用於分配器的織物起皺片材的製作方法

2023-05-02 13:20:16

專利名稱：：用於分配器的織物起皺片材的製作方法
技術領域：
：本發明一般地涉及溼壓吸收劑片材，和更特別地涉及從楊琪乾燥器上剝離的溼壓織物起皺片材。該片材顯示出特別適合於自動毛巾分配器的高吸收度和MD拉伸以及MD彎曲長度。
背景技術：
：製備薄紙、毛巾和類似物的方法是眾所周知的，其中包括各種特徵，例如楊琪乾燥、全乾、織物起皺、幹皺、溼皺等等。與常規的完全空氣(throughair)乾燥方法相比，常規的溼壓/千皺方法具有一些缺點，其中包括(l)與機械除去水而不是用熱空氣蒸發乾燥有關的較低的能量成本；和(2)較高的生產速度，所述生產速度釆用利用溼壓形成巻筒紙的方法更加容易實現。另一方面，完全空氣乾燥方法廣泛地適合於新的資金投資，尤其生產柔軟、膨鬆、高級質量的毛巾產品。與造紙工藝相關地利用織物起皺，所述造紙方法包括紙幅的機械或壓縮脫水作為影響產品性能的手段。參見Weldon的美國專利Nos.4689119和4551199;Klowak的4849054和4834838;和Edwards等人的6287426。因難以有效地傳輸高或中間稠度的巻筒紙到乾燥器上，因此織物起皺方法的操作受到妨礙。還注意Hermans等人的美國專利No.6350349,它公開了從旋轉的轉移表面轉移巻筒紙到織物上。涉及織物起皺的進一步的美國專利更一般地包括Wells等人的下述專利4834838、4482429、4445638以及4440597。典型地，乾燥織物起皺的巻筒紙，然後幹皺。在下述專利中公開了全千、起皺的產品Morgan,Jr.等人的美國專利No.3994771;Morton的美國專利No.4102737;和Trokhan的美國專利No.4529480。在這些專利中公開的方法非常一般地包括在有孔載體上形成巻筒紙，加熱預乾燥巻筒紙，通過壓印織物部分施加巻筒紙到具有確定壓區的楊琪乾燥器上，並在楊琪乾燥器上使產品起皺。典型地要求相對可滲透的巻筒紙，從而使得難以在可能希望的水平下使用循環的配料。典型地在巻筒紙稠度為約60%-約70%下轉移到楊琪上。還參見Druecke等人的美國專利6187137，它包括從楊琪乾燥器上剝離巻筒紙的公開內容。如上所述，全乾的產品傾向於顯示出提高的膨鬆和柔軟度，然而，用熱空氣加熱脫水傾向於巨大的能耗。從能量的角度考慮，優選其中巻筒紙機械脫水的溼壓/幹皺操作，且它更加容易應用到含有回收纖維的配料上，其中與初始纖維相比，所述配料形成滲透率不那麼均勻的巻筒紙。而且在採用溼壓操作的情況下，線速度傾向於較高。近年來引入的自動毛巾分配器在許多方面被消費者、商業公司和機構優選，這是因為提供較好的衛生條件和優異的分配控制。在下述專禾'J中可看到這種分酉己器SheetMaterialsDispenserwithPerforationSensorandMethod(具有孔眼傳感器的片材分配器與方法)，Denen等人的美國專利No.6766977，它公開了對移動作出應答的釋放單獨紙片的紙張分配器(一旦分配器檢測到移動，它釋放紙張，並在設定數量的旋轉之後，激活孔眼傳感器，終止紙輥的行進)；WasteMinimizingPaperDispenser(廢物最小化的紙張分配器)，Denen等人的美國專利No.6793170,它7>開了從兩個輥中分配紙張的分配器，該分配器從第一輥中釋放紙張，直到傳感器檢測到它的預定尺寸的下降，於是分配器從這兩個輥中釋放紙張，直到輥之一耗盡；MinimizingPaperWasteCarousel—StyleDispenser,Sensor,MethodandSystemwithProximitySensor,Denen(最小化紙張廢物的Carousel型分配器，傳感器，方法和具有鄰近傳感器的體系)等人的美國專利No.6592067;它公開了且要求保護一旦檢測到靠近它的手，分配紙張的裝置，所述裝置具有含測量電容變化的電路(它是與手的鄰近性導致的)的移動傳感器；還參見ProximityDetectionCircuitandMethodofDetectingSmallCapacitanceChanges(檢測小的電容變化的鄰近檢測電路和方法)，美國專利No.6838887,它公開了為檢測手的鄰近性而增加的第二個小型化電路；以及StaticBuildUpinElectronicDispensingSystem(在電子分配體系內的靜電累積)，Moody等人的美國專利No.6871815,它提供藉助高傳導率路徑與例如分配器安裝在其上的牆壁之間的金屬接觸，耗散累積的靜電到局部地面上的體系。在Gracyalny等人的Nos.6412678和6321963中可觀察到進一步的特徵。已發現，當在這些自動分配器中使用典型的溼壓/幹皺毛巾時，遇到不可接受的分配失敗率，結果在採用這些非常流行的自動分配器情況下，通常要求具有相對高彎曲長度的相對昂貴的全乾產品。本發明已發現，可在沒有幹皺的情況下，生產具有適合於自動分配器的獨特的性能結合的溼壓/織物起皺毛巾，條件是合適地控制溼壓製造工藝。本發明因此提供用於自動分配器的經濟原料，它可容易地摻入回收纖維且可在比全千產品高的線速度和低的能量成本下生產。發明概述根據本發明提供織物起皺片材的製備方法，它包括從楊琪乾燥器上剝離產品而不是使產品起皺。該產品具有比未起皺的全乾產品(如下所述的)大的MD拉伸，和比幹皺產品大的勁度或MD彎曲長度以供可靠地分配。在本發明的一方面中，提供具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度下行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙。選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度、厚度與基重，以便乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為至少約3.5cm。通常乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為約3.5cm-約5cm，和更優選乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為約3.75cm-約4.5cm。合適地在約3.5%-約30%的織物皺紋下操作該工藝；典型地在約5%-約15%的織物鈹紋下操作該工藝。乾燥巻筒紙通常顯示出小於約35秒的WAR值，典型地，千燥巻筒紙顯示出小於約30或小於約25秒的WAR值，例如WAR值為約10-約20秒。造紙配料典型地包括溼強樹脂以及幹強樹脂。在優選的實施方案中，造紙配料包括溼強樹脂和羧曱基纖維素和/或聚丙烯醯胺作為幹強樹脂，條件是溼強樹脂的添加速度小於約20磅/噸造紙纖維。還使用起皺粘合劑。在優選的實施方案中，在小於約40mg/m2乾燥器表面的添加速度，例如小於約35mg/m2或小於約25rag/m2,或者小於約20mg/m2乾燥器表面的添加速度下，使用樹脂粘合劑塗料組合物。如果這樣理想的話，容易地實現小於約10mg/m2。通過用粘合劑的施加速度(mg/min)除以在噴灑塗布器噴杆下穿過的千燥圓筒的表面積(mVmin)計算起皺粘合劑的添加速度。樹脂粘合劑組合物更優選基本上由聚乙烯醇樹脂和聚醯胺-表氯醇樹脂組成，其中聚乙烯醇樹脂與聚醯胺-表氯醇樹脂的重量比為約2-約4。術語"基本上由…組成"是指粘合劑組合物含有小於5wt。/o的改性劑和更優選小於約2wt。/。的改性劑。優選地，配料主要是sw紙漿，例如主要是花旗松紙漿。任選地，配料包括循環紙漿。配料內的造紙纖維可以是至少25%、40%或50wt。/。的花旗松纖維和/或至少25%、40%或50wt。/。的回收纖維。合適的組合物包括例如至少25wt。/。花旗;^纖維和至少25wt。/。回收纖維的紙漿。在一些情況下，可使用大於50%回收纖維，例如纖維重量最多75wt。/。的回收纖維或者纖維重量100w"/。的回收纖維。任選地，該方法進一步包括在輥上纏繞巻筒紙之前，利用壓光機，在線壓延巻筒紙，其中壓光機與巻軸同步，之後負載壓光機。任何地方10-35pli的壓光機負載是合適的。典型地，在乾燥圓筒和具有舒展杆或彎輥的壓光機之間張緊巻筒紙。也可在壓光機和具有插入的舒展杆或彎輥的巻軸之間張緊巻筒紙。在本發明的另一方面中，提供具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度下行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；其中織物皺紋為約2%-約15%;d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙千燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙，其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度，以便巻筒紙顯示出小於約35秒的WAR值。在本發明再一方面中，提供具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度下行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；其中織物皺紋為約2%-約15%;d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙，其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度，以便巻筒紙的吸收度為至少約3g/g。優選地，巻筒紙的吸收度為至少約3.5g/g或至少約4.5g/g。在再一實施方案中，巻筒紙的吸收度為至少約5或5.5g/g。