一種滷製食品連續生產的方法和設備的製作方法
2023-04-27 04:40:06 2
一種滷製食品連續生產的方法和設備的製作方法
【專利摘要】一種滷製食品連續生產的方法和設備，依次包括化凍、醃製、滷製、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘乾、大包裝和入庫，滷製是在滷製槽中通過不鏽鋼絲網傳送帶連續進行。設備依次包括化凍池、第一傳送帶、醃製池、第二傳送帶、滷製槽、鬥式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘乾機，在滷製槽的旁邊有滷液鍋，在滷製槽中有不鏽鋼絲網傳送帶。本發明改變了傳統的人工操作的作業模式，機械化程度較高，實現生產線的連續作業，產量大，降低了生產過程中勞動強度，減少了在每道工序的搬運環節，產品品質、外觀色澤有所保證，從環境衛生的角度、安全性及熱損失來看，易於清潔、操作方便，節約能源，總成本有所降低。
【專利說明】一種南制食品連續生產的方法和設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品生產設備，即一種滷製食品連續生產的方法和設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著滷製熟食在我國的發展，滷製食品作為一種歷史悠久的傳統美食，已經在人們的日常生活中逐漸佔據了較為重要的地位。生產模式從家庭小型作坊製造發展到了工業化生產並連鎖專賣，產品開發更是向休閒和旅遊等多個方向發展。作為消費者，其對滷製食品關注度較高的問題是產品的質量、產品新鮮度、產品色澤外觀、價格、品牌、產品包裝等等。這些問題主要集中生產加工這一環節。
[0003]滷製工序是生產加工滷製產品的核心，目前，生產企業使用最多的滷製設備就是夾層鍋，夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱、天然氣、液化氣)，其優點是入門低、上手快、操作方便、加熱溫度可控制。但因其間隙式的生產模式等問題亦決定了它必然也存在著許多弊病:首先是勞動密集、勞動強度大造成了其存在招工難和難以統一管理的問題；其次，生產過程中工人的經驗佔據了很大比例，從而造成了產品的口感和外感品質均勻度不一，工人不能充分將物料與滷液充分融合在一起；再次，夾層鍋屬於敞口式生產，造成了工作環境相對較差、損失熱量大；最後，設備難以實現自動化管理，平均產量低。
[0004]專利201010300219.5「一種滷製食品機械化生產成套設備」，提出將滷製食材裝在籠子中，在夾層滷鍋中滾動的技術方案，同時將滷製大料(各種調味料)也裝入一個滷藥網箱中，這種方案雖然提高了機械化程度，但只能間隙式的生產，而且滷藥網箱中的各種調味料的調味成分不能充分的釋放，滷液的製作基本上是用大鍋熬煮，目前的攤涼作業大部分是人工操作，效率低，真空包裝機過於複雜，滅菌罐中水熱的比較慢，由於滅菌罐比較長，滅菌罐中的水有時溫度不均勻。
【發明內容】
[0005]為了克服目前夾層滷鍋間隙式生產所帶來的上述缺點，本發明提出了一種滷製食品連續生產的方法和設備。
[0006]這種滷製食品連續生產的方法，依次包括化凍、醃製、滷製、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘乾、大包裝和入庫，其特徵在於，滷製是在滷製槽中通過不鏽鋼絲網傳送帶連續進行。
[0007]這種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，依次包括化凍池、第一傳送帶、醃製池、第二傳送帶、齒制槽、鬥式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘乾機，在滷製槽的旁邊有滷液鍋，在滷製槽中有不鏽鋼絲網傳送帶，上述設備組成一條滷製食品連續生產線。
[0008]滷製槽長10-30米，截面為矩形，兩側和底層為夾層，滷製槽上方有上蓋，沿滷製槽縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管，滷製槽上方有進滷液管，滷製槽底部有排滷液管，滷製槽中間安裝有不鏽鋼絲網傳送帶，不鏽鋼絲網傳送帶上部放置滷製食材，不鏽鋼絲網傳送帶和滷製食材均浸泡在滷液中，不鏽鋼絲網傳送帶的主動軸通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不鏽鋼絲網傳送帶的運行速度，用以控制滷製食材滷製的時間，在滷製槽中安裝有溫度傳感器，在滷製槽的末端安裝有鬥式提升機，提升鬥的底板為篩狀。待滷製食材從第二傳送帶上連續進入滷製槽中，滷製好的食材經鬥式提升機倒入攤涼振動篩。
[0009]滷液鍋有立式和臥式兩種，立式的滷液鍋為圓筒狀，筒壁和底層為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，筒壁內安裝有進水管、排滷液管和清洗管，滷液鍋上部安裝有筒蓋，滷液鍋內部放置有滷藥網箱，滷液鍋底部安裝有攪拌器，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器，立式的滷液鍋安裝在滷製槽上方，通過吊車進行滷藥網箱的放進和拿出。
[0010]臥式的滷液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，夾層內安裝有進水管和清洗管，滷液鍋另一端安裝有櫃蓋，滷液鍋內底部安裝有軌道，滷藥網箱底部安裝有和軌道相配合的滾輪，滷液鍋外部安裝有調節泵，調節泵的進水管在滷液鍋的一端，調節泵的出水管在滷液鍋的另一端，進水管和出水管上安裝有閥門，調節泵的出水管上還接有排滷液管，排滷液管和滷製槽相連通，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器，臥式的滷液鍋安裝在滷製槽的旁邊。
[0011]滷液鍋比普通人工滷鍋，製作滷液產量較大，質量易於得到保證。
[0012]攤涼振動篩安裝在鬥式提升機的出料口，攤涼振動篩包括振動臺板，振動臺板上均勻布置有篩孔，振動臺板下固定有振動電機，振動臺板下面安裝有接油槽，振動臺板通過四角下部的彈簧傾斜的安裝在支架上，傾角10-20度，振動臺板上部有防塵罩，在振動臺板的上部和下部安裝有冷風管，振動臺板下端安裝有攤涼傳送帶，攤涼傳送帶兩側有接料盤。上部和下部的冷風管吹出微小的冷風，一方面可以使滷製好的食材較快的冷卻，同時保證了滷製好的食材上下冷卻的均勻，使食材周身的顏色一致。
[0013]將接料盤中的已滷製好的食品分裝入小塑膠袋中，在氣壓包裝機中進行小包裝。氣壓包裝機為一立方櫃體，上部為封口室，下部為氣壓室，封口室上部有蓋板，封口室被有孔的隔板分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑膠袋，小格上口一側為固定板，小格上口另一側為活動板，活動板內有電熱絲，所有活動板的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接杆通過銷孔連接，縱向連接杆的一端與水平的橫向連接杆相連，橫向連接杆通過銷孔和豎直活動杆中部相連，豎直活動杆下端通過銷孔安裝在櫃體上，豎直活動杆上端為手動操作端；氣壓室中安裝有壓氣機一臺，壓氣機的排氣管和真空室相通。
[0014]小包裝時，將已裝入食品的小塑膠袋放置在封口室的小格中，蓋上蓋板，啟動壓氣機，將封口室中小塑膠袋內的空氣擠出，然後用手拉動豎直活動杆的操作端，豎直活動杆通過橫向連接杆、縱向連接杆將活動板與固定板壓緊，對小塑膠袋進行熱封口 ；然後打開蓋板將小塑膠袋取出準備下一次包裝。本氣壓包裝機結構簡單，操作方便。
[0015]小包裝後進行滅菌，滅菌設備包括滅菌罐、熱水罐和熱水泵，滅菌在滅菌罐內進行，滅菌罐的兩端通過分進水管和總進水管相連，總進水管和熱水泵的排水口相連，熱水泵的進水口通過管路和熱水罐的出水口相連，滅菌罐還有回水管和熱水罐相通，總進水管兩側的分進水管上安裝有定時電磁閥，兩側的定時電磁閥交替打開和關閉，熱水罐內有電熱裝置，熱水罐上還設置有進水口和排汙口。本滅菌罐內溫度上升快，通過定時電磁閥的打開和閉合，滅菌罐內的熱水有時從一端流入，有時又從另一端流入，使得滅菌罐內的溫度均勻。[0016]滅菌罐上部還安裝有臭氧發生器，臭氧發生器有排氣管和滅菌罐內相通。工作時向滅菌罐內輸送臭氧，增強滅菌效果。
[0017]滅菌後對小包裝進行清洗和烘乾，清洗在螺旋清洗機內進行，烘乾在烘乾機內進行。小包烘乾後進行大包，即裝箱，然後入庫。螺旋清洗機和烘乾機可在市場上購買。
[0018]本發明改變了傳統的人工操作的作業模式，機械化程度較高，實現生產線的連續作業，產量大，降低了生產過程中勞動強度，減少了在每道工序的搬運環節，產品品質、外觀色澤有所保證，從環境衛生的角度、安全性及熱損失來看，易於清潔、操作方便，節約能源，總成本有所降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的總體示意圖
圖2是本發明滷製槽的橫剖面放大圖 圖3是本發明立式滷液鍋的示意圖 圖4是本發明臥式滷液鍋的示意圖 圖5是本發明攤涼振動篩的示意圖 圖6是本發明氣壓包裝機的示意圖 圖7是本發明滅菌罐的示意圖
在圖1中:1、化凍池，2、第一傳送帶，3、醃製池，4、第二傳送帶，5、滷製槽，6、鬥式提升機，7、攤涼振動篩，8、真空包裝機，9、滅菌設備、10、螺旋清洗機，11、烘乾機，12、滷液鍋，13、不鏽鋼絲網傳送帶；
在圖2中:14、夾層，15、上蓋，16、蒸汽管，17、進滷液管，18、排滷液管，19、主動軸，20、
溫度傳感器；
在圖3中:21、夾層，22、進蒸汽管、23、進水管，24、排滷液管，25、筒蓋，26、滷藥網箱，27、攪拌器，28、溫度傳感器，29、吊車；
在圖4中:30、夾層，31、進蒸汽管，32、、進水管，33、清洗管，34、櫃蓋，35、軌道，36、滷藥網箱，37、滾輪，38、調節泵，39、進水管，40、出水管，41、閥門，42、排滷液管，43、溫度傳感器；
在圖5中:44、振動臺板，45、振動電機，46、接油槽，47、彈簧，48、支架，49、防塵罩，50、冷風管，51、攤涼傳送帶，52、接料盤；
在圖6中:53、封口室，54、氣壓室，55、蓋板，56、隔板，57、固定板，58、活動板，59、縱向連接杆，60、橫向連接杆,61、豎直活動杆,62、手動操作端,63、壓氣機,64、排氣管；
在圖1中:65、滅菌罐，66、熱水罐，67、熱水泵，68、總進水管，69、分進水管，70、定時電磁閥，71、進水口，72、排汙口，73、臭氧發生器，74、排氣管，75、回水管，76、放蒸汽安全閥，77、清洗管，78、放蒸汽安全閥。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】對本發明詳細說明如下:
這種滷製食品連續生產的方法，依次包括化凍、醃製、制、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘乾、大包裝和入庫，滷製是在滷製槽中通過不鏽鋼絲網傳送帶連續進行。[0021]在圖1中:這種滷製食品連續生產的設備，依次包括化凍池1、第一傳送帶2、醃製池3、第二傳送帶4、滷製槽5、鬥式提升機6、攤涼振動篩7、氣壓包裝機8、滅菌設備9、螺旋清洗機10、烘乾機11，在滷製槽5的旁邊有滷液鍋12，在滷製槽5中有不鏽鋼絲網傳送帶13，上述設備組成一條滷製食品連續生產線。
[0022]在圖2中:滷製槽5長20米，截面為矩形，兩側和底層為夾層14，滷製槽5上方有上蓋15，沿滷製槽5縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管16，滷製槽5上方有進滷液管17，滷製槽5底部有排滷液管18，滷製槽中間安裝有不鏽鋼絲網傳送帶13，不鏽鋼絲網傳送帶13上部放置滷製食材，不鏽鋼絲網傳送帶13和滷製食材均浸泡在滷液中，不鏽鋼絲網傳送帶13的主動軸19通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不鏽鋼絲網傳送帶19的運行速度，用以控制滷製食材滷製的時間，在滷製槽5中安裝有溫度傳感器20，在滷製槽5的末端安裝有鬥式提升機6，提升鬥的底板為篩狀。待滷製食材從第二傳送帶4上連續進入滷製槽5中，滷製好的食材經鬥式提升機6倒入攤涼振動篩7。
[0023]在圖3中:滷液鍋有立式和臥式兩種,立式的滷液鍋為圓筒狀,筒壁和底層為夾層21，夾層21上安裝有進蒸汽管22和放蒸汽安全閥76，筒壁內安裝有進水管23、排滷液管24和清洗管77，滷液鍋上部安裝有筒蓋25，滷液鍋內部放置有滷藥網箱26，滷液鍋底部安裝有攪拌器27，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器28，立式的滷液鍋安裝在滷製槽上方，通過吊車29進行滷藥網箱26的放進和拿出。
