墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備的製作方法
2023-05-23 00:32:36 2
墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備的製作方法
【專利摘要】本發明實施例提供了一種墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備。該控制方法包括:接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別;當識別到發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;當識別到發光控制指令為光線熄滅指令時,控制墨盒上的發光單元停止發光;當控制單元監測到點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制發光單元發光;其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。本發明通過設置點亮延遲,避免了由於墨盒發光單元製造誤差導致發光量不一致時無法通過位置檢測的誤判問題。
【專利說明】墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及成像設備控制技術,尤其涉及一種墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備。
【背景技術】
[0002]成像設備是目前人們工作、生活中的常見工具,如印表機、複印件和傳真機等。成像設備的結構大致分為兩部分,即成像設備主體和墨盒。墨盒為易耗品,所以通常可拆卸地安裝到成像設備主體中,易被更換。
[0003]現有一臺成像設備內可能設置有多個墨盒,利於長時間使用,或者可以有不同顏色。為了保證各墨盒的安裝位置正確,由此而提出了墨盒位置檢測技術。
[0004]墨盒位置檢測可基於光線的發射和接收來實現。現有技術中,一般是在墨盒上設置有光源,成像設備主體中設置有光線接收器。當檢測某個墨盒的位置時,使得該墨盒的位置與光線接收器正對,而後控制墨盒的光源發光,由接收器接收光線並檢測、記錄發光量。隨後,控制相鄰的墨盒發光,由接收器接收光線並檢測、記錄發光量。由於接收器與待檢測的墨盒正對,所以接收自待檢測墨盒的發光量大於相鄰墨盒的發光量,且待檢測墨盒的發光量會大於一預設門限值。據此,成像設備主體可識別到該墨盒的位置正確。其他墨盒的檢測方法相同。
[0005]然而,上述墨盒位置檢測方法存在一定的缺陷:在實際生產過程中,不可避免地存在製造誤差,即各墨盒上光源的發光量不能夠嚴格地保持相等,所以相鄰墨盒的發光量可能會等於或大於待檢測墨盒的發光量。由此得出墨盒位置不正確的結果,增加了成像設備的誤報率。
【發明內容】
[0006]本發明實施例提供了一種墨盒的發光控制方法及單元、電路板、墨盒和成像設備,以降低墨盒位置檢測過程中的誤報率。
[0007]本發明實施例提供了一種墨盒的發光控制方法,所述墨盒可拆卸地安裝在成像設備主體上,且所述墨盒包括用於接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元以及控制所述發光單元發光的控制單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒,其中,所述控制方法包括:
[0008]控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別;
[0009]當控制單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;
[0010]當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光;
[0011]當控制單元監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述發光單元發光;[0012]其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。
[0013]本發明實施例還提供了一種用於墨盒的發光控制的控制單元,所述控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上,且所述成像設備主體設有光接收器,所述墨盒包括接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒,其中,所述控制單元包括:
[0014]指令識別模塊,用於接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別;
[0015]點亮延遲模塊,用於當識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;
[0016]光線熄滅模塊,用於當識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光;
[0017]光線點亮模塊,用於當監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述墨盒上的發光單元發光;
[0018]其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。
[0019]本發明實施例又提供了一種墨盒發光控制電路板,包括接口單元、存儲單元和控制單元,所述接口單元用於接收成像設備主體發出的信號,所述存儲單元用於存儲所述墨盒相關信息,所述接口單元和存儲單元分別與所述控制單元相連,其中,所述控制單元採用本發明任意實施例所提供的用於墨盒的發光控制的控制單元。
