壁掛式洗衣機的製作方法

2023-05-11 08:53:26 3

本發明涉及洗衣機技術領域，具體地，涉及一種壁掛式洗衣機。

背景技術：

相關技術中的洗衣機在工作過程中，外桶組件與前封門之間存在相對運動，從而使得門封組成受到不同程度的拉扯變形，存在破損、磨損的風險，縮短了門封組件的使用壽命，增加了洗衣機的維護成本。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本發明提出一種壁掛式洗衣機，該壁掛式洗衣機密封效果好且穩定性高。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機，包括：主體和懸掛部件，所述懸掛部件適於將所述主體裝配至牆壁表面，所述主體包括：外桶、內桶、前封門、門組件和門封組件，所述外桶的前側具有敞開口，所述敞開口的外周設有沿其周向布置並沿其軸向延伸的外桶凸沿，所述內桶可旋轉地設置在所述外桶內且其前側具有衣物取放口，所述前封門設在所述外桶前側且具有與所述衣物取放口對應的前開口，所述門組件可樞轉地連接在所述外桶前側以打開或關閉所述衣物取放口，所述門封組件密封地設在所述前封門和所述外桶之間，且所述門封組件被構造成當所述門組件關閉所述衣物取放口時所述門封組件同時密封所述外桶、所述前封門、和所述門組件之間的間隙。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機，通過在前封門與外桶之間設置門封組件，利用門封組件密封門組件、前封門與外桶之間的間隙，提升了外桶內腔的密閉性，進而提升了壁掛式洗衣機的工作穩定性，防止水流洩漏，而且壁掛式洗衣機工作過程中門封組件相對於外桶與門體保持靜止，減輕了門封組件的磨損，延長了使用壽命，降低了壁掛式洗衣機的維護成本。

根據本發明的一個實施例，所述門封組件包括：環形本體、連接部和門封唇邊，所述連接部設在所述環形本體的後側且適於與所述外桶凸沿密封相連，所述門封唇邊設在所述環形本體的徑向內側，所述門組件關閉所述衣物取放口時所述門封唇邊的自由端與所述門組件止抵。

根據本發明的一個實施例，所述連接部上設有適於所述外桶凸沿密封配合的安裝槽。

根據本發明的一個實施例，所述門封組件還包括適於套設在所述連接部上的卡箍，所述外桶凸沿插入所述安裝槽內後通過所述卡箍限位。

根據本發明的一個實施例，所述連接部的徑向外側具有環形凹槽，所述卡箍套設在所述環形凹槽內。

根據本發明的一個實施例，所述連接部的後端鄰近所述內桶前端，且所述連接部與所述內桶前端邊緣之間具有2-8mm的間隙。

根據本發明的一個實施例，所述門封組件還包括門封凸筋，所述門封凸筋設在所述環形本體前側，所述前封門上環繞所述前開口的內圈邊緣上設有向後延伸出的前封門凸沿，所述前封門凸沿止抵在所述環形本體上且位於所述門封凸筋的徑向外側。

根據本發明的一個實施例，所述連接部、所述門封唇邊、所述門封凸筋與所述環形本體一體成型。

根據本發明的一個實施例，所述門組件包括：門玻璃，所述門玻璃沿所述門組件的軸向向所述內桶方向凸出，所述門封唇邊的自由端與所述門玻璃止抵。

根據本發明的一個實施例，所述門封唇邊的延伸長度大於所述環形本體與所述門玻璃之間的距離。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的爆炸圖；

圖2是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的外桶的主視圖；

圖3是沿圖2中a-a線的剖視圖；

圖4是沿圖3中b處放大圖；

圖5是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的裝配圖；

圖6是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的安裝配圖；

圖7是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的固定座的結構示意圖；

圖8是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的主視圖；

圖9是沿圖8中c-c線的剖視圖；

圖10是沿圖8中d-d線的剖視圖；

圖11是圖10中e處放大圖；

圖12是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的背部視圖；

圖13是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的分解圖；

圖14是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖15是圖14中f處放大圖；

圖16是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的外桶的主視圖；

圖17是圖沿16中g-g線的批示圖；

圖18是根據本發明另一個實施例的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖19是圖18中h處放大圖；

圖20是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的氣管轉接件的結構示意圖；

圖21是根據本發明實施例的壁掛式洗衣機的氣管轉接件的批示圖。

附圖標記：

100：壁掛式洗衣機；

10：外桶；11：後外桶；111：背板；1111：固定舌；112：外筒；

12：前外桶；121：外桶凸沿；13：密封圈；14：定位柱；

20：內桶；21：翻邊；

30：前封門；31：前開口；32：定位孔；33：前封門凸沿；

40：門組件；41：鉸鏈組件；42：門玻璃；421：環形部；422：端面部；

50：門封組件；51：環形本體；52：連接部；521：安裝槽；

522：環形凹槽；53：門封唇邊；54：門封凸筋；55：卡箍；

60：排水組件；

70：箱體組件；701：腔室；71：前殼體；711：定位孔；

72：固定座；721：固定腔室；722：避讓缺口；7221：弧形段；

7222：傾斜段；723：阻擋側壁；73：限位結構；731：限位段；

732：連接段；

80：溢水排氣組件；81：溢水管；811：第一溢水管；812：第二溢水管；

82：排氣組件；821：第一排氣管；822：第二排氣管；824：排氣端；

823：氣管轉接件；8231：第一連接部；8232：第二連接部；8233：滅泡部；

83：三通管；84：緊固單元；841：緊固本體；842：扣合結構；85：管夾；

86：連接嘴。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面結合附圖1至附圖4具體描述根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100。

如圖1所示，根據本發明一個具體實施例的壁掛式洗衣機100，包括：主體和懸掛部件，懸掛部件適於將主體裝配在牆壁的表面，其中，壁掛式洗衣機100的主體包括：外桶10、內桶20、前封門30、門組件40、門封組件50、箱體組件70和溢水排氣組件80。

外桶，外桶的前側具有敞開口，敞開口的外周設有沿其周向布置並沿其軸向延伸的外桶凸沿121。外桶10包括後外桶11和前外桶12，後外桶11的後端連接在壁掛式洗衣機100的後殼體上，前外桶12可拆卸連接在後外桶11的前端，而且前外桶12與後外桶11之間設有密封圈13，後外桶11與前外桶12配合限定出腔室。前外桶12的外周設有外桶凸沿121，外桶凸沿121沿敞口的周向布置，並沿敞開口的軸向向前延伸。

內桶20可旋轉的設置在腔室內，內桶20的前端設有衣物取放口，前封門30設在前外桶12的前側表面上，前封門30與前外桶12之間採用定位孔32與定位柱14配合安裝，前封門30上設有安裝槽521，安裝槽521內安裝有鉸鏈組件41，門組件40可樞轉的連接在鉸鏈組件41上，利用門組件40相對於前封門30的樞轉實現打開或關閉衣物取放口。

如圖3所示，門封組件50設在前封門30與前外桶12之間，門封組件50的後側(如圖3所示的後側)與外桶10前端(如圖3所示的前端)的外桶凸沿121密封配合，門封組件50的前側(如圖3所示的前側)與前封門30的後側(如圖3所示的後側)密封配合，當門組件40關閉衣物取放口時，門封組件50的徑向內側與門組件40的側面密封配合，門封組件50密封門組件40、前封門30與前外桶12之間的間隙，也就是說，門組件40配合門封組件50密封外桶10上的敞開口，外桶10內腔形成為密封的工作腔室。

由此，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100，通過在前封門30與外桶10之間設置門封組件50，利用門封組件50密封門組件40、前封門30與外桶10之間的間隙，提升了外桶10內腔的密閉性，進而提升了壁掛式洗衣機100的工作穩定性，防止水流洩漏，而且壁掛式洗衣機100工作過程中門封組件50相對於外桶10與門體保持靜止，減輕了門封組件50的磨損，延長了使用壽命，降低了壁掛式洗衣機100的維護成本。

根據本發明的一個實施例，如圖4所示，門封組件50包括：環形本體51、連接部52和門封唇邊53，環形本體51形成為沿外桶10敞開口的內圈周向布置的環形結構件，環形本體51的後側具有連接部52，連接部52沿環形本體51的周向布置，並沿環形本體51的軸向向後延伸，連接部52的前端連接環形本體51，連接部52的後端與外桶凸沿121密封配合。門封唇邊53設在環形本體51的徑向內側，門封唇邊53沿環形本體51的內圈周向布置，並沿環形本體51的徑向向內延伸，門封唇邊53的外圈與環形本體51的內圈相連，門封唇邊53內圈的自由端與門組件40止抵接觸或分離，當門組件40關閉衣物取放口時，門封唇邊53的內圈止抵接觸門組件40的側表面(如圖4所示的後側面)，當門組件40打開衣物取放口時，門封唇邊53與門組件40的側表面(如圖4所示的後側面)脫離。

在本實施例中，門封組件50的結構簡單，容易實現，生產成本較低，分別在門封組件50的內圈與一側(如圖4所示的後側)設置門封唇邊53與連接部52，為門封組件50的安裝提供方便，提高了壁掛式洗衣機100的裝配效率，而且提升了門封組件50與門組件40之間的密封效果，防止外桶10中的水流通過門組件40上的間隙流出，提升了壁掛式洗衣機100的密封效果與工作穩定性和可靠性。

