立式單缸混凝土噴射泵的製作方法
2023-04-27 15:38:33 4
立式單缸混凝土噴射泵的製作方法
【專利摘要】一種立式單缸混凝土噴射泵，大油缸和混凝土料缸都是立式安裝，增大了噴射泵的輸送效率；設計了兩次加風噴射系統，上料系統安裝在噴射泵的一端，還設計了遙控作業系統，移動方便，節省人工，它既可以噴射溼混凝土，又可以噴射幹混凝土，適應性很強，它的長度短，在樓層上移動方便，就近澆築二次構造柱混凝土，輸送膠管也短，不易堵管，操作簡單。
【專利說明】立式單缸混凝土噴射泵
[0001]【技術領域】本發明涉及高層樓房的二次構造柱混凝土澆築的設備，一種立式單缸混凝土噴射泵。
[0002]【背景技術】目前，國內的高層樓房施工中，在主體框架完成後，開始砌牆，分隔成一個個房間，在每個房間的門框處、牆角處和陽臺上有許多小型混凝土柱子，這些小型混凝土柱子就叫二次構造柱。由於二次構造柱比較小，國內還沒有合適的機械設備進行它的混凝土澆築，到目前為止，二次構造柱的混凝土都是人工用鐵鍬或S子把混凝土倒進去的，速度慢，效率低，勞動強度大。
[0003]本人曾研製過小型混凝土泵，它採用的結構是臥式的，液壓油缸和混凝土料缸都是水平布置，使得這種混凝土泵較長，在牆體砌好後，樓層上的空間較小，這種混凝土泵在樓層上行走拐彎很不方便，不能近距離澆築二次構造柱混凝土 ；另外，由於它是臥式結構，受混凝土稀稠度和流動性影響較大，每次進料時，混凝土都裝不滿混凝土料缸，嚴重影響了這種泵的輸送效率。
[0004]本人研製的小型混凝土泵在澆築二次構造柱的施工中，還存在三個問題，
[0005]①常常發生一個柱子的混凝土澆滿了，不能及時停機，造成一些混凝土溢出，
[0006]②在一個二次構造柱的混凝土澆滿時，輸送膠管裡還有一管子混凝土，人工把輸送膠管移到下一個二次構造柱，很費勁，浪費時間也多。
[0007]③升降料鬥位於混凝土泵的一側，在上料時，為了防止混凝土泵傾翻，必須用支腿把混凝土泵穩定好，這樣，就影響了混凝土泵隨時移動的方便性。
[0008]
【發明內容】
為了克服本人以前研製的混凝土泵的缺點，實現二次構造柱混凝土澆築的機械化，節省人工，降低勞動強度，本發明設計了一種立式單缸混凝土噴射泵，大油缸和混凝土料缸都是立式安裝，增大了噴射泵的輸送料率；增加了一個輔助設備一空壓機，來自空壓機的高壓空氣把從混凝土料缸出來的混凝土，經過兩次加風噴射系統，經輸送膠管噴射到二次構造柱裡面，一旦噴射泵停止作業，輸送膠管的混凝土大部分被吹出，人工移動輸送膠管方便；還增加了遙控系統，可以及時操作噴射泵和空壓機的作業，減少混凝土混凝土的溢出；在混凝土噴射泵的一端安裝了一個上料系統，提高了自動上料時的穩定性，移動方便，節省人工，它既可以噴射溼混凝土，又可以噴射幹混凝土，適應性很強，它的長度短，在樓層上移動方便，就近澆築混凝土，輸送膠管也短，不易堵管，操作簡單。
[0009]所述的立式單缸混凝土噴射泵由一個混凝土泵送系統、一個加風噴射系統、一個液壓系統、一個電控櫃、一個上料系統一個底盤和一個框架組成，混凝土泵送系統的大液壓油缸、混凝土料缸、三通換向轉閥和固定料鬥是從下向上依次豎直安裝在底盤和框架上，液壓泵站位於混凝土泵送系統的左邊並安裝在底盤上，電控櫃安裝在混凝土泵送系統的左邊的框架上，上料系統安裝在混凝土泵送系統的右邊的底盤上，擺線減速電機、小油泵和三位三通手動換向閥安裝在混凝土泵送系統和上料系統之間的底盤上，框架是由兩個縱梁、兩個端部豎杆、兩個中部豎杆、一個端部橫梁、一個中部水平杆和兩個固定滑軌焊接成的長方形結構，並且安裝在底盤的上面，中部水平杆與兩個中部豎杆連為一體，底盤由兩個縱梁、幾個橫梁和行走輪組成，行走輪安裝在底盤縱梁的下方。
[0010]所述的立式單缸混凝土噴射泵的混凝土泵送系統由一個大液壓油缸、一個混凝土料缸、一個三通換向轉閥、一個固定料鬥、一個篩網、一個C型擋板及一個擺動油缸組成，大液壓油缸有一個前端法蘭，前端法蘭靠近大液壓油缸缸筒外壁處有一個導向杆通孔，前端法蘭上有四個螺栓孔，大液壓油缸活塞杆的前端有一個內螺紋，大液壓油缸豎直安裝在底盤的平板P下表面，平板P的兩端通過支承板C與底盤連為一體，混凝土料缸通過四個拉緊螺杆豎直安裝在大液壓油缸上方，四個拉緊螺杆穿過大油缸法蘭的螺栓孔和混凝土料缸法蘭的螺栓孔，混凝土料缸和大液壓油缸同軸，混凝土料缸由料缸缸筒和兩端法蘭組成，法蘭上都有四個螺栓孔，混凝土料缸的活塞通過其中心軸的螺紋安裝在大液壓油缸的活塞杆的前端內螺紋中，在活塞杆的前端與活塞的中心軸之間安裝了碰板A，碰板A的內孔與活塞的中心軸小間隙配合，碰板A可以繞中心軸自由轉動，在碰板A上安裝了一個行程導杆，行程導杆通過大液壓油缸的前端法蘭上的通孔，在行程導杆的下部安裝了一個碰塊M，大液壓油缸的前端法蘭和混凝土料缸的法蘭之間由拉緊螺杆和螺母連接，大液壓油缸的前端法蘭和混凝土料缸的法蘭之間有一定的空間距離，在大液壓油缸的前端法蘭和混凝土料缸的法蘭之間安裝了行程開關A和行程開關B，行程開關A通過安裝板A安裝在平板P上，行程開關B通過安裝板B安裝在平板P上，在大液壓油缸的活塞杆全部回縮時，碰板A碰撞行程開關A的觸頭，在大液壓油缸的活塞杆全部伸出時，碰板A帶動行程導杆上升，使行程導杆上的碰塊M碰撞行程開關B，行程開關A、行程開關B、碰板A、行程導杆和碰塊M組成了一個擺動液壓油缸行程控制系統，行程開關A和行程開關B的信號與三位四通電池換向閥B的插座信號相關聯，進而控制擺動油缸的活塞杆的伸長或縮回，大液壓油缸的上油口和下油口分別與三位四通電