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特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋工程施工方法

2023-05-02 12:32:41 2

專利名稱:特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋工程施工方法
技術領域:
本發明涉及土木工程領域,特別是涉及鋼筋工程的施工方法。
背景技術:
特殊型鋼混凝土組合結構是在鋼結構和混凝土結構基礎上發展起來的一 種新型結構體系。適用於高層建築結構、大跨重載結構、多層重型工業廠房、 大跨橋梁等結構領域。型鋼組合結構中鋼筋安裝工程在鋼構件施工完畢後進 行,鋼筋密集、鋼構件表面布滿剪力釘,鋼筋安裝非常困難,若遇鋼骨梁或 鋼骨梁柱、鋼骨梁梁交叉處,鋼筋綁紮難度更大, 一般將箍筋事先套在未焊 接的鋼骨構件上,等鋼骨構件焊接完成後再按照設計要求分布均勻,或在鋼 骨上開孔打洞,將箍筋穿過孔洞放置到位,施工效率低,且影響鋼骨的受力 性能,打孔開動不合理還影響結構的安全性。

發明內容
為了克服上述現有技術不足,本發明提供特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋 工程施工方法,提高了施工效率,節約了成本。 本發明的技術方案是這樣實現的
本發明包括縱鋼筋綁紮,柱箍筋綁紮,將兩個U型箍筋綁紮到位,並將 兩個U型箍筋用直螺紋反絲套筒連接或焊接成封閉箍,相臨兩箍筋接頭錯開, 採用焊接時,雙面焊縫滿足5d或單面焊縫滿足10d;柱筋保護層厚度符合常 規要求;鋼骨柱與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮
鋼骨柱箍筋緊貼箱型鋼骨梁縱向上、下主筋綁紮下部最後一道和上部第 一道,遇鋼骨梁段箍筋從下向上依次穿過腹板預留鑽孔,用滾壓直螺紋正反 絲套筒連接,相臨兩箍筋接頭錯開,每套一個箍筋,就應用扳手上緊;
鋼骨梁截面寬度大於鋼骨柱鋼骨截面寬度時,鋼骨梁兩側及上、下部未 被截斷主筋穿過鋼骨柱或錨入柱內,遇翼緣板的主筋端部彎折豎向焊接在翼 緣板上;
鋼骨梁截面寬度小於或等於鋼骨柱鋼骨截面寬度時,鋼骨梁上、下縱鋼 筋做法同上,鋼骨梁梁側縱筋向被翼緣板截斷時,平行於鋼骨梁腹板在鋼骨 柱上加焊小牛腿;
鋼骨梁第一道箍筋緊貼鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入鋼骨柱主筋內。 所述的鋼骨柱是指字型鋼骨柱、傾斜箱型鋼骨柱、箱型梁、工字梁結構 形式的鋼骨結構。
由於本發明施工中箍筋採用焊接或螺紋套筒連接,無須在鋼骨上開孔打
洞,提高了施工效率,節約了成本。
具體實施例方式
1、十字型鋼骨柱鋼筋綁紮 (1)十字型鋼骨柱鋼筋綁紮
① 十字型鋼骨柱豎筋底端按設計或規範要求做90度彎頭,插入基礎深度 按設計要求,設計未註明時,插至基礎底層鋼筋網片綁紮固定。彎頭長度應 滿足設計及規範要求。基礎筏板中每層鋼筋網片的位置均設置定位筋,定位 筋直徑不小於4> 12,定位筋的位置覆核無誤後進行插筋的綁紮。
② 柱箍筋綁紮畫箍筋間距線,套柱箍筋,按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往 上移動,由上往下綁紮,採用纏扣綁紮,箍筋與主筋要垂直,主筋與箍筋非 轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮,柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及 加密區內箍筋距應符合設計圖紙及施工規範。
③柱筋保護層厚度應符合設計及規範要求。 (2)十字型鋼骨柱與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮
① 十字型鋼骨柱豎向鋼筋遇箱型鋼骨梁時,豎向鋼筋彎折90度,錨入箱
