無洩漏電流變體阻尼器的製作方法

2023-04-23 20:41:21 4

專利名稱：無洩漏電流變體阻尼器的製作方法
技術領域：
本發明提出一種「無洩漏電流變體阻尼器」，屬於結構振動控制領域，且為主動控 制。
背景技術：
流體阻尼器是一種有效的結構阻尼器，但在流體阻尼器工作過程中，存在著流體 阻尼器內流體滲漏的可能，因此在不允許漏液的場合，流體阻尼器的使用就受到了限制。本 發明提出一種無洩漏電流變體阻尼器，該阻尼器不使用動密封件，因而不易發生漏液故障。

發明內容
技術問題本發明的目的是通過提出一種「無洩漏電流變體阻尼器」，特別適用於 不允許漏液條件下的結構振動控制。技術方案為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為一種無洩漏電流變 體阻尼器，該無洩漏電流變體阻尼器包括圓盤、與圓盤相對設置的底部圓盤法蘭、將圓盤 與底部圓盤法蘭無洩漏連接的液壓缸、設有第五光孔的圓盤法蘭、具有開口的兩端帶有圓 盤法蘭的圓筒，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的上端有上端圓盤法蘭，兩端帶有圓盤法蘭的圓 筒的下端有下端圓盤法蘭，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的側面筒體上開有圓形通孔；底部圓盤法蘭，圓盤和液壓缸組成封閉式無洩漏空間，電流變體充滿該封閉式無 洩漏空間，液壓缸部分的位於兩端帶有圓盤法蘭的圓筒內，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的下 端圓盤法蘭與圓盤法蘭相連，液壓缸穿過圓盤法蘭的第五光孔，圓盤法蘭內置第一永磁鐵 塊；該無洩漏電流變體阻尼器還包括沿液壓缸軸向運動的活塞、空心圓軸、正極板、第 一支撐架、負極板、第二支撐架、第二永磁鐵塊、第一圓軸和第二圓軸；該活塞位於液壓缸的中部，活塞圓心處設有第一圓通孔，空心圓軸穿過第一圓通 孔，空心圓軸下端面與底部圓盤法蘭無洩漏連接，空心圓軸的上端面與圓盤的上端面齊平 且無洩漏連接，活塞上開有小圓通孔，當阻尼液通過小圓通孔時活塞所受阻尼力的合力的 作用線與空心圓軸的軸線重合，第二永磁鐵塊設置在活塞內部；沿空心圓軸下部外表面的同一個圓周線均布有第二圓通孔，第二圓通孔的軸線與 空心圓軸的軸線正交，沿空心圓軸外表面的上部的同一個圓周線均布有第三圓通孔，第三 圓通孔的軸線與空心圓軸的軸線正交，空心圓軸內套有上部空心、下部實心的第一圓軸，沿 第一圓軸上部外表面的同一個圓周線均布有第四圓通孔，第四圓通孔的軸線與空心圓軸的 軸線正交，第三圓通孔和第四圓通孔的軸線重合，第一圓軸的長度小於空心圓軸的長度，第 一圓軸的下端面高於空心圓軸的下端面，第一圓軸的上端面與空心圓軸的上端面齊平，第 一圓軸的上部空心軸內套有第二圓軸，第二圓軸長度小於第一圓軸的上部空心圓軸的長 度，第二圓軸的頂端與第一圓軸的頂端齊平；正極板位於底部圓盤法蘭的上表面之上，與第一支撐架的一端相連，第一支撐架的另一端穿過第二圓通孔與第一圓軸相連，負極板位於圓盤的下表面之下，與第二支撐架的一端連接，第二支撐架的另一端穿過第三圓通孔和第四圓通孔與第二圓軸相連，第一圓 軸頂端通過第一導線穿過圓形通孔與外部電源正極相連，第二圓軸的頂端通過第二導線穿 過圓形通孔與外部電源負極相連；負極板的上表面與圓盤的下表面不接觸，正極板的下表面與底部圓盤法蘭的上表 面不接觸，正極板和負極板皆與液壓缸、空心圓軸不接觸，正極板只與第一支撐架和電流變 體接觸，負極板只與第二支撐架和電流變體接觸；第一支撐架不與空心圓軸接觸；第一支 撐架不與底部圓盤法蘭接觸，第二支撐架不與空心圓軸接觸，第一支撐架與空心圓軸間的 空隙、第二支撐架與空心圓軸間的空隙、第二支撐架與第一圓軸間的空隙、第一圓軸與空心 圓軸間的空隙、第一圓軸與第二圓軸間的空隙分別用填充材料絕緣密封。優選的，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的軸線、空心圓軸的軸線、活塞的軸線、底部圓盤法蘭的軸線、第一圓通孔的軸線、第一圓軸的軸線、第二圓軸的軸線、正極板的軸線、負極 板的軸線、第一支撐架的軸線、第二支撐架的軸線、液壓缸的軸線與圓盤法蘭的軸線重合。優選的，第一永磁鐵塊與第二永磁鐵塊通過磁力相互吸引，且所有第二永磁鐵塊所受磁力的合力在水平方向的分量為零。優選的，在該無洩漏流體阻尼器中添加第二彈簧，其中第二彈簧的上端與活塞下表面相連接，第二彈簧的下端與空心圓軸的最下端相連接，第二彈簧對活塞的作用力的合 力的作用線與空心圓軸的軸線重合。優選的，在該無洩漏流體阻尼器中添加第一彈簧和第二彈簧，其中第一彈簧的下 端與活塞上表面相連接，第一彈簧的上端與空心圓軸的上部相連接；第二彈簧的上端與活 塞的下表面相連接，第二彈簧的下端與空心圓軸的最下端相連接；該第一彈簧對活塞的作 用力的合力的作用線與空心圓軸的軸線重合；第二彈簧對活塞的作用力的合力的作用線與 空心圓軸的軸線重合。優選的，該無洩漏流體阻尼器中還包括第三彈簧，第三彈簧的上端連接在圓盤法 蘭的圓筒的上端圓盤法蘭的下端面上，第三彈簧的下端連接在圓盤的上表面上。有益效果圓筒形液壓缸、底部圓盤法蘭、圓盤組成無洩漏密閉空間，活塞由磁力 牽引在此密閉空間內沿圓軸運動，當活塞運動時，阻尼液流過活塞上的小圓通孔，阻尼液流 過活塞上的小圓通孔時耗能，起到抑制振動的效果。由於未使用動密封件，活塞僅在無洩漏 密閉空間內運動，該流體阻尼器不會出現一般流體阻尼器在振動控制過程中的漏液現象。 第一永磁鐵塊和第二永磁鐵塊的距離可以很近，不受振動位移的影響，按電磁學原理，磁作 用力更大，因而可以提供更大的阻尼力。由於阻尼液採用電流變體，通過調整外接電壓控制 電流變體的黏度，起到主動控制的作用。


圖1是無洩漏電流變體阻尼器的正視剖視結構示意圖；圖2是圖1中第一永磁鐵為圓環形永磁鐵時的圓盤法蘭1及安裝在圓盤法蘭1上的部件的正視剖視結構示意圖；圖3是圖1中圓盤法蘭1的正視剖視結構示意圖；圖4是圖3中第一 T形圓環形槽30按圖1方向擺放時的結構示意圖；圖5是圖1中圓盤法蘭1的仰視圖6是圖1中活塞18的俯視圖；圖7是圖6中活塞18的A-A向剖視結構示意圖；圖8是圖7中第二 T形圓環形槽31的結構示意圖；圖9是圖1中替換圓環形永磁鐵為柱狀永磁鐵塊的圓盤法蘭1及安裝在圓盤法蘭 1上的部件的正視剖視結構示意圖；圖10是圖9中圓盤法蘭1的正視剖視結構示意圖；圖11是圖9中圓盤法蘭1的仰視圖；圖12是圖11中圓盤法蘭1的B-B向剖視結構示意圖；圖13是圖9中第一四邊形壓塊40的仰視圖；圖14是圖1中替換替換圓環形永磁鐵為柱狀永磁鐵塊的活塞18及安裝在活塞18 上的部件的正視剖視結構示意圖；圖15是圖14中活塞18的俯視圖；圖16是圖15中活塞18的C-C向剖視結構示意圖；圖17是圖15中活塞18的D-D向剖視結構示意圖；圖18是圖14中第二四邊形壓塊50的仰視圖；圖19是圖1中空心圓軸8的橫向剖視圖；以上的圖中有圓盤法蘭1，第一螺栓孔2，第一螺栓3，第一光孔4，第一圓環形壓 塊5，第二光孔6，第二螺栓孔7，空心圓軸8，第一圓形彈簧9，第二螺栓10，第一圓環形永磁 鐵塊11，第三螺栓孔12，圓盤13，圓筒形液壓缸14，電流變體15，第二圓環形壓塊16，第三 螺栓17，活塞18，第三光孔19，第四螺栓孔20，第二圓環形永磁鐵塊21，第五螺栓孔22，第 六螺栓孔23，底部圓盤法蘭對，第二圓形彈簧25，第四光孔沈，小圓通孔27，第四螺栓28， 第一圓通孔四，第一 T形圓環形槽30，第二 T形圓環形槽31，第一 T形圓環形槽30的下部 寬度較大的圓環形槽32，第一 T形圓環形槽30的上部寬度較小的圓環形槽33，第二 T形圓 環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34，第二 T形圓環形槽31的下部寬度較小的圓環形 槽35，第五光孔36，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37，兩端帶有圓盤法蘭的 圓筒52的下端圓盤法蘭38，第五螺栓39，第一四邊形壓塊40，第一柱狀永磁鐵塊41，第一 永磁鐵塊42，第一 T形四邊形槽43，第七螺栓孔44，第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大 的四邊形槽45，第一 T形四邊形槽43的上部寬度較小的四邊形槽46，第六光孔47，第二永 磁鐵塊48，第六螺栓49，第二四邊形壓塊50，第八螺栓孔51，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52， 第二柱狀永磁鐵塊53，第二 T形四邊形槽M，第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的四邊 形槽55，第二 T形四邊形槽M的下部寬度較小的四邊形槽56，第七光孔57，圓柱體58，通 孔59，第九螺栓孔60，第三圓形彈簧61，第七螺栓62，第十螺栓孔63，圓形通孔64，第一導 線65，圓環形正極板66，第十一螺栓孔67，第十二螺栓孔68，第一圓軸形支撐架69，第二圓 通孔70，第一螺紋孔71，第二導線72，第八螺栓73，第一圓軸74，既絕緣又密封的填充材料 75，圓環形負極板76，第九螺栓77，第二圓軸形支撐架78，第三圓通孔79，第四圓通孔80，第 二螺紋孔81，第二圓軸82，第十三螺栓孔83，第十四螺栓孔84。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步說明。
