乾燥機和控制該乾燥機的方法
2023-05-01 20:04:46
專利名稱：乾燥機和控制該乾燥機的方法
技術領域：
本發明涉及用於控制乾燥機的方法，更具體地，涉及控制可消除或防止在衣服及類似物中產生的折皺或摺痕的乾燥機的方法。
背景技術：
乾燥機可基於空氣加熱的形式，即加熱的方法，分類為是電力乾燥機和氣體乾燥機。電力乾燥機利用電阻的熱量使用熱空氣，氣體乾燥機利用通過氣體燃燒產生的熱量使用熱空氣。使用另一種分類方式，乾燥機還可分類為冷凝式乾燥機和排氣式乾燥機。在冷凝式乾燥機中，通過空氣與要乾燥的潮溼目標之間的熱交換在滾筒中產生潮溼空氣，並且該潮溼空氣在乾燥器之內循環而不是排出乾燥機。在這種情形下，潮溼空氣再次與外界空氣在單獨的冷凝器中熱交換，產生的冷凝水排到外界。在另一方面，在排氣式乾燥機中，通過空氣與要乾燥的潮溼目標之間的熱交換在滾筒中產生的潮溼空氣直接排出乾燥機。使用再一種分類方式，乾燥機基於將要乾燥的潮溼目標放置進乾燥機的方式分類為頂置乾燥機和前置乾燥機。頂置乾燥機設計成使得將要乾燥的潮溼目標從乾燥機的頂側放置。前置乾燥機設計成使得將乾燥的潮溼目標從乾燥機的前側放置。但是，上述傳統的乾燥機具有下列問題。
通常，將已經徹底清洗並脫水的衣物放入乾燥機，以在乾燥機中乾燥。但是，由於清洗的原理，徹底清洗的衣服不可避免地產生摺痕，並且產生的摺痕難以於在乾燥機中執行的乾燥期間完全消除。因此，傳統的乾燥機具有必需額外的熨平以消除在已經於乾燥機中完全乾燥的目標(如衣服)中產生的摺痕的缺點。
並且，除了徹底清洗的衣物之外，以傳統方式存儲的或由穿衣者用舊的服裝等都有折皺、摺痕、折印等等(下文中，統稱為「摺痕」)。因此，對於發展能夠方便地消除在以傳統方式存儲的或由穿衣者用舊的服裝等中產生的摺痕的裝置具有急迫的需求。
發明內容
因此，本發明涉及基本上消除由於相關領域的限制和缺點的一個或多個問題的乾燥機以及控制該乾燥機的方法。
本發明的目的是提供一種可防止和/或消除在衣物等中產生的摺痕的乾燥機和控制該乾燥機的方法。
在隨後的描述中部分地說明本發明另外的優點、目標和特徵，本領域的普通技術人員基於後面的實驗會部分地了解或從本發明的實踐中獲得。通過在說明書和其權利要求以及附圖中詳細指出的結構可了解和獲得本發明的目的和其它優點。
為達到根據本發明目的的這些目標和其它優點，如同本文具體實施的和廣義描述的，乾燥機包括有選擇地可旋轉滾筒，接收要乾燥的目標；蒸汽供應元件，其一側連接到蒸汽發生器，另一側連接到滾筒；以及渦流器，安裝在所述蒸汽供應元件中預定位置，用於使蒸汽成旋渦流過所述蒸汽供應元件。
優選地，所述渦流器位於所述蒸汽供應元件的末端附近，並且包括至少一個用於引導蒸汽流的葉片。所述葉片從所述蒸汽供應元件的內壁延伸至所述蒸汽供應元件的中心，並且與所述蒸汽供應元件整體地形成。
根據本發明的另一方面，提供了一種用於控制乾燥機的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發生器中產生的蒸汽供應進所述滾筒；以及將熱空氣供應進所述滾筒。
優選地，用於控制乾燥機的方法，還包括冷卻所述滾筒。另外，在完成蒸汽供應之後，用於控制乾燥機的方法還包括將所述蒸汽發生器中剩餘的水排到外面，以抽出水。在抽水期間，將所述蒸汽發生器中剩餘的水泵到外面。並且，在加熱所述滾筒期間，以及在供應蒸汽期間，翻滾所述滾筒。所述滾筒被間歇性翻滾。
應當理解，本發明前面的一般性描述和後面的詳細描述都是示意性和說明性的，僅是提供所要求的本發明的進一步說明。
為提供對本發明的進一步理解而包括的、並結合組成本申請一部分的附圖示出了本發明的實施方式，與說明書一起說明了本發明的原理。在附圖中圖1為示出了根據本發明乾燥機的具體實施方式
的分解透視圖；圖2為圖1的縱向截面圖；圖3為示出了圖1中所示的蒸汽發生器的截面圖；圖4為示出了根據本發明乾燥機的另一個具體實施方式
的示意圖，其中乾燥機圍繞蒸汽發生器位於中央；圖5為示出了圖4中所示的供水源的一個實例的分解透視圖；圖6為示出了圖5中所示的水軟化元件的分解透視圖；圖7A至7C為圖5剖去局部的透視圖；圖8為示出了圖4中所示的供水源與泵的連接結構的側視圖；圖9A和9B為示出了供水源的連接/分離關係的截面圖；圖10為示出了圖9A和9B中所示的銷的可選實施方式的透視圖；圖11為示出了圖4中所示的供水源與泵的連接結構的另一個實施方式的截面圖；圖12為示意性地示出了圖4中所示的泵的一個實例的截面圖；圖13為示出了圖4中所示的噴嘴的一個實例的截面圖；圖14和15分別為示出圖4中所示的噴嘴的另一個實例的截面圖和透視圖；圖16和17分別為示出圖4中所示的噴嘴的再一個實例的截面圖和透視圖；圖18為示出了圖4中所示的噴嘴的安裝實例的正視圖；圖19A和19B為示意性地示出了圖4中所示的安全閥的一個實例的截面圖；圖20為示出了圖4中所示的組成元件安裝實例的透視圖；圖21為示出了圖4中所示的供水源另一個實例的透視圖；圖22為示出了用於控制根據本發明乾燥機的方法的順序的圖；圖23為示出了圖22的泵控制方法的流程圖；圖24為圖1的縱向圖；圖25為示意性地示出了圖1中所示的蒸汽發生器的蒸汽供應部分的截面圖，給出該圖以解釋本發明的操作原理；圖26為圖25的分解透視圖；圖27為示出了圖26中所示的渦流器的另一個實例的透視圖；以及圖28為示意性地示出了圖26中所示的渦流器的另一個可選實施方式的截面圖。
