支撐元件的製作方法

2023-04-23 16:26:56

專利名稱：支撐元件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種支撐元件，其包括一個頂板和設置在該頂板上的彈簧元件，其中彈簧元件具有呈圓錐形的螺旋形態。此外，本發明基本上涉及彈簧元件、頂板和用於設置功能元件的連接件，特別涉及一種支撐元件。
背景技術：
這種支撐元件在現有技術狀態中是已知的。它們用作床墊、襯墊等的彈性容納裝置，其中它們具有設置在床墊側的一個頂板，用以支撐例如一個床墊。在頂板遠離床墊的一側，提供了設置在頂板上的彈簧元件，該彈簧元件又抵靠著一個支撐架以支撐其本身。
例如從歐洲專利申請EP 0 996 349 B1中已知一種支撐元件。那裡所描述的支撐元件形成為注射成型件且具有與彈簧元件一體形成的支撐盤。彈簧元件形成為板簧並且包括從基體伸出並且與支撐盤連接的支撐臂，該起始於基體且向外伸出的支撐臂以120度至90度的角間距對稱地旋轉設置在基體上。為了能抑制各支撐臂的不利的彈簧撓曲，每個支撐臂都具有相同的彈簧常數。
由於其複雜結構，製造由EP 0 996 349 B1在先知悉的支撐元件很昂貴，這是不利的。此外，由於在支撐盤上的不規則載荷分布，各個支撐臂可能會過載，這會導致整個支撐元件的有害的功能性故障。
例如從DE 67 765 C和DE 104 447 C中得知帶有形成為螺旋狀的彈簧元件的支撐元件。那裡所描述的支撐元件的彈簧元件設計為單股的彈性彈簧並且由彈簧鋼製成。這些彈簧元件的缺點是當力不施加在中心時，它們移出其正確位置並且傾向於不受控制地向側邊傾斜。此外，經過一段時間後彈性舒適度下降。

發明內容
從上述現有技術出發，本發明的主要目的是形成一種避免上述缺點的支撐元件，該支撐元件簡單且生產成本低，又能夠長時期可靠使用。此外，本發明的主要目的是提出一種彈簧元件、頂板和連接件。
該任務通過這種支撐元件解決，其頂板由塑料製成，彈簧元件由塑料製成，且彈簧元件具有多股設計。
與由現有技術已知的支撐元件相比，根據本發明的支撐元件具有設置在頂板上的彈簧元件，該彈簧元件形成為螺旋狀並且其橫截面是漸縮的，由此，該錐形自頂板起始並且以圓錐形延伸到遠離支撐面的端部。根據本發明的支撐元件的實施方式的特徵在於其簡單的結構。製造成本可因此降到最低。此外，特別有利之處在於，由於其結構，彈簧元件還安全地承受不均衡施加到支撐元件上的力。根據本發明的支撐元件因此還特別適於用作床墊的基礎，因為即使例如在疾病和護理領域中連續使用床，也不會發生單邊的功能性故障，而這在現有技術中已知的板簧臂中會不利地發生。因此，與先前已知的支撐元件相比，根據本發明的支撐元件的特徵在於其功能的安全性。
此外，根據本發明的支撐元件與由現有技術已知的支撐元件相比容易清潔得多，當此支撐元件用於疾病和/或護理領域時這是一個特別的優點。
根據本發明，彈簧元件可為多股、優選地為雙股、三股或四股設計。通過彈簧元件的多股設計，整個支撐元件獲得了改進的尺寸穩定性。另外，優選地，彈簧元件的所有股僅藉助於一個容座而設置在支撐元件的頂板上，從而，即使出現一個不規則——即力偏向一側地施加在頂板上，該力也可被引導到彈簧的所有股上。由此，可靠地抑制了彈簧的單根股上的過大的應變。形成多根彈簧元件的股——即彈簧臂——具有額外的優點作用在支撐元件上的全部支撐力可轉移到支撐該支撐元件的結構上，根據所使用的彈簧元件的股數而分配。
優選地，彈簧元件可更換地設置在頂板上。結果，頂板和彈簧元件可例如為了清潔目的而彼此分離。此外，彈簧元件以及頂板的分體式設計的優點是它們能夠由不同的材料製成，這不僅對於成本是有利的，而且以此方式，通過合適地選擇材料，可考慮到彈簧元件和頂板的不同功能要求。在此方面，特別有利地是，例如具有不同尺寸設計的頂板能以模塊方式與彈簧元件組合，其中這些彈簧的彈簧常數、彈性力或彈簧節距具有不同設計。因此雖然製造成本很低，還是可考慮到個別的調整要求。
根據本發明的另一方案，彈簧元件以防扭轉的方式設置在頂板上。這有利地防止了彈簧和頂板的不利的扭轉。
根據本發明，彈簧元件由塑料或金屬製成。特別是由於成本原因，將塑料的彈簧元件形成為注射成型件是有利的。
根據本發明的另一特徵，頂板包括例如呈長圓孔形式的通孔。這不僅因節約材料而減輕了重量，而且所形成的通孔還有利於改善頂板的尺寸穩定性。此外，通孔用作為擱置物——例如通過支撐元件支撐在頂板端部上的床墊、襯墊等——透氣的空氣通道。因為成本原因，還提出將塑料頂板形成為注射成型件。
根據本發明的另一特徵，支撐元件包括設置在彈簧元件上的連接元件，該元件位於頂板對側，用於將彈簧元件緊固在支承板上。因此，該連接元件用作承載頂板的彈簧元件和容納支撐元件的支承板之間的連接件。
根據本發明的第一方案，彈簧元件和連接元件可形成為單體式。這種設計對於成本特別有利。
根據本發明的一個可選方案，連接元件為可更換地設置在彈簧元件上的獨立部件。連接元件和彈簧元件的分體式設計的優點是根據分別所需的材料特性，連接元件和彈簧元件可由不同的材料製成。利用分體式設計的連接元件和彈簧元件，連接元件用作在彈簧元件和支承板之間的中間件，以用於將支撐元件設置在支承板上，其中，優選地，連接元件可更換地設置在彈簧元件和支承板上。為清潔目的，彈簧元件可由此與連接元件分開，且連接元件可與支承板分開。為了防止支撐元件相對於支承板不利的扭轉運動，支撐元件以防扭轉的方式設置在支承板上；為此目的，連接元件以防扭轉的方式設置在彈簧元件和支承板上。
根據本發明的另一特徵，連接元件形成為插塞形狀，並且優選地由熱塑性塑料製成。這種設計的優點是連接元件能以密封方式插入支承板的相應容座內。此外，由於熱塑性塑料材料的彈性，連接元件可位置穩定地插入相應地形成在支承板上的容座內，而無需任何其它的緊固裝置——例如螺紋等。因此，連接元件可不用任何工具就與支承板分開或設置在支承板上。此外，連接元件在可能發生振動的情況下以隔音方式設置在支承板上。
本發明的另一方案是一個根據上面描述的、用於設置支撐元件的支承板，其中支承板具有一個相應於支撐元件的連接元件而形成的容座。為了扭轉保護，可這樣設置連接元件的橫截面不具有完全的圓形，而是部分圓形、橢圓形或多邊形。設置在支承板上的容座相應於連接元件的橫截面而形成。
根據本發明的另一特徵，支承板具有多個優選地成排設置的容座。這使得能夠在支承板上設置多個支撐元件。根據支承板的尺寸，大量的支撐元件可因此優選地成排設置在支承板上。為清潔和重量的原因，支承板優選地由塑料製成。
此外，本發明提出了一種床，特別是病床和/或護理床，其包括根據以上描述的支承板形成的一個擺放區。在床墊一側，支承板配備有多個上述類型的支撐元件，其中，根據本發明的一個特別的特徵，該床可具有多個支承板，這些支承板優選設置成彼此之間可移動。當然，配備有支撐元件的支承板可用作其它家具——例如躺椅、按摩墊等——的擺放區或基礎。
如上所述，根據本發明的支撐元件可更換地設置在形成床的擺放面的支承板上。這使得能夠按需地移去支承元件，特別是在清潔時。此外，帶有分區支撐元件——其具有不同程度的彈性——的擺放面區域能以有利的方式形成。根據帶有所使用的支撐元件的相應彈簧元件，可形成具有不同的彈簧舒適度的擺放面區域。這在疾病和護理領域是特別有利的，因為以此方式，可按需地滿足躺在病床和/或護理床上的病人的各種需求。
作為彈簧元件的上述任務的解決方案，提出了一種彈簧元件，該彈簧元件具有至少兩個盤旋和/或螺旋形的條狀元件，該條狀元件由塑料製成且形成為注射成型件，由此，該條狀元件以如下方式相互作用當施加力時它們彈性地屈服，而條狀元件的彈簧效應可通過合適選擇幾何構形和/或材料而預先確定。
由根據本發明的結構，第一次提出了由塑料製成的彈簧元件。該彈簧元件包括至少兩個盤旋和/或螺旋形的條狀元件。
當力施加到彈簧元件上時，條狀元件彈性地屈服，由此產生彈簧效應。通過合適地選擇幾何構形和/或材料，條狀元件的彈簧效應可根據需要而預先確定，即以與應用相關的方式確定。這有利地使得根據本發明的彈簧元件的多重目的應用成為可能。
為本發明目的選擇幾何構形意味著條狀元件的幾何構形根據期望的應用而調節到與所期望施加的力相適應，從而獲得了所需的彈簧效應。在這種意義上，一方面可預先確定條狀元件的橫向和縱向長度、截面形式等，另一方面可預先確定由盤旋或螺旋狀形成的條狀元件的彈簧體的幾何設計。所以，例如利用條狀元件的螺旋設計，由此形成的彈簧體的形狀如同一個圓錐。彈簧體還可具有大體圓柱形的形狀。本發明的特徵在於上述例示說明的幾何構形可根據應用所需的要求而設計，由此，不管如何選擇幾何構形，製造都很廉價，因為彈簧元件形成為注射成型件。可預先確定幾何構形的彈簧元件具有很寬的應用可能性，使得彈簧元件具有有利的多樣性。
為本發明而選擇材料意味著為了形成條狀元件使用了塑料，調節其材料特性以與應用中發生的力相適合。因此，必須這樣選擇所使用的塑料材料一方面具有足夠的材料強度、以及另一方面獲得所需的彈簧剛度。此外，所選材料應當抗扭轉且對維護和清潔劑不敏感。
與傳統的彈簧元件相比，根據本發明的彈簧元件具有這種額外的優點其以重量最優化的方式設計，容易處理，且生產和組裝廉價。此外，它可被壓縮至「零」，即它可在高度方向上壓縮至止擋位置，由此，高度方向上，相對於彈簧元件的縱向長度提供了特別長的彈簧節距。
根據本發明的另一特徵，條狀元件形成為一體。因此，該條狀元件可設計成由注射成型製造的部件。將兩個條狀元件製成一個部件的優點在於無需連接兩個條狀元件。在生產出來之後它們可直接用作彈簧元件。這可經濟地製造和容易組裝。
根據本發明的另一特徵，條狀元件沿同一方向上以盤旋或螺旋的形式形成。此外，優選地，條狀元件相應於其盤旋和/或螺旋形式而彼此交錯，由此，需要通過彈簧元件吸收的力可通過條狀元件均勻地吸收。另外，條狀元件的設計允許彎曲和扭轉應變。
