一種珠光顏料防偽捲菸紙及其製備方法
2023-04-30 03:02:51 2
一種珠光顏料防偽捲菸紙及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種珠光顏料防偽捲菸紙及其製備方法。本發明的珠光顏料防偽捲菸紙正面或正反面均勻分布視覺可見的珠光顏料，具有星星點點的閃爍亮點。將經化學預處理的珠光顏料添加到捲菸紙的生產主要原料纖維漿料或填料中，再進行正常的抄紙工藝流程，使得珠光顏料能添加到捲菸紙中；或者將經化學預處理的珠光顏料添加到表面施膠劑中，在捲菸紙正面構成珠光顏料防偽標記。本發明通過對珠光顏料預處理，解決了珠光顏料留著率低、分布不勻及結合力差等技術質量問題；珠光顏料使得捲菸紙呈現各色星星點點的珠光視覺效果，構成防偽標記，防偽標記明顯美觀，達到捲菸紙的防偽作用；其製備主要是利用現成的捲菸紙生產流程及裝備，成本低廉。
【專利說明】一種珠光顏料防偽捲菸紙及其製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及防偽捲菸紙，具體涉及一種珠光顏料防偽捲菸紙及其製備方法。
【背景技術】
[0003]紙張簡單、可行的具有代表性的防偽措施主要是採用彩色纖維的防偽塗布白卡紙專利技術，即將整切分選好的彩色纖維用水分散均勻，選擇在底層(或芯層)打漿工段或紙機底層(或芯層)流送部將彩色纖維加入到紙漿中，並使其分散均勻，得到底層(或芯層)漿，然後送到紙機與面層一起進行抄造，從而形成底層(或芯層)均勻分布有彩色纖維的防偽塗布白卡紙。該技術提供了一種投資較小，適用於一般商品包裝用的防偽塗布白卡紙及其生產工藝。彩色纖維的防偽技術是在白卡紙的底層紙中加入少量的彩色纖維，使得白卡紙底面具有任何角度肉眼可見的、分散狀的彩色纖維，影響了紙頁底面原有本色的純潔性；彩色纖維通常是用有機染料染色的，存在衛生安全缺陷問題。
[0004]珠光顏料，是由數種金屬氧化物薄層包覆薄片狀基材構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。珠光顏料重金屬含量低，符合相關安全技術標準。
[0005]由於珠光顏料的片狀結構、表面電負性及比重較大等因素，若簡單混合添加到紙中或紙表面，將導致珠光顏料存在紙中的留著率低、在紙面分布不勻及與紙纖維結合力差等技術質量問題。留著率低致使需添加更多的珠光顏料及流失的珠光顏料會影響紙機抄造系統；分布不勻也將導致使用更多的珠光顏料，成本提高；與紙纖維結合力差即珠光顏料易從紙面脫落，影響防偽效果及紙的質量。
`[0006]目前，將珠光顏料用於防偽捲菸紙尚未被公開或報導。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於克服現有技術的缺點與不足，提供一種珠光顏料防偽捲菸紙。
[0008]本發明的另一目的在於提供上述珠光顏料防偽捲菸紙的製備方法。
[0009]本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種珠光顏料防偽捲菸紙，其正面(包裝煙支後暴露在外的一面)或正反面(正面和反面)均勻分布視覺可見的珠光顏料，使得捲菸紙具有星星點點的閃爍亮點，而構成防偽標記，達到捲菸紙的防偽效果；可以根據客戶的不同要求，通過改變珠光顏料的品種，實現不同的光澤和幹涉色。
[0010]所述的珠光顏料中鉛、砷等重金屬含量符合國家食品包裝用原紙衛生標準(GB11680-89)。
[0011]所述的珠光顏料優選為光學變色珠光顏料(0VP)，當採用光學變色珠光顏料時，捲菸紙正面可產生隨角異色光學效果。[0012]所述的珠光顏料的粒度範圍優選為5?2000微米；所述的珠光顏料的用量優選為0.0001?0.2g/m2 (珠光顏料重量與成品捲菸紙面積比)。
[0013]上述珠光顏料防偽捲菸紙的製備方法，包括如下步驟:將用化學處理劑處理的珠光顏料添加到已打漿的成漿中與纖維漿料混合、攪拌均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料能添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記；
或將用化學處理劑處理的珠光顏料添加到抄紙填料製備裝置中與填料混合、攪拌均勻，按抄紙工藝流程將珠光顏料隨同填料一起添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記；
或將用化學處理劑處理的珠光顏料與表面施膠劑混合、攪拌均勻，通過表面施膠裝置施塗到捲菸紙正面，在捲菸紙正面構成珠光顏料防偽標記。