磁換向閥A的兩個油口連通，擺動液壓油缸的上油口和下油口分別與三位四通電磁換向閥B的兩個油口連通，在混凝土料缸的上方安裝了一個三通換向轉閥，混凝土料缸和三通換向轉閥之間還安裝了一個防塵板，它們三者之間用螺栓連接，三通換向轉閥由曲軸總成、外殼總成和兩個端蓋組成，曲軸總成包括曲軸體、刮板、密封摩擦弧形板和壓緊螺栓，壓緊螺栓把刮板壓在曲軸體中間弧形段的內側平面上，刮板位於曲軸的兩個扇形板之間，刮板的兩端與三通換向閥的外殼的內側圓弧面小間隙配合，曲軸體由短軸、兩個扇形板、一個弧形段和一個長軸總成，長軸總成由粗軸段、扁方段和細軸段組成，兩個端蓋通過螺栓安裝在三通換向轉閥的兩端，兩個端蓋的中心孔內都安裝有軸承，分別與短軸和長軸總成的粗軸段配合，密封摩擦弧形板安裝在曲軸體的弧形段的外側弧面上，三通換向轉閥的外殼總成的外周加工了進料口、出料口、與料缸連接口、一次加風口和餘氣孔，進料口處安裝了進料口法蘭A，出料口處安裝了出料口法蘭B，與混凝土料缸連接口安裝了法蘭C，一次加風口安裝了法蘭D，餘氣孔在進料口和一次加風口之間靠近進料口的位置，進料口在三通換向轉閥外殼總成的上部，與混凝土料缸的連接口在三通換向轉閥外殼總成的下部，出料口在外殼總成的左邊，一次加風口在外殼的右邊，固定料鬥安裝在三通換向轉閥的上方，固定料鬥安裝在框架上，並且橫向安裝布置，通過螺栓把固定料鬥的落料口法蘭和三通換向轉閥的進料口法蘭連在一體，在固定料鬥中安裝了一個攪拌軸，在固定料鬥的兩端分別安裝了一個軸承座和軸承，攪拌軸通過兩端的軸承和軸承座，在攪拌軸的一端安裝了一個鏈輪B，擺線減速電機的輸出軸上安裝了一個鏈輪A，鏈輪A和鏈輪B之間有鏈條連接，擺線減速電機安裝在底盤上，擺線減速電機的後端軸通過聯軸節與小油泵連接，小油泵安裝在底盤上，小油泵的出油口通過液壓油管與舉升油缸連接，在固定料鬥的攪拌軸上，安裝了幾個攪拌齒，攪拌齒碰撞篩網底部，使篩網振動，篩網安裝在框架上，位於固定料鬥上方，在篩網的一端，通過合頁安裝了一個C型擋板，篩網的寬度小於料鬥掛靠系統的兩個擺動板A之間的距離，在曲軸的長軸中間的扁方段安裝了一個擺動杆，擺動杆由擺動板B、支承板和連接板A組成，擺動板B上的銷軸孔和支承板上的銷軸孔同軸，連接板A把擺動板B和支承板連為一體，在擺動板B上還加工了一個扁方孔,扁方孔尺寸和曲軸上的扁方段尺寸是小間隙配合，擺動油缸的活塞杆的前端通過銷軸A與擺動杆連接，擺動油缸的下端通過銷軸C和底盤上的安裝支座連接，在活塞杆的前部安裝了一個安裝板Q，利用兩個U型卡把行程開關安裝平板安裝在擺動油缸的缸筒上，在行程開關安裝板上有兩個固定滑套，在兩個固定滑套中安裝了一個滑動杆，滑動杆和擺動油缸的中心線平行，滑動杆的前端通過平墊和開口銷與安裝板Q連接，在滑動杆上兩個固定滑套之間安裝了一個活動滑套，利用頂絲把活動滑套和滑動杆連為一體，在活動滑套上有一個碰板B，行程開關C和行程開關D安裝在行程開關安裝平板上，行程開關C和行程開關D分別位於活動滑套的兩側，在擺動油缸活塞杆全部伸出時，帶動滑動杆和活動滑套向上移動，碰板B碰撞行程開關C的觸頭，當擺動油缸的活塞杆全部回縮時，滑動杆和活動滑套也向下滑動，碰板B碰撞行程開關D的觸頭，行程開關C、行程開關D、滑動杆、活動滑套、兩個固定滑套、安裝平板和安裝板Q組成了大液壓油缸行程控制機構，行程開關C和行程開關D的電信號與三位四通電磁換向閥A的插座信號相關聯，在曲軸的長軸的細軸段安裝了一個軸承座和軸承，軸承座與固定板焊接在一體，固定板通過螺栓與框架的水平杆連接。
[0011]所述的立式單缸混凝土噴射泵的液壓系統，由液壓泵站、大液壓油缸、擺動油缸和油管組成，液壓泵站安裝在混凝土泵送系統的左邊，由大電機、大油泵、油箱、溢流閥、三位四通電磁換向閥A、三位四通電磁換向閥B、冷卻器和蓄能器組成，三位四通電磁換向閥A和三位四通電磁換向閥B並聯，大液壓油缸與三位四通電磁換向閥A連接，擺動液壓油缸與三位四通電磁換向閥B連接，冷卻器安裝在三位四通電磁換向閥A和三位四通電磁換向閥B的回油路上，蓄能器安裝在主油路的旁油路上，在大油泵的進油路上安裝了過濾器，冷卻器安裝在液壓泵站的上方的框架上，三位四通電磁換向閥A和三位四通電磁換向閥B安裝在油箱的蓋板上。
[0012]所述的立式單缸混凝土噴射泵的加風噴射系統由一次加風噴射系統和二次加風噴射系統組成，一次加風噴射系統由高壓氣噴射管、加氣法蘭、二位二通氣動電磁閥、高壓氣管A和高壓氣管B組成，利用螺栓把加氣法蘭和三通換向轉閥的加氣口的固定法蘭連在一起，高壓氣噴射管位子加氣法蘭的中心並連為一體,高壓氣噴射管外端依次連接高壓氣管B、二位二通氣動電磁閥和高壓氣管A，高壓氣管A與空壓機連通，二次加風噴射系統由變徑接管總成、管箍、二次加風膠管接頭、輸送膠管、加水霧化接頭、出料彎頭、水閥、水管A和水管B組成，變徑接管總成包括變徑接管大法蘭、變徑接管、直管和管箍法蘭A，變徑接管大法蘭焊接在變徑接管的大口端，直管焊接在變徑接管的小口端，管箍法蘭A焊接在直管的中部，變徑接管大法蘭和三通換向轉閥的出料口固定法蘭之間有螺栓連接，二次加風膠管接頭由膠管接管、錐形套、管箍法蘭B、二次加風管和高壓風管C組成，高壓風管C與空壓機連通，膠管接管端部焊接管箍法蘭B，膠管接管的另一端安裝輸送膠管，膠管接管的內部靠近輸送膠管端部安裝有錐形套，在錐形套和管箍法蘭B之間的膠管接管上安裝二次加風管，二次加風管與空壓機連通，管箍法蘭A和管箍法蘭B之間用管箍連接，膠管接管與錐形套、直管、管箍法蘭A組成二次加風的氣室。
