管接頭以及陽接頭的製作方法
2023-05-24 02:45:01
專利名稱：管接頭以及陽接頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管接頭，尤其涉及一種操作氫氣等高壓流體的管接頭。
背景技術：
在燃料電池車，將在燃料補給站等貯存容器中高壓貯存的氫氣填充到車輛容器中，目前貯存在貯存容器中的氫氣的標準壓力定為25MPa或者35MPa。
在操作如上所述高壓流體的管接頭中，將陽接頭的筒狀前端部分接收到陰接頭的筒狀前端部分內，使連接固定機構作用於該陽接頭的筒狀前端部分外側，將該陽接頭連接固定在陰接頭上。另外，在陰接頭的筒狀前端部分內側設置可以在軸線方向位移的筒狀閥芯，當連接固定陽接頭與陰接頭時，該閥芯插入在形成於貫通孔前端部分的閥芯接收部分內，與安裝在劃定該閥芯接收部的貫通孔壁面上的O型圈密封卡合，同時，使上述閥芯向後方位移，從而開放上述管接頭的貫通孔(流體通路)，其中，該貫通孔貫通陽接頭的前後方向。也就是說，流體通過該筒狀閥芯，在陽接頭及陰接頭之間流動。日本特許2694302號、日本特開2003-97782號、日本特表2000-515953號等公開了上述構成的管接頭。
從貯存容器向車輛容器供給高壓流體時，使連接於貯存容器的陰接頭與連接於車輛容器的陽接頭連接。而且，對於陽接頭來說，關於所要求的規格，例如25MPa規格的陽接頭只能與25MPa規格的陰接頭連接，而不能與35MPa規格的陰接頭連接；而另一方面，35MPa規格的陽接頭不只能與35MPa規格的陰接頭連接，還能與25MPa規格的陰接頭連接。
為了使上述陽接頭與陰接頭的連接中存在差別，採用下述方法使上述35MPa規格的陰接頭前端部分比25MPa規格的陰接頭長，與之相對，35MPa用陽接頭具有25MPa及35MPa中的任一個陰接頭的筒狀前端部分都可以插入到其連接固定位置的長度的筒狀前端部分，25MPa規格陽接頭具有只能插入到25MPa規格陰接頭筒狀前端部分中的連接固定位置的長度的筒狀前端部分。
在該場合，25MPa及35MPa規格中的陰接頭相對於陽接頭都具備直徑尺寸相同的筒狀閥芯，在陽接頭插入連接於上述陰接頭的狀態下，該閥芯插入在該陽接頭上的閥芯接收部中、與設定在該閥芯接收部壁面上的O型圈密封卡合。
另一方面，最近，對50MPa、70MPa這樣的高壓流體的規格化進行研究。在操作50MPa或70MPa流體時，可以與上述相同地使陰接頭與陽接頭的連接存在差別，對於流體流過的筒狀閥芯，需要通過將貫通該閥芯的流體通路設置成小直徑來確保上述閥芯的耐壓性。因此，該筒狀閥芯的外徑也要比操作25MPa及35MPa的小。因此，陽接頭需要接收該小直徑閥芯的接收部，從而需要在該接收部內設置密封卡合於閥芯的O型圈。
對於具備上述不同直徑的閥芯接收部的陽接頭，在連接於25MPa或35MPa壓力規格的陰接頭時，該陰接頭的閥芯不能插入用於50MPa或70MPa陰接頭的閥芯接收部內，因此，用於50MPa或70MPa陰接頭的閥芯的O型圈暴露在25MPa或35MPa流體中，從而可能從閥芯接收部的壁面脫離，由此，當在50MPa或70MPa的陰接頭上連接上述陽接頭時，O型圈可能無法密封卡合閥芯，這是很危險的。
發明內容
本發明的目的在於提供一種可以與25MPa及35MPa的陰接頭連接，還可以安全操作50MPa或70MPa高壓流體的陰接頭的管接頭以及該管接頭上的陽接頭。