本發明提出一種無洩漏電流變體阻尼器，利用磁力推動阻尼器中的活塞運動，當 活塞運動時，電流變體流過活塞上的小圓通孔(阻尼孔)，電流變體流過活塞上的小圓通孔 (阻尼孔)時耗能，起到控制振動的效果。本發明的實施例的下列說明實質上僅僅是示例性的，並且目的絕不在於限制本發 明的應用或使用。本發明無洩漏電流變體阻尼器利用磁力作用非接觸式推動阻尼器中的活塞運動 耗能，並採用電流變體作為阻尼液，起到主動控制的作用。第一種形式的無洩漏電流變體阻尼器包括圓盤13、與圓盤13相對設置的底部圓 盤法蘭對、將圓盤13與底部圓盤法蘭M無洩漏連接的液壓缸14、具有開口的兩端帶有圓 盤法蘭的圓筒52、設有第五光孔36的圓盤法蘭1，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端有上 端圓盤法蘭37，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的下端有下端圓盤法蘭38 ；底部圓盤法蘭24，圓盤13和液壓缸14組成封閉式無洩漏空間，電流變體15充滿 該封閉式無洩漏空間，液壓缸14部分的位於兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52內，兩端帶有圓盤 法蘭的圓筒52的下端圓盤法蘭38與圓盤法蘭1相連，液壓缸14穿過圓盤法蘭1的第五光 孔36，圓盤法蘭1內置第一永磁鐵塊42 ；該無洩漏電流變體阻尼器還包括活塞18、空心圓軸8、圓環形正極板66、第一圓軸 形支撐架69、圓環形負極板76、第二圓軸形支撐架78、第二圓環形永磁鐵塊21、第一圓軸74 和第二圓軸82 ；該活塞18位於液壓缸14的中部，活塞18圓心處設有第一圓通孔四，空心 圓軸8穿過第一圓通孔29，空心圓軸8下端面與底部圓盤法蘭M無洩漏連接，空心圓軸8 的上端面與圓盤13的上端面齊平且無洩漏連接，活塞18上開有小圓通孔27，當阻尼液通過 小圓通孔27時活塞18所受阻尼力的合力的作用線與空心圓軸8的軸線重合，第二永磁鐵 塊48設置在活塞18內部；第一永磁鐵塊42與第二永磁鐵塊48通過磁力相互吸引，且所有 第二永磁鐵塊48所受磁力的合力在水平方向的分量為零。沿空心圓軸8下部外表面的同一個圓周線均布有第二圓通孔70，第二圓通孔70的 軸線與空心圓軸8的軸線正交，沿空心圓軸8外表面的上部的同一個圓周線均布有第三圓 通孔79，第三圓通孔79的軸線與空心圓軸8的軸線正交，空心圓軸8內套有上部空心、下部 實心的第一圓軸74，沿第一圓軸74上部外表面的同一個圓周線均布有第四圓通孔80，第四 圓通孔80的軸線與空心圓軸8的軸線正交，第三圓通孔79和第四圓通孔80 —一對應且軸 線重合，第一圓軸74的長度小於空心圓軸8的長度，第一圓軸74的下端面高於空心圓軸8 的下端面，第一圓軸74的上端面與空心圓軸8的上端面齊平，第一圓軸74的上部空心軸內 套有第二圓軸82，第二圓軸82長度小於第一圓軸74的上部空心圓軸的長度，第二圓軸82 的頂端與第一圓軸74的頂端齊平，圓環形正極板66位於底部圓盤法蘭M的上表面之上， 與第一圓軸形支撐架69的一端相連，第一圓軸形支撐架69的另一端穿過第二圓通孔70與 第一圓軸74相連，圓環形負極板76位於圓盤13的下表面之下，與第二圓軸形支撐架78的 一端連接，第二圓軸形支撐架78的另一端穿過第三圓通孔79和第四圓通孔80與第二圓軸 82相連，第一圓軸74頂端通過第一導線65穿過圓形通孔64與外部電源正極相連，第二圓 軸82的頂端通過第二導線72穿過圓形通孔64與外部電源負極相連；圓環形負極板76的上表面與圓盤13的下表面不接觸，圓環形正極板66的下表面 與底部圓盤法蘭M的上表面不接觸，圓環形正極板66和圓環形負極板76皆與液壓缸14、空心圓軸8不接觸，圓環形正極板66隻與第一圓軸形支撐架69和電流變體15接觸，圓環 形負極板76隻與第二圓軸形支撐架78和電流變體15接觸；第一圓軸形支撐架69不與空 心圓軸8接觸；第一圓軸形支撐架69不與底部圓盤法蘭M接觸，第二圓軸形支撐架78不 與空心圓軸8接觸，第一圓軸形支撐架69與空心圓軸8間的空隙、第二圓軸形支撐架78與 空心圓軸8間的空隙、第二圓軸形支撐架78與第一圓軸74間的空隙、第一圓軸74與空心 圓軸8間的空隙、第一圓軸74與第二圓軸82間的空隙分別用填充材料絕緣密封。兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的軸線、空心圓軸8的軸線、活塞18的軸線、第一圓 通孔四的軸線、第一圓軸74的軸線、第二圓軸82的軸線、圓環形正極板66的軸線、圓環形 負極板76的軸線、圓盤13的軸線、第一圓軸形支撐架69的軸線、第二圓軸形支撐架78的 軸線、液壓缸14的軸線與圓盤法蘭1的軸線重合。在上述無洩漏電流變體阻尼器中添加第一彈簧9，得到無洩漏流體阻尼器的另一 種式樣；其中第一彈簧9的下端與活塞18上表面相連接，第一彈簧9的上端與空心圓軸8 的圓柱面的上部相連接，第一彈簧9對活塞18的作用力的合力的作用線與空心圓軸8的軸
線重合。在上述無洩漏電流變體阻尼器中添加第二彈簧25，得到無洩漏流體阻尼器的另一 種式樣；其中第二彈簧25的上端與活塞18下表面相連接，第二彈簧25的下端與空心圓 軸8的圓柱面相連接，第二彈簧25對活塞18的作用力的合力的作用線與空心圓軸8的軸
線重合。在上述無洩漏電流變體阻尼器中添加第一彈簧9、第二彈簧25，得到無洩漏流體 阻尼器的另一種式樣；其中第一彈簧9的下端與活塞18上表面相連接，第一彈簧9的上端 與空心圓軸8的圓柱面的上部相連接；第二彈簧25的上端與活塞18下表面相連接，第二彈 簧25的下端與空心圓軸8的圓柱面相連接；第一彈簧9對活塞18的作用力的合力的作用 線與空心圓軸8的軸線重合；第二彈簧25對活塞18的作用力的合力的作用線與空心圓軸 8的軸線重合。在上述各種形式的無洩漏電流變體阻尼器中添加第三彈簧61，得到無洩漏流體阻 尼器的另一種式樣；第三彈簧61的上端連接在兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法 蘭37的下端面上，第三彈簧61的下端連接在圓盤13的上表面上；使用時，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37固定在振動體(或靜止 的基礎)上，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37的上表面與振動體(或靜止 的基礎)接觸，底部圓盤法蘭M固定在靜止的基礎(或振動體)上，兩端帶有圓盤法蘭的 圓筒52的上端圓盤法蘭37的下表面與圓盤13的上表面的距離大于振動體相對於基礎的 最大振動位移；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的軸線、底部圓盤法蘭M的軸線、液壓缸14的 軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線、第一圓軸74的軸線、第二圓軸82的軸線、活塞18 的軸線、圓盤法蘭1的軸線、圓形彈簧9的軸線和圓形彈簧25的軸線重合；第一圓軸74用 第一導線65接通外接高壓電源正極，通過第一圓軸形支撐架69將電壓傳遞到正極圓環形 正極板66上，第二圓軸82用第二導線72接通外接高壓電源負極，通過第二圓軸形支撐架 78將電壓傳遞到圓環形負極板76上。由於活塞18中的永磁鐵塊同圓盤法蘭1中的永磁鐵 塊間的磁吸引力作用，在振動體靜止時，活塞18在重力、磁力、圓形彈簧9和圓形彈簧25等 的共同作用下處於靜止平衡狀態；當振動體振動時，圓盤法蘭1將牽引活塞18沿圓軸運動，活塞18運動時，電流變體15流過活塞18上的小圓通孔27，電流變體15流過活塞18上的 小圓通孔27耗散結構振動能量。