進一步地，連接部52上設有適於外桶凸沿121密封配合的安裝槽521，如圖4所示，連接部52的後側形成有與外桶凸沿121適配的安裝槽521。也就是說，在連接部52的後端面上設有環形安裝槽521，外桶凸沿121插接在安裝槽521內，實現環形本體51與外桶10之間的密封配合。由此，不僅能夠實現對門封組件50與外桶10之間間隙的密封，防止水流洩露，還能為門封組件50順利安裝在外桶10上提供方便，與相關技術中採用螺釘固定在外桶10上的門封組件50相比，消除了連接結構，降低了成產成本，提供了裝配效率。

在本發明的一個可選實施例中，門封組件50還包括適於套設在連接部52上的卡箍55，外桶凸沿121插入安裝槽521內後通過卡箍55限位，當門封組件50安裝在外桶10上時，即外桶凸沿121插接在安裝槽521內後，卡箍55套設在連接部52上。

連接部52上的安裝槽521套設在外桶凸沿121上，通過在連接部52的外圈套設環形卡箍55，增加了安裝槽521的外圈壁面與外桶凸沿121外圈壁面之間的壓力，進而增加了安裝槽521與外桶凸沿121接觸面之間的摩擦力，防止外桶凸沿121從安裝槽521內脫落，提升了門封組件50與外桶10之間的連接穩定性與可靠性，而且進一步提升了門封組件50與外桶10之間的連接密閉性，防止水流通過安裝槽521與外桶凸沿121之間的間隙流出。

可選地，連接部52的徑向外側具有環形凹槽522，卡箍55套設在環形凹槽522內，如圖4所示，連接部52的徑向外側設有適合卡箍55進入的環形凹槽522，環形凹槽522沿連接部52的外側壁面的周向延伸，並沿連接部52的外側壁面向其徑向內側凹陷，防止卡箍55在工作過程中脫落，為卡箍55的安裝與固定提供方便，進而提升了門封組件50的穩定性與可靠性。

根據本發明的一個可選實施例，連接部52的後端鄰近內桶20前端，且連接部52與內桶20前端邊緣之間具有2-8mm的間隙，如圖4所示，內桶20的前端設有衣物取放口，衣物取放口的外周形成有沿其周向布置的翻邊21，連接部52的內圈沿其軸向向後延伸，連接部52的後端鄰近內桶20前端的翻邊21，其中，連接部52後端與外桶10前端之間的間隙控制在2-8mm之間。

由此，不僅能夠保證內桶20正常旋轉，進而保證壁掛式洗衣機100正常工作，防止內桶20工作過程中磨損連接部52，延長了內桶20與門封組件50的使用壽命，而且能夠防止衣物清洗過程中，衣物內的小部件通過內桶20與連接部52之間的間隙掉落進入外桶10與內桶20之間的間隙內。

在一些具體實施例中，門封組件50還包括門封凸筋54，門封凸筋54設在環形本體51前側，前封門30上環繞前開口31的內圈邊緣上設有向後延伸出的前封門凸沿33，前封門凸沿33止抵在環形本體51上且位於門封凸筋54的徑向外側。

前封門30上設有環形前封門凸沿33，前封門凸沿33沿前開口31內圈的周向布置，並沿前開口31的軸向向後(如圖4所示的後側)延伸，前封門凸沿33的自由端(如圖4所示的後端)止抵接觸環形本體51，如圖4所示，前封門凸沿33的後端面與外桶凸沿121的前端面配合擠壓環形本體51，門封凸筋54的外圈側壁面止抵接觸前封門凸沿33的外圈側壁面。

由此，通過在前封門30和門封組件50上設置適配止抵接觸的前封門凸沿33和門封凸筋54，一方面，前封門凸沿33與外桶凸沿121配合固定門封組件50，進一步提升了門封組件50的安裝穩定性與密閉性，防止門封組件50活動或洩露水流，另一方面，門封凸筋54配合前封門凸沿33能夠起到裝飾前封門30的作用，提升了壁掛式洗衣機100的美觀程度。

可選地，連接部52、門封唇邊53、門封凸筋54與環形本體51一體成型，也就是說，門封組件50在生產過程中一次壓鑄成型，連接部52、門封唇邊53、門封凸筋54與環形本體51形成為一個整體結構，其中，一體成型的門封組件50不僅可以保證其結構、性能穩定性，並且方便成型，簡化了製造工藝，降低了成產成本，而且省去了多餘的裝配件與連接工藝，大幅度提升了門封組件50的裝配效率，再者，一體成型的門封組件50的整體強度與穩定性較高，使用壽命較長。

在本發明的一些實施例中，門組件40中部設有門玻璃42，門玻璃42沿門組件40的軸向向內桶20方向凸出，門封唇邊53的自由端與門玻璃42止抵，具體而言，門組件40的中部設有門玻璃42，門組件40大致形成為環形結構，門玻璃42的外圈固與門組件40的內圈固定相連，門玻璃42的中部沿門組件40的軸向向後(如圖3所示的後側)延伸。

參照附圖3，門玻璃42主要由環形部421與端面部422組成，環形部421大致沿門玻璃42的軸向向後延伸，環形部421的前端的徑向尺寸較大，後端的徑向尺寸較小，端面部422的外圈連接在環形部421的後端，當門組件40關閉衣物取放口時，門封唇邊53的自由端止抵接觸門玻璃42的環形部421的外部面。

通過在門組件40的中部設置門玻璃42，一方面，用戶能夠透過門玻璃42觀察壁掛式洗衣機100內衣物的清洗情況與清洗狀態，為用戶操作壁掛式洗衣機100提供方便，另一方面，門封組件50內圈的門封唇邊53止抵接觸在門玻璃42上，能夠增加門封組件50與門組件40之間的密閉性，防止壁掛式洗衣機100內水流通過門組件40洩漏。

進一步地，門封唇邊53的延伸長度大於環形本體51與門玻璃42之間的距離，也就是說，門封唇邊53在徑向方向上向內的延伸長度大於環形本體51與門玻璃42之間間隙的長度，由此，保證門組件40關閉衣物取放口時，門封唇邊53能夠止抵接觸門玻璃42，進而封閉門組件40與環形本體51之間的間隙，防止水流洩露，提升了壁掛式洗衣機100的可靠性。

下面參考圖1和圖4結合具體實施例描述根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100的裝配過程。

將內桶20通過軸安裝在後外桶11的軸承(未示出)中，將密封圈13安裝在後外桶11的密封槽(未示出)內，再將前外桶12安裝在後外桶11上，然後將外桶凸沿121插接在門封組件50的安裝槽521內，保證連接部52的後端與內桶20的前端保持合理的間隙，再將卡箍55套設在連接部52的外側，並將卡箍55安裝在連接部52的環形凹槽522內，然後將前封門30上的安裝孔對準前外桶12上的定位柱14，確保門封凸筋54與前封門凸沿33合理配合，將前封門30固定在前外桶12上，確保前封門凸沿33將門封組件50壓住，之後將門組件40通過鉸鏈組件41安裝在前封門30上，最終檢測門封唇邊53與門玻璃42的過盈量，確保壁掛式洗衣機100在長期運行過程中無漏水風險。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100，通過在前封門30與外桶10之間設置門封組件50，利用門封組件50密封門組件40、前封門30與外桶10之間的間隙，提升了外桶10內腔的密閉性，進而提升了壁掛式洗衣機100的工作穩定性，防止水流洩漏，而且壁掛式洗衣機100工作過程中門封組件50相對於外桶10與門體保持靜止，減輕了門封組件50的磨損，延長了使用壽命，降低了壁掛式洗衣機100的維護成本。

再者，門組件40的結構簡單，生產成本較低，而且安裝方便，提升了壁掛式洗衣機100的裝配效率。

如圖5所示，根據本發明的一個具體實施例，外桶10整體通過背板111與牆體實現固定連接，後外桶20位於背板111的前側，前外桶12位於後外桶20的前側，也就是說，背板111、後外桶20、前外桶12沿前後方向依次布置。外桶10的前側具有敞開口，後外桶20與前外桶12配合限定出腔室。內桶20可旋轉的設置在腔室內，內桶20的前端設有衣物取放口，箱體組件70連接至背板111前側，與背板111之間限定出可以容納後外桶20和前外桶12容納腔，並且箱體組件70的尺寸大於背板111的尺寸，這樣可以使得箱體組件70至少部分可以覆蓋背板111的邊沿最外端，也就是說，箱體組件70在上下方向上的高度略大於背板111在上下方向上的高度，在左右方向上的寬度略大於背板111在左右方向上的寬度，並且，箱體組件70罩設在背板111的周向外側時，與背板111的外側邊沿能夠部分或者全部止抵。這樣，在安裝與或拆卸牆體上，可以為用戶提供施力點，方便操作。

前封門30設在前外桶12的前側表面上，並且前封門30與衣物取放口對應的前端開口，這樣前封門30可以與箱體組件70形成機體外觀，同時，門組件40可樞轉地設在前封門30的前側，並且門組件40與衣物取放口的位置對應，當用戶需要洗滌或取出衣物時，可以通過樞轉門組件40，將通過衣物取放口投入或取出衣物。