[0024]在圖4中:臥式的滷液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層30，夾層30上安裝有進蒸汽管31和放蒸汽安全閥78，夾層30內安裝有進水管32和清洗管33，滷液鍋另一端安裝有櫃蓋34，滷液鍋內底部安裝有軌道35，滷藥網箱36底部安裝有和軌道35相配合的滾輪37，滷液鍋外部安裝有調節泵38，調節泵38的進水管39在滷液鍋的一端，調節泵38的出水管40在滷液鍋的另一端，進水管39和出水管40上安裝有閥門41，調節泵38的出水管上還接有排滷液管42，排滷液管42和滷製槽5相連通，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器43，臥式的滷液鍋安裝在滷製槽5的旁邊。
[0025]滷液鍋比普通人工滷鍋，製作滷液產量較大，質量易於得到保證。
[0026]在圖5中:攤涼振動篩7安裝在鬥式提升機6的出料口，攤涼振動篩7包括振動臺板44，振動臺板44上均勻布置有篩孔，振動臺板44下固定有振動電機45，振動臺板44下面安裝有接油槽46，振動臺板44通過四角下部的彈簧47傾斜的安裝在支架48上，傾角12度，振動臺板44上部有防塵罩49，在振動臺板44的上部和下部安裝有冷風管50，振動臺板44下端安裝有攤涼傳送帶51，攤涼傳送帶51兩側有接料盤52。上部和下部的冷風管吹出微小的冷風，一方面可以使滷製好的食材較快的冷卻，同時保證了滷製好的食材上下冷卻的均勻，使食材周身的顏色一致。
[0027]在圖6中:將接料盤中的已滷製好的食品分裝入小塑膠袋中，在氣壓包裝機8中進行小包裝。氣壓包裝機8為一立方櫃體，上部為封口室53，下部為氣壓室54，封口室53上部有蓋板55，封口室53被有孔的隔板56分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑膠袋，小格上口 一側為固定板57，小格上口另一側為活動板58，活動板58內有電熱絲，所有活動板58的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接杆59通過銷孔連接，縱向連接杆59的一端與水平的橫向連接杆60相連，橫向連接杆60通過銷孔和豎直活動杆61中部相連，豎直活動杆61下端通過銷孔安裝在櫃體上，豎直活動杆61上端為手動操作端62 ;氣壓室54中安裝有壓氣機63 —臺，壓氣機63的排氣管64和封口室53相通。
[0028]小包裝時，將已裝入食品的小塑膠袋放置在封口室的小格中，蓋上蓋板，啟動壓氣機，將封口室中小塑膠袋內的空氣擠出，然後用手拉動豎直活動杆的操作端，豎直活動杆通過橫向連接杆、縱向連接杆將活動板與固定板壓緊，對小塑膠袋進行熱封口 ；然後打開蓋板將小塑膠袋取出準備下一次包裝。本氣壓包裝機結構簡單，操作方便。
[0029]在圖7中:小包裝後進行滅菌，滅菌設備9包括滅菌罐65、熱水罐66和熱水泵67，滅菌在滅菌罐65內進行，滅菌罐65的兩端通過分進水管69和總進水管68相連，總進水管68和熱水泵67的排水口相連，熱水泵67的進水口通過管路和熱水罐66的出水口相連，滅菌罐65還有回水管75和熱水罐66相通，總進水管68兩側的分進水管69上安裝有定時電磁閥70,兩側的定時電磁閥交替打開和關閉,熱水罐66內有電熱裝置,熱水罐66上還設置有進水口 71和排汙口 72。本滅菌罐65內溫度上升快，通過定時電磁閥70的打開和閉合，滅菌罐65內的熱水有時從一端流入，有時又從另一端流入，使得滅菌罐65內的溫度均勻。
[0030]滅菌罐65上部還安裝有臭氧發生器73，臭氧發生器73有排氣管74和滅菌罐65內相通。工作時向滅菌罐65內輸送臭氧，增強滅菌效果。
[0031]滅菌後對小包裝進行清洗和烘乾，清洗在螺旋清洗機10內進行，烘乾在烘乾機11內進行。小包烘乾後進行大包，即裝箱，然後入庫。螺旋清洗機和烘乾機可在市場上購買。
【權利要求】
1.一種滷製食品連續生產的方法，依次包括化凍、醃製、滷製、攤涼、小包裝、滅菌、清洗、烘乾、大包裝和入庫，其特徵在於，滷製是在滷製槽中通過不鏽鋼絲網傳送帶連續進行。
2.一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，依次包括化凍池、第一傳送帶、醃製池、第二傳送帶、齒制槽、鬥式提升機、攤涼振動篩、氣壓包裝機、滅菌設備、螺旋清洗機、烘乾機，在滷製槽的旁邊有滷液鍋，在滷製槽中有不鏽鋼絲網傳送帶，上述設備組成一條滷製食品連續生產線。