[0014]所述的的化學處理劑包括六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、季銨鹽陽離子澱粉。
[0015]優選的，所述的珠光顏料防偽捲菸紙的製備方法，包括如下步驟:預先採用季銨鹽陽離子澱粉和六偏磷酸鈉處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料添加到已打漿的成漿中與纖維漿料混合、攪拌均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料能添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記；
或預先採用季銨鹽陽離子澱粉、六偏磷酸鈉處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料添加到抄紙填料製備裝置中與填料混合、攪拌均勻，按抄紙工藝流程將珠光顏料隨同填料一起添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記；
或預先採用聚丙烯酸鈉和羧甲基纖維素處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料與表面施膠劑混合、攪拌均勻，通過表面施膠裝置施塗到捲菸紙正面，在捲菸紙正面構成珠光顏料防偽標記。
[0016]珠光顏料防偽捲菸紙是捲菸包裝材料，當採用珠光顏料添加到漿料或填料中時，由於捲菸紙定量小、紙薄及固有的抄造工藝因素等原因，使得珠光顏料防偽捲菸紙的正反面均分布有珠光顏料防偽標識，但正面的珠光顏料標識多於反面；對具有表面施膠工藝要求的捲菸紙生產，採用珠光顏料添加到表面施膠劑中，僅將珠光顏料直接施塗於捲菸紙的正面，可減少珠光顏料的用量。包裝煙支時，珠光顏料防偽捲菸紙反面在內，正面在外，隨著成品煙支的轉動肉眼能見不同色彩效果的珠光顏料防偽標識，起到保護生產商的權益、防止假冒商品的作用，同時也具美觀功能。
[0017]本發明具有如下優點和效果:
本發明對珠光顏料進行化學預處理，提高了珠光顏料的留著率、表面的粘結力及在水相中的分散性和分散穩定性，相對使用不作處理的珠光顏料，其珠光顏料存在紙中的留著率由48%可提高到76% ;珠光顏料分布勻度差值由68%降低到25% ;珠光顏料與紙纖維結合強度由0.3m/s提高到0.6m/s ;解決了珠光顏料留著率低、分布不勻及結合力差等技術質量問題。
[0018]本發明珠光顏料防偽捲菸紙正面或正反面均勻分布視覺可見的珠光顏料，並根據不同系列珠光顏料，呈現各色星星點點的珠光視覺效果，構成防偽標記，防偽標記明顯美觀，達到捲菸紙的防偽作用。珠光顏料防偽標記特點:當以習慣角度觀察紙張表面時與普通紙沒有任何區別，但在傾角(當光源到紙面的入射角等於紙面到眼睛的反射角時)觀察時肉眼能很容易看見珠光閃爍點(尤其在點光源下效果明顯)，防偽標識具有一定的隱蔽性(也易引起人的好奇心和神秘感)，不影響紙表面原有本色的純潔性；肉眼觀察時，隨著角度的變化，不同的珠光顏料能呈現不同顏色閃爍亮點，很容易辨識又具美化作用；珠光顏料的色彩效果是由其物理結構產生的，無毒。
[0019]本發明珠光顏料防偽捲菸紙的製備主要利用現成的捲菸紙生產流程及裝備，只需添置一臺約I立方米體積具有攪拌、加熱功能的預處理罐，防偽技術簡單，成本低廉。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本發明做進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限於此。若未特別指明，實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段。
[0021]本發明所述的珠光顏料防偽捲菸紙的生產實施方式，是在現有捲菸紙生產工藝流程中加入商品珠光顏料，分別將經化學預處理的珠光顏料懸浮液添加到纖維漿料或抄紙填料或表面施膠劑中，藉助現有流程中的設施進一步分散珠光顏料，通過抄紙工藝實現本發明技術。
[0022]珠光顏料存在紙中的留著率的測量採用《造紙原料、紙漿、紙和紙板灰分的測定》方法，GB/T 742-2008。珠光顏料分布勻度差值為:A4面積試樣中珠光顏料顆粒最密集的一平方釐米中的顆粒數與最稀疏的一平方釐米中的顆粒數之差，相對於試樣中每平方釐米的平均顆粒數的百分比。珠光顏料與紙纖維結合強度的測量採用《紙和紙板印刷表面強度的測定》方法，GB/T 22365-2008。