具體實施例方式
現在詳細描述本發明的優選實施方式，在附圖中示出這些實施方式的實例。只要可能，在所有附圖中會使用相同的附圖標記表示相同或相似的部分。
在下文中，為了描述根據本發明的乾燥機和控制該乾燥機的方法，為簡便起見，描述涉及頂加載電力冷凝式乾燥機的具體實施方式
。但是，本領域的技術人員應當理解，本發明不限於上述形式，還可應用於前端裝載氣體冷凝式乾燥機等。
首先，參考圖1和2，描述根據本發明具體實施方式
的乾燥機及控制該乾燥機的方法。
乾燥機包括確定乾燥機外觀的櫃體10、安裝在櫃體10內的可轉動滾筒20以及安裝在櫃體10中用於驅動滾筒20的電機70和傳動帶68。在櫃體10中預定位置還安裝有加熱器90，其適於加熱空氣，以產生高溫空氣(在下文中，為簡便起見，稱為「熱空氣」)。在下文中，為簡便起見，加熱器90稱為「熱空氣加熱器」。另外，為了將從熱空氣加熱器90產生的熱空氣供應進滾筒20，在櫃體10內預定位置安裝有熱空氣供應管44。乾燥機還包括排氣管80和吹風機單元60等，其中排氣管80用於排出通過空氣與在滾筒20中接收的潮溼目標之間的熱交換產生的潮溼空氣，吹風機單元60用於抽出潮溼空氣。其間，在櫃體10中預定位置安裝有蒸汽發生器200，用於產生高溫蒸汽。儘管為了簡便起見，本實施方式描述了滾筒20通過電機70和傳動帶68而轉動的間接驅動方式，但是本發明不限於這種方式。也就是說，本領域的技術人員應當理解，電機70直接連接到滾筒20後表面使得滾筒20隻通過電機70旋轉的直接驅動方式也可應用於本發明。
現在，分別詳細描述上述組成元件。
限定乾燥機外觀的櫃體10包括形成櫃體10底板的基底12、從基底12相對側垂直豎立的一對側蓋14、在側蓋14前側和後側分別安裝的前蓋16和後蓋18、以及位於側蓋14上面的頂蓋17。通常，在頂蓋17或前蓋16上設置有控制面板19，其具有多個操作開關等。前蓋16還設置有門164。後蓋18設置有用於將外界空氣吸入滾筒20的吸氣部分182和用作將滾筒20內的空氣排到外面的最終管路的排氣孔184。
滾筒20的內部空間用作用來乾燥潮溼目標的乾燥腔。優選地，滾筒20其中包括有允許自由升降的升降機22，用來使要乾燥的潮溼目標升起和翻轉，以提高幹燥目標的乾燥效率。
其間，在滾筒20與櫃體10的前蓋16之間安裝有前支撐件30，在滾筒20與櫃體10的後蓋18之間安裝有後支撐件40。滾筒20可旋轉地安裝在前支撐件30與後支撐件40之間。在前支撐件30與滾筒20之間和後支撐件40與滾筒20之間安裝有密封元件(未示出)，以防止熱空氣的洩漏。也就是說，前支撐件30和後支撐件40用於封閉滾筒20的前後表面以限定乾燥腔，並且用於支撐滾筒20的前後端。
前支撐件30具有用於從乾燥機外部通入滾筒20的開口。前支撐件30的開口構造成可通過門164有選擇地打開和關閉。前支撐件連接到纖維管(lint duct)50。纖維管50用作將滾筒20內部的空氣導向外部的通路。纖維管50其中包括有纖維屑過濾器52。吹風機單元60在其一側連接到纖維管50，在其另一側連接到排氣管80。排氣管80與在後蓋80中穿孔的排氣孔184相連通。因此，如果吹風機單元60運行，那麼滾筒20內部的空氣就通過纖維管50、排氣管80和排氣孔184這樣的順序排到外面。這樣，通過纖維屑過濾器52過濾掉了雜質，如纖維屑等。通常，吹風機單元60包括吹風機62和吹風機殼體64。通常，吹風機62連接到用於驅動滾筒20的電機70，以通過電機70運行。
通常，後支撐件40具有由多個通氣孔形成的通氣部分42。通氣部分42連接到熱空氣供給管44。熱空氣供給管44構造成與滾筒20連通，用作向滾筒20供應熱空氣的通路。因此，熱空氣供應管44在預定位置設置有熱空氣加熱器90。
其間，在櫃體10預定位置安裝有蒸汽發生器200。蒸汽發生器200適於產生蒸汽並向滾筒20供應蒸汽。現在，參考圖3，詳細描述蒸汽發生器200。
蒸汽發生器200包括具有預定尺寸用於在其中接收水的水箱210、安裝在水箱210中的加熱器240、用於檢測蒸汽發生器中容納的水的水位的水位傳感器260、以及用於檢測蒸汽發生器200的溫度的溫度傳感器270。水位傳感器260通常包括共用電極262、低水位電極264和高水位電極266。如果共用電極262與高水位電極264之間傳導電流，那麼檢測到高水位，如果共用電極262與低水位電極266之間傳導電流，那麼檢測到低水位。
供水軟管220連接到蒸汽發生器200的一側，用於向蒸汽發生器200供水，蒸汽軟管230連接到蒸汽發生器200的另一側，以組成用於將在蒸汽發生器200中產生的蒸汽排入滾筒20的蒸汽供應元件。優選地，在蒸汽軟管230的末端設置具有預定形狀的噴嘴250。通常，供水管220的一端連接到外部供水源，如水龍頭。限定了蒸汽排出口的蒸汽軟管230末端或噴嘴250位於滾筒20中的預定位置，以將蒸汽噴入滴管20中。
