一種高性能泡沫塑料的製作方法
2023-05-25 17:05:06 1
【技術領域】
本發明屬於塑料製備技術及環保領域，具體涉及一種高性能泡沫塑料。
背景技術：
隨著城市化的進展，城市人口密度越來越大，人們生活水平的提高，私家車也越來越多，由於機動車輛數目的迅速增加，使得交通噪聲成為城市的主要噪聲源。此外，眾多商家為了吸引顧客，採用高音喇叭播放音樂，也是噪音的重要來源。城市噪音已經越來越多的影響著我們的生活。噪音的惡性刺激，嚴重影響我們的睡眠質量，並會導致頭暈、頭痛、失眠、多夢、記憶力減退、注意力不集中等神經衰弱症狀和噁心、欲吐、胃痛、腹脹、食慾呆滯等消化道症狀。
為了降低噪音對我們日常生活的影響，在建築物中，採取的措施主要是隔聲和吸聲。隔聲就是將聲源隔離，防止聲源產生的噪聲向室內傳播。在馬路兩旁種樹，對兩側住宅就可以起到隔聲作用。在建築物中將多層密實材料用多孔材料分隔而做成的夾層結構，也會起到很好的隔聲效果。為消除噪聲，常用的吸聲材料主要是多孔吸聲材料，如玻璃棉、礦棉、膨脹珍珠巖、穿孔吸聲板等。材料的吸聲性能決定於它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。
泡沫塑料也叫多孔塑料，以樹脂為主要原料製成的內部具有無數微孔的塑料，具有質輕、絕熱、防震、耐腐蝕的作用，廣泛用做包裝材料及制車船殼體等。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種高性能泡沫塑料，以解決現有泡沫塑料隔音效果差，降解性弱等問題。本發明的高性能泡沫塑料可完全降解成二氧化碳和水，幾乎對環境不產生危害，且本發明的高性能泡沫塑料分解速度慢，大大延長了本發明的高性能泡沫塑料的使用壽命；此外，本發明的高性能泡沫塑料還具有隔音效果好的特點。
為了解決以上技術問題，本發明採用以下技術方案：
一種高性能泡沫塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚醚多元醇 125-146份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷 23-38份、甘油三醋酸酯19-27份、聚酯樹脂16-28份、變性澱粉10-15份、炭黑4-8份、二氧化鈦2-5份、黃麻纖維4-10份、聚醯胺纖維7-14份、玻璃纖維3-8份、聚乙烯蠟8-13份、馬來酸酐2-3份、二月桂酸二丁基錫1-3份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物2-3份、異戊烷1-4份、異鋅酸鉀2-4份、聚醋酸乙烯乳液3-6份、二甲基矽油2-5份、三乙醇胺1-2份、引發劑0.4-0.7份、交聯劑0.3-0.5份、催化劑0.1-0.3份、促進劑0.1-0.2份、增塑劑0.3-0.8份、增韌劑0.3-0.6份、發泡劑0.3-0.5份、發泡調節劑0.1-0.2份、穩泡劑0.2-0.4份、抗菌劑0.7-1.2份、降解劑1.2-2.4份、抗氧劑0.5-1份、穩定劑0.3-0.6份；
所述變性澱粉，以重量份為單位，包括以下原料：木薯澱粉70-120份、戊二酸二甲酯9-14份、過碳醯胺7-12份、環氧氯丙烷2-4份、尿素1.2-3.2份、氫氧化鈉1-2份、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷0.3-0.7份、鉑催化劑0.1-0.2份、有機錫穩定劑0.2-0.3份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.3-0.6份、丙基三甲氧基矽烷0.3-0.5份、硼酸0.2-0.4份；
所述引發劑為過氧化二苯甲醯；
所述交聯劑為甲基丙烯醯胺；
所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；
所述促進劑為無色鈷；
所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：失水山梨醇脂肪酸單酯12-30份、磷酸銨10-18份、氨基三亞甲基膦酸8-15份、乙二胺四乙酸7-14份、烷基苯磺酸6-10份、十二烷基二甲基苄基溴化銨2-6份、硫酸亞鐵0.6-1.5份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.2-0.4份；
所述抗氧劑為抗氧劑626；
所述穩定劑為光穩定劑 HS-3203；