本發明又一方面是具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度下行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙；和g)利用與乾燥圓筒相鄰的具有圓邊的翼片，穩定巻筒紙。該方法還包括利用至少一個額外的翼片或者至少兩個額外的翼片，在開式領紙上穩定巻筒紙，以穩定巻筒紙。在一個優選的實施方案中，形成具有明顯隨機分布的纖維取向的巻筒紙，並起皺，以便纖維在起縐織物上再分配，所述起縐織物具有對應於起縐織物的不同纖維取向分布。在本發明再進一步的方面中，提供具有表1列出的特性的產品。所有或任何數量的所列特性可體現在本發明的特定產品內。根據隨後的討論要理解，通過在從楊琪中剝離之後，尤其有用的是選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並在該工藝的各點處一致地控制速度厶、壓區參數和巻筒紙稠度。優選剝離時的含溼量為2.5-5%(以絕對乾燥為基礎)。表1-產品性能tableseeoriginaldocumentpage21最優選產品不具有因幹皺導致的皺紋條，和該產品從自動分配器以單層毛巾形式供應給消費者。由於該片材沒有幹皺，因此它具有非常低的粉塵，這從隨後的實施例中看出。在優選的實施方案中，本發明的片材含有約8-16磅/噸PAE溼強樹脂和約2-6磅/噸羧甲基纖維素幹強樹脂。任選地，可包括l-11磅的聚丙烯醯胺幹強樹脂。對於較高的吸收度來說，優選小於約17.5磅/噸溼強樹脂。附圖簡述以下參考附圖詳細地描述本發明，其中類似的數字表示類似的部件和其中圖1-5是適合於自動毛巾分配器的TAD片材的顯微圖片；圖6-15是適合於自動毛巾分配器的本發明的織物起皺片材的顯微圖片；圖16是適合於實踐本發明方法的第一造紙機的示意圖；圖17是適合於生產本發明的第二造紙機的示意圖；圖18和19是結合本發明闡述使用翼面的示意圖；圖20和21是未起鈹的TAD片材的顯微圖片；圖22和23是本發明的織物起皺、剝離片材的顯微圖片；和圖24和25是比較未起皺的TAD片材與本發明的織物起皺、剝離的片材的拉伸性能的圖表。詳細說明以下參考數個實施方案和許多實施例，詳細地描述本發明。這種討論的目的僅僅是闡述。在所附權利要求中列出的本發明的精神與範圍內的特定實施例的改性對於本領域的技術人員來說是顯而易見的。以與以下列出的例舉定義一致的常見含義給出此處所使用的術語；mg是指毫克和m2是指平方米等等。除非另有說明，在標準TAPPI條件下製備試樣，亦即在23。C±1.0。C(73.4°±1.S。F)的氛圍下，在50%相對溼度下調節至少約2小時。在本說明書和權利要求當中，當我們提到具有明顯隨機分布的纖維取向的新生巻筒紙(或使用類似的術語)時，我們是指當使用一致的成形技術在成形織物上沉積配料時得到的纖維取向分布。當在顯微鏡下檢測時，纖維得到隨機取向的外觀，即使儘管取決於在線材上的噴射速度，但在橫向取向上可存在顯著的偏差，從而使得巻筒紙的橫向拉伸強度超過縱向拉伸強度。除非另有說明，"基重"，BWT、bwt等等是指3000平方英尺令的產品的重量。稠度是指新生巻筒紙的固體百分數，例如以絕對乾燥為基礎計算。"空幹"是指包括通過對流，對於紙漿來說殘留的溼氣為最多約10%的溼氣，和對於紙張來說為最多約6%。具有50%水和50%絕對乾燥紙漿的新生巻筒紙具有50%的稠度。術語"纖維素"、"纖維素片材，，和類似物是指包括摻入具有纖維作為主要成分的造紙纖維的任何產品。"造紙纖維"包括初始的紙漿或循環(二次)纖維素纖維或含纖維素纖維的纖維混合物。適合於製備本發明巻筒紙的纖維包括非木材纖維，例如棉纖維或棉衍生物、馬尼拉麻、洋麻、sabai草、亞麻、細莖針草、稻草、黃麻、大麻、甘蔗渣、乳草屬植物絨毛纖維和菠蘿葉纖維；和木纖維，例如由落葉和針葉樹木獲得的那些，起鈹包括軟木纖維，例如北方和南方軟木牛皮紙纖維；硬木纖維，例如桉樹、楓樹、樺樹、白楊或類似物。可通過本領域普通技術人員熟悉的許多化學製漿法中的任何一種，其中包括硫酸鹽、亞硫酸鹽、聚硫化物、蘇打製漿等，從其原料中釋放造紙纖維。可視需要通過化學方式漂白紙漿，其中包括使用氯氣、二氧化氯、氧氣、鹼性過氧化物等等。本發明的產品可包括常規纖維(不管是否衍生於初始紙漿還是循環來源)與高粗糙度的富木質素管狀纖維的共混物，例如漂白的化學熱機械紙漿(BCTMP)。"配料"和類似術語是指含造紙纖維，任選地溼強樹脂、解粘劑(debonder)和製造紙張產品的類似物的含水組合物。優選地，配料基本上由(大於纖維重量5(T/。)的軟木(SW)纖維，例如花旗松組成。南方軟木Kraft(SSWK)也是優選的纖維。在一些實施方案中，使用大量的回收纖維(它典型地主要是硬木(HW)纖維)。回收纖維在許多情況下是80%的硬木纖維。此處所使用的術語壓縮脫水巻筒紙或配料是指通過在脫水氈墊上溼壓，例如在一些實施方案中通過使用在巻筒紙表面上連續施加的機械壓力，如同在擠壓輥和擠壓底板(pressshoe)之間的壓區一樣，機械脫水，其中巻筒紙接觸造紙氈墊。使用術語"壓縮脫水"以區別其中主要通過熱方式進行巻筒紙的起始脫水的工藝，如同在例如以上所述的Trokhan的美國專利No.4529480和Farrington等人的美國專利No.5607551中的情況一樣。擠壓脫水巻筒紙於是提供例如通過在其上施加壓力，從稠度小於30%左右的新生巻筒紙中除去水；和/或通過在其上施加壓力，增加巻筒紙的稠度大於或等於約15%，也就是說，例如增加巻筒紙的稠度從30%到45%。起縐織物和類似術語是指帶有適合於實踐本發明方法的圖案且優選滲透性足以使得可乾燥巻筒紙同時將其保持在起縐織物內的織物或帶狀物(beIt)。在其中巻筒紙轉移到(除了起縐織物以外的)另一織物或表面上以供乾燥的情況下，起縐織物可具有較低的滲透率。"織物側"和類似術語是指與起縐織物接觸的巻筒紙側。"乾燥器側"或"楊琪側"是與乾燥圓筒接觸，典型地與巻筒紙的織物側相對的巻筒紙側。Fpm是指英尺/分鐘。通過"類似"方式生產的"類似"巻筒紙是指由基本上相同的設備按照基本上相同的方式；亦即釆用基本上相同的總體皺紋、織物皺紋、壓區參數等等製備的巻筒紙。MD是指橫向和CD是指縱向。壓區參數沒有限制地包括壓區壓力、壓區寬度、承壓輥硬度、織物越近角(approachangle)、織物離去角(takeawayangle)、均勻度、壓區滲透性和壓區表面之間的速度A。壓區寬度是指壓區表面在其上接觸的MD長度。"在線"和類似術語是指巻筒紙沒有從它在其內生產的造紙機中取下的情況下進行的工藝步驟。當在巻繞之前，在沒有困難的情況下拉伸或壓延巻筒紙時，在線拉伸或壓延巻筒紙。平移轉移表面是指巻筒紙從中起皺成皺織物的表面。平移轉移表面可以是以下所述的旋轉鼓的表面，或者可以是連續光滑移動帶或可能具有表面紋理的另一移動織物的表面等等。平移轉移表面需要支撐巻筒紙並加速高固體物起皺，這根據隨後的討論會理解。當我們提到未起皺的全乾產品時，我們不是指通過牽涉在織物之間許多次急速(rush)轉移的工藝製造的產品；我們是指至少部分全乾且在沒有起皺情況下進一步乾燥的產品。這些產品具有相對低的MD拉伸，這尤其根據圖25看出。典型地，使用抽吸進行急速轉移，以輔助巻筒紙從供體織物上脫離，和之後將其固定到接收或接受器織物上。相反，在織物起皺步驟不要求抽吸，因此當我們提到織物起皺時，"在壓力下"我們是指接受器織物相對於轉移表面的負載，儘管可使用抽吸輔助裝置，其代價是進一步複雜化該體系，只要抽吸量不足以幹擾纖維的重排或再分布即可。可在所規定的8或16塊片材厚度下測量此處報導的厚度和或膨鬆度。層疊片材，和在疊層的中心部分周圍進行厚度測量。優選地，在23。C±1.0。C(73.4。土1.8。F)的氛圍中，在50%相對溼度下調節試樣至少約2小時，然後採用具有2-英寸(50.8-mm)直徑的懸臂，539±10g負栽的死重負載和0.231英寸/秒的下降速度的Thwing-AlbertModel89-II-JR或ProgageElectronicThicknessTester測量。對於整理過的重排測試來說，待測試的每一產品片材必須具有與銷售的產品相同數量的層數。一般地為了測試，選擇8塊片材並一起層疊。對於尿布測試來說，在層疊之前展開尿布。對於離開絡紗機的基片(basesheet)測試來說，待測試的每一片材必須具有與離開絡紗機生產的產品相同數量的層數。對於離開造紙機的紙巻的基片測試來說，必須使用單層。一起層疊在MD方向上校準的片材。在常規壓花或印刷的產品上試圖避免在這些區域上進行測量，如果可能的話。膨鬆度也可通過用厚度除以基重，用單位體積/重量表達。根據ASTM試驗方法D1388-96,懸臂式選擇，測定MD彎曲長度(cm)。所報導的彎曲長度是指MD彎曲長度，除非特異規定CD彎曲長度。採用獲自ReasearchDimensions，17200akridgeRoad，Neenah，Wisconsin,54956的CantileverBendingTester(它基本上是ASTM試驗方法的項目6中所示的裝置)，進行MD彎曲長度試驗。將該儀器置於水平面穩定的表面上，通過內在的水準球管證實水平位置。在樣品桌的水平面下方設定彎曲角指示儀為41.5°。這通過合適地設定刀口來實現。採用獲自Thwing-AlbertInstrumentCompany,14CollinsAvenue,W.Berlin,NJ08091的1英寸的JD帶式切割機切割樣品。將6個樣品切割成1英寸x8英寸的橫向樣品。在23°C±1。C(73.4°±1.8。F)的氛圍中，在50%相對溼度下調節樣品至少約2小時。對於橫向樣品來說，較長的尺寸平行於橫向。該樣品應當平坦、沒有皺紋、彎曲或撕裂。還標記樣品的楊琪側。將該樣品置於測試儀的水平平臺上，用直角邊校準樣品的邊緣。將可移動的滑尺(slide)置於樣品上，仔細不要改變其起始位置。樣品的直角邊和可移動的滑尺應當設定在水平平臺的直角邊處。以平穩、緩慢的方式，在約5英寸/分鐘下向右(totheright)移動可移動的滑尺，直到樣品接觸刀口。記錄伸臂長度到最接近0.lcm。這通過讀取可移動滑尺的左邊緣來進行。