[0013]所述的立式單缸混凝土噴射泵的上料系統安裝在底盤的右端，它採用兩級升降機構，它位於固定料鬥附近，它由固定滑軌系統、活動滑軌系統、滑動板系統、料鬥掛靠系統和一個升降料鬥組成，固定滑軌系統由兩個固定滑軌、舉升油缸、兩個動滑輪B、一個動滑輪軸B和兩根鋼絲繩B組成，兩個固定滑軌都是槽鋼結構，平行垂直安裝在底盤的兩個縱梁的右端，兩個固定滑軌的開口相對，兩個固定滑軌的上部分別與框架的兩個縱梁焊接為一體，在兩個固定滑軌的中間有一個舉升油缸，舉升油缸安裝在底盤的橫梁上，舉升油缸是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸的柱塞的頂端有一個動滑輪軸B，輪軸B的兩端各安裝了一個動滑輪B，兩根鋼絲繩B的一端與底盤的橫梁上的吊環B連接，用鋼絲繩卡B把鋼絲繩B的頭部卡住，另一端分別通過舉升油缸頂部的兩個動滑輪B與連接板A相連，活動滑軌系統由兩個活動滑軌及其下部的連接板A和上部的動滑輪軸A組成，在兩個活動滑軌的左側的相同高度上，各焊接了一個支承座M，每側的支撐座M和同一側的料鬥擺動板A的上部之間安裝了一個拉簧，動滑輪軸A安裝在兩個支承座M中心孔中，下部的連接板A和上部的動滑輪軸A把兩個活動滑軌連為一體，兩個活動滑軌都是槽鋼機構，兩個活動滑軌平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌的開口貼合，在兩個活動滑軌的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A，每個活動滑軌上的兩個滑動輪A都位於相對應的固定滑軌的槽內，在其上部的動滑輪軸A上安裝了兩個動滑輪A和兩個碰輪,兩個動滑輪A在兩個碰輪間,兩個碰輪之間的距離和兩個擺動板A之間的距離相等，滑動板系統位於兩個活動滑軌之間，它由兩個滑動板和兩個滑動板下部的連接板B組成，每個滑動板的外側各安裝了兩個滑動輪B，每個滑動板與相應的活動滑軌的開口貼合，滑動輪B位於每個活動滑軌的槽內，穿過兩個滑動板的上部圓孔安裝有一個料鬥掛靠系統轉軸，連接板B位於兩個滑動板的底部，兩根鋼絲繩A的一端與底盤的橫梁上的吊環A連接，鋼絲繩卡A把鋼絲繩A的頭部卡住，另一端通過動滑輪A與連接板B相連，料鬥掛靠系統位於兩個滑動板之間，料鬥掛靠系統由兩個擺動板A、下部的連接杆A、上都的連接杆B組成，下部的連接杆A和上部的連接杆B在兩個擺動板A之間，兩個擺動板A分別與兩個滑動板貼合，兩個擺動板A的中部也有兩個同軸的轉軸孔，轉軸穿過兩個轉軸孔，在上部的連接杆B的上面安裝了一個雙耳板，在雙耳板有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子Q，在升降料鬥背面的下部安裝了兩個卡板，兩個卡板卡在料鬥掛靠系統下部的連接杆A上，在升降料鬥背面的上部有一掛板，掛板中間有一個槽型孔，並位於雙耳板之間，銷子Q穿過雙耳板的同軸孔和掛板中間槽型孔，在小油泵與舉升油缸的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥，小油泵通過聯軸節和擺線減速電機連接，並且都安裝在底盤上。
[0014]所述的立式單缸混凝土噴射泵的電控櫃安裝在混凝土泵送系統左側的框架上，電控櫃內安裝了電氣控制盤，電氣控制盤上的主要電氣元件有:變壓器、接線端子A、接線端子B、接收器、遙控器、大電機的交流接觸器和熱保護器、空壓機的交流接觸器、交流接觸器A和輔助觸頭A、交流接觸器C、繼電器A、繼電器B、繼電器C、繼電器D、繼電器E、繼電器F、繼電器G、行程開關A、行程開關B、行程開關C、行程開關D、二位二通氣動電磁閥、三位四通電磁換向閥A的插頭A和插頭B、三位四通電磁換向閥B的插頭C和插頭D，這些電氣元件之間按相應的電線連接，方框「口 」內的數字表示線號，遙控器上有8個按鈕:總停按鈕、總開按鈕、大電機啟動按鈕、大電機停止按鈕、油缸啟動按鈕、油缸停止按鈕、空壓機啟動按鈕、空壓機停止按鈕，行程開關A和行程開關B的電信號分別控制三位四通電磁換向閥B的兩個電磁閥插頭C和插頭D的電信號，實現三位四通電磁換向閥B的換向動作，行程開關C和行程開關D的電信號，控制三位四通電磁換向閥A的兩個電磁閥插頭A和插頭B，變換向大液壓油缸的供油方向，二位二通氣動電磁閥是一個常閉的電磁閥，在大液壓油缸的活塞杆開始向上移動出料時，~■位~■通氣動電磁閥開始通氣，大液壓油缸的活塞杆全部伸出把混凝土料缸內的混凝土全部推出時，二位二通氣動電磁閥停止通氣。
[0015]所述的立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的舉升油缸也可以使用雙作用活塞式油缸，並且在雙作用活塞式油缸的油路上安裝三位四通手動換向閥。
[0016]所述的立式單缸混凝土噴射泵的大液壓油缸，也可以使用中部法蘭的液壓油缸，法蘭位於油缸中部。
[0017]該立式單缸混凝土噴射泵具有如下主要優點:
[0018]1、輸送效率高。由於混凝土料缸是立式的，混凝土完全靠自重落入，不受混凝土的稀稠度和流動性的影響，既可以噴射溼混凝土，也可以噴射幹混凝土。
[0019]2、它是混凝土土泵送技術和混凝土噴射技術的結合，每澆築一個二次構造柱混凝土後，輸送膠管中的混凝土全部噴射出去，人工操作噴射膠管很方便，還不易堵管。
[0020]3、它採用了遙控技術，減少了澆滿柱子時的混凝土的溢出，
[0021]4、採用立式結構，使噴射泵的長度更短，更方便就近澆築二次構造柱混凝土，輸送膠管更短，操作更方便，人工更少。