所述高性能泡沫塑料的製備方法，包括以下步驟：
S1：將聚醚多元醇、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷、甘油三醋酸酯、聚酯樹脂混合，在溫度為112-118℃，轉速為300-400r/min下攪拌8-12min，製得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護下，向步驟1 製得的混合物Ⅰ中加入炭黑、二氧化鈦、黃麻纖維、聚醯胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯蠟、馬來酸酐、二月桂酸二丁基錫、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊烷、異鋅酸鉀、聚醋酸乙烯乳液、二甲基矽油、三乙醇胺、引發劑、交聯劑、催化劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、發泡劑、發泡調節劑、穩泡劑，在微波功率為140-220W，溫度為92-95℃，轉速為200-300r/min下攪拌1.5-2.5h，製得混合物Ⅱ；
S3：向步驟2 製得的混合物Ⅱ中加入綠豆蛋白粉、變性澱粉、抗菌劑、降解劑、抗氧劑、穩定劑，在溫度為67-72℃，轉速為100-200r/min下攪拌0.8-1 h，製得混合物Ⅲ；
所述變性澱粉的製備方法，包括以下步驟：
（A）配製濃度為12-22Be』，pH 值為3.2-3.6的木薯澱粉漿Ⅰ；
（B）向步驟A的木薯澱粉漿Ⅰ中加入濃度為2%-6%的戊二酸二甲酯、過碳醯胺、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷、鉑催化劑，然後在溫度為48-54℃，攪拌轉速為80-120r/min下進行交聯接枝反應2-3.2h，製得漿料Ⅱ；
（C）向步驟B的漿料Ⅱ中加入糊化劑，調節pH 值為9.3-9.6，接著加入環氧氯丙烷、尿素、丙基三甲氧基矽烷、硼酸，然後在溫度為58-60℃，攪拌轉速為90-150r/min下進行交聯反應1-1.5h，製得漿料Ⅲ；
（D）將步驟C的漿料Ⅲ中加入有機錫穩定劑，調節pH值為8.5-8.7，升溫至75-78℃，糊化48-52min，糊化結束後降至32-34℃，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉速為70-100r/min下攪拌10-15min，製得變性澱粉；
所述降解劑的製備方法，包括以下步驟：
（a）將失水山梨醇脂肪酸單酯、磷酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化銨混合，在超聲波功率為120-180W，溫度為90-96℃，轉速為200-300r/min下攪拌2-2.5h，製得混合物a；
（b）向步驟a製得混合物a中加入硫酸亞鐵、2-羥基-1，2，3-已三酸，在微波功率為150-200W，溫度為80-85℃，轉速為100-200r/min下攪拌1-1.5h，製得降解劑；
S4：將步驟3製得的混合物Ⅲ送入雙螺杆熱切風冷式擠出造粒機中，在138-146℃下造粒，製得高性能泡沫塑料。
進一步地，所述增塑劑為檸檬酸酯。
進一步地，所述增韌劑為聚丙二烯橡膠。
進一步地，所述發泡劑為偶氮二甲醯胺。
進一步地，所述發泡調節劑為丙烯酸酯類發泡調節劑。
進一步地，所述穩泡劑為矽酮醯胺。
進一步地，所述抗菌劑為碳酸鋰。
本發明具有以下有益效果：
本發明的高性能泡沫塑料可完全降解成二氧化碳和水，幾乎對環境不產生危害，且本發明的高性能泡沫塑料分解速度慢，在135-139天後才完全降解，大大延長了本發明的高性能泡沫塑料的使用壽命；隔聲量為23.55-25.81dB，說明本發明的高性能泡沫塑料隔音效果好。
【具體實施方式】
為便於更好地理解本發明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬於本發明的保護範圍，但不限制本發明的保護範圍。
