自動上磚機的製作方法

2023-05-03 06:06:21 1

專利名稱：自動上磚機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種自動給陶瓷、石材加工機械的 輸入端供磚的輔助機械。
技術背景
市場上用來加工陶瓷、石材的切割機、圓邊機的輸入端，多數採用兩根 輸入皮帶將待加工的磚塊不斷地輸送到機器內進行分割或圓邊，由於機器每 次只能給一件工件加工，所以實際工作中，幾乎都是用人力將待加工的工件 一塊一塊地放在輸入皮帶上，由此可見，這個崗位上的工作是持久又繁重的， 很容易使人感到疲累，為了改變目前尚沒有合適的機械可替代人來從事上述 工作的局面，本實用新型旨在提供一種自動上磚機
實用新型內容
本實用新型提供的自動上磚機，有單體平移式、雙體平移式、雙體旋轉 式三種結構，其具有的特點是一機架的頂部安裝有與動力裝置連接的轉軸， 轉軸的兩端上套接上鏈輪或者斜紋齒輪，該斜紋齒輪與另一套接有鏈輪的轉 軸上的斜紋齒輪咬合，套在鏈輪上的鏈條一端和一吊籃上部連接，另一端在 位於機架底部上的鏈輪上繞過後固定在該吊籃上，或者和一墜重箱連接，所 述吊籃用於將磚棟(若干水平疊放的磚塊)升高到一定的高度，吊籃底部的 擱物板為一整塊或者中間斷開，而斷開的間隙中放置有一送磚裝置，送磚裝 置用於將一棟棟間開放置的磚棟輸送到吊籃上，機架中上部安裝有兩滑柱，滑柱上安裝一滑動架，有皮帶的兩端頭和滑動架連接，使皮帶可以拖動滑動 架沿滑柱左右移動，滑動架下方連接一行程汽缸或者連接有行程汽缸的旋轉 汽缸，行程汽缸杆與四個角上穿接有真空吸盤的移動板連接，行程氣缸負責 移動板的上下移動，旋轉氣缸負責將移動板水平旋轉180° ，真空吸盤負責在 吊籃內吸附磚塊，再在可編程控制器、真空發生器、感應開關、電磁閥、中 間繼電器、斷路器、接觸器等電氣器件組成的控制系統的的控制下，該自動 上磚機能實現自動完成往陶瓷、石材加工機械的輸入皮帶上一塊一塊地放磚 的一系列動作的設計目的。
為了達到上述的目的，本實用新型提供的技術方案如下 一種自動上磚機，含有電機和渦輪箱組成的動力裝置、氣缸、真空發生 器、真空吸盤、可編程控制器PLC、感應開關、電磁閥、中間繼電器、斷路 器、接觸器等電氣器件。所述自動上磚機有單體平移式、雙體平移式、雙體 旋轉式三種結構。
所述單體平移式上磚機的結構是機架的頂部有與動力裝置連接的轉軸， 轉軸的兩端上套接有鏈輪，套在所述鏈輪上的鏈條一端和一 吊籃的上部連接， 另一端在位於機架底部上的鏈輪上繞過後固定在該吊籃上，吊籃底部的擱物 板中間斷開，在斷開的間隙中放置有一供磚裝置，機架中上部安裝有兩滑柱， 有一滑動架上的的兩個滑筒套在滑柱上，滑動架上連接有行程汽缸，行程汽 缸的行程杆與一移動板連接，移動板的四個角上穿接有一真空吸盤，有一皮 帶在兩皮帶輪上環繞後兩端頭連接在滑動架上；
所述雙體平移式上磚機的結構是機架的頂部的左右兩側有與動力裝置 連接的轉軸，轉軸的兩端上套接有斜紋齒輪，斜紋齒輪和機架頂部另一套接 有鏈輪的轉軸一端上的斜紋齒輪咬合，套在所述鏈輪上的鏈條一端和一吊籃上部連接，另一端和一墜重箱連接，所述吊籃底部的擱物板中間不斷開，機 架中上部安裝有兩滑柱分別在一滑動架的凹槽輪間穿過，滑動架上連接有行 程汽缸，行程汽缸的行程杆與一移動板連接，移動板的四個角上穿接有一真 空吸盤，有兩皮帶分別在兩組皮帶輪上環繞後四端頭連接在滑動架上；