在水平平臺上，三個樣品優選採用楊琪側向上進行，和三個樣品優選採用楊琪側向下進行。MD彎曲長度報導為平均伸臂長度(cm)除以2以計算彎曲軸的位置。彎曲長度是指MD彎曲長度，除非另有說明。採用簡單的吸收度測試儀測量本發明產品的吸收度。簡單的吸收度測試儀是測量薄紙、尿布或毛巾樣品的親水性和吸收性能的尤其有用的裝置。在這一試驗中，直徑2.0英寸的薄紙、尿布或毛巾樣品安裝在頂部的平坦塑料覆蓋層和底部的溝槽樣品板之間。通過1/8英寸寬圓周的凸緣區域，薄紙、尿布或毛巾樣品圓盤保持在原地。樣品沒有通過夾具壓縮。在底部樣品板的中心處通過直徑lram的導管，將在73。F下的去離子水引入到樣品上。這一水在-5腿的靜水壓頭處。通過在測量開始時引入的脈沖由儀器裝置引發流動。於是薄紙、尿布或毛巾樣品從其中心入口點通過毛細作用徑向向外吸入水。當水的吸入速度下降到低於0.005gm水/5秒時，終止試驗。稱取從容器中除去和通過樣品吸收的水量，並以g水/1112樣品或g水/g片材形式報導。在實踐中，使用M/KSystemsInc.GravimetricAbsorbencyTestingSystem。這是從M/KSystemsInc.，12GardenStreet,Danvers，Mass.，01923處獲得的商業體系。實際上通過該儀器本身來測定WAC或水的吸收容量(也稱為SAT)。WAC定義為其中重量相對於時間圖表具有"0"斜率，即樣品終止吸收時的點。試驗的終止標準以在固定時間段內吸收的水的重量的最大變化來表達。在重量相對於時間的圖表中，它基本上是0斜率的估計。該程序使用在5秒的時間間隔內0.005g的變化作為終止標準；除非規定"緩慢的SAT"，在此情況下，終止標準為在20秒內lmg。以秒為單位測量吸水率或WAR,且它是樣品吸收0.lg置於其表面上的水滴(通過自動注射器)所花費的時間。試樣優選在23°C±1°C(73.4。士1.8。F)和50%相對溼度下調節。對於每一樣品來說，製備4個3x3英寸的試樣。每一樣品置於樣品夾具內，以便高強燈對準樣品。將0.lml水沉積在樣品表面上並啟動秒表。當吸收水(這通過從液滴中缺少進一步反射光來表示)時，終止秒表，並記錄時間到最接近0.1秒。對於每一樣品來說，反覆該工序，並且對該樣品結果取平均。根據TAPPI方法T-432cm-99，測量WAR。釆用標準Instron試驗裝置或以各種方式構造的其他合適的伸長拉伸測試儀，典型地使用在23。C±1°C(73.鬥。土1。F)的氛圍中，在50%相對溼度下調節的3或1英寸寬的棉紗或毛巾長條，測量乾燥拉伸強度(MD和CD)、拉伸、其比值、模量、斷裂模量、應力和應變。在2英寸/min的十字頭速度下進行拉伸試驗，時間為2小時。拉伸強度有時簡單地稱為"拉伸"。GM斷裂模量用g/3英寸/。/。應變表達。％應變是無量綱的且不需要規定單位。拉伸值是指斷裂值，除非另有說明。拉伸強度以在斷裂時，g/3〃為單位報導。GM斷裂模量因此是1/2拉伸比簡單地為通過前述方法測定的數值之比。除非另有說明，拉伸性能是乾燥片材的性能。使用摺疊成圓環、在稱為FinchCup的特殊夾具內夾持，然後在水中浸漬的3英寸寬的薄紗長條，測量本發明薄紗的溼拉伸。在配有2.0磅負載池以及通過測試^f義的下部鉗子夾持的FinchCup的凸緣和在拉伸測試儀的上部鉗子內夾持的薄紗圓環端的拉伸測試儀上安裝獲自Thwing-AlbertInstrumentCompanyofPhiladelphia，Pa的FinchCup。將樣品浸漬在pH調節到7.0±0.1的水內，並在5秒的浸漬時間之後測試拉伸。對於圓環來說，視需要該數值除以2來計算。溼拉伸/幹強力之比以該比值乘以100的百分數來表示。"織物起皺比"是起縐織物與成形線材之間的速度差的表達，且典型地以織物起皺之前即刻測量的巻筒紙速度和緊跟在織物起皺之後的巻筒紙速度之比形式計算，其中成形線材和轉移表面典型地但不一定在相同速度下操作織物起皺比=轉移圓筒速度+起縐織物速度織物皺紋也可表達為以下計算的百分數織物皺紋％=[織物皺紋比-1]x100%在750fpm的表面速度下從轉移圓筒上起皺的巻筒紙相對於在500fpm的速度下的織物的織物鈹紋比為1.5和織物皺紋率為50%。總的皺紋比計算為成形線材的速度相對於巻繞速度之比，且總的鈹紋％為總的皺紋％=[總的皺紋比-1]x100%在2000fpm的成形線材速度和1000fpm的巻繞速度下的方法線性獲得總皺紋比為2和總皺紋為100%。PLI或pli是指磅力/線英寸。才艮據ASTMD531，測量PuseyandJones(P&J)石更度(壓痕石更度)，且它是指壓痕數(標準樣品和條件)。速度A是指線速度之差。任選地使用起皺粘合劑，以固定巻筒紙到轉移圓筒上，且在它如以下所述剝離之前，用於粘合織物起皺的巻筒紙到楊琪上。該粘合劑優選吸溼、可再潤溼、基本上非交聯的粘合劑。優選的粘合劑的實例是包括在Soerens等人的美國專利No.4528316中所述的一般組的聚(乙烯醇)的那些。在2002年4月12日提交的標題為"ImprovedCrepingAdhesiveModifierandProcessforProducingPaperProducts(改進的起皺粘合劑改性劑和生產紙張產品的方法)"(律師檔案號No.2394)的懸而未決的美國臨時專利申請序列號No.60/372255中公開了其他合適的粘合劑。'316專利和'255申請的公開內容在此通過參考引入。任選地提供具有改性劑等的合適粘合劑。優選使用在粘合劑中很少或者根本不使用的交聯劑和/或改性劑。起皺粘合劑可包括熱固性或非熱固性樹脂、成膜的半晶聚合物和任選地無機交聯劑，以及改性劑。任選地，本發明的起皺粘合劑也可包括其他組分，其中包括，但不限於，烴油、表面活性劑或增塑劑。可以以有限的用量使用的起皺改性劑包括含至少一種無環醯胺的季銨絡合物。季銨絡合物也可含有能與烷化或季化試劑反應的一個或數個氮原子(或其他原子)。這些烷化或季化試劑可含有含0、1、2、3或4個無環醯胺的基團。含醯胺的基團用下式的結構表示formulaseeoriginaldocumentpage29R7—C—NH—R8其中R7和Rs是有機或無機原子的無環分子鏈。優選的無環雙醯胺季銨絡合物可具有下式formulaseeoriginaldocumentpage29其中R,和112可以是長鏈無環的飽和或不飽和脂族基團；l和R4可以是長鏈無環的飽和或不飽和脂族基團、卣素、氫氧化物、烷氧化脂肪酸、烷氧化脂肪醇、聚環氧乙烷基或有機醇基；以及Rs和R6可以是長鏈無環的飽和或不飽和脂族基團。基於起皺粘合劑組合物的全部固體，改性劑任選地以約0.05%-約25%，更優選約0.25%-約10%，和最優選約0.5%-約5%的用量存在於起皺粘合劑內。文'〖生劑包括獲自GoldschmidtCorporationofEssen/Germany或在WashingtonCrossing,PA為基礎的ProcessApplicationCorporation的那些。獲自GoldschmidtCorporation的合適的起鈹改性劑包括，但不限於，VARISOFT222LM、VARIS0FT222、VARIS0FT110、VARISOFT222LT、VARIS0FT110DEG和VARIS0FT238。獲自ProcessApplicationCorporation的合適的起紋改小生劑包括，但不限於，PALSOFT580FDA或PALSOFT580C。在本發明中使用的其他起皺改性劑包括，但不限於，在WO/01/85109中所述的那些化合物，在此通過參考將其全文引入。性樹脂。本發明的樹脂優選選自熱固性和非熱固性聚醯胺樹脂或乙醛酸化聚丙烯醯胺樹脂。在本發明中使用的聚醯胺可以是支化或非支化、飽和或不飽和的。在本發明中使用的聚醯胺樹脂可包括與作為溼強樹脂一樣使用的相同的一般類型的聚氨基醯胺-表氯醇(PAE)樹脂。在例如"Wet-StrengthResinsandTheirApplications(溼強樹脂及其應用)"，第2章，H.Epsy的標題為Alkaline-CuringPolymericAmine-EpichlorohydrinResins(鹼固化的聚合物胺一表氯醇樹脂)中公開了PAE樹脂，在此通過參考將其全文引入。根據本發明使用的優選PAE樹脂包括表卣醇，優選表氯醇，和具有由聚亞烷基多胺衍生的仲胺基和含有約3-約IO個碳原子的飽和脂族二元羧酸的水溶性聚醯胺的水溶性聚合物反應產物。可在授予Espy等人的美國專利No.5338807中找到非熱固性陽離子聚醯胺樹脂的非窮舉列舉，和在此通過參考將其引入。可通過使在水溶液中的二羧酸和甲基雙(3-氨丙基)胺的聚醯胺，與表氯醇直接反應，合成非熱固性樹脂。羧酸可包括具有約2-12個碳原子的飽和與不飽和二羧酸，其中包括例如草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、pilemic酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、馬來酸、衣康酸、鄰苯二甲酸和對苯二甲酸，優選己二酸和戊二酸，最優選己二酸。可使用脂族二羧酸和芳族二羧酸，例如鄰苯二甲酸的酯，以及這種二羧酸或酯的結合物。在授予Kiem的美國專利Nos.2926116、3058873和3772076中公開了水溶性、熱固性聚醯胺-表卣醇樹脂的製備，在此通過參考全部將其全文引入。聚醯胺樹脂可以基於DETA(二亞乙基三胺)而不是一般的多胺。以下給出了這種聚醯胺樹脂的結構的兩個實例。結構1表明兩類端基二酸和單酸基端基formulaseeoriginaldocumentpage30結構1結構2表明具有基於二酸基的一個端基和基於氮基的另一端基的聚合物結構2注意儘管這兩個結構基於DETA,但可使用其他多胺形成這一聚合物，其中包括可具有叔醯胺側鏈的那些。聚醯胺樹脂的粘度為約80-約800釐泊，和總固體為約5%-約40%。基於起皺粘合劑組合物的全部固體，該聚醯胺樹脂以約0%-約99.5%的用量存在於本發明的起皺粘合劑內。根據另一實施方案，該聚醯胺樹脂以約20%-約80%的用量存在於起皺粘合劑內。