[0020]本發明實施例又提供了一種墨盒,包括墨盒主體,其中,還包括本發明任意實施例所提供的墨盒發光控制電路板。
[0021]本發明實施例又提供了一種成像設備,其中,包括成像設備主體和至少兩個墨盒,所述成像設備主體至少包括光接收器、字車和位置檢測模塊;所述至少兩個墨盒固定安裝在所述字車上,所述字車相對於所述光接收器移動設置,其中:
[0022]所述墨盒採用本發明任意實施例所提供的墨盒;
[0023]每個所述墨盒的接口單元共線連接至所述成像設備主體的指令輸出端;
[0024]所述位置檢測模塊包括:
[0025]移動控制單元,用於控制字車移動至待檢測墨盒與光接收器正對的位置;
[0026]發光控制單元,用於通過向墨盒發送發光控制指令,控制墨盒的發光單元在待檢測墨盒的正對位置檢測的第一時段和相鄰光檢測的第二時段內發光;
[0027]發光量檢測單元,用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量,且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。
[0028]本發明實施例的技術方案,通過為光線點亮指令設置延遲時間,且延遲時間小於正對位置檢測時長,大於相鄰光檢測時長,相當於使得墨盒在相鄰光檢測階段不發光,保證相鄰光檢測階段的光量小於正對位置檢測階段的光量。從而避免了由於墨盒發光單元製造誤差導致發光量不一致時無法通過位置檢測的誤判問題。【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1a為本發明實施例所適用的墨盒的結構示意圖;
[0030]圖1b為圖1a所示墨盒裝入成像設備主體的結構示意圖;
[0031]圖1c為圖1b中的局部結構放大示意圖;
[0032]圖2a為圖1a中墨盒晶片的王視結構不意圖;
[0033]圖2b為圖1a中墨盒晶片的側視結構不意圖;
[0034]圖3a及3b為本發明實施例所適用的墨盒位置檢測原理示意圖;
[0035]圖4為本發明實施例一提供的墨盒的發光控制方法的流程圖;
[0036]圖5為本發明實施例二提供的墨盒的發光控制方法的流程圖;
[0037]圖6為本發明實施例四提供的用於墨盒的發光控制的控制單元的結構示意圖;
[0038]圖7為本發明實施例七提供的成像設備的結構示意圖;
[0039]圖8為本發明實施例七所提供成像設備中的位置檢測模塊的結構示意圖;
[0040]圖9a_9c為本發明實施例所提供的BK墨盒的位置檢測過程示意圖;
[0041]圖1Oa-1Oc為本發明實施例所提供的C墨盒的位置檢測過程示意圖;
[0042]圖1la-1lc為本發明實施例所提供的M墨盒的位置檢測過程示意圖;
[0043]圖12a_12c為本發明實施例所提供的Y墨盒的位置檢測過程示意圖;
[0044]圖13為本發明變形例的轉接架的結構示意圖;
[0045]圖14為本發明變形例的光傳輸器的結構示意圖
【具體實施方式】
[0046]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。給予本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
[0047]為使技術方案表述清楚,首先對典型的墨盒及其與成像設備主體的連接結構進行介紹。本領域技術人員應當理解,本發明實施例可適用於該墨盒,但並不限於圖中所示的墨盒結構。
[0048]圖1a為本發明實施例所適用的墨盒的結構示意圖,圖1b為圖1a所示墨盒裝入成像設備主體的結構示意圖,該成像設備以噴墨印表機為例進行說明。圖1c為圖1b中的局部結構放大示意圖。
[0049]如圖1a所示,墨盒10包括採用塑料製備的盒體與盒蓋,兩者之間通過熱熔焊或摩擦焊等方式而連接成一體,內部形成腔室。墨盒10的腔室中利用一隔板106而分割成負壓腔103與墨水腔105,兩者之間經由隔板106下方的連通孔107而相互連通。其中,墨水腔105中容納有供應至印表機的墨水,而負壓腔103中放置有多孔體等負壓產生部件以用於控制墨盒10內部的負壓,上述多孔體優選為海綿體104。本領域普通技術人員應理解,上述負壓產生部件也可為其餘控制墨水流動或控制控氣流動的閥體等,可根據墨盒的具體使用特點而進行選擇;並且,墨盒內部腔室也可根據具體需要進行設置,並不限於上述的分隔結構。[0050]如圖1b所示,該墨盒10可拆卸地安裝在噴墨印表機20上,其設有一可繞後側壁一支點旋轉的支撐部件108,該支撐部件108由與墨盒10的外殼整體模製的樹脂材料製成。並且,在墨盒10的前側壁與後側壁上還分別形成有第一配合部分109和第二配合部分108a,它們可分別與印表機上的鎖定結構202a、202b相配合以將墨盒10牢固地安裝在印表機上,且上述第二配合部分108a與支撐部件108為一體結構。
[0051]另外,如圖1a所不,墨盒10的底表面設有一個用於向印表機供給墨水的出墨口101,如圖1b所示,當墨盒10安裝在印表機20上時,其與印表機20的列印頭205相連接;以及在墨盒10的負壓腔103上方還設有一將墨盒10內部與外部大氣連通的進氣孔102。此外,如圖中所示,墨水腔105底部還設有用於檢測墨盒10的墨水剩餘量的稜鏡110,此為本領域常見技術,在此不作贅述。
[0052]而該噴墨印表機除了包括上述多個墨盒外,還包括以下部件:容納上述墨盒10的噴墨印表機20上設有沿著紙張記錄方向來回移動的字車201、固定在字車201上容納多個上述墨盒20的墨盒安裝部分202、與多個上述墨盒20分別對應的數個設備電觸點203、可接收光線的光接收器204、與上述數個設備電觸點203經由一條線路連接的電路(圖中未顯示)以及根據上述光接收器204的接收結果而判斷墨盒10是否安裝在正確位置的控制電路(圖中未顯示)。顯然,上述數個設備電觸點203之間是通過一條線路共線連接的,故當多個墨盒20均安裝在印表機20上後,多個墨盒20處於總線連接狀態。