根據本發明的另一特徵，條狀元件是一個多體元件。在本發明意義上，多體元件意味著條狀元件可由彼此連接的、不同的體元件形成。所以，例如，每個條狀元件可由一第一塑料材料製成，該第一塑料材料由包繞的第二塑料材料環繞。此外，由塑料製成的條狀元件可具有例如由金屬製成的嵌入物。根據期望施加的力，條狀元件的一些部分也可由不同的體元件形成。所以，例如，條狀元件在縱向上可由不同的體元件構成，其中，體元件的幾何構形和材料可以是不同的。因此，例如，條狀元件可沿縱向方向上逐漸變細。該錐形可以是連續的或者呈階梯狀。此外，條狀元件可設置有支撐或加強肋。
根據本發明的另一特徵，條狀元件包括非圓形的截面。可設想例如矩形截面，這種截面對於彎曲應變而言是特別有利的。還可形成一側開口的截面，例如U形截面，其特徵在於高彎曲剛度和低扭轉剛度。為減輕重量，還可設置中空截面。
根據本發明的另一特徵，條狀元件的截面在條狀元件的縱向上是變化的。因此，條狀元件的截面可例如在縱向上變小，從而，條狀元件沿縱向漸縮。此外，可提供這樣的截面形狀條狀元件僅在中央區域是漸縮的。
根據本發明的一個特定實施方式，提出了一種彈簧元件，其具有兩個設計為彈簧臂的盤旋或螺旋形狀的條狀元件，一個基部和一個在彈簧元件的高度方向上與基部相對的頂部，其中所有的基部、頂部和彈簧臂由塑料製成且形成為注射成型件。
以此方式設計的彈簧元件的特徵在於其緊湊的結構形狀。其優選設計為單體式並且由優選的易維護塑料製成。彈簧元件由兩個作為彈簧臂的條狀元件形成，該彈簧臂從基部伸出，沿高度方向延伸，優選地呈螺旋形，並且連接到在高度方向上位於基部的相對端的頂部。頂板部分優選地形成為環形，其中彈簧側的頂部側端區設置在頂部的內周側。
根據本發明的彈簧元件可有利地用於多種用途。其例如可用作床墊基礎。根據要容納的床墊的尺寸，將使用多個彈簧元件，這些彈簧元件優選肩並肩地成排設置，形成一個共同的支撐面以彈性支撐床墊。彈簧元件由支撐結構承載，該支撐結構例如設計為板條架的形式。支撐結構也可由各個擺放面元件形成，這些元件設置成彼此之間可相對地移動，或者相反。起決定性作用的是根據本發明的彈簧元件與用戶所使用的支撐結構無關，因為根據本發明的彈簧元件的特徵在於能夠將其與支撐結構——該支撐結構以最多變的方式設計——模塊化地組合。
因此，根據本發明的彈簧元件還可用作例如椅子、沙發等座具的基墊。還可設想將彈簧元件用作客車的座椅和背面和/或卡車座椅的支撐元件。
根據本發明的彈簧元件可例如用水而容易地清潔，若需要可添加清潔劑和維護劑。該支撐元件防腐蝕，並因此還可適於戶外使用，例如作為用於野營和/或花園椅子和/或躺椅的基座。
由彈簧元件產生的彈性力主要兩個螺旋形彈簧臂確定。根據所期望的彈性力，彈簧臂的長度、螺旋扭曲、材料強度、截面設計等可按需地形成。此外，彈簧臂的彈簧剛度可通過選擇所使用的塑料按需確定。
根據本發明的彈簧元件的特徵在於，該彈簧元件可簡單地作為整體注射成型塑料件生產。由於其緊湊的結構形狀，其具有多樣性，既可作為單一部件使用，也可與待連接的部件——例如容納有多個彈簧元件的支撐結構——組合使用。根據本發明的彈簧元件是防風雨的，特別是可防腐蝕，且能容易地用水清潔。此外，根據本發明的彈簧元件的設計保證了對彈簧元件的容易操作，特別是容易組裝和拆卸。
根據本發明的彈簧元件可與要設置在頂部側的頂板結合，該頂板用作將被彈簧元件彈性承載的擱置物的支撐面。此外，幾個彈簧元件可具有一個共用的頂板上。然而，這種頂板的使用無論如何都不是強制性的，而是可選的。
為了將根據本發明的彈簧元件與將被設置在頂部側的頂板結合地使用，彈簧元件的頂部在外周側優選地具有凹入部。該凹入部用於將彈簧元件以防扭轉方式設置在頂板上，為此目的，頂板具有保持裝置，該保持裝置與設置在彈簧元件的頂部側的凹入部相應地形成，在將彈簧元件和頂板組裝到一起之後，該保持裝置接合在彈簧元件的凹入部內。以此方式，保證了彈簧元件和頂板的防扭轉設置。
為了使根據本發明的彈簧元件位置穩定地設置在頂板——該頂板將設置在頂部側——上，頂部優選具有通孔。這些通孔優選是長圓孔，形成為卡口連接的一部分，並且具有橫向尺寸變化的部分。為了組裝彈簧元件和頂板，相應形成在頂板上的保持元件可插入彈簧元件的通孔內，並且通過一個相對於彈簧元件的轉動而鎖定在為此目的提供的彈簧元件的通孔內。與形成在頂板上的保持元件相結合，位於彈簧元件內的通孔形成了一個可容易地打開和閉合的卡口連接。因此，彈簧元件和頂板可容易地彼此連接。由於卡口連接，在需要時可容易地釋放在彈簧元件和頂板之間的連接，這是有利的，因為彈簧元件可為清潔目的而容易地從頂板拆除。與形成在頂部的圓周側的凹入部相結合的卡口連接形成了在彈簧元件和頂板之間的防扭轉和傳遞力的連接裝置。
彈簧元件的頂部優選在其面對基部的底側具有增強肋。這些增強肋用來額外穩定彈簧元件的頂板。已證明呈環形增大件——其優選設置在頂部的底側——形式的增強肋是特別有利的。此外，頂部的通孔可設置有環繞它們的增強肋。根據本發明的一個特徵，優選地設置在頂部底側的、與卡口連接的設計相關的閂鎖裝置可以作為一個或多個形成在頂部底側上的增強肋的一個整體部分。該實施方式可特別經濟地製造。
根據本發明的另一特徵，彈簧元件的基部可與至少一個設置在一個配對物上的裝置相連接。可能的配對物是設計變化多樣化的支撐結構，其上可設置彈簧元件。這種意義上的配對物可以是擺放面元件、格架結構、板條架等。用於設置在配對物上的裝置通過一個優選銷形的延伸部形成。為了在支撐結構上設置彈簧元件，支撐結構具有相應於銷形延伸部而形成的開口，銷形延伸部可容易地插入該開口以將彈簧元件設置在支撐結構上。銷形延伸部可由略微彈性的材料包繞，從而，銷形延伸部可通過彈性材料的變形而位置穩固地壓入形成在支撐結構上的開口內。該彈性材料還用作阻隔噪音的部件。
由於能夠在支撐結構上可更換地設置彈簧元件，對於多種應用其可單獨地使用。這在現有技術中已知的傳統彈簧元件是不可能的。可選地可在彈簧元件的頂部側上設置一個頂板。以此方式，可根據需要考慮多種應用，而這在現有技術中已知的彈簧元件是不可能的。
根據本發明的另一特徵，在頂部側的彈簧臂的端部區域可設置在頂部上，其中它們優選地彼此相對。從基部起始，彈簧臂具有大於180度、優選大於270度的螺旋扭曲。根據一個優選的實施方式，從基部起始的彈簧臂的螺旋扭曲為360度。
彈簧元件的基部優選為S形並且連接了設置在基部側的彈簧臂的兩個端部區域。
環形形成的頂部的外直徑可根據應用而按需地設計。外直徑尺寸優選地為5至14cm，優選地為9至13cm，優選地為10至12cm。根據本發明的一個特定實施方式，該外直徑尺寸為11cm。
根據本發明的另一特徵，彈簧元件在高度方向上具有3cm至7cm的縱向尺寸，優選地為4cm至6cm。根據本發明的特定實施方式，彈簧元件在高度方向的縱向尺寸為5cm。
至於彈簧元件的尺寸，應當理解，這些尺寸可根據應用按需地設計，即根據所需的彈性力設計。當然，能夠結合尺寸不同的彈簧元件。所以，例如，當幾個彈簧元件用作床墊的基礎時，那些意圖作為床使用而承受了最大載荷的彈簧元件的幾何尺寸可大於那些承受了相對較小載荷的彈簧元件的幾何尺寸。例如，床墊在頭部區域的彈簧元件可設計得小於用來支撐在中央區域的床墊的彈簧元件。
總之，獲得了在組裝和拆卸時容易操作的緊湊結構件，該結構件可以容易地與其它部件——例如用於期望使用目的的支撐結構和/或頂板——結合。因此根據本發明的彈簧元件的應用不受限制，並且其可以在尺寸、彈性舒適性和彈簧剛度方面根據期望的彈簧舒適程度而按需地形成。對於本發明唯一重要的是由彈簧臂、基部和頂部構成的彈簧元件由塑料製成且形成為單體式。
此外，本發明提出了一種彈簧模塊，該彈簧模塊由上述類型的彈簧元件形成，這些彈簧元件在頂部側或者基部側彼此連接。因此，彈簧模塊由兩個獨立形成的彈簧元件構成，這兩個彈簧元件結合起來形成了一個共同的彈簧模塊。兩個彈簧元件可通過其基部或者或其頂部連接起來。為形成這種彈簧模塊，彈簧元件無需重新構造，而是可以通過相應的連接元件容易地連接起來。
本發明的另一方面提出了一種彈簧模塊，該彈簧模塊由一個上述類型的彈簧元件以及一個設置在彈簧元件的頂部側的頂板形成。此外，幾個彈簧元件可設置在同一頂板上。頂板優選地由塑料製成且通過注射成型而形成。頂板可根據其期望的應用而形成且具有形成為例如圓形、橢圓形、矩形或類似形狀的支撐面。此外，頂板可具有通孔、增強肋等。
在頂板和彈簧元件之間的連接優選地如此形成其可容易地製造並且按需地容易釋放。出於對衛生原因的考慮，頂板和彈簧元件的這種可釋放設置是特別有利的，因為頂板和彈簧元件可為了清潔而彼此分開。為了位置穩定地設置頂板，彈簧以防扭轉的方式設置在頂板上。
根據本發明的另一特徵，彈簧模塊在彈簧元件基部側具有一連接裝置，該連接裝置用於將彈簧元件設置在支撐結構上。連接裝置優選地形成為插入式連接件，從而，彈簧元件的基部側可容易地設置在相應形成的支撐結構上。
至於頂板，為了解決上述任務，本發明提出了一種容置元件，用於至少面式地(area-wise)容納床墊、襯墊等，其中，幾個容置元件並排設置而形成一個共同的支撐面，其特徵在於，它是盤式的板形，並且具有可拆卸地設置在支承元件上的裝置。