型鋼骨梁底部混凝土中(箍筋內),錨固長度規範規定要求。被截斷鋼筋豎向 鋼筋按相同數量、規格、間距重新在鋼骨梁上生根,鋼筋端部採用電弧焊圍
焊箱型鋼骨梁翼緣上,或端部彎折90度錨於箱型鋼骨梁混凝土中(箍筋內), 彎折平直段長度不小於15d。
② 十字型鋼骨柱箍筋緊貼箱型鋼骨梁縱向上、下主筋綁紮下部最後一道 和上部第一道。遇箱型鋼骨梁段箍筋從下向上依次穿過腹板預留鑽孔,用滾 壓直螺紋正反絲套筒連接,相臨兩箍筋接頭應錯開,每套一個箍筋,就應用 扳手上緊,避免遺漏後箍筋過密扳手無法操作。
③ 箱型鋼骨梁截面寬度大於十字型鋼骨柱鋼骨截面寬度時,箱型鋼骨梁 兩側及上、下部未被截斷主筋穿過十字型鋼骨柱或按規範規定錨入柱內。遇 翼緣板的主筋端部彎折15d,豎向焊接在翼緣板上,單面焊10d,雙面焊5d。 遇腹板的主筋,腹板距柱邊距離滿足梁主筋錨固長度的,主筋按規範規定長 度錨固在十字型鋼骨柱內;距離不足時主筋端部彎折15d,豎向焊接在腹板 上,單面焊10d,雙面焊5d。
④ 箱型鋼骨梁截面寬度小於等於十字型鋼骨柱鋼骨截面寬度時,箱型鋼骨梁上、下縱鋼筋做法同上。箱型鋼骨梁梁側縱筋向被翼緣板截斷時,平行 於箱型鋼骨梁腹板在十字型鋼骨柱上加焊小牛腿(鋼板),材質同十字型鋼骨
柱,厚度同十字型鋼骨柱翼緣板且不小於15mm。小牛腿高度h-箱型鋼骨梁 鋼骨高度一35X2—100,寬度『縱筋焊縫長度+ 50,焊縫等級、高度同箱 型鋼骨梁與十字型鋼骨柱焊接等級、高度。箱型鋼骨梁梁側縱筋焊接在小牛 腿上,單面焊10d,雙面焊5d。遇腹板的箱型鋼骨梁梁側縱筋,腹板距柱邊 距離滿足梁主筋錨固長度的,縱筋按規範規定長度錨固在十字型鋼骨柱內; 距離不足時縱筋端部彎折15d,水平焊接在腹板上,十字型鋼骨柱翼緣板平 行緊貼縱向鋼筋時縱向鋼筋焊接在翼緣板上,單面焊10d,雙面焊5d。
⑤箱型鋼骨梁第一道箍筋緊貼十字型鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入十字 型鋼骨柱主筋內。
(3)十字型鋼骨柱與工字型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮
① 十字型鋼骨柱豎向鋼筋遇工字型鋼骨梁時,豎向鋼筋彎折90度,錨入 箱型鋼骨梁底部混凝土中(箍筋內),錨固長度規範規定要求。被截斷鋼筋豎 向鋼筋按相同數量、規格、間距重新在工字型鋼骨梁上生根,鋼筋端部採用 電弧焊圍焊箱型鋼骨梁翼緣上,或端部彎折90度錨於箱型鋼骨梁混凝土中
(箍筋內),彎折平直段長度不小於15d。
② 十字型鋼骨柱箍筋緊貼工字型鋼骨梁縱向上、下主筋綁紮下部最後一 道和上部第一道。遇工字型鋼骨梁段箍筋從下向上依次穿過腹板預留鑽孔, 用滾壓直螺紋正反絲套筒連接,相臨兩箍筋接頭應錯開,每套一個箍筋,就 應用扳手上緊,避免遺漏後箍筋過密扳手無法操作。工字型鋼骨梁腹板不允 許預留鑽孔時,箍筋遇腹板彎折15d,水平焊接在腹板上,單面焊10d,雙面焊5d。
③ 工字型鋼骨梁遇十字型鋼骨柱縱筋及箍筋做法同箱型鋼骨梁與十字型 鋼骨柱相交處做法。
④ 工字型鋼骨梁第一道箍筋緊貼十字型鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入十 字型鋼骨柱主筋內。
(4)十字型鋼骨柱與混凝土牆體相交處鋼筋綁紮
① 混凝土牆邊與十字型鋼骨柱柱邊齊時,與柱邊齊的外排水平鋼筋應通 過柱截面90度彎折勾住十字型鋼骨柱另一邊,彎折長度滿足規範規定要求。 混凝土牆內排水平鋼筋端頭彎折90度錨入十字型鋼骨柱最內一道箍筋內,彎 折長度15d。
② 混凝土牆一邊與十字型鋼骨柱柱邊齊,另一邊在柱截面內時,與柱邊 齊的外排水平鋼筋及內排水平鋼筋做法同上;另一邊外排水平鋼筋做法同上 混凝土牆內排水平鋼筋做法。
③ 混凝土牆截面在十字型鋼骨柱截面內時,牆體水平鋼筋端頭彎折90 度錨入十字型鋼骨柱最內一道箍筋內,彎折長度15d。
④ 當混凝土牆水平鋼筋從十字型鋼骨柱截面外通過時,按混凝土牆體S 箍規格、間距設置箍筋,箍筋應勾住十字型鋼骨柱最內一道箍筋。