在再一實施方案中，聚醯胺樹脂以約40%-約60%的用量存在於起皺粘合劑內。可在Naperville，Illinois為基礎的Ondeo-NalcoCorporation和在Wilmington，Delaware為基礎的HerculesCorporation處獲得根據本發明使用的聚醯胺樹脂。獲自Ondeo-NalcoCorporation的根據本發明使用的起皺粘合劑包括，但不限於，CREPECCEL675NT、CREPECCEL⑧675P和CREPECCEL690HA。獲自HerculesCorporation的合適的起皺粘合劑包括，但不限於，HERCULES82-176、HERCULES1145、Unisoft805和CREPETROLA-6115。才艮據本發明使用的其他聚醯胺樹脂包括例如在美國專利Nos.5961782和6133405中^^開的那些，這兩篇在此通過參考將其引入。起皺粘合劑還包括成膜的半晶聚合物。在本發明中使用的成膜半晶聚合物可選自例如半纖維素、羧甲基纖維素和最優選包括聚乙烯醇(PVOH)。在起皺粘合劑中使用的聚乙烯醇的平均分子量為約13，000-約124，000D。根據一個實施方案，聚乙烯醇的水解度為約80%-約99.9%。根據另一實施方案，聚乙烯醇的水解度為約85%-約95%。在再一實施方案中，聚乙烯醇的水解度為約86%-約90°/。。此外，根據一個實施方案，聚乙烯醇在20。C下使用4%的水溶液測量的粘度優選為約2-約100釐泊。根據另一實施方案，聚乙烯醇的粘度為約IO-約70釐泊。在再一實施方案中，聚乙烯醇的粘度為約20-約50釐泊。典型地，基於起皺粘合劑組合物的全部固體，聚乙烯醇以約10%-90%或20%-約80%或更高的用量存在於起皺粘合劑內。在一些實施方案中，聚乙烯醇以約40%-約60wty。的用量存在於起皺粘合劑內。根據本發明使用的聚乙烯醇包括獲自MonsantoChemicalCo.和CelaneseChemical的那些。獲自MonsantoChemicalCo.的合適的聚乙烯醇包括Gelvatol，其中包括，GELVATOL1-90、GELVATOL3-60、GELVATOL20-30、GELVATOL1-30、GELVATOL20-90和GELVATOL20-60。關於Gelvatol,第一個數字表示殘留的聚乙酸乙烯酯的百分數和接下來的數字當乘以IOOO得到對應於平均分子量的數值。以下列出了在起鈹粘合劑中使用的CelaneseChemical的聚乙烯醇產品(以前稱為獲自AirProducts的Airvol產品，直到2000年10月)表2-用於起皺粘合劑的聚乙烯醇tableseeoriginaldocumentpage334%水溶液，20°C該起皺粘合劑也可包括一種或更多種無機交聯鹽或試劑。認為這種添加劑最好很少或者根本沒有與本發明相關聯地使用過。多價金屬離子的非窮舉列舉包括鈣、鋇、鈦、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、鋅、鉬、錫、銻、鈮、釩、鴒、硒和鋯。可使用金屬離子的混合物，優選的陰離子包括乙酸鹽、甲酸鹽、氫氧化物、碳酸鹽、氯化物、溴化物、碘化物、硫酸鹽、酒石酸鹽和磷酸鹽。優選的無機交聯鹽的實例是鋯鹽。根據本發明的一個實施方案使用的鋯鹽可選自具有+4價態的一種或更多種鋯化合物，例如碳酸鋯銨、乙醯丙酮鋯、乙酸鋯、碳酸鋯、硫酸鋯、磷酸鋯、碳酸鋯鉀、磷酸鈉鋯和酒石酸鋯鈉。合適的鋯化合物包括例如在美國專利No.6207011中所述的那些，在此通過參考將其引入。基於起皺粘合劑組合物的全部固體，無機交聯鹽可以以約o%-約30%的用量存在於起皺粘合劑內。在另一實施方案中，無機交聯鹽可以以約1%-約20%的用量存在於起皺粘合劑內。在再一實施方案中，無機交聯鹽可以以約1%-約10wt。/。的用量存在於起皺粘合劑內。根據本發明使用的鋯化合物包括獲自EKAChemicalsCo.(以前的HoptonIndustries)和MagnesiumElektron，Inc.的那些。獲自EKAChemicalsCo.的合適的商業鋯化合物是AZCOTE5800M和KZCOTE5000，和獲自MagnesiumElektron，Inc.的合適的商業鋯化合物是AZC或KZC。如上所述，起皺粘合劑可包括任何其他組分，其中包括，但不限於，有機交聯劑、烴油、表面活性劑、兩性表面活性劑、保溼劑、增塑劑或其他表面處理劑。有機交聯劑的全面但非窮舉列舉包括乙二醛、馬來酸酐、雙馬來醯亞胺、雙丙烯醯胺和表卣醇。有機交聯劑可以是環狀或者無環化合物。在本發明中使用的增塑劑可包括丙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇和甘油。起皺粘合劑可作為單一組合物施加或者以其部分組分形式施加。更特別地，聚醯胺樹脂可獨立於聚乙烯醇(PVOH)和改性劑施加。當使用起皺刀片(blade)時，以54mg/m2的總塗布速度(基於溼梳計算添加)施加通常的塗層包裝，其中PVOH(Celvo1523)為32mg/m2/PAE(Hercules1145)為11.3mg/m2和改性劑(Hercules4609VF)為10.5mg/m2。對於本發明的剝離工藝來說優選的塗層以20mg/n^的速度施加，其中P雨(Celvol523)為14.52mg/m2/PAE(Hercules1145)為5.10mg/m2和改性劑(Hercules4609VF)為0.38mg/m2。根椐本發明，通過在含水配料(淤漿)內分散造紙纖維，和在造紙機的成形線材上沉積含水配料，從而製備吸收劑紙幅。可使用任何合適的成形方案。例如，除了Fourdrinier成形器以外的全面但非窮舉的列舉包括月牙花邊成形器、C-形纏繞雙網成形器、S-形纏繞雙網成形器或抽吸機架輥子成形器(suctionbreastrollerformer)。成形織物可以是任何合適的有小孔元的件，其中包括單層織物、雙層織物、三層織物、光聚合物織物和類似物。在成形織物領域中非窮舉的
背景技術：
包括美國專利Nos.4157276、4605585、4161195、3545705、3549742、3858623、4041989、4071050、4112982、4149571、4182381、4184519、4314589、4359069、4376455、4379735、4453573、4564052、4592395、4611639、4640741、4709732、4759391、4759976、4942077、4967085、4998568、5016678、5054525、5066532、5098519、5103874、5114777、5167261、5199261、5199467、5211815、5219004、5245025、5277761、5328565和5379808，所有這些在此通過參考將其全文引入。尤其可用於本發明的一種成形織物是由VoithFabricsCorporation,Shreveport，LA製造的VoithFabricsFormingFabric2164。在成形線材或織物上形成泡沫的含水配料可用作當片材起皺時控制片材滲透率或孔隙體積的方式。在美國專利No.4543156和加拿大專利No.2053505中公開了泡沫形成技術，其公開內容在此通過參考引入。由就在將其引入到流料箱內之前與發泡的液體載體混合的纖維含水淤漿構成發泡的纖維配料。供應到該體系的紙漿淤漿的稠度範圍為纖維的約0.5-約7wt%，優選範圍為約2.5-約4.5wt%。將紙漿淤漿加入到含水、空氣和表面活性劑的發泡液體中，所述發泡液體含有50-80體積％的空氣以供通過來自自然湍流的簡單混合和在工藝元件中固有的混合，形成稠度範圍為纖維的約0.1-約3wt。/。的發泡纖維配料。以低稠度淤漿形式添加紙漿導致從成形線材中回收的過度發泡的回收表面活性劑。配料可含有化學添加劑，以改變所生產的紙張的物理性能。這些化學是本領域的技術人員眾所周知的，且可按照任何已知的結合方式使用。這種添加劑可以是表面改性劑、柔軟劑、解粘劑、強度助劑、膠乳、遮光劑、增白劑、染料、顏料、施膠劑、阻擋化學品、保留助劑、不溶粘料、有機或無機交聯劑或其結合，所述化學品典型地包括多元醇、澱粉、PPG酯、PEG酯、磷脂、表面活性劑、多胺、HMCP(疏水改性的陽離子聚合物)、HMAP(疏水改性的陰離子聚合物)或類似物。可混合紙漿與強度調節劑，例如溼強劑、幹強劑和解粘劑/柔軟劑等等。合適的溼強劑是本領域技術人員已知的。有用的強度助劑的全面但非窮舉列舉包括脲-曱醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、乙醛酸化聚丙烯醯胺樹脂、聚醯胺-表氯醇樹脂和類似物。通過使丙烯醯胺與二烯丙基二曱基氯化銨(DADMAC)反應，生產熱固性聚丙烯醯胺，以便產生陽離子聚丙烯醯胺共聚物，所述陽離子聚丙烯醯胺共聚物最終將與乙二醛反應，產生陽離子交聯溼強樹脂，乙醛酸化的聚丙烯醯胺。在Coscia等人的美國專利Nos.3556932和Williams等人的3556933中一般地公開了這些材料，這兩篇在此通過參考全文引入。這類樹脂由BayerCorporation以商品名PAREZ631NC可商購。可使用不同摩爾比的丙烯醯胺/DADMAC/乙二醛，產生可用作溼強樹脂的交聯樹脂。此外，其他二醛可替代乙二醛，以產生熱固性溼強特徵。尤其有用的是聚醯胺-表氯醇溼強樹脂，它的一個實例以商品名Kymene557LX和Kymene557H由HerculesIncorporatedofWilmington，Delaware銷售和以Amres⑧由Georgia—PacificResins，Inc.4肖售。在美國專利No.3700623和美國專利No.3772076中公開了這些樹脂和製備這些樹脂的方法，這兩篇在此通過參考全文引入。