其間，儘管本實施方式示出和描述的蒸汽發生器200設計成通過利用加熱器240加熱在水箱210中接收的預定量的水，用來產生蒸汽，但是本發明不限於這種方式。在本發明中，蒸汽發生器可由任意其它裝置替代，只要該裝置能夠產生蒸汽就可。例如，加熱器可直接連接在供水軟管的周圍，使得通過供水軟管的水能夠在供水軟管中加熱，而不是接收在特定的用於加熱的空間內(在下文中，為簡便起見，這種加熱水的方式稱為「管加熱方式」)。
現在，參考圖4，描述根據本發明的乾燥機的另一個實施方式。
在該實施方式中，設置有可拆卸的供水源，用於向蒸汽發生器200供應水。儘管可以以與上述實施方式相同的方式使用水龍頭作為供水源，但是這種方式具有安裝複雜的問題。由於通常不向乾燥機供應水，所以使用水龍頭作為供水源需要安裝各種附屬裝置。因此，與本實施方式相似，如果必要，那麼只將可拆卸的供水源300安裝到乾燥機是有利的。供水源300可從乾燥機拆卸，用於向其供水，在水供滿之後，供水源300再次連接到蒸汽發生器200的供水管路，即供水軟管220。
優選地，在供水源300與蒸汽發生器200之間設置有泵400。更優選地，泵400可向前或反向旋轉，用來向蒸汽發生器200供水。如果必要，泵400還可用於收集在蒸汽發生器200中保留的水。本領域的技術人員應當理解，可不使用泵400，而通過利用供水源300與蒸汽發生器200之間的水位差向蒸汽發生器200供水。但是，乾燥機的各種傳統組成元件為標準產品，並具有緊湊的設計，因此這些組成元件缺少結構空間。從而，實際上，只要乾燥機的各種組成元件的尺寸不變化，那麼只基於水位差的供水就是不可能的。因此，可以說因為小尺寸的泵400確保無需改變乾燥機的各種傳統元件的尺寸就可簡便安裝蒸汽發生器200等，所以小尺寸泵400是可用的。收集在蒸汽發生器200中保留的水的原因是，當長時間不使用蒸汽發生器200時，存在殘留的水可能損壞蒸汽發生器200的加熱器240的風險，或者廢水可在以後用於產生蒸汽。
另外，儘管前述實施方式的蒸汽發生器200設計成通過其上端接收水和排出蒸汽，但是在本實施方式中，優選為通過蒸汽發生器200的下端供水，通過蒸汽發生器200的上端排出蒸汽。該結構有利於收集在蒸汽發生器200中保留的水。
優選地，蒸汽發生器200的蒸汽排出通道，即蒸汽軟管230，設置有安全閥500。
下文中，將更加詳細地描述上述各元件。
首先，參考圖5描述可拆卸供水源300(在下文中，為簡便起見，稱為「水盒」)。
水盒300包括用於接收水的下部殼體310、和構造成可拆卸地連接到下部殼體310的上部殼體320。當水盒300分成下部殼體310和上部殼體320時，其易於清理在水盒300中聚積的雜質等，並易於分離水盒300的內部元件，例如過濾器、水軟化元件等等，用於內部元件的清洗或更新。
優選地，上部殼體320設置有第一過濾器330。具體地，第一過濾器330安裝在上部殼體320的入水口，使得在向水盒300供水期間水先經過過濾。
下部殼體310設置有打開/關閉元件360，用於有選擇地將水從水盒300排到外面。優選地，水盒300構造成使得當水盒從蒸汽發生器200分離時，水盒300之中的水不排到外面，並且只在水盒300連接到蒸汽發生器200時排出。優選地，打開/關閉元件360連接到用於過濾水的第二過濾器340，更優選地，第二過濾器340可拆卸地連接到第二過濾器340。通過第一過濾器330和第二過濾器340的使用，能夠雙倍地過濾掉水中混合的雜質，例如微塵。優選地，第一過濾器330由50網眼的濾網(50-mesh net)形成，第二過濾器340由60網眼的濾網(60-mesh net)形成。這裡，術語50網眼的濾網意味著每預定面積濾網的網眼數量大致為50個。從而，本領域的技術人員應當理解，形成第一過濾器330的網眼的孔的尺寸大於第二過濾器340的孔的尺寸，因此允許第一過濾器330主要用於過濾大的雜質，第二過濾器340主要用於過濾小的雜質。
優選地，在水盒300中還設有水軟化元件350，以軟化水盒300中的水。更優選地，水軟化元件350具有可拆卸的結構。如圖6中所示，水軟化元件350包括具有多個通孔的下部殼體352以及具有多個通孔的上部殼體353，上部殼體353可拆卸地連接到下部殼體352上。優選地，在上部殼體353與下部殼體352之間限定的空間內填充有離子交換樹脂(未示出)。
現在，說明使用水軟化元件350的原因。如果將具有高硬度的水供到蒸汽發生器200，當加熱水中溶解的碳酸氫鈣(Ca(HCO)2)時，那麼會從水中沉澱石灰(碳酸鈣(CaCO3)等)。石灰會引起加熱器240等的腐蝕。特別地，在使用具有高硬度的硬水的歐洲和美國區域，石灰對加熱器240的腐蝕是相當嚴重的。因此，最好使用離子交換樹脂預先去除鈣離子和鎂離子，以防止石灰的沉澱。由於離子交換樹脂的性能隨著水軟化的進行逐步地退化，所以可使用氯化鈉(NaCl)再生離子交換樹脂，以重新使用離子交換樹脂。為參考起見，使用離子交換樹脂軟化水表示為2(R-SONa)+Ca2-(R-SO)Ca+2Na，再生表示為(R-SO)Ca+2NaCl-2(R-SONa)+CaCl。
現在，參考圖7A至7C詳細描述第二過濾器340與打開/關閉元件360的連接/分離結構。
