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扁形吸管成型復原機的製作方法

2023-05-04 18:32:36 2

專利名稱:扁形吸管成型復原機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種扁形吸管成型復原機。
背景技術:
傳統的吸管均為圓形截面,其變化在直徑、長度、顏色、管端形狀上,其相對佔用的空間較大,由於吸管屬於輕泡貨物,其運輸成本大大的超過製造成本,為此,我們正開發製作一種佔用空間小、利於運輸及庫存的扁形吸管,而這種扁形吸管在使用前應恢復其圓形截面,以利於吮吸。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以快速的在使用現場將扁形吸管截面整形復原成為立體形截面吸管的扁形吸管成型復原機。
為實現上述目的,本實用新型採取以下設計方案一種扁形吸管成型復原機,它由箱體、送料儲存裝置、熱成型裝置、冷卻單元裝置、收料儲存裝置、驅動及傳動機構所構成,所述的熱成型裝置有供吸管通過的錐式內腔,其外表部有提供恆溫的裝置,熱成型裝置與前方的送料裝置之間設有一對以上帶圓形槽的驅動輥,熱成型裝置與後方的收料儲存裝置之間設有一組帶幾何形狀之一種槽的輸送冷卻輥;各輸送輥及輸送冷卻輥經傳動機構由驅動電機驅動。
所述的熱成型裝置外部包敷提供恆溫的電熱裝置。
在送料儲存裝置出口與熱成型裝置進口之間設一用以保證扁形吸管按正確方向進入的扁橢圓形導向口。
所述的熱成型裝置錐式內腔為圓錐形內腔為佳。
本實用新型的優點是成型復原的效果好,利於推廣扁形吸管的生產,以產生極大的社會效益。


