包裝材料的製作方法
2023-05-23 10:00:26 1
專利名稱：包裝材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝材料。更特別地，本發明涉及這樣一種包裝材料，該材料可以以低的成本製造，當廢棄時沒有問題，而且由於沒有包括鋁箔等，為此可以使用檢測器來檢查混入的金屬異物，並顯示足夠的遮蔽性能和遮光性能。
背景技術：
常規上，已經提出了各種包裝材料，並將這些包裝材料用於以各種經烹製的一般食品、嬰兒食品等為代表的蒸煮袋食品；飲料如果汁和軟飲料；含脂肪的食品如點心和巧克力；家居用洗滌劑和化妝用品如家用液體洗滌劑、家居用柔軟劑、洗髮水和調理劑；藥物產品如各種藥液和藥劑等。作為內容物的許多上述產品受光的影響而變性或惡化，對於這些產品中的一些，因為它們的產品特性等，從外部可見不是優選的。在這些情況下，需要顯示優異遮蔽性能和遮光性能的包裝材料。
作為這種顯示優異遮蔽性能和遮光性能的包裝材料，具有含鋁箔的層合體的包裝材料是常規上已知的。然而，從環境保護的觀點看，這種包裝材料不是優選的，因為當廢棄時，難以將鋁箔與形成其它層的膜分離，並且是昂貴的。
已經開發了一種具有層合體結構的包裝材料，從而用這種包裝材料代替具有有著鋁箔的層合體結構的包裝材料，其中所述層合體結構具有氧化鋁沉積膜。
因為使用氧化鋁沉積膜的包裝材料含有非常少量的沉積鋁，所以廢棄時出現的問題不象使用鋁箔的包裝材料那樣嚴重。然而，該包裝材料沒有顯示足夠的遮蔽性能和遮光性能，並顯示其它性能如氣體屏蔽性能則沒有明顯劣於使用鋁箔的包裝材料。
為了獲得遮蔽性能，也提出了這樣一種包裝材料，其中在層合體結構中形成著色的印刷油墨層。
例如，JP-H10-305513A提出一種含層合體的遮蔽性層合體，其中至少積層了基底膜層和密封層，其特徵在於在組成層合體的任何一層上形成印刷油墨的連續印刷膜。JP-H08-53165A提出一種用於液體的包裝容器，其是由包含樹脂片層、在該樹脂片層的外表面上形成的著色層和在著色層的外表面上形成的表面被覆層的片狀產品形成的，在容器表面上設置著表面被覆層，其特徵在於著色層具有灰色油墨層。
JP-H09-314719A提出一種遮蔽性包裝材料，其特徵在於在塑料膜的一個表面上至少形成白色的第一印刷層和棕色或銀色的第二印刷層，並且通過著色樹脂層在其上形成密封層。
JP-H11-34205A提出一種具有總透光率為30％或更低的遮蔽層的包裝材料，其是由白色的第一印刷層和具有高度遮蔽性色彩的第二印刷層、著色樹脂層或印刷層與著色樹脂層的組合形成的。
JP-H11-277667A、JP-2000-280394A和JP-2002-19795A公開了一種遮蔽性包裝材料，其特徵在於按照氣體屏蔽性透明膜、印刷油墨層、熱封樹脂層的順序積層，其中該氣體屏蔽性透明膜由具有金屬化合物如金屬氧化物的薄膜的膜組成。
然而，當以這種方式在層合體結構中形成印刷油墨層時，通過形成單層印刷油墨層不能獲得足夠的遮蔽性能，因此必須疊加具有不同顏色的若干印刷油墨層。這使製造步驟變複雜且產品變昂貴。而且，如上所述的JP-H09-314719A和JP-H11-34205A公開了形成著色樹脂層而不是許多印刷油墨層。然而，在這種情況下，因為必須形成一層新的樹脂層來提供具有遮蔽性能的包裝材料，所以也出現相同的產品製造步驟和價格的問題。
發明內容
因此，本發明的目的是提供一種新的、解決了現有技術中上述問題的包裝材料。特別是，本發明的目的是提供一種包裝材料，該包裝材料可以以相對簡單的生產步驟、低的成本製造而不使用金屬膜如鋁箔，並顯示足夠的遮蔽性能。