根據本發明，用作支撐盤或頂板的容置元件形成為一個獨立的部件。其具有可拆卸地設置在支承元件——例如彈簧元件——上的裝置，從而，它可如期望地那樣與意圖使用的支承元件結合。這種設計具有幾個優點。一方面，容置元件可如期望那樣以模塊化組件形式與不同方式形成的支承元件結合。因此，在相應的應用中，可將具有任何設計形式的支承元件與根據本發明的容置元件相結合。例如，支承元件可形成為一個彈簧彈性元件。支承元件還可以是沒有任何彈簧-彈性特性的純粹的支撐元件。特別是從經濟觀點來看，將呈模塊化組件形式的支撐元件與具有不同功能設計的支承元件可有利地結合，因為儘管合適的支承元件具有不同功能，無需使用不同的容置元件，相反地，同一容置元件可與設計不同的支承元件結合。另一優點是，容置元件能夠可拆卸地設置在支承元件上，因為這允許用戶例如為了清潔目的而將支承元件與容置元件分開。支承元件和容置元件可因此獨立地清潔。在可能的需要維修的情況下，可拆卸的設置也是有利的。也就是說，可能有故障的容置元件可從各關聯的支承元件上去除並且更換以新的容置元件而無需更換支承元件。當然也可同樣地更換支承元件，因為設置在其上的容置元件也可結合新插入的支承元件使用。因此，根據本發明的實施方式不僅證明了其容易操作，而且允許降低成本，特別是在維修的情況下，因為一方面，能夠更換容置元件而無需同時更換支承元件，而另一方面，能夠用一個支承元件更換另一個支承元件而無需插入新的容置元件，因為後者可與任何一個支承元件結合。此外，容置元件和支承元件的可更換設置不僅在維修的情況下是有利的，而且根據本發明的容置元件適於與不同設計的支承元件相結合；因此，根據應用，設計有不同功能的支承元件能夠與同一容置元件相結合，當根據本發明的容置元件用於病床和/或護理床領域時，這是特別有利的。所以，例如，插入的支承元件可根據躺在床上的病人的需要而調整，並且當病床或護理床重新投入使用時，支承元件根據躺在床上的人的需要重新調整。為此目的，特別設計的支承元件可至少分區插入，而在同時使用了相同的容置元件。
根據本發明的另一特徵，容置元件形成為單體式，這有利於簡單製造和容易操作。容置元件優選地由塑料製成並且是注射成型的，其優點是其對於外部影響——例如水或尿——而言是防腐蝕的。此外，由塑料製成的容置元件能例如通過使用水而容易地清潔。此外，由塑料製成的容置元件重量相對較輕，這也有利於方便操作。
根據一個可選實施方式，容置元件可具有金屬製成的嵌入件，這在穩定性方面是有利的，特別是當容置元件必須承受較重的重量時，例如當由容置元件將承受的添加載荷特別沉重時。施加這種沉重載荷的例子是床，特別是用於體重很大的人的病床和/或護理床。
根據本發明的另一特徵，容置元件以防扭轉和/或防移位的方式設置在支承元件上，為此目的，容置元件具有相應形成的閂鎖裝置。至於為此目的的閂鎖裝置，例如可提供卡合鎖，其在組裝狀態下與在支承元件上相應形成的腔相接合。同樣可把銷形延伸件作為閂鎖裝置，該銷形延伸件在容置元件和支承元件的組裝狀態下與在支承元件上相應形成的孔接合。當然其它緊固方法也可用作閂鎖裝置，例如螺釘等。
根據本發明的另一特徵，容置元件具有通孔。這種通孔的目的是以可通氣的方式容納由容置元件容納的床墊、襯墊等，即保證床墊、襯墊等通過形成在容置元件內的通孔而與環繞在床墊、襯墊等周圍的、同樣地處於底側的空氣相接觸。
根據本發明的另一特徵，容置元件具有環形部和設置在其上的表面部。此外，可提供幾個設置在環形部上的表面部，其中，在為兩個表面部的優選情況下，它們在環形部上彼此相對地設置。環形部和設置在其上的表面部兩者、或者設置在其上的表面部分別用來以支撐方式容納由容置元件容納的床墊、襯墊等。為了可拆卸地將容置元件設置在支承元件上，環形部在遠離床墊、襯墊等的一側具有容置區域，該容置區域用來容納相應於容置元件的容置區域而形成的支承元件部分。容置元件相對於支承元件的防扭轉和/或防移位設置可另外地支撐成在遠離床墊、襯墊等的一側，環形部具有從環形部的表面平面突出的外周圈部。
上述容置元件的結構已證明是特別堅固的，能承受較大的應變。為了進一步增加容置元件的穩定性，根據本發明另一特徵，容置元件可設置有加強肋，加強肋分別將環形部和表面部或不同表面部連接起來。這些加強肋有利地提高整個容置元件的剛度，這在彎曲應變時是特別有利的，其中彎曲應變在如期望地那樣使用容置元件時也會發生。
根據本發明的另一特徵，在環形部內設置了一個中央部，加強肋通向該中央部。該結構設計也進一步增強了容置元件，特別是因為在所期望的使用過程中作用在容置元件上的力可均勻分布在整個容置元件上。特別是由於此原因，容置元件優選地設計成鏡面對稱和/或旋轉對稱。
根據本發明的另一特徵，表面部在其面對床墊、襯墊等的一側具有肋。這些肋一方面用來加強表面部的剛性，另一方面有助於防止在容置元件和放在容置元件上的床墊、襯墊等之間的不利的相對位移。在此方面，設置在表面部上的肋相應地用作防滑裝置。
根據本發明的另一特徵，支承元件是彈簧-彈性元件。此外，可提供支承元件的其它實施方式；然而，重要的是支承元件能夠與將要設置在其上的容置元件可拆卸地連接。為此目的，根據本發明另一特徵，支承元件在容置元件側具有一個與容置元件的容置區域相應地形成的部分。在容置元件和支承元件的組裝狀態下，該部分突入形成在容置元件上的容置區域。同時，設置在底側並且環繞容置區域的圈部保證了容置元件和支承元件之間不會發生的不利的相對位移。為了使容置元件防扭轉地設置在支承元件上，在容置元件上可設置有相應形成的裝置，例如呈凸輪-溝槽形式的裝置。當然，支承元件和容置元件還可通過螺釘彼此連接。
根據本發明的另一特徵，位於容置元件相對方的支承元件的端部區域包括用來將支承元件設置在支撐結構上的裝置。床——特別是病床和/或護理床——的擺放面可設置為支撐結構。該擺放面可這樣設計其容納了多個優選並排設置的支承元件，每個支承元件又承載了相關聯的容置元件。幾個並排設置的容置元件然後形成了一個共同的支撐面以容納床墊、襯墊等。根據本發明的一個可選實施方式，容置元件還可由多於一個的——例如兩個、三個或四個——支承元件支撐。
在組裝狀態下，根據本發明的容置元件和可拆卸地設置在其上的支承元件形成了一個易於操作的單元，該單元可稱為支撐元件。由容置元件和支承元件構成的支撐元件在由製造商預組裝後可供應給用戶。當然也能夠將彼此分開的容置元件和支承元件交付給用戶，用戶然後必須如期望那樣將容置元件設置在支承元件上。容置元件和支承元件的可更換設置的有利之處不僅在於它們可例如為清潔目的而彼此分開，而且分體式實施方式的優點還在於容置元件和支承元件可由不同的材料製成，這不僅在成本方面是有利的，而且由於以此方式，容置元件和支承元件的不同功能需求可通過合適地選擇材料而得以考慮。這種連接的特殊優點在於，例如，設計成不同尺寸的容置元件可與不同設計的支承元件結合，從而，例如當支承元件設計為彈簧元件時，其可以與設計有不同彈簧常數、彈性力或彈簧節距的支承元件相結合。雖然製造成本低，但是可因此考慮到了各種調節需求。
能夠可更換地作為頂板而設置在支承元件上的容置元件優選地具有通孔，這不僅因節約材料而導致重量減輕，而且通孔的形成還有助於改善容置元件的尺寸穩定性。此外，通孔用作為支撐物通風的空氣通道，該支撐物可以例如為當如希望那樣使用時由容置元件容納的床墊、襯墊等。
為了將支承元件設置在支撐結構上，建議支承元件當組裝時與容置元件相對的一側上具有一連接元件。連接元件用作在承載容置元件的支承元件和容納支承元件的支承結構之間的連接元件。
根據第一方案，支承元件和連接元件可一體形成。這種設計特別有利於節約成本。
根據一個可選方案，連接元件可以是一個獨立部件，其能夠可更換地設置在支承元件上。連接元件和支承元件的分體式設計具有的優點是，相應於各自所需的材料特性，連接元件和支承元件可由不同的材料製成。利用連接元件和支承元件的分體式設計，連接元件用作在支承元件和支撐結構之間的中間件，用於將支承元件設置在支撐結構上，其中，連接元件優選地可更換地設置在支承元件上和支撐結構上。為了清潔的目的，支承元件可因此從連接元件上分離，並且連接元件可從支撐結構上分離。為了防止支承元件相對於支撐結構不利的扭轉運動，支承元件以防扭轉的方式設置在支撐結構上；為此，連接元件能以防扭轉的方式設置在支承元件和支撐結構上。
連接元件優選地設計成插塞的形式。其由塑料、優選由熱塑性塑料製成。這種設計的優點是，連接元件可密封地插入相應的支撐結構容座。此外，由於熱塑性塑料材料的彈性，連接元件可位置穩定地插入相應地形成在支撐結構上的容座內而無需任何例如螺紋等的其它緊固裝置。因此，連接元件可從支撐結構上拆卸或者設置在支撐結構上而無需使用任何工具。此外，在可能發生振動的情況下，連接元件還隔音地設置在支撐結構上。
此外，本發明提出了一種床，特別是一種病床和/或護理床，其包括形成為上述意義上的支撐結構的擺放面，該擺放面設置有上述類型的支承元件，並且該支承元件設置有本發明類型的容置元件。
至於連接件，為了解決上述問題，本發明進一步提出了一種連接件，用於將功能元件設置在基礎上，其帶有一個可插入形成在基礎上的凹入部內的插塞形部分，為此目的，插塞形部分相應於基礎的凹入部而形成，其中插塞形部分本身包括一個凹入部，以容納設置在功能元件上的連接元件。
為本發明目的的功能元件是根據其技術功能的目的而應用的元件，其中為了如期望那樣使用，這些元件通常設置在一個基礎上，即設置在一個支撐結構上。在此意義上的功能元件可例如是彈簧元件，該彈簧元件是用作家具的坐臥面的彈簧-彈性基礎的那種類型的彈簧元件。
為了將這種功能元件設置在基礎上，可使用例如螺釘、鉚釘等緊固裝置。這種緊固裝置由現有技術是已知的，然而，它們的缺點在於功能元件的組裝和拆卸相對複雜。此外，例如當使用鉚釘時，功能元件無法從基礎上容易地拆卸。為了避免該缺點，已知使用螺紋緊固裝置，例如螺釘或螺栓。然而，使用這種緊固裝置需要形成相應的配合螺紋，這會更加複雜，不僅一方面增加成本，而且另一方面需要由製造商或者用戶耗時的組裝。
根據本發明的連接件形成為插入件，並且可稱為耦合元件或連接元件，當如期望那樣使用時其將功能元件和基礎連接起來。連接件包括一個插塞形部分，為了將功能元件設置在基礎上，所述插塞形部分能夠插入形成在基礎上的凹入部。為了獲得一個位置穩固的設置，插塞形部分相應於基礎上的凹入部而形成。因此，例如，插塞形部分可具有大體上為圓形的截面。相應地，形成在基礎上的凹入部也具有大體上為圓形的截面並且例如形成為一個孔。為了設置一個功能元件，連接件的插塞形部分插入該孔。為了保證插塞形部分的防扭轉設置，形成在基礎上的凹入部以及插塞形部分可具有非圓形的截面，並且例如可形成有稜角。