2、箱型鋼骨柱鋼筋綁紮 (1)箱型鋼骨柱鋼筋綁紮
①為了便於箱型鋼骨施工,應將箱型鋼骨柱鋼筋的綁紮速度控制在箱型 鋼骨柱施工後。剛開始立豎向鋼筋時比較困難,可在箱型鋼骨柱上綁紮或焊 接臨時輔助鋼筋予以定位。② 為了保證柱箍形狀和尺寸準確,現場配備專業的技術人員組織實施, 為實際施工提供詳細準確的依據。箱型鋼骨柱箍筋加工時先在鋼板上放出柱 箍大樣,焊接短鋼筋頭,製作柱箍加工胎具,並確定箍筋的接頭位置。綁紮 前應現在鋼骨柱四角畫出箍筋間距,按所畫線綁紮箍筋,保證箍筋水平與豎 筋垂直。
③ 箱型鋼骨柱豎筋底端按設計或規範要求做90度彎頭,插入基礎深度按 設計要求,設計未註明時,插至基礎底層鋼筋網片綁紮固定。彎頭長度應滿 足設計及規範要求。基礎筏板中每層鋼筋網片的位置均設置定位筋,定位筋 直徑不小於4)12,定位筋的位置覆核無誤後進行插筋的綁紮。
④ 柱豎向筋採用滾壓直螺紋連接,按規範要求錯開50%接頭位置,上下 層接頭間距大於35d。第一步接頭距樓板面大於500mm且大於H / 6。
⑤ 箱型鋼骨柱的箍筋採用開口焊接箍,接頭位置應對角布置,綁紮時應 掉頭錯開。開口焊接箍90度彎頭長5d。
⑥ 在箱型鋼骨柱拐點處(即鋼骨柱傾斜處)豎向受力筋全部採用搭接綁 扎,接頭的搭接長度應符合設計要求。
⑦ 箱型鋼骨柱箍筋綁紮
〈1〉畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍 筋間距線。
〈2〉套柱箍筋按圖紙設計間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋堆 放在箱型鋼骨柱子周圍,先將箍筋全部套在箱型鋼骨柱上,然後從上向下綁 扎,套箍筋時應將開口錯開不置。
〈3〉按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁紮,採用纏扣綁紮。
〈4>箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮,主筋與箍筋 非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
〈5>箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,採用電弧焊將箍筋的彎 鉤疊合處焊接在一起,焊縫長度10d,焊縫高度〉l/3d。
〈6〉柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋距應符合設計 圖紙及施工規範,加密間距小於等於100mm且不大於5d。。
⑧柱筋保護層厚度應符合設計及規範要求,墊塊應綁在柱豎筋外皮上, 間距1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時, 可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。
(2)箱型鋼骨柱與工字型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮
① 箱型鋼骨柱豎向鋼筋遇工字型鋼骨梁時,豎向鋼筋彎折90度,錨入箱 型鋼骨梁底部混凝土中(箍筋內),錨固長度規範規定要求。被截斷鋼筋豎向 鋼筋按相同數量、規格、間距重新在工字型鋼骨梁上生根,鋼筋端部採用電 弧焊圍焊箱型鋼骨梁翼緣上,或端部彎折90度錨於箱型鋼骨梁混凝土中(箍 筋內),彎折平直段長度不小於15d。
② 箱型鋼骨柱箍筋緊貼工字型鋼骨梁縱向上、下主筋綁紮下部最後一道 和上部第一道。遇工字型鋼骨梁段箍筋從下向上依次穿過腹板預留鑽孔,用 滾壓直螺紋正反絲套筒連接,相臨兩箍筋接頭應錯開,每套一個箍筋,就應 用扳手上緊,避免遺漏後箍筋過密扳手無法操作。工字型鋼骨梁腹板不允許 預留鑽孔時,箍筋遇腹板彎折15d,水平焊接在腹板上,單面焊10d,雙面焊 5d。(D工字型鋼骨梁遇箱型鋼骨柱縱向鋼筋施工方法同箱型鋼骨梁遇十字型 鋼骨柱施工方法。