解決上述問題的本發明提供一種含層合體的包裝材料，該層合體至少具有通過粘結層積層在基底膜層上的密封層，其特徵在於粘結層含著色劑。
根據本發明，該包裝材料通過向粘結層中加入著色劑而使該包裝材料具備包裝材料所需的遮蔽性能和遮光性能。與為了提供具有這些性能的包裝材料而在層合體中單獨形成著色樹脂層或油墨印刷層的情況相比，可以減少層的數目，並可以實現製造步驟的簡化和產品價格的下降。而且，向粘結層中加入著色劑基本上沒有不利地影響粘結強度，因此可以適當地使用該包裝材料。
本發明也提供如上所述的包裝材料，其中層合體在基底膜與密封層之間還具有白色塗層。
本發明還提供如上所述的包裝材料，其中與白色塗層接觸而形成含著色劑的粘結層。
本發明更進一步提供如上所述的包裝材料，其中該層合體在基底膜與密封層之間還具有沉積層。
本發明進一步還提供如上所述的包裝材料，其中該層合體在基底膜與密封層之間還具有中間層。
本發明也提供如上所述的包裝材料，其中白色塗層的重量為8-15g/m2。
本發明還提供如上所述的包裝材料，其中沉積層是沉積氧化鋁或沉積二氧化矽的塑料膜。特別是，本發明提供如上所述的包裝材料，其特徵在於沉積層是沉積氧化鋁或沉積二氧化矽的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
本發明更進一步提供如上所述的包裝材料，其中在由聚對苯二甲酸乙二醇酯組成的基底膜層上按照白色塗層、含著色劑的粘結層、由沉積鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜組成的沉積層、粘結層、由取向聚醯胺膜組成的中間層、粘結層和由鑄塑聚丙烯膜組成的密封層的順序積層這些層。
圖1是示意說明本發明包裝材料的實施方案中的結構的剖面圖；圖2是示意說明本發明包裝材料的另一個實施方案中的結構的剖面圖；圖3是示意說明本發明包裝材料的另一個實施方案中的結構的剖面圖；圖4是示意說明本發明包裝材料的又一個實施方案中的結構的剖面圖；和圖5是示意說明本發明包裝材料的再一個實施方案中的結構的剖面圖。
實施本發明的最佳方式現在，將參考具體的實施方案描述本發明。然而，本發明不限於這些公開的實施方案。
圖1是示意說明本發明包裝材料的第一個實施方案中的結構的剖面圖；圖2是示意說明本發明包裝材料的第二個實施方案中的結構的剖面圖；圖3是示意說明本發明包裝材料的第三個實施方案中的結構的剖面圖；圖4是示意說明本發明包裝材料的第四個實施方案中的結構的剖面圖；且圖5是示意說明本發明包裝材料的第五個實施方案中的結構的剖面圖。
如圖1-5中說明的實施方案所示，本發明的包裝材料包括至少具有通過粘結層20積層在基底膜層10上的密封層30的層合體，其特徵在於粘結層20含著色劑。
用這種方式，本發明的包裝材料通過向粘結層20中加入著色劑而使該包裝材料具備包裝材料所需的遮蔽性能和遮光性能。與為了提供具有這些性能的包裝材料而在層合體中獨立形成著色樹脂層或油墨印刷層的情況相比，可以減少層的數目，並可以實現製造步驟的簡化和產品價格的下降。而且，正如後面描述的實施例說明的，向粘結層20中加入著色劑基本上沒有不利地影響粘結強度，因此可以適當地使用該包裝材料。
因為圖1中說明的第一個實施方案中的包裝材料具有最簡結構，以此方式著色粘結層20，所以該材料是具備遮蔽性能和遮光性能的薄且廉價的包裝材料。
本發明包裝材料中各層的結構、類型等沒有具體限制，只要該包裝材料具有至少三層，具體地說，基底膜層10、著色粘結層20和通過著色粘結層20積層在基底膜層10上的密封層30即可。有許多該包裝材料的可能實施方案。除了圖1所示的最簡三層結構之外，許多實施方案的例子包括以下結構圖2中所示的、在基底膜10與密封層30之間具有白色塗層40的結構；圖3中所示的、在基底膜10與密封層30之間具有沉積膜層50的結構；圖4所示的、在基底膜10與密封層30之間兼有白色塗層40和沉積膜層50的結構和圖5所示的、還具有為包裝材料提供氣體屏蔽性、剛性、強度等的中間層60的結構。
很明顯，該結構不限於圖中說明的這些實施方案。在圖3-5中，參考數字22代表非著色的粘結層。例如，在本發明的包裝材料中可以形成許多著色粘結層，如在一個實施方案中，形成著色粘結層20而不是在圖3-5中所示的實施方案中那樣形成未著色的粘結層22。
在圖2所示的第二個實施方案中，按照白色塗層40、著色粘結層20和密封層30的順序在基底膜10的一個表面上積層這些層。
在第二個實施方案中，因為通過在著色粘結層20上疊加白色塗層40而使該包裝材料具備遮蔽性能和遮光性能，所以對於著色粘結層20來說，不必含極其大量的著色劑，而該著色劑的顏色不必限於使產品發暗的暗色。因此，可以製造具有優異設計性的產品。此外，因為該白色塗層40不必起顯示包裝材料所需的遮蔽性能和遮光性能的唯一的層的作用，所以可以減少塗覆的量和次數，從而可以減少製造步驟的數目和成本。
接下來，在圖3所示的第三個實施方案中，按照著色粘結層20、沉積膜層50、非著色粘結層22和密封層30的順序在基底膜10的一個表面上積層這些層。
在第三個實施方案中，因為通過在著色粘結層20上疊加透明的沉積膜層50而使包裝材料具備遮蔽性能和遮光性能，所以對於著色粘結層20來說，不必含極其大量的著色劑，並且可以強化沉積膜層50所顯示的不充分的遮蔽性能和遮光性能，從而使這些性能優異。
在圖4所示的第四個實施方案中，按照白色塗層40、著色粘結層20、沉積膜層50、非著色粘結層22和密封層30的順序在基底膜10的一個表面上積層這些層。
在第四個實施方案中，因為通過在著色粘結層20上疊加白色塗層40和沉積膜層50而使包裝材料具備遮蔽性能和遮光性能，所以對於著色粘結層20來說，不必含極其大量的著色劑，並且可以增強白色塗層40和沉積膜層50所顯示的不充分的遮蔽性能和遮光性能，從而使這些性能優異。
在圖5所示的第五個實施方案中，按照白色塗層40、著色粘結層20、沉積膜層50、非著色粘結層22、中間層60、非著色粘結層22和和密封層30的順序在基底膜10的一個表面上積層這些層。
與第四個實施方案中一樣，在第五個實施方案中，通過在著色粘結層20上疊加白色塗層40和沉積膜層50而使包裝材料具備遮蔽性能和遮光性能，所以對於著色粘結層20來說，不必含極其大量的著色劑，並且可增強白色塗層40和沉積膜層50所顯示的不充分的遮蔽性能和遮光性能，從而使這些性能優異。而且，通過形成中間層60可以提高其它性能如氣體屏蔽性、抗破裂性、抗衝擊性、耐熱性和抗刺穿性。
在上述實施方案中，使用粘結劑或著色粘結劑連結所有的層。然而，在本發明中，對層的連結沒有限制，只要形成至少一層著色粘結層即可。例子包括使用共擠出、低溫熱封等的許多實施方案。
本發明包裝材料中的基底膜10沒有具體限制。可以使用的這種膜的例子包括雙軸取向或鑄塑的聚烯烴膜如聚乙烯膜、聚丙烯膜和乙烯-丙烯共聚物膜；熱塑性聚酯膜如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜；雙軸取向或鑄塑的聚醯胺膜如尼龍6膜、尼龍6，6膜、尼龍6，10膜、芳族尼龍膜和非晶態尼龍膜；各種其它的合成、半合成或天然的聚合物膜；和兩種或多種此類聚合物的混合物的膜。而且，也可以使用後面描述的沉積膜作為該基底膜。其中，通常使用雙軸取向的聚丙烯膜、雙軸取向的聚酯薄膜和雙軸取向的聚醯胺膜。特別是，當將本發明的包裝材料用於蒸煮袋時，優選地，以雙軸取向的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(聚酯薄膜)作為基底膜10。