插塞形部分又具有一凹入部，該凹入部用來容納設置在功能元件上的連接元件。在其最簡單的實施方式中，插塞形部分具有一大體為圓形的凹入部，功能元件的連接元件——其例如形成為銷形的延伸部——可插入該凹入部中。為了保證功能元件相對於連接件的防扭轉設置，連接元件的截面以及形成在插塞形部分內的凹入部可具有非圓形的設計，並且可形成為橢圓形或形成有稜角。
功能元件在基礎上的設置可使用根據本發明的連接件而以最簡單的可能方式實現。第一步，連接件必須插入形成基礎上的凹入部內。然後，第二步，功能元件的連接元件必須插入連接件的插塞形部分的凹入部內。結果，功能元件如期望那樣設置在基礎上。若需要，功能元件和基礎之間以此方式形成的連接可容易地釋放，因為所有需要做的只是將功能元件拉出連接件以及將連接件拉出形成在基礎上的凹入部。這種拆卸以非破壞性的方式進行，從而，連接件和功能元件可進一步投入使用。至於組裝，應當理解，根據一個可選過程，最初連接件可設置在功能元件上，從而在第二組裝步驟中，連接件以及已經設置在其上的功能元件插入到形成在基礎上的凹入部內。
根據本發明的連接件可容易地處理，因為無需複雜的組裝和拆卸工作，原因在於基礎和連接件、連接件和功能元件簡單地插在一起。利用相應的設計，通過連接件而在功能元件和基礎之間所形成的連接是防扭轉的，其允許功能元件穩固地設置在基礎上，並且如果需要可非破壞性地釋放。
根據本發明的一個特徵，連接件的插塞形部分由彈性材料——例如塑料——製成。特別地，合適的塑料是可注射成型的塑料材料，使得連接件的製造特別容易。為了促使功能元件穩固地設置在基礎上，連接件的插塞形部分的尺寸可略微大於形成在基礎上的凹入部。由於此尺寸超出，連接件必須被推入或壓入形成在基礎上的凹入部以便於裝配，其中，該尺寸超出應當如此所述推入或壓入操作可通過手指的簡單施壓完成而無需藉助於任何工具。本實施方式的特別的優點是由於連接件被推入或壓入形成在基礎上的凹入部內，該連接件相對於基礎被位置穩固地固定。
與傳統的緊固裝置相比，該連接件的另一優點是其具有降噪效果。這是因為功能元件和基礎沒有直接彼此接觸。基礎或者功能元件的可能產生噪音的振動可通過設置在功能元件和基礎之間的連接件吸收，特別是當連接件由塑料製成時。因此，可避免在功能元件和基礎之間的可能的令人厭煩的接觸噪音。
另一優點是，連接件在功能元件和基礎之間形成了液密的連接。當功能元件和基礎要應用於對液體敏感的區域時，連接件的這種特性特別有利。作為一個例子，將提及可設計成彈簧元件的功能元件，該彈簧元件為了支撐床的擺放面——例如床墊——而設置在一個基礎上，該基礎設計成用於床墊的支撐結構。
為了支持本發明所述的連接件的密閉功能，根據本發明的另一特徵，連接件可包括一個圈部，該圈部設置在連接件的插塞形部分上，並且在組裝狀態下抵靠著基礎的上側。根據本發明的一個特別的優點，該圈部包括一密封唇，用以保證圈部以液密的方式抵靠著基礎。此外，圈部可包括位於其底側、與基礎相面對的密封片，該密封片也有助於將連接件液密地配合到基礎上。
根據本發明的另一特徵，插塞形部分包括位於一端的閂鎖裝置，該閂鎖裝置在連接件的組裝狀態下抵靠著基礎的底側。閂鎖裝置可設計為周向的凸起，其一端設置在插塞形部分上，其中，插塞形部分和周向凸起形成為一體。在組裝之後，設計為閂鎖裝置的周向凸起接合到基礎的底側面之後，由此防止了連接件從形成在基礎上的凹入部內的無意的釋放。為了拆卸，承載有閂鎖裝置的插塞形部分的端部必須受壓，從而，它可從形成在基礎內的凹入部中移去。周向凸起的厚度和連接件的材料特性彼此配合，從而，插塞形部分可通過手——即無需使用任何工具——而壓縮。
在其最簡單的實施方式中，根據本發明的連接件僅包括一插塞形部分。該插塞形部分由彈性材料——優選地為塑料——製成，並且插入在基礎上相應形成的凹入部內，以便將功能元件設置在基礎上。根據另一實施方式，插塞形部分可包括位於一端處的閂鎖裝置，所述閂鎖裝置在連接件的組裝狀態下抵靠著基礎的底側並且防止連接件不利地從形成在基礎內的凹入部內拉出。
此外，插塞形部分在另一端可具有圈部，所述圈部在連接件的組裝狀態下抵靠著基礎的上側。該圈部可包括密封唇和密封片。插塞形部分、圈部和閂鎖裝置優選地形成為一體並且如上所述地由塑料材料製成。
根據本發明的另一特徵，插塞形部分包括位於其外周側、徑向向外延伸的加強肋。這些加強肋因以下三個原因是有利的。首先，它們加強了插塞形部分的彎曲剛度和扭轉剛度。此外，它們用於以防扭轉的方式將插塞形部分設置在形成在基礎上的凹入部內，該凹入部的截面相應於承載有加強肋的插塞形部分而形成。而且，形成在插塞形部分內、用於容納功能元件的連接元件的凹入部和加強肋可彼此配合，從而，當連接元件插入插塞形部分的凹入部時，加強肋被壓開，由此在基礎的凹入部內產生對連接件的特別穩固的保持。
根據本發明的另一特徵，插塞形部分在一端處包括形成在內周側上的溝槽，該溝槽在連接件的組裝狀態下由一個形成在功能元件的連接元件上的底切(undercut)接合。通過這種設計，獲得了功能元件相對於連接件的位置穩固的設置，由此防止了連接件和功能元件的無意的釋放。設置在連接件插塞形部分上的閂鎖裝置因此保證了連接件不會無意地從基礎上分離，而連接件方面的溝槽和功能元件方面的底切之間的結合效應保證了功能元件不會無意地從連接件上分離。結果，該結構在基礎和功能元件之間形成了這樣一種設置當如期望那樣使用時，該設置保證了功能元件以位置精確且穩固的方式設置在基礎上，而功能元件和基礎不會無意地彼此分離。同時，對於上述結構還可這樣補充設置連接件的插塞形部分在內側和外側上均形成為錐形。
根據本發明的連接件可形成為注射成型件，由此使得其製造簡單和經濟。它容易以有利的方式使用，且允許在功能元件和基礎之間形成可靠的連接。它容易組裝和拆卸，並且因為拆卸是非破壞性的，連接件可多次應用。可不使用任何工具進行連接件的組裝和拆卸，由此可以快速和以簡單的方式完成。另一優點是，根據本發明的連接件吸收噪音，即其具有降噪效果。此外，其密封了功能元件和基礎之間的連接點，當連接件應用於對液體敏感的區域時，這是特別有利的。因此，根據本發明的連接件可普遍應用，使得針對各個用戶而特定地使用。
此外，本發明涉及一種用於容納襯墊的設備，用於對坐臥家具進行填充，其帶有多個彼此相鄰設置的支撐元件，其中每個支撐元件包括彈簧元件和設置在其上的襯墊容座，其中彈簧元件具有多股設計且包括至少兩個盤旋和/或螺旋形的彈簧臂，且其中彈簧元件由塑料製成。
根據本發明的設備具有多個支撐元件，它們彼此相鄰設置且例如由支承架、支承板、板條裝置等承載。支撐元件又以彈簧彈性的方式支撐設置在其上的襯墊。這導致特別好的坐和/或臥舒適性。此外，支撐元件可用於一件坐和/或臥家具的所有襯墊。
每個根據本發明的設備的支撐元件包括一個彈簧元件和設置在該彈簧元件上的襯墊容座。彈簧元件又具有多股設計且具有至少兩個盤旋和/或螺旋形的彈簧臂。整個彈簧元件形成為注射成型件且由塑料製成，其中彈簧元件的彈簧臂相互作用，從而，當施加力時它們彈性地屈服，其中可通過合適地選擇幾何構形和/或材料而預先確定彈簧臂的彈簧效應。
這以有利的方式使得支撐元件具有多種應用，其中該支撐元件可彼此按需地在尺寸、數量、彈性舒適度等方面結合起來，以形成根據本發明的設備。
與傳統的由彈簧鋼製成的彈簧元件相比，根據本發明由塑料製成的彈簧元件具有的優點是它們以重量優化的方式形成，容易操作且在製造和組裝方面是廉價的。此外，特別地，通過螺旋設計，彈簧元件可壓縮至「零」，即其可沿高度方向上壓縮至止擋位置，由此，相對於彈簧元件的縱向延伸提供了特別長的彈簧節距。
根據本發明，彈簧元件具有多股設計，即其具有至少兩個彈簧臂。可以看到，這種設計的優點特別在於當根據本發明的設備如期望那樣使用時，待吸收的力可通過彈簧臂而均勻地吸收。另外，彈簧臂的形狀允許彎曲和扭轉應變。帶有多於兩個彈簧臂——例如帶有三個、四個或更多彈簧臂——的設計落在本發明的範圍之內。
根據本發明，根據本發明的設備的每個支承元件都具有襯墊容座，該襯墊容座例如呈容置元件形式而作為頂板。該襯墊容座設置在各支撐元件的彈簧元件上。恰如彈簧元件，襯墊容座也由塑料製成且優選形成為注射成型件。
襯墊容座可例如形成為板形，呈頂板樣式，且若需要可包括呈孔或長圓孔形式的通孔。根據本發明的另一特徵，形成為頂板樣式的襯墊容座可環形地形成，其中可想像環形和多邊形的環設計。環形襯墊容座優選地為多邊形設計，特別是為五邊形或六邊形設計。
基本上，根據本發明的設備具有兩個優點。一方面，通過彈簧元件的彈簧-彈性特性而獲得了坐和/或臥舒適度的顯著改善。另一方面，放置在根據本發明的設備的上方的墊子的後部透氣是可能的。這也改善了坐和/或臥舒適度，原因在於有利地防止了因出汗而「粘」到襯墊材料上。此外，根據本發明的設備證明極其容易維護，因為由塑料製成的各支撐元件——即彈簧元件和襯墊容座——可使用傳統的清潔劑和維護劑而容易地清潔。根據本發明的設備因此不但可用於戶內家具，而且可用於戶外家具，例如花園或野營用家具等。
根據本發明，用於容納襯墊以對坐臥家具進行填充的設備包括多個相鄰設置的支撐元件。待插入的支撐元件的數量取決於所希望形成的座位、靠背、手臂或腿部區域的尺寸。支撐元件可在縱排和/或橫排上成排設置或彼此交錯設置。對各種設想均沒有限制，因為根據本發明，唯一重要的是多個相鄰設置的支撐元件形成了根據本發明的設備以容納襯墊。為了更好地處理，該設備的各支撐元件可彼此耦合，產生了墊狀的設計。
在本發明的優選實施方式中，支撐元件的襯墊容座形成為環形且具有多邊形、優選地為六邊形的外輪廓。該實施方式的優點是，相鄰設置的根據本發明設備的支撐元件在縱向和/或橫向上彼此交錯，這一方面用來將導入的力分配到幾個支撐元件上，另一方面有助於避免在各支撐元件之間的不必要的縫隙或間隙。