④工字型鋼骨梁第一道箍筋緊貼箱型鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入十字 型鋼骨柱主筋內。
(3) 箱型鋼骨柱與混凝土牆體相交處鋼筋綁紮
① 混凝土牆邊與箱型鋼骨柱柱邊齊時,與柱邊齊的外排水平鋼筋應通過 柱截面90度彎折勾住箱型鋼骨柱另一邊,彎折長度滿足規範規定要求。混凝 土牆內排水平鋼筋端頭彎折90度錨入箱型鋼骨柱箍筋內,彎折長度15d。
② 混凝土牆一邊與箱型鋼骨柱柱邊齊,另一邊在柱截面內時,與柱邊齊 的外排水平鋼筋及內排水平鋼筋做法同上;另一邊外排水平鋼筋做法同上混 凝土牆內排水平鋼筋做法。
③ 混凝土牆截面在箱型鋼骨柱截面內時,牆體水平鋼筋端頭彎折90度錨 入箱型鋼骨柱箍筋內,彎折長度15d。
④ 當混凝土牆水平鋼筋從箱型鋼骨柱截面外通過時,按混凝土牆體S箍 規格、間距設置箍筋,箍筋應勾住箱型鋼骨柱箍筋,使牆體與箱型鋼骨柱連 接成整體。
(4) 箱型鋼骨柱與混凝土梁相交處鋼筋綁紮 箱型鋼骨柱遇混凝土梁主筋及箍筋不變,梁縱筋被箱型鋼骨柱鋼骨截斷
時,在鋼骨上焊接小牛腿,然後將梁縱筋焊接在小牛腿上,單面焊10d,雙 面焊5d。小牛腿材質、厚度同箱型鋼骨柱,且不小於15mm。小牛腿的高度 和寬度計算原則如下當(梁寬一70) <型鋼柱翼緣寬度時,小牛腿的截面 尺寸為高度h-hi—35X2—(d+3);寬度『w廣35X2。當(梁寬一70)》型鋼柱翼緣寬度時,小牛腿的截面尺寸為高度h-h,—35X2 — (d + 3);寬度 w^w,。其中h,為梁高,w,為梁寬,d為梁主筋上鐵直徑。小牛腿、拉結板 與型鋼柱的焊縫等級為二級,焊縫高度為12mm。 (5)傾斜箱型鋼骨柱鋼筋綁紮
① 傾斜箱型鋼骨柱鋼筋綁紮前,先在鋼骨柱上面的栓釘上每隔2.5M水 平焊接一道4)20定位鋼筋,定位鋼筋長度同鋼骨柱箍筋寬度。定位鋼筋焊接 高度(距鋼骨面距離)及左右偏差應能保證箱型鋼骨柱鋼筋保護層厚度。
② 焊接完定位鋼筋後,先在定位鋼筋上擺放箱型鋼骨柱上面主筋,並與 定位鋼筋綁紮好後,再套箍筋穿其它三面主筋,然後上下端各綁紮好一個定 位箍筋,最後從上向下依次綁紮。
③ 箍筋製作、綁紮、焊接及主筋接長等施工方法同上。
④ 若為傾斜混凝土牆體內箱型鋼骨柱,混凝土牆鋼筋會扶在鋼骨柱上, 在兩個箱型鋼骨柱間每隔2.5M水平焊接一道牆體鋼筋定位撐。兩個箱型鋼 骨柱間距及牆體鋼筋自重較大時可採用鋼管或5#槽鋼做定位撐,定位撐剛度 應能滿足牆體鋼筋在自重下不彎曲變形。
⑤ 定位撐焊接高度(距鋼骨面距離)應能保證箱型鋼骨柱鋼筋及混凝土 牆體鋼筋保護層厚度,定位撐連續通長設置時可代替箱型鋼骨柱上的定位鋼 筋。
3、工字型鋼骨梁鋼筋綁紮
(1)工字型鋼骨梁鋼筋綁紮
①工字型鋼骨梁鋼筋接頭全部採用A級直螺紋套筒連接,同一截面內的 接頭數量控制在50%以內。② 放置梁面鋼筋前先在鋼梁上焊接橫向支撐鋼筋,採用4>32的鋼筋做橫 撐定位,其長度為梁寬減去50mm,縱向間距2米一道,焊接高度應滿足鋼 筋保護層厚度,用於固定梁鋼筋的上下位置。上層鋼筋直接擱置在鋼梁上面 接成通長筋,底層筋則加工成跨長加兩端錨固長度的形式穿入箍筋後再連接。
③ 板、次梁與工字型鋼骨梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中, 工字型鋼骨梁的鋼筋在下。
④ 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,彎鉤採用135°,平直部分 長度為10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交 接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處,由 於梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一 般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁紮。
