一種無菌狀態下介質混合方法與流程

2023-09-20 16:30:05

本發明涉及飲料生產技術領域，特別指到一種無菌狀態下無菌果肉和料液的在線混合方法。

背景技術：

在果肉飲料無菌灌裝生產線中，對於產品的殺菌有兩種方式：果肉和料液混合後再滅菌；料液和果肉分別滅菌後再混合。果肉和料液分別滅菌後再混合時，在果肉和料液的輸送以及混合過程中，需要保證其處於無菌狀態下，當輸送果肉的管路和輸送料液的管路中的一條被汙染時，由於兩條管路處於連通狀態，只能同時清洗兩條管路，其成本較高，且耗時較長。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種無菌狀態下介質混合方法，能夠將殺菌後的至少兩種介質按照要求的比例在無菌的狀態實現在線混合，當其中一條無菌管路被汙染時，只需要控制防混閥使其處於第二工作狀態，即能單獨對被汙染的無菌管路進行清洗。

為達到上述目的，本發明採用的技術方案是：

一種無菌狀態下介質混合方法，包括以下步驟：

（1）設置無菌管路，在所述無菌管路上設置被所述無菌管路依次連通的介質儲存罐、流量計、調節閥；

（2）將至少兩條所述無菌管路與防混閥連通，使所述無菌管路依次連通所述介質儲存罐、所述流量計、所述調節閥、所述防混閥；

設置所述防混閥使其具有兩種工作狀態：

所述防混閥處於第一工作狀態時，閥門打開，至少兩條所述無菌管路中的介質在所述防混閥中混合後從所述防混閥上的第一出口輸出；

所述防混閥處於第二工作狀態時，所述閥門關閉，至少兩條所述無菌管路中的介質在所述防混閥中被相互隔開；

（3）設置混合管路，使所述混合管路依次連通所述第一出口、混合液儲存罐；

（4）使所述防混閥處於所述第一工作狀態，至少兩條所述無菌管路中的介質在所述防混閥中混合後經過所述第一出口進入所述混合液儲存罐。

優選地，設置用於進一步混勻介質的無菌混合器，使所述混合管路依次連通所述第一出口、所述無菌混合器、所述混合液儲存罐。

優選地，所述防混閥包括屏蔽腔，所述防混閥處於所述第二工作狀態時，向所述屏蔽腔中通入純淨蒸汽。

優選地，在所述防混閥上開設與至少兩條所述無菌管路一一對應的回流口，所述防混閥處於所述第二工作狀態時，所述無菌管路中的介質通過對應的所述回流口流出所述防混閥。

優選地，在所述混合液儲存罐中設置濃度檢測控制器，所述濃度檢測控制器，用於根據其檢測結果來調整所述調節閥的開度。

優選地，當需要對所述無菌管路進行清洗時，使所述防混閥處於所述第二工作狀態，向需要清洗的所述無菌管路中通入清洗液。

由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明一種無菌狀態下介質混合方法，通過在無菌管路上設置流量計和調節閥，能夠將殺菌後的至少兩種介質按照要求的比例在無菌的狀態實現在線混合；通過設置與無菌管路連通的防混閥，當其中一條無菌管路被汙染時，只需要控制防混閥使其處於第二工作狀態，即能單獨對被汙染的無菌管路進行清洗，清洗成本較低，耗時較短。

附圖說明

附圖1為本發明方法應用的一個實施例的連接結構示意圖。

其中：1、第一儲存罐；2、第一流量計；3、第一調節閥；4、第二儲存罐；5、第二流量計；6、第二調節閥；7、防混閥；8、第一出口；9、混合液儲存罐；10、無菌混合器。

具體實施方式

下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。

參見圖1所示，在本實施例中，上述一種無菌狀態下介質混合方法，用於混合殺菌後的料液和殺菌後的果肉顆粒，包括以下步驟：

（1）設置用於輸送料液的第一無菌管路，在第一無菌管路上設置被其依次連通的第一儲存罐1、第一流量計2、第一調節閥3；該第一儲存罐1頂部通過無菌氣體背壓；

（2）設置用於輸送果肉顆粒的第二無菌管路，在第二無菌管路上設置被其依次連通的第二儲存罐4、第二流量計5、第二調節閥6；該第二儲存罐4頂部也通過無菌氣體背壓；該第二流量計5能夠檢測果肉含量不大於60%時的流量；

（3）將第一無菌管路和第二無菌管路分別與防混閥7連通，使第一無菌管路依次連通第一儲存罐1、第一流量計2、第一調節閥3、防混閥7；使第二無菌管路依次連通第二儲存罐4、第二流量計5、第二調節閥6、防混閥7；

設置防混閥7使其具有兩種工作狀態：

該防混閥7處於第一工作狀態時，閥門打開，兩條無菌管路中的料液和果肉在防混閥7中混合後從防混閥7上的第一出口8輸出；

該防混閥7處於第二工作狀態時，閥門關閉，兩條無菌管路中的料液和果肉在防混閥7中被相互隔開；

（4）設置混合管路，使混合管路依次連通第一出口8、混合液儲存罐9；混合後的料液和果肉在混合液儲存罐9中暫存，等待使用；該混合液儲存罐9頂部也通過無菌氣體背壓；為了進一步混勻料液和果肉，在混合管路上設置無菌混合器10，該無菌混合器10設於第一出口8和混合液儲存罐9之間，以確保料液和果肉混合均勻後再進入混合液儲存罐9中；

（5）對系統整體進行cip清洗和sip清洗後，根據混合後果肉顆粒的含量按比例調節第一流量計2和第二流量計5；使防混閥7處於第一工作狀態，第一無菌管路中的料液和第二無菌管路中的果肉顆粒在防混閥7中混合後經過第一出口8輸出，經過無菌混合器10混合均勻後再進入混合液儲存罐9中；

（6）在混合液儲存罐9中設置濃度檢測控制器，該濃度檢測控制器用於根據其檢測到的果肉顆粒的濃度來調整第一調節閥3或第二調節閥6的開度，以保證檢測值符合要求。

由於防混閥7包括屏蔽腔，當防混閥7處於第二工作狀態時，向該屏蔽腔中通入純淨蒸汽，用以將防混閥7中無菌料液的通道和無菌果肉顆粒的通道隔離，並保持無菌狀態。

在防混閥7上開設與第一無菌管路連通的第一回流口、與第二無菌管路連通的第二回流口。當防混閥7處於第二工作狀態時，第一無菌管路中的料液通過第一回流口回流，第二無菌管路中的果肉顆粒通過第二回流口回流。

當需要對其中一條無菌管路進行清洗時，使防混閥7處於第二工作狀態，向屏蔽腔中通入純淨蒸汽，同時向需要清洗的無菌管路中通入清洗液，以實現單獨對被汙染的無菌管路進行清洗的目的。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。