擦拭單元以及液體噴射裝置的製作方法

2023-04-28 18:22:51 1

專利名稱：擦拭單元以及液體噴射裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及擦拭液體噴射頭的擦拭單元、以及具備該擦拭單元的液體噴射裝置。
背景技術：
以往，作為液體噴射裝置的一種，公知有噴墨式的印表機，其從液體噴射頭將液體噴射至紙張等記錄介質而形成圖像。在這樣的印表機中通常為了維持從液體噴射頭噴射的液體的噴射特性而設置有噴頭維護裝置。例如，在記載於專利文獻I的印表機中，作為這樣的噴頭維護裝置而設置有擦拭附著於液體噴射頭的液體的清潔機構。該清潔機構具有:滑架，其根據從第一馬達傳遞的驅動力而移動；第一捲軸，其自由轉動地設置於該滑架的側面；以及第二捲軸，其在滑架中設置於設置有第一捲軸的面內並根據從第二馬達傳遞的驅動力而旋轉驅動。另外，在第一捲軸與第二捲軸之間掛裝有長條狀的清潔帶(擦拭部件)。具體而言，清潔帶中的未使用的部分被卷繞安裝於第一捲軸並且清潔帶中的已使用完的部分被卷繞安裝於第二捲軸。而且，在使清潔帶與液體噴射頭抵接的狀態下，根據從第二馬達傳遞的驅動力而使第二捲軸旋轉驅動，由此一邊將清潔帶從第一捲軸側向第二捲軸側輸送，一邊根據從第一馬達朝該輸送方向傳遞的驅動力使滑架移動，由此從液體噴射頭擦拭液體。專利文獻1:日本特開2011-126129號公報然而，在上述的印表機中，一邊將與液體噴射頭抵接的清潔帶從第一捲軸側向第二捲軸側輸送，一邊使滑架沿該輸送方向移動，由此，與液體噴射頭滑動接觸從而抑制清潔帶鬆弛。因此，在抑制清潔帶鬆弛的情況下，必須在滑架設置用於將清潔帶卷繞到第二捲軸的第二馬達，所以產生如下問題:滑架的重量因設置第二馬達而相應地增大，從而使滑架移動時的第一馬達的驅動負載增大。

發明內容
本發明是鑑於這樣的情況而完成的，其目的在於，提供能夠實現輕型化，並且能夠在擦拭來自液體噴射頭的液體時抑制擦拭部件變得鬆弛的擦拭單元以及液體噴射裝置。為了實現上述目的，本發明的擦拭單元具有擦拭架，該擦拭架將第一輥和第二輥支承為能夠轉動，在上述第一輥卷繞安裝有對附著到噴射液體的液體噴射頭上的上述液體進行擦拭的長條狀的擦拭部件的一端，在上述第二輥卷繞安裝有上述擦拭部件的另一端，並且上述擦拭輥以使上述擦拭部件中的、掛裝在上述第一輥與上述第二輥之間的部分與上述液體噴射頭抵接的狀態，沿從上述液體噴射頭擦拭上述液體的擦拭方向移動，其中，上述擦拭單元具備限制部，該限制部對在上述第一輥和上述第二輥中的、進行上述擦拭時由於作用於上述擦拭部件的摩擦力而被施加張力的輥的轉動進行限制。根據上述結構，即使在使擦拭部件與液體噴射頭滑動接觸來擦拭液體時，由於在液體噴射頭與擦拭部件之間產生的摩擦力而朝從輥放出的方向對擦拭部件作用了張力，也能利用限制部對輥朝放出上述擦拭部件的方向的轉動進行限制。此外，限制輥轉動的限制部能夠構成為，比在使兩輥旋轉驅動的情況下所使用的驅動馬達分量輕的結構。因此，與將使兩輥旋轉驅動的驅動馬達設置於擦拭架的情況比較，能夠實現擦拭架的輕型化。因此，能夠實現輕型化，並且能夠在擦拭來自液體噴射頭的液體時抑制擦拭部件鬆弛。另外，本發明的擦拭單元具有傳遞齒輪，該傳遞齒輪傳遞被施加上述張力的輥的旋轉力，上述限制部具有棘爪，該棘爪與上述傳遞齒輪嚙合而對進行上述擦拭時被施加上述張力的輥的旋轉進行抑制。根據上述結構，通過棘爪與傳遞齒輪的嚙合，能夠抑制在擦拭時被施加張力的輥的轉動，從而在擦拭來自液體噴射頭的液體時抑制擦拭部件鬆弛。另外，本發明的擦拭單元還具備限制解除部件，該限制解除部件解除由上述棘爪對上述傳遞齒輪進行的嚙合。根據上述結構，限制解除部件解除由棘爪對輥進行的轉動限制，從而能夠將擦拭部件卷繞於該輥。因此，能夠在擦拭來自液體噴射頭的液體時抑制擦拭部件的鬆弛，並且在不擦拭時能夠根據需要將擦拭部件卷繞到輥上。另外，在本發明的擦拭單元中，隨著擦拭時的上述棘爪的移動，上述棘爪與上述限制解除部件抵接而向解除與上述傳遞齒輪嚙合的方向彎曲，而在不與上述限制解除部件抵接時上述棘爪與上述傳遞齒輪嚙合。根據上述結構，隨著擦拭時的棘爪的移動，使限制解除部件解除由棘爪對輥進行的轉動限制。因此，不需要用於解除由棘爪對輥進行的轉動限制的特別的操作，在不擦拭時能夠根據需要將擦拭部件卷繞到輥上。另外，本發明的液體噴射裝置具備:噴射液體的液體噴射頭、和上述結構的擦拭單
J Li ο根據上述結構，能夠得到與上述擦拭單元的發明相同的效果。然而，在上述的印表機中，為了抑制在擦拭時被清潔帶暫時捕捉的液體擴散至液體噴射頭的其他的位置，而希望避免清潔帶中弄髒了的已使用完的部分與液體噴射頭抵接。為此，考慮交替進行使清潔帶從液體噴射頭擦拭液體的動作、和對第二捲軸卷繞一定量的清潔帶的動作的結構。然而，在上述的印表機中，由於卷繞安裝於第二捲軸的清潔帶的輥徑的大小，第二捲軸旋轉一定量(即，一定轉速)的情況下的清潔帶的卷繞量產生差異。因此，即使利用第二馬達使第二捲軸旋轉一定量，也不能說總能將相同長度的清潔帶卷繞到第二捲軸。例如，在卷繞安裝於第二捲軸的清潔帶的輥徑大的情況下，在使第二捲軸旋轉一定量時，卷繞於第二捲軸的清潔帶的長度比所希望的大小長，從而可能會導致清潔帶的浪費。另一方面，在卷繞安裝於第二捲軸的清潔帶的輥徑小的情況下，在使第二捲軸旋轉一定量時，卷繞於第二捲軸的清潔帶的長度比所希望的大小短，從而可能會導致清潔帶中的已使用完的部分與液體噴射頭抵接。因此，本發明的擦拭單元具備:第一輥，其卷繞安裝有長條狀的擦拭部件，該擦拭部件對附著到噴射液體的液體噴射頭上的上述液體進行擦拭；第二輥，其卷繞從上述第一輥鬆開卷繞的上述擦拭部件；卷繞輥，其在將上述擦拭部件中的掛裝在上述第一輥與上述第二輥之間的部分卷繞的狀態下，伴隨著上述擦拭部件從上述第一輥朝上述第二輥的送出而連動地轉動；以及轉動量檢測部件，其檢測上述卷繞棍的轉動量。根據上述結構，轉動量檢測部件通過檢測卷繞輥的轉動量來檢測卷繞於該卷繞輥的擦拭部件從第一輥朝第二輥的送出量。因此，能夠不受卷繞安裝於兩輥的擦拭部件的輥徑的大小影響地正確地檢測擦拭部件從第一輥朝第二輥的送出量。因此，能夠抑制擦拭部件的浪費，並且能夠避免擦拭部件中吸收了液體的部分附著於液體噴射頭。另外，在本發明的擦拭單元中，上述轉動量檢測部件設置於擦拭架，該擦拭架供擦拭盒以自由裝卸的方式安裝，該擦拭盒將上述各輥支承為能夠轉動。根據上述結構，在供擦拭盒裝卸的擦拭架設置有轉動量檢測部件，所以對裝卸更換前後的擦拭盒使用共通的轉動量檢測部件。即，不需要針對裝卸的每個擦拭盒設置轉動量檢測部件，所以能夠有助於部件數量的減少。另外，本發明的擦拭單元還具備在與上述卷繞輥之間夾持上述擦拭部件的夾持輥。根據上述結構，在夾持輥與卷繞輥之間夾持擦拭部件。因此，伴隨著擦拭部件從第一輥朝第二輥的送出，夾持擦拭部件的卷繞輥以更穩定地連動的方式轉動。因此，轉動量檢測部件能夠通過檢測卷繞輥的轉動量來正確地檢測擦拭部件的送出量。另外，本發明的擦拭單元還具備施力部件，其對上述夾持輥朝使該夾持輥接近上述卷繞棍的方向施力。根據上述結構，利用從施力部件作用於夾持輥的作用力，在卷繞輥與夾持輥之間牢固地夾持擦拭部件。因此，抑制擦拭部件在擦拭部件的送出方向上的、相對於卷繞輥的打滑。因此，轉動量檢測機構能夠更準確地對卷繞輥的轉動量作為擦拭部件的送出量進行檢測。