⑤ 受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設 計規範要求。
⑥ 穿過鋼骨梁腹板的單支箍,應勾到梁箍筋外側,並勾住腰筋。鋼筋骨 架綁紮結束後,用花崗巖加工成50mmX50mm墊塊將底層主筋墊起,使底 層筋貼深鋼梁,保證梁底筋保護層。
(2)工字型鋼骨梁與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮
當工字型鋼骨梁遇箱型鋼骨梁時,即工字型鋼骨梁為次梁,箱型鋼骨梁 為主梁。工字型鋼骨梁縱筋在上,箱型鋼骨梁縱筋在下;若工字型鋼骨梁截 面高度小於箱型鋼骨梁,即下層縱筋被截斷,則應彎折90度錨入箱型鋼骨梁 內(箍筋內),或同箱型梁遇十字型鋼骨柱焊接鋼板,再將縱筋焊接在鋼板上, 錨固及焊接均應滿足規範規定要求。(3) 工字型鋼骨梁與工字型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮 工字型鋼骨梁遇工字型鋼骨梁,長度較短的縱筋在下,長度較長的縱筋
在上,腰筋彎折90度錨入另一工字型鋼骨梁箍筋內,錨固長度應滿足規範規定。
若兩工字型鋼骨梁截面不同時,截面較小的工字型鋼骨梁下層鋼筋彎折
鄰度撒入截面較大工字翻骨梁箍筋內,腰前做法M1:,錨固長度應滿足規 範規定。上層縱筋截面較大工字型鋼骨梁在上,截面較小的工字型鋼骨梁縱 筋在上。
(4) 工字型鋼骨梁與混凝土梁相交處鋼筋綁紮
工字型鋼骨梁遇混凝土梁,若兩梁截面高度相同,則工字型鋼骨梁縱筋
在下,混凝土梁縱筋在上,腰筋彎折90度錨入另一梁箍筋內。若混凝土梁截 面高度較低時,則混凝土梁下層縱筋彎折卯度錨入工字型鋼骨梁內,腰筋做 法同上,錨固長度應滿足規範規定。 4、箱型鋼骨梁鋼筋綁紮 (1)箱型鋼骨梁鋼筋綁紮
① 主筋接頭全部採用A級直螺紋套筒連接,接頭不宜位於構件最大彎矩 處,同一截面內的接頭數量控制在50%以內。
② 若箱型鋼骨梁截面較大時,箍筋製作成兩部分採用A級直螺紋套筒連 接,接頭位置應相互錯開,同一位置接頭數量控制在50%以內。
③ 定位鋼管長度同箱型鋼骨梁箍筋寬度,其焊接高度應能滿足梁鋼筋保 護層厚度,縱向間距2米一道,用於固定梁鋼筋的上下位置。
④ 板、次梁與箱型鋼骨梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中,箱型鋼骨梁的鋼筋在下。
⑤ 受力筋為多排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設 計規範要求。直螺紋套筒連接接頭應相互交叉錯開。
⑥ 箍筋在疊合處的彎鉤,應交錯布置,彎鉤採用135° ,平直部分長度 為10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處 箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處,由於梁 筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一般為 600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁紮。
⑦ 先定位鋼管支架,在支架上安裝麵筋,然後套上箍筋,並在兩邊縱筋 上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
⑧ 穿箱型鋼骨梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按己畫好的間 距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次 梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固;調整箍筋間距使間距符 合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。