圖1為本實用新型一實施例結構示意圖圖2為本實用新型另一實施例結構示意圖(剖面圖)圖3為熱成型裝置結構示意圖圖4為本實用新型主功能裝置組裝原理示意圖圖5為驅動輥結構示意圖圖6為輸送冷卻輥結構示意圖圖7為驅動電機及介輪傳動結構示意圖圖8為驅動電機及傘齒輪傳動結構示意圖圖9為旋轉切斷裝置結構示意圖圖10為擺動切斷裝置結構示意圖圖11為導向口結構示意圖具體實施方式
如圖1所示,本實用新型扁形吸管成型復原機,它由送料儲存裝置1、主功能裝置(包括熱成型裝置2、冷卻單元裝置3)、收料儲存裝置6、驅動電機4及傳動機構5所構成。
所述的送料儲存裝置1為盛放原材料扁形吸管的容器(箱體為佳),下方適當位置設出料口。當原材料為圓盤狀扁形吸管時,所述的送料儲存裝置可由一固定在整形裝置上方的旋轉軸替代(參見圖2),圓盤狀扁形吸管套置在旋轉軸上。
參見圖3,所述的熱成型裝置2有供吸管通過的錐式內腔201,大埠在前,等於整形後尺寸的另一埠在後。錐式內腔為圓錐形內腔為佳,或根據需要成為其它幾何形狀的截面。熱成型裝置外表部有提供恆溫的裝置,可以是包覆在熱成型裝置表皮上的電熱材料202。
在送料儲存裝置出口與熱成型裝置進口之間設一用以保證扁形吸管按正確方向進入的導向口1101(可參見圖11,扁橢圓形導向口為佳,其可直接在熱成型裝置進口前板上開設)。
圖4所示的是本實用新型主功能裝置部分組裝原理示意圖,熱成型裝置2與前方的送料儲存箱1送料口之間設有一對或一對以上(上下互對稱放置的為一對)帶圓形槽的驅動輥7,熱成型裝置2與後方的收料儲存箱6收料口之間設有一組(3對以上)輸送冷卻輥8(可由周圍設置冷風裝置提供冷風或設置水冷裝置實現冷卻)。
所述的驅動輥7的結構參見圖5(a)、(b),各輥上帶有圓形或橢圓形溝槽701,其上下兩個構成一對,以在電機驅動下共同將來料(扁型吸管)輸送進熱成型裝置內。
所述的輸送冷卻輥8的結構參見圖6(a)、(b),各輥上帶有帶有圓形或橢圓形或其它幾何形狀之一種槽801,以在電機驅動下共同將由熱成型裝置輸出的吸管(復原成原型的吸管)冷卻定型後送到收料儲存裝置內,其上下兩個構成一對,選定3對一組為佳,亦可3對以上成為一組。
當來料為長管時(圓盤狀吸管供料),在一組輸送冷卻輥的頭部或尾部增設一由電機直接驅動或經傳動機構驅動的旋轉或擺動的切斷裝置,以按成品長度規格進行切斷處理。
所述的旋轉切斷裝置參見圖9,旋轉刀頭903在電機901(或傳動機構)的帶動下,在控制信號的控制下間歇高速旋轉,切斷從固定刀頭902刀孔中出來的吸管。
所述的擺動切斷裝置參見圖10,上刀頭1003在電機1001(或傳動機構)偏心輪、連杆1002帶動下,在控制信號的控制下沿導軌1005、1006間歇上下移動,切斷從下刀頭1004半圓形刀孔中出來的吸管。
上述旋轉或擺動切斷裝置的結構及控制機構均為現有技術可實現,此處不贅述。
所述的收料儲存裝置為盛放復原後的成品吸管的容器(箱體為佳),其收料口對接輸送冷卻輥的尾端。
各輸送輥及輸送冷卻輥經傳動機構5(本實施例用採用齒輪傳動)由驅動電機4驅動,所述的驅動及傳動機構參見圖7、圖8,其中齒輪501套置在驅動輥軸上;齒輪502、503、504分別套置在3對輸送冷卻輥軸上,其間通過傳動介輪505、506傳動。圖7所示(大齒輪507)為介輪傳動結構;圖8所示(傘齒輪509、510、傳動軸508)為傘齒輪傳動結構;在電機4的帶動下實現整體傳動。
本實用新型的工作原理及過程啟動電源,電機4工作,直條形扁形吸管(若為圓盤狀扁形吸管則引出外端頭)從儲存箱下部的出料口出來,由一對輸送輥送入熱成型裝置的圓錐形內腔,從大埠進入,從正好等於整形後尺寸的另一端擠出,熱成型裝置外部包敷的電熱裝置提供恆溫(或其它方式實現),使吸管加熱到變形溫度,在輸送輥的推動下,吸管由扁形截面整形成為圓形截面(或根據需要整形成為三角、四方或其它幾何形狀之一截面),擠出後的吸管進入定型冷卻輥組成的輔助成型冷卻裝置,將帶有一定溫度的吸管矯直,在冷風或冷卻水的作用下定型,並輸送吸管繼續前行進入收料儲存箱。
所述的扁形吸管成型復原機還可配有實現自動控制的電控裝置,通過控制程序的設定實現對各種參數的監測,以全自動完成熱成型裝置預熱、啟動、恆溫、檢測儲存箱存量、停機等動作。
權利要求1.一種扁形吸管成型復原機,其特徵在於它由箱體、送料儲存裝置、熱成型裝置、冷卻單元裝置、收料儲存裝置、驅動及傳動機構所構成,所述的熱成型裝置有供吸管通過的錐式內腔,其外表部有提供恆溫的裝置,熱成型裝置與前方的送料裝置之間設有一對以上帶圓形槽的驅動輥,熱成型裝置與後方的收料儲存裝置之間設有一組帶幾何形狀之一種槽的輸送冷卻輥;各輸送輥及輸送冷卻輥經傳動機構由驅動電機驅動。
2.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的熱成型裝置外部包敷提供恆溫的電熱裝置。
3.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於在送料儲存裝置出口與熱成型裝置進口之間設一用以保證扁形吸管按正確方向進入的導向口。
4.根據權利要求3所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的用以保證扁形吸管按正確方向進入的導向口為扁橢圓形。
5.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的熱成型裝置錐式內腔為圓錐形內腔。
6.根據權利要求5所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的熱成型裝置錐式內腔截面為其它幾何形狀之一種。
7.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的送料儲存裝置為一帶有出料口的送料儲存箱。
8.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的帶圓形槽的驅動輥或為帶橢圓形槽的驅動輥。
9.根據權利要求1所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述的送料儲存裝置為一位於熱成型裝置上方的用於固定圓盤狀扁形吸管的旋轉軸,在輸送冷卻輥的頭或尾部設一切斷裝置。
10.根據權利要求9所述的扁形吸管成型復原機,其特徵在於所述切斷裝置為由電機直接驅動或經傳動機構驅動的旋轉切斷裝置或擺動切斷裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種扁形吸管成型復原機,它由箱體、送料儲存裝置、熱成型裝置、冷卻單元裝置、收料儲存裝置、驅動及傳動機構所構成,所述的熱成型裝置有供吸管通過的錐式內腔,其外表部有提供恆溫的裝置,熱成型裝置與前方的送料裝置之間設有一對以上帶圓形槽的驅動輥,熱成型裝置與後方的收料儲存裝置之間設有一組帶幾何形狀之一種槽的輸送冷卻輥;各輸送輥及輸送冷卻輥經傳動機構由驅動電機驅動。所述的熱成型裝置錐式內腔為圓錐形內腔為佳。其成型復原的效果好,利於推廣扁形吸管的生產,以產生極大的社會效益。
文檔編號B29D23/00GK2717666SQ20042008775
公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月16日 優先權日2004年8月16日
發明者牛長義, 徐豔玲, 戴冬煦 申請人:牛長義, 徐豔玲, 戴冬煦

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