一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置的製作方法

2023-05-04 22:06:01 1

本發明涉及一種廢舊電池分選機用分選裝置，尤其涉及一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置。

背景技術：

鋰電池是用鋰作為負極材料的各系列電池的統稱，包括一次電池和金屬鋰、鋰離子二次電池。因其具有性價比高、儲存壽命長、工作溫度範圍寬等優點，被應用於手錶、照相機、計算器、後備電源、心臟起搏器、安全報警器等。這類電池危害相對較小，對其回收利用，主要是回收有用成分金屬鋰。鹼性蓄電池有鋅銀、鎘鎳、鐵鎳、鎳氫等系列電池。鎘鎳蓄電池是目前使用範圍最廣的電池系列，也是環境汙染問題所重點關注的一種電池，鎘是毒性很大的物質，具有致癌性，而鎳也同樣具有致癌性，對水生物有明顯的危害性。據美國EPA調查，廢棄鎘鎳電池的鎘佔城市固體垃圾中鎘總量的75%。鉛酸蓄電池是目前世界上產量最大、用途最廣的一種電池。銷售額佔全球電池銷售額的30%以上。我國鉛酸蓄電池年產量近3000萬kWh。這類電池的汙染主要是重金屬鉛和電解質溶液的汙染。鉛能夠引起神經系統的神經衰弱、手足麻木，消化系統的消化不良，血液中毒和腎損傷等症狀。廢電池大量丟棄於環境中，其中的酸、鹼電解質溶液會影響土壤和水系的pH，使土壤和水系酸性化或鹼性化，而汞、鎘等重金屬被生物吸收後，通過各種途徑進入人類的食物鏈，在人體內聚集，使人體致畸，甚至導致死亡。

現有的廢舊電池分選機所採用的分選裝置無法對塊狀電池的大小進行篩分，需要人工對分選好的塊狀電池進行再分選，費時費力，工作效率低，加大了企業的成本支出，不利於企業的生產和發展。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的廢舊電池分選機所採用的分選裝置無法對塊狀電池的大小進行篩分，需要人工對分選好的塊狀電池進行再分選的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，包括有底座、支架、加料送料裝置、小塊狀電池篩分裝置、推板Ⅰ、左右伸縮杆Ⅰ和左右氣缸Ⅰ；在底座的上方設置有支架，支架與底座設置為垂直式固定連接；在支架的右側設置有加料送料裝置，在加料送料裝置的右側設置有小塊狀電池篩分裝置，在小塊狀電池篩分裝置的右側設置有推板Ⅰ，在推板Ⅰ的右側設置有左右伸縮杆Ⅰ，推板Ⅰ與左右伸縮杆Ⅰ設置為固定連接；在左右伸縮杆Ⅰ的右側設置有左右氣缸Ⅰ，左右伸縮杆Ⅰ與左右氣缸Ⅰ相連接。

優選地，加料送料裝置包括有長行程氣缸、長行程伸縮杆、進料鬥、上下氣缸、上下伸縮杆、擋板和循環皮帶輸送裝置；長行程氣缸設置在支架的右側，長行程氣缸與支架設置為固定連接；在長行程氣缸的右側設置有長行程伸縮杆，長行程氣缸與長行程伸縮杆相連接；在長行程伸縮杆的右側設置有進料鬥，長行程伸縮杆與進料鬥設置為固定連接；在進料鬥的右側設置有上下氣缸，上下氣缸與進料鬥的右側壁設置為鉸接連接；在上下氣缸的下方設置有上下伸縮杆，上下氣缸與上下伸縮杆相連接；在上下伸縮杆的下方設置有擋板，上下伸縮杆的下端與擋板的頂部設置為鉸接連接；擋板設置在進料鬥的右下方，擋板的左端與進料鬥的右側壁的底部設置為鉸接連接；在進料鬥和擋板的下方設置有循環皮帶輸送裝置，擋板與循環皮帶輸送裝置設置為活動連接。

優選地，小塊狀電池篩分裝置包括有管板Ⅰ、小矩形管、右L形導杆Ⅰ、晃動氣缸Ⅰ、連接杆Ⅰ、底板Ⅰ、連接杆Ⅱ、右導向套Ⅰ、收料筐Ⅰ、連接杆Ⅲ、左導向套Ⅰ和左L形導杆Ⅰ；管板Ⅰ設置在循環皮帶輸送裝置的右下方，循環皮帶輸送裝置與管板Ⅰ相對應；在管板Ⅰ的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅰ上固定設置有若干個小矩形管，小矩形管與管板Ⅰ的方形孔相匹配，各個小矩形管分別設置在管板Ⅰ的各個方形孔內，小矩形管的頂部高於管板Ⅰ的頂部；在管板Ⅰ的下方設置有右L形導杆Ⅰ，右L形導杆Ⅰ與管板Ⅰ設置為固定連接，右L形導杆Ⅰ設置在小矩形管的右側；在右L形導杆Ⅰ的右側設置有晃動氣缸Ⅰ，右L形導杆Ⅰ與晃動氣缸Ⅰ設置為固定連接；在晃動氣缸Ⅰ的下方設置有連接杆Ⅰ，晃動氣缸Ⅰ與連接杆Ⅰ設置為固定連接；在連接杆Ⅰ的下方設置有底板Ⅰ，連接杆Ⅰ與底板Ⅰ設置為固定連接；在底板Ⅰ的上方設置有連接杆Ⅱ，底板Ⅰ與連接杆Ⅱ設置為固定連接，連接杆Ⅱ設置在連接杆Ⅰ的左側；在連接杆Ⅱ的上方設置有右導向套Ⅰ，連接杆Ⅱ與右導向套Ⅰ設置為固定連接；右導向套Ⅰ套在右L形導杆Ⅰ上，右導向套Ⅰ與右L形導杆Ⅰ設置為滑動連接，右導向套Ⅰ設置在管板Ⅰ的下方；收料筐Ⅰ設置在小矩形管的下方，收料筐Ⅰ放置在底板Ⅰ上，收料筐Ⅰ與底板Ⅰ設置為活動連接，收料筐Ⅰ設置在連接杆Ⅱ的左側；在收料筐Ⅰ的左側設置有連接杆Ⅲ，連接杆Ⅲ設置在底板Ⅰ的上方，連接杆Ⅲ與底板Ⅰ設置為固定連接；在連接杆Ⅲ的上方設置有左導向套Ⅰ，連接杆Ⅲ與左導向套Ⅰ設置為固定連接；左導向套Ⅰ套在左L形導杆Ⅰ上，左L形導杆Ⅰ與左導向套Ⅰ設置為滑動連接；左L形導杆Ⅰ設置在小矩形管的左側，左L形導杆Ⅰ設置在管板Ⅰ的下方，左L形導杆Ⅰ與管板Ⅰ設置為固定連接。