[0053]另外,如圖1a及2b所示,墨盒20的底壁與後側壁相交的拐角處設有一晶片30。圖2a和2b為圖1a中墨盒晶片的結構示意圖。如圖2a和2b所示,該晶片30上包括:電路板301,用於裝載以下描述的各種元器件:墨盒側電觸點302、發光單元303、存儲單元和控制單元304,其中,控制單元304可以一控制器,存儲單元可以集成在控制器中或獨立設置。
[0054]數個墨盒側電觸點302形成在上述電路板301上,可與上述相應的設備電觸點203相對應連接而在印表機20與墨盒10之間建立電連接以進行信息交換,具體的,上述數個墨盒側電觸點302包括將印表機側施加的電壓施加至晶片30的電源觸點、與印表機20之間進行數據輸入/輸出的數據觸點等。發光單元303,如圖1c所示,其朝向上述光接收器204發光,優選地,在以下實施例中,其為LED燈303。存儲單元設置在上述電路板301上,存儲與墨盒10相關的各種信息,如墨水量、墨盒類型、墨水顏色、墨盒製造日期等,其中包括墨盒識別信息,其可根據需要而選擇為EEPR0M、RAM等各種存儲器。控制單元304在本實施例中其為控制器,如圖2b所示,主要用於根據通過上述數個墨盒側電觸點302輸入的印表機的控制指令而對上述發光單元303進行控制。
[0055]本領域普通技術人員應理解,上述發光單元也可設置成白熾燈或其它可以發出光線的元器件;上述LED燈303可根據不同的設計需求而發出不同波長的光線,如可見光或不可見光,在本實施例中,為了能給用戶一定的提示作用,優選地,上述LED燈303發出可見光。
[0056]另外,墨盒10上還黏貼有標籤(圖中未不出),標籤上設有墨盒型號以及顏色的標識,而印表機20的墨盒安裝部分202上各個墨盒的容納腔上都黏貼有相應的顏色標籤,為此,用戶在安裝時只需要將墨盒標籤的顏色標識與印表機20的墨盒安裝部分202的顏色標籤相比對,即可將適當的墨盒裝入正確的位置上。
[0057]本發明實施例可用於具有墨盒位置檢測功能的成像設備中。以噴墨印表機為例,其中典型的位置檢測方案如下。
[0058]為了保證噴墨印表機的正常列印,防止出現因墨盒安裝在錯誤的位置而出現列印偏差,通常需要在墨盒裝入印表機後檢測墨盒是否正確地安裝在噴墨印表機中的適當位置。圖3a及3b為本發明實施例所適用的墨盒位置檢測原理示意圖,如圖3a所示,假設噴墨印表機設置有四個墨盒,為區分清楚,以顏色標記區分墨盒,記為黑色墨盒BK、黃色墨盒Y、靛青色墨盒C和洋紅色墨盒M。每個墨盒分別安裝在對應的墨盒安裝位置上,其各自的正確位置如圖3a所示,分別為位置A、位置B、位置C和位置D。噴墨印表機上設置有光接收器,其位置固定,通過移動字車來移動墨盒位置,從而改變墨盒上的發光單元與印表機上光接收器之間的相對位置。
[0059]位置檢測主要包括對當前的待檢測墨盒的正對位置檢測和相鄰墨盒的相鄰光檢測兩部分,需要將成像設備中的每個墨盒逐一作為待檢測墨盒進行檢測。其中,正對位置檢測是指印表機驅動與光接收器相對的待檢測墨盒的發光單元發光,並檢測光接收器接收到的光量是否大於預設值的過程,而相鄰光檢測是指使上述待檢測墨盒維持在與光接收器相對的位置上,印表機驅動與上述待檢測墨盒相鄰的任一墨盒的發光單元發光,並檢測光接收器此時接收到的光量是否小於上述針對位置檢測時接收到的光量的過程。如圖3a所示,對於待檢測墨盒Y,會移動墨盒Y使其與光接收器處於正對位置,控制待檢測墨盒Y的發光單元發光,光接收器接收光線,獲取第一光量SI,判斷所述第一光量是否大於預設門限值,若是,則該待檢測墨盒的正對位置檢測正確。如圖3b所示,保持待檢測墨盒Y位置不變,控制待檢測墨盒Y的相鄰墨盒BK的發光單元發光,光接收器接收光線,獲取第二光量S2,判斷第一光量是否大於第二光量,若是,則該待檢測墨盒Y的相鄰光檢測正確。反之,則確定正對位置檢測或相鄰光檢測錯誤。只有通過上述兩種檢測才能視為該墨盒的位置正確。其中,上述描述中,待檢測墨盒應理解為將要進行正對位置檢測的墨盒,而相鄰墨盒則應理解為與上述待檢測墨盒相鄰的任一墨盒。
[0060]為了既能適用於上述成像設備對墨盒位置檢測的要求,不改變成像設備的設置,又能兼容墨盒的位置誤差或光量誤差,降低位置檢測的誤判率,本發明實施例提供了如下的解決方案。
[0061]實施例一
[0062]圖4為本發明實施例一提供的墨盒的發光控制方法的流程圖,該控制方法可適用於如下墨盒中,參考圖1a-1c和圖2a_2b所示,該墨盒可拆卸地安裝在成像設備主體上,且所述墨盒包括用於接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元以及控制所述發光單元發光的控制單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒。本實施例的控制方法可以由墨盒上的控制單元來執行,若成像設備中有多個墨盒,則任意墨盒中的控制單元可執行本發明實施例的方法。該方法具體包括如下步驟:
[0063]步驟410、控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別;
[0064]步驟420、當控制單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;
[0065]本步驟中,啟動點亮延遲計時可以是首次啟動,或者是針對已啟動過的計時器進行復位後重啟。[0066]步驟430、當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光;