水盒300的下部殼體310設有與水盒300連通的打開/關閉元件360。打開/關閉元件360包括與水盒300連通的通道362和用於有選擇地打開或關閉通道362的銷365。通道362分為內部通道362a和外部通道362b，在內部通道362a的外表面形成有支撐突起361。第二過濾器340包括具有對應於內部通道362a的形狀的殼體341，並且在殼體341的一側設置有過濾部分344。殼體341的另一側設置有槽342。槽342的形狀對應於內部通道362a的支撐突起361的形狀。槽342具有大致為L形的形狀，也就是說具有水平部分和垂直部分。因此，如圖7B所示，在推動第二過濾器340的槽342，更確切地說是推動槽342的水平部分以在其中接收內部通道362a的支撐突起361之後，第二過濾器340如圖7C所示轉動，從而完成第二過濾器340與打開/關閉元件360的連接。為了將第二過濾器340從打開/關閉元件360分離，則反過來執行上述步驟。省略其具體描述。
下面，參考圖8，詳細描述水盒300與泵400之間的連接關係。
如圖8中所示，水盒300和泵400藉助於中間軟管490彼此連接。應當注意，中間軟管490的一端直接連接到泵400的入口430，而中間軟管400的另一端通過連接器480連接到水盒300。優選地，在泵400的入口430與中間軟管490之間和連接器480與中間軟管490之間分別設有夾子492，以防止水的洩漏。
參考圖9A、9B和10，對水盒300與連接器480之間的連接關係進行更加詳細的描述。
如上所述，水盒300設有與水盒300連通的打開/關閉元件360。打開/關閉元件360包括通道362和用於有選擇地打開或關閉通道362的銷365。通道362包括內部通道362a和外部通道362b，為了氣密性的目的，在外部通道362b的外表面周圍設有O形圈369。
其間，銷365具有主體部分365b、在主體部分365b一側形成的凹槽部分366以及在主體部分365b另一側形成的流動部分365a(參見圖10)。環繞著凹槽部分366安裝有插塞367。流動部分365a具有大致為十字形的截面，使得水在以十字形布置的葉片之間流動。優選地，插塞367由橡膠材料製成。
更詳細地考慮通道362的結構，通道362具有支撐部分363，用於支撐銷365的主體部分365b。支撐部分363形成有多個通孔363a。在支撐部分363與銷365的流動部分365a之間設置有彈簧364。連接器480具有外部部分482和內部部分484，外部部分486的內徑大於打開/關閉元件360的外部通道362b的外徑，內部部分484的外徑小於外部通道362b的內徑。
如圖9A中所示，當水盒300從連接器480分離時，在彈簧364的操作下，內部通道362a的末端由安裝在銷365一側的插塞367關閉。因此，水盒300中的水不通過通道362排到外面。但是，如果水盒300插入連接器480，如圖9B中所示，那麼連接器480的內部部分484將銷365向內部通道362的內部推，而克服彈簧364的彈性力。因此，設置在銷365一側的插塞367從內部通道362的末端分離，從而使水通過插塞367與內部通道362末端之間的間隙流動。這樣，水盒300中的水能夠通過通道360排出，更確切地，朝著泵400排出。在本發明中，通過使用彈簧364與O形圈369的雙密封結構的優點，能夠有效地防止水的洩漏。
如圖10中所示，優選地，銷365的末端，即流動部分365a具有錐形內部部分。與圓柱形形狀相比，該結構增加了水流動通路的面積，獲得了水的更有效率的流動。
其間，如圖11中所示，水盒300可不使用中間軟管490直接連接到泵400。在這種情形下，有必要適當地改變泵400的入口430a的形狀。例如，入口430a可包括外部部分432和內部部分434。也就是說，泵400的入口430a的形狀類似於圖9中所示的連接器480的形狀。與圖8和9中所示的連接結構相比，上述結構能夠省略中間軟管490、密封夾492等，從而具有降低材料成本和加工時間的優點。
其間，儘管示出和描述的上述實施方式具有第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350，但是本發明不限於如此。例如，本發明可用於將水龍頭用作供水源的情形。在這種情形下，優選地，在連接到蒸汽發生器200的供水通道上安裝第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350中至少一個。並且，優選地，第一過濾器330、第二過濾器340和水軟化元件350設置在單獨的容器內，並且該容器可拆卸地安裝在供水通道上。
參考圖12，在下文中描述泵400。
泵400用於有選擇性地向蒸汽發生器200供水。優選地，泵400可朝前旋轉或反向旋轉，並具有有選擇性地向蒸汽發生器200供水或從蒸汽發生器200收集水的功能。
泵400可為從齒輪式、脈動式、膜片式泵中選擇的任意一種。在脈動式泵和膜片式泵中，類似地，通過時刻改變電路的極性可將流體的流動控制為向前和反向。圖12示出了將齒輪式泵作為可使用的泵的一個實例。齒輪泵400包括具有入口430a與出口414的殼體410和容納在殼體410中的一對齒輪420。依賴於齒輪420的旋轉方向，水可從430a流至出口414，或從出口414流至入口430a從而排到外面。
參考圖13至17，對噴嘴250進行詳細描述。
如圖13中所示，噴嘴250可具有一般的形狀。具體地，噴嘴250為圓柱形管狀，具有錐形末端部分251。噴嘴250的錐形末端部分251具有噴嘴孔251a，使得蒸汽能夠噴進乾燥機的滾筒20。優選地，噴嘴250具有支撐部分259，用於噴嘴250的安裝。但是，當蒸汽簡單地從在噴嘴250的末端部分251中形成的噴嘴口251a噴出時，如圖13中所示，基於蒸汽的動能，蒸汽可只噴射到滾筒20的小區域上，因此使去皺的性能差。從而，最好適當地改變噴嘴250等的形狀。
參考圖14和15，對噴嘴250的另一個實例進行描述。
優選地，在噴嘴250中設置有輔助噴嘴253，其連接到蒸汽發生器200，並適於向滾筒20供應蒸汽。在這種情形下，噴嘴250優選地具有等直徑圓柱形狀或局部錐形的圓柱形狀。當噴嘴250具有局部錐形的圓柱形狀時，優選地，噴嘴250的末端部分251具有稍稍增大的直徑。優選地，輔助噴嘴253具有錐形形狀或圓錐形狀。並且，優選的，噴嘴250向外錐度角大於輔助噴嘴253的向外錐度角。例如，噴嘴250的向外錐度角為30度，輔助噴嘴253的向外錐度角為15度。
通過上述結構，能夠增加蒸汽的散射角，因此允許蒸汽地均勻地噴射到衣物上，從而在去皺的性能上得到改進。
更優選地，噴嘴250和輔助噴嘴253藉助於連接器255彼此連接。通過該構造，噴嘴250、輔助噴嘴253和連接器255可彼此整體地形成，導致其在成型的成形性、批量生產性等上的提高。
在圖15中，前述未提到的附圖標記259a表示在支撐部分259中形成的連接孔。
參考圖16和17，描述噴嘴250的再一個實例。
優選地，在噴嘴250中設置渦流產生元件以產生蒸汽渦流。與上述實例相類似，噴嘴250具有等直徑圓柱形形狀或局部錐形的圓柱形狀。當噴嘴250具有局部錐形的圓柱形狀時，優選地，噴嘴250的末端部分251具有稍稍增大的直徑。
優選地，渦流產生元件包括一個或多個葉片257。葉片257從噴嘴250的內壁延伸至噴嘴250的中心，並且優選地，具有曲形的表面。在這種情形下，這多個葉片257在噴嘴250的中心彼此連接，更優選地，在噴嘴250中設置中心元件258，使得葉片257位於噴嘴250的內壁與中心元件258之間。更優選地，中心元件258其中具有流動通道258a。該結構有效地提高了成型的成形性、批量生產性等。
通過上述結構，通過蒸汽以渦流的形式流動，能夠增加蒸汽的動能和散射角。結果，蒸汽能夠均勻地噴灑在衣物上面，從而在去皺的性能上得到改進。
其間，通過發明人對本發明的研究，當蒸汽噴進滾筒20時，蒸汽的噴射角和噴射距離對起皺的性能有影響。這將在下文參考圖24和25詳細描述。
蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls越大，蒸汽就越均勻地吸進要乾燥的目標中，導致乾燥機起皺的性能提高。這裡，應當注意，蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls依據於噴嘴250的錐角B及噴射孔252的直徑d和長度1而確定。例如，噴射孔252的d越大，蒸汽噴射角A就越大，蒸汽噴射距離Ls就越小。因此，在實驗和計算結果的基礎上，可確定噴嘴250的錐角B及噴射孔252的直徑d和長度1，以獲得最佳的蒸汽噴射角A和蒸汽噴射距離Ls。但是，在通過使用噴嘴250的錐角B與噴射孔252的直徑d和長度1調節蒸汽噴射角B和蒸汽噴射距離Ls中有限制。因此，在本發明的一個實施方式中，作為渦流產生元件的渦流器300a可安裝在蒸汽供應元件230中。通過本發明人的研究，設置渦流器300a具有增加蒸汽噴射角A的效果。
參考圖26和27，現在更加詳細地描述根據本發明的渦流器300a。
如上所述，優選地，噴嘴250設置在蒸汽供應元件230的末端，具有局部錐形的圓柱形狀。優選地，渦流器300a位於蒸汽供應元件230的末端附近，也就是說，位於噴嘴250之後。渦流器300a具有使流過蒸汽供應元件230的蒸汽成漩渦狀的功能，以產生蒸汽渦流。只要渦流器滿足上述功能，並不具體限制渦流器300a的形式。例如，如圖26中所示，渦流器300a可包括一個或多個葉片257，用於引導空氣以渦流的形式流動。優選地，葉片257從流動的中心，即從蒸汽供應元件230的中心延伸到蒸汽供應元件230的內壁，關於蒸汽流向成一預定錐角。各葉片257可具有圖26中所示的平面形狀，或圖27中所示的曲面形狀。
並且，該多個葉片257可如圖26中所示直接彼此相連，或通過在其間插入軸轂310彼此相連。這裡，軸轂310用作多個葉片257的中心軸。
如圖28中所示，葉片257形成在蒸汽供應元件230的內壁，朝著蒸汽供應元件230的中心延伸。在這種情形下，葉片257與蒸汽供應元件230整體地形成。通過該整體結構，例如，蒸汽供應元件230與葉片257可通過注射成型形成，導致加工便利性的提高。
葉片257的形狀、角度等可根據蒸汽流適當地選擇，因此本文活力其具體描述。