通過計算機控制外接高壓電源的電壓，通過改變正負極板 間的電壓來改變電流變體的粘度，達到主動控制振動的效果。 無洩漏電流變體阻尼器，其特徵在於所有彈簧均取圓形彈簧形式，第一永磁鐵塊 42分別取第一圓環形永磁鐵塊11和第一柱狀永磁鐵41為例，第二永磁鐵塊48分別取第一 圓環形永磁鐵塊21和第一柱狀永磁鐵53為例，活塞18的上表面有第二 T形圓環形槽31， 第二 T形圓環形槽31的軸線與活塞18的軸線重合，第二 T形圓環形槽31由第二 T形圓環 形槽31的下部寬度較小的圓環形槽35和第二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形 槽34組成；第二圓環形永磁鐵塊21的形狀與第二 T形圓環形槽31的下部寬度較小的圓環 形槽35的形狀相同，第二圓環形永磁鐵塊21的尺寸與第二 T形圓環形槽31的下部寬度較 小的圓環形槽35的尺寸相同；第二圓環形永磁鐵塊21置於第二 T形圓環形槽31的下部寬 度較小的圓環形槽35內，第二圓環形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環形槽31的下表 面貼合，即第二圓環形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環形槽31的下部寬度較小的圓 環形槽35的下表面貼合；第二圓環形永磁鐵塊21的磁極在內外兩個環面；第二圓環形壓 塊16的形狀與第二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34的形狀相同，第二圓環 形壓塊16的尺寸與第二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34的尺寸相同；第五 螺栓孔22沿第二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34的內側底環面均布，第四 螺栓孔20沿第二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34的外側底環面均布；在第 二圓環形壓塊16的內側關於第二圓環形壓塊16的圓心均布第四光孔沈，在第二圓環形壓 塊16的外側關於第二圓環形壓塊16的圓心均布第三光孔19 ；第二圓環形壓塊16置於第 二 T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34內，第二圓環形壓塊16的下表面與第二 圓環形永磁鐵塊21的上表面貼合，第二圓環形壓塊16的上表面與活塞18的上表面齊平； 第二圓環形壓塊16上的第四光孔沈的數量與活塞18的第二 T形圓環形槽31的第五螺栓 孔22的數量相同，第二圓環形壓塊16上的第四光孔沈的軸線與活塞18的第二 T形圓環 形槽31的第五螺栓孔22的軸線重合，第二圓環形壓塊16上的第三光孔19的數量與活塞 18的第二 T形圓環形槽31的第四螺栓孔20的數量相同，第二圓環形壓塊16上的第三光 孔19的軸線與活塞18的第二 T形圓環形槽31的第四螺栓孔20的軸線重合；第三螺栓17 的帶螺紋端穿過第三光孔19擰入第四螺栓孔20，第四螺栓觀的帶螺紋端穿過第四光孔沈 擰入第五螺栓孔22，第三螺栓17和第四螺栓28擰緊時，第三螺栓17和第四螺栓28將第二 圓環形壓塊16壓緊；小圓通孔27沿活塞18上的一個圓周線均布，小圓通孔27不得與第二 T形圓環形槽31重疊，這樣這樣布置的小圓通孔27就能保證當阻尼液通過小圓通孔27時 活塞18所受阻尼力的合力的作用線與空心圓軸8的軸線重合；圓盤法蘭1的下表面有第一 T形圓環形槽30，第一 T形圓環形槽30的軸線與圓盤法蘭1的軸線重合，第一 T形圓環形 槽30由第一 T形圓環形槽30的上部寬度較小的圓環形槽33和第一 T形圓環形槽30的下 部寬度較大的圓環形槽32組成；第一圓環形永磁鐵塊11的形狀與第一 T形圓環形槽30的 上部寬度較小的圓環形槽33的形狀相同，第一圓環形永磁鐵塊11的尺寸與第一 T形圓環 形槽30的上部寬度較小的圓環形槽33的尺寸相同；第一圓環形永磁鐵塊11置於第一 T形 圓環形槽30的上部寬度較小的圓環形槽33內，第一圓環形永磁鐵塊11的上表面與第一 T 形圓環形槽30的上表面貼合，即第一圓環形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環形槽30的上部寬度較小的圓環形槽33的上表面貼合；第一圓環形永磁鐵塊11的磁極在內外兩個 環面，第一圓環形永磁鐵塊11的內環面的磁極性與第二圓環形永磁鐵塊21的外環面的磁 極性是異性關係；第一圓環形壓塊5的形狀與第一 T形圓環形槽30的下部寬度較大的圓環 形槽32的形狀相同，第一圓環形壓塊5的尺寸與第一 T形圓環形槽30的下部寬度較大的 圓環形槽32的尺寸相同；第二螺栓孔7沿第一 T形圓環形槽30的下部寬度較大的圓環形 槽32的內側底環面均布，第三螺栓孔12沿第一 T形圓環形槽30的下部寬度較大的圓環形 槽32的外側底環面均布；在第一圓環形壓塊5的端面內側均布第二光孔6，在第一圓環形 壓塊5的端面外側均布第一光孔4 ；第一圓環形壓塊5置於第一 T形圓環形槽30的下部寬 度較大的圓環形槽32內，第一圓環形壓塊5的上表面與第一圓環形永磁鐵塊11的下表面 貼合，第一圓環形壓塊5的下表面與圓盤法蘭1的下表面齊平；第一圓環形壓塊5上的第一 光孔4的數量與圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30的第三螺栓孔12的數量相同，第一圓 環形壓塊5上的第一光孔4的軸線與圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30的第三螺栓孔12 的軸線重合，第一圓環形壓塊5上第二光孔6的數量與圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30 的第二螺栓孔7的數量相同，第一圓環形壓塊5上第二光孔6的軸線與圓盤法蘭1的第一 T 形圓環形槽30的第二螺栓孔7的軸線重合；第一螺栓3的帶螺紋端穿過第一光孔4擰入第 三螺栓孔12，第二螺栓10的帶螺紋端穿過第二光孔6擰入第二螺栓孔7，第一螺栓3和第 二螺栓10擰緊時，第一螺栓3和第二螺栓10將第一圓環形壓塊5壓緊；第一螺栓孔2沿圓 盤法蘭1的一個圓周線均布，第一螺栓孔2不得與第一 T形圓環形槽30重疊，第一螺栓孔 2分布在第一 T形圓環形槽30以外；第一圓環形永磁鐵塊11與第二圓環形永磁鐵塊21因 磁力而相互吸引，將第一圓環形永磁鐵塊11平分為上下兩個圓環的平面與將第二圓環形 永磁鐵塊21平分為上下兩個圓環的平面重合；第二圓通孔70沿空心圓軸8的外表面的下 部的一個圓周線均布，空心圓軸8內套第一圓軸74，第一圓軸74的下部實心，第一圓軸74 的上部空心即第一圓軸74的上部為空心圓軸；第一圓軸74的軸線與空心圓軸8的軸線重 合，第一圓軸74的長度小於空心圓軸8的長度，第一圓軸74的下端面高於空心圓軸8的下 端面，第一圓軸74的上端面與空心圓軸8的上端面齊平，第一螺紋孔71沿第一圓軸74的 外表面的下部的一個圓周線均布；空心圓軸8上的第二圓通孔70的數量和第一圓軸74上 的第一螺紋孔71的數量相同，空心圓軸8上的第二圓通孔70的軸線與第一圓軸74上的第 一螺紋孔71的軸線重合；第一圓軸形支撐架69的背離空心圓軸8的軸線的一端有第十二 螺栓孔68，第十二螺栓孔68的軸線與第一圓軸形支撐架69的軸線正交，第一圓軸形支撐 架69的指向空心圓軸8的軸線的一端帶有螺紋，第一圓軸形支撐架69的數量與第一螺紋 孔71的數量相同，第一圓軸形支撐架69的直徑小於第二圓通孔70的直徑；第一圓軸形支 撐架69的帶螺紋端穿過空心圓軸8上的第二圓通孔70擰入第一圓軸74上的第一螺紋孔 71，擰緊時第一圓軸形支撐架69與第一圓軸74連接在一起，第二圓通孔70與第一圓軸形 支撐架69間的空隙用既絕緣又密封的填充材料75填充；在圓環形正極板66的內側關於圓 環形正極板66的圓心均布第十一螺栓孔67，圓環形正極板66上的第十一螺栓孔67的數量 和第一圓軸形支撐架69上的第十二螺栓孔68的數量相同，圓環形正極板66上的第十一螺 栓孔67的軸線和第一圓軸形支撐架69上的第十二螺栓孔68的軸線重合，第八螺栓73穿 過第十一螺栓孔67和第十二螺栓孔68將圓環形正極板和第一圓軸形支撐架69連接在一 