快速建房的方法

2023-05-05 06:57:21 1

專利名稱：快速建房的方法
技術領域：
本發明涉及一種快速建房的方法，屬於建築工程技術領域。
背景技術：
目前，在構建居民住房時，都是先按設計要求埋設好地圈梁，然後修建結構柱，結構柱採用現場用混凝土和鋼筋澆築或者用磚堆砌的方式，整個牆壁也是用磚塊逐漸累積而成，堆砌完成後還需要在牆體上塗上一層水泥河沙層，否則牆體不平整，然後橫梁也是採用現場用混凝土和鋼筋澆築的方式完成，房屋施工進度慢，費時費工，建築成本高。其次，重慶石柱縣龍潭鄉是鉛鋅礦的重要產區之一，分布著大量的優質的鉛鋅礦，長期以來由於資金和管理不善等原因，在開採鉛鋅礦的過程中很多礦區只重生產不顧汙染治理產生大量的鉛鋅尾礦，鉛鋅尾礦的主要成分與河沙的成分相近。鉛鋅尾礦對礦區周圍的土壤與環境造成了嚴重的影響。礦區重金屬在地表生物地球化學作用下通過釋放與遷移導致了土壤及河流嚴重的重金屬汙染，而這些受汙染的水又通過灌溉方式進入農作物，並通過食物鏈進入人體，對礦區附近人畜生存、健康和生存環境構成嚴重威脅。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種建造效率高、建造成本低的快速建房的方法。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下一種快速建房的方法，其特徵在於按照如下步驟進行
(a)按照設計要求打好地基、焊接好地圈梁(4)，在地圈梁(4)中設置結構柱，在結構柱處焊接好結構柱鋼筋(5)，每個結構柱處焊接四根結構柱鋼筋(5)，所述結構柱鋼筋(5)的聞度聞於每層既定結構柱的聞度；
(b)現場搭建預製結構柱(I)、預製外牆板(A)、預製內牆板(B)和預製橫梁(3)；
所述預製結構柱(I)包括由鋼筋和混凝土澆築而成的結構柱本體，所述結構柱本體的四個角上沿其高度方向分布有鋼筋過孔(la)，所述結構柱本體的至少兩個相鄰側面上沿其高度方向設有卡槽(Ib)；
所述預製外牆板(A)和預製內牆板(B)的結構相同，均包括由混凝土澆築而成的牆板本體(2)，所述牆板本體(2)的一個板面上設有十字形槽(2a)，該十字形槽(2a)的橫向槽的長度與牆板本體(2)的長度相同，其豎向槽的長度與牆板本體(2)的高度相同，所述十字形槽(2)的橫向槽和豎向槽中均裝有加強鋼筋(2b)；
所述預製橫梁(3)包括混凝土澆築而成的橫梁本體，所述橫梁本體的兩端均設有與預製結構柱(I)的卡槽(Ib)配合的卡接部(3a)，在橫梁本體內沿其長度方向設有四根鋼筋(3b)，其中兩根鋼筋(3b)平行設置在同一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭，該平面靠近橫梁本體的底面，另外兩根鋼筋(3b)平行設置在靠近橫梁本體上表面的另一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭；
(C)、安裝結構柱將預製結構柱(I)吊至結構柱鋼筋(5)的高度，讓四根結構柱鋼筋
(5)分別穿過預製結構柱(I)的四個鋼筋過孔(la)，數個預製結構柱(I)重疊至所需高度，然後向結構柱鋼筋過孔(Ia)中澆築混凝土得到結構柱，該數個預製結構柱(I)的卡槽(Ib)相連，在結構柱的同一面上構成一個長的嵌槽。(d)安裝牆體在每兩個結構柱之間裝預製外牆板(A)和預製內牆板(B)，所述預製外牆板(A)和預製內牆板(B )的長度與兩結構柱之間的寬度相等，一塊預製外牆板(A)和一塊預製內牆板(B)平行設置構成一個牆板組，且它們之間有間隙，該兩塊預製牆板(A、B)帶十字形槽(2a)的板面相鄰，數組牆板組疊加至所需高度，每組牆板組的兩端分別卡在其兩端的結構柱的嵌槽中，並且每組牆板組的兩塊預製牆板(A、B)未設置十字形槽(2a)的板面分別與卡槽(Ib)的槽壁緊貼，然後在預製外牆板(A)和預製內牆板(B)之間的間隙內現場燒築混凝土形成牆體；