然而，在上述的印表機中，盒是相對於裝置主體以嵌合的方式被安裝的，所以存在難以進行盒的裝卸更換的問題。因此，本發明的擦拭單元具備:擦拭盒，其搭載有擦拭部件，該擦拭部件對附著到噴射液體的液體噴射頭上的上述液體進行擦拭；和擦拭架，其構成為使上述擦拭盒能夠進行自由裝卸且嵌合方式的安裝，並在安裝了上述擦拭盒的狀態下，能夠以使上述擦拭部件與上述液體噴射頭抵接的狀態朝從上述液體噴射頭擦拭上述液體的擦拭方向移動，上述擦拭盒具有:力點作用部，其設置成朝與從上述擦拭架取出的方向相交的方向延伸；突起，其朝與上述取出方向以及上述力點作用部延伸的方向相交的方向突出；以及卡止爪，其以安裝於上述擦拭架的狀態進行固定，上述擦拭架具有:卡合部，其朝上述取出方向引導上述突起；以及孔，其供上述卡止爪卡止，在與上述取出方向以及上述突起的突出方向相交的方向，上述突起位於上述力點作用部與上述卡止爪之間。根據上述結構，在搭載於擦拭盒的擦拭部件擦拭液體噴射頭時，即使擦拭盒由於從液體噴射頭作用的反作用力而朝遠離擦拭架的方向位移，該擦拭盒的位移也會被卡止爪限制。另一方面，在將擦拭盒從擦拭架取出時，若擦拭盒以突起為傾動中心而傾動，則卡止爪對擦拭架的固定被解除。因此，從擦拭架取出擦拭盒的動作不會被卡止爪阻礙。因此，能夠容易地從擦拭架取出擦拭盒。另外，在本發明的擦拭單元中，在上述取出方向，上述突起位於上述力點作用部與上述卡止爪之間。根據上述結構，在將擦拭盒從擦拭架取出時，若擦拭盒以突起為傾動中心而傾動，則能更可靠地解除卡止爪對擦拭架的固定。因此，能夠更容易地從擦拭架取出擦拭盒。然而，在上述的印表機中，分別設置有為了使滑架移動而進行驅動的驅動馬達、和為了將清潔帶卷繞於第二捲軸而進行驅動的驅動馬達，所以伴隨著部件數量的增加，存在噴頭維護裝置的組裝性降低的問題。因此，本發明的擦拭單元具備:擦拭架,其將卷繞安裝有擦拭部件的輥支承為能夠轉動，該擦拭部件對附著到噴射液體的液體噴射頭上的上述液體進行擦拭，並且該擦拭架以使上述擦拭部件與上述液體噴射頭抵接的狀態沿從上述液體噴射頭擦拭上述液體的擦拭方向移動；和驅動機構，其使上述擦拭架沿上述擦拭方向移動，上述驅動機構具備:驅動齒輪，其藉助從驅動馬達傳遞的動力而進行旋轉驅動；位移齒輪，其能夠與上述驅動齒輪嚙合的狀態沿上述驅動齒輪的周向位移；以及傳動齒輪，其對上述輥傳遞旋轉驅動力，在上述位移齒輪與上述擦拭架的被嚙合部嚙合從而使上述擦拭架朝上述擦拭方向移動後，上述位移齒輪與上述被嚙合部的嚙合分開，而與上述傳動齒輪嚙合，從而使上述輥旋轉來卷繞上述擦拭部件。根據上述結構，在位移齒輪與擦拭架的被嚙合部嚙合的狀態下，若驅動齒輪藉助從驅動馬達傳遞的動力而旋轉驅動，則該旋轉驅動力通過位移齒輪而傳遞至擦拭架的被嚙合部，由此，擦拭架朝擦拭液體噴射頭的擦拭方向移動。另一方面，在位移齒輪與傳動齒輪嚙合的狀態下,若驅動齒輪藉助從驅動馬達傳遞的動力而旋轉驅動，則該旋轉驅動力通過位移齒輪而傳遞至傳動齒輪，由此，擦拭部件被卷繞於輥。即，驅動馬達不只是作為使擦拭架朝擦拭方向移動時的驅動源而發揮功能，還作為將擦拭部件卷繞於輥時的驅動源而發揮功能。因此，伴隨著部件數量的減少，能夠實現裝置整體的組裝效率的提高。另外，在本發明的擦拭單元中，上述驅動齒輪構成為，能夠藉助從上述驅動馬達傳遞的動力而向正反兩方向旋轉驅動，上述位移齒輪包括:第一位移齒輪，其在上述驅動齒輪正轉驅動時與上述被嚙合部嚙合；以及第二位移齒輪，其在上述驅動齒輪反轉驅動時與上述被嚙合部嚙合，上述傳動齒輪在上述驅動齒輪正轉驅動時與上述第一位移齒輪嚙合。根據上述結構，在驅動齒輪正轉驅動時，第一位移齒輪藉助從驅動齒輪傳遞的驅動力而沿驅動齒輪的一方的周向旋轉移動，並與擦拭架的被嚙合部嚙合從而對擦拭架傳遞朝去程方向擦拭的動力。另一方面，在驅動齒輪反轉驅動時，第二位移齒輪藉助從驅動齒輪傳遞的驅動力而沿驅動齒輪的另一方的周向旋轉移動，並與擦拭架的被嚙合部嚙合從而對擦拭架傳遞朝與去程方向相反側的回程方向擦拭的動力。即，在驅動齒輪藉助從驅動馬達傳遞的動力而朝正反兩方向旋轉驅動的情況下，該旋轉驅動力通過兩位移齒輪而傳遞到擦拭架的被嚙合部，由此，能夠使搭載於擦拭架的擦拭部件相對於液體噴射頭而朝兩個方向相對移動來擦拭液體。另外，在驅動齒輪正轉驅動時，若第一位移齒輪與擦拭架的被哨合部的哨合分開，則第一位移齒輪與傳動齒輪哨合。因此，在使擦拭單兀朝擦拭方向移動後，第一位移齒輪能夠與傳動齒輪嚙合使輥旋轉從而卷繞擦拭部件。另外，在本發明的擦拭單元中，上述驅動齒輪以及上述位移齒輪在上述擦拭架朝上述擦拭方向移動時被固定，上述傳動齒輪構成為，伴隨著上述擦拭架朝上述擦拭方向的移動而與上述擦拭架成為一體並朝上述擦拭方向移動。根據上述結構，通過擦拭架朝液體的擦拭方向的移動動作，位移齒輪相對於傳動齒輪而朝擦拭方向相對移動，所以對位移齒輪能否與傳動齒輪嚙合進行切換。因此，能夠容易地實現以下的結構，即、能夠將擦拭部件卷繞於輥，並且在擦拭架向液體的擦拭方向移動的情況下，不會將擦拭部件誤卷繞於輥。


圖1是本發明所涉及的實施方式的印表機的立體圖。圖2是擦拭單元的立體圖。圖3是擦拭單元的側視圖。圖4是省略了一部分結構的擦拭單元的立體圖。圖5是圖4所示的擦拭單元的主視圖。圖6 Ca)是擦拭盒的主視圖，圖6 (b)是省略了筐體的擦拭盒的主視圖。圖7是從右側後方斜上方觀察將擦拭盒從擦拭架朝上方取出的狀態的立體圖。圖8是從左側前方斜上方觀察將擦拭盒從擦拭架朝上方取出的狀態的立體圖。圖9是表示用於檢測中繼輥的轉動量的機構的局部剖視立體圖。圖10是表示將擦拭盒從擦拭架朝上方取出的狀態的主視圖。圖11 (a)是示意性地表示開始進行擦拭動作前的擦拭單元的主視圖，圖11 (b)是示意性地表示圖11 (a)的擦拭單元的側視圖，圖11 (C)是示意性地表示圖11 (a)的擦拭單元的內部結構的主視圖。圖12 (a)是示意性地表示行星齒輪與第一齒條齒部嚙合的狀態的擦拭單元的主視圖，圖12 (b)是示意性地表示圖12 (a)的擦拭單元的側視圖。圖13 (a)是示意性地表示在去程方向擦拭記錄頭的狀態的擦拭單元的主視圖，圖13 (b)是示意性地表示圖13 (a)的擦拭單元的內部結構的主視圖。圖14 (a)是示意性地表示配置於擦拭部件的卷繞位置的擦拭單元的主視圖，圖14(b)是示意性地表示圖14 Ca)的擦拭單元的內部結構的主視圖。圖15 (a)是示意性地表示行星齒輪與卷繞齒輪嚙合的狀態的擦拭單元的主視圖，圖15 (b)是示意性地表示圖15 Ca)的擦拭單元的內部結構的主視圖。圖16 (a)是示意性地表示行星齒輪與第二齒條齒部嚙合的狀態的擦拭單元的主視圖，圖16 (b)是示意性地表示圖16 (a)的擦拭單元的側視圖。圖17 (a)是示意性地表示在回程方向擦拭記錄頭的狀態的擦拭單元的主視圖，圖17 (b)是示意性地表示圖17 (a)的擦拭單元的內部結構的主視圖。圖18是示意性地表示結束了擦拭動作後的擦拭單元的主視圖。圖19 Ca)是示意性地表示將擦拭盒從擦拭架朝上方取出的狀態的主視圖，圖19
(b)是示意性地表示擦拭盒從圖19 Ca)所示的狀態而被安裝到擦拭架的狀態的主視圖，圖19 (c)是示意性地表示擦拭部件從圖19 (b)所示的狀態送出的狀態的主視圖。圖20 Ca)是示意性地表示從擦拭架取出擦拭盒前的狀態的主視圖，圖20 (b)是示意性地表示擦拭盒傾動的狀態的主視圖，圖20 (c)是示意性地表示取出了擦拭盒的狀態的主視圖。圖21 Ca)是示意性地表示將擦拭盒安裝於擦拭架前的狀態的主視圖，圖21 (b)是示意性地表示將擦拭盒安裝於擦拭架的中間狀態的主視圖，圖21 (c)是示意性地表示將擦拭盒安裝到擦拭架的狀態的主視圖。
具體實施例方式以下，結合圖f圖21對將本發明具體化為液體噴射裝置的一種即噴墨式的印表機以及該印表機所具備的擦拭單元的一實施方式進行說明。如圖1所示，在印表機11中呈近似矩形箱狀的框架12的內側下部，以長度方向與主掃描方向X (圖1的左右方向)一致的狀態設置有呈近似矩形板狀的支承部件13。根據設置於框架12的後面下部的送紙馬達14的驅動，記錄紙張P從正交於主掃描方向X的副掃描方向Y (圖1的前後方向)的後側被輸送到該支承部件13上。另外，在框架12內的支承部件13的上方，設置有與支承部件13的長度方向平行地延伸的棒狀的導軸16。在導軸16上以能夠在其軸線方向往復移動的狀態支承有滑架17。在框架12的後壁的內表面的、與導軸16的兩端部對應的各位置，以自由旋轉的狀態支承有驅動帶輪18以及從動帶輪19。在驅動帶輪18上連結有滑架馬達20的輸出軸，該滑架馬達20為在使滑架17往復移動時的驅動源。另外，在上述一對帶輪18、19之間掛裝有一部分與滑架17連結的環狀的同步帶21。因此，滑架17能夠一邊由導軸16引導一邊藉助滑架馬達20的驅動力通過環狀的同步帶21而在主掃描方向X移動。在滑架17的下表面設置有作為液體噴射頭的記錄頭22，另一方面，在滑架17上能夠裝卸地搭載有多個(在本實施方式中為4個)用於存積向記錄頭22供給的墨水(液體)的墨盒23。另外，記錄頭22的下表面(與支承部件13對置的面)形成噴嘴形成面，在該噴嘴形成面沿著與滑架17的主掃描方向X正交的前後方向並列地設置有用於噴射各種顏色的墨水滴的多個噴嘴(省略圖示)。而且，從形成於記錄頭22的噴嘴面上的噴嘴對輸送到支承部件13上的記錄紙張P噴射墨水滴，由此，對記錄紙張P進行記錄。另外，如圖1所示，在框架12內，在設置於輸送記錄紙張P的記錄區域的右側的初始位置HP，設置有用於進行記錄頭22的維護的噴頭維護裝置26。接下來，對噴頭維護裝置26進行說明。如圖2以及圖3所示，噴頭維護裝置26具有擦拭單元34，該擦拭單元包括:擦拭盒31，其搭載有從記錄頭22的噴嘴形成面擦拭墨水的擦拭部件30 ;擦拭架32，其供該擦拭盒31以自由裝卸的方式安裝；以及驅動機構33，其使該擦拭架32沿著與記錄頭22的噴嘴列方向正交的方向即左右方向移動。此外，噴頭維護裝置26除了具備擦拭單元34以外，還具備:蓋(省略圖示)，其設置成能夠以包圍噴嘴的方式與記錄頭22的噴嘴形成面抵接；和吸引泵(省略圖示)，其為了經由該蓋而從記錄頭22內將增稠等了的墨水作為廢墨水進行吸引排出而被驅動。如圖2所示，擦拭架32形成為，在其內部對擦拭盒31以能夠在裝卸方向(上下方向)裝卸的方式進行保持的箱體狀。引導框架35位於擦拭架32的下方，並經由未圖示的託架而安裝在印表機11的框架12的底壁內表面上。在引導框架35上，在沿左右方向分離的位置形成一對的對置片部35a，彎折形成在沿前後方向分離的兩處，並且在前後兩對各對置片部35a之間分別架設有沿左右方向延伸的導軸36。另外，在擦拭架32的下表面朝鉛垂下方伸出有軸承部37 (參照圖5)，該軸承部37供各導軸36能夠滑動地插通。而且，擦拭架32被支承為，通過該軸承部37相對於前後一對導軸36沿其軸線方向滑動接觸，從而能夠藉助導軸36對朝左右方向的移動進行引導。如圖2所示，在擦拭架32的前壁部的上方附近的位置，設置有作為被嚙合部的齒條齒部39。齒條齒部39包括:第一齒條齒部40，其從擦拭架32的左端位置呈直線狀地延伸到右方附近的位置；和第二齒條齒部41，其從擦拭架32的右端位置呈直線狀地延伸到左方附近的位置。此外，第一齒條齒部40相對於第二齒條齒部41而配置在前方相鄰的位置。即，兩齒條齒部40、41在與擦拭架32的移動方向正交的的前後方向上配置在相互不同的位置。另外，兩齒條齒部40、41在擦拭架32的移動方向即左右方向上錯開配置且部分重疊。另外，如圖2以及圖3所示，在引導框架35的前端部中的左右方向的大致中央位置，從引導框架35延伸配置有支承片部43，該支承片部43彎曲成前端側朝向上方而呈近似L字狀。另外，在該支承片部43的上端，由固定螺釘45固定有支承框架44，該支承框架44彎曲成上端側朝向擦拭架32的內側即後方而呈近似L字狀。另外，在支承片部43的沿水平方向延伸的基端部分的右端部，由固定螺釘47固定有安裝框架46，經由該安裝框架46而支承有作為驅動機構33的驅動源的驅動馬達48。如圖3所示，在驅動馬達48的輸出軸49上，能夠一體旋轉地設置有輸出齒輪50。而且，被軸51支承的錐齒輪52從下方與輸出齒輪50嚙合。另外，被軸53支承的錐齒輪54從前方與位於其後方的錐齒輪52嚙合。而且，錐齒輪54經由被軸55支承的從動齒輪57而以能夠對被軸56支承的從動齒輪58傳動的方式與該從動齒輪58嚙合。另外，在軸56設置有行星齒輪機構60。而且，在本實施方式中，由軸51、53、55、56、錐齒輪52、54、以及從動齒輪57、58，構成將從驅動馬達48輸出的動力向行星齒輪機構60傳遞的傳動機構61。如圖4以及圖5表示省略了驅動馬達48、傳動機構61、支承框架44、以及引導框架35的擦拭單元34。而且，如圖4以及圖5所示，行星齒輪機構60具備:太陽齒輪70 ;繞該太陽齒輪70的周圍旋轉的多個(在本實施方式中為兩個)作為位移齒輪的行星齒輪71、72 ；以及對該行星齒輪71、72進行支承使其能夠轉動並且擺動的基座部件73。基座部件73形成為一對臂部74以從基端部分叉的方式伸出的、從側面觀察時的近似V字狀，並且該基端部通過作為太陽齒輪70的轉動軸的軸56以能夠轉動的方式被支承。另外，在形成於基座部件73的一對臂部74上，行星齒輪71、72分別經由所對應的軸75、76而以能夠轉動的方式被支承。此外，上述行星齒輪71、72在軸56的軸線方向上配置於相互不同的位置。具體而言，在上述行星齒輪71、72中，一側(圖4以及圖5的左側)的行星齒輪71在軸56的軸線方向上配置在與第一齒條齒部40相同的位置，並且另一側(圖4以及圖5的右側)的行星齒輪72在軸56的軸線方向上配置在與第二齒條齒部41相同的位置。而且，如圖4以及圖5所示，在第一齒條齒部40位於太陽齒輪70的鉛垂上方的情況下，第一齒條齒部40位於繞太陽齒輪70的周圍旋轉的行星齒輪71的移動路徑上。另一方面，在擦拭架32從圖4以及圖5所示的狀態沿導軸36朝左方移動，而第二齒條齒部41位於太陽齒輪70的鉛垂上方的情況下，第二齒條齒部41位於繞太陽齒輪70的周圍旋轉的行星齒輪72的移動路徑上。而且，若從驅動馬達48輸出的動力通過傳動機構61而傳遞至行星齒輪機構60的太陽齒輪70，則行星齒輪機構60的各行星齒輪71、72根據從太陽齒輪70傳遞的驅動力而繞太陽齒輪70的周圍旋轉。其結果是，各行星齒輪71、72分別以能夠對所對應的齒條齒部40、41傳遞動力的方式與該齒條齒部40、41嚙合。在該情況下，從驅動馬達48輸出的動力，作為使擦拭架32朝作為導軸36的軸線方向的左右方向移動的動力而傳遞。基於這一點，在本實施方式中，由驅動馬達48、傳動機構61、以及行星齒輪機構60，構成使擦拭架32朝與記錄頭22的噴嘴列方向正交的左右方向移動的驅動機構33。如圖6 (a)、(b)所示，在構成擦拭盒31的外裝的近似矩形的箱狀的筐體80的內偵牝沿著作為筐體80的長度方向的左右方向空開距離，收容有一對輥81、82，這一對輥81、82具有朝作為筐體80的寬度方向的前後方向水平地延伸的軸線。在這一對輥81、82之間，掛裝有用於從記錄頭22的噴嘴形成面擦拭墨水的長條狀的擦拭部件30。而且，在這一對輥81、82中，作為第一輥的送出輥81將卷繞安裝的未使用的擦拭部件30送出，其中，該第一輥設置於記錄頭22對記錄紙張P進行記錄的記錄區域附近的左側。另一方面，在這一對輥81、82中，作為第二輥的卷繞輥82將從送出輥81鬆開卷繞且已使用於擦拭的使用完的擦拭部件30卷繞起來，該第二輥設置在與記錄頭22對記錄紙張P進行記錄的記錄區域相反側附近的右側。此外，送出輥81以及卷繞輥82相互位於大致相同的高度。另外，在送出輥81的軸線方向的、露出至筐體80外側的一端部(前端部)，以能夠與送出輥81 —體旋轉的方式設置有送出齒輪83(參照圖8)。另外，在卷繞輥82的軸線方向的、露出至筐體80外側的兩端部，以能夠與卷繞輥82 —體旋轉的方式設置有卷繞齒輪84、85 (參照圖7以及圖8)。另外，在筐體80的內側，在從送出輥81到卷繞輥82的擦拭部件30的送出路徑上設置有多個(在本實施方式中為4個)輥86、87、88、89。上述輥86、87、88、89與送出輥81以及卷繞輥82平行地朝前後延伸，其前後方向的兩端通過設置在筐體80的側壁部的軸承部等以能夠轉動的方式被支承。具體而言，在設置於送出輥81的右斜上方的按壓輥87上，卷繞有在擦拭部件30中從送出輥81送出的部分。按壓輥87的軸線方向兩端的軸部87a由在筐體80的前後兩側的外側面固定的杆簧90從下方被支承。杆簧90在其長度方向的中間位置從下方支承按壓輥87的軸部87a。此外，按壓輥87的軸部87a插通設置於筐體80的軸承孔91的前後，並藉助從杆簧90作用的朝向上方的作用力而與軸承孔91的上側的孔緣緊貼。而且，按壓輥87的軸部87a以從上下兩側能夠轉動的方式被支承於杆簧90與軸承孔91的孔緣之間。另外，按壓輥87的周面的最上部位於比筐體80的上表面更靠上方的位置，在擦拭部件30中被卷繞到按壓輥87的部分從筐體80的上表面朝上方突出。另外，按壓輥87的周面的最上部位於比記錄頭22的噴嘴形成面更靠上方的位置。另外，在按壓輥87的鉛垂下方設置有中繼輥89，該中繼輥89將擦拭部件30中的從按壓輥87送出的部分卷繞起來。另外，在相對於中繼輥89而隔著擦拭部件30的相反側位置設置有夾持輥92，在該夾持輥92與中繼輥89之間對擦拭部件30進行夾持。另外，在筐體80的底壁內表面與夾持輥92之間設置有作為施力部件的彈簧部件93。而且，夾持輥92通過彈簧部件93朝接近中繼輥89的方向被施力。此外，在中繼輥89的從筐體80的側壁部露出至外側的軸線方向上的一側(圖6
(a)、(b)的後側)的軸部89a的端部，以能夠與中繼輥89 —體旋轉的方式設置有中繼齒輪94。另外，夾持輥92的軸線方向兩端的軸部92a的端部，從當對筐體80的側壁部切下彈性片部時所形成的切口槽狀的軸承部露出至外側。另外，在從送出輥81到卷繞輥82的擦拭部件30的送出路徑上，在送出輥81與按壓輥87之間以及按壓輥87與中繼輥89之間，設置有對擦拭部件30施加張力的張力輥86、88。此外，張力輥86、88的軸線方向兩端的軸部86a、88a的端部，從設置於筐體80的側壁部上的圓形凹狀的軸承部露出至外側。另外，在筐體80的前後兩側面朝前後方向水平地突設有呈近似圓柱狀的作為卡合凸部的卡合突起95。該卡合突起95形成於筐體80的比左右方向的中央位置靠近記錄頭22的記錄區域側即左方附近的位置、且筐體80的高度方向的大致中央的位置。另外，在筐體80的右側面的下方附近的位置形成有彈性片部96，該彈性片部96的上端側為對筐體80固定的固定端、並且下端側為自由端(參照圖7)。彈性片部96能夠以上端側的固定端為支點而在左右方向進行彈性變形。而且，在彈性片部96中的成為自由端的下端側，形成有側面觀察時呈近似三角形狀的作為卡止部的卡止爪97。另外，在筐體80的與擦拭盒31的裝卸方向(上下方向)的端部相連的部分即右上角部以及左下角部，形成有朝向筐體80的外側彎曲成近似凸圓弧狀的彎曲面98、99。上述彎曲面98、99形成為比筐體80的外側面中的其他的部分靠內側避讓的形狀。並且，在筐體80的左側面的上方附近的位置凹設有作為力點作用部(參照圖8)的搭扣部100，在將擦拭盒31從擦拭架32取出時供使用者用指尖鉤住該搭扣部100而朝取出方向施加外力。如圖7所示，在擦拭架32的前壁部的內側面，與進行安裝的擦拭盒31的送出輥81對應的左端附近的位置設置有齒輪組101，該齒輪組101以能夠對送出齒輪83傳遞動力的方式與之連結。該齒輪組101由多個(在本實施方式中為5個)從動齒輪102、103、104、105、106(參照圖5)構成。此外，圖7圖示了構成齒輪組101的4個從動齒輪102、103、104、105，但由於與從動齒輪104以及從動齒輪105嚙合的從動齒輪106隱藏在從動齒輪105的裡側(前側)，所以未圖示。齒輪組101中的從動齒輪104、105、106，通過以插通的方式支承於擦拭架32的前壁部的、與每一個齒輪對應的軸104a、105a、106a (參照圖5)而以能夠轉動的方式被支承，從動齒輪102、103通過擦拭盒所具備的軸102a、103a被支承。而且，相鄰的齒輪彼此以能夠傳遞動力的方式嚙合。而且，從動齒輪102與送出齒輪83嚙合，並向從動齒輪105傳遞驅動力。在從動齒輪105卡合有基端側被擦拭架32的底壁部以懸臂方式支承的棘爪115 (參照圖5)。如圖5所示，對於棘爪115而言，形成於前端側的齒部從下方與從動齒輪105嚙合。而且，在從動齒輪105朝以軸105a為中心的一轉動方向(在本實施方式中，從前方觀察時為順時針方向)轉動的情況下，棘爪115藉助由從動齒輪105作用的力而以懸臂支承的基端側為固定端，朝遠離從動齒輪105的方向進行彈性變形，由此，解除與從動齒輪105的卡合狀態從而允許從動齒輪105的轉動。另一方面，在從動齒輪105朝以軸105a為中心的另一轉動方向(在本實施方式中，從前方觀察時為逆時針方向)轉動的情況下，棘爪115即使受到由從動齒輪105作用的力，也會維持與從動齒輪105的卡合狀態，由此，限制從動齒輪105的轉動。而且，伴隨著棘爪115限制從動齒輪105的轉動，以能夠對該從動齒輪105傳遞動力的方式與之連結的送出輥81的轉動也一併被限制。具體而言，從放出卷繞安裝的擦拭部件30的方向即前方觀察，送出輥81向順時針的轉動被限制。即，棘爪115構成限制送出輥81朝放出擦拭部件30的方向轉動的限制部。此外，如圖2所示，在引導框架35的左端部，在成為擦拭架32的移動方向的左右方向與棘爪115對置的位置，形成有朝棘爪115側突出的突片部116。另外，如圖7所示，在擦拭架32的右壁部且與擦拭盒31的卡止爪97對應的位置，以貫通的方式形成有搭扣孔117。而且，在將擦拭盒31安裝到擦拭架32的情況下，擦拭盒31的卡止爪97與擦拭架32的搭扣孔117卡止，由此，擦拭盒31以穩定的狀態安裝於擦拭架32。如圖8所示，在擦拭架32的後壁部的內側面，與進行安裝的擦拭盒31的卷繞輥82對應的右端附近的位置設置有齒輪組120，該齒輪組120以能夠對卷繞齒輪84傳遞動力的方式與該卷繞齒輪84連結。該齒輪組120由多個(在本實施方式中為兩個)從動齒輪121、122構成。上述從動齒輪121、122通過以插通的方式支承於擦拭架32的後壁部的、與每一個齒輪對應的軸121a、122a而以能夠轉動的方式被支承，並能夠相互傳遞動力地嚙合。而且,在上述從動齒輪121、122中，從卷繞齒輪84起的傳動路徑上位於遠離卷繞齒輪84的位置的從動齒輪122 (圖8中的上側的從動齒輪)上，卡合有棘爪124，該棘爪124的基端側由固定於擦拭架32的後壁部的內側面上的支承部件123以懸臂方式支承。在棘爪124的前端側形成的齒部從上方與從動齒輪122嚙合。而且，在從動齒輪122朝以軸122a為中心的一轉動方向(在本實施方式中，從前方觀察時為順時針方向)轉動的情況下，棘爪124藉助由從動齒輪122作用的力而以懸臂支承的基端側為固定端，朝遠離從動齒輪122的方向進行彈性變形，由此，解除與從動齒輪122的卡合狀態並允許從動齒輪122的轉動。另一方面，在從動齒輪122朝以軸122a為中心的另一轉動方向(在本實施方式中，從前方觀察時為逆時針方向)轉動的情況下，棘爪124即使受到由從動齒輪122作用的力，也會維持與從動齒輪122卡合的狀態，由此，限制從動齒輪122的轉動。而且，伴隨著棘爪124限制從動齒輪122的轉動，以能夠對該從動齒輪122傳遞動力的方式與該從動齒輪122連結的卷繞輥82的轉動也一併被限制。具體而言，從放出卷繞安裝的擦拭部件30的方向即前方觀察，卷繞輥82向逆時針方向的轉動被限制。即，棘爪124構成限制卷繞輥82朝與卷繞方向相反的方向轉動、放出擦拭部件30而變得鬆弛的限制部。另外，在擦拭架32的後壁部的內側面，與進行安裝的擦拭盒31的中繼輥89對應的左右方向的大致中央位置，通過固定螺釘125而固定有支承框架126。在插通在該支承框架126上的軸127a上以能夠一體旋轉的方式設置有從動齒輪127。而且，如圖9所示，在將擦拭盒31安裝於擦拭架32的情況下，設置於擦拭盒31側的中繼齒輪94以能夠對設置於擦拭架32側的從動齒輪127傳遞動力的方式與該從動齒輪127嚙合。另外，在軸127a上以能夠一體旋轉的方式設置有狹縫(slit)板128。而且，利用固定於擦拭架32的轉動量檢測部件亦即旋轉編碼器129檢測軸127a的旋轉量。另外，如圖7以及圖8所示，在擦拭架32的左壁部且與擦拭盒31的搭扣部100對應的位置，形成有作為切口部的凹部130。該凹部130是從擦拭架32的左壁部的上端面向下方進行凹設的。而且，安裝於擦拭架32的擦拭盒31的搭扣部100通過凹部130而露出至擦拭架32的外側。另外，在擦拭架32的前後兩側的側壁部且與擦拭盒31的卡合突起95在左右方向上對應的位置，設置有卡合凹部140。卡合凹部140從擦拭架32的前後兩側的側壁部的上端面到擦拭架32的前後兩側的側壁部的高度方向的大致中央位置沿作為擦拭盒31的裝卸方向的上下方向延伸。卡合凹部140的上側的開口的左右尺寸被設定為比卡合突起95的直徑稍大，且左右尺寸隨著接近下側而逐漸變窄地構成。具體而言，如圖10所示，卡合凹部140中位於凹部130附近的位置的左側的內側面，由在鉛垂方向上呈直線狀地延伸的鉛垂面141構成。另一方面，卡合凹部140中的位於與凹部130相反側附近的右側的內側面，其下端由在鉛垂方向上呈直線狀地延伸的鉛垂面142構成，並且其上方由傾斜面143構成，該傾斜面143以朝向遠離凹部130的右方而呈上升梯度的方式相對於鉛垂方向傾斜。此外，位於卡合凹部140的下端的、左右兩側的鉛垂面141、142之間的距離，與卡合突起95的直徑大致相等。接下來，結合圖11 圖18對如上述那樣構成的印表機11的作用，特別是對擦拭單元34從記錄頭22的噴嘴形成面擦拭墨水時的作用進行以下說明。此外，在圖11 圖18中，省略了張力輥86、張力輥88、以及中繼輥89。首先，在擦拭單元34從記錄頭22的噴嘴形成面擦拭墨水時，滑架17向初始位置HP移動。在該情況下，如圖11 (a) (c)所示，在擦拭架32配置於初始位置的狀態下，記錄頭22位於比按壓輥87更靠左方的位置。另外，在太陽齒輪70的鉛垂上方，第一齒條齒部40位於行星齒輪71的旋轉路徑上。但是,該行星齒輪71未與第一齒條齒部40嚙合。另夕卜，第二齒條齒部41以及卷繞齒輪85位於遠離行星齒輪72的旋轉路徑的位置。然後接下來，伴隨著驅動馬達48的正轉驅動，太陽齒輪70朝圖11 Ca)中的順時針方向轉動。這樣，行星齒輪71、72沿順時針方向繞太陽齒輪70的周圍旋轉。然後，如圖12 (a)、(b)所示,行星齒輪71位移至與第一齒條齒部40嚙合的位置。S卩，行星齒輪71作為在驅動馬達48的正轉驅動時與第一齒條齒部40嚙合的第一位移齒輪而發揮功能。這樣，行星齒輪71以與第一齒條齒部40嚙合的狀態轉動，並且隨著第一齒條齒部40的移動，擦拭架32藉助從行星齒輪71傳遞的驅動力而朝記錄頭22向左方移動。然後，如圖13 (a)、(b)以及圖14 (a)、(b)所示，伴隨著擦拭架32的移動，擦拭部件30中的卷繞於按壓輥87的部分相對於記錄頭22的噴嘴形成面而朝作為去程方向的左方向移動，並伴隨著該移動而與記錄頭22滑動接觸，由此從噴嘴形成面擦拭墨水。被擦拭的墨水被擦拭部件30吸收。在該情況下，按壓輥87通過杆簧90朝作為與記錄頭22接近的方向的鉛垂上方被施力，所以藉助來自該杆簧90的作用力而將擦拭部件30按壓於記錄頭22的噴嘴形成面。這樣，藉助擦拭部件30與記錄頭22的噴嘴形成面滑動接觸時的摩擦力，擦拭部件30上朝從送出輥81放出的方向作用有張力。對於這一點，在本實施方式中，通過棘爪115來限制送出輥81朝擦拭部件30放出的方向的轉動。因此，在擦拭來自記錄頭22的噴嘴形成面的墨水時，擦拭部件30幾乎不從送出輥81放出而變得鬆弛。另外，如圖14 (a)、(b)所示，若行星齒輪71旋轉而使第一齒條齒部40進一步朝左方移動，則行星齒輪71從第一齒條齒部40的右端位置通過從而與第一齒條齒部40嚙合的狀態被解除。然後，若在行星齒輪71不與第一齒條齒部40嚙合的狀態下驅動馬達48繼續正轉驅動，則行星齒輪71、72藉助從太陽齒輪70傳遞的驅動力而沿圖14 Ca)中的順時針方向繞太陽齒輪70的周圍旋轉。其結果是，如圖15 (a)、(b)所示，行星齒輪72位移到與卷繞齒輪85嚙合的位置而與卷繞齒輪85嚙合。然後，若驅動馬達48繼續正轉驅動，則卷繞齒輪85轉動，卷繞輥82朝卷繞擦拭部件30的方向轉動。即，卷繞齒輪85作為將從驅動馬達48輸出的旋轉驅動力傳遞至卷繞輥82的傳動齒輪而發揮功能。擦拭部件30的卷繞於按壓輥87的部分吸收墨水。因此，通過卷繞擦拭部件30，來使在卷繞於按壓輥87的部分未吸收墨水的、未使用的部分移動。由此，能夠在下次利用擦拭部件30從噴嘴形成面擦拭墨水時，可靠地吸收所附著的墨水。此外，伴隨著擦拭架32的移動，設置於引導框架35的突片部116朝與擦拭架32的移動方向相反的方向即右方向按壓棘爪115。