起；第三圓通孔79沿空心圓軸8的外表面的上部的一個圓周線均布，第四圓通孔80沿第一圓軸74的外表面的上部的一個圓周線均布，第一圓軸74上的第四圓通孔80的數量與空心 圓軸8上的第三圓通孔79的數量相同，第一圓軸74上的第四圓通孔80的軸線與空心圓軸 8上的第三圓通孔79的軸線重合，第一圓軸74的上部空心軸內套有第二圓軸82，第二圓軸 82長度小於第一圓軸74的上部空心圓軸的長度，第二圓軸82的頂端與第一圓軸74的頂端 齊平，第二螺紋孔81沿第二圓軸82的外表面的一個圓周線均布，第二圓軸82上的第二螺 紋孔81的數量和第三圓通孔79的數量相同，第二圓軸82上的第二螺紋孔81的軸線與第 三圓通孔79的軸線重合；第二圓軸形支撐架78的數量與第二螺紋孔81的數量相同，第二 圓軸形支撐架78的背離空心圓軸8的軸線的一端有第十四螺栓孔84，第十四螺栓孔84的 軸線與第二圓軸形支撐架78的軸線正交，第二圓軸形支撐架78的指向空心圓軸8的軸線 的一端帶有螺紋，第三圓通孔79的直徑和第四圓通孔80的直徑都大於第二圓軸形支撐架 78的直徑，第二圓軸形支撐架78的帶螺紋端穿過空心圓軸8上的第三圓通孔79、第一圓軸 74上的第四圓通孔80擰入第二螺紋孔81，擰緊時第二圓軸形支撐架78與第二圓軸82連 接在一起，第三圓通孔79與第二圓軸形支撐架78、第四圓通孔80與第二圓軸形支撐架78 之間的空隙用用既絕緣又密封的填充材料75填充；在圓環形負極板76的內側關於圓環形 負極板76的圓心均布第十三螺栓孔83，圓環形負極板76上的第十三螺栓孔83的數量和 第二圓軸形支撐架78上的第十四螺栓孔84的數量相同，圓環形負極板76上的第十三螺栓 孔83的軸線和第二圓軸形支撐架78上的第十四螺栓孔84的軸線重合，第九螺栓77穿過 第十三螺栓孔83和第十四螺栓孔84將圓環形負極板76和第二圓軸形支撐架78連接在一 起；空心圓軸8和第一圓軸74不接觸，空心圓軸8和第一圓軸74之間的空隙用既絕緣又密 封的填充材料75填充；第一圓軸74與第二圓軸82之間不接觸，第一圓軸74上部空心圓筒 與第二圓軸82之間的空隙用既絕緣又密封的填充材料75填充；第二圓軸82的頂端通過第 二導線72接電源負極，第一圓軸74的頂端通過第一導線65接電源的正極；圓環形負極板 76位於圓盤13的下表面之下，圓環形負極板76的上表面與圓盤13的下表面不接觸，圓環 形正極板66位於底部圓盤法蘭M的上表面之上，圓環形正極板66的下表面與底部圓盤法 蘭M的上表面不接觸，圓環形正極板66和圓環形負極板76與圓筒形液壓缸14不接觸，圓 環形正極板66隻與第一圓軸形支撐架69、第八螺栓73和電流變體15接觸，圓環形負極板 76隻與第二圓軸形支撐架78、第九螺栓77和電流變體15接觸；第一圓軸形支撐架69和第 八螺栓73不與空心圓軸8接觸；第二圓軸形支撐架78和第九螺栓77不與空心圓軸8和第 一圓軸74接觸；第一圓軸形支撐架(69)不與底部圓盤法蘭04)接觸；圓筒形液壓缸14穿 過圓盤法蘭1的第五光孔36，圓盤法蘭1的軸線、底部圓盤法蘭M的軸線、圓筒形液壓缸14 的軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線、活塞18的軸線、圓環形正極板66的軸線、圓環 形負極板76的軸線、第一圓軸74的軸線、第二圓軸82的軸線、第一圓形彈簧9的軸線和第 二圓形彈簧25的軸線重合，底部圓盤法蘭M的上表面與圓筒形液壓缸14的下端面無洩漏 連接，圓盤13與圓筒形液壓缸14的上端面無洩漏連接，空心圓軸8下端面與底部圓盤法蘭 24無洩漏連接，空心圓軸8的上端面與圓盤13的上端面齊平且無洩漏連接，底部圓盤法蘭 24與圓筒形液壓缸14、圓盤13和空心圓軸8封閉出一個充滿電流變體15的封閉式無洩漏 空間；第六螺栓孔23沿底部圓盤法蘭M上的一個圓周線均布，第六螺栓孔23分布在圓筒 形液壓缸14外側；空心圓軸8穿過活塞18、第一圓形彈簧9和第二圓形彈簧25 ；活塞18位 於圓環形正極板66和圓環形負極板76的中間；第一圓形彈簧9的下端與活塞18上表面相連接，第一圓形彈簧9的上端與空心圓軸8的圓柱面的上部相連接，第一圓形彈簧9的上端 位於空心圓軸8上的第三圓通孔79最下端所在平面的下方；第二圓形彈簧25的上端與活 塞18下表面相連接，第二圓形彈簧25的下端與空心圓軸8的圓柱面相連接，第二圓形彈簧 25的下端位於空心圓軸8上的第二圓通孔70最頂端所在平面的上方；這樣就能保證第一 彈簧9對活塞18的作用力的合力的作用線與圓軸8的軸線重合；第二彈簧25對活塞18的 作用力的合力的作用線與圓軸8的軸線重合；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的軸線與圓盤法 蘭1的軸線重合，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的下端圓盤法蘭38上的第八螺栓孔51與圓 盤法蘭1上第一螺栓孔2的數量相同、位置相同；第七螺栓62穿過第一螺栓孔2和第八螺 栓孔51將兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52和圓盤法蘭1連接在一起，圓盤法蘭1的上表面與 兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的下端圓盤法蘭38的下端面貼合；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒 52的側面上對稱分布圓形通孔64，圓形通孔64的高度大于振動體最大振動位移的兩倍，圓 形通孔64的寬度大於第一導線65和第二導線72的橫截面最大尺寸之和；第一導線65和 第二導線72分別穿過圓形通孔64，第一導線65與電源正極相連，第二導線72與電源負極 相連；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37上的第九螺栓孔60關於兩端帶有圓 盤法蘭的圓筒52的軸線在同一圓周上均布；第三圓形彈簧61的軸線與兩端帶有圓盤法蘭 的圓筒52的上端圓盤法蘭37上的第九螺栓孔60的軸線重合，第三圓形彈簧61的上端連 接在圓柱體58的下端面上，第三圓形彈簧61的下端連接在圓盤13的上表面上；圓柱體58 穿在通孔59內與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52連接，圓柱體58的上端面與兩端帶有圓盤法 蘭的圓筒52的上端面齊平，圓柱體58的下端面與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤 法蘭37的下端面齊平。 該無洩漏電流變體阻尼器的特徵還在於用第五螺栓39，第一四邊形壓塊40和第 一柱狀永磁鐵塊41依次替換第一螺栓3，第一圓環形壓塊5和第一圓環形永磁鐵塊11，同 時用第六螺栓49，第二四邊形壓塊50和第二柱狀永磁鐵塊53依次替換第三螺栓17，第二 圓環形壓塊16，第二圓環形永磁鐵塊21 ；其特徵在於活塞18的上表面有第二 T形四邊形槽 M，第二 T形四邊形槽M的長度方向線過活塞18的圓心，第二 T形四邊形槽M均布在活 塞18上，所有第二 T形四邊形槽M至活塞18的軸線的距離相同，第二 T形四邊形槽M由 第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的四邊形槽55和第二 T形四邊形槽M的下部寬度 較小的四邊形槽56組成；第二柱狀永磁鐵塊53的形狀與第二 T形四邊形槽M的下部寬度 較小的四邊形槽56的形狀相同，第二柱狀永磁鐵塊53的尺寸與第二 T形四邊形槽M的下 部寬度較小的四邊形槽56的尺寸相同；第二柱狀永磁鐵塊53置於第二 T形四邊形槽M的 下部寬度較小的四邊形槽56內，第二柱狀永磁鐵塊53的下表面與第二 T形四邊形槽M的 下部寬度較小的四邊形槽56的下表面貼合；第二柱狀永磁鐵塊53的兩個磁極分別指向活 塞18的軸線方向和指向遠離活塞18的軸線方向；第二四邊形壓塊50的形狀與第二 T形四 邊形槽M的上部寬度較大的四邊形槽55的形狀相同，第二四邊形壓塊50的尺寸與第二 T 形四邊形槽M的上部寬度較大的四邊形槽陽的尺寸相同；第二 T形四邊形槽M的上部寬 度較大的四邊形槽陽的四角關於活塞圓的直徑線對稱布置第十螺栓孔63 ；在第二四邊形 壓塊50上有第七光孔57，第二四邊形壓塊50置於第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的 四邊形槽55內，第二四邊形壓塊50的下表面與第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的四 