[0022]【專利附圖】
【附圖說明】下面結合【專利附圖】
【附圖說明】本發明具體實施例:
[0023]圖1是立式單缸混凝土噴射泵的縱剖面結構示意圖
[0024]圖2是立式單缸混凝土噴射泵的框架和底盤結構示意圖
[0025]圖3是立式單缸混凝土噴射泵的大液壓油缸活塞杆全部縮回、擺動油缸活塞杆全部回縮，進料結束時的橫斷面結構示意圖
[0026]圖4是立式單缸混凝土噴射泵的大液壓油缸活塞杆全部伸出、擺動油缸活塞杆全部伸出，出料結束時的橫斷面結構示意圖
[0027]圖5是立式單缸混凝土噴射泵的擺線減速機、小油泵和手動換向閥安裝結構結構示意圖
[0028]圖6是立式單缸混凝土噴射泵的加風噴射系統的結構示意圖
[0029]圖7是立式單缸混凝土噴射泵的三通換向轉閥外殼的結構示意圖
[0030]圖8是立式單缸混凝土噴射泵的混凝土料缸的結構示意圖
[0031]圖9是立式單缸混凝土噴射泵的變徑接管總成的結構示意圖
[0032]圖10是立式單缸混凝土噴射泵的二次加風噴射系統的結構示意圖
[0033]圖11是立式單缸混凝土噴射泵的三通換向轉閥曲軸體的結構示意圖
[0034]圖12是立式單缸混凝土噴射泵的三通換向轉閥曲軸體的橫剖面結構示意圖
[0035]圖13是立式單缸混凝土噴射泵的曲軸擺動杆的結構示意圖
[0036]圖14是立式單缸混凝土噴射泵的曲軸擺動杆的剖面結構示意圖
[0037]圖15是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的側面結構示意圖
[0038]圖16是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的正面結構示意圖
[0039]圖17是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的固定導軌系統結構示意圖
[0040]圖18是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的滑動板系統結構示意圖
[0041]圖19是立式單缸混凝土噴射泵的料鬥掛靠系統的結構示意圖
[0042]圖20是立式單缸混凝土噴射泵的活動滑軌系統的結構示意圖
[0043]圖21是立式單缸混凝土噴射泵的液壓系統的原理示意圖
[0044]圖22-1是立式單缸混凝土噴射泵的電氣控制盤的各元件線路連接示意圖1
[0045]圖22-2是立式單缸混凝土噴射泵的電氣控制盤的各元件線路連接示意圖2
[0046]圖23是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統的液壓原理示意圖
[0047]圖24是立式單缸混凝土噴射泵的上料系統採用雙作用活塞缸的液壓原理示意圖
[0048]圖25是立式單缸混凝土噴射泵的大液壓油缸採用中部法蘭油缸的結構示意圖
[0049]如圖中所示:1-行走輪，2-底盤，3-大液壓油缸前端法蘭，4-平板P，5_行程開關安裝板A，6-行程開關A，7-拉緊螺杆，8-螺母，9-混凝土料缸，10-螺栓，11-擋塵板，12-外殼總成，13-曲軸體，14-密封摩擦弧形板，15-變徑接管總成，16-管箍，17-輸送膠管，18- 二次加風膠管接頭總成，19-螺栓，20-螺栓，21-攪拌軸，22-攪拌齒，23-固定料鬥，24-合頁，25-C型擋板，26-混凝土泵送系統，27-篩網，28-刮板，29-壓緊螺栓，30-餘氣孔，31-三通換向轉閥，32-加氣法蘭，33- 二位二通氣動電磁閥，34-高壓氣管A，35-高壓氣管B，36-高壓氣噴射管，37-螺栓D，38-曲軸總成，39-料缸活塞，40-碰板A，41-行程導杆，42-液行程開關B，43-行程開關安裝板B，44-通孔，45-大液壓油缸活塞杆，46-導向杆碰塊M，47-大液壓油缸，48-大液壓油缸下油口，49-大液壓油缸上油口，50-固定滑軌系統，51-活動滑軌系統，52-動滑輪A，53-動滑輪軸A，54-料鬥掛靠系統，55-鋼絲繩A，56-動滑輪B，57-動滑輪軸B，58-鋼絲繩B，59-舉升油缸，60-滑動板系統，61-滑動板系統下部連接板B，62-活動滑軌系統下部連接板A，63-升降料鬥掛靠系統下部連接杆，64-升降料鬥下部插板，65-升降料鬥，66-上料系統，67-升降料鬥掛靠系統上部連接杆，68-銷軸A，69-耳板，70-升降料鬥上部掛板，71-升降料鬥掛靠系統轉軸，72-料缸活塞中心軸，73-鏈輪A，74-擺線減速電機，75-聯軸節，76-小油泵，77-鏈條，78-鏈輪B，79-固定料鬥下部落料口，80-三通換向轉閥進料口，81-三通換向轉閥端蓋，82-曲軸擺動杆，83-銷軸B，84-滑動杆安裝板Q，85-開口銷，86-平墊，87-軸承，88-軸承座，89-大液壓油缸行程控制系統,90-固定滑套，91-活動滑套，92-行程開關C, 93-碰板B, 94-行程開關D, 95-滑動杆，96-銷軸C，97-擺動油缸安裝支座，98-擺動油缸下油口，99-U型卡，100-行程開關安裝平板，101-頂絲，102-擺動油缸，103-擺動油缸上油口，104-擺動油缸活塞杆，105-擺動油缸行程控制系統，106- 一次加風噴射系統，107-三通換向轉閥加風口固定法蘭D，108-三通換向轉閥出料口固定法蘭B，109-三通換向轉閥出料口，110-水管A，111-水閥，112-水管B, 113-加水霧化接頭，114- 二次加風噴射系統，115-出料彎頭，116- 二次加風膠管接管，117-三通換向轉閥進料口法蘭A，118-三通換向轉閥一次加風口，119-三通換向轉閥與料缸連接法蘭C，120-三通換向轉閥與料缸的連接口，121-料缸兩端法蘭，122-料缸兩端法蘭的螺栓孔，123-料缸缸筒，124-變徑接管大法蘭，125-變徑接管大法蘭的螺栓孔，126-變徑接管，127-直管，128-直管的管箍法蘭A，129-長軸總成，130-長軸的扁方段，131-長軸的細軸段，132-長軸的粗軸段，133-扇形板，134-弧形段，135-短軸，136-曲軸擺動板的扁方孔，137-曲軸擺動杆的擺動板B，138-支承板，139-銷軸孔，140-連接板A，141-碰輪，142-錐形套，143-活動滑軌的滑動輪A，144-活動滑板的滑動輪B，145-活動滑板，146-料鬥擺動板A，147-螺栓，148-料鬥擺動板的轉軸孔，149-液壓系統原理圖，150-三位四通電磁換向閥B，151-三位四通電磁換向閥A，152-冷卻器，153-蓄能器，154-溢流閥，155-大油泵，156-大電機，157-油箱，158-舉升油缸的三位三通手動換向閥，159-舉升油缸是雙作用活塞缸，160-三位四通手動換向閥，161-小油泵A，162-小電機，163-中間法蘭的大油缸，164-膠管接頭管箍法蘭B，165- 二次加風管，166-螺栓，167-內螺紋，168-加風噴射系統，169-固定滑軌，170-活動滑軌，171-泵架，172-過濾器，173-聯軸節A，174-框架，175-電控櫃，176-框架中部水平杆，177-軸承座固定板，178-螺栓，179-螺栓，180-螺栓，181-手柄，182-底盤橫梁A，183-主油路，184-回油路A，185-回油路B，186-旁油路，187-洩油路，188-液壓泵站，189-三位四通電磁換向閥B的插頭C，190-三位四通電磁換向閥B的插頭D, 191-三位四通電磁換向閥A的插頭A，192-三位四通電磁換向閥A的插頭B，193-接線端子A，194-接線端子B，195-接收器，196-遙控器，197-總停按鈕，198-總開按鈕，199-油缸啟動按鈕，200-油缸停止按鈕，201-大電機啟動按鈕，202-大電機停止按鈕，203-空壓機氣動按鈕，204-空壓機停止按鈕，205-大電機的哇交流接觸器，206-大電機的熱保護器，207-空壓機的交流接觸器，208-交流接觸器A及輔助觸頭A，209-交流接觸器B及輔助觸頭B，210-交流接觸器C，211-繼電器A，212-繼電器B，213-繼電器C，214-繼電器D，215-繼電器E，216-繼電器F，217-繼電器G，218-變壓器，219-螺栓孔，220-支承座M，221-電氣控制盤，222-輔助觸頭A，223-輔助觸頭B，224-高壓風管C，225-鋼絲繩卡A，226-鋼絲繩卡B，227-吊環A，228-吊環B，229-框架縱梁，230-框架端部豎杆，231-框架中部豎杆，232-支承板C，233-底盤橫梁，234-底盤縱梁，235-端部橫梁，236-拉簧，237-氣室
【具體實施方式】
:
[0050]一、做施工準備
[0051]1、連接電線:把外線的三根火線和一個零線連接到接線端子193的接線柱上，，把輔助設備一空壓機的三根火線，接到交流接觸器207上，檢查大電機155和空壓機的正反轉
[0052]2、連接風管:把高壓風管A34和高壓風管C224分別與空壓機連接好；
[0053]3、把輸送膠管17連接好,一方面把輸送膠管17下端的二次加風噴射系統114連接好，另一方面把出料彎頭115掛在需要澆築的二次構造柱的頂端
[0054]二、上料作業
[0055]把攪拌好的溼混凝土料用灰鬥車通過施工電梯，運到混凝土噴射泵附近，把灰鬥車中的溼混凝土倒入升降料鬥65，
[0056]啟動擺線減速電機74，擺線減速電機74通過鏈輪A73、鏈條77和鏈輪B78帶動攪拌軸21和攪拌齒22轉動，攪拌齒22碰撞篩網27的底部，篩網27開始振動；
[0057]擺線減速電機74同時通過聯軸節75帶動小油泵76轉動，前推三位三通換向閥158的操作手柄181，小油泵75開始向舉升油缸59供油，舉升油缸59的柱塞開始伸長，動滑輪軸B57和動滑輪B56開始升高，鋼絲繩B58通過活動滑軌系統下部連接板A62帶動活動滑軌系統51開始升高，活動滑軌系統51升高帶動動滑輪軸A53、動滑輪A52和碰輪141升高，動滑輪A52的升高，通過鋼絲繩A55帶動滑動板系統60升高，滑動板系統60又通過轉軸71帶動料鬥掛靠系統54和升降料鬥65 —起升高，由於滑動板系統60和料鬥掛靠系統54的上升速度是活動滑軌51和碰輪141上升速度的兩倍，因此，在上升到一定高度時，料鬥掛靠系統54的擺動板146就會碰到碰輪141，再繼續升高，轉軸71就會高於碰輪141，升降料鬥65開始傾斜，升降料鬥65內的混凝土料開始倒入篩網27內，接著落入固定料鬥23中，當升降料鬥65內的混凝土全部倒入篩網27內後，拉回三位三通手動換向閥158，舉升油缸59的柱塞開始回縮，活動滑軌系統51、滑動板系統60、料鬥掛靠系統54和升降料65開始下落，在開始下落的瞬間，兩個拉力彈簧236可以防止料鬥掛靠系統54平行下落碰撞固定料鬥23，保證了料鬥掛靠系統54和升降料鬥65繞轉軸71轉動後逐步下落，當升降料鬥落到最低處了，就完成了一個上料作業過程。
[0058]三、噴射作業
[0059]操作遙控板，按下總開按鈕198，開始噴施作業
[0060]1、按下空壓機氣動按鈕，啟動輔助設備一空壓機，這時高壓氣體不斷經高壓風管C和二次加風管165進入輸送膠管17內部。
[0061]2、待空壓機的壓力達到0.2Mpa時，按下大電機啟動按鈕201，再按下油缸啟動按鈕199，噴射泵開始工作
[0062]3、開始進料，擺動油缸102的活塞杆104開始回縮，拉動擺動杆82和曲軸總成38繞曲軸的中心軸轉動，逐漸把三通換向轉閥31的進料口 80打開，同時逐步把出料口 109關閉，當擺動油缸102的活塞杆104全部回縮時，進料口 80全部打開出料口 109全部關閉，固定料鬥中的混凝土就會不斷落入三通換向轉閥31內部，當擺動油缸102的活塞杆104全部回縮時滑動杆95和活動滑套91下降到最低處，碰板93碰撞行程開關D94，行程開關D94給三位四通電磁換向閥A151的插頭A191電信號,三位四通電磁換向閥A151開始向大油缸47的上油口 49供油，活塞杆45開始回縮，開始活塞39和行程導管41開始下落，三通換向閥31內的混凝土依靠自重落入混凝土料缸9內，當活塞杆45全部回縮到底時，混凝土料缸9內就裝滿了混凝土，
[0063]4、開始出料。當活塞杆45全部縮回時，碰板A40碰撞行程開關A6，行程開關B42的電信號傳給三位四通電磁換向閥B150的插座D，三位四通電磁換向閥B150開始經擺動油缸102的下油口 98向擺動油缸大油腔供油，擺動油缸的活塞杆104開始伸長，推動擺動杆82和曲軸總成38繞中線轉動，逐漸把出料口 109打開，把進料口 80關閉，當活塞杆104全部伸出時，出料口 109全部打開，進料口 80全部關閉，這時，安裝板Q84帶動滑動杆95和活動滑套91上升到最高處，碰板B93碰撞行程開關C92，行程開關C92的電信號傳給一次加風噴射系統106的二位二通氣動電磁閥33，二位二通氣動電磁閥33打開，來自空壓機的高壓氣體把三通換向轉閥31內的混凝土吹進輸送膠管17，匯合二次加風後，把混凝土經輸送膠管17和出料彎頭吹進二次構造柱，
[0064]同時，行程開關C92的電信號也傳給三位四通電磁換向閥A151開始向大油缸47的下油口 48供油，活塞杆45開始伸出，活塞39逐步把料缸9內的混凝土推進三通換向轉閥內，在一次加風噴射系統106的高壓氣體的吹動下，混凝土逐步進入二次加風噴射系統114，在二次加風噴射系統114的高壓氣體共同吹動下，料缸9內的混凝土逐步被吹進二次構造柱內進行二次構造柱混凝土的燒築。當活塞杆45全部伸出時,混凝土料缸9內的混凝土就全部噴射出去，行程導杆41移動到最高處，碰塊M46碰撞行程開關A42，行程開關A42的電信號傳到一次加風噴射系統106的二位二通氣動電磁閥33,使二位二通氣動電磁閥33關閉，同時行程開關A42的電信號傳到三位四通電磁換向閥B150的插頭C，三位四通電磁換向閥B150開始經擺動油缸的上油口 103向擺動油缸102的小油腔供油，活塞杆104開始縮回，……
[0065]四、停止作業，
[0066]當一個二次構造柱的混凝土澆築滿時，操作遙控器，按下大電機停止按鈕202，大電機155停止轉動，大油缸47和擺動油缸102也都停止工作，30秒後按下空壓機停止按鈕204，空壓機停止工作。
[0067]然後，輸送膠管17移動到下一個二次構造柱，並把出料彎頭掛在第二個二次構造柱上。
[0068]五、在噴施幹的混凝土料時，把水管A110、水閥111和水管B112連接好，水管A直接連接到水泵，水量的多少由人工操作水閥111調節。
【權利要求】
1.一種立式單缸混凝土噴射泵，它的主要結構包括混凝土泵送系統(26)由底盤(2)、液壓泵站、電氣控制系統、液壓油缸(47)、混凝土料缸(9)組成、其特徵是:它由一個混凝土泵送系統(26)、一個加風噴射系統(168)、一個液壓系統(149)、一個電控櫃(175)、一個上料系統(66)、一個底盤(2)和一個框架(174)組成，混凝土泵送系統(26)的大液壓油缸(47)、混凝土料缸(9)、三通換向轉閥(31)和固定料鬥(23)是從下向上依次豎直安裝在底盤(2)和框架(174)上，液壓泵站(188)位於混凝土泵送系統(26)的左邊並安裝在底盤(2)上，電控櫃(175)安裝在混凝土泵送系統(26)的左邊的框架(174)上，上料系統(66)安裝在混凝土泵送系統(26)的右邊的底盤(2)上，擺線減速電機(74)、小油泵(76)和三位三通手動換向閥(158)安裝在混凝土泵送系統(26)和上料系統(66)之間的底盤(2)上，框架(174)是由兩個縱梁(229)、兩個端部豎杆(230)、兩個中部豎杆(231)、一個端部橫梁(235)、一個中部水平杆(176)和兩個固定滑軌(169)焊接成的長方形結構，並且安裝在底盤(2)的上面，中部水平杆(176)與兩個中部豎杆(231)連為一體，底盤(2)由兩個縱梁(234)、幾個橫梁(233)和行走輪(I)組成，行走輪(I)安裝在縱梁(234)的下方。