根據本發明的第一可選方式，根據本發明的設備的每個支撐元件形成為單體式，即支撐元件的彈簧元件和襯墊容座形成了一個整體支撐體。與該實施方式不同的是，支撐元件的彈簧元件和襯墊容座兩者設計為單體式的結構元件。它們如期望那樣彼此結合，以最終用作支撐元件，其中襯墊容座優選地可更換地設置在彈簧元件上。這類設計提供的優點是，襯墊容座和彈簧元件可由不同的塑料製成。為了將將襯墊容座位置穩定地固定在相關聯的彈簧元件上，彈簧元件以及襯墊容座均具有彼此相應地形成的連接裝置。在此方面，例如，設置在襯墊容座的彈簧元件側、且與形成在彈簧元件上的相應孔結合的銷可設置為連接元件。為了可防止彈簧元件和襯墊容座的無意的分離，提供了閂鎖裝置，該閂鎖裝置固定了在彈簧元件和襯墊容座之間的連接。
根據本發明的另一特徵，彈簧元件的起始於基部的彈簧臂具有大於180度、優選地大於270度的螺旋狀扭曲。如上所述，彈簧臂的螺旋設計具有的優點是，彈簧元件可壓縮至「零」。根據彈簧的期望節距，彈簧臂必須具有合適的長度，從而，根據選定的斜度，可設置幾個螺旋扭曲。優選地，僅形成一個螺旋扭曲，在此情況下，起始於基部的彈簧臂具有360度的螺旋扭曲。
根據本發明的另一特徵，每個彈簧元件的基部在遠離彈簧臂的彈簧元件底側處包括在一個裝置，以將彈簧元件設置在配對物上。這種配對物可以是例如支撐架、支承板、支承架、板條裝置等。用於在配對物上設置的裝置優選地是銷形的延伸部，其能以防扭轉的方式插入在配對物上的孔內。為了防扭轉地設置，延伸部可具有非圓形的截面。
根據本發明的另一特徵，優選地形成為環形的襯墊容座可具有2cm至8cm的外直徑DA。優選的設計是外直徑DA為3cm至7cm，更優選DA為4cm至6cm。根據彈簧在高度方向所需的最大節距，彈簧元件可在高度方向具有LH為1cm至5cm的縱向延伸，優選LH為2cm至4cm。然而，這些作為示例提到的數值對於本發明而言不是限制性的，因為根據本發明，重要的只是多個可如期望那樣結合的支撐元件形成了根據本發明的設備。


本發明的其它特徵和優點來自基於附圖的描述。附圖中圖1是根據本發明的支撐元件的立體圖；圖2是根據本發明的支撐元件的俯視圖；圖3示出了根據本發明的支撐元件的各個部件；
圖4示出了設置在支承板上的連接元件；圖5是設置在支承板上的根據本發明的支撐元件的側視圖；圖6是設置在支承板上的根據本發明的支撐元件的立體圖；圖7是根據本發明的彈簧元件的第一側視圖；圖8是根據本發明的彈簧元件的第二側視圖；圖9是根據本發明的彈簧元件的俯視圖；圖10是根據圖9中截取線的根據本發明的彈簧元件的局部視圖；圖11是根據本發明的彈簧元件的側向剖視圖；圖12示出了根據本發明第一實施方式的彈簧模塊；圖13示出了根據本發明第二實施方式的彈簧模塊；圖14是根據本發明的容置元件的俯視圖；圖15是根據本發明的容置元件的仰視圖；圖16為一立體簡圖，示出了包括有一根據本發明的容置元件的支撐元件的各部件；圖17是設置在支撐結構上、包括一個根據本發明的容置元件的支撐元件的側視圖；圖18是一個立體圖，示出了根據圖17的設置在支撐結構上的支撐元件，其包括一個根據本發明的容置元件；圖19是側視簡圖，示出了設計成床的擺放面的支撐結構，其容納了幾個根據本發明的容置元件；圖20是根據圖19的概略的俯視截取示意圖；圖21是根據本發明的連接件的立體簡圖；圖22是根據本發明的連接件的第一側視圖；圖23是根據本發明的連接件的第二側視圖；圖24是根據本發明的連接件的俯視圖；圖25是根據本發明的連接件在截面XXV-XXV上的第一剖視圖；圖26是根據本發明的連接件在截面XXVI-XXVI上的第二剖視圖；
圖27是根據圖26的截取視圖；圖28是設置在基礎上的功能元件的側向剖視圖，該功能元件使用了根據本發明的連接件；圖29是根據圖28的局部截取視圖；圖30是根據本發明第一實施方式的設備的俯視示意圖；圖31是根據本發明第二實施方式的設備的俯視示意圖；圖32是根據本發明第一實施方式的設備的支撐元件的立體圖；圖33是根據本發明第二實施方式的設備的支撐元件的立體圖；圖34是根據本發明第三實施方式的設備的支撐元件的俯視圖；圖35是根據圖34的支撐元件的側視圖；圖36是根據圖34的支撐元件的立體圖；圖37是根據圖36的支撐元件的仰視分解圖；圖38是根據圖34的支撐元件的襯墊容座的仰視立體圖；圖39是根據本發明第四實施方式的設備的支撐元件的立體圖；圖40是根據圖39的支撐元件的仰視分解圖；圖41是根據本發明的設備的應用的側向剖視示意圖，通過一個辦公椅示出；以及圖42是根據本發明的第一實施方式的設備的支撐元件的設置的俯視圖。
具體實施例方式
圖1示出了從下方觀察的支撐元件1的立體圖。該支撐元件由設置有通孔6的頂板2、設置在頂板2上的彈簧元件3、和設置在彈簧元件3上與頂板2相對的連接元件4形成。
根據本發明，彈簧元件3形成為螺旋狀。其在支撐元件1的頂板2和在容納有支撐元件1的支承板16之間延伸，這可特別從圖5和6得出。特別如圖5所示，彈簧元件3的截面積從頂板2起始朝向支承板16方向具有呈圓錐形的漸縮形式。在頂板區域，彈簧元件的直徑優選地是50mm至60mm。
圖2以俯視圖方式示出了根據本發明的支撐元件。可清楚看到形成在頂板2上的通孔6，該通孔特別用來為擱置物(rest)通氣，該擱置物例如是一個床墊，其在工作狀態下放置在支撐元件1的上方。
根據本發明的支撐元件1的各部件示於圖3。這裡，可識別出頂板2、彈簧元件3和連接元件4。
連接元件4形成為插塞形式並且包括一個基體8和一個設置在其上的圓形邊緣9。為了使支撐元件1可更換地設置在支承板16上，連接元件4可更換地插入相應形成在支承板16上的容座17內。連接元件4的邊緣9——其特別可從圖4中看出——用於使連接元件4支撐抵靠支承板16。
此外，連接元件4具有一個孔10，彈簧元件3的遠離頂板的端部優選地能以可更換的方式插入該孔內。為了保證支撐元件1相對於支承板16的防扭轉設置，連接元件4以防扭轉的方式設置在彈簧元件3上以及支承板16上。
彈簧元件3由螺旋形成的彈簧體11、基部7和設置在基部7上且相應於連接元件的孔10形成的銷12構成。在組裝狀態下，彈簧元件3的基部7抵靠著連接元件4而支撐其本身，這特別地可在圖5中看出。
頂板2包括模件15，該模件優選地形成為注射成型件。在模件15的遠離擱置物的一側，提供了一個容座13，該容座13用於將彈簧元件3防扭轉地設置在頂板2上。至於其尺寸，容座13的尺寸設定為完全容納彈簧元件3的彈簧體11的最末圈螺紋。以此方式，保證了通過頂板2將力均勻引導到彈簧元件3中。為了相對於頂板2緊固彈簧元件3，容座13可具有連接裝置14。這些連接裝置優選形成為可以可更換地設置頂板2以及彈簧元件3。例如，連接裝置可形成為閂鎖或夾具裝置。
如上所述，連接元件4在支承板16內的設置示於圖4中。在圖4中，可清楚地看到抵靠在支承板16上的連接元件4的邊緣9。此外，可看到連接元件4的孔10，其中將要插入彈簧元件3的銷12。圖1示出了連接元件4在彈簧元件3上的設置，其中根據在此示出的仰視圖，可看到位於孔10內的彈簧元件3的銷12的銷端5。
圖5和6示出了最終裝配在支承板16上的支撐元件1。根據所使用的支承板16的尺寸，支承板16可裝備有多個支撐元件1，其中優選地，支撐元件1在支承板16上成排地設置。
圖7至11示出的彈簧元件18由頂部19和基部20構成。彈簧臂21沿高度方向27在頂部19和基部20之間延伸。總共提供了兩個彈簧臂21，該彈簧臂21起始於基部20，螺旋向上延伸至頂部19。根據本發明，彈簧元件18形成為一體式且由塑料製成。
具體從圖9中可看到，基部20形成為S形。其將彈簧臂21的兩個端部區域30連接到基部側上。
具體從圖9中還可看到，頂部19形成為環形。從基部20伸出的彈簧臂21合併入頂部19的內周側。彈簧臂21位於頂部側的端部區域29彼此相對設置且抵靠著頂部19。
起始於頂部19、由兩個彈簧臂21形成的彈簧體22具有呈圓錐形的漸縮的實施方式，這具體可從在圖7和8中的彈簧元件的側視圖中看出。
兩個彈簧臂21的每一個的螺旋扭曲是360度，其中彈簧臂21位於頂部側的端部區域29和彈簧臂21位於基部側的端部區域30分別地在基部20和頂部19上彼此相對地設置。
應當理解，上述彈簧元件18的實施方式可根據各應用需求設計。所以，例如，每個彈簧臂21的螺旋扭曲可設置為大於或小於360度。彈簧體22也可由多於兩個的彈簧臂21形成。例如，可具有三股或四股設計。
圖7至11所示的彈簧元件18不代表真實比例。環形頂部19的外徑尺寸DA優選地約等於11cm。根據應用，還可具有不同的直徑尺寸。沿高度方向27，彈簧元件18的縱向延伸LH優選地約等於5cm。根據應用，還可設想例如約等於3cm至7cm的不同的縱向延伸LH。
根據本發明的彈簧元件18的特徵在於其緊湊的尺寸和多方面應用的可能性。其可用作坐具和床、轎車或卡車座椅、花園或野營用具、按摩和其它護理設備等的坐臥表面的彈性基礎。其可容易地裝配和拆卸，適於各種天氣且防腐蝕，並且能用水容易地清潔。
根據本發明的一個特定實施方式，如圖13所示，彈簧元件18可與例如呈頂板32形式的、將要設置在頂部側的支撐面結合。為了將彈簧元件18防扭轉地設置在頂板上，圖中未示出的凹入部可設置在環形頂部19的外周側。在設置在頂板32上的情況下，這些凹入部與在頂板中相應地形成的保持溝槽接合，用以防止彈簧元件18相對於頂板32的相對扭轉。根據本發明的一個特定實施方式，幾個彈簧元件18可設置在同一頂板32上。
彈簧元件18優選藉助於所謂的卡口連接與頂板32連接。為此目的，頂部19具有形成為長圓孔的通孔24，所述長圓孔在縱向上包括有具有不同截面尺寸的部分。具體由圖10可看出，在通孔24內，一個底切31如此形成在底切後面可結合相應地形成在頂板32上的保持元件23。