(e)安裝橫梁在每兩個結構柱之間安裝預製橫梁(3)，所述預製橫梁(3)兩端的卡接部(3a)分別卡接在兩個結構柱的嵌槽的上部，所述預製橫梁(3)的下表面與牆體的上表面接觸，位於預製橫梁(3)下部的兩根鋼筋(3b)與結構柱的上表面接觸，並且該兩根鋼筋(3b)的鋼筋頭分別焊接在伸出結構柱外的結構柱鋼筋(5)上，位於預製橫梁(3)上部的兩根鋼筋(3b)的鋼筋頭也焊接在結構柱鋼筋(5)的伸出段上，所述預製橫梁(3)的鋼筋(3b)的鋼筋頭與結構柱鋼筋(5)形成一個矩形框，在該矩形框中澆築混凝土 ；
Cf)最後吊裝預製樓板，即完成房屋的建設。採用上述技術方案，將結構柱、橫梁、牆板均採用預製件，採用標準模塊化、工廠化生產，降低了製造成本，在修建房屋時，根據預留的卡槽和卡接部等結合安裝牆板和橫梁，安裝方便，省時省力。在上述技術方案中所述預製結構柱的卡槽(Ib)為燕尾形，所述預製橫梁(3)的卡接部(3a)為與卡槽(Ib)匹配的燕尾形。作為優選靠近橫梁本體底面的兩根鋼筋(3b)距離橫梁本體的底面的距離為
5-10公分。作為優選所述靠近橫梁本體的上表面的兩根鋼筋(3b)距離橫梁本體的上表面的距離為5-10公分。作為優選所述加強鋼筋(2b)通過膨脹螺栓固定在十字形槽(2a)中。作為優選所述結構柱鋼筋(5)的下部設有一個木製矩形框(6)，該木製矩形框
(6)的高度為30公分，且該木製矩形框(6)的尺寸與預製結構柱的尺寸相同，最底下的預製結構柱的下表面與木製矩形框(6)的上表面接觸，在向結構柱鋼筋過孔(Ia)中澆築混凝土的同時將混凝土澆築在木製矩形框(6)中。作為優選；生產每立方米的預製結構柱(I)或預製樓板(8)或預製橫梁(3)所用的混凝土的原材料為水205kg、水泥436 kg、鉛鋅尾礦616 kg、石子1143 kg。生產每立方米的預製外牆板(A)或預製內牆板(B)所用的混凝土的原材料為7jC 100 kg、水泥500 kg、河沙200 kg、水泥發泡劑5kg。用鉛鋅尾礦代替河沙製成混凝土，一方面可以節省成本，另一方面，大量消耗鉛鋅尾礦，減少對環境的汙染。其次牆板採用水泥發泡劑發泡的輕質牆板，重量輕、隔熱、隔音、保溫、抗震。
有益效果本發明的立柱、橫梁、牆板等構件是標準模塊化、工廠化生產，在施工現場能快速組裝建房，比常規建房快，提高生產效率，降低建設成本。本發明牆板具有重量輕、隔熱、隔音、保溫、抗震等特點。建築構件生產的部分原料屬「三廢」利用，符合國家循環經濟的發展思路。


圖1為本發明的結構示意圖2為本發明的一種預製結構柱的結構示意圖3為本發明另一種預製結構柱的俯視圖4為本發明的預製牆板的結構示意圖5為本發明的預製橫梁的結構示意圖6為圖5的俯視圖7為本發明的預製結構柱和結構柱鋼筋的安裝示意圖8為本發明的牆板組的結構示意圖9為本發明的預製牆板與結構柱的安裝示意圖10為本發明的預製橫梁與結構柱的安裝示意圖。圖中各標號代表的意義為I預製結構柱、Ia鋼筋過孔、Ib卡槽、2牆板本體、2a十字形槽、2b加強鋼筋、A預製外牆板、B預製內牆板、3預製橫梁、3a卡接部、3b鋼筋、4地圈梁、5結構柱鋼筋、6木製矩形框、7預製樓板。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