[0067]步驟440、當控制單元監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述發光單元發光;
[0068]其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段Tl,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段T2,所述延遲門限值t大於第二時段T2,且小於第一時段Tl。
[0069]成像設備主體的發光控制指令主要分為兩種,即光線點亮指令和光線熄滅指令。在成像設備的位置檢測技術中,進行正對位置檢測和相鄰光檢測時都會對相應的墨盒先後發送光線點亮指令和光線熄滅指令,控制該墨盒發光單元發光一定的時間,以進行檢測。
[0070]實際應用中,發光控制指令是與對墨盒的移動控制配合的。例如,一種情況是,對正對位置檢測和相鄰光檢測的時段獨立發送成對的光線點亮指令和光線熄滅指令進行控制,在發光控制過程中控制墨盒移動到正對位置。則在本實施例中,上述第一時段Tl是待檢測墨盒的正對位置檢測時,印表機發出的光線點亮指令以及光線熄滅指令之間的時間間隔;而第二時段T2則是上述待檢測墨盒的相鄰光檢測時,印表機發出的光線點亮指令以及光線熄滅指令之間的時間間隔。通常,第一時段Tl大於第二時段T2。
[0071]另一種情況,若某個墨盒需要作為其他墨盒的相鄰墨盒而發光,又要作為待檢測墨盒的正對位置檢測而發光,並且上述兩次發光控制是連續地,則可以僅發送一組光線點亮指令和光線熄滅指令,讓該墨盒始終發光,即相當於正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段的發光控制指令合併。該時段時長至少為第一時段Tl和第二時段T2之和。對於這種情況,上述第一時段Tl是指從光線點亮指令開始至光接收器接收正對位置檢測的光量為止,第二時段T2是指從光接收器接收相鄰光檢測的光量開始至光線熄滅指令為止。或者,上述第二時段T2是指從光線點亮指令開始至光接收器接收正對位置檢測的光量為止,第一時段Tl是指從光接收器接收相鄰光檢測的光量開始至光線熄滅指令為止。
[0072]若成像設備主體對於待檢測墨盒發送的正對位置檢測和相鄰光檢測的發光控制指令獨立,則每個待檢測墨盒的正對位置檢測和相鄰光檢測的先後順序不限。若如上所述,待檢測墨盒的正對位置檢測和作為相鄰光發光的發光控制指令可以合併,則本實施例的方案適用於相鄰光檢測在位置檢測之後或之前執行的情況。每個墨盒並不區分光線點亮指令和光線熄滅指令是用於進行正對位置檢測還是相鄰光檢測。
[0073]在本實施例中,墨盒對所接收到的光線點亮指令都延遲設定的時間才控制發光,若延遲時間未到,就接收到光線熄滅指令,則直接控制不發光,若延遲時間已到,都未接收到光線熄滅指令,才控制發光。由於延遲時間t大於第二時段T2,則相當於在進行相鄰光檢測的時段內,發光單元由於延遲而不發光,而在正對位置檢測的時段內,延遲一定時間後還至少會有Tl-t時長的發光時間,以供檢測。
[0074]在成像設備主體側的光接收器檢測結果是,在Tl時段內,仍然會接收到光線,具有第一光量,據此檢測到正對位置檢測正確。在T2時段內,不會接收到光線,光量為零,必然小於第一光量,據此也可判斷出相鄰光檢測正確。
[0075]由於一個成像設備中會安裝多個墨盒,則不同墨盒作為待檢測墨盒時對應的第一時段可能相同或彼此不同,且對應的第二時段也可能相同或彼此不同。若為不同的情況,則每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值優選是大於所述成像設備中最大的第二時段,並小於最小的第一時段。若為相同的情況下,則每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值滿足上述「大於第二時段,小於第一時段」的規定即可。進一步地,不同墨盒控制單元所配置的延遲門限值也可以彼此相同或不同。也就是說,可以在存儲單元中預設多個延遲門限值,隨機採用不同的延遲門限值。
[0076]每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值t的時長優選根據自身所作待檢測墨盒對應的第一時段Tl和第二時段T2來設定,優選的取值範圍是,當第一時段為300ms至2s,且第二時段為Ims至IOOms時,則延遲門限值優選為200ms。
[0077]對於在接收到光線點亮指令後,下一個接收到的又是光線點亮指令,而且由前一個光線點亮指令啟動的點亮延遲計時還沒有停止或復位時,控制單元可以針對已啟動過的計時器進行復位後重啟,重啟後再進行第二次點亮延遲計時,第二次點亮延時計時對應的延遲門限值t2,可以與延遲門限值t相同或不同。也就是說,可以在存儲單元中預設多個延遲門限值,隨機採用不同的延遲門限值,或統計接收到的光線點亮指令次數,調用不同的延遲門限值。
[0078]對於光線熄滅指令與下一個光線點亮指令的時間間隔T3較短的情況,即點亮延時的計時門限值t大於第二時段T2與間隔T3之和時,可在接收到光線熄滅指令後,對點亮延時計時不做處理,直至接收到下一個光線點亮指令後再清零或復位點亮延時計時器以進行重新計時。優選是,當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,停止所述點亮延遲計時,或將所述點亮延遲計時復位,以保證發光單元不會因延時到時而發光。
[0079]另外,當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令而停止點亮延遲計時後,所述點亮延遲計時可直接進行清零復位或在接收到下一個光線點亮指令後再清零或復位亦可。同理,當控制單元監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,其停止計時,並控制所述發光單元發光,且所述點亮延遲計時的清零或復位可與停止計時動作一起進行,也可在接收到下一個光線點亮指令時再進行。