儘管在上述實施方案中未示出，但例如，可以在保護膜10的另一表面上形成一層或多層的各種層如保護層和印刷層。此外，例如，基底膜10的任何一個表面都可以受到各種型式的表面處理如等離子體處理和電暈處理。
基底膜10的厚度沒有具體限制，因為厚度取決於該包裝材料的預定用途、層合體結構等，但例如，典型的是約9-40μm。
典型地，在基底膜10上直接形成白色塗層40。然而，可以在層合體的另一個位置中形成此白色塗層40。在本發明包裝材料的層合體中不用必須形成白色塗層40。然而，為了提供遮蔽性能和遮光性能高的包裝材料，優選形成該白色塗層。儘管對白色塗層40沒有具體的限制，但該白色塗層優選通過使用印刷法塗覆約3-20g/m2、特別優選約8-15g/m2且由鈦白、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鈣等製造的白色塗層而形成。這種塗覆量可以將使用印刷法的塗覆的次數控制為約1-3次。
因此，可以減少被認為是為具有未形成著色粘結層的常規層壓結構的包裝材料提供足夠的遮蔽性能和遮光性能所需的塗覆次數和量，從而可以減少成本和步驟數。
而且，在本發明的包裝材料中，形成著色粘結層20。當形成上述白色塗層40時，在成為包裝材料的層合體中，著色粘結層20特別優選地直接與白色塗層40接觸。這是因為，當層合體中形成的白色塗層40通過普通(非著色)的粘結層與另一膜結合時，與在基底膜10上僅形成白色塗層40的情況相比，遮蔽性能反而下降，儘管具體的原因尚不清楚，但為了有效避免此現象，在白色塗層40上直接形成的粘結層優選是著色的。然而，在本發明的包裝材料中，形成此著色粘結層20的位置不限於與白色塗層40直接接觸的位置，而可以是其它的層位置。此外，如上所述，可以形成許多著色粘結層。
儘管作為著色粘結層基礎的粘結劑沒有具體限制，但例如，可以使用用於幹層合體的單組分或雙組分氨酯或異氰酸酯粘結劑。此外，可以使用丙烯酸粘結劑、聚酯粘結劑、環氧粘結劑、聚醋酯乙烯粘結劑、纖維素粘結劑等。
儘管可以使用各種顏料和染料作為加入到此粘結劑中的著色劑，但從遮光性能和遮蔽性能的觀點看，顏料是優選的。著色劑的具體例子包括黑色著色劑如碳黑、爐黑和乙炔黑；棕色著色劑如氧化鐵、琥珀和永久棕；紅色著色劑如氧化鐵紅、氧化鐵玫瑰紅、銻粉、永久紅、顏料火紅、亮洋紅、耐光性標準色基玫瑰紅、永久洋紅、吡唑啉酮紅、酸性棗紅、日光酸性棗紅、羅丹明色澱、杜邦油紅、硫靛紅、硫靛紫紅和watching紅鍶；白色著色劑如鈦白、氧化鋅、硫化鋅和碳酸鈣；黃色著色劑如鉻黃、鎘黃、氧化鐵黃、鈦黃、鉻黃、萘酚黃、Hanza黃、顏料黃、聯苯胺黃、永固黃、喹啉黃色澱和蒽素嘧啶黃；橙色著色劑如永久橙、鉬橙、硫化堅牢橙、benzine橙和陰丹士林亮橙；紫色著色劑如鈷紫、堅牢紫、二噁烷紫、和甲基紫色澱；藍色著色劑如亞甲基藍、苯胺藍、鈷藍、青天藍、calco油藍、非金屬酞菁藍、酞菁藍、群青藍、陰丹士林藍和靛藍；和綠色著色劑如鉻綠、鈷綠、顏料綠B、綠金、酞菁綠、草酸孔雀綠和多彩溴代酞菁銅。這些著色劑可以單獨使用以兩種或多種組合的形式使用。然而，著色劑顯然不限於這些例子。