Espy在WetStrengthResinsandTheirApplication(溼強樹月旨及其應用)(L.Chan，Editor,1994)的第2章Alka1ine-CuringPolymericAmine-Epichlorohydrin(鹼固化的聚合物胺一表氯醇)中給出了聚合的表卣醇樹脂的深入說明，在此通過參考全文引入。Westfelt在CelluloseChemistryandTechnology(纖維素化學與技術)，第13巻，第813頁，1979中公開了溼強樹脂的合理全面的列舉，在此通過參考引入。同樣可包括合適的臨時溼強劑，尤其在其中避免具有永久溼強樹脂的一次性毛巾的特殊應用中。有用的臨時溼強劑的全面但非窮舉的列舉包括脂族和芳族烴，其中包括乙二醛、丙二酪、丁二醛、戊二醛和二醛澱粉，以及取代或反應澱粉、二糖、多糖、殼聚糖，或具有醛基和任選地氮基的單體或聚合物的其他反應的聚合物反應產物。可合適地與含醛單體或聚合物反應的代表性含氮聚合物包括乙烯基醯胺、丙烯醯胺和相關的含氮聚合物。這些聚合物賦予含醛的反應產物正電荷。另外，可使用其他可商購的臨時溼強劑，例如Bayer製造的PAREZ745以及例如在美國專利No.4605702中/>開的那些。臨時溼強樹脂可以是增加紙張產品的溼拉伸和幹強力所使用的含醛單元和陽離子單元的各種水溶性有機聚合物中的任何一種。在美國專利Nos.4675394、5240562、5138002、5085736、4981557、5008344、4603176、4983748、4866151、4804769和5217576中公開了這種樹脂。可使用由NationalStarchandChemicalCompanyofBridgewater，N.J.以商品名CO-BOND1000和CO-BOND1000Plus銷售的改性澱粉。在使用之前，可通過預熱在約24(TF的溫度和pH約2.7下維持的約5%固體的含水淤漿約3.5分鐘，製備陽離子含醛的水溶性聚合物。最後，可驟冷淤漿，並通過添加水稀釋，在小於約130°F下產生約1.0%固體的混合物。其他臨時溼強劑(同樣獲自NationalStarchandChemicalCompany)以商品名CO-BOND1600和CO-BOND2300銷售。這些澱粉以膠態含水分散體形式供應且不要求在使用之前預熱。可使用臨時溼強劑，例如乙醛酸化的聚丙烯醯胺。通過使丙埽醯胺與二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)反應，生產臨時溼強劑，例如乙醛酸化的聚丙烯醯胺樹脂，以便產生陽離子聚丙烯醯胺共聚物，所述陽離子聚丙烯醯胺共聚物最終將與乙二醛反應，產生陽離子交聯的臨時或半永久溼強樹脂，乙醛酸化的聚丙烯醯胺。在Coscia等人的美國專利Nos.3556932和Williams等人的3556933中一般地公開了這些材料，這兩篇在此通過參考引入。這類樹脂由BayerIndustries以商品名PAREZ631NC可商購。可^f吏用不同摩爾比的丙烯醯胺/DADMAC/乙二醛，產生可用作溼強劑的交聯樹脂。此外，其他二醛可替代乙二醛，以產生熱固性溼強特徵。合適的幹強劑包括澱粉、瓜耳膠、聚丙烯醯胺、羧甲基纖維素和類似物。尤其有用的是羧甲基纖維素，它的一個實例是HerculesIncorporatedofWilmington,Delaware以商品名HerculesCMC銷售。根據一個實施方案，紙漿可含有約0-約151b/噸的幹強劑。根據另一實施方案，紙漿可含有約1-約51b/噸的幹強劑。合適的解粘劑同樣是本領域技術人員已知的。解粘劑或柔軟劑也可摻入到紙漿內，或者在巻筒紙形成之後，噴灑在巻筒紙上。本發明還可與柔軟劑材料一起使用，所述柔軟劑材料包括，但不限於，由部分酸中和的胺衍生的醯胺基胺鹽組。在美國專利No.4720383中公開了這種材料。Evans,ChemistryandIndustry,1969年7月5日，第893-903頁；Egan，J.Am.OilChemist'sSoc.，Vol.55(1978)，pp.118-121;和Trivedi等人，J.Am.OilChemist'sSoc.，1981年6月，pp.754-756(在此通過參考全文引入)表明柔軟劑常常僅以複雜混合物而不是單一混合物形式可商購。儘管下述討論集中在主要的物種上，但應當理解在實踐中通常可使用可商購的混合物。Quasoft202-JR是合適的柔軟劑材料，它可通過烷化油酸和二亞乙基三胺的縮合產物而得到。使用缺少烷化劑(例如硫酸二乙酯)和僅僅一步烷化步驟，緊跟著調節pH,以質子化非乙基化物種的合成條件將導致由陽離子乙基化和陽離子非乙基化物種組成的混合物。小部分(例如約10%)所得醯胺基胺環化成咪唑啉化合物。由於這些材料中僅僅咪唑啉部分是季銨化合物，因此組合物作為整體是pH敏感的。因此，在本發明的實踐中，在使用這組化合物的情況下，流料箱內的pH應當為約6-8，更優選6-7和最優選6.5-7。季銨化合物，例如二烷基二甲基季銨鹽當烷基含有約10-24個碳原子時，也是尤其合適的。這些化合物的優點是對pH相對不敏感。可使用可生物降解的柔軟劑。在美國專利Nos.5312522、5415737、5262007、5264082和5223096中公開了代表性可生物降解的陽離子柔軟劑/解粘劑，所有這些在此通過參考全文引入。化合物是季銨化合物、季化胺-酯的可生物降解的二酯和具有季銨氯化物和二酯二飄兒菜基二曱基氯化銨官能團的可生物降解的植物油基酯是代表性的可生物降解的柔軟劑。在一些實施方案中，尤其優選的解粘劑組合物包括季胺組分以及非離子表面活性劑。典型地在造紙氈墊上使新生的巻筒紙脫水。可使用任何合適的氈墊。例如，氈墊可具有雙層基織紋、三層基織紋或疊層基織紋。優選的氈墊是具有疊層基織紋設計的那些。本發明尤其有用的溼壓氈墊是VoithFabric製造的Vector3。在壓氈領域的
背景技術：
包括美國專利Nos.5657797、5368696、4973512、5023132、5225269、5182164、5372876和5618612。同樣可使用在Curran等人的美國專利No.4533437中公開的差別壓榨氈墊。合適的起皺或紋理織物包括單層或多層，或者優選複合、開放的網眼結構。織物結構本身不如起皺壓區內起皺表面的形貌重要，正如以下更詳細地討論的。對於一些產品來說，主要優選長MD疙瘩和略微降低的CD疙瘩。織物可具有至少一種下述特徵(l)在與溼巻筒紙接觸的起縐織物的一側("頂部"側)上，每英寸上橫向(MD)股線(strand)的數量(目)為10-200和每英寸上縱向(CD)股線的數量(支數)也是IO-200;(2)股線直徑典型地小於0.050英寸；(3)在頂部側上，MD疙瘩的最高點和CD疙瘩的最高點之間的距離為約0.001-約0.02或0.03英寸；(4)在這兩種水平之間，可存在通過MD或CD股線形成的疙瘩，所述MD或CD股線得到賦予片材三維小山/峽谷外觀的形貌；(5)可按照任何合適的方式取向織物，以便實現加工和產品性能所需的效果；長的經紗疙疼可在頂部側上，以增加產品內的MD隆起線(ridge)，或者若當巻筒紙從轉移圓筒轉移到起縐織物上時，希望更多的CD隆起線影響起皺特徵，則長的綿紗疙瘩可位於頂部側上；和(6)可製造織物，以顯示令眼睛愉悅的某些幾何圖案，所述織物典型地在每2-50根經紗之間反覆。一種優選的織物是W013AlbanyInternational多層織物。由直徑範圍典型地為約0.25mm-約lmm的單絲聚合物纖維形成這種織物。由直徑範圍典型地為約10mm-約100mm的單絲聚合物纖維形成這種織物。可使用這種織物，生產具有可變的局部基重的吸收劑纖維素片材，所述吸收劑纖維素片材包括造紙纖維網狀織物，所述造紙纖維網狀織物配有通過(ii)壓縮的造紙纖維的多個延長的緻密區域互連的(i)相對高局部基重的多個縱向(CD)延伸的富含纖維的傘形區域，其中所述延長的緻密區域具有相對低的局部基重且通常沿著片材的橫向(MD)取向。延長的緻密區域的特徵進一步在於MD/CD長徑比為至少1.5。典型地，緻密區域的MD/CD長徑比大於2或大於3;通常介於約2至10。在大多數情況下，富含纖維的傘形區域具有沿著片材CD偏向的纖維取向和相對低基重的緻密區域在橫向上延伸且還具有沿著片材CD偏向的纖維取向。在2006年5月26日提交的標題為"FabricCrepedAbsorbentSheetwithVariableLocalBasisWeight(具有可變的局部基重的織物起皺吸收劑片材)"的懸而未決的申請序列號No.60/808863(臨時檔案號No.20179;GP-06-11)中進一步公開了這一產品，其公開內容在此通過參考全文引入。起縐織物可以是Farrington等人的美國專利No.5607551第7-8欄中公開的組，以及Trokhan的美國專利No.4239065和Ayers的美國專利No.3974025中公開的織物。這種織物可具有約20-約60個網眼/英寸，且由直徑範圍典型地為約0.008-約0.025英寸的單絲聚合物纖維形成。經紗和綿紗單絲均可以，但不一定需要相同的直徑。在一些情況下，如此織造長絲，且在至少Z向(織物厚度)上互補地盤旋構造，以提供這兩組長絲的共平面的頂部表面平面交叉點的第一組或列；和頂部表面下方(sub-top-surface)的交叉點的預定的第二組或列。交替各列，以便一部分頂部表面平面交叉點確定在織物頂部表面內的一列柳條筐狀空腔，所述空腔以交錯的關係同時布置在橫向(MD)和縱向(CD)上，結果每一空腔橫跨至少一個頂部表面下方的交叉點。提供含多個頂部表面平面交叉點的一部分的尖樁狀面部輪廓，在平面圖內空腔離散地在周邊閉合。織物圓環可包括熱塑性材料的熱定型的單絲；共平面的頂部表面平面交叉點的頂部表面可以是單平面的平坦表面。本發明的具體實施方案包括三個或更大梭口和約lGx10-約120x120根長絲/英寸(4x4-約47x47/cm)網眼數的緞紋組織以及混雜組織，但網眼數的優選範圍為約18xl6-約55x48根長絲/英寸(9x8-約22x19/cm)。與壓印織物不同，乾燥器織物可視需要用作起縐織物。在Lee的美國專利Nos.5449026(織造風格)和5690149(層疊的MD帶狀紗線風格)以及Smith的美國專利No.4490925(螺旋風格)中公開了合適的織物。