優選地，在蒸汽供應元件230的末端設置支撐元件232，以輔助蒸汽供應元件230的末端安裝至滾筒20。通過調節支撐元件232關於蒸汽供應元件230的角度，能夠調節蒸汽供應元件232的末端的安裝角，更具體地，能夠調節噴嘴250關於滾筒20的安裝角。
如果如圖25中所示的安裝渦流器300a，那麼使流過蒸汽供應元件230的蒸汽渦流化而流過渦流器300a，從而允許將蒸汽渦流引進噴嘴250。因此，與沒有渦流器300a相比，本發明具有增加噴射至蒸汽的蒸汽噴射角A，從而在去皺的性能上得到改進的效果。
其間，如圖18中所示，優選地，噴嘴250安裝在將熱空氣供應進滾筒20的通氣部分42的附近，使得可將蒸汽從滾筒20的後表面噴射至前表面。這是因為空氣通常從後支撐件40的排氣孔42引進滾筒20，從滾筒20通過位於門104下方的纖維管(未示出，參見圖1)排出，從而確定了從通氣部分42延伸到纖維管的空氣流動路徑。因此，噴嘴250安裝在通氣部分42的附近允許噴射的蒸汽有效地沿著空氣流動路徑流動，以均勻地噴灑在衣物上。
上述根據該實施方式的噴嘴250可應用於其它不具有可拆卸供水源300的乾燥機。例如，當外界水龍頭用作供水源300時，可應用噴嘴250。
參考圖4和19，在下文中對安全閥500進行更加詳細的描述。
在蒸汽發生器200的正常工作期間，蒸汽通過蒸汽軟管230和噴嘴250噴進滾筒20。但是，如果在乾燥衣物期間產生的小纖維顆粒(例如棉球、雜質等)粘附到噴嘴250的噴射孔251a並聚積，那麼會堵塞噴嘴孔251a，蒸汽無法順利地排進滾筒20，產生背壓影響。這增加了蒸汽發生器200的內部壓力，因此具有損壞蒸汽發生器200等的可能性。特別地，在滾筒加熱式蒸汽發生器中，蒸汽發生器的水箱不通常設計為耐高壓容器，故存在高的損壞風險。因此，最好給蒸汽發生器200設置有適當的安全裝置。
如果蒸汽發生器之中產生的蒸汽的流動通道關閉，那麼安全閥500用來將蒸汽排到外界。為此，優選地，安全閥500設置在蒸汽流動通道中，例如，在蒸汽軟管230中。更優選地，安全閥500設計在蒸汽軟管230的末端附近，例如，在噴嘴250的附近。
安全閥500包括殼體510和打開/關閉件530，其中殼體510具有與蒸汽軟管230相連通的一端和與外界相連通的另一端，打開/關閉件530布置在殼體510中並適於有選擇地將殼體510關於蒸汽軟管230打開或關閉。打開/關閉件530安裝在殼體510的蒸汽流動通道連通部分513中。打開/關閉件530由彈簧520支撐。當然，彈簧520的一端由打開/關閉件530支撐，彈簧520的另一端由以一定方式安裝到殼體510的固定裝置540支撐。
如圖19A中所示，如果蒸汽軟管230不關閉，並且蒸汽軟管230的壓力低於預定壓力，那麼流過蒸汽軟管230的蒸汽無法克服彈簧230的彈性力。因此，蒸汽流動通道連通部分513被打開/關閉件530關閉，從而蒸汽無法排到外面。但是，如圖19B中所示，如果蒸汽軟管230關閉，蒸汽軟管230的壓力升高超過預定壓力，例如，1kgf/cm2的壓力，那麼蒸汽克服彈簧520的彈性力，從而將打開/關閉件530從蒸汽流動通道連通部分513移開。結果，蒸汽能夠通過蒸汽流動通道連通部分513和在殼體510中形成的外界連通孔511排到外面。
參考圖20，在下文中詳細描述涉及以根據本發明的蒸汽發生器為中心的蒸汽管路的上述組成元件的安裝部分的優選實施方式。
在乾燥機中預定位置安裝有抽屜式容器700(在下文中，稱為「抽屜」)，以抽出或推進乾燥機。優選地，水盒300安裝在抽屜700中。也就是說，優選地，水盒300安裝在抽屜700中，而不是直接連接到連接器480上，使得隨著抽屜的推進或抽出，水盒300可間接地連接到連接器480上或從連接器480分離。
優選地，抽屜700設置在乾燥機的前表面，例如，設置在控制面板19上。更具體地，支撐件820和頂部框架830安裝至控制面板19的後表面，使得支撐件820和頂部框架830彼此大致平行地布置。優選地，在支撐件820與頂部框架830之間安裝有抽屜導軌710，其適於導向和支撐抽屜700。更優選地，在抽屜導軌710上面部分的一部分中設置頂部導軌810。
抽屜導軌710具有敞開的上表面和敞開的側表面(面向乾燥機的前側)。優選地，抽屜700通過抽屜導軌710敞開的側從抽屜導軌710推進或抽出。在這種情形下，優選地，連接器480設置在抽屜導軌710相對的側表面的上端。
如上所述，為簡便起見，最好在乾燥機前表面安裝抽屜700。基於示出了其中控制面板19安裝至櫃體10前蓋16的乾燥機的圖20，抽屜700如上述從控制面板19推進或抽出，但是本發明不限於上述形式。例如，當控制面板如圖1中所示安裝至櫃體的頂蓋時，抽屜700可直接安裝至前蓋。
其間，當水盒300安裝在抽屜700中時，優選地，水盒300至少相對側的表面具有對應於抽屜700相對側表面的形狀，以達到水盒300與抽屜700的緊密連接。為了達到水盒300的可拆卸連接，優選地，水盒300具有在其兩個側表面形成的指狀凹槽301，用於水盒300的安裝或分離。
在下文中，參考圖20描述水盒300的水填充方式。