儘管加入到粘結劑中的著色劑的量大體上取決於基礎粘結劑和待加入的著色劑的類型，但是，例如，相對於100重量份的基礎粘結劑，該量優選1-15重量份，更優選4-10重量份。當加入的著色劑的量在此範圍之內時，通過加入著色劑可以充分顯示對遮蔽性能和遮光性能的作用，並且加入著色劑基本上不降低粘結強度。
作為非著色粘結層22，可以直接使用用於幹層合體(DL)的上述普通粘結劑。
在層壓產品中設置沉積膜層50以為包裝材料提供氣體屏蔽性、遮光性能等。在本發明包裝材料的層合體中不用必須形成此沉積膜層50。可以使用的沉積膜層50的例子包括這樣的沉積膜，其中通過物理沉積如真空沉積或濺射或化學沉積如CVD法在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、鑄塑或雙軸取向的聚醯胺膜、鑄塑或雙軸取向的聚丙烯膜、鑄塑或雙軸取向的聚乙烯膜、乙烯-醋酸乙烯醇共聚物膜或乙烯乙酸乙烯酯共聚物膜上形成金屬氧化物如氧化鋁、氧化矽、二氧化鈦、氧化鋅、氧化銦、氧化鋯或氧化鎂的薄膜。其中，優選使用沉積氧化鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、沉積氧化鋁的尼龍薄膜等。沉積膜層50中金屬氧化物薄膜的厚度沒有具體限制，其取決於金屬或金屬氧化物的類型。然而，為了提供性能如氣體屏蔽性和遮光性能優異的包裝材料，通常，該厚度優選為約0.03-0.10μm。
而且，在本發明的包裝材料中，如圖5所示，根據需要，可以獨立地形成中間層60。根據該包裝材料通過形成中間層將具備的性能如氣體屏蔽性、抗衝擊性、機械強度和耐熱性，可以從各種樹脂中適當地選擇中間層來使用。可以使用的這種中間層的例子包括雙軸取向或鑄塑的聚烯烴膜如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和乙烯-丙烯共聚物膜；熱塑性聚酯膜如聚對苯二甲酸乙二醇酯膜；雙軸取向或鑄塑的聚醯胺膜如尼龍6膜、尼龍6，6膜、尼龍6，10膜、芳族尼龍薄膜和非晶態尼龍膜；各種其它的合成、半合成或天然的聚合物膜如聚偏二氯乙烯膜、離聚物膜和聚氨酯膜；以及兩種或多種此類聚合物的混合物的膜。
對本發明包裝材料中的密封層沒有具體的限制，只要在制袋的步驟中可以用熱密封作為內表面而設置的兩層密封層即可。例如，可以使用鑄塑聚烯烴薄膜如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或乙烯-丙烯共聚物膜或乙烯醋酸乙烯酯共聚物膜等。其中，例如，當使用本發明的包裝材料製造蒸煮袋時，從關於內容物的食品安全性、耐油性等的觀點看，優選使用聚丙烯薄膜、特別是鑄塑聚丙烯薄膜(CPP)。
本發明包裝材料中層壓結構的具體組合沒有具體限制。這種結構的一些例子包括PET/白色塗層/著色DL/氧化鋁沉積PET*/DL/雙軸取向尼龍(ONy)/DL/CPP、PET/白色塗層/著色DL/CPP，和氧化鋁沉積PET*/白色塗層/著色DL/ONy/DL/CPP。在上述層壓結構的例子中，「氧化鋁沉積PET」層優選在帶符號「*」的一側具有沉積表面。
通過合適的方法如兩面密封、三面密封、四面密封、枕形袋成形、gazette袋成形、儲藏袋成形而成形為袋的本發明包裝材料可以合適地用作以已烹飪的一般食品、嬰兒食品等為代表的蒸煮袋食品；飲料如果汁和軟飲料；含脂肪的食品如點心和巧克力；家居用洗滌劑和化妝用品如家用液體洗滌劑、家居用柔軟劑、洗髮水和調理劑；藥物產品如各種藥液和藥劑等的包裝容器。
實施例接下來，將參考實施例更詳細地描述本發明的包裝材料。然而，本發明將不限於下面說明的實施例。