所述雙體旋轉式上磚機的結構是機架的頂部左右兩側有與動力裝置連 接的轉軸，轉軸的兩端上套接有斜紋齒輪，斜紋齒輪和機架頂部另一套接有 鏈輪的轉軸一端上的斜紋齒輪咬合，套在所述鏈輪上的鏈條一端和一吊籃上 部連接，另一端和一墜重箱連接，所述吊籃底部的擱物板中間不斷開，機架 中上部安裝有兩滑柱分別在一滑動架的凹槽輪間穿過，滑動架上連接有一旋 轉汽缸，旋轉汽缸的轉軸和一行程汽缸連接，行程汽缸的行程杆與一移動板 連接，移動板的四個角上穿接有一真空吸盤，有兩皮帶分別在兩組皮帶輪上 環繞後四端頭連接在滑動架上。
上述供磚裝置是在一底座的兩端分別安裝一套接有兩個皮帶輪的轉軸，安 裝在皮帶輪上的皮帶的上部內側擱在一承重託條上，承受託條連接在底座中 的若干橫梁上，這兩根轉軸中主動軸與動力裝置連接。
上述吊籃、墜重箱上均設置有滾輪夾擱在一根與機架相連的滑軌上。
上述和滑動架連接的皮帶的皮帶輪位於所述滑柱的兩端側，其主動輪安 裝在動力裝置輸出軸的一端或兩端上。
上述滑動架能被和其連接的皮帶拖動沿滑柱左右滑動。
上述滑動架和行程氣缸連接時，滑動架和連接在行程氣缸的行程杆上的移 動板間穿有引導軸。 本實用新型的有益效果是該自動上磚機解決了現有的陶瓷、石材加工 機械的輸入端，尚沒有合適的機械來替代人來從事將待加工工件一塊一塊地放在輸入皮帶上問題。

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1、 圖1是本實用新型所述自動上磚機實施例1的結構示意圖。
2、 圖2是圖1的左視圖。
3、 圖3是本實用新型所述自動上磚機實施例2的結構示意圖。
4、 圖4是圖3的左視圖。
5、 圖5是本實用新型所述自動上磚機實施例3的結構示意圖。
6、 圖6是圖5的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述的自動上裝機的結構作進一步的闡述。 參考圖1、圖2，圖1是本實用新型所述自動上磚機實施例1的結構示意 圖，圖2是圖1的左視圖，如圖中所示所述自動上磚機是機架的頂部有與動 力裝置連接的轉軸l，轉軸l的兩端上套接有鏈輪2，套在所述鏈輪2上的鏈 條3 —端和一吊籃4的上部連接，另一端在位於機架底部上的鏈輪28上繞過 後固定在該吊籃4上，吊籃4底部的擱物板6中間斷開，在斷開的間隙中放 置有一供磚裝置，機架中上部安裝有兩滑柱7，有一滑動架9上的的兩個滑筒 套在滑柱7上，滑動架9上連接有行程汽缸10，行程汽缸10的行程杆與一移 動板29連接，移動板29的四個角上穿接有一真空吸盤12，有一皮帶8在兩 皮帶輪18、 19上環繞後兩端頭連接在滑動架9上；安裝皮帶8的皮帶輪18、 19位於所述滑柱7的兩端側，其主動輪18安裝在動力裝置輸出軸的一端上， 所述滑動架9能被和其連接的皮帶8拖動沿滑柱7左右滑動，有兩根固定在 移動板29上引導軸11在滑動架9中穿過；所述供磚裝置是在一底座13的兩端分別安裝一套接有兩個皮帶輪15的轉軸14，安裝在皮帶輪15上的皮帶16 的上部內側擱在一承重託條17上，承受託條17連接在底座13中的若干橫梁 上，所述轉軸14中有一根與連接了電機的渦輪箱連接。
該實施例所述的上磚機為前述的單體平移式上磚機，在由可編程控制器、 真空發生器、電磁閥、若干中間繼電器、斷路器、接觸器以及安裝在各控制 監測點上的感應開關組成的控制系統的控制下，其工作過程如下用叉車將 一棟棟磚(這裡所述的一棟磚是指水平疊放在一起的若干塊磚)間開放在所 述皮帶16上，待機狀態下所述吊籃4底部的擱物板6位於最低點(在皮帶16 之下)，此時表示擱物板6和供磚裝置相交處的上方沒有磚進入吊籃4的狀態， 在此狀態下可編程控制器PLC會自動發出指令使帶動皮帶16的電機工作，開 始向吊籃4供磚，當放在皮帶16上的磚有一棟被運送到擱物板6和供磚裝置 的相交處的上方時，這時放置在擱物板6和供磚裝置相交處的感應開關監測 