也就是說，本發明提供一種陽接頭，其可以有選擇地連接於第一陰接頭20′以及第二陰接頭20上，其中，該第一陰接頭20′與該第二陰接頭20具有筒狀陰接頭本體20、20′和筒狀閥芯44、44′，該筒狀陰接頭本體具有從前端向後端延伸的貫通孔、並將該貫通孔的前端部分設為陽接頭接收部(在圖示實施方式的說明中用附圖標記22、22′表示)；該筒狀閥芯44、44′以沿該貫通孔的軸線方向延伸的方式設置於上述貫通孔內，並且可在封閉該貫通孔的封閉位置和在該封閉位置的後方開放貫通孔的開放位置之間位移，該第一陰接頭20′的該閥芯的前端部分具有第一外徑，該第二陰接頭20具有比第一外徑小的第二外徑，該陽接頭10的特徵在於具備筒狀陽接頭本體72，其前端部分具有可以滑動插入上述第一及第二陰接頭本體的陽接頭接收部22、22′內的外徑，並且該筒狀陽接頭本體具有從前端向後端延伸的貫通孔70；上述貫通孔70具有從其前端向後端依次形成的第一閥芯接收部70-1和第二閥芯接收部70-2；當該陽接頭本體滑動插入第一陰接頭20′的陽接頭接收部22′內時，第一閥芯接收部在該第一陰接頭的該閥芯44′的前端部分滑動卡合併接收該前端部分；當陽接頭本體滑動插入第二陰接頭20的陽接頭接收部22內時，第二閥芯接收部在該第二陰接頭的該閥芯44前端部分滑動卡合併接收該前端部分；在貫通孔70的壁面上設有第一O型圈76、第二O型圈78；該第一O型圈與接收在該第一閥芯接收部70-1內的該第一陰接頭20′的該閥芯44′的前端部分外周面密封卡合；該第二O型圈與通過該第二閥芯接收部的第二陰接頭的該閥芯的前端部分外周面密封卡合；在貫通孔70內設有O型圈保持構件82以及施力機構86、86′；該O型圈保持構件可以在前進位置(圖3)與後退位置(圖1)之間位移，其中，在該前進位置，該O型圈保持構件位於該第二O型圈78徑向內側，防止當連接在第一陰接頭20′上時該第二O型圈78因從該第一陰接頭、經過該貫通孔70流動的流體而產生位移；在該後退位置，當連接在第二陰接頭20上時，通過該第二陰接頭的閥芯44的前端使該O型圈保持構件82向後方位移、使該閥芯44的前端外周面密封卡合於第二O型圈78；該施力機構86、86′向上述前進位置對該O型圈保持構件施力。
具體地說，上述O型圈保持構件82可以具有在前進位置位於第二O型圈78徑向內側以阻止第二O型圈位移的部分。
更具體地說，上述貫通孔70具有位於第二閥芯接收部的該陽接頭的後端側、直徑比第二閥芯接收部70-2大的O型圈設定部70-3，該O型圈設定部70-3具有筒狀O型圈設定構件80，該O型圈設定構件與該O型圈設定部同心插入並固定、並將該第二O型圈78設定在上述O型圈設定部。
此時，優選O型圈設定部70-3的直徑比第一閥芯接收部70-1小。
O型圈保持構件82是可沿軸線方向位移地設定在該O型圈設定部70-3內的筒狀構件，由施力機構沿陽接頭的前端方向按壓卡止在O型圈設定構件上以到達前進位置(圖3)。
在該場合，O型圈保持構件82在該前進位置以接觸該O型圈設定構件80的內周面的方式延伸，並從徑向內側覆蓋該第二O型圈78。