在實施例中，所述高性能泡沫塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚醚多元醇 125-146份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷 23-38份、甘油三醋酸酯19-27份、聚酯樹脂16-28份、綠豆蛋白粉12-16份、變性澱粉10-15份、炭黑4-8份、二氧化鈦2-5份、黃麻纖維4-10份、聚醯胺纖維7-14份、玻璃纖維3-8份、聚乙烯蠟8-13份、馬來酸酐2-3份、二月桂酸二丁基錫1-3份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物2-3份、異戊烷1-4份、異鋅酸鉀2-4份、聚醋酸乙烯乳液3-6份、二甲基矽油2-5份、三乙醇胺1-2份、引發劑0.4-0.7份、交聯劑0.3-0.5份、催化劑0.1-0.3份、促進劑0.1-0.2份、增塑劑0.3-0.8份、增韌劑0.3-0.6份、發泡劑0.3-0.5份、發泡調節劑0.1-0.2份、穩泡劑0.2-0.4份、抗菌劑0.7-1.2份、降解劑1.2-2.4份、抗氧劑0.5-1份、穩定劑0.3-0.6份；
所述變性澱粉，以重量份為單位，包括以下原料：木薯澱粉70-120份、戊二酸二甲酯9-14份、過碳醯胺7-12份、環氧氯丙烷2-4份、尿素1.2-3.2份、氫氧化鈉1-2份、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷0.3-0.7份、鉑催化劑0.1-0.2份、有機錫穩定劑0.2-0.3份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.3-0.6份、丙基三甲氧基矽烷0.3-0.5份、硼酸0.2-0.4份；
所述引發劑為過氧化二苯甲醯；
所述交聯劑為甲基丙烯醯胺；
所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；
所述促進劑為無色鈷；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述增韌劑為聚丙二烯橡膠；
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺；
所述發泡調節劑為丙烯酸酯類發泡調節劑；
所述穩泡劑為矽酮醯胺；
所述抗菌劑為碳酸鋰；
所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：失水山梨醇脂肪酸單酯12-30份、磷酸銨10-18份、氨基三亞甲基膦酸8-15份、乙二胺四乙酸7-14份、烷基苯磺酸6-10份、十二烷基二甲基苄基溴化銨2-6份、硫酸亞鐵0.6-1.5份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.2-0.4份；
所述抗氧劑為抗氧劑626；
所述穩定劑為光穩定劑 HS-3203；
所述高性能泡沫塑料的製備方法，包括以下步驟：
S1：將聚醚多元醇、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷、甘油三醋酸酯、聚酯樹脂混合，在溫度為112-118℃，轉速為300-400r/min下攪拌8-12min，製得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護下，向步驟1 製得的混合物Ⅰ中加入炭黑、二氧化鈦、黃麻纖維、聚醯胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯蠟、馬來酸酐、二月桂酸二丁基錫、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊烷、異鋅酸鉀、聚醋酸乙烯乳液、二甲基矽油、三乙醇胺、引發劑、交聯劑、催化劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、發泡劑、發泡調節劑、穩泡劑，在微波功率為140-220W，溫度為92-95℃，轉速為200-300r/min下攪拌1.5-2.5h，製得混合物Ⅱ；
S3：向步驟2 製得的混合物Ⅱ中加入綠豆蛋白粉、變性澱粉、抗菌劑、降解劑、抗氧劑、穩定劑，在溫度為67-72℃，轉速為100-200r/min下攪拌0.8-1 h，製得混合物Ⅲ；
所述變性澱粉的製備方法，包括以下步驟：
（A）配製濃度為12-22Be』，pH 值為3.2-3.6的木薯澱粉漿Ⅰ；
（B）向步驟A的木薯澱粉漿Ⅰ中加入濃度為2%-6%的戊二酸二甲酯、過碳醯胺、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷、鉑催化劑，然後在溫度為48-54℃，攪拌轉速為80-120r/min下進行交聯接枝反應2-3.2h，製得漿料Ⅱ；