如果使用者抽出抽屜700，那麼水盒300也同時抽出。在這種狀況下，水盒300手動地從抽屜700分離，使用者能夠通過水入口，例如，通過第一過濾器330將水供進分離的水盒300中，直到水盒300充滿水為止。在水盒300充滿水之後，將水盒300再次安裝進抽屜700中。如果將抽屜700推進乾燥機，那麼水盒300自動地連接到連接器480上，從而打開以允許水盒300的水流向泵400。
在乾燥機使用完後，水盒300可以與上述相反的順序從抽屜700分離。在本發明中，由於水盒300分為上部殼體320和下部殼體310，所以易於清洗該分離的水盒300。
其間，如圖21中所示，抽屜700可用作可拆卸的供水源。但是，在這種情形下，存在由於使用者失誤使供給進抽屜700的水溢出的風險。為此，最好使用水盒300作為可拆卸的供水源。使用抽屜700作為可拆卸的供水源具有簡化供水源結構的優點。儘管為了顯示方便，圖21示出了只有水軟化元件350安裝在抽屜700中，但是本發明不限於如此，當然，第一過濾器330和第二過濾器340也可安裝在抽屜700中。
在下文中，參考圖22和23描述控制根據本發明的乾燥機的方法。
控制根據本發明的乾燥機方法包括滾筒加熱步驟SS3，用於加熱滾筒；蒸汽供應步驟SS5，用於將從蒸汽發生器產生的蒸汽供應進滾筒；和熱空氣供應步驟SS7，用於將熱空氣供應進滾筒。優選地，在滾筒加熱步驟SS3之前執行供水步驟SS1，在熱空氣供應步驟SS7之後執行用於冷卻滾筒的冷卻步驟SS9。另外，優選地，在完成蒸汽供應步驟SS5之後，還執行抽水步驟，用於將蒸汽發生器中保留的水，即殘留的水排出(抽水步驟將在後面詳細描述)。儘管可通過安裝在滾筒中的單獨的加熱器加熱滾筒，但是使用熱空氣加熱器更加方便。
在下文中，詳細描述各控制步驟。
在滾筒加熱步驟SS3中，將滾筒加熱至預定溫度，以提高主要在後面蒸汽供應步驟SS5中執行的去皺效果。滾筒加熱步驟SS3執行一段預定時間T_pre～T_pump。在這種情形下，最好翻滾滾筒。可間歇地翻滾滾筒。翻滾為使滾筒以大致為50rpm或更小的速度旋轉的操作。這種滾筒的翻滾對於本領域的技術人員是公知的，故省略其具體描述。最好在蒸汽發生器之中的水達到高水位時的時間點開始滾筒加熱步驟SS3，這樣則供水至預定時間T_pump。並且，最好在滾筒加熱步驟SS3開始的時間點操作蒸汽加熱器。這是因為即使在蒸汽加熱器操作開始之後，也能夠在預定時間結束之後產生蒸汽。優選地，滾筒加熱步驟SS3的完成時間點與蒸汽產生時間點大致吻合。
蒸汽供應步驟SS5為通過向滾筒供應蒸汽來執行去皺功能的步驟。蒸汽供應步驟SS5執行一段預定時間T_steam。在這種情形下，最好翻滾滾筒，更優選地，間歇地翻滾滾筒。優選地，蒸汽供應步驟SS5的持續時間T_steam通過基於例如要乾燥的目標的量等要素的實驗等預先設定。由於蒸汽供應步驟SS5進行時，蒸汽發生器中的水位降低，所以如果檢測到低水位，最好供水。在這種情形下，儘管可連續地供水，直到檢測到高水位，但是考慮到加熱效率，最好只供應一段預定時間的水，例如，大致三秒鐘，直到水達到高水位。在蒸汽供應步驟SS5期間，優選地，滾筒的翻滾是間歇性地，並且周期性地重複，例如，每分鐘大致三秒鐘的間隔。
熱空氣供應步驟SS7為通過將熱空氣加熱器產生的熱空氣供進滾筒，以輔助地乾燥被蒸汽稍微弄溼的衣物的步驟。熱空氣供應步驟SS7執行一段預定時間T_dry。在熱空氣供應步驟SS7期間，最好不翻滾滾筒。優選地，熱空氣供應步驟SS7的持續時間T_dry通過基於例如要乾燥的目標的量等要素的實驗等預先設定。在完成熱空氣供應步驟SS7之後，最好將蒸汽發生器中剩餘的水排進水盒。在這種情形下，由於蒸汽發生器中剩餘的水具有高溫，所以最好延遲剩餘水的排出一段預定時間T_delay，而不是立即排出水，在蒸汽發生器的溫度低於預定溫度Temp_crit之後將水排出(在後面對其進行詳細描述)。
冷卻步驟SS9為冷卻通過熱空氣供應步驟SS7具有高溫的乾燥目標的步驟。冷卻步驟SS9執行一段預定時間T_cooling。在冷卻步驟SS9期間，最好不翻滾滾筒。冷卻步驟SS9的持續時間T_cooling通過例如要乾燥的目標的量等要素的實驗等預先設定。儘管冷卻步驟SS9通過向滾筒供進冷空氣進行，但是考慮到要乾燥的目標具有比較高的溫度，所以更簡單的方法是維持乾燥目標一段預定時間。
現在，參考圖22和23，描述泵控制方法。
根據本發明的泵控制方法包括供水步驟S100和S200，用於將水供進產生要供進滾筒的蒸汽的蒸汽發生器；抽水步驟，用於收集蒸汽發生器中剩餘的水。當然，優選地，供水步驟包括初步供給步驟S100和用於保持蒸汽發生器中水位的水位保持步驟S200。其間，優選地，抽水步驟S300由泵執行，更優選地，將水抽入連接到蒸汽發生器的可拆卸供水源中。
在下文中，描述泵控制方法的各步驟。
如上所述，優選地，供水步驟S100和S200包括初始供應步驟S100和用於保持蒸汽發生器中水位的水位保持步驟S200。首先，在初始供應步驟S100中，泵向前旋轉以將水供給進蒸汽發生器(S1)。優選地，如果蒸汽發生器中的水位達到高水位(S3)，那麼停止泵的運行，運行蒸汽加熱器(S5)。
當蒸汽加熱器運行時，水被加熱，從而產生蒸汽。在這種情形下，蒸汽發生器中的水位隨著產生的蒸汽排進滾筒而降低。因此，連續地檢測蒸汽發生器中的水位，使得如果檢測到低水位，那麼就再次向前轉動泵，以將水供給進蒸汽發生器(S9和S11)。在這種情形下，如上所述，儘管可連續地供水，直到檢測到高水位為止，但是出於對高加熱效率的考慮，最好供水一段預定時間，例如，大致三秒鐘。