優選地，還包括有中塊狀電池篩分裝置，中塊狀電池篩分裝置設置在小塊狀電池篩分裝置的左下方，中塊狀電池篩分裝置包括有左右氣缸Ⅱ、左右伸縮杆Ⅱ、推板Ⅱ、管板Ⅱ、中矩形管、左L形導杆Ⅱ、晃動氣缸Ⅱ、連接杆Ⅳ、底板Ⅱ、連接杆Ⅴ、左導向套Ⅱ、收料筐Ⅱ、連接杆Ⅵ、右導向套Ⅱ和右L形導杆Ⅱ；在左右氣缸Ⅱ的右側設置有左右伸縮杆Ⅱ，左右氣缸Ⅱ與左右伸縮杆Ⅱ相連接；在左右伸縮杆Ⅱ的右側設置有推板Ⅱ，左右伸縮杆Ⅱ與推板Ⅱ設置為固定連接；推板Ⅱ設置在底板Ⅰ的左下方，在推板Ⅱ的下方設置有管板Ⅱ；在管板Ⅱ的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅱ上固定設置有若干個中矩形管，中矩形管與管板Ⅱ的方形孔相匹配，各個中矩形管分別設置在管板Ⅱ的各個方形孔內，中矩形管的頂部高於管板Ⅱ的頂部；在管板Ⅱ的下方設置有左L形導杆Ⅱ，左L形導杆Ⅱ與管板Ⅱ設置為固定連接，左L形導杆Ⅱ設置在中矩形管的左側；在左L形導杆Ⅱ的左側設置有晃動氣缸Ⅱ，左L形導杆Ⅱ與晃動氣缸Ⅱ相連接；在晃動氣缸Ⅱ的下方設置有連接杆Ⅳ，晃動氣缸Ⅱ與連接杆Ⅳ設置為固定連接；在連接杆Ⅳ的下方設置有底板Ⅱ，連接杆Ⅳ與底板Ⅱ設置為固定連接；在底板Ⅱ的上方設置有連接杆Ⅴ，連接杆Ⅴ與底板Ⅱ設置為固定連接，連接杆Ⅴ設置在連接杆Ⅳ的右側；在連接杆Ⅴ的上方設置有左導向套Ⅱ，左導向套Ⅱ與連接杆Ⅴ設置為固定連接；左導向套Ⅱ套在左L形導杆Ⅱ上，左L形導杆Ⅱ與左導向套Ⅱ設置為滑動連接；在連接杆Ⅴ的右側設置有收料筐Ⅱ，收料筐Ⅱ設置在中矩形管的下方，收料筐Ⅱ放置在底板Ⅱ上，收料筐Ⅱ與底板Ⅱ設置為活動連接；在底板Ⅱ的上方設置有連接杆Ⅵ，連接杆Ⅵ與底板Ⅱ設置為固定連接；在連接杆Ⅵ的上方設置有右導向套Ⅱ，連接杆Ⅵ與右導向套Ⅱ設置為固定連接；右導向套Ⅱ套在右L形導杆Ⅱ上，右L形導杆Ⅱ與右導向套Ⅱ設置為滑動連接；右L形導杆Ⅱ設置在中矩形管的右側，右L形導杆Ⅱ設置在管板Ⅱ的下方，右L形導杆Ⅱ與管板Ⅱ設置為固定連接。

優選地，還包括有大塊狀電池篩分裝置，大塊狀電池篩分裝置設置在中塊狀電池篩分裝置的右下方，大塊狀電池篩分裝置包括有左右氣缸Ⅲ、左右伸縮杆Ⅲ、推板Ⅲ、管板Ⅲ、大矩形管、右L形導杆Ⅲ、晃動氣缸Ⅲ、連接杆Ⅶ、底板Ⅲ、連接杆Ⅷ、右導向套Ⅲ、收料筐Ⅲ、連接杆Ⅸ、左導向套Ⅲ和左L形導杆Ⅲ；在左右氣缸Ⅲ的左側設置有左右伸縮杆Ⅲ，左右伸縮杆Ⅲ與左右氣缸Ⅲ相連接；在左右伸縮杆Ⅲ的左側設置有推板Ⅲ，左右伸縮杆Ⅲ與推板Ⅲ設置為固定連接，推板Ⅲ設置在底板Ⅱ的右下方；在推板Ⅲ的下方設置有管板Ⅲ，在管板Ⅲ的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅲ上固定設置有若干個大矩形管，大矩形管與管板Ⅲ的方形孔相匹配，各個大矩形管分別設置在管板Ⅲ的各個方形孔內，大矩形管的頂部高於管板Ⅲ的頂部；在管板Ⅲ的下方設置有右L形導杆Ⅲ，右L形導杆Ⅲ與管板Ⅲ設置為固定連接，右L形導杆Ⅲ設置在大矩形管的右側；在右L形導杆Ⅲ的右側設置有晃動氣缸Ⅲ，右L形導杆Ⅲ與晃動氣缸Ⅲ設置為固定連接；在晃動氣缸Ⅲ的下方設置有連接杆Ⅶ，晃動氣缸Ⅲ與連接杆Ⅶ設置為固定連接；在連接杆Ⅶ的下方設置有底板Ⅲ，連接杆Ⅶ與底板Ⅲ設置為固定連接；在底板Ⅲ的上方設置有連接杆Ⅷ，底板Ⅲ與連接杆Ⅷ設置為固定連接，連接杆Ⅷ設置在連接杆Ⅶ的左側；在連接杆Ⅷ的上方設置有右導向套Ⅲ，連接杆Ⅷ與右導向套Ⅲ設置為固定連接；右導向套Ⅲ套在右L形導杆Ⅲ上，右導向套Ⅲ與右L形導杆Ⅲ設置為滑動連接，右導向套Ⅲ設置在管板Ⅲ的下方；收料筐Ⅲ設置在大矩形管的下方，收料筐Ⅲ放置在底板Ⅲ上，收料筐Ⅲ與底板Ⅲ設置為活動連接，收料筐Ⅲ設置在連接杆Ⅷ的左側；在收料筐Ⅲ的左側設置有連接杆Ⅸ，連接杆Ⅸ設置在底板Ⅲ的上方，連接杆Ⅸ與底板Ⅲ設置為固定連接；在連接杆Ⅸ的上方設置有左導向套Ⅲ，連接杆Ⅸ與左導向套Ⅲ設置為固定連接；左導向套Ⅲ套在左L形導杆Ⅲ上，左L形導杆Ⅲ與左導向套Ⅲ設置為滑動連接；左L形導杆Ⅲ設置在大矩形管的左側，左L形導杆Ⅲ設置在管板Ⅲ的下方，左L形導杆Ⅲ與管板Ⅲ設置為固定連接。