[0080]由此可知,本發明實施例提供的技術方案,既能夠滿足成像設備特定的位置檢測要求,又能克服墨盒發光單元的製造誤差造成的誤判率缺陷。成像設備主體可能已經銷售並處於使用中,該方案無需對已有的大量成像設備主體進行改動,僅需對易耗品墨盒進行改進即可,因而易於推廣實現。
[0081]實施例二
[0082]圖5為本發明實施例二提供的墨盒的發光控制方法的流程圖。本實施例可以以上述實施例為基礎,進一步優化光線點亮的操作。各墨盒和成像設備主體之間的接口單元,通常是共線連接的,即成像設備主體將給某個特定墨盒的發光控制指令群發給所有的墨盒控制單元,需要墨盒控制單元識別該發光控制指令的控制對象是否是自身所控制的墨盒。墨盒控制單元一般依賴於發光控制指令中的墨盒識別信息與本地存儲單元中的墨盒識別信息來確定。這也是已有的大量成像設備主體固有採用的方式。在前述實施例中,可以沿用此技術方案,墨盒控制單元僅在接收到給本地墨盒的發光控制指令時,才進行點亮、延時或熄滅的操作。
[0083]本實施例提供了另一優選解決方案,具體是墨盒控制單元對於其他墨盒的發光控制指令也會執行相應動作,即一個墨盒會根據成像設備主體發送給至少兩個墨盒,甚至全部墨盒的發光控制指令來執行點亮、延時或熄滅操作。
[0084]具體是,控制單元接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別的操作包括如下步驟:
[0085]步驟510、所述控制單元接收來自所述成像設備主體的發光控制指令,其中,所述發光控制指令中包括墨盒識別信息和光線控制信息;
[0086]對於成像設備主體,墨盒識別信息用於區分控制對象,即墨盒,光線控制信息用於區分控制內容,即光線點亮指令還是光線熄滅指令。
[0087]步驟520、所述控制單元根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為其所在墨盒的墨盒識別信息,且將所述發光控制指令確定為其所在墨盒的發光控制指令;
[0088]步驟530、所述控制單元根據所述光線控制信息確定所述發光控制指令為光線點亮指令或光線熄滅指令。
[0089]如前所述,通過本實施例的技術方案,一個墨盒會根據成像設備主體發送給至少兩個墨盒,甚至全部墨盒的發光控制指令來執行點亮、延時或熄滅操作。也即,在正對位置檢測階段,不僅待檢測墨盒會發光,另外的至少一個或全部墨盒的發光單元均會發光。由此,光接收器接收到的光量必然會大於一個墨盒的光量,即必然大於預設門限值。該方案有效解決了由於製造誤差或電量不足導致發光單元發光量不足的缺陷,能有效降低誤判率。
[0090]實施例三
[0091]本發明實施例三提供的墨盒的發光控制方法以實施例二基礎,提供了一識別墨盒的優選實例。下表1為本發明實施例三所適用的墨盒識別信息:
[0092]表1`
[0093]
墨盒識別信息光線控制信息
墨盒BK 0 0 0點亮
----1 O O
墨盒 C I O O_____(QN)
墨盒M O I O熄滅
----0 0 0
墨盒 Y I I I I I O I l (OFF)
[0094]其中,墨盒識別信息可以包括至少兩位邏輯值。表1中的墨盒識別信息是印表機用於區分不同墨盒的代碼,以墨盒顏色信息作為墨盒識別信息,然而,也可以選擇其它信息作為識別信息或代碼,只要能夠起到區分墨盒的作用即可。發光控制信息則是用於對上述發光單元進行開關控制的代碼,即點亮/熄滅(0N/0FF)動作。如表1所示,「100」表示ON動作,即驅動發光單元發光,「000」表示OFF動作,即熄滅發光單元,也可採用其它代碼對其進行表示,只要能夠起到區分兩動作的作用即可。每個墨盒識別信息與每個發光控制信息的代碼兩兩組合即可組成一條對不同顏色墨盒的發光單元進行點亮/熄滅的控制指令。如「000100」表示驅動BK墨盒的發光單元發光;「 100000」則表示熄滅C墨盒的發光單元等。
[0095]則所述控制單元根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為所在墨盒的墨盒識別信息可執行如下操作:
[0096]所述控制單元丟棄所述墨盒識別信息中的部分或全部位的邏輯值;
[0097]所述控制單元根據墨盒識別信息中剩餘位的邏輯值和其所在墨盒中識別信息對應位的邏輯值確定接收到的所述墨盒識別信息為所在墨盒的墨盒識別信息。
[0098]在上述方案中,若丟棄全部位的邏輯值,則不存在剩餘位的邏輯值。由於沒有墨盒識別信息,所以發光控制指令中不會出現與墨盒自身存儲的墨盒識別信息對應位不一致的情況,則可直接確定該發光控制指令是發送給自身所在墨盒的。若丟棄部分位邏輯值,則墨盒控制單元僅能通過比較剩餘位的邏輯值是否與本機一致。由於丟棄的邏輯值不會出現與墨盒自身存儲的墨盒識別信息對應位不一致的情況,所以仍然會有部分墨盒的發光控制指令都會被認定是本機墨盒的發光控制指令。
[0099]上述技術方案尤為適用於如圖2a所示,電觸點302作為接口單元,以電觸點302的形式連接墨盒和成像設備主體的情況。電觸點接收成像設備主體傳輸的高電壓或低電壓,形成包括至少兩位邏輯值形式的指令。高電壓一般範圍是3.5V-5V,表示數字邏輯「1」,低電壓一般範圍是0-1.5V,表示數字邏輯「O」。
[0100]由此,控制單元可將多個墨盒的發光控制指令認定是發送給本機的,如果多個墨盒的控制單元採用的延時門限值相同時,即可響應發送給不同墨盒的控制指令。這樣的情況下,帶有這樣的控制單元的多個墨盒就會出現同時發光的情況。
[0101]實施例四