作為其它方式，貫通孔70′具有位於第二閥芯接收部70′-2的該陽接頭的後端側、直徑比第二閥芯接收部70′-2大的圈保持構件設定部70′-3；O型圈保持構件82′具有第一筒狀部分82′-1以及第二筒狀部分82′-2，該第一筒狀部分在該前進位置(圖5)以從徑向內側覆蓋該第二O型圈78′的的方式沿軸線方向延伸，第二筒狀部分連接於該第一筒狀部分的後端並可在圈保持構件設定部內沿該軸線方向滑動。
此時，該陽接頭優選設置通氣孔72′-1，當O型圈保持構件82′位於後退位置時，該通氣孔使下述空間88與該陽接頭本體的外部相通，該空間由該O型圈保持構件的第一筒狀部分82′-1與圈保持構件設定部70′-3的壁面劃定。
另外，本發明提供一種管接頭，其具有第一及第二陰接頭和可以有選擇地連接於第一及第二陰接頭上的陽接頭，其中，該第一陰接頭與該第二陰接頭具有筒狀陰接頭本體和筒狀閥芯，該筒狀陰接頭本體具有從前端向後端延伸的貫通孔、並將該貫通孔的前端部分設為陽接頭接收部，該筒狀閥芯以沿該貫通孔的軸線方向延伸的方式設置於該貫通孔內，並且可在封閉該貫通孔的封閉位置和在該封閉位置的後方開放貫通孔的開放位置之間位移，該第一陰接頭的該閥芯的前端部分具有第一外徑，該第二陰接頭具有比第一外徑小的第二外徑，該管接頭的特徵在於陽接頭具備筒狀陽接頭本體，該筒狀陽接頭本體具有可以滑動插入上述第一及第二陰接頭本體的陽接頭接收部內的外徑，並具有從前端向後端延伸的貫通孔；上述貫通孔具有從其前端向後端依次形成的第一閥芯接收部和第二閥芯接收部；當該陽接頭本體滑動插入該第一陰接頭的陽接頭接收部內時，該第一閥芯接收部在該第一陰接頭的閥芯前端部分滑動卡合併接收該前端部分；當陽接頭本體滑動插入第二陰接頭的該陽接頭接收部內時，該第二閥芯接收部在該第二陰接頭的閥芯前端部分滑動卡合併接收該前端部分；在貫通孔的壁面上設定第一O型圈和第二O型圈；該第一O型圈與接收在第一閥芯接收部內的該第一陰接頭的閥芯的前端部分外周面密封卡合；該第二O型圈與通過上述第二閥芯接收部的第二陰接頭的閥芯的前端部分外周面密封卡合；在貫通孔內設有O型圈保持構件以及施力機構；該O型圈保持構件可以在前進位置與後退位置之間位移，其中，在該前進位置，該O型圈保持構件位於第二O型圈徑向內側，防止當連接在第一陰接頭上時該第二O型圈因從該第一陰接頭、經過該貫通孔流動的流體而產生位移，在該後退位置，當連接在第二陰接頭上時，通過該第二陰接頭的閥芯的前端使該O型圈保持構件向後方位移、使該閥芯的前端外周面密封卡合於第二O型圈；該施力機構向上述前進位置對該O型圈保持構件施力。
具體地說，上述O型圈保持構件具有在前進位置位於第二O型圈徑向內側以阻止第二O型圈位移的部分；上述貫通孔具有位於第二閥芯接收部的該陽接頭的後端側、直徑比第二閥芯接收部大且比第一閥芯接收部小的O型圈設定部；
該O型圈設定部具有筒狀O型圈設定構件，該O型圈設定構件與該O型圈設定部同心插入並固定、並將該第二O型圈設定在該O型圈設定部；O型圈保持構件是可沿軸線方向位移地設定在上述O型圈設定部內的筒狀構件，由上述施力機構沿該陽接頭的前端方向按壓卡止在上述O型圈設定構件上以到達上述前進位置。
對於本發明，陽接頭可以與操作不同流體壓力的至少兩種陰接頭連接。當與操作壓力相對高的流體的陰接頭12連接時，該陰接頭12的閥芯44接收在第二閥芯接收部70-2、70′-2內，並與設定在該第二閥芯接收部壁面上的O型圈78、78′密封卡合，防止流體從陽接頭及陰接頭之間洩漏；同時，當與操作壓力相對低的流體的陰接頭12′連接時，該陰接頭12′的閥芯接收在第一閥芯接收部70-1、70′-1中，並與設定在該第一閥芯接收部上的第一O型圈76、76′密封卡合，可以防止流體從陽接頭及陰接頭之間洩漏。這時，O型圈保持構件82、82′位於前進位置，可以防止因從陰接頭流入的流體而使得O型圈78、78′位移，因此，可以無障礙地連接上述兩個陰接頭。