優選地，還包括有左右氣缸Ⅳ、左右伸縮杆Ⅳ和推板Ⅳ；左右氣缸Ⅳ設置在支架的右側，左右氣缸Ⅳ與支架設置為固定連接；在左右氣缸Ⅳ的右側設置有左右伸縮杆Ⅳ，左右氣缸Ⅳ與左右伸縮杆Ⅳ相連接；在左右伸縮杆Ⅳ的右側設置有推板Ⅳ，左右伸縮杆Ⅳ與推板Ⅳ設置為固定連接，推板Ⅳ設置在進料鬥與循環皮帶輸送裝置之間，推板Ⅳ與循環皮帶輸送裝置設置為活動連接。

優選地，長行程氣缸的缸徑設置為100-200mm，長行程氣缸的行程設置為5-20m，上下氣缸的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸的行程設置為3-5m。

優選地，晃動氣缸Ⅰ、晃動氣缸Ⅱ和晃動氣缸Ⅲ的缸徑設置為50-100mm，晃動氣缸Ⅰ、晃動氣缸Ⅱ和晃動氣缸Ⅲ的行程設置為1-3m。

工作原理：因為本裝置包括有底座、支架、加料送料裝置、小塊狀電池篩分裝置、推板Ⅰ、右伸縮杆Ⅰ和左右氣缸Ⅰ；所以工作人員可以通過加料送料裝置對廢舊電池進行輸送，並將其輸送到小塊狀電池篩分裝置內進行處理。然後工作人員啟動左右氣缸Ⅰ進行動作，左右氣缸Ⅰ通過左右伸縮杆Ⅰ帶動推板Ⅰ進行運動，並將處理完畢後剩餘的塊狀電池，向左推入到其它工序進行處理，即可完成對小塊狀電池的篩分。

因為加料送料裝置包括有長行程氣缸、長行程伸縮杆、進料鬥、上下氣缸、上下伸縮杆、擋板和循環皮帶輸送裝置，所以工作人員可以啟動長行程氣缸進行動作，長行程氣缸能夠通過長行程伸縮杆帶動進料鬥進行左右移動，從而調整進料鬥與循環皮帶輸送裝置的相對位置。工作人員可以啟動上下氣缸進行動作，上下氣缸通過上下伸縮杆帶動擋板進行上下移動。由於擋板與上下伸縮杆和進料鬥分別鉸接連接，因此擋板只能進行角度位置上的調整，從而能夠將循環皮帶輸送裝置上的廢舊電池鋪平在循環皮帶輸送裝置上，實現均勻的進料。

因為小塊狀電池篩分裝置包括有管板Ⅰ、小矩形管、右L形導杆Ⅰ、晃動氣缸Ⅰ、連接杆Ⅰ、底板Ⅰ、連接杆Ⅱ、右導向套Ⅰ、收料筐Ⅰ、連接杆Ⅲ、左導向套Ⅰ和左L形導杆Ⅰ；同時管板Ⅰ與循環皮帶輸送裝置相對應，因此循環皮帶輸送裝置輸送來的廢舊電池就落在管板Ⅰ上，其中的小塊狀電池落入到小矩形管內。為了更好的進行篩分，工作人員啟動晃動氣缸Ⅰ進行動作，晃動氣缸Ⅰ通過右L形導杆Ⅰ帶動管板Ⅰ進行左右晃動，對其上的廢舊電池進行有效篩分，提高了篩分的效率和精度。進入到小矩形管內的小塊狀電池，繼續向下運動並進入到收料筐Ⅰ內，而剩餘的中大塊狀電池則被推板Ⅰ自右向左推落下去。

因為還包括有中塊狀電池篩分裝置，中塊狀電池篩分裝置設置在小塊狀電池篩分裝置的左下方，中塊狀電池篩分裝置包括有左右氣缸Ⅱ、左右伸縮杆Ⅱ、推板Ⅱ、管板Ⅱ、中矩形管、左L形導杆Ⅱ、晃動氣缸Ⅱ、連接杆Ⅳ、底板Ⅱ、連接杆Ⅴ、左導向套Ⅱ、收料筐Ⅱ、連接杆Ⅵ、右導向套Ⅱ和右L形導杆Ⅱ；所以從管板Ⅰ上掉落的廢舊電池，此時落在管板Ⅱ上，工作人員啟動晃動氣缸Ⅱ進行動作，晃動氣缸Ⅱ通過左L形導杆Ⅱ帶動管板Ⅱ進行左右晃動，從而對管板Ⅱ上的廢舊電池進行篩分，中塊狀電池進入到中矩形管內，並繼續向下運動進入到收料筐Ⅱ內，即可完成對中塊狀電池的篩分。然後工作人員再啟動左右氣缸Ⅱ進行動作，左右氣缸Ⅱ通過左右伸縮杆Ⅱ帶動推板Ⅱ向右進行運動，並將管板Ⅱ上剩餘的廢舊電池推落到下道工序進行處理。

因為還包括有大塊狀電池篩分裝置，大塊狀電池篩分裝置設置在中塊狀電池篩分裝置的右下方，大塊狀電池篩分裝置包括有左右氣缸Ⅲ、左右伸縮杆Ⅲ、推板Ⅲ、管板Ⅲ、大矩形管、右L形導杆Ⅲ、晃動氣缸Ⅲ、連接杆Ⅶ、底板Ⅲ、連接杆Ⅷ、右導向套Ⅲ、收料筐Ⅲ、連接杆Ⅸ、左導向套Ⅲ和左L形導杆Ⅲ；所以從管板Ⅱ上掉落的廢舊電池，此時落在管板Ⅲ上，工作人員啟動晃動氣缸Ⅲ進行動作，晃動氣缸Ⅲ通過右L形導杆Ⅲ帶動管板Ⅲ進行左右晃動，從而對管板Ⅲ上的廢舊電池進行篩分，大塊狀電池進入到大矩形管內，並繼續向下運動進入到收料筐Ⅲ內，即可完成對大塊狀電池的篩分。然後工作人員再啟動左右氣缸Ⅲ進行動作，左右氣缸Ⅲ通過左右伸縮杆Ⅲ帶動推板Ⅲ向左進行運動，並將管板Ⅲ上剩餘的廢舊電池推落到其它設備內收集，再裝入加料送料裝置內，進行重複篩分。

