如權利要求
15所述的方法，其特徵在於，所述傳感器具有一反射表面，所述反射表面傾斜，從而使所述光沿遠離所述塑料容器的方向反射。
17.如權利要求
15所述的方法，其特徵在於，其包括首先執行標定至少一個傳感器的步驟感應穿過一薄壁標定標準件的一部分光，所述薄壁標定標準件由用於形成所述塑料容器的材料製成的兩間隔開的部分形成，所述薄壁標定標準件比所述塑料容器的平均預期的壁厚更薄；從所述光的被感應的部分產生一第一標準信號，該信號代表薄壁標定標準件的厚度；感應穿過厚壁標定標準件的一部分光，所述厚壁標定標準件由用於形成所述塑料容器的材料製成的兩間隔開的部分形成，所述厚壁標定標準件比塑料容器的平均預期的壁厚更厚；從所述光的被感應的部分產生一第二標準信號，該信號代表厚壁標定標準件的厚度；以及從所述第一和第二標準信號中計算兩個系統常數，用於比較代表表所述塑料容器的至少兩個側壁區的平均厚度的信號。
18.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括在所述光源和至少一個感應器之間的空白的光通道中選擇性地感應一光部分；以及調節產生的響應於所述選擇性地感應的光的信號，以補償短期漂移。
19.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括以每所述塑料容器10至50次的速度進行感應的步驟。
20.如權利要求
19所述的方法，其特徵在於，其包括通過對所述被感應的部分的選擇的部分進行平均而產生的步驟。
21.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括利用平行於所述塑料容器的縱向軸線排列的多個傳感器感應所述光部分，以便沿所述塑料容器的縱向軸線接收來自對應的多個位置的光。
22.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括將對應於所述塑料容器的至少兩個側壁區的平均厚度的壁厚值顯示給觀測者。
23.如權利要求
1所述的方法，其特徵在於，其包括在選定時間內，將對應於在形成所述塑料容器的側壁時使用的材料的厚度的分布數值顯示給觀測者。
24.一種用於在塑料容器移動期間通過一測量位置時使用的塑料容器壁厚測量系統，該系統包括朝所述塑料容器的運行的路徑正對的光源，所述塑料容器具有吸收所述光的第一部分的材料製成的側壁；面對橫過所述運行的路徑的所述光源的用於接收所述光的一第二部分的光傳感器，所述第二部分光通過所述塑料容器的所述側壁的兩個區，並其響應於所述光的第二部分，以便產生一信號；以及連接於所述傳感器且響應於所述信號的計算機裝置，當所述塑料容器沿在所述光源和所述傳感器之間的所述路徑移動時，用於從沿所述路徑的所述塑料容器的多個選定位置產生的所述信號計算平均壁厚值，比較平均壁厚值和存儲的標準值，並指示接受或拒絕所述塑料容器。
25.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光源是發射波長在2.40微米至2.50微米範圍內的光的白熾燈泡。
26.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，其包括在穿過所述塑料容器的側壁之前使所述光散射的光散射器。
27.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，其包括一濾光器，該濾光器用於使波長在2.40微米至2.50微米範圍內的所述光的第二部分經過到達所述傳感器。
28.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光源由DC電源供電。
29.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光傳感器由硫化鉛製成。
30.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光傳感器由具有快速感光化學性質的硫化鉛製成。
31.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光傳感器由硒化鉛製成。
32.如權利要求
24所述的塑料容器壁厚測量系統，其特徵在於，所述光傳感器包括一反射表面，該反射表面傾斜，從而使所述光沿遠離塑料容器的方向反射。
專利摘要
一種用於在容器製造過程中測量塑料容器(16)壁厚的方法，其包括提供塑料容器(16)，該塑料容器(16)具有縱向軸線和至少兩個與縱向軸線徑向間隔開的側壁。側壁由在預定的分子吸收帶內吸收光的材料製成。然後在垂直於塑料容器(16)的縱向軸線的平面內使光源(32)發出的光穿過塑料容器(16)的至少兩個側壁。通過傳感器(34)感應穿過塑料容器(16)的側壁的一部分光，通過計算機(56)由光的被感應的部分產生一代表塑料容器的側壁的厚度的信號。
文檔編號B29C49/78GKCN1216272SQ01808883
公開日2005年8月24日 申請日期2001年2月23日
發明者F·E·塞梅爾斯基, D·T·斯圖吉爾 申請人:塑料技術公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan