高壓水循環淨化系統的製作方法

2023-05-02 08:49:46 2

本實用新型涉及水淨化技術領域，特別涉及一種高壓水循環淨化系統。

背景技術：

在生產上，產品零件的清洗不論是內部清洗或外部清洗一般均採用水源作為清洗劑，對於複雜結構零件的內部清洗，由於內部堵塞或附著在內壁上的雜質較多，往往需要用大量的水源，高壓水強力清洗，才能達到生產工藝的要求，一般零件用1000kg壓力的高壓水設備清洗的用水量為40L/min左右，日均清洗時間約為8～10小時，用水量大，用過的廢水通過汙水管道直接排走，不僅造成水資源的嚴重浪費，而且給環境造成了不可挽回的汙染。

當然，現有技術中，一些工廠也會把清潔廢水用化學藥劑或生化的工藝處理後再利用，由於這樣粗處理後的二次水指標與自來水差異太大，使得存在二次水不能再次作為設備的清洗劑而利用的問題；再者，由於水清殼產生的廢水特點主要是金屬粒子較多，不易除去，使得水循環淨化工藝處理後的二次水存在不能直接重複利用的問題；因此，有必要對高壓水設備用水進行循環利用，提高水資源的利用，同時節約生產成本。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高壓水循環淨化系統，根據現場清洗鑄件的用水量特別大的情況，設計一套清殼產生的廢水再利用系統，即高壓水循環系統，通過處理把廢水淨化達到再利用標準，目的是達到節約用水成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種高壓水循環淨化系統，包括廢水沉澱單元、過濾單元和設備水箱，廢水沉澱單元包括初級沉澱池、一級沉澱池和二級沉澱池，過濾單元包括自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器，自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器和設備水箱通過管道順次連通；

自清洗刷式過濾器設置有第一壓差控制管路，第一壓差控制管路上設置有壓差開關，自清洗刷式過濾器頂部設置有驅動電機，底部設置有排汙閥；

反衝洗過濾器設置有第二壓差控制管路，第二壓差控制管路上設置有壓差開關，反衝洗過濾器的頂部設置有自來水管，壓力表和排氣管，自來水管上設置有電磁閥，底部設置有排汙閥。

作為進一步的技術方案，過濾單元還包括精密過濾器，精密過濾器設置於反衝洗過濾器與設備水箱之間，並通過管道連通。

作為進一步的技術方案，自二級沉澱池的管路與自清洗刷式過濾器的頂部連通，自自清洗刷式過濾器的底部連通的管路與反衝洗過濾器的頂部連通。

作為進一步的技術方案，自清洗刷式過濾器與反衝洗過濾器之間的管路上設置有電磁閥。

作為進一步的技術方案，初級沉澱池、一級沉澱池和二級沉澱池通過管道順次連通。

作為進一步的技術方案，初級沉澱池和一級沉澱池之間的管路上設置有第一自吸泵，一級沉澱池和二級沉澱池之間的管路上設置有第二自吸泵，二級沉澱池與自清洗刷式過濾器之間的管道上順次設置有第三自吸泵、閥門。

作為進一步的技術方案，第一自吸泵、第二自吸泵、第三自吸泵前均設置有電磁閥。

作為進一步的技術方案，一級沉澱池設置有液位控制開關，液位控制開關與第一自吸泵前的電磁閥遠程聯動設置。

作為進一步的技術方案，精密過濾器的頂部設置有排氣管，底部設置有排汙閥。

作為進一步的技術方案，壓差開關設置有時間控制模塊。

採用上述技術方案，由於廢水沉澱單元包括初級沉澱池、一級沉澱池和二級沉澱池，過濾單元包括自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器，自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器和設備水箱通過管道順次連通；廢水經過三級沉澱，將廢水中的大部分沉澱物在沉澱池中便可沉澱，再經過自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器的過濾作用，最大程度的將清殼廢水中常含有的大量大顆粒懸浮物質，如泥沙、粘土、有機物、金屬粒子等物質過濾掉。

由於自清洗刷式過濾器設置有第一壓差控制管路，第一壓差控制管路上設置有壓差開關，自清洗刷式過濾器頂部設置有驅動電機，底部設置有排汙閥；使得自清洗刷式過濾器既能夠對廢水內的主要是將顆粒比較大的雜質進行過濾處理，又具有自動清洗的功能，能夠在濾芯被髒汙堵時，自動清洗濾網，自動經排汙閥排汙。

反衝洗過濾器設置有第二壓差控制管路，第二壓差控制管路上設置有壓差開關，反衝洗過濾器的頂部設置有自來水管，壓力表和排氣管，自來水管上設置有電磁閥，底部設置有排汙閥；使得反衝洗過濾器不僅能夠對廢水內的顆粒雜質進行過濾處理，又能夠通過自動控制自來水管上的電磁閥進入自來水對設備內部進行清洗，自動經排汙閥排汙。

本實用新型的高壓水循環淨化系統，工藝結構簡單，智能化程度高，將使用過的水重複利用，可以大大減少水的用量，節省水資源的同時，降低生產成本，保護環境。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高壓水循環淨化系統的結構框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本實用新型，但並不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

如圖1所示，本實用新型的一種高壓水循環淨化系統，包括廢水沉澱單元、過濾單元和設備水箱，廢水沉澱單元包括初級沉澱池、一級沉澱池和二級沉澱池，三個沉澱池的容積需足夠供給設備用水量，大部分水中的沉澱物在三個沉澱池中便可沉澱。初級沉澱池、一級沉澱池和二級沉澱池通過管道順次連通。