因為還包括有左右氣缸Ⅳ、左右伸縮杆Ⅳ和推板Ⅳ，左右氣缸Ⅳ與支架設置為固定連接，左右氣缸Ⅳ與左右伸縮杆Ⅳ相連接，左右伸縮杆Ⅳ與推板Ⅳ設置為固定連接，推板Ⅳ與循環皮帶輸送裝置設置為活動連接，所以工作人員可以啟動左右氣缸Ⅳ進行動作，左右氣缸Ⅳ通過左右伸縮杆Ⅳ帶動推板Ⅳ進行運動，並對廢舊電池進行輔助推送，提高了輸送效率。

因為長行程氣缸的缸徑設置為100-200mm，長行程氣缸的行程設置為5-20m，上下氣缸的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸的行程設置為3-5m，所以應用範圍廣，性能安全可靠。

因為晃動氣缸Ⅰ、晃動氣缸Ⅱ和晃動氣缸Ⅲ的缸徑設置為50-100mm，晃動氣缸Ⅰ、晃動氣缸Ⅱ和晃動氣缸Ⅲ的行程設置為1-3m，所以能夠適用於不同的場合，拓寬了應用範圍。

（3）有益效果

本發明所提供的一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，通過加料送料裝置與塊狀電池篩分裝置相結合的方式，能夠實現均勻進料，並且能夠實現有序篩分，極大的提高了分選效率，分選效果好，操作簡單，使用方便，易於維護維修。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖結構示意圖。

圖2為本發明的加料送料裝置的主視圖結構示意圖。

圖3為本發明的小塊狀電池篩分裝置的主視圖結構示意圖。

圖4為本發明的小塊狀電池篩分裝置的立體圖結構示意圖。

圖5為本發明的中塊狀電池篩分裝置的主視圖結構示意圖。

圖6為本發明的大塊狀電池篩分裝置的主視圖結構示意圖。

圖7為本發明的左右氣缸Ⅳ的主視圖結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-支架，3-加料送料裝置，4-小塊狀電池篩分裝置，5-推板Ⅰ，6-左右伸縮杆Ⅰ，7-左右氣缸Ⅰ，8-中塊狀電池篩分裝置，9-大塊狀電池篩分裝置，10-左右氣缸Ⅳ，11-左右伸縮杆Ⅳ，12-推板Ⅳ，31-長行程氣缸，32-長行程伸縮杆，33-進料鬥，34-上下氣缸，35-上下伸縮杆，36-擋板，37-循環皮帶輸送裝置，41-管板Ⅰ，42-小矩形管，43-右L形導杆Ⅰ，44-晃動氣缸Ⅰ，45-連接杆Ⅰ，46-底板Ⅰ，47-連接杆Ⅱ，48-右導向套Ⅰ，49-收料筐Ⅰ，50-連接杆Ⅲ，51-左導向套Ⅰ，52-左L形導杆Ⅰ，53-左右氣缸Ⅱ，54-左右伸縮杆Ⅱ，55-推板Ⅱ，56-管板Ⅱ，57-中矩形管，58-左L形導杆Ⅱ，59-晃動氣缸Ⅱ，60-連接杆Ⅳ，61-底板Ⅱ，62-連接杆Ⅴ，63-左導向套Ⅱ，64-收料筐Ⅱ，65-連接杆Ⅵ，66-右導向套Ⅱ，67-右L形導杆Ⅱ，68-左右氣缸Ⅲ，69-左右伸縮杆Ⅲ，70-推板Ⅲ，71-管板Ⅲ，72-大矩形管，73-右L形導杆Ⅲ，74-晃動氣缸Ⅲ，75-連接杆Ⅶ，76-底板Ⅲ，77-連接杆Ⅷ，78-右導向套Ⅲ，79-收料筐Ⅲ，80-連接杆Ⅸ，81-左導向套Ⅲ，82-左L形導杆Ⅲ。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，如圖1-7所示，包括有底座1、支架2、加料送料裝置3、小塊狀電池篩分裝置4、推板Ⅰ5、左右伸縮杆Ⅰ6和左右氣缸Ⅰ7；在底座1的上方設置有支架2，支架2與底座1設置為垂直式固定連接；在支架2的右側設置有加料送料裝置3，在加料送料裝置3的右側設置有小塊狀電池篩分裝置4，在小塊狀電池篩分裝置4的右側設置有推板Ⅰ5，在推板Ⅰ5的右側設置有左右伸縮杆Ⅰ6，推板Ⅰ5與左右伸縮杆Ⅰ6設置為固定連接；在左右伸縮杆Ⅰ6的右側設置有左右氣缸Ⅰ7，左右伸縮杆Ⅰ6與左右氣缸Ⅰ7相連接。

實施例2

一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，如圖1-7所示，包括有底座1、支架2、加料送料裝置3、小塊狀電池篩分裝置4、推板Ⅰ5、左右伸縮杆Ⅰ6和左右氣缸Ⅰ7；在底座1的上方設置有支架2，支架2與底座1設置為垂直式固定連接；在支架2的右側設置有加料送料裝置3，在加料送料裝置3的右側設置有小塊狀電池篩分裝置4，在小塊狀電池篩分裝置4的右側設置有推板Ⅰ5，在推板Ⅰ5的右側設置有左右伸縮杆Ⅰ6，推板Ⅰ5與左右伸縮杆Ⅰ6設置為固定連接；在左右伸縮杆Ⅰ6的右側設置有左右氣缸Ⅰ7，左右伸縮杆Ⅰ6與左右氣缸Ⅰ7相連接。

加料送料裝置3包括有長行程氣缸31、長行程伸縮杆32、進料鬥33、上下氣缸34、上下伸縮杆35、擋板36和循環皮帶輸送裝置37；長行程氣缸31設置在支架2的右側，長行程氣缸31與支架2設置為固定連接；在長行程氣缸31的右側設置有長行程伸縮杆32，長行程氣缸31與長行程伸縮杆32相連接；在長行程伸縮杆32的右側設置有進料鬥33，長行程伸縮杆32與進料鬥33設置為固定連接；在進料鬥33的右側設置有上下氣缸34，上下氣缸34與進料鬥33的右側壁設置為鉸接連接；在上下氣缸34的下方設置有上下伸縮杆35，上下氣缸34與上下伸縮杆35相連接；在上下伸縮杆35的下方設置有擋板36，上下伸縮杆35的下端與擋板36的頂部設置為鉸接連接；擋板36設置在進料鬥33的右下方，擋板36的左端與進料鬥33的右側壁的底部設置為鉸接連接；在進料鬥33和擋板36的下方設置有循環皮帶輸送裝置37，擋板36與循環皮帶輸送裝置37設置為活動連接。