圖1為表示本發明的陽接頭與陰接頭連接狀態的縱剖面圖。
圖2為表示拆開該陽接頭以及陰接頭的狀態的縱剖面圖。
圖3為表示將陰接頭連接到與圖1及圖2相同的陽接頭上的狀態的縱剖面圖，其中，該陰接頭操作壓力比圖1及圖2所示低的流體。
圖4為表示在其它實施方式的陽接頭上連接與圖1及圖2相同的陰接頭的狀態的縱剖面圖。
圖5為表示在與圖4相同的陽接頭上連接與圖3相同的陰接頭的狀態的縱剖面圖。
圖6為圖1主要部分的放大圖。
具體實施例方式
下面，基於附圖對本發明的管接頭的實施方式進行說明。
圖1為表示在本發明的陽接頭10上連接用於例如50MPa或70MPa氫氣這樣的高壓流體的陰接頭12的狀態的縱剖面圖，圖2為表示將圖1的陰接頭12從陽接頭10取下時的縱剖面圖，圖3為表示在該陽接頭10上連接壓力低於上述流體的低壓(25MPa或35MPa)流體用陰接頭14時的縱剖面圖。
陰接頭12與陰接頭14具有基本相同的構成。也就是說，上述陰接頭12、14具有整體為筒形的陰接頭本體20。具體地說，該陰接頭本體20包括從其前端側向後端側依次配置且相互通過螺紋結合的第一本體構件20-1、第二本體構件20-2、第三本體構件20-3、第四本體構件20-4，通過連接帽20-6在第四本體構件20-4上連接適配器20-5，該適配器20-5與來自高壓流體貯存容器(未圖示)的導管相連接。
第一本體構件20-1具備用於接收陽接頭10的陽接頭接收部22以及(用於對接收於該陽接頭接收部22中的陽接頭10進行固定的)固定機構24。該固定機構24具有設定在徑向貫通孔內並可以在徑向位移的球形固定件26以及操作該固定件26的操作套筒28，其中，該徑向貫通孔設置在第一本體構件20-1上。該操作套筒28可沿第一本體構件20-1的軸線方向位移地設置在該第一本體構件的外周面上。並且，該操作套筒28可使固定件26在固定位置與解除固定位置之間位移，其中，在該固定位置，如圖1所示，將固定件26按壓卡合在插入於上述陽接頭接收部22內的陽接頭10外周面上的固定凹部、即環狀槽10-1中，從而將該陽接頭10固定於陰接頭12；在該解除固定位置，如圖2所示，在該操作套筒28前端內周面上的環狀凹部28-1中接收固定件26，使陽接頭10可在陽接頭接收部22內沿軸線方向位移。操作套筒28與可沿第二本體構件20-2的軸線方向在其外周上位移的筒狀構件30螺紋卡合，並且，該操作套筒28通過設定在該筒狀構件30與第三本體構件20-3之間的壓縮彈簧32，與該筒狀構件30一起(見圖)被向右方施力，在陽接頭10沒有插入陰接頭12內的狀態下(圖2)位於解除固定位置。在該解除固定位置上，球形套筒固定件34嵌合在操作套筒28內周面上的環狀槽28-2內，將該操作套筒固定在解除固定位置。也就是說，該套筒固定件34由可以沿第一本體構件20-1內周面滑動的支承筒38支承，該支承筒38被設定在其與第二本體構件20-2之間的壓縮彈簧40向右方施力，在陽接頭10沒有插入陰接頭12中的狀態下，該套筒固定件34位移到徑向外側，卡合在操作套筒28的環狀槽28-2內。支承筒38在插入陰接頭12內的陽接頭10前端的作用下向左方位移，使在其外周面上形成的小直徑部分38-1卡合支承套筒固定件34，套筒固定件34從操作套筒內周面的環狀槽28-2脫離，使得上述操作套筒在壓縮彈簧32的作用下向右方移動、位於如圖1所示的固定位置。