然後，因從突片部116進行的按壓動作而發生彈性變形的棘爪115，解除對送出輥81的轉動限制。即，突片部116作為能夠解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制的限制解除部件而發揮功能。在該情況下，由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制被解除，所以擦拭部件30從送出輥81側朝卷繞輥82側的送出動作被允許。因此，卷繞輥82能夠順利地卷繞從送出輥81側送出的擦拭部件30。S卩，如圖15 (a)、(b)所示，擦拭架32的移動範圍內的左端附近的位置，成為卷繞擦拭部件30的卷繞位置。然後，若擦拭部件30向卷繞輥82的卷繞動作結束，則驅動馬達48進行反轉驅動。這樣，伴隨著驅動馬達48的反轉驅動，太陽齒輪70朝圖15 (a)中的逆時針方向轉動。因此，行星齒輪71、72以軸56為中心而沿圖15(a)的逆時針方向在太陽齒輪70的周圍旋轉。然後,如圖16 (a)、(b)所示,行星齒輪72位移到與第二齒條齒部41嚙合的位置而與之嚙合。即，行星齒輪72作為在驅動馬達48的反轉驅動時與第二齒條齒部41嚙合的第二位移齒輪而發揮功能。若行星齒輪72在與第二齒條齒部41嚙合的狀態下轉動，則隨著第二齒條齒部的移動，擦拭架32朝記錄頭22向右方移動。然後，如圖17 (a)、(b)所示，伴隨著擦拭架32的移動，擦拭部件30中的卷繞於按壓輥87的部分相對於記錄頭22的噴嘴形成面而朝作為回程方向的右方向移動，並伴隨著該移動而與記錄頭22滑動接觸，由此從噴嘴形成面擦拭墨水。被擦拭的墨水被擦拭部件30吸收。該情況也與去程時相同，按壓輥87通過杆簧90朝作為接近記錄頭22的方向的鉛垂上方被施力，所以藉助來自該杆簧90的作用力將擦拭部件30按壓於記錄頭22的噴嘴形成面。這樣，由於擦拭部件30與記錄頭22的噴嘴形成面滑動接觸時的摩擦力，而在擦拭部件30朝從卷繞輥82放出的方向作用有張力。對於這一點，在本實施方式中，利用棘爪124限制卷繞輥82朝放出擦拭部件30的方向轉動。因此，在擦拭記錄頭22的噴嘴形成面時，擦拭部件30幾乎不從卷繞輥82放出而變得鬆弛。另外，如圖18所示，若行星齒輪72在與第二齒條齒部41嚙合的狀態下進一步轉動，則擦拭架32進一步向右方移動，按壓輥87橫掃記錄頭22的噴嘴形成面。然後，行星齒輪72通過第二齒條齒部41的左端位置從而與第二齒條齒部41嚙合的狀態被解除。其結果是，擦拭架32被配置到第一齒條齒部40位於行星齒輪71的旋轉路徑上的初始位置。
接下來，對檢測擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82送出的送出量時的作用進行說明。首先，如圖19 (a)所示，在所要安裝的擦拭盒31位於擦拭架32的鉛垂上方的狀態下，設置於擦拭盒31的中繼齒輪94配置在與設置在擦拭架32的從動齒輪127在上下方向上對置的位置。然後，如圖19(b)所示，若將擦拭盒31安裝於擦拭架32，則中繼齒輪94以能夠對從動齒輪127傳遞動力的方式從上側與之嚙合。接著，如圖19 (c)所示，若從送出輥81朝卷繞輥82送出擦拭部件30，則卷繞有擦拭部件30的中繼輥89與擦拭部件30的送出動作連動地轉動。這樣，中繼輥89的旋轉量通過中繼齒輪94而傳遞至從動齒輪127，與中繼輥89的旋轉量對應的軸127a的旋轉量由設置在擦拭架32的旋轉編碼器129檢測出。這裡，中繼輥89的旋轉量不受卷繞安裝於送出輥81以及卷繞輥82的擦拭部件30的卷繞餘量影響，而正確地反映出擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量。因此，旋轉編碼器129能夠通過檢測中繼輥89的旋轉量，正確地檢測擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量。此外，中繼輥89在與被彈簧部件93施力的夾持輥92之間對擦拭部件30牢固地進行夾持。因此，擦拭部件30相對於中繼輥89的周面而朝送出方向滑動的情況被抑制。其結果是，中繼輥89的旋轉量更準確地反映擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量。因此，旋轉編碼器129能夠更準確地檢測擦拭部件30的送出量。接下來，對相對於擦拭架32裝卸擦拭盒31時的作用進行說明。首先，如圖20 (a)所示，在從擦拭架32取出擦拭盒31時，使用者通過擦拭架32的凹部130而將指尖A插入擦拭架32的內側。然後，使用者以將指尖A鉤住擦拭盒31的搭扣部100的狀態將擦拭盒31的搭扣部100朝鉛垂上方抬起。這樣，如圖20 (b)所示，擦拭盒31的卡合突起95，沿著擦拭架32的卡合凹部140的內側朝上方向位移。在該情況下，卡合突起95與傾斜面143沿上方向滑動接觸，該傾斜面143在卡合凹部140內位於與作用有來自指尖A的力的搭扣部100相反側附近。然後，擦拭盒31，由於在與該卡合突起95的突出方向正交的左右方向上位於與搭扣部100相反側的右端附近的部分向下方下沉而與擦拭架32的內底面滑動接觸，同時以卡合突起95為中心而傾動。即，作為擦拭盒31的傾動中心的卡合突起95，與構成卡合凹部140的內表面的一部分的傾斜面143滑動接觸並朝作為擦拭盒31的取出方向的上方向被引導。而且，卡合凹部140作為對被引導部即卡合突起95朝擦拭盒31的取出方向進行引導的引導部而發揮功能。此外，擦拭盒31，由於在從作為卡合突起95的突出方向的前後方向觀察的情況下的具有輪郭形狀的邊角部形成有彎曲面98、99，所以能夠不與擦拭架32的內表面幹涉地以卡合突起95為中心而順利地傾動。另外，若擦拭盒31以卡合突起95為中心而傾動，則從作為該卡合突起95的突出方向的前後方向觀察時形成於隔著卡合突起95而與搭扣部100相反側的位置的卡止爪97,從擦拭架32的搭扣孔117脫離，從而擦拭盒31在上下方向不與擦拭架32卡止。之後，如圖20 (C)所示，使用者伴隨著擦拭盒31的傾動而對擦拭盒31的從擦拭架32露出的上方附近的部分把持，並朝鉛垂上方將擦拭盒31從擦拭架32取出。
另外，如圖21(a)所示，在將擦拭盒31安裝於擦拭架32時，使擦拭盒31的卡合突起95對準擦拭架32的卡合凹部140。接著，如圖21 (b)所示，將擦拭盒31以水平姿勢朝鉛垂下方位移，由此，擦拭盒31的卡合突起95從上側插入擦拭架32的卡合凹部140。在該情況下，卡合突起95在與其突出方向正交的左右方向上被卡合凹部140定位，擦拭盒31被安裝到擦拭架32。此外，卡合凹部140的上側的開口的左右尺寸被設定為比卡合突起95的直徑稍大，所以能夠從上側容易地將卡合突起95插入卡合凹部140。另外，卡止爪97以上端部作為固定端而使彈性片部96進行彈性變形，並且與擦拭架32的內側面滑動接觸。之後，如圖21 (C)所示，若卡合突起95插入到卡合凹部140內的作為裡側的下端位置，則卡合突起95被卡合凹部140的鉛垂面141、142從左右兩側卡止。而且，擦拭盒31相對於擦拭架32而在左右方向上被定位。另外，卡止爪97由於彈性片部96的彈性恢復力而與擦拭架32的搭扣孔117卡止，由此，完成擦拭盒31相對於擦拭架32的安裝動作。