實施例1-20如表1-4所示，使用凹版印刷法，用白色油墨(New LP Super，Toyo Ink Mfg.Co.，Ltd.製造)印刷作為基底的12μm厚聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一個表面1-4次，從而形成白色塗層，白色油墨塗覆量為4.2g/m2、9.0g/m2、13.2g/m2或18.0g/m2。然後，將12μm厚的透明沉積聚對苯二甲酸乙二醇酯膜積層在雙軸取向聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的具白色塗層的表面上，其中使用含具有表1-4中所示之各種組成的著色劑的氨酯粘結劑(TM-265，Toyo-Morton，Ltd.製造)，通過乾式層合法形成該白色塗層。然後，將12μm厚雙軸取向的尼龍薄膜積層在沉積氧化鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上，使用沒有著色劑的相同氨酯粘結劑，通過乾式層合法將70μm厚的鑄塑聚丙烯薄膜進一步積層在尼龍薄膜上，從而製造包裝材料。
根據以下的方法和標準檢查得到的包裝材料的透光率、遮光性能、層合體粘結強度和熱封強度。獲得的結果示於表1-4中。
對比例1-3除了使用沒有著色劑的氨酯粘結劑而不是實施例1、6和11中含著色劑的氨酯粘結劑之外，用與實施例1、6和11相同的方法製造包裝材料。根據以下的方法和標準檢查得到的包裝材料的透光率、遮光性能、層合體粘結強度和熱封強度。獲得的結果示於表1-4中。
參考例1-4作為參考，用與實施例1-20相同的方法，用白色油墨印刷與實施例1-20中使用的相同的基底12μm厚聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一個表面1-4次，從而形成白色塗層，白色油墨塗覆量為4.2g/m2、9.0g/m2、13.2g/m2或18.0g/m2。根據以下的方法和標準檢查使用的樣品的透光率、遮光性能、層合體粘結強度和熱封強度。獲得的結果示於表1-4中。
參考例5作為參考，用與實施例1-20相同的方法，用白色油墨印刷與實施例1-20中使用的相同的基底12μm厚聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一個表面3次，從而形成白色塗層，白色油墨塗覆量為13.2g/m2。而且，通過凹版印刷，用含94質量％白色油墨、3質量％黑色油墨和3質量％棕色油墨的混合油墨印刷白色塗層的上表面，從而形成著色塗層，混合油墨塗覆量為4.8g/m2。根據以下的方法和標準檢查使用的樣品的透光率、遮光性能、層合體粘結強度和熱封強度。獲得的結果示於表3和4中。
對比例4用與對比例1-3中相同的方法，使用沒有著色劑的氨酯粘結劑，通過乾式層合法將透明的沉積聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、雙軸取向的尼龍薄膜和鑄塑的聚丙烯薄膜順序積層在參考例5中獲得的層合體中的著色塗層的上表面上，以製造包裝材料。
根據以下的方法和標準檢查透光率、遮光性能、層合體粘結強度和熱封強度。獲得的結果示於表3和4中。
特性評價透光率
將600nm、700nm、800nm和900nm規定波長的光施加到基底上沒有形成白色塗層的一側。使用紫外-可見分光光度計(JASCO Corp.製造)檢查透光率。
遮光性能
將得到的包裝材料的樣品放在按照黑、藍、紫、紅和黃的順序著色的板上，使基底上沒有形成白色塗層的一側構成表面。目測判斷著色板的色彩是否可察覺來評價遮光性能。評價標準如下。