第二本體構件20-2具有與第一本體構件20-1的陽接頭接收部22連通的流體通路42，具有用於開關該流體通路42的筒狀第一閥芯44。該閥芯44具有從其前端(見圖右端)沿軸線方向延伸且後端由封閉構件44-1封閉的軸向孔44-2，以及從該軸向孔44-2後方部分沿徑向延伸且在上述開閉閥芯外周面上開口的徑向孔44-3。關於徑向孔44-3，在圖2的狀態下、開設於陽接頭接收部22，在圖1的狀態下、連通於第二本體構件20-2的流體通路42，因此，在圖1的狀態下、上述閥芯位於連通陽接頭接收部22與流體通路42的開放位置，在圖2的狀態下，位於隔斷該連通的封閉位置。附圖標記43表示對閥芯44施以朝向封閉位置的力的壓縮彈簧。
在第三本體構件20-3上垂直地安裝可以以其自身軸線為中心轉動的軸狀閥芯50，該軸狀閥芯50具有水平延伸的貫通孔50-1。軸狀閥芯50可以在開放位置(圖1)與封閉位置(圖2)之間轉動，其中，在該開放位置，貫通孔50-1連通上述第三本體構件20-3的流體通路52與第四本體構件20-4的流體通路54，在該封閉位置，該軸狀閥芯50從該開放位置轉動90度而隔斷流體通路52與54的連通。在圖示例中，在軸狀閥芯50的上端固定轉動凸輪構件56，在該轉動凸輪構件56上安裝轉動杆58，如圖2所示，當上述陰接頭與陽接頭10沒有連接時，筒狀構件30的左端部分30-1靠近轉動凸輪構件56，從而無法轉動該轉動凸輪構件。如圖1所示，陰接頭12與陽接頭10連接，如上所述地使筒狀構件30及操作套筒28向右方位移，則筒狀構件30的左端部分30-1離開轉動凸輪構件56，從而該轉動凸輪構件56可以轉動。也就是說，如圖1所示，在該管接頭中，只在陽接頭10與陰接頭12連接時，才可以通過轉動杆58使軸狀閥芯50位於開放位置(圖2)。
另外，軸狀閥芯50具有殘壓排出孔50-2。對於該殘壓排出孔50-2，當該軸狀閥芯50位於圖1所示的開放位置時，該殘壓排出孔50-2的徑向伸長部分由設定在軸狀閥芯50與第四本體構件20-4之間的筒狀密封構件60密封；當軸狀閥芯50處於圖2所示的開放位置時，該殘壓排出孔50-2的徑向伸長部分與流體通路52連通，使殘留在該流體通路內的流體壓力與在第三本體構件20-3、第四本體構件20-4、以及適配器20-5上形成的殘壓排出孔62連通。
圖3所示的陰接頭14具有與圖1及圖2所示陰接頭12實際相同的構成，但操作流體的壓力為25MPa或35MPa，比陰接頭12操作的流體壓力(50MPa或者70MPa)低，因此，即使上述陰接頭14的壁厚比陰接頭12薄，也可以具有耐壓性，所以，使貫通該陰接頭14內的流體通路直徑比陰接頭12大，因而，用於進行該流體通路的開關的閥芯44′的直徑也變大。
陽接頭10可以有選擇地連接圖1及圖2所示的陰接頭12、以及圖3所示的陰接頭14。
也就是說，該陽接頭10具有筒狀陽接頭本體72、以及通過螺紋結合在該陽接頭本體72後端並連接(未圖示車輛容器等的)導管的適配器74，其中，該陽接頭本體72的前端部分具有滑動插入上述第一及第二陰接頭12、14的陽接頭接收部22、22內的外徑，並且，該陽接頭本體72具有從前端向後端(從圖中左方向右方)延伸的貫通孔70。
貫通孔70從其前端向後端依次形成有第一閥芯接收部70-1、第二閥芯接收部70-2、O型圈設定部70-3以及閥設定部70-4。該第一閥芯接收部70-1與陰接頭14的閥芯44′前端部分滑動卡合，同時接收該前端部分。第二閥芯接收部70-2與陰接頭12的閥芯44前端部分滑動卡合，同時接收該前端部分。O型圈設定部70-3的直徑比該第二閥芯接收部70-2大、且比第一閥芯接收部70-1小。閥設定部70-4從該O型圈設定部70-3延伸到上述陽接頭後端。在該閥設定部70-4後端螺紋結合適配器74，其中，該適配器74與來自供給有(搭載於未圖示的車輛等的)高壓流體的容器的導管連接。
第一O型圈76設定在第一閥芯接收部70-1的後端部，與插入於該第一閥芯接收部70-1的陰接頭14的閥芯44′前端外周面密封卡合。另外，在O型圈設定部70-3上設置與該O型圈設定部同心插入且固定的筒狀O型圈設定構件80，其中，該O型圈設定構件80將第二O型圈78設定在上述O型圈設定部。在圖示例中，O型圈設定構件80由從前後方向夾住O型圈78的第一部分80-1與第二部分80-2構成，從前後方向兩側夾住O型圈78的部分的內徑與第二閥芯接收部70-2的內徑相同。第二部分80-2的其它部分形成薄壁筒狀，後端向徑向外側延伸、卡合在O型圈設定部70-3與閥設定部70-4之間的階梯部。
在O型圈設定構件80的第二部分80-2內周面上設置可以在其軸線方向位移的筒狀O型圈保持構件82。該O型圈保持構件82整體形成與陰接頭12的閥芯44前端部分具有相同外徑及內徑的筒狀，在壓縮彈簧86的作用下被向前方施力。在陰接頭12沒有連接陽接頭10時，該O型圈保持構件82位於密封卡合於O型圈78徑向內側、並沿軸線方向延伸且覆蓋該O型圈78的前進位置(圖2)；若陰接頭12連接該陽接頭10並將其閥芯44前端部分插入第二閥芯接收部70-2內，則該O型圈保持構件82在該閥芯44的前端的作用下後退、位於該閥端前端部分外周面與O型圈78密封卡合的後退位置(圖1)。
在閥設定部70-4內設定閥芯89，其中，該閥芯89在壓縮彈簧87的作用下被推壓到閥座88上，當陰接頭連接上述陽接頭時，在從陰接頭流入的流體的作用下離開閥座88。
圖4及圖5表示本發明的陽接頭10′其它實施方式的主要部分。作為對O型圈保持構件82′施以向前方的力的機構，在該陽接頭10′中使用通過上述陽接頭10′內的流體壓力來取代圖1～圖3所示的陽接頭10中的壓縮彈簧86。也就是說，上述陽接頭10′的貫通孔70′具有位於第二閥芯接收部70′-2後端側、直徑比該第二閥芯接收部大的圈保持構件設定部70′-3。O型圈保持構件82′具有在上述前進位置沿軸線方向延伸以從徑向內側覆蓋上述第二O型圈78′的第一筒狀部分82′-1，以及連接於該第一筒狀部分82′-1後端並可在上述圈保持構件設定部70′-3內沿上述軸線方向滑動的第二筒狀部分82′-2。在陽接頭本體72′上形成貫通徑向的通氣孔72′-1，如圖4所示，當O型圈保持構件82′位於上述後退位置時，由第一筒狀部分82′-1和圈保持構件設定部70′-3的壁面所劃定的空間85與上述陽接頭本體72′外部相通，O型圈保持構件82′沿軸線方向順暢滑動。在陽接頭本體72′內周面上設定第三及第四O型圈90、92，防止流體通過該內周面與O型圈保持構件82′之間洩漏。
對於該陽接頭10′，O型圈保持構件82′的軸線方向中、與流體通路70′內流體相對的受壓面，其面向上述陽接頭前方一側比面向後方一側大，因此，與操作25MPa或35MPa這樣的低壓流體的陰接頭連接時，通過流體通路70′內的流體向前方推壓該O型圈保持構件82′。
以上對本發明的管接頭進行了說明，25MPa、35MPa、50MPa、70MPa這樣的流體壓力為一個例子，本發明不限於此。
權利要求
1.一種陽接頭，其可以有選擇地連接於第一陰接頭以及第二陰接頭上，其中，該第一陰接頭與該第二陰接頭具有筒狀陰接頭本體和筒狀閥芯，該筒狀陰接頭本體具有從前端向後端延伸的貫通孔、並將該貫通孔的前端部分設為陽接頭接收部，該筒狀閥芯以沿該貫通孔的軸線方向延伸的方式設置於該貫通孔內並進行該貫通孔的開關，該第一陰接頭的該閥芯的前端部分具有第一外徑，該第二陰接頭具有比第一外徑小的第二外徑，該陽接頭的特徵在於具備筒狀陽接頭本體，其具有從前端向後端延伸的貫通孔；該陽接頭本體的前端部分具有可以滑動插入該第一及第二陰接頭本體的陽接頭接收部內的外徑；該陽接頭本體的貫通孔具有從其前端向後端依次形成的第一閥芯接收部和第二閥芯接收部；當該陽接頭本體的該前端部分滑動插入該第一陰接頭的該陽接頭接收部內時，第一閥芯接收部在該第一陰接頭的該閥芯前端部分滑動並接收該前端部分；當該陽接頭本體的該前端部分滑動插入該第二陰接頭的該陽接頭接收部內時，第二閥芯接收部在該第二陰接頭的該閥芯前端部分滑動並接收該前端部分；該陽接頭本體具有第一O型圈、第二O型圈以及O型圈保持構件；該第一O型圈與接收在該第一閥芯接收部內的該第一陰接頭的該閥芯前端部分外周面密封卡合；第二O型圈與通過該第二閥芯接收部的該第二陰接頭的該閥芯前端部分外周面密封卡合；O型圈保持構件可以在前進位置與後退位置之間位移，其中，在該前進位置，該O型圈保持構件位於該第二O型圈徑向內側並卡合在該第二O型圈上，在該後退位置，當該陽接頭連接在該第二陰接頭上時，在該第二陰接頭的閥芯前端的作用下使該O型圈保持構件從該前進位置向後方位移，使該閥芯的前端外周面卡合於第二O型圈。
2.如權利要求1所述的陽接頭，其特徵在於該貫通孔具有位於該第二閥芯接收部後側、直徑比第二閥芯接收部大的O型圈設定部，該O型圈設定部具有筒狀O型圈設定構件，該O型圈設定構件與該O型圈設定部同心插入並固定、並將該第二O型圈設定在上述O型圈設定部。
3.如權利要求2所述的陽接頭，其特徵在於該O型圈設定部的直徑比第一閥芯接收部小。
4.如權利要求3所述的陽接頭，其特徵在於該O型圈保持構件是可沿軸線方向位移地設定在該O型圈設定部內的筒狀構件，被施以朝向該前進位置的力。
5.如權利要求4所述的陽接頭，其特徵在於在該前進位置，該O型圈保持構件以接觸該O型圈設定構件的內周面的方式延伸，並從徑向內側覆蓋該第二O型圈。
6.如權利要求1所述的陽接頭，其特徵在於該貫通孔具有位於第二閥芯接收部後側、直徑比第二閥芯接收部大的圈保持構件設定部；該O型圈保持構件具有第一筒狀部分以及第二筒狀部分，該第一筒狀部分在該前進位置以從徑向內側覆蓋該第二O型圈的的方式沿該軸線方向延伸，第二筒狀部分連接於該第一筒狀部分的後端並可在該圈保持構件設定部內沿該軸線方向滑動。
7.如權利要求6所述的陽接頭，其特徵在於設置通氣孔，當該O型圈保持構件位於該後退位置時，該通氣孔使下述空間與上述陽接頭本體外部相通，所述空間由該O型圈的第一筒狀部分與圈保持構件設定部的壁面劃定。
8.一種管接頭，其具有第一及第二陰接頭和可以有選擇地連接於該第一及第二陰接頭上的陽接頭，其中，該第一陰接頭與該第二陰接頭具有筒狀陰接頭本體和筒狀閥芯，該筒狀陰接頭本體具有從前端向後端延伸的貫通孔、並將該貫通孔的前端部分設為陽接頭接收部，該筒狀閥芯以沿該貫通孔的軸線方向延伸的方式設置於該貫通孔內並進行該貫通孔的開關，該第一陰接頭的該閥芯的前端部分具有第一外徑，該第二陰接頭具有比第一外徑小的第二外徑，該管接頭的特徵在於該陽接頭具備筒狀陽接頭本體，其具有從前端向後端延伸的貫通孔；該陽接頭本體的前端部分具有可以滑動插入該第一及第二陰接頭本體的陽接頭接收部內的外徑；該貫通孔具有從其前端向後端依次形成的第一閥芯接收部和第二閥芯接收部；當該陽接頭本體的前端部分滑動插入該第一陰接頭的該陽接頭接收部內時，該第一閥芯接收部在該第一陰接頭的該閥芯前端部分滑動並接收該前端部分；當該陽接頭本體的前端部分滑動插入該第二陰接頭的該陽接頭接收部內時，該第二閥芯接收部在該第二陰接頭的該閥芯前端部分滑動並接收該前端部分；該陽接頭本體具有第一O型圈、第二O型圈以及O型圈保持構件；該第一O型圈與接收在該第一閥芯接收部內的該第一陰接頭的該閥芯前端部分外周面密封卡合；第二O型圈與通過該第二閥芯接收部的該第二陰接頭的該閥芯前端部分外周面密封卡合；O型圈保持構件可以在前進位置與後退位置之間位移，其中，在該前進位置，該O型圈保持構件位於該第二O型圈徑向內側並卡合在該第二O型圈上，在該後退位置，當該陽接頭連接在該第二陰接頭上時，在該第二陰接頭的閥芯前端的作用下使該O型圈保持構件向後方位移，使該閥芯的外周面卡合於第二O型圈。
9.如權利要求8所述的管接頭，其特徵在於該貫通孔具有位於第二閥芯接收部後側、直徑比第二閥芯接收部大且比第一閥芯接收部小的O型圈設定部；該O型圈設定部具有筒狀O型圈設定構件，該O型圈設定構件與該O型圈設定部同心插入並固定、並將該第二O型圈設定在上述O型圈設定部；該O型圈保持構件是可沿軸線方向位移地設定在該O型圈設定部內的筒狀構件，被施以朝向該前進位置的力。
全文摘要
本發明提供一種可以有選擇地連接操作不同流體壓力的第一陰接頭(例如25MPa用)以及第二陰接頭(90MPa用)的陽接頭，在連接第一陰接頭時，為第二陰接頭設定的第二O型圈不會因從第一陰接頭供給的流體而產生位移。在貫通孔(70)內設置可在前進位置(圖3)與後退位置(圖1)之間位移的O型圈保持構件(82)。在該前進位置，該O型圈保持構件位於第二O型圈(78)徑向內側，防止當連接在第一陰接頭(20′)上時該第二O型圈(78)因從該第一陰接頭、經過該貫通孔流動的流體而產生位移；在該後退位置，當連接在第二陰接頭(20)上時，通過該第二陰接頭的閥芯(44)的前端使該O型圈保持構件(82)向後方位移、使該閥芯的前端外周面密封卡合於第二O型圈。
文檔編號F17C13/00GK101052837SQ200580037640
公開日2007年10月10日 申請日期2005年10月12日 優先權日2004年10月29日
發明者松本光司 申請人:日東工器株式會社