邊形槽55的上表面貼合，第二四邊形壓塊50的上表面與活塞18的上表面齊平；第二四邊形壓塊50上的第七光孔57的數量與活塞18的第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的四 邊形槽陽的第十螺栓孔63的數量相同，第二四邊形壓塊50上的第七光孔57的軸線與活 塞18的第二 T形四邊形槽M的第十螺栓孔63的軸線重合；第六螺栓49的帶螺紋端穿過 第七光孔57擰入第十螺栓孔63，第六螺栓49擰緊時，第六螺栓49將第二四邊形壓塊50壓 緊；在活塞18上，關於活塞18軸線均布開有第二小圓通孔51，所有第二小圓通孔51到活 塞軸線的距離相同，第二小圓通孔51不得與第二 T形四邊形槽M重疊，這樣這樣布置的第 二小圓通孔51就能保證當阻尼液通過第二小圓通孔51時活塞18所受阻尼力的合力的作 用線與空心圓軸8的軸線重合；圓盤法蘭1的下表面有第一 T形四邊形槽43第一 T形四邊 形槽43的長度方向線過圓盤法蘭1的圓心，第一 T形四邊形槽43由第一 T形四邊形槽43 的上部寬度較小的四邊形槽46和第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45組 成；第一柱狀永磁鐵塊41的形狀與第一 T形四邊形槽43的上部寬度較小的四邊形槽46的 形狀相同，第一柱狀永磁鐵塊41的尺寸與第一 T形四邊形槽43的上部寬度較小的四邊形 槽46的尺寸相同；第一柱狀永磁鐵塊41置於第一 T形四邊形槽43的上部寬度較小的四邊 形槽46內，第一柱狀永磁鐵塊41的上表面與第一 T形四邊形槽43的上表面貼合；第一柱 狀永磁鐵塊41的兩個磁極分別指向圓盤法蘭1的軸線方向和指向遠離圓盤法蘭1的軸線 方向，第一柱狀永磁鐵塊41靠近圓筒形液壓缸14 一端的磁極性與第二柱狀永磁鐵53靠近 圓筒形液壓缸14 一端的磁極性相反，這樣所述第一柱狀永磁鐵塊41和第二柱狀永磁鐵塊 53就可以滿足第一柱狀永磁鐵塊41和第二柱狀永磁鐵塊53通過磁力相互吸引，所有第二 柱狀永磁鐵塊53所受磁力的合力在水平方向的分量為零的要求；第一四邊形壓塊40的形 狀與第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45的形狀相同，第一四邊形壓塊40 的尺寸與第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45的尺寸相同；第一 T形四邊 形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45的四角關於圓盤法蘭1的直徑線對稱布置第七螺栓 孔44 ；在第一四邊形壓塊40上布置有第六光孔47 ；第一四邊形壓塊40置於第一 T形四邊 形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45內，第一四邊形壓塊40的上表面與第一柱狀永磁鐵 塊41的下表面貼合，第一四邊形壓塊40的下表面與圓盤法蘭1的下表面齊平；第一四邊形 壓塊40上第六光孔47的數量與圓盤法蘭1的第一 T形四邊形槽43的第七螺栓孔44的數 量相同，第一四邊形壓塊40上第六光孔47的軸線與圓盤法蘭1的第一 T形四邊形槽43的 第七螺栓孔44的軸線重合；第五螺栓39的帶螺紋端穿過第六光孔47擰入第七螺栓孔44， 第五螺栓39擰緊時，第五螺栓39將第一四邊形壓塊40壓緊。圓盤法蘭1中的第一 T形四 邊形槽43和活塞18中的第二 T形四邊形槽M數量相同，一個第一 T形四邊形槽43與且 僅與一個第二 T形四邊形槽M分布在垂直於圓盤13軸線的同一根射線上。該無洩漏電流變阻尼器的特徵還在於同時去除第一圓形彈簧9和第二圓形彈簧 25，仍然得到有效的無洩漏電流變體阻尼器。該無洩漏電流變體阻尼器的特徵還在於去除第一圓形彈簧9，仍然得到有效的無 洩漏電流變體阻尼器。該無洩漏電流變體阻尼器的特徵還在於去除第二圓形彈簧25，仍然得到有效的無 洩漏電流變體阻尼器。該無洩漏流體阻尼器的特徵還在於去除第三圓形彈簧61，仍然得到有效的無洩漏 流體阻尼器。
該無洩漏電流變體阻尼器的各部件除第一圓環形永磁鐵塊11、第二圓環形永磁鐵 塊21、第一柱狀永磁鐵塊41和第二柱狀永磁鐵塊53以外，其它部件都以非鐵磁性金屬或合 金材料(例如鋁合金，不鏽鋼等)製造。流體阻尼器具體製造的過程可按下列步驟進行第一步根據振動控制要求，選定圓盤法蘭1，第一圓環形壓塊5，空心圓軸8，第一 圓形彈簧9，第一圓環形永磁鐵塊11，圓盤13，圓筒形液壓缸14，第二圓環形壓塊16，活塞 18，第二圓環形永磁鐵塊21，底部圓盤法蘭對，第二圓形彈簧25，第一 T形圓環形槽30，第 二 T形圓環形槽31，第一 T形圓環形槽30的下部寬度較大的圓環形槽32，第一 T形圓環形 槽30的上部寬度較小的圓環形槽33，第二T形圓環形槽31的上部寬度較大的圓環形槽34， 第二 T形圓環形槽31的下部寬度較小的圓環形槽35，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52，第三圓 形彈簧61，圓環形正極板66，圓環形負極板76，圓柱體58，第一圓軸74，第二圓軸82，第一 導線65、第二導線72和圓形通孔64的尺寸；選定室溫矽橡膠作為既絕緣又密封的填充材 料75 ；選用高嶺土 /鈦氧化物納米複合顆粒電流變體作用電流變體15 ；選定鋁合金為電極 板；根據振動控制要求，選定第一螺栓孔2，第一螺栓3，第一光孔4，第二光孔6，第二螺栓孔 7，第二螺栓10，第三螺栓孔12，第三螺栓17，第三光孔19，第四螺栓孔20，第五螺栓孔22， 第六螺栓孔23，第四光孔沈，小圓通孔27，第四螺栓28，第一圓通孔四，第五光孔36，第八 螺栓孔51，第九螺栓孔60，第七螺栓62，第十一螺栓孔67，第十二螺栓孔68，第一圓軸形支 撐架69，第二圓通孔70，第八螺栓73，第九螺栓77，第三圓通孔79，第二螺紋孔81，第四圓 通孔80，通孔59，第一螺紋孔71，第二圓軸形支撐架78，第十三螺栓孔83和第十四螺栓孔 84的數量、位置和尺寸。例如根據在阻尼器安裝完畢後，活塞18位於圓環形正極板66和 圓環形負極板76的中間的安裝要求，阻尼器安裝完畢後，活塞18在第一圓形彈簧9、第二圓 形彈簧25和重力等力的共同作用下處於力平衡狀態，由常規力學計算確定第一圓形彈簧9 和第二圓形彈簧25的參數；根據常規液壓設備要求，按圓筒形液壓缸14的內徑選定活塞 18的外徑，同樣，根據常規液壓設備要求按空心圓軸8的外徑選定活塞18上第一圓通孔四 的直徑；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的高度根據「將第一圓環形永磁鐵塊11平分為上下 兩個圓環的平面與將第二圓環形永磁鐵塊21平分為上下兩個圓環的平面重合」和「第三圓 形彈簧61的長度不小于振動體的最大振動位移」這兩個條件確定，例如當振動是簡諧振動 時，第一圓形彈簧9的最低端到第二圓形彈簧25的最高端之間的距離大于振動體的最大振 動位移的兩倍，第一圓軸形支撐架69的上表面到第二圓軸形支撐架78的下表面之間的距 離大于振動體的最大振動位移的兩倍，圓環形負極板76的下表面到圓環形正極板66的上 表面之間的距離大于振動體的最大振動位移的兩倍；選定第一圓軸形支撐架69和第二圓 軸形支撐架78各4個，預定在下列步驟安裝第一圓軸形支撐架69和第二圓軸形支撐架78 完畢後，4個第一圓軸形支撐架69關於空心圓軸8的軸線對稱均布，4個第二圓軸形支撐架 78關於空心圓軸8的軸線對稱均布。第二步將第二圓環形永磁鐵塊21置於活塞18的第二 T形圓環形槽31的下部寬 度較小的圓環形槽35內，第二圓環形永磁鐵塊21的磁極在內外兩個環面，第二圓環形永磁 鐵塊21的磁極南極朝外北極朝內；第二圓環形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環形槽 31的下表面貼合，即第二圓環形永磁鐵塊21的下表面與第二 T形圓環形槽31的下部寬度 較小的圓環形槽35的下表面貼合；將第二圓環形壓塊16置於第二 T形圓環形槽31的上部 寬度較大的圓環形槽34內，第二圓環形壓塊16的下表面與第二圓環形永磁鐵塊21的上表面貼合，第二圓環形壓塊16的上表面與活塞18的上表面齊平；將第二圓環形壓塊16上的 第四光孔沈的軸線與活塞18的第二 T形圓環形槽31的第五螺栓孔22的軸線重合，將第 二圓環形壓塊16上的第三光孔19的軸線與活塞18的第二 T形圓環形槽31的第四螺栓孔 20的軸線重合；將第三螺栓17的帶螺紋端穿過第三光孔19擰入第四螺栓孔20並擰緊，第 四螺栓觀的帶螺紋端穿過第四光孔沈擰入第五螺栓孔22並擰緊，第三螺栓17和第四螺 栓觀擰緊時，第三螺栓17和第四螺栓觀將第二圓環形壓塊16壓緊。