本發明的結構柱、樓板、橫梁、牆板等均採用預製件。所述預製結構柱I由長方體的結構柱本體、鋼筋過孔Ia和卡槽Ib組成，所述結構柱本體由鋼筋和混凝土澆築而成，所述鋼筋位於混凝土結構內。此為現有技術，在此不做贅述，所述結構柱本體的四個角上沿結構柱本體的高度方向各設有一個鋼筋過孔la，所述結構柱本體的至少兩個相鄰的側面上設有沿其高度方向的燕尾形卡槽lb，當結構柱的四個面上均需要修建牆體時，應在預製結構柱的四個側面上均設燕尾形卡槽lb，當結構柱只有兩個面需要修建牆體的時候，就只需要在結構柱的相鄰兩側面上設在燕尾形卡槽lb。所述預製外牆板A和預製內牆板B的結構相同，均由由牆板本體2、十字形槽2a和加強鋼筋2b組成，所述牆板本體2由混凝土澆築而成，生產每立方米的預製外牆板A或預製內牆板B所用的混凝土的原材料為水100 kg、水泥500 kg、河沙200 kg、水泥發泡劑5kg。所述牆板本體2的一個板面上設有十字形槽2a，該十字形槽2a的橫向槽的長度與牆板本體2的長度相同，其豎向槽的長度與牆板本體2的高度相同，所述十字形槽2a的橫向槽和豎向槽中分別裝有橫向的和豎向的加強鋼筋2b，所述加強鋼筋2b通過膨脹螺栓固定在十字形槽2a中。所述加強鋼筋2b的直徑為5-6_。所述預製橫梁3由由混凝土澆築而成的橫梁本體、卡接部3a和四根鋼筋3b組成。所述橫梁本體的兩端均設有燕尾形卡接部3a，該燕尾形卡接部3a與預製結構柱上預留的燕尾形卡槽Ib匹配，在橫梁本體I內沿其長度方向設有四根鋼筋3b，其中兩根鋼筋3b平行設置在同一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭，該平面靠近橫梁本體的底面，與橫梁底面的距離為5-10公分，該兩根鋼筋3b的其中一根位於靠近橫梁本體前側壁的位置，另一根靠近橫梁本體的後側壁，另外兩根鋼筋3b平行設置在靠近橫梁本體上表面的另一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭，、該平面與橫梁本體上表面的距離為5-10公分，同樣，該兩根鋼筋3b的其中一根靠近橫梁本體的前側壁，另外一根靠近橫梁本體的後側壁。且靠近前側壁的兩根鋼筋3b與前側壁之間的距離相等，靠近後側壁的兩根鋼筋3b與後側壁的距離相等。生產每立方米的預製結構柱I或預製樓板7或預製橫梁3或門框過梁所用的原材料為水205kg、水泥436 kg、鉛鋅尾礦616 kg、石子1143 kg。建房時
首先按照設計要求打好地基、焊接好地圈梁4，在地圈梁4中設置結構柱，在地圈梁4的結構柱處焊接好結構柱鋼筋5，每個結構柱處焊接四根結構柱鋼筋5，所述結構柱鋼筋5的高度高於每層既定結構柱的高度30公分左右，這樣一方面是為了安裝橫梁，另一方面是為了方便焊接上一層的結構柱鋼筋5。然後將預製結構柱1、預製外牆板A、預製內牆板B和預製橫梁3運抵建築現場。現場搭建預製結構柱1、預製外牆板A、預製內牆板B和預製橫梁3。在所述結構柱鋼筋5的下部設有一個木製矩形框6，該木製矩形框6的高度為30公分，且該木製矩形框6的尺寸與預製結構柱I的尺寸相同，將預製結構柱I吊至結構柱鋼筋5的高度，讓四根結構柱鋼筋5分別穿過預製結構柱I的四個鋼筋過孔la，數個預製結構柱I重疊至每層建築所需結構柱的高度，最底下的預製結構柱I的下表面與木製矩形框6的上表面接觸，然後向結構柱鋼筋過孔Ia內澆築混凝土，同時將混凝土澆築在木製矩形框6中，讓結構柱與地圈梁4成為一個整體。