到其上方有工件，而向PLC發出一輸入信號，除通知PLC發出一個停止電機 帶動皮帶16的指令停止供磚外，同時還命令帶動鏈條3的電機在設定的延時 時間後開始轉動，提起吊籃4升起一棟磚，當另外一個感應開關監測到被升 起的這棟磚中位於最上面的那塊磚已到達指定的高度時，該感應開關向PLC 發出一輸入信號，通知PLC發出指令，命令氣缸10伸出行程杆，推動移動板 29下降使真空吸盤12壓在最上面的那塊磚上，並在設定的延時時間後收回行 程杆令移動板29復位，在該設定的延時復位的時間內命令真空發生器工作使 真空吸盤12吸住磚塊以便移動板29復位時被提起，在該設定的延時復位的 時間後啟動帶動皮帶8的電機， 滑動架9在皮帶8的拖動下開始沿滑柱7 向圖l-a中左邊懸臂上滑動，當放置在左邊懸臂上的感應開關檢測到滑動架9 到了設定的地方(即真空吸盤12先前吸附的那塊磚略靠近陶瓷、石材加工機械輸入端的輸入皮的上方)後，該感應開關向PLC發出一輸入信號，通知PLC
發出指令命令停止帶動皮帶8的電機轉動以及真空發生器工作，使真空吸盤 12放開被其吸住的磚塊令其跌落到輸入皮帶上，並在設定的延時時間後反向 轉動帶動皮帶8的電機，使滑動架9在皮帶8的拖動下開始沿滑柱7向右滑 動，當滑動到吊籃4的正上方時，有一感應開關檢測到氣缸10己經進入設定 的位置，從而向PLC發出一輸入信號，通知PLC發出指令停止帶動皮帶8的 電機轉動，此時PLC在獲得氣缸IO已經進入設定的位置信號，以及監測磚面 上升高度的感應開關早已發到PLC中的輸入信號兩者疊加的條件下，再次重 復命令降下移動板、吸附磚塊、提起移動板、移動滑動架到左邊、卸磚到輸 入皮帶上、回行復位的指令，就這樣反覆的重複這些指令直到被吊籃升起的 這棟磚被搬移完，這裡需要再說明一下的是，當最上面的那塊磚被提起後， 監測磚塊上升高度的那個感應開關監測到感應區內沒有磚，會向PLC發出一 個輸入信號，通知PLC發出一個指令，命令帶動鏈條3的電機轉動升起吊籃， 該指令被延時到稍晚於滑動架9向左移後的時間後執行，上升中，當此時磚 棟上位於最上面的磚塊進入監測磚塊上升高度的那個感應開關的感應區內 時，該感應開關監測到有磚到達指定的高度而向PLC發出一個輸入信號，通 知PLC發出一個指令，命令帶動鏈條3的電機停止轉動，並告知PLC應有待 搬移的磚塊到達了指定位置，這些指令也是反覆重複的，而當吊籃4被按一 塊磚的高度一點一點的上升到設定的高度後，被吊籃4提起的這棟磚也就被 完全的搬移走了，這個時候安裝在滑軌5旁邊的金屬接近開關被激勵，向PLC 發出一個輸入信號，通知PLC發出一個指令，命令帶動鏈條3的電機反向轉 動降下吊籃4，當下降到設定的最低點時，有另外一個金屬接近開關被激勵向 PLC發出一個輸入信號，通知PLC除發出一個命令帶動鏈條3的電機停止轉動的指令外，並發出指令命令帶動皮帶16的電機工作，開始向吊籃4上供磚，
從而進入下一個工作循環。
參考圖3、圖4，圖2是本實用新型所述自動上磚機實施例2的結構示意 圖，圖4是圖3的左視圖，如圖中所示該上磚機的結構是機架的頂部的左 右兩側有與動力裝置連接的轉軸1，轉軸1的兩端上套接有斜紋齒輪20，斜 紋齒輪20和機架頂部另一套接有鏈輪2的轉軸22—端上的斜紋齒輪21咬合， 套在所述鏈輪2上的鏈條3 —端和一吊籃4上部連接，另一端和一墜重箱23 連接，吊籃4、墜重箱23上均設置有滾輪25夾擱在一根與機架相連的滑軌5 上，吊籃4底部的擱物板6中間不斷開，機架中上部安裝有兩滑柱7分別在 一滑動架39的凹槽輪間穿過，滑動架39上連接有行程汽缸10，行程汽缸IO 的行程杆與一移動板29連接，移動板29的四個角上穿接有一真空吸盤12， 有兩根固定在移動板29上的引導軸11在滑動架39中穿過，有兩皮帶8分別 在兩組皮帶輪18、 19上環繞後四端頭連接在滑動架上，安裝皮帶8的皮帶輪 18、 19位於所述滑柱7的兩端側，其主動輪18安裝在動力裝置輸出軸的兩端 上。