第三步將空心圓軸8的下端面焊接在底部圓盤法蘭M的上表面上，焊接前後都 須保證底部圓盤法蘭M的軸線和空心圓軸8的軸線重合；把第一圓軸74插入空心圓軸8 中，將第一圓軸74的軸線與空心圓軸8的軸線重合，將第一圓軸74的上端面與空心圓軸8 的上端面齊平，將第一螺紋孔71的軸線和第二圓通孔70的軸線重合，將第一圓軸形支撐架 69的帶螺紋端穿過第二圓通孔70擰入第一螺紋孔71並擰緊；將圓環形正極板66套在空 心圓軸8上，將第十一螺栓孔67的軸線和第十二螺栓孔68的軸線重合，用第八螺栓73穿 過第十一螺栓孔67和第十二螺栓孔68並擰緊，將圓環形正極板66與第一圓軸形支撐架69 連接在一起；將第二圓形彈簧25套在空心圓軸8上，第二圓形彈簧25置於圓環形正極板66 上方，將活塞18通過第一圓通孔四套在空心圓軸8上，活塞18置於第二圓形彈簧25的上 方，將第二圓形彈簧25的一端焊接在活塞18的下表面，第二圓形彈簧25的另一端焊接在 空心圓軸8的圓柱面的下部，也即是第二圓通孔70最上端所在平面的上面；將第一圓形彈 簧9套在空心圓軸8上，第一圓形彈簧9位於活塞的上方，將第一圓形彈簧9的一端焊接在 活塞18上表面上，第一圓形彈簧9的另一端焊接在空心圓軸8的圓柱面的上部，也即是第 三圓通孔79最低端所在平面的下面；焊接前後都須保證空心圓軸8的軸線、第一圓軸74的 軸線、圓環形正極板66的軸線、活塞18的軸線、第一圓形彈簧9的軸線和第二圓形彈簧25 的軸線重合。第四步把第二圓軸82插入第一圓軸74的上部空心圓軸中，將第二圓軸82的軸 線與第一圓軸74的軸線重合，將第二圓軸82的上表面與第一圓軸74的上表面齊平，將第 二螺紋孔81的軸線和第三圓通孔79的軸線、第四圓通孔80的軸線重合，將第二圓軸形支 撐架78的帶螺紋端穿過第三圓通孔79和第四圓通孔80擰入第二螺紋孔81並擰緊；將圓 環形負極板76套在空心圓軸8上，圓環形負極板76位於第二圓軸形支撐架78的上方，將 第十三螺栓孔83的軸線和第十四螺栓孔84的軸線重合，用第九螺栓77穿過第十三螺栓孔 83和第十四螺栓孔84並擰緊，將圓環形負極板76與第二圓軸形支撐架78連接在一起；再 分別沿著空心圓軸8的側壁和第一圓軸74上部空心圓軸的側壁注入室溫矽橡膠，當室溫矽 橡膠冷卻後將空心圓軸8和第一圓軸74之間的空隙絕緣密封填充、第一圓軸74和第二圓 軸82之間的空隙絕緣密封填充；再沿著第二圓通孔70的孔壁向第二圓通孔70和第一圓軸 形支撐架69之間的空隙處注入室溫矽橡膠，當室溫矽橡膠冷卻後將第二圓通孔70和第一 圓軸形支撐架69之間的空隙絕緣密封填充；沿著第三圓通孔79的孔壁，向第三圓通孔79 和第二圓軸形支撐架78之間的空隙處注入室溫矽橡膠，當室溫矽橡膠冷卻後將第三圓通 孔79與第二圓軸形支撐架78之間的空隙絕緣密封填充。第五步將圓筒形液壓缸14套在活塞18外，圓筒形液壓缸14的下端面與底部圓 盤法蘭M的上表面焊接，焊接前後都須保證底部圓盤法蘭M的軸線和圓筒形液壓缸14的 軸線重合。
第六步在圓盤13的圓心處鑽圓通孔a，圓通孔a的直徑稍大於空心圓軸8的外 直徑(按常規焊接規範取具體數值)，圓通孔a的軸線與圓盤13的軸線重合；再在圓盤13 上關於圓盤13的軸線對稱鑽小圓通孔b和小圓通孔c，小圓通孔b和小圓通孔c各自的軸 線離圓盤13的軸線的距離等於圓筒形液壓缸14的內半徑與圓通孔a的半徑之和的一半， 小圓通孔b和小圓通孔c的半徑小於圓筒形液壓缸14的內半徑減去圓通孔a的半徑的數 值的二分之一。第七步將空心圓軸8的上部插入第六步所鑽圓通孔a中，圓盤13的下表面放在 圓筒形液壓缸14的上端面上。將圓筒形液壓缸14的上端面焊接在圓盤13的下表面上，再 將空心圓軸8的上端面與圓盤13在第六步所鑽圓通孔a處焊接，焊接前後都須保證圓筒形 液壓缸14的軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線、第一圓軸74的軸線和第二圓軸82 的軸線重合；將第一導線65的一端焊接在第一圓軸74頂部，第一導線65的另一端穿過四 邊形孔通86與外部高壓電源正極相連，將第二導線72的一端焊接在第二圓軸82的頂部， 第二導線72的另一端穿過圓形通孔64與外部高壓電源的負極相連，並分別在焊接處粘上 防水膠布保護。第八步先使用漏鬥將高嶺土 /鈦氧化物納米複合顆粒電流變液作為電流變由第 六步所鑽小圓通孔b注滿圓筒形液壓缸14，通過小圓通孔b和小圓通孔c觀察阻尼液已經 注滿圓筒形液壓缸14後，再將第六步所鑽小圓通孔b和小圓通孔c焊接堵死。第九步將第一圓環形永磁鐵塊11置於圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30的上 部寬度較小的圓環形槽33內；第一圓環形永磁鐵塊11的磁極在內外兩個環面，第一圓環形 永磁鐵塊11的磁極南極朝外北極朝內；第一圓環形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環 形槽30的上表面貼合，即第一圓環形永磁鐵塊11的上表面與第一 T形圓環形槽30的上部 寬度較小的圓環形槽33的上表面貼合；將第一圓環形壓塊5置於第一 T形圓環形槽30的 下部寬度較大的圓環形槽32內，第一圓環形壓塊5的上表面與第一圓環形永磁鐵塊11的 下表面貼合，第一圓環形壓塊5的下表面與圓盤法蘭1的下表面齊平；將第一圓環形壓塊5 上的第一光孔4的軸線與圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30的第三螺栓孔12的軸線重合， 第一圓環形壓塊5上的第二光孔6的軸線與圓盤法蘭1的第一 T形圓環形槽30的第二螺 栓孔7的軸線對齊；將第一螺栓3的帶螺紋端穿過第一光孔4擰入第三螺栓孔12並擰緊， 第二螺栓10的帶螺紋端穿過第二光孔6擰入第二螺栓孔7並擰緊，第一螺栓3和第二螺栓 10擰緊時，第一螺栓3和第二螺栓10將第一圓環形壓塊5壓緊。第十步將第三圓形彈簧61的下端焊接在圓盤13的上表面，將第三圓形彈簧61 的上端焊接在該圓柱體58的下表面。第三圓形彈簧61的軸線、圓筒形液壓缸的軸線和圓 柱體58的軸線重合。第十一步將圓筒形液壓缸14穿過第五光孔36，即將圓盤法蘭1套在圓筒形液壓 缸14之外。第十二步將圓筒形液壓缸14套入兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52內，同時保證圓 柱體58套在通孔59內，將圓柱體58與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37焊 接，焊接要求保證圓柱體58的上端面與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37的 上端面齊平，圓柱體58的下端面與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37的下端 面齊平。
第十三步用第七螺栓62穿過第一螺栓孔2和第三螺栓孔51，將圓盤法蘭1與兩 端帶有圓盤法蘭的圓筒52的下端圓盤法蘭38連接。如果用第五螺栓39，第一四邊形壓塊40和第一柱狀永磁鐵塊41依次替換第一螺 栓3，第一圓環形壓塊5和第一圓環形永磁鐵塊11，同時用第六螺栓49，第二四邊形壓塊50 和第二柱狀永磁鐵塊53依次替換第三螺栓17，第二圓環形壓塊16，第二圓環形永磁鐵塊 21，類似於上列第一步到第十三步也可以得到具備同樣功能的另一種形式的無洩漏電流變 體阻尼器，具體製造的過程可按下列步驟進行第一步根據振動控制要求，選定圓盤法蘭1，活塞18，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒 52，空心圓軸8，第一圓形彈簧9，圓筒形液壓缸14，第二圓形彈簧25，第三圓形彈簧61，圓 環形正極板66，圓環形負極板76，圓柱體58，第一圓軸74，第二圓軸82，第一導線65、第二 導線72和圓形通孔64的尺寸；選定室溫矽橡膠作為既絕緣又密封的灌封填充材料75 ；選 用高嶺土 /鈦氧化物納米複合顆粒電流變體作用電流變體15 ；選定鋁合金為電極板；根據 振動控制要求，選定第五螺栓39，第一四邊形壓塊40，第一柱狀永磁鐵塊41，第一 T形四邊 形槽43，第七螺栓孔44，第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45，第一 T形四 邊形槽43的上部寬度較小的四邊形槽46，第六光孔47，第六螺栓49，第二四邊形壓塊50， 第二小圓通孔51，第一圓通孔四，第二柱狀永磁鐵塊53，第二 T形四邊形槽M，第二 T形四 邊形槽M的上部寬度較大的四邊形槽55，第二 T形四邊形槽M的下部寬度較小的四邊形 槽56，第七光孔57，第六螺栓孔23，第八螺栓孔51，第九螺栓孔60，第七螺栓62，第十螺栓 孔63，第十一螺栓孔67，第十二螺栓孔68，第一圓軸形支撐架69，第二圓通孔70，第八螺栓 73,第九螺栓77，第三圓通孔79，第二螺紋孔81，第四圓通孔80，第一螺紋孔71，第二圓軸 形支撐架78，通孔59，第十三螺栓孔83和第十四螺栓孔84的數量、位置和尺寸。