超大中空玻璃的製備方法
2023-04-24 17:43:51 2
專利名稱：超大中空玻璃的製備方法
技術領域：
本發明涉及玻璃加工領域，特別是涉及超大中空玻璃的製備方法.
背景技術：
玻璃不僅能起到隔離空間的作用，而且又有很高的透光率，因此在現代化的建築和住宅中被廣泛的應用。但單片玻璃的強度不大，而厚重的玻璃在生產上有一定的困難，因此需要開發出具有一定強度厚重的玻璃，可用於建築物承重及隔離大空間之用，不僅提升了使整個建築物的安全係數(具有高強度的特點)，同時兼顧美觀、節能，給人以獨特的建築風格。中空玻璃由美國人於1865年發明，是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、並可降低建築物自重的新型建築材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強度高氣密性複合粘結齊U，將玻璃片與內含乾燥劑的鋁合金框架粘結，製成的高效能隔音、隔熱、保溫玻璃。中空玻璃多種性能優越於普通玻璃，因此得到了世界各國的認可，中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開，並周邊粘結密封，使玻璃層間形成有乾燥氣體空間的玻璃製品。中空玻璃的使用已不僅僅是小型窗戶的使用，而且用於玻璃幕牆，為了保證通透性，版面設計上也越來越大，因此玻璃的重量上也隨之變化，按照傳統的合片方法，普通中空玻璃合片設備的最大加工尺寸為2. 4m*3. 5m左右，而且在玻璃公稱厚度、重量上有所要求；如超出此類超大中空玻璃加工就需採用人工手工合片，企業在加工過程中，如操作不當將會產生以下幾個問題1、超大玻璃合片後上片玻璃自重，將邊部的鋁隔條部分壓斜；2、 鋁框放置不在一條直線上；3、造成中空空氣層變小，兩片玻璃中心接觸，產生擦傷現象；4、 第一道密封膠(熱熔丁基膠)向中空腔體內溢，外觀質量不容樂觀。
發明內容
針對上述領域中的缺陷，本發明提供一種超大中空玻璃的製備方法，解決了超大型中空玻璃得合片時鋁格條被壓斜，密封膠內溢的問題，製備的超大型中空玻璃鋁框平整， 外觀非常漂亮。超大中空玻璃的製備方法，包括如下步驟1、將需加工的超大中空玻璃單片，放置於水平平臺上，在第一片玻璃的邊緣間斷碼放與鋁框間隔條同高度的若干墊塊，在墊塊內側放置鋁框間隔條，在鋁條上下端面塗打第一道密封膠，使第一片玻璃與鋁框間隔條之間完全粘結，2、將第二片玻璃放置在墊塊上，然後校正上下兩片玻璃的對稱尺寸，使第二片玻璃與鋁框間隔條密封膠之間完全粘接，同時中空玻璃保持水平不動，從墊塊間隙填入第二道密封膠使玻璃與鋁框間隔條之間間斷密封，3、待密封膠完全固化，取出墊塊，補填密封膠，使玻璃與鋁框間隔條之間完全密封。所述墊塊為方形墊塊，方形墊塊的一側面緊靠鋁框間隔條。所述墊塊尺寸為長30mm，寬38mm，每隔1. 5米放一個，然後依次放置。所述墊塊材質與密封膠不能粘結。
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所述第一道密封膠是熱熔丁基膠，第二道密封膠為矽酮結構密封膠或聚硫真空玻璃密封膠。所述取出墊塊的時間為填入第二道密封膠後的M小時以上，保證密封膠完全固化所述水平平臺採用水平儀校正平臺高度，誤差控制在Imm以內。本發明方法是在打第一道密封膠之前，放入墊塊，優選是方形墊塊，讓鋁框間隔條緊貼墊塊的一個面，可以保證鋁框間隔條的直線度，同時由於墊塊的存在，當玻璃合片時， 由墊塊能支撐上面玻璃的重量，因此鋁框間隔條不會被壓斜，密封膠在固化前沒有受力，因此不會產生擠膠入玻璃中空內腔的現象，保證了中空玻璃的內在質量和外觀效果。