以此方式，在彈簧元件18和頂板32之間形成了一個傳遞力的連接裝置，該連接裝置在任何時候均可再次釋放。
從圖10還可看到，在通孔24的區域中，閂鎖裝置26設置在頂部19的底側上。這些閂鎖裝置26用來固定插入到通孔24內的保持元件23，由此防止了彈簧元件18和頂板32兩者之間的連接的無意釋放。
增強肋25設置在頂部19的底側28上，用於加強頂部。在根據圖11的示例實施例中，總共設置了三個增強肋25。一方面，每個通孔24由一個增強肋25環繞，另一方面，一個增強肋25設置在頂部19的外邊緣區域。
根據本發明的另一實施方式，彈簧元件18可設置在一個支撐結構上，該支撐結構的一個示例示於圖13中。至於用於本發明的支撐結構33，所有如下的支撐結構均是合格的該支撐結構能夠如希望地那樣容納根據本發明的彈簧元件18，即彈簧元件18可設置於其上。在此文中，將要提到例如擺放面元件、框架結構、板條架等。彈簧元件18設置在這種支撐結構33的基部側。為此目的，基部20可設計有例如呈銷形延伸形式的相應連接元件34。支撐結構33包括相應於銷形延伸部形成的凹入部35，銷形延伸部可插入其中。這種結構優選地以防扭轉的方式形成，這例如可通過銷形延伸部具有非圓形的截面而獲得。當然，還可設想在彈簧元件18和支撐結構33之間的連接裝置的不同實施方式，然而，已發現上述類型的連接是有利的，因為它可以容易的方式形成和釋放，將裝配和拆卸工作量降低到最小。此外，該連接是可釋放的，從而，彈簧元件18按需地為了清潔目的而從支撐結構分離。支撐結構33優選地用來設置數個彈簧元件18，它們優選地通過支撐結構33成排和/或對稱地保持。
根據本發明的一個優選示例實施例，用作連接元件34的銷形延伸部通過插入一個套筒形體(sleeve-shaped body)36而插入到支撐結構33的凹入部35。在圖13中例示了這種套筒形體36。套筒形體36優選由橡膠彈性材料形成。為了組裝彈簧元件18，套筒形體36插入支撐結構33的凹入部35。隨後，彈簧元件18插入套筒形體36內，其中用作連接元件34的延伸部首先插入。連接元件34具有側向設置的加強肋，這些加強肋可稱為肋材37(比較圖8)。凹入部35和套筒形體36均相應於連接元件34——包括設置在其上的肋材37——的截面形成，並且具有容納肋材37的縫形擴張部，這可特別在圖13中看到。當連接元件34插入套筒形體36時，後者通過連接元件34的肋材37而擴張，在彈簧元件18和支撐結構之間產生穩固的連接。此外，該設計保證套筒形體36相對於連接元件34和凹入部35兩者均以防扭轉方式設置。此外，為了將彈簧元件18位置穩固地設置在支撐結構33上，優選地由彈性材料形成的套筒形體36可推入、即壓入到凹入部35內。為此目的，套筒形體36的尺寸略微大於凹入部35的尺寸。另外，凹入部35和套筒形體36的幾何設計彼此配合，從而彈簧元件18可通過常規的人工力裝配或拆卸。無需使用任何工具。
圖13中示出了由彈簧元件18和頂板32構成的彈簧模塊的分解圖。此外，圖13示出了支撐結構33和套筒形體36，該套筒形體36用於將彈簧元件18設置在支撐結構33上。
根據圖中未示出的另一示例實施例，彈簧元件18可直接設置在支撐結構33上。根據該示例實施例，彈簧元件的基部20具有凹入部或孔，其中可穿過一個緊固裝置——例如螺釘或鉚釘，以便將彈簧元件18固定在支撐結構33上定。該設計適於例如形成家具——特別是花園或戶外家具——的坐臥表面。為了形成坐臥表面，多個彈簧元件18緊密地並排設置在支撐結構33上——例如板狀基礎或由板條構成的基礎上，為此目的，彈簧元件18可螺接、鉚接或其它方式與支撐結構33連接。根據該實施方式，彈簧元件18的頂部包括一個相對較小的外徑——例如5cm，從而由於彈簧元件18的緊密設置，產生了一個平坦的支撐面。彈簧元件18直接覆蓋以擱置在彈簧元件18頂部19上的布，沒有加入其它材料——例如泡沫材料。特別適於作為覆蓋布的是能夠用水清潔的戶外材料。根據前述示例實施例形成的坐臥表面提供的優點是，其特別適於戶外應用，因為其可以容易地清潔並且防腐蝕。此外，其重量特別輕並且可因此容易操作。此外的另一優點是，由於彈簧元件直接覆蓋以覆蓋材料，形成了可透氣的座落表面，從而即使在很長的坐或臥行為中也可防止用戶出汗。
根據本發明的另一彈簧模塊示於圖12中。這裡示出的彈簧模塊包括兩個彈簧元件18，它們在基部側彼此連接。應當理解，圖12示出的兩個彈簧元件18中的每一個也可根據圖13在頂部側連接到一個頂板32。
圖14和15示出了處於分離位置、根據本發明的容置元件38，其中圖14示出了根據本發明的容置元件38的俯視圖，而圖15示出了根據本發明的容置元件38的仰視圖。
根據本發明的容置元件38形成為一個整件並且由塑料製成。根據本發明的容置元件38優選由注射成型製造。
容置元件38由環形部分39和兩個表面部分40形成，這可具體由圖15看到，所述兩個表面部分設置在環形部分上。具體由圖15可看到，環形部分39包括位於遠離床墊、襯墊等的一側的容置區45，後面將描述其功能。容置區45由設置在環形部分39上的周向圈部65環繞，該圈部的功能也將在後面描述。
環形部分39和兩個表面部分40藉助於兩個加強肋41連接，這可具體由圖14看到。加強肋41通往設置在環形部分39內的中央部43。該實際連接可由圖14和15看到。
容置元件38具有通孔44，其具體用來使放置在容置元件頂部上的床墊、襯墊等通風。
上述形成為盤形的板狀容置元件38的結構的特徵在於其很高的尺寸穩定性和防彎曲和/或扭轉應變的扭轉剛度。
在如期望那樣使用時面著對床墊、襯墊等的一側，表面部分40具有肋42。這些肋不僅有助於容置元件38的額外的穩定，而且肋42還保證了位於容置元件38上的床墊、墊子等的相對穩固的定位，因為這些肋42有助於防止在床墊、襯墊等和容置元件38之間的不利的相對位移。
根據本發明，容置元件38能夠可更換地設置在支撐元件46上，該支撐元件例如如圖16和17所示呈彈簧彈性元件的形式。為此目的，容置元件38包括上述設置在支承元件側的容置區45。當組裝時，該容置區45容納支承元件46的一個相應形成的部分。為了將容置元件38防移位地設置在支承元件46上，容置區45由一個周向圈部65環繞，該圈部65防止了容置元件38和支承元件46之間的相對位移。為了將容置元件38防扭轉地設置在支承元件46上，可設置形成於容置元件38上的閂鎖裝置，但是該裝置沒有在圖中具體示出。為了防扭轉地設置，容置元件38和支承元件46還可以螺接在一起。
在組裝時，容置元件38和支承元件46形成一個支撐元件56，這可在圖17中示例地看出。這裡可以看到由容置元件38和支承元件46構成的支撐元件56設置在一個支撐結構50上。該裝置設計成可更換的，從而不但支撐元件56可按需地從支撐結構50上分離，而且容置元件38可按需地從支承元件46上分離。由容置元件38和支承元件46構成的支撐元件56在支撐結構50上的設置優選地通過插入一個連接元件52而實現。該連接元件52優選地由熱塑性塑料製成且呈插塞形式，這可具體由圖16看到。
圖16還示出支承元件46——其例如設計成一個彈簧元件——由彈簧體47、基部48和設置在基部48上的銷49構成。如上所述，連接元件52形成為插塞形式並且包括個基體53和設置在基體上的周向邊緣54。為了將支承元件46可更換地設置在支撐結構50上，連接元件52能夠可更換地插入一個相應形成在支撐結構50上的孔51。具體由圖16可看到，連接元件52的邊緣54用來將連接元件52抵靠支撐在支撐結構50上。
連接元件52又具有一個孔55，支承元件46的銷49優選可更換地插入該孔。為了保證支承元件46相對於支撐結構50的防扭轉設置，連接元件52以防扭轉的方式設置在支承元件46和支撐結構50上。
在圖16示出的實施方式中，形成為彈簧彈性元件的支承元件46由螺旋形彈簧體47、基部48和設置在基部48上的銷49構成，該銷49相應於連接元件52的孔55形成。在組裝狀態下，支承元件46的基部48抵靠著連接元件52而支撐其自身，這可具體由圖16看到。
容置元件38由模件構成，該模件優選地形成為一注射成型件，這在上面已有描述。為了將容置元件38設置在支承元件46上，容置元件38包括一個位於與支承元件46相面對的一側上的容置區45。至於其尺寸，容置區45的尺寸構造成完全容納彈簧體47的最後一圈螺紋。以此方式，保證了通過容置元件38將力均勻地導入支承元件46中。為了使容置元件38相對於支承元件46緊固，容置區45可具有圖中未示出的連接裝置。該連接裝置如此形成使得能夠在支承元件46上可更換地設置容置元件38。
如上所述，圖17中除了其它事項外還示出連接元件52在支撐結構50上的設置。抵靠在支撐結構的上表面上的連接元件52的邊緣可清楚看到。此外，可看到，支承元件46插入連接元件52內，其中銷49首先插入，這在圖17中無法看到。
在兩個不同的視圖中，圖17和18示出了設置有容置元件38的支承元件46，該支承元件最終裝配在支撐結構50上。根據所使用的支撐結構50——其例如可設計成床的擺放面，如圖19和20中的示例所示——的尺寸，支撐結構可裝備有多個設置有容置元件38的支承元件46，其中支承元件46優選地成排設置在支撐結構50上。
這種設置在圖19和20中以示例方式示出。這裡可看到例如用作擺放面的支撐結構50。擺放面由床——特別是病床和/或護理床——的框架結構容納，為了清楚起見在圖中未示出該框架結構。這裡通過示例示出的支撐結構50由足部57、頭部58、腿部59和骨盆部60構成，其中各部分57、58、59和60通過相應的接頭61、62和63可彼此相對樞轉地設置，如基於頭部58示例地示出，該頭部58於其它部分57、59和60相比處於略微抬起的位置。