3.根據權利要求2所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，滷製槽長10-30米，截面為矩形，兩側和底層為夾層，滷製槽上方有上蓋，沿滷製槽縱向均勻的布置有通向夾層的蒸汽管，滷製槽上方有進滷液管，滷製槽底部有排滷液管，滷製槽中間安裝有不鏽鋼絲網傳送帶，不鏽鋼絲網傳送帶上部放置滷製食材，不鏽鋼絲網傳送帶和滷製食材均浸泡在滷液中，不鏽鋼絲網傳送帶的主動軸通過減速機和伺服電機相連，伺服電機可以調節不鏽鋼絲網傳送帶的運行速度，用以控制滷製食材滷製的時間，在滷製槽中安裝有溫度傳感器，在滷製槽的末端安裝有鬥式提升機，提升鬥的底板為篩狀。
4.根據權利要求2所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，滷液鍋有立式和臥式兩種。
5.根據權利要求4所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，立式的滷液鍋為圓筒狀，筒壁和底層為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，筒壁內安裝有進水管、排滷液管 和清洗管，滷液鍋上部安裝有筒蓋，滷液鍋內部放置有滷藥網箱，滷液鍋底部安裝有攪拌器，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器，立式的滷液鍋安裝在滷製槽上方，通過吊車進行滷藥網箱的放進和拿出。
6.根據權利要求4所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，臥式的滷液鍋的截面為矩形，四周和一端為夾層，夾層上安裝有進蒸汽管和放蒸汽安全閥，夾層內安裝有進水管和清洗管，滷液鍋另一端安裝有櫃蓋，滷液鍋內底部安裝有軌道，滷藥網箱底部安裝有和軌道相配合的滾輪，滷液鍋外部安裝有調節泵，調節泵的進水管在滷液鍋的一端，調節泵的出水管在滷液鍋的另一端，進水管和出水管上安裝有閥門，調節泵的出水管上還接有排滷液管，排滷液管和滷製槽相連通，在滷液鍋中安裝有溫度傳感器，臥式的滷液鍋安裝在滷製槽的旁邊。
7.根據權利要求2所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，攤涼振動篩安裝在鬥式提升機的出料口，攤涼振動篩包括振動臺板，振動臺板上均勻布置有篩孔，振動臺板下固定有振動電機，振動臺板下面安裝有接油槽，振動臺板通過四角下部的彈簧傾斜的安裝在支架上，傾角10-20度，振動臺板上部有防塵罩，在振動臺板的上部和下部安裝有冷風管，振動臺板下端安裝有攤涼傳送帶，攤涼傳送帶兩側有接料盤。
8.根據權利要求2所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，氣壓包裝機為一立方櫃體，上部為封口室，下部為氣壓室，封口室上部有蓋板，封口室被有孔的隔板分成若干個小格，每一個小格直立的放置一個已裝入食品的小塑膠袋，小格上口一側為固定板，小格上口另一側為活動板，活動板內有電熱絲，所有活動板的兩端分別與封口室兩側的水平的縱向連接杆通過銷孔連接，縱向連接杆的一端與水平的橫向連接杆相連，橫向連接杆通過銷孔和豎直活動杆中部相連，豎直活動杆下端通過銷孔安裝在櫃體上，豎直活動杆上端為手動操作端；氣壓室中安裝有壓氣機一臺，壓氣機的排氣管和封口室相通。
9.根據權利要求2所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，滅菌設備包括滅菌罐、熱水罐和熱水泵，滅菌在滅菌罐內進行，滅菌罐的兩端通過分進水管和總進水管相連，總進水管和熱水泵的排水口相連，熱水泵的進水口通過管路和熱水罐的出水口相連，滅菌罐還有回水管和熱水罐相通，總進水管兩側的分進水管上安裝有定時電磁閥，兩側的定時電磁閥交替打開和關閉，熱水罐內有電熱裝置，熱水罐上還設置有進水口和排汙口。
10.根據權利要求9所述的一種滷製食品連續生產的設備，其特徵在於，滅菌罐上部還安裝有臭氧發生器，臭氧發生器有排氣管和滅菌罐內相通。
【文檔編號】A23P1/00GK103610223SQ201310664332
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】章世明, 劉國軍, 常鳳祥 申請人:湖南省蜀中情食品有限公司