進水組件將水通入內桶20以實現對外桶10的注水操作，排水組件60則可以將水排出內桶20，由此，當用戶需要洗滌衣物時，通過進水組件實現對內桶20內進行注水，而當用戶完成洗滌後，則可以通過排水組件60將內桶20內的水排出，以便於用戶進行進一步地操作(如脫水、甩乾等步驟)。

由此，根據本發明實施例的壁掛洗衣機100，整體結構較為緊湊、並且在安裝與或拆卸牆體上時，便於用戶著力，方便操作，而且可以有效地節省空間，提高用戶體驗。

在一些實施例中，為防止箱體組件70受力不均而產生變形現象，背板111的外邊緣成型有一圈凸起，當箱體組件70罩設在背板111外周沿時，箱體組件70覆蓋於凸起的外側，由此，可以為箱體組件70的周向側壁提供支撐，減少變形現象的產生。

具體地，後外桶11包括背板111和設在背板111前側的外筒112。前殼體71連接至後外桶11上且限定出腔室701，前殼體71和後外桶11的左側和右側分別設有至少一組左右方向的限位機構。如圖5和圖6所示，前殼體71大體為與外筒112相適配的腔體結構，該腔體結構的前後方向敞開，這樣，前殼體12和後外桶11裝配過程中，外筒112可以由後向前伸入前殼體71內或前殼體71由前向後套設於外筒112的外側從而限定出用於清洗衣物的腔室701，其中，前殼體71的前側設有用於打開或關閉腔室701的門體(圖未示出)。

前殼體71和後外桶11的左側和右側可以同時設有一組以上的限制前殼體71和後外桶11左右方向偏移的限位機構，例如，在前殼體71和後外桶11的前後方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體71和後外桶11的上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體71和後外桶11的前後方向和上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構，從而有效地限定前殼體71和後外桶11在左右方向的自由度，避免前殼體71和後外桶11在使用期間發生位置偏移而導致結構變形或損壞，進而有效提高整個壁掛式洗衣機100的箱體組件70的使用壽命。

簡言之，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100的箱體組件70，通過在前殼體71和後外桶11的左側和右側分別設有至少一組限制前殼體71和後外桶11左右方向偏移的限位機構，提高了前殼體71和後外桶11之間裝配的穩定性，提高了壁掛式洗衣機100的箱體組件70的使用壽命。

在本發明的一些實施例中，每組限位機構可以包括：固定座72和限位結構73。具體地，固定座72設在前殼體71的側壁或背板111側邊的其中一個上。限位結構73設在前殼體71的側壁或背板111側邊的另一個上，且限位結構73適於與固定座72相配合固定。

也就是說，固定座72和限位結構73的設置位置並不受特別限制，當固定座72設在前殼體71上時，對應的與之配合的限位結構73則可以設在背板111的側邊上；當固定座72設在背板111的側邊上時，對應的與之配合的限位結構73可以則設在前殼體71的側壁上。當然，固定座72或限位結構73可以同時設在前殼體71的側壁和背板111側邊上。由此，進一步提高前殼體71和後外桶11的之間裝配的穩定性。

在本發明一些可選實施例中，限位結構73包括：限位段731和連接段732。限位段731通過連接段732連接於前殼體71或背板111側邊。例如，如圖11所示，限位結構73為大頭螺釘，大頭螺釘的大頭部為限位段731，大頭螺釘的螺杆部為連接段732。大頭螺釘的螺杆部與背板111通過螺紋方式配合從而將大頭螺釘連接於背板111側邊上。當然，可以理解的是，上述描述僅是示意性的，並不是對本發明保護範圍的限制，大頭螺釘可以通過卡設方式連接於背板111上。

一些示例中，參照圖11結合圖5和圖7，固定座72內具有固定腔室721，固定腔室721具有阻擋側壁723，限位段731適於插入固定腔室721內並被阻擋側壁723限位。即限位段731嵌入於固定腔室721內，阻礙前殼體71和後外桶11之間發生左右位置偏移，由此，進一步提高前殼體71和後外桶11之間配合的穩定性，提高壁掛式洗衣機100的箱體組件70的使用壽命。

在本發明的一個具體實施例中，如圖5結合圖11所示，固定座72設在前殼體71的側壁後部且固定座72的後側敞開，限位結構73設於背板111側邊，限位結構73的限位部適於從固定座72的後側進入固定腔室721。限位結構73為垂直於背板111側邊並連接的大頭螺釘，大頭螺釘的大頭部與背板111側邊之間設有容納阻擋側壁723的間隙。

具體地，如圖5和圖11所示，所示，大頭螺釘可以包括呈傘狀的大頭部和一端與大頭部連接的螺杆部，螺杆部與後外桶11的連接固定，大頭部可以順著傘狀的弧形面嵌入固定座72的固定腔室721內，當大頭部落入固定腔室721內之後將被卡設於固定腔室721內，且阻擋側壁723卡設於間隙內，從而實現後外桶11與前殼體71的之間的穩定配合，避免前殼體71和後外桶11在左右方向發生位置偏移。

在本發明的另一些實施例中，阻擋側壁723上成型有適於大頭螺釘的螺杆部通過的避讓缺口。具體地，如圖5和圖11所示，固定座72設在前殼體71的側壁後部且後側敞開，在固定座72的與前殼體71側壁相對的側壁上形成有避讓缺口722，其中大頭螺釘從避讓缺口722進入固定腔室721內。換言之，固定座72朝向後外桶11的側壁由後向前方向凹陷形成固定腔室721，且固定座72的內側壁(固定座72靠近前殼體71中心的一側)形成避讓缺口722，大頭螺釘設在背板111的側壁上且沿背板111的左右方向延伸。這樣，前殼體71與後外桶11配合時，大頭螺釘穿設避讓缺口722的開口端伸入固定腔室721並由後向後方向移動卡入固定腔室721內。

進一步地，如圖7所示，避讓缺口722可以包括：弧形段7221和兩個傾斜段7222。具體地，弧形段7221的形狀適於與大頭螺釘的螺杆部形狀匹配。兩個傾斜段7222分別從弧形段7221的兩端分別傾斜地向外延伸。換言之，避讓缺口722從後向前寬度逐漸增加，由此，便於大頭螺釘嵌入固定腔室721內，且避免大頭螺釘從固定腔室721內脫離，有效提高前殼體71和後外桶11之間裝配的穩定性。

在本發明再一些實施例中，背板111的頂部具有固定舌1111，固定舌1111上具有螺釘孔，前殼體71的頂壁後側具有定位孔711，前殼體71與後外桶11連接後定位孔711與螺釘孔重合以適於穿過螺釘。如圖5-圖7結合圖9-圖11所示，後外桶11的外筒112伸入前殼體71內後，前殼體71的頂部蓋設於背板111的頂壁，定位孔711和螺釘孔在上下方向相對設置，螺釘穿設定位孔711和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體71和後外桶11的自由度，由此，進一步提高前殼體71和後外桶11之間裝配的穩定性，避免前殼體71和後外桶11上下方向發生位移，提高壁掛式洗衣機100的箱體組件70的使用壽命。有利地，螺釘的正上方可以設有孔貼，由此，提高壁掛式洗衣機100的箱體組件70的外觀質量。

下面參照圖12-圖21詳細描述根據本發明一個具體實施例的壁掛式洗衣機100的箱體組件70，該箱體組件70大體可以包括：後外桶11和前殼體71。

具體地，後外桶11包括背板111和設在背板111前側的外筒112。前殼體71連接至後外桶11上且限定出腔室701，前殼體71和後外桶11上下方向的左側和右側分別設有多組限制前殼體71和後外桶11左右方向偏移的限位機構。

限位機構可以包括固定座72和限位結構73。固定座72設在前殼體71的側壁後部且後側敞開以形成固定腔室721，固定腔室721具有阻擋側壁723，限位段731適於插入固定腔室721內並被阻擋側壁723阻擋限位。在固定座72的與前殼體71側壁相對的側壁上形成有避讓缺口722。限位結構73沿背板111的左右方向設在後外桶11上。其中，限位結構73可以為大頭螺釘，大頭螺釘從避讓缺口722進入固定腔室721內。大頭螺釘與背板111的側邊通過螺紋方式配合，且在大頭螺釘的大頭部與背板111側邊之間設有容納阻擋側壁723的間隙。

進一步地，避讓缺口722包括：弧形段7221和兩個傾斜段7222。弧形段7221的形狀適於與大頭螺釘的螺杆部形狀匹配。兩個傾斜段7222分別從弧形段7221的兩端分別傾斜地向外延伸。即避讓缺口722從後向前寬度逐漸增加，由此，便於大頭螺釘嵌入固定腔室721內，此時，阻擋側壁卡入大頭螺釘的大頭部與背板111之間的間隙內，從而避免大頭螺釘從固定腔室721內脫離，有效提高前殼體71和後外桶11之間裝配的穩定性。

背板111的頂部具有固定舌1111，固定舌1111上具有螺釘孔，前殼體71的頂壁後側具有定位孔711，前殼體71與後外桶11連接後定位孔711與螺釘孔重合以適於穿過螺釘。螺釘穿設定位孔711和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體71和後外桶11的自由度，由此，進一步提高前殼體71和後外桶11之間裝配的穩定性，避免前殼體71和後外桶11發生位移，提高箱體組件70的使用壽命。

