連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構的製作方法
2023-05-23 06:59:41
專利名稱：連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍍鋅生產線，特別涉及連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構。
背景技術：
在帶鋼鍍鋅生產過程中，毛坯帶鋼通過酸洗、熱處理等エ序後送入鋅鍋內進行鍍鋅，從鋅鍋輸出的帶鋼溫度在200°左右，需要通過氣吹和風冷後才能送入下ーエ序。其中氣吹通過設在靠近鋅鍋出口位置左右對稱布置的氣刀結構來實現，氣刀結構由氣刀和刀架構成，氣刀的端ロ與帶鋼端面的距離為IOmm左右，其作用是使帶鋼表面鋅層的厚度均勻ー致；風冷通過設在鋅鍋上方的風箱來實現，其作用是使帶鋼快速冷卻。由於風箱位於鋅鍋上方15-16m的高度，通過風箱的出風孔向帶鋼吹冷風時，會引起帶鋼的震動，導致帶鋼與兩 側的氣刀端ロ發生接觸，從而影響了鍍鋅板的生產質量。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供ー種較小帶鋼震動，避免帶鋼與氣刀接觸，進而確保鍍鋅板生產質量的鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特徵在於由安裝在ー側刀架上的下穩定結構和安裝在風箱上靠近下端位置的上穩結構構成；所述下穩定結構由固裝在刀架上的支架，固裝在支架上與帶鋼平行設置的磁鐵及固裝在磁鐵上靠近靠近帶鋼ー側的電木板構成；所述上穩定結構由分別設在帶鋼兩側用來夾持帶鋼的左輥體部分和右輥體部分構成，所述兩輥體部分均由安裝在風箱內側面上的支座和轉動安裝在支座上的輥子構成。本實用新型還可以採用如下技術方案所述支架採用整體組焊式結構，其由與刀架連接的第一部分、與磁鐵連接的第二部分及連接上述兩部分的第三部分構成，所述第二部分和第三部分之間連接有加強筋，其中第一部分上制有垂直於帶鋼方向的長圓狀連接孔。所述支架採用分體式結構，其由支架體、焊裝在支架體上的螺母和與螺母連接的螺杆構成，所述磁鐵固定在螺杆的端部。所述兩側輥體部分上下布置，所述兩輥子在水平方向的中心距小於兩輥子的半徑之和。本實用新型具有的優點和積極效果是採用上述穩定結構，通過兩側輥子的夾持和磁鐵的吸附，減小了由於風冷而引起的震動，使氣刀與風箱之間的帶鋼段處於較穩定的輸送狀體，進而避免了帶鋼與氣刀接觸，確保帶鋼表面鋅層均勻分布，從而保證了鍍鋅板的生產質量。
圖I是第一種實施方式的結構示意圖；[0013]圖2是圖I中的A處局部放大圖；圖3是圖I中B向局部視圖；圖4是第二種實施方式的結構示意圖；圖5是圖4中的C處局部放大圖。圖中:1、支架;1_1、第一部分長圓狀連接孔；1_2、第二部分；1_3、第三部分；1_4、加強筋支架體；1_2』、螺母；1_3』、螺杆；2、磁鐵；3、電木板；4、左輥體部分；4-1、左支座；4-2、左輥子；5、右輥體部分；5-1、右支座；5-2、右輥子。
具體實施方式為能進一歩了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下實施例I :請參閱圖1-3，連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，由安裝在ー側刀架上的下穩定結構和安裝在風箱上靠近下端位置的上穩結構構成。所述下穩定結構由固裝在刀架上的支架1，固裝在支架上與帶鋼平行設置的磁鐵2及固裝在磁鐵上靠近帶鋼ー側的電木板3構成。所述上穩定結構由分別設在帶鋼兩側用來夾持帶鋼的左輥體部分4和右輥體部分5構成，所述兩輥體部分均由安裝在風箱內側面上的支座和轉動安裝在支座上的輥子構成。具體的，左輥體部分由左支座4-1和左輥子4-2構成，右輥體部分由右支座5-1和右輥子5-2構成。上述下穩定結構在安裝和使用時能進行左右方向的調整，一方面使磁鐵對帶鋼的吸力達到ー個比較理想的值，另一方面滿足不同厚度鍍鋅板的生產需要。在本實施例中，上述支架採用整體組焊式結構，其由與刀架連接的第一部分1-1、與磁鐵連接的第二部分1-2及連接上述兩部分的第三部分1-3構成，所述第二部分和第三部分之間連接有加強筋1-4，其中第一部分上制有垂直於帶鋼方向的長圓狀連接孔1-1-1，通過鎖緊在連接孔與刀架上對應螺孔內的螺釘，將支架固裝在刀架上。上述兩側輥體部分可對稱設置，在此狀態下，左輥子和右輥子分別與帶鋼的兩側面相切。為進ー步增大兩側輥子對帶鋼的夾持力，減小帶鋼的震動和提高帶鋼輸送的穩定性，所述兩側輥體部分採用上下布置的方式，即ー側輥子的中心軸高於另ー側輥子的中心軸，且所述兩輥子在水平方向的中心距小於兩輥子的半徑之和。該布置方式使帶鋼從兩輥子穿過時呈折彎狀態，増大了輥子與帶鋼的接觸面積，使位於兩輥子之間的帶鋼段受到一定的拉緊力，進而較小了由於風冷而引起的震動和提高帶鋼輸送的穩定性。實施例2 請參閱圖4-5，在本實施例中，上述支架採用分體式結構。具體的，支架由支架體1-1』、焊裝在支架體內的螺母1-2』和與螺母連接的螺杆1-3』構成，所述磁鐵固定在螺杆的端部。也可在上述支架體上直接加工螺紋孔，螺杆直接與支架體連接。除支架外，本實施例中的其他特徵與實施例I相同，在此不再累述。
權利要求1.連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特徵在幹由安裝在ー側刀架上的下穩定結構和安裝在風箱上靠近下端位置的上穩結構構成；所述下穩定結構由固裝在刀架上的支架，固裝在支架上與帶鋼平行設置的磁鐵及固裝在磁鐵上靠近靠近帶鋼ー側的電木板構成；所述上穩定結構由分別設在帶鋼兩側用來夾持帶鋼的左輥體部分和右輥體部分構成，所述兩輥體部分均由安裝在風箱內側面上的支座和轉動安裝在支座上的輥子構成。
2.根據權利要求I所述連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特徵在於所述支架採用整體組焊式結構，其由與刀架連接的第一部分、與磁鐵連接的第二部分及連接上述兩部分的第三部分構成，所述第二部分和第三部分之間連接有加強筋，其中第一部分上制有垂直於帶鋼方向的長圓狀連接孔。
3.根據權利要求I所述連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特徵在於所述支架採用分體式結構，其由支架體、焊裝在支架體上的螺母和與螺母連接的螺杆構成，所述磁鐵固定在螺杆的端部。
4.根據權利要求1-3任一所述連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特徵在於所述兩側輥體部分上下布置，所述兩輥子在水平方向的中心距小於兩輥子的半徑之和。
專利摘要本實用新型涉及連續鍍鋅生產線中的帶鋼穩定結構，其特點是由安裝在刀架上的下穩定結構和安裝在風箱上靠近下端位置的上穩結構構成；下穩定結構由支架，固裝在支架上的磁鐵及固裝在磁鐵上的電木板構成；上穩定結構由分別設在帶鋼兩側用來夾持帶鋼的左輥體部分和右輥體部分構成，兩輥體部分均由安裝在風箱內側面上的支座和轉動安裝在支座上的輥子構成。本實用新型採用上述穩定結構，通過兩側輥子的夾持和磁鐵的吸附，減小了由於風冷而引起的震動，使氣刀與風箱之間的帶鋼段處於較穩定的輸送狀體，進而避免了帶鋼與氣刀接觸，確保帶鋼表面鋅層均勻分布，從而保證了鍍鋅板的生產質量。
文檔編號C23C2/40GK202401120SQ20112053600
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者劉順來, 趙國印 申請人:天津市鳳鳴冷板有限公司