實施例3

一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，如圖1-7所示，包括有底座1、支架2、加料送料裝置3、小塊狀電池篩分裝置4、推板Ⅰ5、左右伸縮杆Ⅰ6和左右氣缸Ⅰ7；在底座1的上方設置有支架2，支架2與底座1設置為垂直式固定連接；在支架2的右側設置有加料送料裝置3，在加料送料裝置3的右側設置有小塊狀電池篩分裝置4，在小塊狀電池篩分裝置4的右側設置有推板Ⅰ5，在推板Ⅰ5的右側設置有左右伸縮杆Ⅰ6，推板Ⅰ5與左右伸縮杆Ⅰ6設置為固定連接；在左右伸縮杆Ⅰ6的右側設置有左右氣缸Ⅰ7，左右伸縮杆Ⅰ6與左右氣缸Ⅰ7相連接。

加料送料裝置3包括有長行程氣缸31、長行程伸縮杆32、進料鬥33、上下氣缸34、上下伸縮杆35、擋板36和循環皮帶輸送裝置37；長行程氣缸31設置在支架2的右側，長行程氣缸31與支架2設置為固定連接；在長行程氣缸31的右側設置有長行程伸縮杆32，長行程氣缸31與長行程伸縮杆32相連接；在長行程伸縮杆32的右側設置有進料鬥33，長行程伸縮杆32與進料鬥33設置為固定連接；在進料鬥33的右側設置有上下氣缸34，上下氣缸34與進料鬥33的右側壁設置為鉸接連接；在上下氣缸34的下方設置有上下伸縮杆35，上下氣缸34與上下伸縮杆35相連接；在上下伸縮杆35的下方設置有擋板36，上下伸縮杆35的下端與擋板36的頂部設置為鉸接連接；擋板36設置在進料鬥33的右下方，擋板36的左端與進料鬥33的右側壁的底部設置為鉸接連接；在進料鬥33和擋板36的下方設置有循環皮帶輸送裝置37，擋板36與循環皮帶輸送裝置37設置為活動連接。

小塊狀電池篩分裝置4包括有管板Ⅰ41、小矩形管42、右L形導杆Ⅰ43、晃動氣缸Ⅰ44、連接杆Ⅰ45、底板Ⅰ46、連接杆Ⅱ47、右導向套Ⅰ48、收料筐Ⅰ49、連接杆Ⅲ50、左導向套Ⅰ51和左L形導杆Ⅰ52；管板Ⅰ41設置在循環皮帶輸送裝置37的右下方，循環皮帶輸送裝置37與管板Ⅰ41相對應；在管板Ⅰ41的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅰ41上固定設置有若干個小矩形管42，小矩形管42與管板Ⅰ41的方形孔相匹配，各個小矩形管42分別設置在管板Ⅰ41的各個方形孔內，小矩形管42的頂部高於管板Ⅰ41的頂部；在管板Ⅰ41的下方設置有右L形導杆Ⅰ43，右L形導杆Ⅰ43與管板Ⅰ41設置為固定連接，右L形導杆Ⅰ43設置在小矩形管42的右側；在右L形導杆Ⅰ43的右側設置有晃動氣缸Ⅰ44，右L形導杆Ⅰ43與晃動氣缸Ⅰ44設置為固定連接；在晃動氣缸Ⅰ44的下方設置有連接杆Ⅰ45，晃動氣缸Ⅰ44與連接杆Ⅰ45設置為固定連接；在連接杆Ⅰ45的下方設置有底板Ⅰ46，連接杆Ⅰ45與底板Ⅰ46設置為固定連接；在底板Ⅰ46的上方設置有連接杆Ⅱ47，底板Ⅰ46與連接杆Ⅱ47設置為固定連接，連接杆Ⅱ47設置在連接杆Ⅰ45的左側；在連接杆Ⅱ47的上方設置有右導向套Ⅰ48，連接杆Ⅱ47與右導向套Ⅰ48設置為固定連接；右導向套Ⅰ48套在右L形導杆Ⅰ43上，右導向套Ⅰ48與右L形導杆Ⅰ43設置為滑動連接，右導向套Ⅰ48設置在管板Ⅰ41的下方；收料筐Ⅰ49設置在小矩形管42的下方，收料筐Ⅰ49放置在底板Ⅰ46上，收料筐Ⅰ49與底板Ⅰ46設置為活動連接，收料筐Ⅰ49設置在連接杆Ⅱ47的左側；在收料筐Ⅰ49的左側設置有連接杆Ⅲ50，連接杆Ⅲ50設置在底板Ⅰ46的上方，連接杆Ⅲ50與底板Ⅰ46設置為固定連接；在連接杆Ⅲ50的上方設置有左導向套Ⅰ51，連接杆Ⅲ50與左導向套Ⅰ51設置為固定連接；左導向套Ⅰ51套在左L形導杆Ⅰ52上，左L形導杆Ⅰ52與左導向套Ⅰ51設置為滑動連接；左L形導杆Ⅰ52設置在小矩形管42的左側，左L形導杆Ⅰ52設置在管板Ⅰ41的下方，左L形導杆Ⅰ52與管板Ⅰ41設置為固定連接。

實施例4

一種廢舊電池分選機用塊狀電池分選裝置，如圖1-7所示，包括有底座1、支架2、加料送料裝置3、小塊狀電池篩分裝置4、推板Ⅰ5、左右伸縮杆Ⅰ6和左右氣缸Ⅰ7；在底座1的上方設置有支架2，支架2與底座1設置為垂直式固定連接；在支架2的右側設置有加料送料裝置3，在加料送料裝置3的右側設置有小塊狀電池篩分裝置4，在小塊狀電池篩分裝置4的右側設置有推板Ⅰ5，在推板Ⅰ5的右側設置有左右伸縮杆Ⅰ6，推板Ⅰ5與左右伸縮杆Ⅰ6設置為固定連接；在左右伸縮杆Ⅰ6的右側設置有左右氣缸Ⅰ7，左右伸縮杆Ⅰ6與左右氣缸Ⅰ7相連接。