（C）向步驟B的漿料Ⅱ中加入糊化劑，調節pH 值為9.3-9.6，接著加入環氧氯丙烷、尿素、丙基三甲氧基矽烷、硼酸，然後在溫度為58-60℃，攪拌轉速為90-150r/min下進行交聯反應1-1.5h，製得漿料Ⅲ；
（D）將步驟C的漿料Ⅲ中加入有機錫穩定劑，調節pH值為8.5-8.7，升溫至75-78℃，糊化48-52min，糊化結束後降至32-34℃，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉速為70-100r/min下攪拌10-15min，製得變性澱粉；
所述降解劑的製備方法，包括以下步驟：
（a）將失水山梨醇脂肪酸單酯、磷酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化銨混合，在超聲波功率為120-180W，溫度為90-96℃，轉速為200-300r/min下攪拌2-2.5h，製得混合物a；
（b）向步驟a製得混合物a中加入硫酸亞鐵、2-羥基-1，2，3-已三酸，在微波功率為150-200W，溫度為80-85℃，轉速為100-200r/min下攪拌1-1.5h，製得降解劑；
S4：將步驟3製得的混合物Ⅲ送入雙螺杆熱切風冷式擠出造粒機中，在138-146℃下造粒，製得高性能泡沫塑料。
下面通過更具體實施例對本發明進行說明。
實施例1
一種高性能泡沫塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚醚多元醇 135份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷30份、甘油三醋酸酯24份、聚酯樹脂23份、綠豆蛋白粉14份、變性澱粉13份、炭黑6份、二氧化鈦3份、黃麻纖維7份、聚醯胺纖維10份、玻璃纖維6份、聚乙烯蠟10份、馬來酸酐2份、二月桂酸二丁基錫2份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物2份、異戊烷3份、異鋅酸鉀3份、聚醋酸乙烯乳液5份、二甲基矽油4份、三乙醇胺1份、引發劑0.6份、交聯劑0.4份、催化劑0.2份、促進劑0.1份、增塑劑0.6份、增韌劑0.5份、發泡劑0.4份、發泡調節劑0.1份、穩泡劑0.3份、抗菌劑1份、降解劑1.8份、抗氧劑0.7份、穩定劑0.5份；
所述變性澱粉，以重量份為單位，包括以下原料：木薯澱粉100份、戊二酸二甲酯12份、過碳醯胺10份、環氧氯丙烷3份、尿素2.2份、氫氧化鈉1.5份、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷0.5份、鉑催化劑0.1份、有機錫穩定劑0.2份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.5份、丙基三甲氧基矽烷0.4份、硼酸0.3份；
所述引發劑為過氧化二苯甲醯；
所述交聯劑為甲基丙烯醯胺；
所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；
所述促進劑為無色鈷；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述增韌劑為聚丙二烯橡膠；
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺；
所述發泡調節劑為丙烯酸酯類發泡調節劑；
所述穩泡劑為矽酮醯胺；
所述抗菌劑為碳酸鋰；
所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：失水山梨醇脂肪酸單酯20份、磷酸銨14份、氨基三亞甲基膦酸12份、乙二胺四乙酸10份、烷基苯磺酸8份、十二烷基二甲基苄基溴化銨4份、硫酸亞鐵1份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.3份；
所述抗氧劑為抗氧劑626；
所述穩定劑為光穩定劑 HS-3203；
所述高性能泡沫塑料的製備方法，包括以下步驟：