根據上述實施方式，能夠得到以下所示的效果。(I)在使擦拭部件30與記錄頭22滑動接觸來擦拭墨水時，即使由於在記錄頭22與擦拭部件30之間產生的摩擦力，而朝從送出輥81或者卷繞輥82放出的方向對擦拭部件30作用了張力，也能夠通過棘爪115、124來對輥81、82朝放出上述擦拭部件30的方向的轉動進行限制。此外，限制兩輥81、82旋轉的棘爪115、124能夠構成為，比在使兩輥81、82旋轉驅動的情況下所使用的驅動馬達48分量輕的結構。因此，與將使兩輥81、82旋轉驅動的驅動馬達設置到擦拭架32的情況比較，能夠實現擦拭架32的輕型化。因此，能夠實現擦拭架32的輕型化，並且在擦拭來自記錄頭22的墨水時抑制擦拭部件30鬆弛。(2)通過棘爪115、124與從動齒輪105、122的嚙合，能夠抑制在擦拭時被施加張力的上述輥81、82的轉動，從而在擦拭來自記錄頭22的墨水時抑制擦拭部件30鬆弛。(3)突片部116解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制，從而送出輥81能夠朝放出擦拭部件30的方向轉動，擦拭部件30能夠朝卷繞輥82卷繞。因此，能夠在擦拭來自記錄頭22的墨水時抑制擦拭部件30的鬆弛，並且在不擦拭時能夠根據需要將擦拭部件30卷繞於卷繞輥82。(4)隨著擦拭時的棘爪115的移動，使突片部116解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制。因此，不需要用於解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制的特別的操作，在不擦拭時能夠根據需要從送出輥81放出擦拭部件30並將擦拭部件30卷繞到卷繞輥82。(5)驅動馬達48不只是作為使擦拭架32朝擦拭方向移動時的驅動源而發揮功能，還作為將擦拭部件30卷繞到卷繞輥82時的驅動源而發揮功能。因此，能夠伴隨著部件數量的減少，實現裝置整體的組裝效率的提高。(6)在根據從驅動馬達48傳遞的動力對太陽齒輪70朝正反兩方向進行旋轉驅動的情況下，使該旋轉驅動力通過行星齒輪71、72而傳遞至每個行星齒輪所對應的齒條齒部40,41,由此，能夠使搭載於擦拭架32的擦拭部件30相對於記錄頭22而雙向地相對移動，來擦拭墨水。(7)利用擦拭架32朝擦拭方向的移動動作，對行星齒輪72能否與卷繞齒輪85嚙合進行切換。因此，能夠容易地實現如下結構，即、能夠將擦拭部件30卷繞於卷繞輥82，並且在擦拭架32朝擦拭墨水的方向移動的情況下，擦拭部件30不會誤卷繞於卷繞輥82的結構。(8)行星齒輪71、72在驅動馬達48的正轉驅動時以及反轉驅動時，藉助從太陽齒輪70傳遞的驅動力，向與每個行星齒輪所對應的齒條齒部40、41嚙合的方向，沿以太陽齒輪70的轉動軸即軸56為中心的周向旋轉。因此，在將從驅動馬達48輸出的動力傳遞至擦拭架32時，行星齒輪71、72與擦拭架32的齒條齒部40、41可靠地嚙合。因此，在擦拭部件30相對於記錄頭22雙向地相對移動來擦拭墨水時，能夠穩定地進行朝擦拭方向移動時的擦拭動作。(9)旋轉編碼器129通過檢測中繼輥89的轉動量，來檢測卷繞於該中繼輥89的擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量。因此，能夠不受卷繞安裝於兩輥81、82的擦拭部件30的輥徑大小的影響地對擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量正確地進行檢測。因此，能夠抑制擦拭部件30的浪費，並且避免擦拭部件30中的已吸收墨水的部分附著於記錄頭22。(10)在供擦拭盒31裝卸的擦拭架32設置有旋轉編碼器129，所以對裝卸更換前後的擦拭盒31使用相同的旋轉編碼器129。即，不需要針對裝卸的每個擦拭盒31設置旋轉編碼器129，所以能夠有助於部件數量的減少。(11)在夾持輥92與中繼輥89之間夾持擦拭部件30。因此，伴隨著擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出，夾持有擦拭部件30的中繼輥89以更可靠地一起旋轉的方式轉動。因此，旋轉編碼器129能夠通過檢測中繼輥89的轉動量來正確地檢測擦拭部件30的送出量。(12)利用從彈簧部件93作用於夾持輥92的作用力，在夾持輥92與中繼輥89之間牢固地夾持擦拭部件30。因此，抑制擦拭部件30在擦拭部件30的送出方向上的相對於中繼輥89的打滑。因此，旋轉編碼器129能夠更準確地對中繼輥89的轉動量作為擦拭部件30的送出量進行檢測。(13)在搭載於擦拭盒31的擦拭部件30擦拭記錄頭22時，即使擦拭盒31由於從記錄頭22作用的反作用力而朝遠離擦拭架32的方向位移，也能夠利用卡止爪97限制該擦拭盒31的位移。另一方面，在將擦拭盒31從擦拭架32取出時，伴隨著擦拭盒31的傾動，而解除由卡止爪97進行的與擦拭架32的卡止狀態。因此，從擦拭盒31取出擦拭架32的動作不會被卡止爪97阻礙。因此，能夠從擦拭架32容易地將擦拭盒31取出。(14)即使在擦拭盒31以嵌合的方式安裝於擦拭架32內的狀態下，也能夠使朝取出方向的外力作用於處於經由擦拭架32的凹部130而露出至外部的狀態的擦拭盒31的搭扣部100，所以能夠容易地將擦拭盒31從擦拭架32取出。(15)在使外力作用於搭扣部100的情況下，允許擦拭盒31在擦拭架32內傾動，所以在取出時使擦拭盒31傾動，由此，能夠使擦拭盒31中的能夠把持的部分從擦拭架32露出。因此，使用者能夠通過把持擦拭盒31的從擦拭架32露出的部分，來容易地將擦拭盒31從擦拭架32取出。(16)在使外力作用於搭扣部100的情況下，利用擦拭架32的卡合凹部140在擦拭盒31的取出方向上對作為擦拭盒31的傾動中心的卡合突起95進行引導。因此，擦拭盒31的傾動姿勢穩定,所以能夠抑制擦拭盒31過度傾斜，並且能夠順利地將擦拭盒31取出。
(17)設置於擦拭盒31的卡合突起95與設置於擦拭架32的卡合凹部140凹凸卡合，由此，能夠容易實現以下結構，即、使擦拭盒31以卡合突起95為傾動中心而穩定地傾動，並且使擦拭盒31的傾動中心朝擦拭盒31的取出方向順利地位移的結構。此外，上述實施方式可以變更為以下的其它的實施方式。在上述實施方式中，能夠解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制的限制解除部件，並非一定要設置於引導框架35，只要是在擦拭架32移動時相對於擦拭架32而朝移動方向相對移動的部件，可以設置於任意的部件。另外，限制解除部件不限定於下述結構，即、伴隨著擦拭架32的移動而朝與擦拭架32的移動方向相反的方向按壓棘爪115的結構，只要是能夠解除由棘爪115對送出輥81進行的轉動限制的結構，就能夠採用任意的結構。此夕卜，限制解除部件的對象不限定於限制送出輥81的轉動的棘爪115，也可以以解除卷繞輥82的轉動限制的棘爪124為對象。在上述實施方式中，也可以構成為，擦拭架32相對於記錄頭22而朝單向相對移動來從噴嘴形成面擦拭墨水。在該情況下，也可以構成為，對送出輥81以及卷繞輥82中的、僅在擦拭來自記錄頭22的墨水時放出擦拭部件30的一方的輥設置棘爪。