該實施例所述的上磚機為前述的雙體平移式上磚機，就工作效率而言， 該上磚機具有比實施例1中所述的上磚機高的優點，原因是實施例2中所述 的上磚機採用了雙體上磚結構，工作時移動架搬移磚塊的工作比較持續，每 個循環間的銜接時間相當緊密，即當把左側吊籃上的磚塊搬移完之後，滑動 架馬上滑動到右邊對右邊吊籃上升起的磚塊進行搬移，不需象實施例1中所 述的那樣需等到下一循環中的磚塊被提升到位後才能開始搬移，導致每個循 環間需要浪費較長的銜接時間。其工作過程是這樣的，在待機狀態下，可用 叉車先在左邊或者右邊的吊籃4的中間上放置一棟磚塊(這裡假設先在左邊的吊籃上方上一棟磚)，用人按一下控制左邊吊籃4提升的啟動按鈕，使該吊
籃4升起將放在其擱物板6上的磚塊被提升到設定的高度，在控制系統的控 制下，就在左邊吊籃4升起的同時，帶動皮帶8的電機也開始工作，使皮帶8 拖動滑動架39沿著滑柱7向左邊移動到該吊籃4的正上方，並在吊籃4中放 著的磚棟的最上面的那塊磚到達設定的高度後，氣缸10開始推動移動板29 下降使真空吸盤12壓著磚棟上最上面的那塊磚的上表面，接著是真空發生器 工作使真空吸盤12吸住最上面的那塊磚，然後是氣缸10拉起移動板29使被 真空吸盤12吸住的那塊磚被提起，接著是帶動皮帶8的電機開始反向轉動， 使皮帶8拖動滑動架39沿著滑柱7向右邊移動，當移動到位於左右兩吊籃4 之間的中間位置上設定的某處時被停止下來，並放開先前被吸附在真空吸盤 12上的磚塊，令其跌落到正下方的前述加工機械的輸入皮帶上，之後是帶動 皮帶8的電機又開始反向轉動，使皮帶8拖動滑動架39沿著滑柱7向左邊移 動開始下一輪的搬移工作，就在滑動架帶動真空吸盤反覆搬移左邊吊籃上的 磚塊之過程中，工作人員開始在右邊的吊籃4上放上一棟磚並按下提升按鈕 將其升高到設定的高度候著，當左邊吊籃4上的最後一塊磚被搬走後，安裝 在該吊籃4的擱物板6上的感應開關會監測到其上方沒有磚而輸入一個信號 到PLC中，通知PLC發出命令帶動鏈條3的電機工作，反向轉動放下左邊的 吊籃4，並在監測該吊籃已經下降到設定的最低點的感應開關的輸入信號的作 用下自動停止，由於此時左邊吊籃4處於一種無磚、下降的信號狀態，而右 邊的吊籃4卻處於一種有磚、升起的信號狀態，所以當左邊吊籃4上的最後 一塊磚被搬移到前述加工機械的輸入皮帶上時，PLC自動控制滑動架開始向 右移動到右邊的吊籃4的正上方，開始反覆搬移右邊吊籃4上的磚，並且優 先到把其上面的最後一塊磚搬走為止，然後才移向左邊的吊籃4的正上方開始下一個循環的工作。對於移動板的下降、升起以及真空吸盤的吸磚、放磚、 滑動架的移動和復位、磚塊每被移走一塊後的高度補償的詳細控制原理和實 施例1中所述的原理是一樣的，在此不再贅述。
參考圖5、圖6，圖3是本實用新型所述自動上磚機實施例3的結構示意 圖，圖6是圖5的左視圖，從圖5、 6所示可知該實施例所述的上磚機其結構 和實施例2中所述的上磚機的結構是基本上相同的，不同之處只在於滑動架 39上連接的是一旋轉汽缸26，旋轉汽缸26的轉軸27和行程汽缸10連接， 移動板29和滑動架39間沒有引導軸；其行程汽缸10的行程杆還是同樣與一 移動板29連接，移動板的四個角上仍然穿接有一真空吸盤12。
