具有著色的拉製成的固定夾的剃刀座的製作方法
2023-05-10 19:06:56 1
專利名稱：具有著色的拉製成的固定夾的剃刀座的製作方法
技術領域：
本發明涉及具有固定夾的剃鬚刀，該固定夾由著色金屬片經拉制形成，還涉及對著色金屬片的脫層特性的檢測。
金屬片經著色後，可做成某產品所需要的預定形狀。金屬的著色操作通常經由一種所謂的「輥塗覆」工藝來完成。在該工藝中，顏料沿著經過一系列輥的金屬片前進。為測量著色金屬片的抗脫層性能，輥塗覆工業已採用了各種各樣的檢測方法。這些檢測方法中包括一種用不同硬度的鉛在著色表面上刮擦的鉛筆檢測方法，以及一種將金屬片自身摺疊，然後將膠帶固定在摺疊處的塗料上，看膠帶是否能使該摺疊處的塗料剝落的T形彎曲檢測方法。
金屬片已被用來製造夾，這種夾用於將刀片固定在剃鬚刀座上。這種固定夾接觸皮膚，且對於使用者來說要清晰可見。因而重要的是，如果用著色材料來製造這種夾，出於操作、舒適和視覺美觀性的因素，所製成夾應當沒有脫層區域。
一方面，本發明的特徵在於，總的來說，一種剃鬚刀座，包括一外殼，其具有一上表面、在該上表面內的一外殼開口以及自該上表面起向下延伸的側面；刀片，安裝在該開口內並由該外殼支撐，以及一固定夾，其固定在該上表面上並且具有一繞該外殼開口的夾開口。該固定夾由著色平金屬片經拉制製成，以提供向該夾開口外延伸的一上表面以及向下延伸過該外殼側面的側面。該金屬片上的顏料具有足夠能經過一種脫層測試的抗脫層性能，該測試包括拉制一片該著色平金屬片，使該顏料受到大於35％的壓縮，並觀察所得到的拉制後的金屬片，以確定該顏料的脫層現象。
另一方面，本發明的特徵在於，總的來說，如已所述的固定夾以及一種拉制產品，其由一片金屬片經著色，之後再經拉制而成，如已所述該金屬片上的顏料具有足夠能經過一種脫層測試的抗脫層性能。
另一方面，本發明的特徵在於，總的來說，一種用於確定著色金屬片的抗脫層性能是否足以用作拉制產品的方法。該方法涉及拉制一片著色平金屬片，使該金屬片上的顏料被壓縮一預定百分比，以及檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象。
另一方面，本發明的特徵在於，總的來說，一種用著色金屬片製造的拉制產品，例如一種用於剃刀座的固定夾的方法。該方法涉及拉制一片著色金屬片試樣，使該金屬片上的顏料被壓縮一預定百分比，然後檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象，如果該檢測件未發生脫層現象，就將該批金屬片拉製成該拉制產品的形狀。
本發明的特定實施例可包括以下一個或多個特徵。該夾的一部分上的顏料受到43％至45.5％之間的壓縮；試樣的拉制涉及將一種環形著色平金屬片拉製成一種杯形；觀察所述脫層現象包括在放大條件下檢查所述金屬拉製片的邊緣；通過以不同壓縮比多次拉制該片材料來確定壓縮該試樣時所採取的壓縮百分比，同時確定在何種壓縮程度下能最準確地預計該拉制產品的脫層現象。
本發明實施例可具有以下一項或多項優點。著色毛坯金屬片材料的檢測涉及比形成實際產品更強力的拉制，因而可以高度地確信經過該檢測的材料在製造成形產品的過程中不會發生脫層現象。可根據所拉制的特定產品來修改及調整該脫層檢測。
從以下對本發明一特定實施例的說明以及從權利要求書中，本發明的其它優點和特徵將變得明顯。
圖1是一種剃鬚刀座的透視圖。
圖2是一幅分解示意圖，表示圖1所示剃鬚刀座的組件。
圖3是圖1所示剃鬚刀座中一固定夾的頂視圖。
圖4是圖3所示固定夾的正視圖。
圖5是圖3所示固定夾的側視圖。
圖6是將要被用來檢測抗脫層性能的一種環形著色金屬片樣件的透視圖。
圖7是由圖6所示金屬件拉制而得的一種檢測杯的透視圖。
圖8是一幅垂直剖面圖，表示了衝頭和衝模，其用於將圖6所示金屬件拉製成圖7所示的檢測杯。
圖9和10為放大的照片，表示著色金屬片在拉制操作後的邊緣。
參照圖1-2，剃刀座10包括外殼12，樞軸互聯件14，刀片16，潤滑帶18以及固定夾20。刀片16安裝在外殼12內的開口22內，同時利用夾20將刀片16固定在那兒，該夾20與外殼12的頂部及側部相配合。
參照圖3-5，固定夾20具有橢圓形開口24，該開口24環繞開口22併疊加在該開口22側部的上面，還具有兩個固定翼片26、繞一平行於刀片的軸(如圖5所示)彎曲的上表面28，以及自該上表面28的材料向下深深延伸的長、短側面30，32。固定夾20由一種著色、平金屬片在衝模與衝頭之間形成，然後將其切割以形成開口24。在成形過程中，側面30，32的材料由上表面28的材料向下深拉制而成。在這樣一種拉制操作中，在該衝頭與衝模之間，要使用大於圖3頂視圖所示面積的片材料。在該過程中，表面28，30，32上(尤其是表面32上)的顏料將受到擠壓。顏料的擠壓可能導致脫層，例如在該顏料層的邊緣面上顯示一種肉眼可能會觀察到，而在顯微鏡下無論如何都能觀察到的波紋。特別是，當在拉制操作過程中在成形件內形成開口24時，將發生脫層現象。如果固定夾20或者容納這種夾的座10上發生這種脫層現象，就不能考慮使用該夾和座，且該夾和座應被廢棄。
在由著色金屬片製造固定夾的過程中，人們發現即使毛坯材料已經過用於輥塗覆工業的標準測試，其在拉製成預定形狀之後仍然會發生脫層現象，且脫層程度隨著來自於不同供應商的材料而變化，甚至隨著同一供應商提供的不同批材料而變化。術語「拉制」，如同這裡所使用的，指在一種衝頭和衝模之間形成一片著色金屬片，這樣，金屬就被拉制入該衝模內，拉制入該衝模內的金屬上的顏料將受到擠壓。
參照圖6-8，為確定著色金屬片毛坯材料在經過深拉制形成為一種固定夾20後是否具備足夠的抗脫層性能以避免發生脫層現象，利用衝頭44和衝模46將環形試樣40拉製成杯42。金屬片件40的厚度為0.018英寸，同時衝頭44和衝模46之間的間隙為0.020英寸，因此該材料40與衝頭及衝模44，46之間的每一側上都具有0.001英寸的平均間隙。該環形試樣40具有一直徑D1(55毫米)，杯42具有直徑D2。周邊直徑由D1減小到D2，這樣周邊上的顏料被壓縮1-D2/D1×100％。因此，如果拉制一種直徑為55毫米的件40，以形成一種直徑為38毫米的杯42，顏料的壓縮程度就為30.9％。選擇直徑D1和拉制深度Dp，以在邊緣48處形成徑向尺寸至少為1毫米的一種凸緣。
形成杯42後，用一種顯微鏡，例如一种放大倍率為20X的尼康牌(Nikon)SMZ645顯微鏡來檢查邊緣48。由於在將毛坯材料切割為環形試樣的拉制操作作用，因此所有試樣上的顏料都存在少量斷裂。在實際發生脫層現象的地方，我們可看到在顏料層與金屬層之間具有較大空隙。圖9表示一種良好著色邊緣經放大後的例子，以及圖10表示一種已脫層邊緣經放大後的例子。
通過改變杯42的直徑D2及深度Dp，我們可以精確地改變壓縮程度，從而可以精確地評估要受到各種拉制操作的毛坯片材料的抗脫層性能。例如，對於直徑為55毫米的環形件40而言，該直逕取自若干批材料，D2由28毫米變化為38毫米。我們發現拉制到28毫米直徑的試樣(壓縮49.1％)常常發生脫層現象，拉制到30和32毫米直徑的試樣(分別壓縮45.5％和41.8％)有時候會發生脫層現象，拉制到34和36毫米直徑的試樣(分別壓縮38.2％和34.6％)很少發生脫層現象，拉制到38毫米直徑的試樣(壓縮30.9％)從不發生脫層現象。採用相同的片材料來形成固定夾20，一些會發生脫層現象，而另一些不會。我們發現經過30毫米測試且拉制深度(Dp)為78毫米的任何試樣在形成固定環20時都不會有任何脫層問題。因此，直徑28毫米不是一種有效的檢測方法，因為直徑為28毫米時所有試樣都不合格；同時直徑38毫米也不是一種有效的檢測方法，因為直徑為38毫米時所有材料都合格，即使實際產品發生了脫層現象。30毫米直徑使材料受到比製造環20時更強力的壓縮，但其並不捨棄許多仍可被拉制且無脫層現象的材料，因此，其用作一種有效的檢測方法。
本發明的其它實施例在從屬權利要求的範圍內。例如，除了用在一種剃刀座內的夾外，通過拉制著色金屬片所製造的組件還可以是其它物件。
權利要求
1.一種剃鬚刀座，包括外殼，其具有一上表面、一在該上表面內的外殼開口以及自該上表面起向下延伸的側面，刀片，安裝在所述開口內並由所述外殼支撐，以及固定夾，位於所述上表面上，其具有一繞所述外殼開口的夾開口，所述固定夾由著色平金屬片經拉制製成，以提供向所述夾開口外延伸的一上表面和向下延伸過所述外殼側面的側面，所述金屬片上的所述顏料具有能經過一種脫層測試的足夠的抗脫層性能，所述測試包括拉制一片所述著色平金屬片，使所述顏料受到大於35％的壓縮，並檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定所述顏料的脫層現象。
2.如權利要求1所述的座，其特徵在於，所述夾的一部分上的顏料受到43％至45.5％之間的壓縮。
3.一種用於剃鬚刀的固定夾，所述夾有一夾開口，用於露出固定在所述夾下的剃鬚刀的刀刃，所述夾由一片著色平金屬片經拉制製成，以提供向所述夾開口外延伸的一上表面以及自所述上表面起向下延伸的側面，所述金屬片上的所述顏料具有能經過一種脫層測試的足夠的抗脫層性能，所述測試包括拉制一片所述著色平金屬片，使所述顏料受到大於35％的壓縮，並檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象。