若使用Fourdrinier成形器或其他間隙成形器，則可用抽吸箱和蒸汽罩調節新生巻筒紙，直到它達到適合於轉移到脫水氈墊上的固體含量。可釆用抽吸輔助裝置，將新生巻筒紙轉移到氈墊上。在月牙花邊成形器中，使用抽吸輔助裝置不是必須的，因為在成形織物和氈墊之間形成新生巻筒紙。根據圖l-15要理解，本發明的織物起皺、剝離產品類似於未起皺的全乾片材。圖1-5的顯微照片圖示出了全乾產品；關於這一點，圖1是片材頂側的顯微照片圖(10X);圖2是片材的背側的顯微照片圖(10X);圖3是片材頂側的顯微照片圖(25X);和圖4是全乾片材的背側的顯微照片圖(25X)。圖5是截面視圖(沿著橫向切開，62.5X)，它示出了基本上不具有縐檔的片材，只要沒有幹皺這一全乾片材。圖6-10是織物起皺片材的顯微照片圖，所述織物起皺片材在70/o的織物皺紋下起皺並從楊琪乾燥器上剝離。圖6是片材的頂部側視圖(10X)，而圖7是片材的背部側視圖(10X);圖8是片材的頂部側視圖(25X)，而圖9是片材的背部側視圖(25X);和圖IO是沿著片材的橫向放大62.5X的截面視圖。在圖6-10中可看出，片材具有良好的顯微分布且該片材基本上不具有當從楊琪圓筒上幹皺產品時出現的縐檔。關於圖6-10，進一步注意到片材的背側帶有生產片材所使用的起縐織物的圖案。因此如需要的話，可使該片材或多或少地"側放(sided)"。或者，可壓延該片材如上所述地降低側面性(sidedness)。圖11-15示出了根據本發明製備的另一織物起皺片材，其中在5%的織物皺紋下使片材起皺，之後釆用PAE/聚乙烯醇粘合劑施加到楊琪乾燥器上並從中剝離。圖11是片材放大10X的頂部側視圖；圖12是片材放大10X的背側顯微照片圖；圖13是片材放大25X的頂部側視圖；和圖14是片材放大25X的背側顯微照片圖。圖15是沿著橫向放大62.5X的截面視圖。再者，看出織物起皺片材具有良好的顯微分布，且基本上不存在縐檔。在圖6-15中還看出，織物起皺片材在橫向上具有有點波紋狀結構以供拉伸，這根據以下提供的實施例會理解到。引發本發明工藝的優選方法是用含1-11磅/ton的聚丙烯醯胺(即Parez)與約11磅/ton的PAE樹脂的配料啟動，並採用PV0H起皺粘合劑，在乾燥的刀片皺紋模式下操作楊琪，在圓筒上使巻筒紙起皺0.5小時-45分鐘左右，同時粘合劑塗層累積在楊琪上。之後，不再在配料中使用丙烯醯胺，而是使用2-6磅/ton纖維的羧甲基纖維素，同時如下所述從楊琪中剝離巻筒紙。或者，若所需的產品性能不要求幹強劑，則可在沒有使用任何幹強劑的情況下實現啟動。圖16是適合於本發明實踐的具有常規的雙線材成形部件42、氈墊驅動裝置(feltrun)44、shoepress部件46、起縐織物48和楊琪乾燥器50的造紙機40的示意圖。成形部件42包括通過多個輥56、58、60、62、64、66和成形輥68支持的一對成形織物52、54。流料箱70提供從中以射流形式橫向流出到成形輥68和輥56之間的壓區72以及織物上的造紙配料。配料形成新生巻筒紙74,所述新生巻筒紙74在抽吸輔助下，例如藉助抽吸箱76在織物上脫水。新生巻筒紙行進到通過多個輥80、82、84、85支持的造紙氈墊78上，且氈墊與shoepress輥86接觸。當巻筒紙轉移到氈墊上時，它具有低的稠度。可通過抽吸輔助轉移；例如視需要，輥80可以是抽吸輥，或者本領域中已知的吸液或抽吸shoe。當巻筒紙到達shoepress輥時，若它進入shoepress輥86和轉移輥90之間的壓區88,則它的稠度可以是10-25%，優選20-25%或左右。轉移輥90可視需要是加熱輥。與shoepress輥不同，輥86可以是常規的抽吸壓力輥。若使用shoepress,則希望且優選輥84是在氈墊進入shoepress壓區之前，有效地從氈墊中除去水的抽吸輥，這是因為來自配料中的水可擠壓到shoepress壓區內的氈墊中。在任何情況下，抽吸輥84典型地是理想的，以確保在方向變化過程中，巻筒紙保持與氈墊接觸，本領域的技術人員根據示意圖將會理解。在研磨機帶狀壓力靴92輔助下，巻筒紙74溼壓在壓區88內的氈墊上。於是在該工藝的這一階段中，典型地通過增加稠度大於或等於15點，巻筒紙在88處壓縮脫水。在88處所示的構造通常被稱為shoepress;與本發明相關聯的是，圓筒90作為轉移圓筒操作，其中操作所述轉移圓筒在高速，典型地lOOOfpm-6000fpm下傳輸巻筒紙74到起縐織物上。圓筒90具有光滑的表面94，所述表面94可視需要配有粘合劑和/或剝離劑。當巻筒紙74在箭頭96所示的橫向上繼續行進時，巻筒紙粘合到在高的角速度下旋轉的圓筒90的轉移表面"上。在該圓筒上，巻筒紙74具有通常纖維的隨機表觀分布。方向96是指巻筒紙以及造紙機40的橫向(MD);而縱向(CD)是與MD垂直的巻筒紙平面的方向。巻筒紙74典型地在10-25%左右的稠度下進入壓區88,並脫水和在轉移到附圖所示的起縐織物48上時乾燥成約35-約70的稠度。織物48承載在多個輥98、100、102和擠壓壓區輥104上並與所示的轉移圓筒90形成織物皺紋壓區106。起縐織物確定在其中起縐織物48適合於接觸輥90的距離(壓區寬度)上；亦即施加顯著大的壓力到靠在轉移圓筒的巻筒紙上的起皺壓區。為此，承壓(起皺)滾100可配有柔軟的可變形表面，所述可變形表面將增加起皺壓區的寬度並增加織物與片材之間的織物起皺角，且接觸點或shoepress輥可用作輥100，以^更在高沖擊織物起皺壓區106內增加與巻筒紙的有效接觸，在所述織物起皺壓區106內巻筒紙74轉移到織物48上並在橫向上行進。起皺壓區106通常在織物起皺壓區寬度上延伸或者在約1/8〃到約2〃，典型地0.5〃-2〃的距離的任何地方處延伸。對於具有32CD股線/英寸的起縐織物來說，巻筒紙74於是遇到在壓區內源自約4-64根長絲的任何地方。在壓區106內的壓區壓力，亦即在承壓滾IOO和轉移輥90之間的負載合適地為20-200，優選40-70磅/線英寸(PLI)。在織物起皺之後，巻筒紙繼續沿著MD96方向行進，在此它在轉移壓區112內溼壓到楊琪圓筒110上。在壓區112處的轉移發生在通常約25或30到約70%的巻筒紙稠度上。在這些情況下，難以將巻筒紙足夠堅固地粘合到圓筒110的表面114上以致於徹底從織物上除去巻筒紙。本發明的這一方面是重要的，尤其當希望使用高粘度的乾燥罩(hood)時。根據本發明已發現，使用特殊的粘合劑配合適中溼度的巻筒紙(稠度30-70%)將其充分地粘合到楊琪上，以提供該體系的高粘度操作和高噴射速度的碰撞空千，和隨後從楊琪上剝離巻筒紙。關於這一點，視需要在116處施加以上所述的聚(乙烯醇)/聚醯胺粘合劑組合物，優選以小於約40mg/n^片材的速度施加。在楊琪圓筒110上乾燥巻筒紙，所述楊琪圓筒是一種加熱的圓筒並通過高射流速度碰撞在楊琪護罩(118)內的空氣。當圓筒旋轉時，巻筒紙74在119處從圓筒上剝離並纏繞在巻軸120上。圖17示出了與本發明結合使用的優選造紙機40。造紙機40是具有成形部件42(在本領域中通常稱為月牙花邊成形器)的threefabricloop機。成形部件42包括由多個輥，例如輥62、65支持的成形線材52。該成形部件還包括成形輥68，所述成形輥支持造紙氈墊78,以便在氈墊78上直接形成巻筒紙74。氈輥(feltrun)44延伸到shoepress部件46處，其中潮溼的巻筒紙沉積在以上所述的轉移輥90上。之後巻筒紙74在織物皺紋壓區106內在輥90、100之間在織物48上起皺，之後沉積在另一擠壓壓區112內的楊琪千燥器上。當巻筒紙保持在織物內時，任選地通過抽吸箱75施加抽吸力。流料箱70和pressshoe92如上相對於圖16所述地操作。在一些實施方案中，該系統包括抽吸旋轉輥84;然而，可按照各種方式構造其中不需要旋轉輥的三環系統。可在楊琪乾燥器50下遊，在楊琪乾燥器和巻軸120之間使用任何合適的線性布局。圖18和19圖示了一種優選的結構。示出了片材在其上乾燥且第一翼面160與之相鄰的楊琪圓筒IIO,所述第一翼面160具有與楊琪乾燥器相鄰的圓邊162。翼面的圓邊與圓筒110的表面緊密相鄰。優選任何開式領紙配有某種形式的穩定翼片，並提供張緊裝置，以便防止片材起皺。當從圓筒110上剝離片材時，該片材可接觸翼面160的圓形表面162，只要該片材在翼面上與楊琪分離即可。第二和第三翼片164、168沿著生產線在開式領紙上穩定巻筒紙。之後可使用舒展杆或彎輥(bowroll)166施加張力到巻筒紙上，以便當巻筒紙行進到任選的壓光機172時防止起皺。可使用壓光機172壓延巻筒紙，特別是如果希望減少側面性(sidedness)的話。儘管可使用任何合適的壓延機負載，但優選壓延機負載為約15至約25pli。在壓光機172和巻軸120之間提供Measurex控制儀器180，測量稠度和基重，以便提供造紙機反饋控儀器制數據。第四和第五翼面174、178穩定在Measurex⑧任何一側上的巻筒紙。在巻軸120前面提供另一舒展杆或彎輥176，以便張緊巻筒紙。在利用圖18和19的布局中，優選在壓光機負栽之前，壓光機172與巻軸120同步。在負載之後，巻軸120可加速到比壓光機172略快的速度(快3-10fpm)，以便促進良好的纏繞。實施例遵照該工序和使用以上所述的材料，製備一系列的吸收劑基片，並測試在自動分配器內的分配性能。在下表3-6中列出了細節和結果。表3-毛巾組成與性能tableseeoriginaldocumentpage46tableseeoriginaldocumentpage47表5-毛巾組成和性能(續)tableseeoriginaldocumentpage48表6-毛巾的分配試驗tableseeoriginaldocumentpage49根據表3-6看出，相對於織物起皺、乾燥起皺的產品，本發明的織物起皺、剝離產品顯示出MD彎曲長度巨大的增加。此外，分配測試表明該產品對於在自動毛巾分配器內分散時非常優異。通過參考圖20-23將進一步理解本發明。