該實施例所述的上磚機為前述的雙體旋轉式上磚機，其與實施例l、 2中 所述的上磚機相比，具有將磚塊從吊籃4中搬移到前述加工機械的輸入皮帶 上時，不需要移動滑動架，且一次可以同時移動兩塊磚的優點，所以效率更 高，但只適合用於搬移面積較小的磚塊。其工作過程是，先在左邊或右邊的 吊籃4的擱物板6上放上兩棟具有相同高度的磚塊，然後按一下升起該吊籃4 的按鈕，使這兩棟磚被同時提高到指定的高度，與實施例2中所述的原理一 樣，在該吊籃4處在有磚、升起的信號狀態下，控制系統中的PLC將自動發 出命令帶動皮帶8的電機工作，使皮帶8拖動滑動架39沿滑柱7向該吊籃4 的一側移動，當到達設定的位置時，移動板29左邊或者右邊的兩個真空吸盤 12分別處在一棟磚的中心部位，此時在監測磚塊高度以及滑動氣缸10到位的 兩個感應開關的輸入信號的雙重條件下，氣缸10工作推動移動板29下降使 左邊或右邊的兩個真空吸盤12分別發在此時位於磚棟最上面的磚塊上，並在 設定的延時時間後氣缸10收回行程杆提起移動板29，就在該設定的時間內 PLC命令真空發生器工作，另真空吸盤12將其壓著的磚塊吸住，以便確保移動板29被提起時吸附在真空吸盤12上的兩塊磚也被提起，也在稍晚於該設 定的延時時間後，PLC命令旋轉氣缸26轉動180°使移動板29上左右兩側上 的真空吸盤12調換了一個位置，這樣原來沒有吸附有磚塊的兩個真空吸盤12 分別處在了一棟磚的中心部位上，就在旋轉氣缸旋轉的同時，PLC也在監測 磚塊高度的那個感應開關的配合下，已經命令帶動該吊籃4的鏈條3的電機 工作，將該吊籃4中磚棟上升一個磚塊的高度，這時由於PLC的輸入端同樣 滿足了發出命令氣缸10推動移動板29下降的指令的前述雙重條件，所以在 旋轉氣缸26在轉動180°後行程氣缸10是緊接著就做出推動移動板下降的動 作的，就在一側吸附磚塊的同時，另一側的真空吸盤12也在將先前吸住的磚 塊放開，令其跌落到位於正下方的前述加工機械的輸入皮帶上，系統多次重 復這些動作的指令直到將該吊籃4中的最後一塊磚移動完後，PLC才命令滑 動架39移動到另一邊的吊籃4的上方，開始對其上的磚塊進行搬移，也只有 將該吊籃4中的最後一塊磚移動完以後，才易邊進入下一個工作的循環。關 於滑動架39易邊移動的控制原理和實施例2中描述原理是相同的，在此不再 贅述。
權利要求1、一種自動上磚機，含有機架、電機和渦輪箱組成的動力裝置、氣缸、真空發生器、真空吸盤以及包括可編程控制器PLC、感應開關、電磁閥、中間繼電器、斷路器、接觸器組成的控制系統，其特徵是機架的頂部有與動力裝置連接的轉軸(1)，轉軸(1)的兩端上套接有鏈輪(2)，套在所述鏈輪(2)上的鏈條(3)一端和一吊籃(4)的上部連接，另一端在位於機架底部上的鏈輪(28)上繞過後固定在該吊籃(4)上，吊籃(4)上設置有滾輪(25)夾擱在一根與機架相連滑軌(5)上，吊籃(4)底部的擱物板(6)中間斷開，在斷開的間隙中放置有一供磚裝置，機架中上部安裝有兩滑柱(7)，有一滑動架(9)上的兩個滑筒套在滑柱(7)上，滑動架(9)上連接有行程汽缸(10)，行程汽缸(10)的行程杆與一移動板(29)連接，移動板(29)的四個角上穿接有一真空吸盤(12)，有一皮帶(8)在兩皮帶輪(18、19)上環繞後兩端頭連接在滑動架(9)上。