[0102]圖6為本發明實施例四提供的用於墨盒的發光控制的控制單元的結構示意圖,所述控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上,且所述成像設備主體設有光接收器,所述墨盒包括接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒。發光單元可以是正對光接收器設置,或者也可以通過設置其他光學器件等使的發光單元的光線朝向光接收器發出。該控制單元具體包括:指令識別模塊610、點亮延遲模塊620、光線熄滅模塊630和光線點亮模塊640。其中,指令識別模塊610用於接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別;點亮延遲模塊620用於當識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;光線熄滅模塊630用於當識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光;光線點亮模塊640用於當監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述墨盒上的發光單元發光。其中,所述成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。
[0103]本發明實施例提供的控制單元可執行本發明實施例所提供的墨盒的發光控制方法,具備相應的功能模塊。功能模塊可以用硬體實現,也可以用軟體實現,集成與控制器形式的晶片中。
[0104]在該控制單元中,優選還包括一計時控制模塊650,用於當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,停止所述點亮延遲計時,或將所述點亮延遲計時復位。以避免發生誤點亮的情況。
[0105]本實施例中,指令識別模塊610優選包括:指令接收單元611、墨盒確定單元612和光線控制單元613。其中,指令接收單元611用於接收來自成像設備主體的發光控制指令,其中,所述發光控制指令中包括墨盒識別信息和光線控制信息;墨盒確定單元612用於根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為其所在墨盒的墨盒識別信息,且根據墨盒識別信息的確定結果確定所述發光控制指令為其所在墨盒的發光控制指令;光線控制單元613用於根據所述光線控制信息確定所述指令為光線點亮指令或光線熄滅指令。如前所述,該方案優選可以控制在正對位置檢測階段,有多個墨盒的發光單元同時發光,保證正對位置檢測可通過。
[0106]上述的墨盒識別信息優選包括至少兩位邏輯值,則墨盒確定單元612可包括:邏輯值丟棄子單元612a、剩餘值比對子單元612b和指令確定子單元612c。其中,邏輯值丟棄子單元612a用於丟棄所述墨盒識別信息中的部分或全部位的邏輯值;剩餘值比對子單元612b用於根據墨盒識別信息中剩餘位的邏輯值與控制器所在墨盒中識別信息對應位的邏輯值確定接收到的所述墨盒識別信息為所在墨盒的墨盒識別信息;指令確定子單元612c用於根據墨盒識別信息的確定結果確定所述發光控制指令為其所在墨盒的發光控制指令。
[0107]對於上述技術方案,若邏輯值通過電觸點形式收發,則優選是所述邏輯值丟棄子單元612a與所在墨盒上接收各位邏輯值的電觸點採用開關切換地導通或斷開,以在斷開時實現對該位邏輯值的丟棄。或者,邏輯值的丟棄,也可以預先設定。
[0108]實施例五
[0109]本發明實施例五提供的墨盒發光控制電路板,可參考圖2a和2b所示,該電路板包括接口單元、存儲單元和控制單元304,所述接口單元用於接收成像設備主體發出的信號。所述存儲單元用於存儲所述墨盒相關信息,可以為各種形式的存儲器。所述接口單元和存儲單元分別與所述控制單元304相連,其中,控制單元304採用本發明任意實施例所提供的用於墨盒的發光控制的控制單元。
[0110]所述接口單元優選為電觸點302,如圖2a和2b所示,用於接收成像設備主體傳輸的高電壓或低電壓,形成包括至少兩位邏輯值形式的指令。
[0111]該電路板上還可以設置發光單元,如LED燈304,設置在所述墨盒發光控制電路板上,朝向所述成像設備主體上的光接收器發光,且與所述控制單元304相連。或者,該發光單元也可以獨立於電路板,設置在墨盒主體上的其他部分上。
[0112]實施例六
[0113]本發明實施例六提供了一種墨盒,包括墨盒主體,還包括本發明任意實施例所提供的墨盒發光控制電路板。該電路板在墨盒王體上的安裝位直可參考圖la、lb和Ic,墨盒主體的具體結構並不限於圖la、lb和lc。
[0114]該墨盒還包括:發光單元,朝向所述成像設備主體上的光接收器發光,且與所述控制單元相連;所述發光單元設置在所述電路板上或設置在所述墨盒主體上。
[0115]實施例七
[0116]圖7為本發明實施例七提供的成像設備的結構示意圖,該成像設備20包括成像設備主體和至少兩個墨盒10,所述成像設備主體至少包括光接收器204、字車201和位置檢測模塊;所述至少兩個墨盒10固定安裝在所述字車201上,所述字車201相對於所述光接收器204移動設置。其中,所述墨盒10採用本發明任意實施例所提供的墨盒;每個所述墨盒10的接口單元共線連接至所述成像設備主體的指令輸出端,例如為電觸點相連。該位置檢測模塊可以採用硬體或軟體來實現,具體即為成像設備主體中的控制部件。該位置檢測模塊如圖8所示,包括:移動控制單元810、發光控制單元820和發光量檢測單元830。其中,移動控制單元810用於控制字車移動至待檢測墨盒與光接收器正對的位置;發光控制單元820用於通過向墨盒發送發光控制指令,控制墨盒的發光單元在待檢測墨盒的正對位置檢測的第一時段和相鄰光檢測的第二時段內發光;發光量檢測單元830用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量,且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。 [0117]發光控制單元820的控制方式可以有多種,即可產生並發送控制所述待檢測墨盒的光線點亮指令,並在第一時段後產生並發送光線熄滅指令;且在第一時段之前或之後,產生並發送控制所述待檢測墨盒的相鄰墨盒的光線點亮指令,並在第二時段後產生並發送光線熄滅指令。