例如根 據在阻尼器安裝完畢後，活塞18位於圓環形正極板66和圓環形負極板76的中間，阻尼器 安裝完畢後，活塞18在第一圓形彈簧9、第二圓形彈簧25和重力等力的共同作用下處於力 平衡狀態，由常規力學計算確定第一圓形彈簧9和第二圓形彈簧25的參數；根據常規液壓 設備要求，按圓筒形液壓缸14的內徑選定活塞18的外徑，同樣，根據常規液壓設備要求按 空心圓軸8的外徑選定活塞18上第一圓通孔四的直徑；兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的高 度根據「將第一柱狀永磁鐵塊41平分為上下兩部分的平面與將第二柱狀永磁鐵塊53平分 為上下兩部分的平面重合」和「第三圓形彈簧61的長度不小于振動體的最大振動位移」這 兩個條件確定，例如當振動是簡諧振動時，第一圓形彈簧9的最低端到第二圓形彈簧25的 最高端之間的距離大于振動體的最大振動位移的兩倍，第一圓軸形支撐架69的上表面到 第二圓軸形支撐架78的下表面之間的距離大于振動體的最大振動位移的兩倍，圓環形負 極板76的下表面到圓環形正極板66的上表面之間的距離大于振動體的最大振動位移的兩 倍；選定第一圓軸形支撐架69和第二圓軸形支撐架78各4個，預定在下列步驟安裝第一圓 軸形支撐架69和第二圓軸形支撐架78完畢後，4個第一圓軸形支撐架69關於空心圓軸8 的軸線對稱均布，4個第二圓軸形支撐架78關於空心圓軸8的軸線對稱均布。第二步將第二柱狀永磁鐵塊53置於活塞18的第二 T形四邊形槽M的下部寬度 較小的四邊形槽56內，第二柱狀永磁鐵塊53的磁極分別指向活塞18的軸線方向和指向遠 離活塞18的軸線方向；第二柱狀永磁鐵塊53的下表面與第二 T形四邊形槽M的下表面 貼合，即第二柱狀永磁鐵塊53的下表面與第二 T形四邊形槽M的下部寬度較小的四邊形槽56的下表面貼合；將第二四邊形壓塊50置於第二 T形四邊形槽M的上部寬度較大的四 邊形槽陽內，第二四邊形壓塊50的下表面與第二柱狀永磁鐵塊53的上表面貼合，第二四 邊形壓塊50的上表面與活塞18的上表面齊平；將第二四邊形壓塊50上的第七光孔57的 軸線與活塞18的第二 T形四邊形槽M的第十螺栓孔63的軸線重合；將第六螺栓49的帶 螺紋端穿過第七光孔57擰入第十螺栓孔63並擰緊，第六螺栓49擰緊時，第六螺栓49將第 二四邊形壓塊50壓緊。第三步將空心圓軸8的下端面焊接在底部圓盤法蘭M的上表面上，焊接前後都 須保證底部圓盤法蘭M的軸線和空心圓軸8的軸線重合；把第一圓軸74插入空心圓軸8 中，將第一圓軸74的軸線與空心圓軸8的軸線重合，將第一圓軸74的上端面與空心圓軸8 的上端面齊平，將第一螺紋孔71的軸線和第二圓通孔70的軸線重合，將第一圓軸形支撐架 69的帶螺紋端穿過第二圓通孔70擰入第一螺紋孔71並擰緊；將圓環形正極板66套在空 心圓軸8上，將第十一螺栓孔67的軸線和第十二螺栓孔68的軸線重合，用第八螺栓73穿 過第十一螺栓孔67和第十二螺栓孔68並擰緊，將圓環形正極板66與第一圓軸形支撐架69 連接在一起；將第二圓形彈簧25套在空心圓軸8上，第二圓形彈簧25置於圓環形正極板66 上方，將活塞18通過第一圓通孔四套在空心圓軸8上，活塞18置於第二圓形彈簧25的上 方，將第二圓形彈簧25的一端焊接在活塞18的下表面，第二圓形彈簧25的另一端焊接在 空心圓軸8的圓柱面的下部，也即是第二圓通孔70最上端所在平面的上面；將第一圓形彈 簧9套在空心圓軸8上，第一圓形彈簧9位於活塞的上方，將第一圓形彈簧9的一端焊接在 活塞18上表面上，第一圓形彈簧9的另一端焊接在空心圓軸8的圓柱面的上部，也即是第 三圓通孔79最低端所在平面的下面；焊接前後都須保證空心圓軸8的軸線、第一圓軸74的 軸線、圓環形正極板66的軸線、活塞18的軸線、第一圓形彈簧9的軸線和第二圓形彈簧25 的軸線重合。第四步把第二圓軸82插入第一圓軸74的上部空心圓軸中，將第二圓軸82的軸 線與第一圓軸74的軸線重合，將第二圓軸82的上表面與第一圓軸74的上表面齊平，將第 二螺紋孔81的軸線和第三圓通孔79的軸線、第四圓通孔80的軸線重合，將第二圓軸形支 撐架78的帶螺紋端穿過第三圓通孔79和第四圓通孔80擰入第二螺紋孔81並擰緊；將圓 環形負極板76套在空心圓軸8上，圓環形負極板76位於第二圓軸形支撐架78的上方，將 第十三螺栓孔83的軸線和第十四螺栓孔84的軸線重合，用第九螺栓77穿過第十三螺栓孔 83和第十四螺栓孔84並擰緊，將圓環形負極板76與第二圓軸形支撐架78連接在一起；再 分別沿著空心圓軸8的側壁和第一圓軸74上部空心圓軸的側壁注入室溫矽橡膠，當室溫矽 橡膠冷卻後將空心圓軸8和第一圓軸74之間的空隙絕緣密封填充、第一圓軸74和第二圓 軸82之間的空隙絕緣密封填充；再沿著第二圓通孔70的孔壁向第二圓通孔70和第一圓軸 形支撐架69之間的空隙處注入室溫矽橡膠，當室溫矽橡膠冷卻後將第二圓通孔70和第一 圓軸形支撐架69之間的空隙絕緣密封填充；沿著第三圓通孔79的孔壁，向第三圓通孔79 和第二圓軸形支撐架78之間的空隙處注入室溫矽橡膠，當室溫矽橡膠冷卻後將第三圓通 孔79與第二圓軸形支撐架78之間的空隙絕緣密封填充。第五步將圓筒形液壓缸14套在活塞18外，圓筒形液壓缸14的下端面與底部圓 盤法蘭M的上表面焊接，焊接前後都須保證底部圓盤法蘭M的軸線和圓筒形液壓缸14的 軸線重合。
第六步在圓盤13的圓心處鑽圓通孔a，圓通孔a的直徑稍大於空心圓軸8的外 直徑(按常規焊接規範取具體數值)，圓通孔a的軸線與圓盤13的軸線重合；再在圓盤13 上關於圓盤13的軸線對稱鑽小圓通孔b和小圓通孔c，小圓通孔b和小圓通孔c各自的軸 線離圓盤13的軸線的距離等於圓筒形液壓缸14的內半徑與圓通孔a的半徑之和的一半， 小圓通孔b和小圓通孔c的半徑小於圓筒形液壓缸14的內半徑減去圓通孔a的半徑的數 值的二分之一。第七步將空心圓軸8的上部插入第六步所鑽圓通孔a中，圓盤13的下表面放在 圓筒形液壓缸14的上端面上。將圓筒形液壓缸14的上端面焊接在圓盤13的下表面上，再 將空心圓軸8的上端面與圓盤13在第六步所鑽圓通孔a處焊接，焊接前後都須保證圓筒形 液壓缸14的軸線、圓盤13的軸線、空心圓軸8的軸線、第一圓軸74的軸線和第二圓軸82 的軸線重合；將第一導線65的一端焊接在第一圓軸74頂部，第一導線65的另一端穿過四 邊形孔通86與外部高壓電源證極相連，將第二導線72的一端焊接在第二圓軸82的頂部， 第二導線72的另一端穿過圓形通孔64與外部高壓電源的負極相連，並分別在焊接處粘上 防水膠布保護。第八步先使用漏鬥將高嶺土 /鈦氧化物納米複合顆粒電流變液由第六步所鑽小 圓通孔b注滿圓筒形液壓缸14，通過小圓通孔b和小圓通孔c觀察阻尼液已經注滿圓筒形 液壓缸14後，再將第六步所鑽小圓通孔b和小圓通孔c焊接堵死。第九步將第一柱狀永磁鐵塊41置於圓盤法蘭1的第一 T形四邊形槽43的上部 寬度較小的四邊形槽46內；第一柱狀永磁鐵塊41的磁極分別指向圓盤法蘭1的軸線方向 和指向遠離圓盤法蘭1的軸線方向，第一柱狀永磁鐵塊41靠近圓筒形液壓缸14 一端的磁 極性與第二柱狀永磁鐵53靠近圓筒形液壓缸14 一端的磁極性相反；第一柱狀永磁鐵塊41 的上表面與第一 T形四邊形槽43的上表面貼合，即第一柱狀永磁鐵塊41的上表面與第一 T形四邊形槽43的上部寬度較小的四邊形槽46的上表面貼合；將第一四邊形壓塊40置於 第一 T形四邊形槽43的下部寬度較大的四邊形槽45內，第一四邊形壓塊40的上表面與第 一柱狀永磁鐵塊41的下表面貼合，第一四邊形壓塊40的下表面與圓盤法蘭1的下表面齊 平；將第一四邊形壓塊40上的第六光孔47的軸線與圓盤法蘭1的第一 T形四邊形槽43的 第七螺栓孔44的軸線對齊(重合)；將第五螺栓39的帶螺紋端穿過第六光孔47擰入第七 螺栓孔44並擰緊，第五螺栓39擰緊時，第五螺栓39將圓環形壓塊40壓緊。第十步將第三圓形彈簧61的下端焊接在圓盤13的上表面，將第三圓形彈簧61 的上端焊接在該圓柱體58的下表面。