[0023]實施例1
選擇珠光顏料平均粒徑約5微米，珠光顏料用量為0.0001g/m2。珠光顏料化學預處理方式是，按質量份數在預處理罐中加水100份和羧甲基纖維素2份，待攪拌溶解後再加入珠光顏料I份和六偏磷酸鈉0.02份，常溫攪拌90分鐘；珠光顏料的添加方式是，將按用量要求計量的珠光顏料懸浮液加入到表面施膠劑製備裝置中，與表面施膠劑混合均勻，按表面施膠工藝實施對捲菸紙正面的表面施膠，使得珠光顏料能均勻分布在捲菸紙正面。效果測試:在較強點光源下，紙底(反)面能隱約可見分布均勻的珠光顏料微小顆粒亮點；珠光顏料與紙纖維結合強度為0.6m/s。按照本實施例所述方法，若珠光顏料沒有經化學預處理，珠光顏料與紙纖維結合強度為0.4m/s。
[0024]實施例2
選擇珠光顏料平均粒徑約2000微米，珠光顏料用量為0.2g/m2。珠光顏料化學預處理方式是，按質量份數在預處理罐中加水100份和季銨鹽陽離子澱粉1.2份，升溫到90°C糊化，待糊化完成後再加入珠光顏料I份和六偏磷酸鈉0.01份，餘溫攪拌50分鐘；珠光顏料的添加方式是，將按用量要求計量的珠光顏料懸浮液添加到已打漿的成漿池中，經成漿池中的攪拌器攪拌，將珠光顏料與纖維漿料混合均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料添加到捲菸紙中。效果測試:紙底(反)面清晰可見珠光顏料大顆粒亮點；珠光顏料平均顆粒數為12顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為42% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.35m/s ;珠光顏料在紙中的留著率為76%。按照本實施例所述方法，若珠光顏料沒有經化學預處理，則珠光顏料平均顆粒數為9顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為56% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.3m/s ;珠光顏料在紙中的留著率為57%。[0025]實施例3
選擇珠光顏料平均粒徑約500微米，珠光顏料用量為0.03g/m2。珠光顏料化學預處理方式是，按質量份數在預處理罐中加水100份和季銨鹽陽離子澱粉1.5份，升溫到90°C糊化，待糊化完成後再加入珠光顏料I份和六偏磷酸鈉0.01份，餘溫攪拌60分鐘；珠光顏料的添加方式是，將按用量要求計量的珠光顏料懸浮液添加到已打漿的成漿池中，經成漿池中的攪拌器攪拌，將珠光顏料與纖維漿料混合均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料添加到捲菸紙中。效果測試:紙底(反)面能清晰可見珠光顏料顆粒亮點；珠光顏料平均顆粒數為21顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為29% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.45m/s ;珠光顏料在紙中的留著率為73%。按照本實施例所述方法，若珠光顏料沒有經化學預處理，則珠光顏料平均顆粒數為15顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為60% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.33m/s ;珠光顏料在紙中的留著率為52%。
[0026]實施例4
選擇珠光顏料平均粒徑約650微米，珠光顏料用量為0.02g/m2。珠光顏料化學預處理方式是，按質量份數在預處理罐中加水100份和季銨鹽陽離子澱粉2份，升溫到90°C糊化，待糊化完成後再加入珠光顏料I份和聚丙烯酸鈉0.01份，餘溫攪拌80分鐘；珠光顏料的添加方式是，將按用量要求計量的珠光顏料懸浮液添加到抄紙填料製備裝置中，藉助填料製備裝置中的攪拌器與填料混合、攪拌均勻，再按填料添加工藝將珠光顏料隨同填料一起添加到捲菸紙中。效果測試:紙底(反)面上的珠光顏料顆粒亮點清晰可見；珠光顏料平均顆粒數為12顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為33% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.4m/s ；珠光顏料在紙中的留著率為76%。按照本實施例所述方法，若珠光顏料沒有經化學預處理，則珠光顏料平均顆粒數為9顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為56% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.32m/s ;珠光顏料在紙中的留著率為57%。