2、 一種自動上磚機，含有機架、電機和渦輪箱組成的動力裝置、氣缸、真空 發生器、真空吸盤以及包括可編程控制器PLC、感應開關、電磁闊、中間 繼電器、斷路器、接觸器組成的控制系統，其特徵是機架的頂部的左右 兩側有與動力裝置連接的轉軸(1 )，轉軸(1 )的兩端上套接有斜紋齒輪(20)， 斜紋齒輪(20)和機架頂部另一套接有鏈輪(2)的轉軸(22) —端上的斜 紋齒輪(21)咬合，套在所述鏈輪(2)上的鏈條(3) —端和一吊籃(4) 上部連接，另一端和一墜重箱(23)連接，吊籃(4)、墜重箱(23)上均 設置有滾輪(25)夾擱在一根與機架相連的滑軌(5)上，吊籃(4)底部 的擱物板(6)中間不斷開，機架中上部安裝有兩滑柱(7)分別在一滑動架(39)的凹槽輪間穿過，滑動架(39)上連接有行程汽缸(10)，行程汽 缸(10)的行程杆與一移動板(29)連接，移動板(29)的四個角上穿接 有一真空吸盤(12)，有兩皮帶(8)分別在兩組皮帶輪(18、 19)上環繞 後四端頭連接在滑動架上。
3、 一種自動上磚機，含有機架、電機和渦輪箱組成的動力裝置、氣缸、真空 發生器、真空吸盤以及包括可編程控制器PLC、感應開關、電磁閥、中間 繼電器、斷路器、接觸器組成的控制系統，其特徵是機架的頂部的左右 兩側有與動力裝置連接的轉軸(1 )，轉軸(1 )的兩端上套接有斜紋齒輪(20)， 斜紋齒輪(20)和機架頂部另一套接有鏈輪(2)的轉軸(22) —端上的斜 紋齒輪(21)咬合，套在所述鏈輪(2)上的鏈條(3) —端和一吊籃(4) 上部連接，另一端和一墜重箱(23)連接，吊籃(4)、墜重箱(23)上均 設置有滾裕25)夾擱在一根與機架相連的滑軌(5)上，吊籃(4)底部的擱 物板(6)中間不斷開，機架中上部安裝有兩滑柱(7)分別在一滑動架(39) 的凹槽輪間穿過，滑動架(39)上連接有一旋轉汽缸(26)，旋轉汽缸(26) 的轉軸(27)和一行程汽缸(10)連接，行程汽缸(10)的行程杆與一移 動板(29)連接，移動板(29)的四個角上穿接有一真空吸盤(12)，有兩 皮帶(8)分別在兩組皮帶輪(18、 19)上環繞後四端頭連接在滑動架(39) 上。
4、 根據權利要求l所述的自動上磚機，其特徵是所述供磚裝置是在一底座(13)的兩端分別安裝一套接有兩個皮帶輪(15)的轉軸(14)，安裝在 皮帶輪(15)上的皮帶(16)的上部內側擱在一承重託條(17)上，承受 託條(17)連接在底座(13)中的若干橫梁上，所述轉軸(14)中有一根 與連接了電機的渦輪箱連接。
5、 根據權利要求1或2或3所述的自動上磚機，其特徵是所述皮帶輪(18、19)位於所述滑柱(7)的兩端側，其主動輪(18)安裝在動力裝置輸出軸的一端或兩端上。
6、 根據權利要求1或2或3所述的自動上磚機，其特徵是所述滑動架(9、 39)能被和其連接的皮帶(8)拖動沿滑柱(7)左右滑動。
7、 根據權利要求1或2所述的自動上磚機，其特徵是所述滑動架(9、 39) 和行程氣缸連接時，滑動架(9、 39)和連接在行程氣缸的行程杆上的移 動板(29)間穿有引導軸(11)。
專利摘要一種自動上磚機，機架的頂部有轉軸與連接了電機的蝸輪箱連接，轉軸上接有鏈輪或者斜紋齒輪，該斜紋齒輪與另一套接有鏈輪的轉軸上的斜紋齒輪咬合，套在鏈輪上的鏈條一端和一吊籃上部連接，另一端在位於機架底部上的鏈輪上繞過後固定在該吊籃上，或者和一墜重箱連接，吊籃底部的擱物板為一整塊或者中間斷開，在斷開的間隙中放置有一送磚裝置，機架頂部下方安裝有兩滑柱，有一滑動架安裝在滑柱上，滑動架上連接有行程汽缸或者連接有行程汽缸的旋轉汽缸，行程汽缸杆與四個角上穿接有真空吸盤的移動板連接，有皮帶在分布在滑軌兩端側的兩皮帶輪上環繞後兩端頭連接在滑動架上。該上磚機解決了現有瓷磚、石材加工生產線的輸入端用人力供磚的問題。
文檔編號B65G47/91GK201432377SQ20082020055
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月17日 優先權日2008年9月17日
發明者丁建盛 申請人:丁建盛