上述具體實施例的壁掛式洗衣機100的箱體組件70的裝配過程大致如下：首先將大頭螺釘的螺杆部安裝設置於背板111上；接著沿著前後方向將後外桶11向前殼體71方向移動使得外筒112伸入前殼體71內，大頭螺釘卡設於固定腔室721內使得前殼體71和後外桶11在左右方向穩定配合；最後將螺釘穿過定位孔711和螺釘孔使得前殼體71和後外桶11在上下方向進一步穩定配合。可以理解的是，上述裝配過程僅是示意性描述，並不是對本發明保護範圍的限制。

此外，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100包括上述實施例的壁掛式洗衣機100的箱體組件70，由於根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100的箱體組件70具有裝配穩定，使用壽命長的優點，因此，根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100也有裝配穩定，使用壽命長的優點。

如圖5-圖21所示，根據本發明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件80包括溢水管81和排氣組件82。

溢水管81的一端適於與外桶10相連，溢水管81的另一端與外部導通，這樣，外桶21通過溢水管81與外部形成流通路徑，在外桶21內的水位過高或者泡沫過多時，泡沫和水能夠通過溢水管81所形成的流通路徑排出。

排氣組件82形成為折彎狀結構具設有一彎折結構，排氣組件82的一側連接至溢水管81，並且排氣組件82與溢水管81相連的一側的管段彎折結構在上下方向上不低於排氣組件82與溢水管81連接處，也就是說，溢水管81與排氣組件82的連接處在上下方向上不高於彎折結構所在的位置與溢水管81直接相連的排氣組件82的管段。這樣，外桶21內的溢出水不會通過溢水管81進入排氣組件82，從而保證排氣組件82內的流通路徑暢通。

當外桶21內泡沫過多，並且溢水管路的流通路徑過長時，會導致泡沫的流動阻力也隨之增大，部分泡沫來不及排出時，進而會進入與溢水管81直接相連的排氣組件82的一側管段中，隨後慢慢上升至彎折結構，並且彎折結構內受到擠壓大部分破裂，同時，少量泡沫可能會通過彎折結構繼續進入排氣組件82的另一側管段(即位於排氣組件82的彎折結構的另一側)，此時，溢水管81中的泡沫已經排出至外部，這時會在排氣組件82內形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管81中，進而排出至外部。

根據本發明實施例的洗衣機的溢水排氣組件80，通過設置與溢水管81相連的折彎狀且具有彎折結構的排氣組件82，並且將排氣組件82與溢水管81相連的彎折結構一側管段設置為在上下方向上不低於溢水管81與排氣組件82的連接處，由此，從外桶21中排出的過量的泡沫，在進入排氣組件82後，逐漸上升至彎折結構氣管轉接件823，並在彎折結構氣管轉接件823處大量破裂，達到滅泡效果，而後從而既可以在外桶21內外形成氣壓平衡，又可以避免外桶21內的泡沫溢出而造成洗衣機的外部汙染。

如圖14所示，根據本發明的一個實施例，排氣組件82主要由第一排氣管821和第二排氣管822組成，第一排氣管821的一端與溢水管81相連，並且大致沿豎直方向(如圖14所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管822的一端與第一排氣管821的另一端相連，第二排氣管822的另一端向下延伸形成與外部導通的排氣端824，並且第一排氣管821與第二排氣管822連接處形成為呈折彎狀的彎折結構。

具體地，當外桶21內的泡沫由於流動阻力增大而來不及排出時，部分會進入第一排氣管821中，然後慢慢上升至彎折結構氣管轉接件823內，並在彎折結構氣管轉接件823內由於受到內壁面擠壓大部分破裂，從而達到滅泡的效果，即使少量泡沫可能會繼續進入第二排氣管822中，但是由於此時溢水管81中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管821和第二排氣管822中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管81中，進而排出至外部。

如圖18-圖21，在本發明的一個示例中，彎折結構可以為氣管轉接件823，第一排氣管821與第二排氣管822之間通過氣管轉接件823連接，這樣進入第一排氣管821中的泡沫，會在流通至氣管轉接件823時受到其內壁面的擠壓而大量破裂，這樣既可以達到滅泡效果，又可以平衡外桶21的氣壓。

如圖1-圖21，在本發明的進一步示例中，氣管轉接件823大致形成為「人」字形結構，氣管轉接件823主要由第一連接部8231、第二連接部8232和滅泡部8233組成，滅泡部8233位於第一連接部8231和第二連接部8232的上方，第一連接部8231與第一排氣管821的上端連通，第二排氣管232與第二排氣管822的上端連通，第一排氣管231、第二排氣管232、滅泡部8233相互連通，這樣，進入第一排氣管821的泡沫上升至第一連接部8231後，會逐漸進入滅泡部8233，並且在滅泡部8233內受到內壁的擠壓而破裂，從而達到滅泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而進入第二連接部233，進而進入第二排氣管822內，但是由於此時溢水管81中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管821和第二排氣管822中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管81中，進而排出至外部。