在圖20、21中，示出了未起皺的全乾片材，而在圖22、23中，示出了本發明的吸收劑片材。在圖24、25中比較了拉伸特徵。根據圖25看出，織物起皺片材在屈服之前具有顯著大的MD伸長率或拉伸。利用溼梳工序，使用以上稱為W013的織物製備額外的"剝離"毛巾產品，並與其他產品相比較。工藝參數和產品特性見下表7、8和9。表7-單層至中片材tableseeoriginaldocumentpage51表tableseeoriginaldocumentpage52表9-單層毛巾片材tableseeoriginaldocumentpage53注意，本發明使得可在毛巾中使用高含量的回收纖維且沒有犧牲產品質量。此外，當釆用100%回收纖維時，優選楊琪塗層降低的添加速度。添加回收纖維還使得可減少使用幹強樹脂。儘管本發明的許多方面毫無疑問有助於優異性能，但認為以下是突出的特徵織物皺紋量；應當由合適的纖維組成的配料共混物；可包括陽離子和陰離子幹和溼強樹脂，優選其中包括羧曱基纖維素的溼端添加劑包裝；優選降低蒸汽壓力從約115psi到約70psi以製備本發明的產品，和相對於幹皺產品來說，降低用於楊琪的粘合劑塗料包裝50或70%。此外，在起皺粘合劑內改性劑的含量顯著下降。當片材從楊琪乾燥器中取出時，若根據本發明剝離，其溼度高於在幹皺工藝中的溼度，其中溼度可以是小於或等於2%。典型地，本發明方法中在任何地方處片材溼度為約3-5%。當從楊琪乾燥器上剝離時，具有圓形正面邊緣的翼面提高片材的穩定性；而彎輥或舒展杆有助於消除或降低在壓光機之前的片材起皺。在壓光機負載之前，壓光機與巻軸同步。在壓光機負栽之後，巻繞速度可增加以得到良好的輥結構。溼梳實施例的進一步改性對於本領域的技術人員來說是顯而易見的。例如，若人們相增加剛度，則可將額外的澱粉加入到該產品中。儘管結合數個實施例描述了本發明，但在本發明精神和範圍內的那些實施例的改性對於本領域的技術人員來說是顯而易見的。鑑於前述討論，本領域和參考文獻中的相關常識，其中包括以上結合
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和詳細說明所述的懸而未決的申請(其公開內容在此通過參考全部引入)，進一步的說明被認為是不必要的。權利要求1.提供具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的捲筒紙；b)將脫水的捲筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60％的稠度下，使來自轉移表面的捲筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度Δ和捲筒紙稠度，以便在轉移表面上使捲筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將捲筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的捲筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離捲筒紙；其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度Δ、壓區參數和捲筒紙稠度、厚度與基重，以便乾燥捲筒紙的MD彎曲長度為至少約3.5cm。2.權利要求l的方法，其中乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為約3.5cm-約5cm。3.權利要求1的方法，其中乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為約3.75cm-約4.5cm。4.權利要求l的方法，它在約3.5%-約30%的織物皺紋下操作。5.權利要求l的方法，它在約2%-約15%的織物皺紋下操作6.權利要求l的方法，其中乾燥巻筒紙顯示出小於約35秒的WAR值。7.權利要求l的方法，其中乾燥巻筒紙顯示出小於約30秒的WAR值。8.權利要求1的方法，其中乾燥巻筒紙顯示出小於約10-約25秒的WAR值。9.權利要求l的方法，其中造紙配料包括溼強樹脂。10.權利要求l的方法，其中造紙配料包括幹強樹脂。11.權利要求l的方法，其中造紙配料包括溼強樹脂和選自羧曱基纖維素、聚丙烯醯胺及其混合物組成的組中的幹強樹脂，條件是溼強樹脂的添加速度小於約20磅/噸造紙纖維。12.權利要求l的方法，其中在小於約40mg/m2的添加速度下使用樹脂粘合劑塗料組合物。13.權利要求1的方法，其中在小於約35mg/m2的添加速度下使用樹脂粘合劑塗料組合物。14.權利要求l的方法，其中在小於約25mg/m2的添加速度下使用樹脂粘合劑塗料組合物。15.權利要求1的方法，其中在小於約20mg/rn2的添加速度下使用樹脂粘合劑塗料組合物。16.權利要求1的方法，其中在小於約10mg/m2的添加速度下使用樹脂粘合劑塗料組合物。17.權利要求14的方法，其中樹脂粘合劑組合物基本上由聚乙烯醇樹脂和聚醯胺-表氯醇樹脂組成。18.權利要求17的方法，其中聚乙烯醇樹脂與聚醯胺-表氯醇樹脂的重量比為約2-約4。19.權利要求l的方法，其中在配料內的製備的纖維主要是SW紙漿。20.權利要求19的方法，其中SW紙漿主要是花旗松紙漿。21.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少25wt％的花旗松纖維。22.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少40wt％的花旗松纖維。23.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少50wt％的花旗松纖維。24.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維包括回收紙漿。25.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少25wt％的回收纖維。26.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少40wt％的回收纖維。27.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少50wt%的回收纖維。28.權利要求l的方法，其中在配料內的造紙纖維是至少25wt%的回收纖維和至少25wt%。的花旗松纖維。29.權利要求l的方法，它進一步包括在輥上纏繞巻筒紙之前，利用壓光機，在線壓延巻筒紙。30.權利要求29的方法，其中在負載壓光機之前，壓光機與巻軸同步。31.權利要求29的方法，其中在乾燥圓筒和壓光機之間張緊巻筒紙。32.權利要求31的方法，其中在乾燥圓筒和具有舒展杆的壓光機之間張緊巻筒紙。33.權利要求31的方法，其中在乾燥圓筒和具有彎輥的壓光機之間張緊巻筒紙。34.權利要求29的方法，其中在壓光機和巻軸之間張緊巻筒紙。35.具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包4舌a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；其中織物皺紋為約2%-約15%;d)釆用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到千燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙，其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度，以便巻筒紙顯示出小於約35秒的WAR值。36.具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；其中織物皺紋為約2%-約15%;d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙，其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度，以便巻筒紙的吸收度為至少約3g/g。37.權利要求36的方法，其中巻筒紙的吸收度為至少約3.5g/g。38.權利要求36的方法，其中巻筒紙的吸收度為至少約4g/g。39.權利要求36的方法，其中巻筒紙的吸收度為至少約4.5g/g。40.權利要求36的方法，其中巻筒紙的吸收度為至少約5g/g。41.權利要求36的方法，其中巻筒紙的吸收度為至少約5.5g/g。42.具有改進的分配特徵的織物起鈹吸收劑纖維素片材的製備方法，該方法包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成新生的巻筒紙；b)將脫水的巻筒紙施於以第一速度移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起皺壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將乾燥圓筒上的巻筒紙乾燥；f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙；和g)利用與乾燥圓筒相鄰的具有圓邊的翼片，穩定巻筒紙。43.權利要求42的方法，它進一步包括利用至少一個額外的翼片，在開式領紙上穩定巻筒紙。44.權利要求42的方法，它進一步包括利用至少兩個額外的翼面，穩定巻筒紙。45.權利要求42的方法，它進一步包括用位於乾燥圓筒和纏繞巻軸之間的壓光機在線壓延巻筒紙。46.權利要求42的方法，其中在壓光機負載之前，壓光機與纏繞巻軸同步。47.—種吸收劑纖維素片材，它包括纖維素巻筒紙，所述纖維素巻筒紙摻入MD拉伸為至少5%、WAR值小於35秒和MD彎曲長度為至少3.5cm的造紙纖維，其特徵進一步在於巻筒紙基本上不具有縐檔。48.