[0118]或者發光控制單元820還可以,產生並發送控制所述待檢測墨盒的光線點亮指令,至少在第一時段和第二時段時長之和後產生並發送光線熄滅指令。
[0119]優選是,所述發光量檢測單元具體用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量,且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量和第二設定發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。
[0120]對於一個成像設備,其中設有多個墨盒,則不同墨盒作為待檢測墨盒時對應的第一時段可能彼此不同,且對應的第二時段也可能彼此不同,則每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值大於所述成像設備中最大的第二時段,並小於最小的第一時段。不同墨盒控制單元所配置的延遲門限值也可以彼此相同或不同。若多個墨盒作為待檢測墨盒時對應的第一時段及第二時段相同的情況下,則每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值滿足「大於第二時段,小於第一時段」的規定即可。
[0121]本發明實施例所提供的電路板、墨盒和成像設備,通過改變墨盒側的發光控制策略,能夠有效地避免由於墨盒發光單元或其他製造誤差因素造成的位置檢測誤判。防止出現「墨盒裝在正確的位置上卻被認為裝在錯誤的位置」的情況,並可增加用戶的選擇性、有助於降低用戶的使用成本。。該成像設備可以為噴墨印表機、複印機或傳真機等。該方案尤為適用在「連續供墨系統」的印表機。因為連續供墨印表機中,由於連供系統的供墨管排布問題,使得印表機機蓋有時候難以完全關閉,則此時墨盒在進行上述檢測過程中容易受到外部光的幹擾,無疑出現誤判的機率會增大。
[0122]為更清楚地對本發明實施例提供的墨盒發光控制方案進行介紹,下面基於實例對位置檢測過程進行說明。
[0123]本實例中,成像設備為嗔墨印表機,可安裝四個顏色的墨盒,BK墨盒、C墨盒、Y墨盒和M墨盒,依次安裝在印表機的字車上。
[0124]印表機的位置檢測過程中,多個墨盒的移動和檢測順序如下所示:
[0125]
^mm^二>移動漢-織-服滅移動
c位置
[0126]
【權利要求】
1.一種墨盒的發光控制方法,所述墨盒可拆卸地安裝在成像設備主體上,且所述墨盒包括用於接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元以及控制所述發光單元發光的控制單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒,其特徵在於,所述控制方法包括: 控制單元接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別; 當控制單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時; 當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光; 當控制單元監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述發光單元發光; 其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。
2.根據權利要求1所述的墨盒的發光控制方法,其特徵在於,還包括: 當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,停止所述點亮延遲計時,或將所述點亮延遲計時復位。
3.根據權利要求1所述的墨盒的發光控制方法,其特徵在於,控制單元接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別包括: 所述控制單元接收來`自所述成像設備主體的發光控制指令,其中,所述發光控制指令中包括墨盒識別信息和光線控制信息; 所述控制單元根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為其所在墨盒的墨盒識別信息,且將所述發光控制指令確定為其所在墨盒的發光控制指令; 所述控制單元根據所述光線控制信息確定所述發光控制指令為光線點亮指令或光線熄滅指令。
4.根據權利要求3所述的墨盒的發光控制方法,其特徵在於,所述墨盒識別信息包括至少兩位邏輯值,則所述控制單元根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為所在墨盒的墨盒識別彳目息包括: 所述控制單元丟棄所述墨盒識別信息中的部分或全部位的邏輯值; 所述控制單元根據墨盒識別信息中剩餘位的邏輯值和其所在墨盒中識別信息對應位的邏輯值確定接收到的所述墨盒識別信息為所在墨盒的墨盒識別信息。