其間，在預定蒸汽供應時間T_steam過去之後(S7)，蒸汽加熱器停止(S13)，蒸汽發生器中剩餘水的排出延遲一段預定時間T_delay(S15)。剩餘水的排出延遲一段預定時間T_delay的原因是為了最大程度地降低在蒸汽發生器中剩餘的殘留水的溫度。然後，如果蒸汽發生器的溫度低於安全溫度Temp_crit(S17)，那麼泵反向旋轉一段預定時間，例如，大致三十秒鐘，以將蒸汽發生器中剩餘的水抽出(S25)。但是，如果蒸汽發生器的水高於安全溫度Temp_crit，那麼不立即抽出蒸汽發生器中的殘留水而執行一定的安全檢測。例如，確定蒸汽發生器的水位是否低於預定高水位(S19)。如果蒸汽發生器的水位低於預定高水位，那麼泵向前旋轉一段預定時間，例如，大致五秒鐘，以將水供給進蒸汽發生器(S21)。相反地，如果蒸汽發生器的水位不低於高水位，那麼將蒸汽發生器的溫度與安全溫度相比較(S23)。如果蒸汽發生器的溫度低於安全溫度Temp_crit(S23)，那麼泵反向旋轉一段預定時間，例如，大致三十秒鐘，以抽出蒸汽發生器中殘留的水(S25)。但是，如果蒸汽發生器的溫度高於安全溫度Temp_crit，那麼泵停止，而不是反向旋轉以抽出蒸汽發生器中殘留的水(S27)。當然，如果蒸汽發生器的溫度滿足上述需求，可稍後抽出殘留水，結果在預定時間T_delay結束之後執行比較。這裡，安全溫度Temp_crit意味著能夠保持泵的可靠性的最高溫度，例如，大致60℃。
參考圖22和23，上面的水供應時間T_pump、蒸汽產生準備時間T_pre、蒸汽供應時間T_steam、乾燥時間T_dry、冷卻時間T_colling、延遲時間T_delay、翻滾時間、泵運行時間等等為示意性的，可根據乾燥機的容量、要乾燥的目標的量等等適當地變化。
通過發明人執行的實驗結果，本發明具有去皺的效果，但是去皺的效率可依賴於衣物的各類、蒸汽的吸收程度等等而變化。要乾燥的目標的實例包括在洗衣機中完全脫水的衣物，但不限於此。例如，特別地，本發明可用於去除衣物中穿衣者穿用大致一天產生的摺痕，即，預先乾燥了並具有小摺痕的衣物。也就是說，本發明可用作一種去皺裝置。
從上述內容可清楚，根據本發明的乾燥機和控制該乾燥機的方法具有下列效果首先，根據本發明，具有可有效地去除或防止在完全乾燥的目標中產生折皺或摺痕的優點。並且，本發明具有給乾燥目標殺菌和除臭的優點。
其次，根據本發明，能夠無需熨燙而有效地去除乾燥衣物中的折皺或摺痕。
本領域的技術人員應當理解，在不脫離本發明的實質或範圍的情況下，可在本發明中做出各種修改或變化。因此，本發明覆蓋了在本發明所附權利要求及其等效替代的範圍內的所有修改和變化。
權利要求
1.一種乾燥機，包括有選擇地可旋轉滾筒，接收要乾燥的目標；蒸汽供應元件，其一側連接到蒸汽發生器，另一側連接到滾筒；以及渦流器，在預定位置安裝於所述蒸汽供應元件中，用於使流過所述蒸汽供應元件的蒸汽成渦流。
2.如權利要求1所述的乾燥機，其中所述渦流器位於所述蒸汽供應元件的末端附近。
3.如權利要求1或2所述的乾燥機，其中所述渦流器包括至少一個葉片，用於引導蒸汽流。
4.如權利要求3所述的乾燥機，其中所述葉片從所述蒸汽供應元件的內壁延伸至所述蒸汽供應元件的中心。
5.如權利要求3所述的乾燥機，其中所述葉片與所述蒸汽供應元件整體地形成。
6.一種用於控制乾燥機的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發生器中產生的蒸汽供應進所述滾筒；以及將熱空氣供應進所述滾筒。
7.如權利要求6所述的用於控制乾燥機的方法，還包括冷卻所述滾筒。
8.如權利要求6所述的用於控制乾燥機的方法，還包括在完成蒸汽供應之後，將所述蒸汽發生器中剩餘的水排到外面，以抽出水。
9.如權利要求8所述的用於控制乾燥機的方法，其中，在抽水期間，將所述蒸汽發生器中剩餘的水泵到外面。
10.如權利要求6至9中任意一項所述的用於控制乾燥機的方法，其中，在加熱所述滾筒期間，翻滾所述滾筒。
11.如權利要求6至9中任意一項所述的用於控制乾燥機的方法，其中，在供應蒸汽期間，翻滾所述滾筒。
12.如權利要求11所述的用於控制乾燥機的方法，其中所述滾筒被間歇性翻滾。
全文摘要
公開了一種乾燥機。該乾燥機包括有選擇地可旋轉滾筒，接收要乾燥的目標；蒸汽供應元件，其一側連接到蒸汽發生器，另一側連接到滾筒；以及渦流器，在預定位置安裝於所述蒸汽供應元件中，用於使流過所述蒸汽供應元件的蒸汽成渦流。一種用於控制乾燥機的方法，包括加熱滾筒；將在蒸汽發生器中產生的蒸汽供應進所述滾筒；以及將熱空氣供應進所述滾筒。具有上述結構的乾燥機可有效地消除衣物的折皺。
文檔編號D06F69/00GK101024916SQ20071000582
公開日2007年8月29日 申請日期2007年2月25日 優先權日2006年2月20日
發明者崔喆珍, 梁大奉, 柳正, 魏材赫, 金映秀, 裵祥訓, 孫彰佑, 金東炫, 孫永福 申請人:Lg電子株式會社