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約6%。49.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約7%。50.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約8%。51.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約9%。52.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約10%。53.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD拉伸為至少約20%。54.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的WAR值小於或等於約30秒。55.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的WAR值小於或等於約25秒。56.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的WAR值小於或等於約20秒。57.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的WAR值為約10秒-約20秒。58.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的SAT值為至少約3g/g。59.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的SAT值為至少約3.5g/g。60.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的SAT值為至少約4g/g。61.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的SAT值為至少約4.5g/g。62.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的SAT值為約3g/g-約5g/g。63.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材具有約40-約90mil的8塊片材厚度。64.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD彎曲長度為約3.5cm-約5cm。65.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的MD彎曲長度為至少約3.75cm。66.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的基重為約10磅/3000平方英尺令-約40磅/3000平方英尺令。67.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的基重為約15磅/3000平方英尺令-約30磅/3000平方英尺令。68.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的基重為約18磅/3000平方英尺令-約28磅/3000平方英尺令。69.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中巻筒紙的CD溼/幹拉伸比為至少約20%。70.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中巻筒紙的CD溼/幹拉伸比為約22-約35%。71.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中巻筒紙的CD溼/幹拉伸比為約23-約26%。72.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的CD溼拉伸為至少約500g/3〃。73.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的CD溼拉伸為至少約750g/3〃。74.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的CD溼拉伸為至少約850g/3〃。75.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的CD溼拉伸為約750g/3〃-約1200g/3〃。76.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的GM斷裂模量為約600-約1350g/3英寸/%應變。77.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材的GM斷裂模量為約750-約1100g/3英寸/%應變。78.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中巻筒紙主要由SW纖維組成。79.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中巻筒紙主要由花旗松纖維組成。80.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材具有約45mil-約90mil的8塊片材厚度，主要由SW纖維組成且為單層毛巾形式。81.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中片材包括用量為約8磅-約16磅/噸纖維的PAE樹脂和任選地包括用量為約2-約6磅/噸纖維的CMC樹脂，以及進一步任選地包括用量為約1-約11磅/噸纖維的聚丙烯醯胺樹脂。82.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中造紙纖維為至少約25wt％的花旗松纖維。83.權利要求4740wt%的花旗松纖維。84.權利要求4750wt%的花旗;^纖維。85.權利要求4725wt%的回收纖維。86.權利要求4740wt%的回收纖維。87.權利要求4750wt%的回收纖維。88.權利要求4775wt%的回收纖維。89.權利要求47100wt%的回收纖維。的吸收劑纖維素片材，的吸收劑纖維素片材，的吸收劑纖維素片材，的吸收劑纖維素片材，的吸收劑纖維素片材,的吸收劑纖維素片材，的吸收劑纖維素片材，其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約其中造紙纖維為至少約90.權利要求47的吸收劑纖維素片材，其中造紙纖維為至少約25wt%的回收纖維和至少約25wt%的花旗松纖維。91.一種吸收劑纖維素片材，它包括SAT值為至少約3g/g、MD拉伸為至少約5%的纖維素巻筒紙，其特徵進一步在於巻筒紙的MD彎曲長度為至少約3.5cm。92.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約6%。93.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約7%。94.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約8%。95.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約9%。96.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約10%。97.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD拉伸為至少約20%。98.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD彎曲長度為至少約3.5cm。99.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD彎曲長度為至少約4cm。100.權利要求91的吸收劑纖維素片材，它的MD彎曲長度為至少約3.75cm-約4.25cm。101.權利要求89的吸收劑纖維素片材，它的SAT為至少約4g/g。102.具有改進的分配特徵的織物起皺吸收劑纖維素片材的製備方法，它包括a)將造紙配料壓縮脫水，形成具有明顯隨機分布的造紙纖維取向的新生巻筒紙；b)施加具有明顯隨機纖維分布的脫水的巻筒紙到在第一速度下移動的平移轉移表面上；c)利用構圖的起縐織物，在約30-約60%的稠度下，使來自轉移表面的巻筒紙織物起皺，其中在轉移表面和起縐織物之間確定的織物起鈹壓區中，在壓力下發生起皺步驟，其中織物以比所述轉移表面速度慢的第二速度行進，選擇織物圖案、壓區參數、速度A和巻筒紙稠度，以便在轉移表面上使巻筒紙起皺，並轉移到起縐織物上；d)採用樹脂粘合性塗料組合物，將巻筒紙粘合到乾燥圓筒上；e)將千燥圓筒上的巻筒紙乾燥；和f)從乾燥圓筒上剝離巻筒紙，其中選擇配料、起縐織物和起皺粘合劑，並控制速度A、壓區參數和巻筒紙稠度，以便乾燥巻筒紙的MD彎曲長度為至少約3.5cm。全文摘要織物起皺的吸收劑片材的MD彎曲長度為大於或等於約3.5cm，以及吸收度為大於或等於3g/g。優選在沒有全乾或幹皺的情況下生產片材，且為特別適合於自動毛巾分配器的低粉塵產品。文檔編號D21H17/24GK101208475SQ200680022759公開日2008年6月25日申請日期2006年6月13日優先權日2005年6月24日發明者K·C·葉,M·S·亨特,R·R·裡布,S·J·麥卡洛,T·E·呂瑟,周洪量申請人:喬治亞-太平洋消費產品有限合夥公司