安裝預製結構柱I時需要注意，該數個預製結構柱I的卡槽Ib應相連，在結構柱的同一面上構成一個長的嵌槽。在每兩個結構柱之間裝預製外牆板A和預製內牆板B，所述預製外牆板A和預製內牆板B的長度與兩結構柱之間的寬度相等，一塊預製外牆板A和一塊預製內牆板B平行設置構成一個牆板組，且它們之間有間隙，該兩塊預製牆板A、B帶十字形槽2a的板面相鄰，數組牆板組疊加至每層所需牆體的高度，每組牆板組的兩端分別卡在其兩端的結構柱的嵌槽中，並且每組牆板組的兩塊預製牆板A、B未設置十字形槽2a的板面分別與卡槽Ib的槽壁緊貼，其中預製外牆板A位於房屋的外側，預製內牆板B位於房屋的內側，為了避免預製外牆板A和預製內牆板B在安裝時傾斜，可在它們之間增加一個撐杆2c。然後在預製外牆板A和預製內牆板B之間的間隙內現場澆築混凝土形成牆體；此時注意在牆體上預留門框孔，同時在門框的上方裝過梁。在每兩個結構柱之間安裝預製橫梁3，所述預製橫梁3兩端的卡接部3a分別卡接在期兩端的兩個結構柱的嵌槽的上部，所述預製橫梁3的下表面與牆體的上表面接觸，位於預製橫梁3下部的兩根鋼筋3b與結構柱的上表面接觸，並且該兩根鋼筋3b的鋼筋頭分別焊接在伸出結構柱外的結構柱鋼筋5上，位於預製橫梁3上部的兩根鋼筋3b的鋼筋頭也焊接在結構柱鋼筋5的伸出段上，所述預製橫梁3的鋼筋3b的鋼筋頭與結構柱鋼筋5形成一個矩形框，在該矩形框中澆築混凝土 ；最後吊裝預製樓板，即完成房屋的建設。
如需再增加房屋層，可以在底層結構柱鋼筋5上焊接再焊接結構柱鋼筋5，然後按照同樣的安裝方式安裝結構柱、牆板、橫梁、預製樓板等。
權利要求
1.一種快速建房的方法，其特徵在於按照如下步驟進行(a)按照設計要求打好地基、焊接好地圈梁(4)，在地圈梁(4)中設置結構柱，在結構柱處焊接好結構柱鋼筋(5)，每個結構柱處焊接四根結構柱鋼筋(5)，所述結構柱鋼筋(5)的聞度聞於每層既定結構柱的聞度；(b)現場搭建預製結構柱(I)、預製外牆板(A)、預製內牆板(B)和預製橫梁(3)；所述預製結構柱(I)包括由鋼筋和混凝土澆築而成的結構柱本體，所述結構柱本體的四個角上沿其高度方向分布有鋼筋過孔(la)，所述結構柱本體的至少兩個相鄰側面上沿其高度方向設有卡槽(Ib)；所述預製外牆板(A)和預製內牆板(B)的結構相同，均包括由混凝土澆築而成的牆板本體(2)，所述牆板本體(2)的一個板面上設有十字形槽(2a)，該十字形槽(2a)的橫向槽的長度與牆板本體(2)的長度相同，其豎向槽的長度與牆板本體(2)的高度相同，所述十字形槽(2)的橫向槽和豎向槽中均裝有加強鋼筋(2b)；所述預製橫梁(3)包括混凝土澆築而成的橫梁本體，所述橫梁本體的兩端均設有與預製結構柱(I)的卡槽(Ib)配合的卡接部(3a)，在橫梁本體內沿其長度方向設有四根鋼筋 (3b)，其中兩根鋼筋(3b)平行設置在同一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭，該平面靠近橫梁本體的底面，另外兩根鋼筋(3b)平行設置在靠近橫梁本體上表面的另一平面上，並在橫梁本體的兩端均留有鋼筋頭；(C)、安裝結構柱將預製結構柱(I)吊至結構柱鋼筋(5)的高度，讓四根結構柱鋼筋 (5)分別穿過預製結構柱(I)的四個鋼筋過孔(la)，數個預製結構柱(I)重疊至所需高度， 然後向結構柱鋼筋過孔(Ia)中澆築混凝土得到結構柱，該數個預製結構柱(I)的卡槽(Ib) 