S1：將聚醚多元醇、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷、甘油三醋酸酯、聚酯樹脂混合，在溫度為115℃，轉速為300r/min下攪拌10min，製得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護下，向步驟1 製得的混合物Ⅰ中加入炭黑、二氧化鈦、黃麻纖維、聚醯胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯蠟、馬來酸酐、二月桂酸二丁基錫、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊烷、異鋅酸鉀、聚醋酸乙烯乳液、二甲基矽油、三乙醇胺、引發劑、交聯劑、催化劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、發泡劑、發泡調節劑、穩泡劑，在微波功率為180W，溫度為93℃，轉速為200r/min下攪拌2h，製得混合物Ⅱ；
S3：向步驟2 製得的混合物Ⅱ中加入綠豆蛋白粉、變性澱粉、抗菌劑、降解劑、抗氧劑、穩定劑，在溫度為70℃，轉速為100r/min下攪拌0.9 h，製得混合物Ⅲ；
所述變性澱粉的製備方法，包括以下步驟：
（A）配製濃度為18Be』，pH 值為3.4的木薯澱粉漿Ⅰ；
（B）向步驟A的木薯澱粉漿Ⅰ中加入濃度為4%的戊二酸二甲酯、過碳醯胺、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷、鉑催化劑，然後在溫度為50℃，攪拌轉速為100r/min下進行交聯接枝反應2.6h，製得漿料Ⅱ；
（C）向步驟B的漿料Ⅱ中加入糊化劑，調節pH 值為9.5，接著加入環氧氯丙烷、尿素、丙基三甲氧基矽烷、硼酸，然後在溫度為59℃，攪拌轉速為120r/min下進行交聯反應1.3h，製得漿料Ⅲ；
（D）將步驟C的漿料Ⅲ中加入有機錫穩定劑，調節pH值為8.6，升溫至76℃，糊化50min，糊化結束後降至33℃，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉速為90r/min下攪拌12min，製得變性澱粉；
所述降解劑的製備方法，包括以下步驟：
（a）將失水山梨醇脂肪酸單酯、磷酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化銨混合，在超聲波功率為150W，溫度為93℃，轉速為200r/min下攪拌2.3h，製得混合物a；
（b）向步驟a製得混合物a中加入硫酸亞鐵、2-羥基-1，2，3-已三酸，在微波功率為180W，溫度為82℃，轉速為100r/min下攪拌1.3h，製得降解劑；
S4：將步驟3製得的混合物Ⅲ送入雙螺杆熱切風冷式擠出造粒機中，在142℃下造粒，製得高性能泡沫塑料。
實施例2
一種高性能泡沫塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚醚多元醇 125份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷 23份、甘油三醋酸酯19份、聚酯樹脂16份、綠豆蛋白粉12份、變性澱粉10份、炭黑4份、二氧化鈦2份、黃麻纖維4份、聚醯胺纖維7份、玻璃纖維3份、聚乙烯蠟8份、馬來酸酐2份、二月桂酸二丁基錫1份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物2份、異戊烷1份、異鋅酸鉀2份、聚醋酸乙烯乳液3份、二甲基矽油2份、三乙醇胺1份、引發劑0.4份、交聯劑0.3份、催化劑0.1份、促進劑0.1份、增塑劑0.3份、增韌劑0.3份、發泡劑0.3份、發泡調節劑0.1份、穩泡劑0.2份、抗菌劑0.7份、降解劑1.2份、抗氧劑0.5份、穩定劑0.3份；
所述變性澱粉，以重量份為單位，包括以下原料：木薯澱粉70份、戊二酸二甲酯9份、過碳醯胺7份、環氧氯丙烷2份、尿素1.2份、氫氧化鈉1份、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷0.3份、鉑催化劑0.1份、有機錫穩定劑0.2份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.3份、丙基三甲氧基矽烷0.3份、硼酸0.2份；
所述引發劑為過氧化二苯甲醯；
所述交聯劑為甲基丙烯醯胺；
所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；
所述促進劑為無色鈷；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述增韌劑為聚丙二烯橡膠；