加料送料裝置3包括有長行程氣缸31、長行程伸縮杆32、進料鬥33、上下氣缸34、上下伸縮杆35、擋板36和循環皮帶輸送裝置37；長行程氣缸31設置在支架2的右側，長行程氣缸31與支架2設置為固定連接；在長行程氣缸31的右側設置有長行程伸縮杆32，長行程氣缸31與長行程伸縮杆32相連接；在長行程伸縮杆32的右側設置有進料鬥33，長行程伸縮杆32與進料鬥33設置為固定連接；在進料鬥33的右側設置有上下氣缸34，上下氣缸34與進料鬥33的右側壁設置為鉸接連接；在上下氣缸34的下方設置有上下伸縮杆35，上下氣缸34與上下伸縮杆35相連接；在上下伸縮杆35的下方設置有擋板36，上下伸縮杆35的下端與擋板36的頂部設置為鉸接連接；擋板36設置在進料鬥33的右下方，擋板36的左端與進料鬥33的右側壁的底部設置為鉸接連接；在進料鬥33和擋板36的下方設置有循環皮帶輸送裝置37，擋板36與循環皮帶輸送裝置37設置為活動連接。

小塊狀電池篩分裝置4包括有管板Ⅰ41、小矩形管42、右L形導杆Ⅰ43、晃動氣缸Ⅰ44、連接杆Ⅰ45、底板Ⅰ46、連接杆Ⅱ47、右導向套Ⅰ48、收料筐Ⅰ49、連接杆Ⅲ50、左導向套Ⅰ51和左L形導杆Ⅰ52；管板Ⅰ41設置在循環皮帶輸送裝置37的右下方，循環皮帶輸送裝置37與管板Ⅰ41相對應；在管板Ⅰ41的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅰ41上固定設置有若干個小矩形管42，小矩形管42與管板Ⅰ41的方形孔相匹配，各個小矩形管42分別設置在管板Ⅰ41的各個方形孔內，小矩形管42的頂部高於管板Ⅰ41的頂部；在管板Ⅰ41的下方設置有右L形導杆Ⅰ43，右L形導杆Ⅰ43與管板Ⅰ41設置為固定連接，右L形導杆Ⅰ43設置在小矩形管42的右側；在右L形導杆Ⅰ43的右側設置有晃動氣缸Ⅰ44，右L形導杆Ⅰ43與晃動氣缸Ⅰ44設置為固定連接；在晃動氣缸Ⅰ44的下方設置有連接杆Ⅰ45，晃動氣缸Ⅰ44與連接杆Ⅰ45設置為固定連接；在連接杆Ⅰ45的下方設置有底板Ⅰ46，連接杆Ⅰ45與底板Ⅰ46設置為固定連接；在底板Ⅰ46的上方設置有連接杆Ⅱ47，底板Ⅰ46與連接杆Ⅱ47設置為固定連接，連接杆Ⅱ47設置在連接杆Ⅰ45的左側；在連接杆Ⅱ47的上方設置有右導向套Ⅰ48，連接杆Ⅱ47與右導向套Ⅰ48設置為固定連接；右導向套Ⅰ48套在右L形導杆Ⅰ43上，右導向套Ⅰ48與右L形導杆Ⅰ43設置為滑動連接，右導向套Ⅰ48設置在管板Ⅰ41的下方；收料筐Ⅰ49設置在小矩形管42的下方，收料筐Ⅰ49放置在底板Ⅰ46上，收料筐Ⅰ49與底板Ⅰ46設置為活動連接，收料筐Ⅰ49設置在連接杆Ⅱ47的左側；在收料筐Ⅰ49的左側設置有連接杆Ⅲ50，連接杆Ⅲ50設置在底板Ⅰ46的上方，連接杆Ⅲ50與底板Ⅰ46設置為固定連接；在連接杆Ⅲ50的上方設置有左導向套Ⅰ51，連接杆Ⅲ50與左導向套Ⅰ51設置為固定連接；左導向套Ⅰ51套在左L形導杆Ⅰ52上，左L形導杆Ⅰ52與左導向套Ⅰ51設置為滑動連接；左L形導杆Ⅰ52設置在小矩形管42的左側，左L形導杆Ⅰ52設置在管板Ⅰ41的下方，左L形導杆Ⅰ52與管板Ⅰ41設置為固定連接。

還包括有中塊狀電池篩分裝置8，中塊狀電池篩分裝置8設置在小塊狀電池篩分裝置4的左下方，中塊狀電池篩分裝置8包括有左右氣缸Ⅱ53、左右伸縮杆Ⅱ54、推板Ⅱ55、管板Ⅱ56、中矩形管57、左L形導杆Ⅱ58、晃動氣缸Ⅱ59、連接杆Ⅳ60、底板Ⅱ61、連接杆Ⅴ62、左導向套Ⅱ63、收料筐Ⅱ64、連接杆Ⅵ65、右導向套Ⅱ66和右L形導杆Ⅱ67；在左右氣缸Ⅱ53的右側設置有左右伸縮杆Ⅱ54，左右氣缸Ⅱ53與左右伸縮杆Ⅱ54相連接；在左右伸縮杆Ⅱ54的右側設置有推板Ⅱ55，左右伸縮杆Ⅱ54與推板Ⅱ55設置為固定連接；推板Ⅱ55設置在底板Ⅰ46的左下方，在推板Ⅱ55的下方設置有管板Ⅱ56；在管板Ⅱ56的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅱ56上固定設置有若干個中矩形管57，中矩形管57與管板Ⅱ56的方形孔相匹配，各個中矩形管57分別設置在管板Ⅱ56的各個方形孔內，中矩形管57的頂部高於管板Ⅱ56的頂部；在管板Ⅱ56的下方設置有左L形導杆Ⅱ58，左L形導杆Ⅱ58與管板Ⅱ56設置為固定連接，左L形導杆Ⅱ58設置在中矩形管57的左側；在左L形導杆Ⅱ58的左側設置有晃動氣缸Ⅱ59，左L形導杆Ⅱ58與晃動氣缸Ⅱ59相連接；在晃動氣缸Ⅱ59的下方設置有連接杆Ⅳ60，晃動氣缸Ⅱ59與連接杆Ⅳ60設置為固定連接；在連接杆Ⅳ60的下方設置有底板Ⅱ61，連接杆Ⅳ60與底板Ⅱ61設置為固定連接；在底板Ⅱ61的上方設置有連接杆Ⅴ62，連接杆Ⅴ62與底板Ⅱ61設置為固定連接，連接杆Ⅴ62設置在連接杆Ⅳ60的右側；在連接杆Ⅴ62的上方設置有左導向套Ⅱ63，左導向套Ⅱ63與連接杆Ⅴ62設置為固定連接；左導向套Ⅱ63套在左L形導杆Ⅱ58上，左L形導杆Ⅱ58與左導向套Ⅱ63設置為滑動連接；在連接杆Ⅴ62的右側設置有收料筐Ⅱ64，收料筐Ⅱ64設置在中矩形管57的下方，收料筐Ⅱ64放置在底板Ⅱ61上，收料筐Ⅱ64與底板Ⅱ61設置為活動連接；在底板Ⅱ61的上方設置有連接杆Ⅵ65，連接杆Ⅵ65與底板Ⅱ61設置為固定連接；在連接杆Ⅵ65的上方設置有右導向套Ⅱ66，連接杆Ⅵ65與右導向套Ⅱ66設置為固定連接；右導向套Ⅱ66套在右L形導杆Ⅱ67上，右L形導杆Ⅱ67與右導向套Ⅱ66設置為滑動連接；右L形導杆Ⅱ67設置在中矩形管57的右側，右L形導杆Ⅱ67設置在管板Ⅱ56的下方，右L形導杆Ⅱ67與管板Ⅱ56設置為固定連接。