第三圓形彈簧61的軸線、圓筒形液壓缸的軸線和圓 柱體58的軸線重合。第十一步將圓筒形液壓缸14穿過第五光孔36，即將圓盤法蘭1套在圓筒形液壓 缸14之外。第十二步將圓筒形液壓缸14套入兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52內，同時保證圓 柱體58套在通孔59內，將圓柱體58與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37焊 接，焊接要求保證圓柱體58的上端面與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37的 上端面齊平，圓柱體58的下端面與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的上端圓盤法蘭37的下端 面齊平。第十三步用第七螺栓62穿過第一螺栓孔2和第三螺栓孔51，將圓盤法蘭1與兩端帶有圓盤法蘭的圓筒52的下端圓盤法蘭38連接。在前述過程中僅僅同時去除第一圓形彈簧9和第二圓形彈簧25，仍然得到有效的 無洩漏電流變體阻尼器；類似的，在前述過程中僅僅去除第一圓形彈簧9，仍然得到有效的 無洩漏電流變體阻尼器；同樣，在前述過程中僅僅在於去除第二圓形彈簧25，仍然得到有 效的無洩漏電流變體阻尼器。至此便可實現本發明。
權利要求
1. 一種無洩漏電流變體阻尼器，其特徵在於該無洩漏電流變體阻尼器包括圓盤 (13)、與圓盤(1 相對設置的底部圓盤法蘭(M)、將圓盤(1 與底部圓盤法蘭04)無洩 漏連接的液壓缸(14)、設有第五光孔(36)的圓盤法蘭(1)、具有開口的兩端帶有圓盤法蘭 的圓筒(52)，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒(5 的上端有上端圓盤法蘭(37)，兩端帶有圓盤法 蘭的圓筒(5 的下端有下端圓盤法蘭(38)，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒(5 的側面筒體上 開有圓形通孔(64)；底部圓盤法蘭(M)，圓盤(1 和液壓缸(14)組成封閉式無洩漏空間，電流變體(15) 充滿該封閉式無洩漏空間，液壓缸(14)部分的位於兩端帶有圓盤法蘭的圓筒(5 內，兩端 帶有圓盤法蘭的圓筒(5 的下端圓盤法蘭(38)與圓盤法蘭(1)相連，液壓缸(14)穿過圓 盤法蘭(1)的第五光孔(36)，圓盤法蘭(1)內置第一永磁鐵塊G2)；該無洩漏電流變體阻尼器還包括沿液壓缸(14)軸向運動的活塞(18)、空心圓軸(8)、 正極板(66)、第一支撐架(69)、負極板(76)、第二支撐架(78)、第二永磁鐵塊(48)、第一圓 軸(74)和第二圓軸(82)；該活塞(18)位於液壓缸(14)的中部，活塞(18)圓心處設有第一圓通孔( )，空心 圓軸(8)穿過第一圓通孔( )，空心圓軸(8)下端面與底部圓盤法蘭04)無洩漏連接，空 心圓軸(8)的上端面與圓盤(1 的上端面齊平且無洩漏連接，活塞(18)上開有小圓通孔 (27)，當阻尼液(15)通過小圓通孔(XT)時活塞(18)所受阻尼力的合力的作用線與空心圓 軸(8)的軸線重合，第二永磁鐵塊G8)設置在活塞(18)內部；沿空心圓軸(8)下部外表面的同一個圓周線均布有第二圓通孔(70)，第二圓通孔(70) 的軸線與空心圓軸(8)的軸線正交，沿空心圓軸(8)外表面的上部的同一個圓周線均布有 第三圓通孔(79)，第三圓通孔(79)的軸線與空心圓軸⑶的軸線正交，空心圓軸⑶內套 有上部空心、下部實心的第一圓軸(74)，沿第一圓軸(74)上部外表面的同一個圓周線均布 有第四圓通孔(80)，第四圓通孔(80)的軸線與空心圓軸⑶的軸線正交，第三圓通孔(79) 和第四圓通孔(80)的軸線重合，第一圓軸(74)的長度小於空心圓軸(8)的長度，第一圓軸 (74)的下端面高於空心圓軸(8)的下端面，第一圓軸(74)的上端面與空心圓軸(8)的上端 面齊平，第一圓軸(74)的上部空心軸內套有第二圓軸(82)，第二圓軸(8 長度小於第一圓 軸(74)的上部空心圓軸的長度，第二圓軸(8 的頂端與第一圓軸(74)的頂端齊平；正極板(66)位於底部圓盤法蘭04)的上表面之上，與第一支撐架(69)的一端相連， 第一支撐架(69)的另一端穿過第二圓通孔(70)與第一圓軸(74)相連，負極板(76)位於圓 盤(1 的下表面之下，與第二支撐架(78)的一端連接，第二支撐架(78)的另一端穿過第 三圓通孔(79)和第四圓通孔(80)與第二圓軸(8 相連，第一圓軸(74)頂端通過第一導 線(65)穿過圓形通孔(64)與外部電源正極相連，第二圓軸(82)的頂端通過第二導線(72) 穿過圓形通孔(64)與外部電源負極相連；負極板(76)的上表面與圓盤(1 的下表面不接觸，正極板(66)的下表面與底部圓盤 法蘭04)的上表面不接觸，正極板(66)和負極板(76)皆與液壓缸(14)、空心圓軸(8)不 接觸，正極板(66)只與第一支撐架(69)和電流變體(1 接觸，負極板(76)只與第二支撐 架(78)和電流變體(1 接觸；第一支撐架(69)不與空心圓軸(8)接觸；第一支撐架(69) 不與底部圓盤法蘭04)接觸，第二支撐架(78)不與空心圓軸(8)接觸，第一支撐架(69) 與空心圓軸⑶間的空隙、第二支撐架(78)與空心圓軸⑶間的空隙、第二支撐架(78)與第一圓軸(74)間的空隙、第一圓軸(74)與空心圓軸(8)間的空隙、第一圓軸(74)與第二 圓軸(82)間的空隙分別用填充材料絕緣密封。
2.根據權利要求1所述的無洩漏電流變體阻尼器，其特徵在於兩端帶有圓盤法蘭的 圓筒(52)的軸線、空心圓軸⑶的軸線、活塞(18)的軸線、底部圓盤法蘭04)的軸線、第 一圓通孔09)的軸線、第一圓軸(74)的軸線、第二圓軸(82)的軸線、正極板(66)的軸線、 負極板(76)的軸線、第一支撐架(69)的軸線、第二支撐架(78)的軸線、液壓缸(14)的軸 線與圓盤法蘭(1)的軸線重合。
3.根據權利要求1所述的無洩漏流體阻尼器，其特徵在於第一永磁鐵塊0 與第二 永磁鐵塊G8)通過磁力相互吸引，且所有第二永磁鐵塊G8)所受磁力的合力在水平方向 的分量為零。
4.根據權利要求1所述的無洩漏流體阻尼器，其特徵在於在該無洩漏流體阻尼器中 添加第二彈簧(25)，其中第二彈簧(25)的上端與活塞(18)下表面相連接，第二彈簧(25) 的下端與空心圓軸(8)的最下端相連接，第二彈簧(25)對活塞(18)的作用力的合力的作用 線與空心圓軸(8)的軸線重合。
5.根據權利要求1所述的無洩漏流體阻尼器，其特徵在於在該無洩漏流體阻尼器中 添加第一彈簧(9)和第二彈簧(25)，其中第一彈簧(9)的下端與活塞(18)上表面相連接， 第一彈簧(9)的上端與空心圓軸(8)的上部相連接；第二彈簧(25)的上端與活塞(18)的下 表面相連接，第二彈簧(25)的下端與空心圓軸(8)的最下端相連接；該第一彈簧(9)對活塞 (18)的作用力的合力的作用線與空心圓軸(8)的軸線重合；第二彈簧(25)對活塞(18)的 作用力的合力的作用線與空心圓軸(8)的軸線重合。
6.根據權利要求1至6任一所述的無洩漏電流變體阻尼器，其特徵在於該無洩漏流 體阻尼器中還包括第三彈簧(61)，第三彈簧(61)的上端連接在圓盤法蘭的圓筒(52)的上 端圓盤法蘭(37)的下端面上，第三彈簧(61)的下端連接在圓盤(13)的上表面上。
全文摘要
一種無洩漏電流變體阻尼器，該無洩漏電流變體阻尼器包括圓盤、與圓盤相對設置的底部圓盤法蘭、將圓盤與底部圓盤法蘭無洩漏連接的液壓缸、設有第五光孔的圓盤法蘭、具有開口的兩端帶有圓盤法蘭的圓筒，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的上端有上端圓盤法蘭，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的下端有下端圓盤法蘭，兩端帶有圓盤法蘭的圓筒的側面筒體上開有圓形通孔。利用磁力牽引阻尼器中的活塞運動，當活塞運動時，電流變體流過活塞上的小圓通孔，電流變體流過活塞上的小圓通孔時耗能，根據振動控制要求，通過改變正負極板間的電壓來改變電流變體的粘度，達到主動控制振動的效果。因不使用動密封件，該阻尼器不易洩漏出阻尼液。
文檔編號F16F9/53GK102146979SQ20111006796
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者萬江, 關慶港, 劉娟, 張居鎖, 王芳, 賈春, 韓玉林 申請人:東南大學