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺；
所述發泡調節劑為丙烯酸酯類發泡調節劑；
所述穩泡劑為矽酮醯胺；
所述抗菌劑為碳酸鋰；
所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：失水山梨醇脂肪酸單酯12份、磷酸銨10份、氨基三亞甲基膦酸8份、乙二胺四乙酸7份、烷基苯磺酸6份、十二烷基二甲基苄基溴化銨2份、硫酸亞鐵0.6份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.2份；
所述抗氧劑為抗氧劑626；
所述穩定劑為光穩定劑 HS-3203；
所述高性能泡沫塑料的製備方法，包括以下步驟：
S1：將聚醚多元醇、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷、甘油三醋酸酯、聚酯樹脂混合，在溫度為112℃，轉速為300r/min下攪拌12min，製得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護下，向步驟1 製得的混合物Ⅰ中加入炭黑、二氧化鈦、黃麻纖維、聚醯胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯蠟、馬來酸酐、二月桂酸二丁基錫、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊烷、異鋅酸鉀、聚醋酸乙烯乳液、二甲基矽油、三乙醇胺、引發劑、交聯劑、催化劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、發泡劑、發泡調節劑、穩泡劑，在微波功率為140W，溫度為92℃，轉速為200r/min下攪拌2.5h，製得混合物Ⅱ；
S3：向步驟2 製得的混合物Ⅱ中加入綠豆蛋白粉、變性澱粉、抗菌劑、降解劑、抗氧劑、穩定劑，在溫度為67℃，轉速為100r/min下攪拌1 h，製得混合物Ⅲ；
所述變性澱粉的製備方法，包括以下步驟：
（A）配製濃度為12Be』，pH 值為3.2的木薯澱粉漿Ⅰ；
（B）向步驟A的木薯澱粉漿Ⅰ中加入濃度為2%的戊二酸二甲酯、過碳醯胺、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷、鉑催化劑，然後在溫度為48℃，攪拌轉速為80r/min下進行交聯接枝反應3.2h，製得漿料Ⅱ；
（C）向步驟B的漿料Ⅱ中加入糊化劑，調節pH 值為9.3，接著加入環氧氯丙烷、尿素、丙基三甲氧基矽烷、硼酸，然後在溫度為58℃，攪拌轉速為90r/min下進行交聯反應1.5h，製得漿料Ⅲ；
（D）將步驟C的漿料Ⅲ中加入有機錫穩定劑，調節pH值為8.5，升溫至75℃，糊化52min，糊化結束後降至32℃，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉速為70r/min下攪拌15min，製得變性澱粉；
所述降解劑的製備方法，包括以下步驟：
（a）將失水山梨醇脂肪酸單酯、磷酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化銨混合，在超聲波功率為120W，溫度為90℃，轉速為200r/min下攪拌2.5h，製得混合物a；
（b）向步驟a製得混合物a中加入硫酸亞鐵、2-羥基-1，2，3-已三酸，在微波功率為150W，溫度為80℃，轉速為100r/min下攪拌1.5h，製得降解劑；
S4：將步驟3製得的混合物Ⅲ送入雙螺杆熱切風冷式擠出造粒機中，在138℃下造粒，製得高性能泡沫塑料。
實施例3
一種高性能泡沫塑料，以重量份為單位，包括以下原料：聚醚多元醇 146份、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷 38份、甘油三醋酸酯27份、聚酯樹脂28份、綠豆蛋白粉16份、變性澱粉15份、炭黑8份、二氧化鈦5份、黃麻纖維10份、聚醯胺纖維14份、玻璃纖維8份、聚乙烯蠟13份、馬來酸酐3份、二月桂酸二丁基錫3份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物3份、異戊烷4份、異鋅酸鉀4份、聚醋酸乙烯乳液6份、二甲基矽油5份、三乙醇胺2份、引發劑0.7份、交聯劑0.5份、催化劑0.3份、促進劑0.2份、增塑劑0.8份、增韌劑0.6份、發泡劑0.5份、發泡調節劑0.2份、穩泡劑0.4份、抗菌劑1.2份、降解劑2.4份、抗氧劑1份、穩定劑0.6份；