還包括有大塊狀電池篩分裝置9，大塊狀電池篩分裝置9設置在中塊狀電池篩分裝置8的右下方，大塊狀電池篩分裝置9包括有左右氣缸Ⅲ68、左右伸縮杆Ⅲ69、推板Ⅲ70、管板Ⅲ71、大矩形管72、右L形導杆Ⅲ73、晃動氣缸Ⅲ74、連接杆Ⅶ75、底板Ⅲ76、連接杆Ⅷ77、右導向套Ⅲ78、收料筐Ⅲ79、連接杆Ⅸ80、左導向套Ⅲ81和左L形導杆Ⅲ82；在左右氣缸Ⅲ68的左側設置有左右伸縮杆Ⅲ69，左右伸縮杆Ⅲ69與左右氣缸Ⅲ68相連接；在左右伸縮杆Ⅲ69的左側設置有推板Ⅲ70，左右伸縮杆Ⅲ69與推板Ⅲ70設置為固定連接，推板Ⅲ70設置在底板Ⅱ61的右下方；在推板Ⅲ70的下方設置有管板Ⅲ71，在管板Ⅲ71的中部設置有若干個方形孔，在管板Ⅲ71上固定設置有若干個大矩形管72，大矩形管72與管板Ⅲ71的方形孔相匹配，各個大矩形管72分別設置在管板Ⅲ71的各個方形孔內，大矩形管72的頂部高於管板Ⅲ71的頂部；在管板Ⅲ71的下方設置有右L形導杆Ⅲ73，右L形導杆Ⅲ73與管板Ⅲ71設置為固定連接，右L形導杆Ⅲ73設置在大矩形管72的右側；在右L形導杆Ⅲ73的右側設置有晃動氣缸Ⅲ74，右L形導杆Ⅲ73與晃動氣缸Ⅲ74設置為固定連接；在晃動氣缸Ⅲ74的下方設置有連接杆Ⅶ75，晃動氣缸Ⅲ74與連接杆Ⅶ75設置為固定連接；在連接杆Ⅶ75的下方設置有底板Ⅲ76，連接杆Ⅶ75與底板Ⅲ76設置為固定連接；在底板Ⅲ76的上方設置有連接杆Ⅷ77，底板Ⅲ76與連接杆Ⅷ77設置為固定連接，連接杆Ⅷ77設置在連接杆Ⅶ75的左側；在連接杆Ⅷ77的上方設置有右導向套Ⅲ78，連接杆Ⅷ77與右導向套Ⅲ78設置為固定連接；右導向套Ⅲ78套在右L形導杆Ⅲ73上，右導向套Ⅲ78與右L形導杆Ⅲ73設置為滑動連接，右導向套Ⅲ78設置在管板Ⅲ71的下方；收料筐Ⅲ79設置在大矩形管72的下方，收料筐Ⅲ79放置在底板Ⅲ76上，收料筐Ⅲ79與底板Ⅲ76設置為活動連接，收料筐Ⅲ79設置在連接杆Ⅷ77的左側；在收料筐Ⅲ79的左側設置有連接杆Ⅸ80，連接杆Ⅸ80設置在底板Ⅲ76的上方，連接杆Ⅸ80與底板Ⅲ76設置為固定連接；在連接杆Ⅸ80的上方設置有左導向套Ⅲ81，連接杆Ⅸ80與左導向套Ⅲ81設置為固定連接；左導向套Ⅲ81套在左L形導杆Ⅲ82上，左L形導杆Ⅲ82與左導向套Ⅲ81設置為滑動連接；左L形導杆Ⅲ82設置在大矩形管72的左側，左L形導杆Ⅲ82設置在管板Ⅲ71的下方，左L形導杆Ⅲ82與管板Ⅲ71設置為固定連接。

還包括有左右氣缸Ⅳ10、左右伸縮杆Ⅳ11和推板Ⅳ12；左右氣缸Ⅳ10設置在支架2的右側，左右氣缸Ⅳ10與支架2設置為固定連接；在左右氣缸Ⅳ10的右側設置有左右伸縮杆Ⅳ11，左右氣缸Ⅳ10與左右伸縮杆Ⅳ11相連接；在左右伸縮杆Ⅳ11的右側設置有推板Ⅳ12，左右伸縮杆Ⅳ11與推板Ⅳ12設置為固定連接，推板Ⅳ12設置在進料鬥33與循環皮帶輸送裝置37之間，推板Ⅳ12與循環皮帶輸送裝置37設置為活動連接。

長行程氣缸31的缸徑設置為100-200mm，長行程氣缸31的行程設置為5-20m，上下氣缸34的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸34的行程設置為3-5m。

晃動氣缸Ⅰ44、晃動氣缸Ⅱ59和晃動氣缸Ⅲ74的缸徑設置為50-100mm，晃動氣缸Ⅰ44、晃動氣缸Ⅱ59和晃動氣缸Ⅲ74的行程設置為1-3m。

工作原理：因為本裝置包括有底座1、支架2、加料送料裝置3、小塊狀電池篩分裝置4、推板Ⅰ5、右伸縮杆Ⅰ和左右氣缸Ⅰ7；所以工作人員可以通過加料送料裝置3對廢舊電池進行輸送，並將其輸送到小塊狀電池篩分裝置4內進行處理。然後工作人員啟動左右氣缸Ⅰ7進行動作，左右氣缸Ⅰ7通過左右伸縮杆Ⅰ6帶動推板Ⅰ5進行運動，並將處理完畢後剩餘的塊狀電池，向左推入到其它工序進行處理，即可完成對小塊狀電池的篩分。