初級沉澱池和一級沉澱池之間的管路上設置有第一自吸泵，一級沉澱池和二級沉澱池之間的管路上設置有第二自吸泵，二級沉澱池與自清洗刷式過濾器之間的管道上順次設置有第三自吸泵、閥門；第一自吸泵、第二自吸泵、第三自吸泵前均設置有電磁閥；一級沉澱池設置有液位控制開關，液位控制開關與第一自吸泵前的電磁閥遠程聯動設置。

廢水沉澱過程，經清殼設備使用後的水先流到初級沉澱池，通過一級沉澱池的液位控制開關，高液位啟動第一自吸泵，低液位停泵，將初級沉澱池中的水由第一自吸泵抽到一級沉澱池，一級沉澱池水滿先由溢流口排走，每天工作完畢後，將一級沉澱池中的水抽到二級沉澱池，沉澱一夜待次日上班後由第三自吸泵抽到過濾系統過濾後使用。根據每天清殼設備所需的清洗工作用水量，計算二級沉澱池容積，需滿足一個工作日的用水量，如此循環使用達到節能效果。

過濾單元包括自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器，自清洗刷式過濾器、反衝洗過濾器和設備水箱通過管道順次連通；自二級沉澱池的管路與自清洗刷式過濾器的頂部連通，自自清洗刷式過濾器的底部連通的管路與反衝洗過濾器的頂部連通；自清洗刷式過濾器與反衝洗過濾器之間的管路上設置有電磁閥。

自清洗刷式過濾器設置有第一壓差控制管路，第一壓差控制管路上設置有壓差開關，壓差開關設置有時間控制模塊。自清洗刷式過濾器頂部設置有驅動電機，底部設置有排汙閥，本實用新型的該排汙閥為電磁閥；反衝洗過濾器設置有第二壓差控制管路，第二壓差控制管路上設置有壓差開關，壓差開關設置有時間控制模塊。反衝洗過濾器的頂部設置有自來水管，壓力表和排氣管，底部設置有排汙閥，本實用新型的該排汙閥設置有兩個，一個是手動排汙閥，一個是電動閥。

過濾單元還包括精密過濾器，精密過濾器設置於反衝洗過濾器與設備水箱之間，並通過管道連通；精密過濾器的頂部設置有排氣管，底部設置有排汙閥，本實用新型的該排汙閥為手動排汙閥。

由於清殼水中常含有大量大顆粒懸浮物質，如泥沙、粘土、有機物等，因此，二級沉澱池中的水先經由第一節過濾器，即自清洗刷式過濾器，通過自清洗刷式過濾器的濾芯達到清洗目的，(附帶手動清洗)自清洗刷式過濾器為粗過濾器，主要是過濾顆粒比較大的雜質。清洗刷式過濾器的工作原理是在濾芯被髒汙堵得達到固定值時(壓力開關控制濾芯刷子的驅動電機)，濾芯刷開始工作，把附在不鏽鋼濾芯的髒汙刷起來通過電磁排汙閥把汙物排掉，達到過濾器的暢通，不需要人工清洗濾網，如果堵塞嚴重，此設備還可以通過人工操作多次自動清洗濾芯，達到過濾器的暢通。

通過粗過濾後的水到達第二級精過濾器，精過濾器是反衝洗過濾器，通過壓差開關控制電磁閥動作，達到自動清洗功能；自動反衝洗過濾器也設計手動衝洗功能。

精過濾後的水基本達到使用標準，但是為了保護設備的使用壽命，在反衝洗過濾器後面再加裝一個精密過濾器，本實用新型優選為精密反滲透過濾器，精密反滲透過濾器可過濾掉直徑＞1μm的顆粒，進一步過濾掉水中顆粒較小的粒子。

經過三級反滲透過濾器後的水進入設備儲水箱，供設備使用；通過三道過濾使汙水完全達到清洗設備的使用標準。

工作過程：

1.清殼廢水通過管道流入初級沉澱池，在初級沉澱池可進行初級沉降，沉降掉大顆粒物體；

2.初級沉澱池中上部清液流入一級沉澱池再進行一次沉降，一級沉澱池設有的液位控制開關，當液位較低時，電磁閥啟動，初級沉澱池中水流入，當液位到達液位上限時，電磁閥關閉，水停止流入；

3.二級沉澱池與一級沉澱池相同，由電磁閥控制第二自吸泵將一級沉澱池中上部清液抽到二級沉澱池，並經過至少8小時的沉降，再由第三自吸泵抽到過濾單元中進行過濾；

4.過濾單元工作前，先關閉自來水供給清殼設備管道上的閥門，給過濾單元上電，把過濾單元的遠程控制按鈕撥到自動擋，按下反衝洗過濾器的自吸泵按鈕，給過濾單元排氣；

5.管路空氣排淨，關閉排氣管上的排氣閥，此時過濾單元開始工作；

6.水到達過濾單元後，先經過自清洗刷式過濾器進行粗過濾，經過粗過濾的水到達二級自動反衝洗過濾，自清洗刷式過濾器與反衝洗過濾器都配有手動清洗功能，手動功能可用作設備調試和過濾單元的手動清洗；

7.自清洗過刷式濾器通過壓差開關控制，並可設置清洗時間長短；

8.最後一級精過濾為反滲透過濾，由精密過濾器出來的水直接由供水泵供給清殼設備使用。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。