(2)箱型鋼骨梁與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮 箱型鋼骨梁遇箱型鋼骨梁,主箱型鋼骨梁的縱筋在下,次箱型鋼骨梁的 縱筋在上,腰筋彎折90度錨入另一箱型鋼骨梁箍筋內,錨固長度應滿足規範 規定。
若兩箱型鋼骨梁截面高度不同時,截面高度較小的箱型鋼骨梁下層鋼筋 彎折90度錨入截面較大箱型鋼骨梁箍筋內,腰筋做法同上,錨固長度應滿足 規範規定。上層縱筋截面高度較大箱型鋼骨梁在上,截面高度較小的箱型鋼 骨梁縱筋在上。兩箱型鋼骨梁交叉處有加掖的,加掖鋼筋應按設計全數設置,錨固長度 應滿足規範規定要求。
(3)箱型鋼骨梁與混凝土梁相交處鋼筋綁紮
箱型鋼骨梁遇混凝土梁時,箱型鋼骨梁縱筋全數通過,混凝土上層縱筋 在箱型鋼骨梁上層縱筋之上按規範錨入箱型鋼骨梁中。在混凝土梁連接部位 焊接牛腿連接混凝土腰筋及下層縱筋。牛腿豎向鋼板上開孔,使箱型鋼骨梁 側面縱筋穿過。混凝土梁縱筋與牛腿焊接焊縫長度為單面10d,雙面5d,焊 縫高度》2/3d。
牛腿材質、厚度同箱型鋼骨梁,且不小於15mm。牛腿的高度和寬度計 算原則如下當(梁寬一70) <型鋼柱翼緣寬度時,小牛腿的截面尺寸為 高度h-h廠35X2—(d+3);寬度w^廣35X2。當(梁寬一70)》型鋼柱翼 緣寬度時,牛腿的截面尺寸為高度h-h「35X2-(d+3);寬度W^Wi。其 中^為混凝土梁高,w,為混凝土梁寬,d為混凝土梁主筋上鐵直徑。牛腿、 拉結板與型鋼柱的焊縫等級為二級,焊縫高度為12mm。
權利要求
1、特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋工程施工方法,包括縱鋼筋綁紮,其特徵在於,柱箍筋綁紮,將兩個U型箍筋綁紮到位,並將兩個U型箍筋用直螺紋反絲套筒連接或焊接成封閉箍,相臨兩箍筋接頭錯開,採用焊接時,雙面焊縫滿足5d或單面焊縫滿足10d;柱筋保護層厚度符合常規要求;鋼骨柱與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮鋼骨柱箍筋緊貼箱型鋼骨梁縱向上、下主筋綁紮下部最後一道和上部第一道,遇鋼骨梁段箍筋從下向上依次穿過腹板預留鑽孔,用滾壓直螺紋正反絲套筒連接,相臨兩箍筋接頭錯開,每套一個箍筋,就應用扳手上緊;鋼骨梁截面寬度大於鋼骨柱鋼骨截面寬度時,鋼骨梁兩側及上、下部未被截斷主筋穿過鋼骨柱或錨入柱內,遇翼緣板的主筋端部彎折豎向焊接在翼緣板上;鋼骨梁截面寬度小於或等於鋼骨柱鋼骨截面寬度時,鋼骨梁上、下縱鋼筋做法同上,鋼骨梁梁側縱筋向被翼緣板截斷時,平行於鋼骨梁腹板在鋼骨柱上加焊小牛腿;鋼骨梁第一道箍筋緊貼鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入鋼骨柱主筋內。
2、 根據權利要求1所述的特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋工程施工方法, 其特徵在於,所述的鋼骨柱是指字型鋼骨柱、傾斜箱型鋼骨柱、箱型梁、工 字梁結構形式的鋼骨結構。
全文摘要
本發明公開了一種特殊型鋼混凝土組合結構鋼筋工程施工方法,包括縱鋼筋綁紮,柱箍筋綁紮,將兩個U型箍筋綁紮到位,並將兩個U型箍筋用直螺紋反絲套筒連接或焊接成封閉箍,相鄰兩箍筋接頭錯開,採用焊接時,雙面焊縫滿足5d或單面焊縫滿足10d;柱筋保護層厚度符合常規要求;鋼骨柱與箱型鋼骨梁相交處鋼筋綁紮鋼骨梁第一道箍筋緊貼鋼骨柱主筋綁紮,箍筋不進入鋼骨柱主筋內,本發明施工中箍筋採用焊接或螺紋套筒連接,無須在鋼骨上開孔打洞,提高了施工效率,節約了成本。
文檔編號E04C5/18GK101418633SQ200810151110
公開日2009年4月29日 申請日期2008年9月25日 優先權日2008年9月25日
發明者磊 萬, 明 周, 煒 時, 鵬 謝, 韓秦平 申請人:陝西省第三建築工程公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