5.一種用於墨盒的發光控制的控制單元,所述控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上,且所述成像設備主體設有光接收器,所述墨盒包括接收所述成像設備主體發出的信號的接口單元、存儲所述墨盒相關信息的存儲單元、朝向設置在所述成像設備主體上的光接收器發光的發光單元,且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒,其特徵在於,所述控制單元包括: 指令識別模塊,用於接收來自所述成像設備主體的發光控制指令並進行識別; 點亮延遲模塊,用於當識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時,啟動點亮延遲計時;光線熄滅模塊,用於當識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,控制所述墨盒上的發光單元停止發光; 光線點亮模塊,用於當監測到所述點亮延遲計時的計時值達到延遲門限值時,控制所述墨盒上的發光單元發光; 其中,成像設備主體用於進行待檢測墨盒的正對位置檢測的時間間隔為第一時段,用於進行待檢測墨盒的相鄰光檢測的時間間隔為第二時段,所述延遲門限值大於第二時段,且小於第一時段。
6.根據權利要求5所述的用於墨盒的發光控制的控制單元,其特徵在於,還包括: 計時控制模塊,用於當控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時,停止所述點亮延遲計時,或將所述點亮延遲計時復位。
7.根據權利要求5所述的用於墨盒的發光控制的控制單元,其特徵在於:指令識別模塊包括: 指令接收單元,用於接收來自成像設備主體的發光控制指令,其中,所述發光控制指令中包括墨盒識別信息和光線控制信息; 墨盒確定單元,用於根據所述墨盒識別信息,將至少兩個墨盒的墨盒識別信息確定為其所在墨盒的墨盒識別信息,且根據墨盒識別信息的確定結果確定所述發光控制指令為其所在墨盒的發光控制指令; 光線控制單元,用於根據所述光線控制信息確定所述指令為光線點亮指令或光線熄滅指令。
8.根據權利要 求7所述的用於墨盒的發光控制的控制單元,其特徵在於,所述墨盒識別信息包括至少兩位邏輯值,則墨盒確定單元包括: 邏輯值丟棄子單元,用於丟棄所述墨盒識別信息中的部分或全部位的邏輯值; 剩餘值比對子單元,用於根據墨盒識別信息中剩餘位的邏輯值與控制器所在墨盒中識別信息對應位的邏輯值確定接收到的所述墨盒識別信息為所在墨盒的墨盒識別信息; 指令確定子單元,用於根據墨盒識別信息的確定結果確定所述發光控制指令為其所在墨盒的發光控制指令。
9.根據權利要求8所述的用於墨盒的發光控制的控制單元,其特徵在於,所述邏輯值丟棄子單元與所在墨盒上接收各位邏輯值的電觸點採用開關切換地導通或斷開。
10.一種墨盒發光控制電路板,包括接口單元、存儲單元和控制單元,所述接口單元用於接收成像設備主體發出的信號,所述存儲單元用於存儲所述墨盒相關信息,所述接口單元和存儲單元分別與所述控制單元相連,其特徵在於,所述控制單元採用權利要求5-9任一所述的用於墨盒的發光控制的控制單元。
11.根據權利要求10所述的墨盒發光控制電路板,其特徵在於:所述接口單元為電觸點,用於接收成像設備主體傳輸的高電壓或低電壓,形成包括至少兩位邏輯值形式的指令。
12.根據權利要求10所述的墨盒發光控制電路板,其特徵在於,還包括:發光單元,設置在所述墨盒發光控制電路板上,朝向所述成像設備主體上的光接收器發光,且與所述控制單元相連。
13.一種墨盒,包括墨盒主體,其特徵在於,還包括權利要求10或11所述的墨盒發光控制電路板。
14.根據權利要求13所述的墨盒,其特徵在於:還包括:發光單元,朝向所述成像設備主體上的光接收器發光,且與所述控制單元相連;所述發光單元設置在所述電路板上或設置在所述墨盒主體上。
15.—種成像設備,包括成像設備主體和至少兩個墨盒,所述成像設備主體至少包括光接收器、字車和位置檢測模塊;所述至少兩個墨盒固定安裝在所述字車上,所述字車相對於所述光接收器移動設置,其特徵在於: 所述墨盒採用權利要求13或14所述的墨盒; 每個所述墨盒的接口單元共線連接至所述成像設備主體的指令輸出端; 所述位置檢測模塊包括: 移動控制單元,用於控制字車移動至待檢測墨盒與光接收器正對的位置; 發光控制單元,用於通過向墨盒發送發光控制指令,控制墨盒的發光單元在待檢測墨盒的正對位置檢測的第一時段和相鄰光檢測的第二時段內發光; 發光量檢測單元,用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量,且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。
16.根據權利要求15所述的成像設備,其特徵在於,所述發光量檢測單元具體用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量,且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量和第二設定發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。
17.根據權利要求15所述的成像設備,其特徵在於,不同墨盒作為待檢測墨盒時對應的第一時段彼此不同,且對應的第二時段也彼此不同,每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值大於所述成像設備中最 大的第二時段,並小於最小的第一時段。
18.根據權利要求15或17所述的成像設備,其特徵在於,不同墨盒控制單元所配置的延遲門限值彼此相同或不同。
【文檔編號】B41J29/393GK103786442SQ201210422548
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月26日 優先權日:2012年10月26日
【發明者】馬浩銘, 賈志錚 申請人:珠海納思達企業管理有限公司