因為加料送料裝置3包括有長行程氣缸31、長行程伸縮杆32、進料鬥33、上下氣缸34、上下伸縮杆35、擋板36和循環皮帶輸送裝置37，所以工作人員可以啟動長行程氣缸31進行動作，長行程氣缸31能夠通過長行程伸縮杆32帶動進料鬥33進行左右移動，從而調整進料鬥33與循環皮帶輸送裝置37的相對位置。工作人員可以啟動上下氣缸34進行動作，上下氣缸34通過上下伸縮杆35帶動擋板36進行上下移動。由於擋板36與上下伸縮杆35和進料鬥33分別鉸接連接，因此擋板36隻能進行角度位置上的調整，從而能夠將循環皮帶輸送裝置37上的廢舊電池鋪平在循環皮帶輸送裝置37上，實現均勻的進料。

因為小塊狀電池篩分裝置4包括有管板Ⅰ41、小矩形管42、右L形導杆Ⅰ43、晃動氣缸Ⅰ44、連接杆Ⅰ45、底板Ⅰ46、連接杆Ⅱ47、右導向套Ⅰ48、收料筐Ⅰ49、連接杆Ⅲ50、左導向套Ⅰ51和左L形導杆Ⅰ52；同時管板Ⅰ41與循環皮帶輸送裝置37相對應，因此循環皮帶輸送裝置37輸送來的廢舊電池就落在管板Ⅰ41上，其中的小塊狀電池落入到小矩形管42內。為了更好的進行篩分，工作人員啟動晃動氣缸Ⅰ44進行動作，晃動氣缸Ⅰ44通過右L形導杆Ⅰ43帶動管板Ⅰ41進行左右晃動，對其上的廢舊電池進行有效篩分，提高了篩分的效率和精度。進入到小矩形管42內的小塊狀電池，繼續向下運動並進入到收料筐Ⅰ49內，而剩餘的中大塊狀電池則被推板Ⅰ5自右向左推落下去。

因為還包括有中塊狀電池篩分裝置8，中塊狀電池篩分裝置8設置在小塊狀電池篩分裝置4的左下方，中塊狀電池篩分裝置8包括有左右氣缸Ⅱ53、左右伸縮杆Ⅱ54、推板Ⅱ55、管板Ⅱ56、中矩形管57、左L形導杆Ⅱ58、晃動氣缸Ⅱ59、連接杆Ⅳ60、底板Ⅱ61、連接杆Ⅴ62、左導向套Ⅱ63、收料筐Ⅱ64、連接杆Ⅵ65、右導向套Ⅱ66和右L形導杆Ⅱ67；所以從管板Ⅰ41上掉落的廢舊電池，此時落在管板Ⅱ56上，工作人員啟動晃動氣缸Ⅱ59進行動作，晃動氣缸Ⅱ59通過左L形導杆Ⅱ58帶動管板Ⅱ56進行左右晃動，從而對管板Ⅱ56上的廢舊電池進行篩分，中塊狀電池進入到中矩形管57內，並繼續向下運動進入到收料筐Ⅱ64內，即可完成對中塊狀電池的篩分。然後工作人員再啟動左右氣缸Ⅱ53進行動作，左右氣缸Ⅱ53通過左右伸縮杆Ⅱ54帶動推板Ⅱ55向右進行運動，並將管板Ⅱ56上剩餘的廢舊電池推落到下道工序進行處理。

因為還包括有大塊狀電池篩分裝置9，大塊狀電池篩分裝置9設置在中塊狀電池篩分裝置8的右下方，大塊狀電池篩分裝置9包括有左右氣缸Ⅲ68、左右伸縮杆Ⅲ69、推板Ⅲ70、管板Ⅲ71、大矩形管72、右L形導杆Ⅲ73、晃動氣缸Ⅲ74、連接杆Ⅶ75、底板Ⅲ76、連接杆Ⅷ77、右導向套Ⅲ78、收料筐Ⅲ79、連接杆Ⅸ80、左導向套Ⅲ81和左L形導杆Ⅲ82；所以從管板Ⅱ56上掉落的廢舊電池，此時落在管板Ⅲ71上，工作人員啟動晃動氣缸Ⅲ74進行動作，晃動氣缸Ⅲ74通過右L形導杆Ⅲ73帶動管板Ⅲ71進行左右晃動，從而對管板Ⅲ71上的廢舊電池進行篩分，大塊狀電池進入到大矩形管72內，並繼續向下運動進入到收料筐Ⅲ79內，即可完成對大塊狀電池的篩分。然後工作人員再啟動左右氣缸Ⅲ68進行動作，左右氣缸Ⅲ68通過左右伸縮杆Ⅲ69帶動推板Ⅲ70向左進行運動，並將管板Ⅲ71上剩餘的廢舊電池推落到其它設備內收集，再裝入加料送料裝置3內，進行重複篩分。

因為還包括有左右氣缸Ⅳ10、左右伸縮杆Ⅳ11和推板Ⅳ12，左右氣缸Ⅳ10與支架2設置為固定連接，左右氣缸Ⅳ10與左右伸縮杆Ⅳ11相連接，左右伸縮杆Ⅳ11與推板Ⅳ12設置為固定連接，推板Ⅳ12與循環皮帶輸送裝置37設置為活動連接，所以工作人員可以啟動左右氣缸Ⅳ10進行動作，左右氣缸Ⅳ10通過左右伸縮杆Ⅳ11帶動推板Ⅳ12進行運動，並對廢舊電池進行輔助推送，提高了輸送效率。

因為長行程氣缸31的缸徑設置為100-200mm，長行程氣缸31的行程設置為5-20m，上下氣缸34的缸徑設置為30-50mm，上下氣缸34的行程設置為3-5m，所以應用範圍廣，性能安全可靠。

因為晃動氣缸Ⅰ44、晃動氣缸Ⅱ59和晃動氣缸Ⅲ74的缸徑設置為50-100mm，晃動氣缸Ⅰ44、晃動氣缸Ⅱ59和晃動氣缸Ⅲ74的行程設置為1-3m，所以能夠適用於不同的場合，拓寬了應用範圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。