在上述實施方式中，限制送出輥81轉動的棘爪115以及限制卷繞輥82轉動的棘爪124的至少一方的棘爪，也可以構成為，限制每個棘爪所對應的輥朝卷繞擦拭部件30的方向轉動。在上述實施方式中，也可以構成為，在擦拭架32配置於從將擦拭部件30卷繞到卷繞輥82的卷繞位置離開的位置的狀態下，卷繞齒輪85位於沿以太陽齒輪70的轉動軸即軸56為中心的周向的行星齒輪72的移動路徑上。在上述實施方式中，行星齒輪71也可以構成為，以能夠從驅動馬達48正轉驅動時的太陽齒輪70的旋轉方向的前側對第一齒條齒部40傳遞動力的方式與該第一齒條齒部40嚙合。另外，行星齒輪72也可以構成為，以能夠從驅動馬達48反轉驅動時的太陽齒輪70的旋轉方向的前側對第二齒條齒部41傳遞動力的方式與該第二齒條齒部41嚙合。在上述實施方式中，在驅動馬達48正轉驅動時行星齒輪71所嚙合的齒條齒部可以兼作在驅動馬達48反轉驅動時行星齒輪72所嚙合的齒條齒部。在上述實施方式中，也可以構成為，省略朝使夾持輥92接近中繼輥89的方向施力的施力部件。在上述實施方式中，也可以構成為，省略在與中繼輥89之間夾持擦拭部件30的夾持輥92。在上述實施方式中，也可以將測量中繼輥89的旋轉量的旋轉編碼器129搭載於擦拭盒31。在上述實施方式中，也可以構成為，旋轉編碼器129通過檢測按壓輥87或者張力輥86、88的旋轉量，來檢測擦拭部件30從送出輥81朝卷繞輥82的送出量。在上述實施方式中，對卷繞有擦拭部件30的輥的旋轉量進行檢測的旋轉量檢測部件不限定於旋轉編碼器，只要是能夠檢測輥的旋轉量的結構則能夠採用任意的檢測方式的部件。在上述實施方式中，使擦拭盒31與擦拭架32卡止的卡止爪97，也可以設置在從擦拭盒31的卡合突起95觀察時成為搭扣部100側的位置。另外，也可以構成為省略該卡止爪97。在上述實施方式中，可以在擦拭架32上設置卡合突起，並且將與該卡合突起卡合的卡合凹部設置在擦拭盒31上。在上述實施方式中，擦拭盒31的彎曲面98、99可以形成為如下形狀，即、朝向擦拭盒31的外側彎曲成近似凹圓弧狀。另外，擦拭盒31為了在傾動時不與擦拭架32幹涉的避免幹涉的形狀不限定於彎曲形狀，只要是比擦拭盒31的外側面的其他部分向內側退避的形狀，則能夠採用任意的形狀。在上述實施方式中，作為朝從擦拭架32取出擦拭盒31的方向使外力作用於擦拭盒31的力點作用部，可以設置鉤住使用者的指尖的突起部，也可以設置供使用者的指尖摩擦卡合的表面粗糙部。在上述實施方式中，將液體噴射裝置具體化為噴墨式的印表機11，但也可以具體化為噴射或排出除了墨水以外的其他的液體的液體噴射裝置。能夠通用於具備使微量的液滴排出的液體噴射頭等的各種液體噴射裝置。此外，液滴是指從上述液體噴射裝置排出的液體的狀態，包括粒狀、淚狀、拖著尾部的絲狀。另外，這裡所說的液體是能夠被液體噴射裝置噴射的材料即可。例如物質為液相時的狀態的物質即可，不僅包括像粘性高或者低的液體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液態樹脂、液態金屬(金屬熔液)的流體，或作為物質的一個狀態的液體，還包含由顏料、金屬粒子等固態物構成的功能材料的粒子在溶劑中溶解、分散或混合而成的液體等。另外，作為液體的具有代表性的例子，能夠列舉如上述實施方式中說明的墨水或液晶等。此處，所謂的墨水包含一般的水性墨水、油性墨水以及凝膠墨水、熱熔膠墨水等各種液體混合物。作為液體噴射裝置的具體例子，例如是對將用於製造液晶顯示器、EL (電致發光)顯示器、面發光顯示器、彩色濾波片等的電極材料或顏色材料等的材料以分散或溶解的形態包含的液體進行噴射的液體噴射裝置。或者，還可以是噴射用於生物晶片製造的生物體有機物的液體噴射裝置、作為精密移液管來使用並噴射作為樣品的液體的液體噴射裝置、以及印染裝置或微型配合器(Microdispensers)等。此外，也可以採用利用點狀孔隙對鐘錶或相機等精密機械噴射潤滑油的液體噴射裝置、為了形成用於光通信元件等的微小半球透鏡(光學透鏡)等而將紫外線硬化樹脂等透明樹脂液噴射在基板上的液體噴射裝置、以及用於對基板等進行蝕刻而噴射酸或者鹼等蝕刻液的液體噴射裝置。而且，能夠將本發明應用於這些當中的至少一種噴射裝置。符號說明:1L...作為液體噴射裝置的印表機；22…作為液體噴射頭的記錄頭；30…擦拭部件；31…擦拭盒;32…擦拭架;33…驅動機構；34…擦拭單元；48…驅動馬達;70…作為驅動齒輪的太陽齒輪；71…作為第一位移齒輪的行星齒輪；72…作為第二位移齒輪的行星齒輪；81…作為第一棍的送出棍；82…作為第二棍的卷繞棍；85…作為傳動齒輪的卷繞齒輪；89…作為卷繞輥的中繼輥；92…夾持輥；93…作為施力部件的彈簧部件；95…作為突起的卡合突起；97…卡止爪；100…作為力點作用部的搭扣部；105…作為傳遞齒輪的從動齒輪；115…構成限制部的棘爪；116…作為限制解除部件的突片部；117…作為孔的搭扣孔；122…作為傳遞齒輪的從動齒輪；124…構成限制部的棘爪；129…作為轉動量檢測部件的旋轉編碼器；140…作為卡合部的卡合凹部。
權利要求
1.一種擦拭單元， 該擦拭單元具有擦拭架，該擦拭架將第一輥和第二輥支承為能夠轉動，在所述第一輥卷繞安裝有對附著到噴射液體的液體噴射頭上的所述液體進行擦拭的長條狀的擦拭部件的一端，在所述第二輥卷繞安裝有所述擦拭部件的另一端，並且所述擦拭架以使所述擦拭部件中的、掛裝在所述第一輥與所述第二輥之間的部分與所述液體噴射頭抵接的狀態，沿從所述液體噴射頭擦拭所述液體的擦拭方向移動，其特徵在於， 所述擦拭單元具備限制部，該限制部對在所述第一輥和所述第二輥中的、進行所述擦拭時由於作用於所述擦拭部件的摩擦力而被施加張力的輥的轉動進行限制。
2.根據權利要求1所述的擦拭單元，其特徵在於， 所述擦拭單元具有傳遞齒輪，該傳遞齒輪傳遞被施加所述張力的輥的旋轉力， 所述限制部具有棘爪，該棘爪與所述傳遞齒輪嚙合而對進行所述擦拭時被施加所述張力的輥的旋轉進行抑制。
3.根據權利要求2所述的擦拭單元，其特徵在於， 所述擦拭單元還具備限制解除部件，該限制解除部件解除由所述棘爪對所述傳遞齒輪進行的嚙合。
4.根據權利要求3所述的擦拭單元，其特徵在於， 隨著擦拭時的所述棘爪的移動，所述棘爪與所述限制解除部件抵接而向解除與所述傳遞齒輪的嚙合的方向彎曲，而在不與所述限制解除部件抵接時所述棘爪與所述傳遞齒輪齧口 ο
5.一種液體噴射裝置，其特徵在於， 具備噴射液體的液體噴射頭、和權利要求廣4中任一項所述的擦拭單元。
全文摘要
本發明提供擦拭單元以及液體噴射裝置。該擦拭單元具備棘爪(115、124)，該棘爪(115、124)對送出輥(81)和卷繞輥(82)中的、進行擦拭時由於作用於擦拭部件(30)的摩擦力而被施加張力的輥的轉動進行限制，其中，在送出輥(81)卷繞安裝有對附著到噴射墨水的記錄頭(22)上的墨水進行擦拭的長條狀的擦拭部件(30)的一端，在卷繞輥(82)卷繞安裝有擦拭部件(30)的另一端。
文檔編號B41J2/165GK103101308SQ201210444239
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月8日 優先權日2011年11月11日
發明者中村史, 松本圭次, 若林敏彥, 牛尼惇 申請人:精工愛普生株式會社