所述變性澱粉，以重量份為單位，包括以下原料：木薯澱粉120份、戊二酸二甲酯14份、過碳醯胺12份、環氧氯丙烷4份、尿素3.2份、氫氧化鈉2份、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷0.7份、鉑催化劑0.2份、有機錫穩定劑0.3份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.6份、丙基三甲氧基矽烷0.5份、硼酸0.4份；
所述引發劑為過氧化二苯甲醯；
所述交聯劑為甲基丙烯醯胺；
所述催化劑為三（二甲氨基丙基）六氫三嗪；
所述促進劑為無色鈷；
所述增塑劑為檸檬酸酯；
所述增韌劑為聚丙二烯橡膠；
所述發泡劑為偶氮二甲醯胺；
所述發泡調節劑為丙烯酸酯類發泡調節劑；
所述穩泡劑為矽酮醯胺；
所述抗菌劑為碳酸鋰；
所述降解劑以重量為單位，包括以下原料：失水山梨醇脂肪酸單酯30份、磷酸銨18份、氨基三亞甲基膦酸15份、乙二胺四乙酸14份、烷基苯磺酸10份、十二烷基二甲基苄基溴化銨6份、硫酸亞鐵1.5份、2-羥基-1，2，3-已三酸0.4份；
所述抗氧劑為抗氧劑626；
所述穩定劑為光穩定劑 HS-3203；
所述高性能泡沫塑料的製備方法，包括以下步驟：
S1：將聚醚多元醇、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基 ) 矽烷、甘油三醋酸酯、聚酯樹脂混合，在溫度為118℃，轉速為400r/min下攪拌8min，製得混合物Ⅰ；
S2：在氮氣保護下，向步驟1 製得的混合物Ⅰ中加入炭黑、二氧化鈦、黃麻纖維、聚醯胺纖維、玻璃纖維、聚乙烯蠟、馬來酸酐、二月桂酸二丁基錫、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、異戊烷、異鋅酸鉀、聚醋酸乙烯乳液、二甲基矽油、三乙醇胺、引發劑、交聯劑、催化劑、促進劑、增塑劑、增韌劑、發泡劑、發泡調節劑、穩泡劑，在微波功率為220W，溫度為95℃，轉速為300r/min下攪拌2.5h，製得混合物Ⅱ；
S3：向步驟2 製得的混合物Ⅱ中加入綠豆蛋白粉、變性澱粉、抗菌劑、降解劑、抗氧劑、穩定劑，在溫度為72℃，轉速為200r/min下攪拌0.8 h，製得混合物Ⅲ；
所述變性澱粉的製備方法，包括以下步驟：
（A）配製濃度為22Be』，pH 值為3.6的木薯澱粉漿Ⅰ；
（B）向步驟A的木薯澱粉漿Ⅰ中加入濃度為6%的戊二酸二甲酯、過碳醯胺、2，5-二甲基-2，5-雙( 苯甲醯過氧)-己烷、鉑催化劑，然後在溫度為54℃，攪拌轉速為120r/min下進行交聯接枝反應2h，製得漿料Ⅱ；
（C）向步驟B的漿料Ⅱ中加入糊化劑，調節pH 值為9.6，接著加入環氧氯丙烷、尿素、丙基三甲氧基矽烷、硼酸，然後在溫度為60℃，攪拌轉速為150r/min下進行交聯反應1h，製得漿料Ⅲ；
（D）將步驟C的漿料Ⅲ中加入有機錫穩定劑，調節pH值為8.7，升溫至78℃，糊化48min，糊化結束後降至34℃，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在轉速為100r/min下攪拌10min，製得變性澱粉；
所述降解劑的製備方法，包括以下步驟：
（a）將失水山梨醇脂肪酸單酯、磷酸銨、氨基三亞甲基膦酸、乙二胺四乙酸、烷基苯磺酸、十二烷基二甲基苄基溴化銨混合，在超聲波功率為180W，溫度為96℃，轉速為300r/min下攪拌2h，製得混合物a；
（b）向步驟a製得混合物a中加入硫酸亞鐵、2-羥基-1，2，3-已三酸，在微波功率為200W，溫度為85℃，轉速為200r/min下攪拌1h，製得降解劑；
S4：將步驟3製得的混合物Ⅲ送入雙螺杆熱切風冷式擠出造粒機中，在138-146℃下造粒，製得高性能泡沫塑料。
對實施例1-3進行性能測試，實驗數據如下表所示：
由上表可以得出結論：本發明可完全降解成二氧化碳和水，幾乎對環境不產生危害，但本發明分解速度慢，在135-139天後才完全降解，延長了本發明的使用壽命；隔聲量為23.55-25.81dB，說明本發明的高性能泡沫塑料隔音效果好。
以上內容不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明，對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護範圍。