相連，在結構柱的同一面上構成一個長的嵌槽；Cd)安裝牆體在每兩個結構柱之間裝預製外牆板(A)和預製內牆板(B)，所述預製外牆板(A)和預製內牆板(B )的長度與兩結構柱之間的寬度相等，一塊預製外牆板(A)和一塊預製內牆板(B)平行設置構成一個牆板組，且它們之間有間隙，該兩塊預製牆板(A、B)帶十字形槽(2a)的板面相鄰，數組牆板組疊加至所需高度，每組牆板組的兩端分別卡在其兩端的結構柱的嵌槽中，並且每組牆板組的兩塊預製牆板(A、B)未設置十字形槽(2a)的板面分別與卡槽(Ib)的槽壁緊貼，然後在預製外牆板(A)和預製內牆板(B)之間的間隙內現場澆築混凝土形成牆體；(e)安裝橫梁在每兩個結構柱之間安裝預製橫梁(3)，所述預製橫梁(3)兩端的卡接部(3a)分別卡接在兩個結構柱的嵌槽的上部，所述預製橫梁(3)的下表面與牆體的上表面接觸，位於預製橫梁(3)下部的兩根鋼筋(3b)與結構柱的上表面接觸，並且該兩根鋼筋 (3b)的鋼筋頭分別焊接在伸出結構柱外的結構柱鋼筋(5)上，位於預製橫梁(3)上部的兩根鋼筋(3b)的鋼筋頭也焊接在結構柱鋼筋(5)的伸出段上，所述預製橫梁(3)的鋼筋(3b) 的鋼筋頭與結構柱鋼筋(5)形成一個矩形框，在該矩形框中澆築混凝土 ；Cf)最後吊裝預製樓板，即完成房屋的建設。
2.根據權利要求1所述快速建房的方法，其特徵在於所述預製結構柱(I)的卡槽 (Ib)為燕尾形，所述預製橫梁(3)的卡接部(3a)為與卡槽(Ib)匹配的燕尾形。
3.根據權利要求1所述快速建房的方法，其特徵在於靠近橫梁本體底面的兩根鋼筋 (3b)距離橫梁本體的底面的距離為5-10公分。
4.根據權利要求1所述快速建房的方法，其特徵在於所述靠近橫梁本體的上表面的兩根鋼筋(3b)距離橫梁本體的上表面的距離為5-10公分。
5.根據權利要求1所述快速建房的方法，其特徵在於所述加強鋼筋(2b)通過膨脹螺栓固定在十字形槽(2a)中。
6.根據權利要求1所述快速建房的方法，其特徵在於所述結構柱鋼筋(5)的下部設有一個木製矩形框(6)，該木製矩形框(6)的高度為30公分，且該木製矩形框(6)的尺寸與預製結構柱(I)的尺寸相同，最底下的預製結構柱(I)的下表面與木製矩形框(6)的上表面接觸，在向結構柱鋼筋過孔(Ia)中燒築混凝土的同時將混凝土燒築在木製矩形框(6)中。
7.根據要求I所述快速建房的方法，其特徵在於生產每立方米的預製結構柱(I)或預製樓板(8)或預製橫梁(3)所用的混凝土原材料為水205kg、水泥436 kg、鉛鋅尾礦616 kg、石子 1143 kg ο
8.根據要求I所述快速建房的方法，其特徵在於生產每立方米的預製外牆板(A)或預製內牆板(B)所用的混凝土原材料為水100 kg、水泥500 kg、河沙200 kg、水泥發泡劑5kg。
全文摘要
本發明公開了一種快速建房的方法，首先按照設計要求打好地基、焊接好地圈梁(4)，在地圈梁(4)結構柱處焊接好結構柱鋼筋(5)，然後將預製結構柱、預製牆板和預製橫梁等快速組裝建成房屋。本發明的立柱、橫梁、牆板等構件是標準模塊化、工廠化生產，在施工現場能快速組裝建房，比常規建房快，提高生產效率，降低建設成本。建築構件生產的部分原料屬「三廢」利用，符合國家循環經濟的發展思路。
文檔編號E04B1/343GK103015714SQ20121040902
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者馬朝陽 申請人:馬朝陽