每個上述部分57、58、59和60具有設置在其上、位於床墊側的支撐元件56，其中每個支撐元件56都具有容置元件38和支承元件46。整體上，容置元件38肩並肩設置而形成了一個共同的支撐面64。如圖20中截取視圖所示，容置元件——即承載容置元件38的支承元件46——優選地在橫向和縱向上均成排設置。
此外，由圖19可看到，根據本發明的一個特定實施方式，在頭部58區域設置有支撐元件56，與其它部分57、59和60的支撐元件相比，示出該頭部的容置元件38中的每一個均由兩個支承元件46支撐。
圖21至27示出了根據本發明一個優選實施方式的連接件66。圖28和29示出設計為彈簧元件的功能元件79在基礎78上的設置，該基礎78設計為板條架或板形基礎。圖中相同的元件標以相同的標號。應當理解，圖21至29所示出的不是真實比例，並且使用彈簧元件作為功能元件79僅僅是示例，無論如何不是對本發明的限制。
圖21示出了根據本發明的連接件66的立體簡圖。可看到，連接件66由插塞形部分67構成，沿該插塞形部分67高度方向77的上端部處具有一個圈部。圈部68又設置有周向密封唇69，當組裝連接件66時，如圖28通過示例示出，該密封唇69抵靠著基礎78的上側。
插塞形部分67設置有兩個加強肋75，該加強肋75設置在插塞形部分67的外周側並且沿徑向向外延伸。
圖27中示出了圈部68的放大剖視圖。這裡可看到，在外周側，圈部68包括一個密封唇69，在組裝連接件66時，該密封唇69以上述方式抵靠在基礎78的上側。此外，由圖27可看到，圈部68包括在組裝狀態下位於基礎78的面對側的密封片70。密封唇69和密封片70保證了在有任何液體的情況下，在功能元件79和基礎78之間的連接區域是密封的。該設計不僅對於防止液體無意中逸出是有利的，而且該設計使得能夠用水對基礎78、連接件66和功能元件79進行清潔而不會有用於清潔的水到達基礎底側的風險。
為了在基礎78上設置功能元件79，連接件66必須在第一步驟中插入到形成在基礎78上的凹入部82內。為此目的，凹入部82和插塞形部分67的對應截面相應地彼此配合。設置在插塞形部分67上的加強肋75一方面用來將插塞形部分67以防扭轉的方式相對於基礎78設置，而另一方面它們加強了插塞形部分67，使之抵抗彎曲和扭轉應變，由此有助於將連接件66位置精確地插入到形成在基礎78上的凹入部82內。在面對連接件66的一側，功能元件79具有一個連接元件80。該連接元件80插入連接件的凹入部71。結果，形成了功能元件79相對於基礎78的位置精確和穩固的設置。具體由圖21和24可看到，連接件66的凹入部71這樣形成連接元件80能以防扭轉的方式設置在連接件66的凹入部71內。為此目的，凹入部71具有一個第一部分72和兩個第二部分73，其中第一部分的形狀大體為圓形，而兩個第二部分的每一個均類似於槽縫地形成。在組裝狀態下，形成在連接元件80上的擴張部接合在這兩個部分72內，由此保證了功能元件79相對於連接件66的防扭轉設置。此外，一旦連接元件80插入連接件66的凹入部71，連接件66由連接元件80的這些擴張部推開。由於這個推開，插塞形部分67的加強肋75被壓開，由此產生了插塞形部分67在形成在基礎68上的凹入部82內的特別穩固地保持。由此，加強肋75有三個功能加強插塞形部分67，用作插塞形部分67在形成在基礎78上的凹入部82內的防扭轉設置，以及由於它們被推開，有助於連接件66在形成在基礎78上的凹入部82內特別穩固地保持。
在其與圈部相對的端部，插塞形部分67具有閂鎖裝置74，該閂鎖裝置例如呈圓周突起的形式。當組裝連接件66時，閂鎖裝置74抵靠著基礎78的底側，這具體可在圖29中看到。由於此裝置，防止了連接件66被無意地從形成在基礎78上的凹入部82移除。為了拆卸，具有閂鎖裝置74的插塞形部分67的端部可容易地壓縮並且引導通過凹入部82。閂鎖裝置74的幾何尺寸和插塞形部分67的材料特性彼此配合，從而插塞形部分67可僅通過施加手指力——即不使用任何工具——而壓縮。
此外，由圖29可看到，插塞形部分67在與圈部68相對的端部上具有環形槽76。在組裝狀態下，該槽76接合形成在連接元件80上的底切81；結果，功能元件79相對於連接件66位置穩固地固定。因此，功能元件79不會從連接件66無意地釋放，由此獲得了功能元件79相對於基礎78的整體上的位置穩固的固定。
根據圖28和29示出的示例實施例，功能元件79設計為彈簧元件，其中圖28示出了彈簧元件的彈簧臂的局部剖視圖。基礎78是由塑料製成的支撐結構，其優選地形成為深衝壓擺放面。連接件66由彈性材料——優選地是塑料——構成。為了將設計成功能元件79的彈簧元件設置在基礎78上，最初，圖21至27中示出的連接件66插入到位於基礎78上的凹入部82內。在高度方向77上，插塞形部分67的長度例如為2至6釐米，優選地為5釐米。縱向長度的準確尺寸分別取決於所述基礎78在高度方向77上的厚度和提供凹入部82的拱頂部的厚度，如圖28所示。決定性的是，插塞形部分67在高度方向77上具有一個縱向長度，從而在一方面，閂鎖裝置74以鎖定方式抵靠在基礎78的底側上，而在另一方面，具有密封唇和密封片的圈部68以密封方式抵靠著基礎78的上側。當連接件66插入到基礎78的凹入部82中時，設計成彈簧元件的功能元件79插入連接件66內，為此目的，具有設置在功能元件79連接件側的銷形延伸部形狀的連接元件插入連接件66的凹入部71內。由於連接元件80插入連接件66的凹入部71內，連接件66被略微推開，結果，加強肋75壓靠在基礎78的凹入部82的外周側。另外，如圖21和22通過示例所示，加強肋75可形成為楔形。為了形成用於彈性支撐坐臥家具的坐臥表面的大表面基礎，多個設計為彈簧元件的功能元件79設置在基礎78上。因此，基礎78具有多個凹入部82，在每個凹入部中將要插入一個根據本發明的連接件66以設置一個彈簧元件。
圖30示出了根據本發明第一實施方式的設備。根據本發明用於容納襯墊——該襯墊鋪墊在坐和/或臥家具上——的設備83由多個相鄰設置的支撐元件84構成。每個支撐元件84的襯墊容座86——隨後將對其進行描述——形成為環形並且具有六邊形的外輪廓，從而，支撐元件84在橫向102上彼此交錯設置。在縱向101上，支撐元件84形成了不存在任何交錯的行。然而，應當理解，各支撐元件84在縱向101上也可交錯地設置，例如當環形襯墊容座的外輪廓具有多於六個角時。這裡可設想任何設計。
根據本發明的設備的另一示例實施例示於圖31。這裡，同樣地，根據本發明的設備由多個彼此相鄰設置的支撐元件84形成，其中與圖30示出的實施例相比，圖31示出的支撐元件1彼此保留間距地設置。該間距的尺寸可根據實施方式來確定。
圖32示出了第一實施方式中的支撐元件84，其可應用於圖30和31中根據本發明的設備。可以看到，支撐元件84一方面包括一個彈簧元件85，另一方面包括一個襯墊容座86。彈簧元件85又由兩個從基部89螺旋延伸的彈簧臂87和88構成。位於基部89相對側的襯墊容座86設置在彈簧臂87和88上，即設置在彈簧元件85上。在根據圖32的實施方式中，支撐元件84形成為一個整件，即彈簧元件85與襯墊容座86一起形成了單體式部件。
由圖32可看到，襯墊容座86形成為環形並且具有六邊形的外輪廓，這已經基於圖31和32進行了描述。圖33中示出了一個可選實施方式。與圖32相比，圖33示出具有襯墊容座86的支撐元件，其中襯墊容座具有五邊形外輪廓。在其它方面，圖33中的支撐元件84與圖32中的支撐元件84相對應。
根據圖32和33的支撐元件84優選地彼此結合起來以形成一個在端部側平齊的設備83，這在圖42中以示例示出，下面將對其進行更詳細地解釋。
根據圖32和33的支撐元件84分別形成為單體式注射成型件並且由塑料製成。其特別容易維護並且是防腐蝕的。
圖34至38示出了支撐元件84的一個可選實施方式的不同視圖。該支撐元件84也由彈簧元件85和襯墊容座86構成。與上面解釋的可選方式相反，根據圖34至38的支撐元件84不是一體形成，而是彈簧元件85和襯墊容座86由獨立的部件構成，這些獨立部件可按需地彼此結合。該實施方式的優點特別在於彈簧元件85和襯墊容座86可由不同材料製成。然而，每個彈簧元件85和襯墊容座86均由塑料製成且形成為注射成型件。
在圖37特別示出的實施方式中，形成於彈簧元件85和襯墊容座86上的連接裝置用來連接彈簧元件85和襯墊容座86。如該圖所示，彈簧元件85的彈簧臂87和88具有對應的、形成在一端處、呈眼形90和91的容座。每個這些眼狀件90和91分別具有通孔94和95。相應於這些通孔94和95形成的銷92和93設置在襯墊容座86的彈簧元件一側，這可具體由圖40看出。在組裝狀態下，這些銷92和93接合在彈簧元件85的孔94和95內，由此保證了襯墊容座86在彈簧元件85上的位置穩固的設置。襯墊容座86的每個銷92和93分別由殼狀容座96和97環繞，該容座在支撐元件84的組裝狀態下容納分別與彈簧元件85相關聯的眼狀件90和91。為了防止彈簧元件85和襯墊容座86無意中分離，每個容座96和97分別具有相應的閂鎖鼻98和99。在支撐元件84的組裝狀態下，這些閂鎖鼻98和99接合在彈簧元件85相關的眼狀件90和91之後。閂鎖鼻98和99具有彈簧彈性，從而，襯墊容座86可在需要時——例如為了清潔和維修時——與相應的相關彈簧85分離。
圖39和40示出了支撐元件84的另一實施方式的不同視圖。這裡示出的實施方式大體上與圖34至38示出的實施方式相對應，但與那個實施方式相比，該實施方式中形成在彈簧元件85的彈簧臂87和88的襯墊容座86上的支撐面64僅形成在容座96和97的區域上。與上面解釋的實施方式相比，支撐面103不是連續地形成。