4.如權利要求3所述的固定夾，其特徵在於，所述夾的一部分上的顏料受到43％至45.5％之間的壓縮。
5.一種拉制產品，其由一片金屬片經著色，之後再經拉制而形成，所述金屬片上的所述顏料具有能夠經過一種脫層測試的足夠的抗脫層性能，所述測試包括拉制一片所述著色平金屬片，使所述顏料受到大於35％的壓縮，並檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象。
6.如權利要求5所述的產品，其特徵在於，所述夾的一部分上的顏料受到43％至45.5％之間的壓縮。
7.一種用於確定著色金屬片的抗脫層性能是否足以用作拉制產品的方法，包括拉制一片所述著色平金屬片，使所述金屬片上的顏料被壓縮一預定百分比，以及檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象。
8.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述拉制包括使顏料受到壓縮比大於35％的拉制。
9.如權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述拉制包括將一種環形的所述著色平金屬片拉製成一種杯形。
10.如權利要求9所述的方法，其特徵在於，所述檢測包括在放大條件下檢查所述金屬拉製片的邊緣。
11.如權利要求7所述的方法，還包括在所述拉制操作前，通過以不同壓縮比多次拉制所述片材料來確定所述預定百分比，並且確定在何種壓縮程度下能最準確地預計所述拉制產品的脫層現象。
12.一種用著色金屬片製造拉制產品的方法，包括拉制來自一批著色毛坯金屬片中的一片所述著色平金屬片試樣，使所述金屬片上的顏料被壓縮一預定百分比，檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象，以及如果所述檢測件未發生脫層現象，就將所述一批金屬片拉製成所述拉制產品的形狀。
13.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述拉制試樣片包括使顏料受到壓縮比大於35％的拉制。
14.如權利要求13所述的方法，其特徵在於，所述拉制所述一批金屬片包括使顏料受到壓縮比大於35％的拉制。
15.如權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述拉制試樣包括將一種環形的所述著色平金屬片拉製成一種杯形。
16.如權利要求15所述的方法，其特徵在於，所述檢測包括在放大條件下從視覺上觀察所述經拉制的材料的邊緣。
17.一種拉制著色金屬片以製造一種用於剃刀座的固定夾的方法，包括拉制來自一批著色毛坯金屬片中的一片所述著色平金屬片試樣，使所述金屬片上的顏料被壓縮一預定百分比，所述預定百分比大於35％，檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定脫層現象，以及如果所述檢測件未發生脫層現象，就將所述一批金屬片拉製成一種橢圓形夾的形狀，所述橢圓形夾具有一上表面和自所述上表面起向下延伸的側面，並在所述上表面內切割出一夾開口，以露出固定在所述夾下的剃鬚刀的刀刃。
18.如權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述拉制所述一批金屬片包括使顏料受到壓縮比大於35％的拉制。
19.如權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述拉制試樣片包括將一種環形的所述著色平金屬片拉製成一種杯形。
20.如權利要求17所述的方法，其特徵在於，所述檢測包括在放大條件下從視覺上觀察所述經拉制的材料的邊緣。
全文摘要
一種剃鬚刀座(10)包括一外殼(12)，該外殼具有一上表面、一在該上表面內的外殼開口(22)以及自該上表面起向下延伸的側面；刀片，安裝在所述開口內並由所述外殼支撐；以及一固定夾(20)，位於所述上表面上，其具有一繞所述外殼開口的夾開口；所述固定夾(20)由著色平金屬片經拉制製成，以提供向該夾開口外延伸的上表面(28)以及向下延伸過該外殼側面的側面(30，32)；金屬片上的顏料具有能經過一種脫層測試的足夠的抗脫層性能，該測試包括拉制一片著色平金屬片，使顏料受到大於35％的壓縮，並檢測所得到的拉制後的金屬片，以確定顏料的脫層情況。
文檔編號G01N33/32GK1443106SQ01812979
公開日2003年9月17日 申請日期2001年7月12日 優先權日2000年7月19日
發明者馬克·R·克魯斯林, 保羅·弗萊厄提, 羅伯特·W·史密斯, 馬修·J·瓜伊 申請人:吉萊特公司