×著色板的顏色可透見。
△著色板的顏色略微可察覺。
○著色板的顏色不易察覺。
◎著色板的顏色幾乎不可察覺。
層合體粘結強度
疊加兩個得到的包裝材料，使鑄塑聚丙烯膜成為內側，熱封(條件220℃、2秒)3邊周圍側，從而製備容量約50ml的包裝。將醋、油和蕃茄醬1∶1∶1(體積比)混合物形式的模擬食品作為內容物裝入該包裝中，在與上面相同的條件下熱封開口。在120℃下加熱殺菌處理封有模擬食品的包裝30分鐘。
使用Strograph Ml(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.製造)確定加熱殺菌處理前後包裝材料中(基底PET與沉積PET之間的)層合體粘結強度。
熱封強度
製備封有與如上所述確定層合體粘結強度情況相同的模擬食品的包裝。使用Strograph Ml(Toyo Seiki Seisaku-sho，Ltd.製造)確定加熱殺菌處理(120℃，30分鐘)前後(鑄塑聚丙烯膜之間)的熱封強度。
表1
表1(續)
表2
表2(續)
表3
表3(續)
表4
表4(續)
如表1-4所示，即使當形成白色塗層時印刷次數少且該材料相對薄時，實施例中的本發明包裝材料也顯示足夠的遮蔽性能。特別是，發現通過用白色油墨印刷2次或3次和使用著色粘結層的組合可以實現在各個波長下透光率小於1％並顯示優異遮光性能的包裝材料，而當形成油墨塗層時，這只能通過重複4次或更多次印刷來獲得，由此可以降低生產成本和生產步驟數。此外，可以獲得與使用非著色粘結劑的情況相當的層合體粘結強度和熱封強度。
權利要求
1.一種包裝材料，該包裝材料包含層合體，該層合體至少具有通過粘結層積層在基底膜層上的密封層，其特徵在於該粘結層含著色劑。
2.根據權利要求1的包裝材料，其中層合體還包含位於基底膜與密封層之間的白色塗層。
3.根據權利要求2的包裝材料，其中含著色劑的粘結層與白色塗層接觸而形成。
4.根據權利要求1-3中任一項的包裝材料，其中層合體還包含位於基底膜與密封層之間的沉積層。
5.根據權利要求1-4中任一項的包裝材料，其中層合體還包含位於基底膜與密封層之間的中間層。
6.根據權利要求2-5中任一項的包裝材料，其中白色塗層的重量為8-15g/m2。
7.根據權利要求3-6中任一項的包裝材料，其中沉積層是沉積氧化鋁或沉積二氧化矽的塑料膜。
8.根據權利要求3-6中任一項的包裝材料，其中沉積層是沉積氧化鋁或沉積二氧化矽的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
9.根據權利要求1-8中任一項的包裝材料，其中層合體包含白色塗層、含著色劑的粘結層、由沉積鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜組成的沉積層、粘結層、由取向聚醯胺膜組成的中間層、粘結層和由鑄塑聚丙烯膜組成的密封層，它們按照該順序積層在由聚對苯二甲酸乙二醇酯組成的基底膜層上。
全文摘要
本發明提供一種包裝材料，該包裝材料包含層合體，該層合體至少具有通過粘結層積層在基底膜層10上的密封層30，其特徵在於該粘結層含著色劑。該包裝材料可以以低的成本、用相對簡單的製造步驟製造而不使用金屬膜如鋁箔，並顯示足夠的遮蔽性能。
文檔編號B65D81/30GK1726155SQ20038010599
公開日2006年1月25日 申請日期2003年12月12日 優先權日2002年12月13日
發明者鈴木諭史, 丸山高功, 須釜保 申請人:株式會社細川洋行