圖1本發明工藝過程操作圖，1-第二片玻璃，2-墊塊，3-中空內腔，4-鋁框間隔條，5-第一片玻璃，6_第一道密封膠，7-第二道密封膠。圖2本發明製得的夾膠玻璃成品。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明。實施例1中空玻玻的數據要求品種19mm超白鋼化均質+12A結+19mm超白鋼化均質玻璃最大規格2275mmx8500mm密封膠第一道膠為丁基膠，第二道密封膠為矽酮結構密封膠或聚硫真空玻璃密封膠按客戶要求，該超大中空玻璃要求結構膠深到鋁框間隔條外沿總深度為47mm，誤差0. 5mm，對鋁框放置的直線度要求很高。為了保證合片鋁框間隔條4放置的精確度和膠深的準確度，本申請設計了鋁框間隔條4放置定位模具墊塊2，該模具墊塊2根據結構膠膠深到鋁框間隔條外沿總深度的要求，依據數值計算出模具墊塊2尺寸，在放置鋁框間隔條4 時，將該墊塊2緊貼於第一片玻璃5邊上(墊塊尺寸為長30mm*寬38mm*高12mm)，每隔1. 5 米放一個，依次放置。然後將鋁框間隔條4背面緊貼該墊塊5上逐步放置，調整好鋁框間隔條4的直線度後，使打完第一道密封膠6的鋁框間隔條4與第一片玻璃5粘結在一起，再將第二片玻璃1放在鋁框間隔條4上，當第二片玻璃1下壓時，第一、二片兩塊玻璃通過中間小規格的墊塊2起到支撐作用，避免第二片玻璃1因自重將鋁框間隔條4壓斜和丁基膠壓進中空內腔3，此時打完第一道密封膠6的鋁框間隔條4與第二片玻璃1粘結在一起。合片完成後該墊塊2此時還不能取出，接著可以注入二道密封膠7 了，(見圖1)，當注到有墊塊2位置的時候，將這些位置先預留起來，把其它地方都注好密封膠後，待已注入密封膠的位置完全固化後(固化期M小時以上)，再將小墊塊2全部取出，此時第二片玻璃1的重量就由鋁框間隔條4和已注好的局部的第二道密封膠7共同承受了，不會將鋁框間隔條4壓斜， 最後再將放墊塊1的位置注滿密封膠，第二道密封膠7完全密封，此時就完成了合片和注膠。
權利要求
1.超大中空玻璃的製備方法，包括如下步驟1)、將需加工的超大中空玻璃單片，放置於水平平臺上，在第一片玻璃的邊緣間斷碼放與鋁框間隔條同高度的若干墊塊，在墊塊內側放置鋁框間隔條，在鋁條上下端面塗打第一道密封膠，使第一片玻璃與鋁框間隔條之間完全粘結，2)、將第二片玻璃放置在墊塊上，然後校正上下兩片玻璃的對稱尺寸，使第二片玻璃與鋁框間隔條密封膠之間完全粘接，同時中空玻璃保持水平不動，從墊塊間隙填入第二道密封膠使玻璃與鋁框間隔條之間間斷密封，3)、待密封膠完全固化，取出墊塊，補填密封膠，使玻璃與鋁框間隔條之間完全密封。
2.根據權利要求1所述的製備方法，所述墊塊為方形墊塊，方形墊塊的一側面緊靠鋁框間隔條。
3.根據權利要求1所述的製備方法，所述墊塊尺寸為長30mm，寬38mm，每隔1.5米放一個，然後依次放置。
4.根據權利要求1所述的製備方法，所述墊塊材質與密封膠不能粘結。
5.根據權利要求1所述的製備方法，所述第一道密封膠是熱熔丁基膠，第二道密封膠為矽酮結構密封膠或聚硫真空玻璃密封膠。
6.根據權利要求1所述的製備方法，所述取出墊塊的時間為填第二道密封膠後M小時以上，保證密封膠完全固化。
7.根據權利要求1所述的製備方法，所述水平平臺採用水平儀校正平臺高度，誤差控制在Imm以內。
全文摘要
本發明涉及「超大中空玻璃的製備方法，」屬於玻璃的加工領域。本發明方法是在打第二道密封膠之前，放入方形墊塊，讓鋁框間隔條緊貼墊塊的一個面，可以保證鋁框間隔條的直線度，同時由於墊塊的存在，當玻璃合片時，由墊塊能支撐上面玻璃的重量，因此鋁框間隔條不會被壓斜，密封膠在固化前沒有受力，因此第一道密封膠不會產生擠膠入中空內腔的現象，保證了中空玻璃的內在質量和外觀效果。
文檔編號C03C27/10GK102503187SQ20111034141
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者全曉萍, 張君, 張玉堂, 高琦 申請人:北京北玻安全玻璃有限公司