[0027]實施例5
選擇珠光顏料平均粒徑約400微米，珠光顏料用量為0.004g/m2。珠光顏料化學預處理方式是，按質量份數在預處理罐中加水100份和羧甲基纖維素1.5份，待攪拌溶解後再加入珠光顏料I份和六偏磷酸鈉0.01份，常溫攪拌70分鐘；珠光顏料的添加方式是，將按用量要求計量的珠光顏料懸浮液加入到表面施膠劑製備裝置中，與表面施膠劑混合均勻，按表面施膠工藝實施對捲菸紙正面的表面施膠，使得珠光顏料能均勻分布在捲菸紙正面。效果測試:紙底(反)面能見清晰的珠光顏料顆粒亮點；珠光顏料平均顆粒數為4顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為25% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.6m/s。按照本實施例所述方法,若珠光顏料沒有經化學預處理，則珠光顏料平均顆粒數為4顆/cm2 ;珠光顏料分布勻度差值為50% ;珠光顏料與紙纖維結合強度為0.5m/s。
[0028]上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種珠光顏料防偽捲菸紙，其特徵在於:其正面或正反面均勻分布視覺可見的珠光顏料，使得捲菸紙具有星星點點的閃爍亮點。
2.根據權利要求1所述的珠光顏料防偽捲菸紙，其特徵在於:通過改變珠光顏料的品種，實現不同的光澤和幹涉色。
3.根據權利要求1所述的珠光顏料防偽捲菸紙，其特徵在於:所述的珠光顏料中重金屬含量符合國家食品包裝用原紙衛生標準。
4.根據權利要求1所述的珠光顏料防偽捲菸紙，其特徵在於:所述的珠光顏料為光學變色珠光顏料。
5.根據權利要求1所述的珠光顏料防偽捲菸紙，其特徵在於:所述的珠光顏料的粒度範圍為5?2000微米，珠光顏料的用量為0.0001?0.2g/m2。
6.權利要求1?5任一項所述的珠光顏料防偽捲菸紙的製備方法，其特徵在於包括如下步驟:將用化學處理劑處理的珠光顏料添加到已打漿的成漿中與纖維漿料混合、攪拌均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料能添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記； 或將用化學處理劑處理的珠光顏料添加到抄紙填料製備裝置中與填料混合、攪拌均勻，按抄紙工藝流程將珠光顏料隨同填料一起添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記； 或將用化學處理劑處理的珠光顏料與表面施膠劑混合、攪拌均勻，通過表面施膠裝置施塗到捲菸紙正面，在捲菸紙正面構成珠光顏料防偽標記； 所述的的化學處理劑包括六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鹽、羧甲基纖維素、季銨鹽陽離子澱粉。
7.根據權利要求6所述的珠光顏料防偽捲菸紙的製備方法，其特徵在於:預先採用季銨鹽陽離子澱粉和六偏磷酸鈉處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料添加到已打漿的成漿中與纖維漿料混合、攪拌均勻，再進行抄紙工藝流程，使得珠光顏料能添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記； 或預先採用季銨鹽陽離子澱粉、六偏磷酸鈉處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料添加到抄紙填料製備裝置中與填料混合、攪拌均勻，按抄紙工藝流程將珠光顏料隨同填料一起添加到捲菸紙中，在捲菸紙正反面構成珠光顏料防偽標記； 或預先採用聚丙烯酸鈉和羧甲基纖維素處理珠光顏料，再將處理後的珠光顏料與表面施膠劑混合、攪拌均勻，通過表面施膠裝置施塗到捲菸紙正面，在捲菸紙正面構成珠光顏料防偽標記。
【文檔編號】D21H21/40GK103498386SQ201310483399
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】袁世炬, 付建生 申請人:湖北工業大學