如圖20和圖21所示，在進一步的示例中，滅泡部8233的頂部密封，這樣可以在滅泡沫能形成泡沫擠壓腔，從而增強對進入其中的泡沫的擠壓作用，提高滅泡效果。

如圖12、圖18-圖21所示，根據本發明的一個可選示例，氣管轉接件823的內徑小於第一排氣管821的內徑，這樣可以保證泡沫從第一排氣管821中進入氣管轉接件823時，泡沫可以更多的破裂，同時，氣管轉接件823的內徑小於第二排氣管822，這樣部分繼續進入第二排氣管822的泡沫可以在第二排氣管822內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管822流出機體外。當然，第一排氣管821和第二排氣管822的具體內徑可以根據實際設計需要進行調整，只要滿足二者均小於氣管轉接件823即可。

根據本發明的又一個可選示例，第二排氣管822的排氣端824在上下方向低於溢水管81與第一排氣管821連接處，這樣可以增長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管822流出至洗衣機外，影響使用。

如圖14、圖18和圖19所示，在本發明的另一個實施例中，排氣組件82包括第一排氣管821和第二排氣管(未示出)，第一排氣管821的一端與溢水管81相連，並且大致沿豎直方向(如圖12所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管的一端與第一排氣管821的另一端相連，第二排氣管的另一端開放形成排氣端，第二排氣管被構造成彎折結構，例如，第二排氣管可以形成沿周向延伸的弧形或者環形，這樣，可以延長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫流出至洗衣機外，影響使用。

在一些示例中，為便於製造、裝配，提高第一排氣管821與第二排氣管之間的密閉性，第一排氣管821與第二排氣管之間可以一體成型。

如圖14所示，在本發明的一個實施例，溢水管81主要有第一溢水管811、第二溢水管812和三通管83組成，三通管83包括第一埠、第二埠和第三埠，第一溢水管811的上端通過連接嘴86與外桶10相連，第一溢水管811的下端連接至第一埠，第二溢水管812的上端連接至第二埠，第二溢水管812的下端與外部導通，同時，排氣組件82通過第三埠與溢水管81導通，這樣，可以便於溢水排氣組件80裝配連接，簡化製造工藝。

在本發明的一個示例中，為了便於製造、裝配，第一溢水管811、第二溢水管812的內徑相等，而第一排氣管821與第二排氣管822的內徑相等，這樣，在組裝時，可以增強溢水管81之間以及排氣管之間的互換性。

根據本發明的一個示例，為避免外桶21內泡沫過多，導致泡沫來不及從溢水管81排出，進而通過排氣組件82的流通路徑從排氣管的出口端排出，將溢水管81(包括第一溢水管811和第二溢水管812)的內徑d1設置為大於排氣管(包括第一排氣管821和第二排氣管822)的內徑d2，由此，可以增大溢水管81內流通路徑內的容量，從而減少進入排氣管內的泡沫。當然，本領域技術人員也可以根據實際設計需要僅延長排氣管的長度，或將溢水管81的內徑d1設置為大於或等於排氣管的內徑d2的同時，延長排氣管的長度，以上的示例均可以達到避免泡沫從排氣組件82的排氣端824流出至洗衣機外的目的。

如圖14，根據本發明的一個實施例，溢水排氣組件80還包括緊固單元84，例如，如圖12中所示的上緊固單元和下緊固單元，上緊固單元將溢水管81與洗衣機的外桶21固定連接，下緊固單元將溢水管81與洗衣機的排水組件60固定連接。

如圖15，在本發明進一步的示例，緊固單元84主要由緊固本體841和扣合結構842組成，緊固本體841大致形成為卡箍，套設在溢水管81與外桶21的連接處或者溢水管81與排水組件60的連接處，扣合結構842設在環狀緊固本體841的兩端，通過扣合結構842的配合作用，可以將緊固本體841卡緊在溢水管81上，從而保證溢水管81與外桶21和排水組件60之間的連接可靠性，增強密閉性。

在本發明的一個具體示例中，為保證溢水管81以及排氣管的固定穩定，洗衣機的溢水排氣組件80還包括多個管夾85，例如，管夾85的數量可以是3個，5個，也可以是其他多個，多個管夾85沿溢水管81以及排氣管的長度方向(如圖12所示)間隔開設置在洗衣機的背板111的背側上，由此，實現對溢水管81及排氣管的限位，避免溢水管81及排氣管脫離背板111，影響溢水排氣組件80的排水排沫、以及平衡氣壓的功能。

根據本發明實施例的壁掛式洗衣機100的其他構成以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。