上面解釋的實施方式共同點在於支撐元件84的彈簧元件85包括兩個螺旋形彈簧臂87和88並且因此具有雙股設計。也可設想不同的實施方式，例如帶有三股和四股設計的彈簧元件。上面解釋的支撐元件84還有一個共同點彈簧元件85和/或襯墊容座86由塑料製成並且形成為注射成型件。
為了將彈簧元件84設置在一個配對物——例如支承架、支承板、支撐架、板條裝置等——上，每個支撐元件84具有一個銷形延伸部100，優選地，該銷形延伸部100與彈簧元件85形成為一體，並且設置在襯墊容座86的相對側。該銷形延伸部100的設計在圖35、36、37、39或40中通過示例示出。在這些圖中沒有更詳細示出的配對物具有相應於延伸部100形成的孔，延伸部100可插入所述孔中，用來位置穩固地設置支撐元件84。為了實現防扭轉設置，銷形延伸部100優選地具有非圓形的截面。此外，可設置閂鎖裝置，該閂鎖裝置防止了銷形延伸部100從相應地形成於配對物上的孔內無意地移除。
使用根據本發明的設備83的一個例子示於圖41和42，該示例基於一個辦公椅104。
從圖41可看到，辦公椅104具有一個承載著座面105和靠背面106的支柱109。基於上述附圖而描述的支撐元件84用作座面105和靠背面106的襯墊材料108的填充物，其中靠背面106的支撐元件84形成了根據本發明的第一設備1，座面105的支撐元件84形成了根據本發明的第二設備83。
在根據圖41的剖面示意圖中，可以看到座面105和靠背面106的支撐元件84安裝在支承板107上。該支承板107用來支撐設置在其上的支撐元件84，其中為了連接支承板107和支撐元件84，支承板107可具有孔，孔中插入了支撐元件84的銷形延伸部100，為清楚起見圖41中沒有將其示出。作為本實施方式的一個選項，支撐元件可通過螺接、鉚接、粘接或其它方式與相關聯的支承板107連接起來。對於本發明來說，重要的只是相應的座面105的支撐元件84和靠背面106的支撐元件84一起形成了根據本發明設備83，用來容納——即填充——襯墊材料108。
由圖41可容易看到，通過根據本發明的設備83，不管是座面105還是靠背面106，在相應的相關襯墊材料108下形成了一個體積空間。該體積空間有利地為襯墊材料108透氣，這顯著地改善了坐在上面時——特別是長時間坐在上面時——的舒適性。根據本發明的設備83的另一優點是各相關的支撐元件84可由具有不同彈性特性的彈簧元件85形成。所以，例如，座面105的彈簧元件可比靠背面106的彈簧元件85剛硬很多。此外，在座面105和靠背面106內的彈簧元件可具有不同的彈性特性。例如，座面105的設備83可包括位於中央區域的支撐元件84，其彈簧元件的剛性大於位於設備83邊緣區域內的支撐元件的彈簧元件的剛性。由此考慮了由於坐在上面的人的正常坐落位置而施加在座面105上的不同的力。
圖42通過示例示出了在以座面105示出的支承板107上的彈簧元件85的設置，該圖為俯視圖。這裡可看到，支撐元件84彼此交錯地成排設置，其中支撐元件84的襯墊容座具有六邊形外輪廓。為了形成設備83的平齊的邊緣，在邊緣側還插入了以五邊形形成的襯墊容座86而不是六邊形的襯墊容座，這在圖42中藉助於支撐元件110以示例示出。
標號清單1 支撐元件 2 頂板 3 彈簧元件4 連接元件 5 銷端 6 通孔7 基部 8 基體 9 邊緣10 孔 11 彈簧體12 銷13 容座 14 連接裝置 15 模件16 支承板 17 容座 18 彈簧元件19 頂部 20 基部 21 彈簧臂22 彈簧體 23 保持元件 24 通孔25 增強肋 26 閂鎖裝置 27 高度方向28 底側 29 端部區30 端部區31 底切 32 頂板 33 支撐結構34 連接元件 35 凹入部36 套筒形體37 肋材 38 容置元件 39 環形部40 表面部 41 加強肋42 肋43 中央部 44 通孔 45 容置區46 支承元件 47 彈簧體48 基部49 銷 50 支撐結構 51 孔52 連接元件 53 基體 54 邊緣55 孔 56 支撐元件 57 腳部58 頭部 59 腿部 60 骨盆部61 接頭 62 接頭 63 接頭64 支撐面 65 圈部 66 連接件67 插塞形部分 68 圈部 69 密封唇70 密封片 71 凹入部72 第一部分73 第二部分 74 閂鎖裝置 75 加強肋76 槽 77 高度方向 78 基礎79 功能元件 80 連接元件 81 底切
82 凹入部 83 設備 84 支撐元件85 彈簧元件 86 襯墊容座 87 彈簧臂88 彈簧臂 89 基部 90 眼狀件91 眼狀件 92 銷 93 銷94 通孔 95 通孔 96 容座97 容座 98 閂鎖鼻 99 閂鎖鼻100 銷形延伸部 101 縱向 102 橫向103 支撐面 104 辦公椅 105 座面106 靠背面 107 支承板 108 襯墊材料109 支柱 110 支撐元件DA＝外直徑 LH＝高度方向的縱向長度
權利要求
1.一種支撐元件，包括一個頂板(2)和設置在該頂板上的彈簧元件(3)，其中所述彈簧元件(3)形成為螺旋狀且呈錐形，其特徵在於，所述頂板(2)由塑料製成，所述彈簧元件(3)由塑料製成，且所述彈簧元件(3)具有多股設計。
2.如權利要求1所述的支撐元件，其特徵在於，所述彈簧元件(3)可更換地設置在所述頂板(2)上。
3.如前述權利要求中任一項所述的支撐元件，其特徵在於，一個用於將所述彈簧元件(3)緊固在支承板(16)上的連接元件(4)與所述頂板(2)相對地設置在所述彈簧元件(3)上。
4.一種用來設置如權利要求1至3中任一項所述的支撐元件(1)的支承板，其特徵在於，所述支承板(16)如此地形成該支承板可與所述支撐元件(1)連接，為此目的，該支承板(16)具有一個與所述支撐元件(1)的連接元件(4)相應地形成的容座(17)，並且，所述支承板(16)由塑料製成。
5.一種具有至少兩個盤旋和/或螺旋形條狀元件的彈簧元件，該條狀元件由塑料製成且形成為注射成型件，其中該條狀元件以這種方式相互作用當施加力時所述條狀元件彈性地屈服，而所述條狀元件的彈簧效應可通過合適地選擇幾何構形和/或材料而預先確定。
6.一種彈簧元件，該彈簧元件具兩個形成為彈簧臂(21)的盤旋或螺旋形的條狀元件、一個基部(20)、和一個在高度方向(27)上位於所述基部(20)相對側的頂部(19)，其中所述基部(20)、頂部(19)、和彈簧臂(21)中的每一個都由塑料製成且形成為注射成型件。
7.如權利要求6所述的彈簧元件，其特徵在於，所述頂部(19)包括位於其與所述基部(20)相面對的底側(28)上的加強肋(25)。
8.如權利要求8所述的彈簧元件，其特徵在於，所述由彈簧臂(21)形成、起始於所述頂部(19)的彈簧體(22)具有呈錐形的漸縮形式。
9.一種彈簧模塊，其由如權利要求6至8中任一項所述的彈簧元件(18)和設置在該彈簧元件(18)的頂部側的頂板形成。
10.一種至少面式地容納床墊、襯墊等的容置元件，其中數個肩並肩設置的容置元件(38)形成了一個共同的支撐面(64)，其特徵在於，所述容置元件是板形的、呈盤的樣式，並且具有用於可分離裝置(45)的裝置，所述可分離裝置位於支承元件(46)上。
11.如權利要求10所述的容置元件，其特徵在於，所述容置元件形成為一個單件並且由塑料製成。
12.如權利要求10或11所述的容置元件，其特徵在於，所述容置元件包括一個環形部(39)和設置在該環形部上的表面部(40)。
13.如權利要求10、11或12所述的容置元件，其特徵在於，所述表面部(4)在面對著所述床墊、襯墊等的一側上具有肋(42)。
14.一種用於將功能元件(79)設置在基礎(78)上的連接件(66)，所述連接件具有插塞形部分(67)，該插塞形部分(67)可插入形成在所述基礎(78)上的凹入部(82)內，為此目的，所述插塞形部分(67)相應於所述基礎(78)的凹入部(82)而形成，其中該插塞形部分(67)又包括一個凹入部(71)，用於容納設置在所述功能元件(79)上的連接元件(80)。
15.如權利要求14所述的連接件，其特徵在於，所述插塞形部分(67)包括在其外周側的加強肋(75)，所述加強肋(75)沿徑向向外延伸。
16.如權利要求14或15所述的連接件，其特徵在於，所述插塞形部分(67)具有一個位於另一端的圈部(68)，該圈部在所述連接件(66)的安裝狀態中抵靠著所述基礎(78)的上側。
17.如權利要求16所述的連接件，其特徵在於，所述圈部(68)包括一個密封唇。
18.如權利要求16或17所述的連接件，其特徵在於，在其與所述基礎(78)相面對的底側上，所述圈部(68)包括一個密封片(70)。
19.一種用於容納填充坐和/或臥家具的墊襯的設備，所述設備具有多個彼此相鄰設置的支撐元件(84)，其中每個所述的支撐元件(84)都包括一個彈簧元件(85)和一個設置在該彈簧元件上的襯墊容座(86)，其中所述彈簧元件(85)具有多股設計且包括至少兩個盤旋和/或螺旋形的彈簧臂(87、88)，並且所述彈簧元件(85)由塑料製成。
20.如權利要求19所述的設備，其特徵在於，所述襯墊容座(86)由塑料製成。
21.如權利要求19或20所述的設備，其特徵在於，所述襯墊容座(86)形成為多邊形，優選地為五邊形或六邊形。
全文摘要
本發明涉及一種支撐元件(1)，其包括一個頂板(2)和一個設置在該頂板上的彈簧元件(3)，其中所述彈簧元件(3)具有從頂板(2)呈錐形漸縮的卷繞方式。根據本發明，獲得了一種簡單和廉價製造的支撐元件(1)，該支撐元件(1)可長時期可靠使用，其中該頂板(2)和彈簧元件(3)由塑料製成，且該彈簧元件(3)具有多種卷繞方式。
文檔編號A47C23/04GK1882270SQ200480033771
公開日2006年12月20日 申請日期2004年11月18日 優先權日2003年11月18日
發明者恩斯特·伯克, 烏多·費爾多託 申請人:斯皮羅普勒克斯有限責任公司