2.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:混凝土泵送系統(26)由一個大液壓油缸(47)、一個混凝土料缸(9)、一個三通換向轉閥(31)、一個固定料鬥(23)、一個篩網(27)、一個C型擋板(25)及一個擺動油缸(102)組成，大液壓油缸(47)有一個前端法蘭(3)，前端法蘭(3)靠近大液壓油缸(47)缸筒外壁處有一個導向杆通孔(44)，前端法蘭(3)上有四個螺栓孔(219)，大液壓油缸活塞杆(45)的前端有一個內螺紋(167)，大液壓油缸(47)豎直安裝在底盤(2)上的平板P(4)下表面，平板P(4)的兩端通過支承板C (232)與底盤(2)連為一體，混凝土料缸(9)通過四個拉緊螺杆(7)豎直安裝在大液壓油缸(47)上方，四個拉緊螺杆(7)穿過法蘭(3)的螺栓孔(219)和法蘭(121)的螺栓孔(122)，混凝土料缸(9)和大液壓油缸(47)同軸，混凝土料缸(9)由料缸缸筒(123)和兩端法蘭(121)組成，法蘭(121)上都有四個螺栓孔(122)，混凝土料缸(9)的活塞(39)通過其中心軸(72)的螺紋安裝在大液壓油缸的活塞杆(45)的前端內螺紋(167)中，在活塞杆(45)的前端、和活塞的中心軸(72)之間安裝了碰板A(40)，碰板A(40)的內孔與活塞的中心軸(72)小間隙配合，碰板A(40)可以繞中心軸(72)自由轉動，在碰板A(40)上安裝了一個行程導杆(41)，行程導杆(41)通過大液壓油缸(47)的前端法蘭(3)上的通孔(44)，在行程導杆(41)的下部安裝了一個碰塊M(46)，大液壓油缸的前端法蘭(3)和混凝土料缸的法蘭(121)之間由拉緊螺杆(7)和螺母⑶連接，大液壓油缸的前端法蘭(3)和混凝土料缸的法蘭(121)之間有一定的空間距離，在大液壓油缸的前端法蘭(3)和混凝土料缸的法蘭(121)之間安裝了行程開關A (6)和行程開關B (42)，行程開關A (6)通過安裝板A (5)安裝在平板P (4)上，行程開關B (42)通過安裝板B (43)安裝在平板P (4)上，在大液壓油缸的活塞杆(45)全部回縮時,碰板A (40)碰撞行程開關A (6)的觸頭,在大液壓油缸的活塞杆(45)全部伸出時，碰板A(40)帶動行程導杆(41)上升，使行程導杆上的碰塊M(46)碰撞行程開關B (42)，行程開關M6)、行程開關B (42)、碰板A(40)、行程導杆(41)和碰塊M(46)組成了一個擺動液壓油缸行程控制系統(105)，行程開關A(6)和行程開關B(42)的信號與三位四通電池換向閥B(150)的插座信號相關聯，進而控制擺動油缸的活塞杆(104)的伸長或縮回，大液壓油缸(47)的上油口(49)和下油口(48)分別與三位四通電磁換向閥A(151)的兩個油口連通，擺動液壓油缸(102)的上油口(103)和下油口(98)分別與三位四通電磁換向閥B(150)的兩個油口連通，在混凝土料缸(9)的上方安裝了一個三通換向轉閥(31)，混凝土料缸(9)和三通換向轉閥(31)之間還安裝了一個防塵板(11)，它們三者之間用螺栓(10)連接，三通換向轉閥(31)由曲軸總成(38)、外殼總成(12)和兩個端蓋(81)組成，曲軸總成(38)包括曲軸體(13)、刮板(28)、密封摩擦弧形板(14)和壓緊螺栓(29)，壓緊螺栓(29)把刮板(28)壓在曲軸體中間弧形段(134)的內側平面上，刮板(28)位於曲軸的兩個扇形板(133)之間，刮板(28)的兩端與三通換向閥的外殼總成(12)的內側圓弧面小間隙配合，曲軸體(13)由短軸(135)、兩個扇形板(133)、一個弧形段(134)和一個長軸總成(129)，長軸總成(129)由粗軸段(132)、扁方段(130)和細軸段(131)組成，兩個端蓋(81)通過螺栓安裝在三通換向轉閥(31)的兩端，兩個端蓋(81)的中心孔內都安裝有軸承，分別與短軸(135)和長軸總成(129)的粗軸段(132)配合，密封摩擦弧形板(14)安裝在曲軸體的弧形段(134)的外側弧面上，三通換向轉閥的外殼總成(12)的外周加工了進料口(80)、出料口 (109)、與料缸連接口 (120)、一次加風口 (118)和餘氣孔(30)，進料口 (80)處安裝了進料口法蘭A(117)，出料口(109)處安裝了出料口法蘭B(108)，與混凝土料缸連接口(120)安裝了法蘭C (119)，一次加風口(118)安裝了法蘭D (107)，餘氣孔(30)在進料口(80)和一次加風口(118)之間靠近進料口(80)的位置，進料口(80)在三通換向轉閥外殼總成(12)的上部，與混凝土料缸(9)的連接口(120)在三通換向轉閥外殼總成(12)的下部，出料口 (109)在外殼總成(12)的左邊，一次加風口 (118)在外殼總成(12)的右邊，固定料鬥(23)安裝在三通換向轉閥(31)的上方，固定料鬥(23)安裝在框架(174)上，並且橫向安裝布置，通過螺栓把固定料鬥(23)的落料口法蘭和三通換向轉閥的進料口法蘭(117)連在一體，在固定料鬥(23)中安裝了一個攪拌軸(21)，在固定料鬥(23)的兩端分別安裝了一個軸承座和軸承，攪拌軸(21)通過兩端的軸承和軸承座，在攪拌軸(21)的一端安裝了一個鏈輪B (78)，擺線減速電機(74)的輸出軸上安裝了一個鏈輪A (73)，鏈輪A (73)和鏈輪B (78)之間有鏈條(77)連接，擺線減速電機(74)安裝在底盤(2)上，擺線減速電機(74)的後端軸通過聯軸節(75)與小油泵(76)連接，小油泵(76)安裝在底盤(2)上，小油泵(76)的出油口通過液壓油管與舉升油缸(59)連接，在固定料鬥(23)的攪拌軸(21)上，安裝了幾個攪拌齒(22)，攪拌齒(22)碰撞篩網(27)底部，使篩網(27)振動，篩網(27)安裝在框架(174)上，位於固定料鬥(23)上方，在篩網(27)的一端，通過合頁(24)安裝了一個C型擋板(25)，篩網(27)的寬度小於料鬥掛靠系統(54)的兩個擺動板A(146)之間的距離，在曲軸的長軸中間的扁方段(130)安裝了一個擺動杆(82)，擺動杆(82)由擺動板B(137)、支承板(138)和連接板A (140)組成，擺動板B (137)上的銷軸孔(139)和支承板(138)上的銷軸孔(139)同軸，連接板A(140)把擺動板B (137)和支承板(138)連為一體，在擺動板B (137)上還加工了一個扁方孔(136)，扁方孔(136)尺寸和曲軸上的扁方段(130)尺寸是小間隙配合，擺動油缸的活塞杆(104)的前端通過銷軸A(83)與擺動杆(82)連接，擺動油缸(102)的下端通過銷軸C(96)和底盤(2)上的安裝支座(97)連接，在活塞杆(104)的前部安裝了一個安裝板Q(84)，利用兩個U型卡(99)把行程開關安裝平板(100)安裝在擺動油缸(102)的缸筒上，在行程開關安裝板(100)上有兩個固定滑套(90)，在兩個固定滑套(90)中安裝了一個滑動杆(95)，滑動杆(95)和擺動油缸(102)的中心線平行，滑動杆(95)的前端通過平墊(86)和開口銷(85)與安裝板Q(84)連接，在滑動杆(95)上兩個固定滑套(90)之間安裝了一個活動滑套(91)，利用頂絲(101)把活動滑套(91)和滑動杆(95)連為一體，在活動滑套(91)上有一個碰板B (93)，行程開關C (92)和行程開關D (94)安裝在行程開關安裝平板(100)上，行程開關C (92)和行程開關D (94)分別位於活動滑套(91)的兩偵牝在擺動油缸活塞杆(104)全部伸出時，帶動滑動杆(95)和活動滑套(91)向上移動，碰板B(93)碰撞行程開關C(92)的觸頭，當擺動油缸的活塞杆(1Q4)全部回縮時，滑動杆(95)和活動滑套(91)也向下滑動，碰板B(93)碰撞行程開關D(94)的觸頭，行程開關C(92)、行程開關D(94)、滑動杆(95)、活動滑套(91)、兩個固定滑套(90)、安裝平板(102)和安裝板Q (84)組成了大液壓油缸(47)行程控制機構(89)，行程開關C (92)和行程開關D (94)的電信號與三位四通電磁換向閥A(151)的插座信號相關聯，在曲軸的長軸的細軸段(131)安裝了一個軸承座(88)和軸承(87)，軸承座(88)與固定板(177)焊接在一體，固定板(177)通過螺栓(178)與框架的水平杆(176)連接。
3.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:液壓系統(149)由液壓泵站(188)、大液壓油缸(47)、擺動油缸(102)和油管組成，液壓泵站(188)安裝在混凝土泵送系統(26)的左邊，由大電機(156)、大油泵(155)、油箱(157)、溢流閥(154)、三位四通電磁換向閥A(151)、三位四通電磁換向閥B(150)、冷卻器(152)和蓄能器(153)組成，三位四通電磁換向閥A(151)和三位四通電磁換向閥B(150)並聯，大液壓油缸(47)與三位四通電磁換向閥A(151)連接，擺動液壓油缸(102)與三位四通電磁換向閥B(150)連接，冷卻器(152)安裝在三位四通電磁換向閥A(151)和三位四通電磁換向閥B(150)的回油路上，蓄能器(153)安裝在主油路(183)的旁油路(186)上，在大油泵(155)的進油路上安裝了過濾器(172)，冷卻器(152)安裝在液壓泵站(188)的上方的框架(174)上，三位四通電磁換向閥A(151)和三位四通電磁換向閥B(150)安裝在油箱(157)的蓋板上。
4.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:加風噴射系統(168)由一次加風噴射系統(106)和二次加風噴射系統(114)組成，一次加風噴射系統(106)由高壓氣噴射管(36)、加氣法蘭(32)、二位二通氣動電磁閥(33)、高壓氣管A(34)和高壓氣管B (35)組成，利用螺栓(37)把加氣法蘭(32)和三通換向轉閥(31)的加氣口的固定法蘭(107)連在一起，高壓氣噴射管(36)位於加氣法蘭(32)的中心並連為一體，高壓氣噴射管(36)外端依次連接高壓氣管B(35)、二位二通氣動電磁閥(33)和高壓氣管A(34)，高壓氣管A(34)與空壓機連通，二次加風噴射系統(114)由變徑接管總成(15)、管箍(16)、二次加風I父管接頭(18)、輸送I父管(17)、加水霧化接頭(113)、出料彎頭(115)、水閥(111)、水管A(112)和水管B(IlO)組成，變徑接管總成(15)包括變徑接管大法蘭(124)、變徑接管(126)、直管(127)和管箍法蘭A (128)，變徑接管大法蘭(124)焊接在變徑接管(126)的大口端，直管(127)焊接在變徑接管(126)的小口端，管箍法蘭A(128)焊接在直管(127)的中部，變徑接管大法蘭(124)和三通換向轉閥的出料口固定法蘭(108)之間有螺栓(19)連接，二次加風膠管接頭(18)由膠管接管(116)、錐形套(142)、管箍法蘭B(164)、二次加風管(165)和高壓風管C(224)組成，高壓風管C(224)與空壓機連通，膠管接管(116)的端部焊接管箍法蘭B(164)，膠管接管(116)的另一端安裝輸送膠管(17)，膠管接管(116)的內部靠近輸送膠管(17)端部安裝有錐形套(142)，在錐形套(142)和管箍法蘭B(164)之間的膠管接管(116)上安裝二次加風管(165)，二次加風管(165)與空壓機連通，管箍法蘭A (128)和管箍法蘭B (164)之間用管箍(16)連接，膠管接管(116)與錐形套(142)、直管(127)、管箍法蘭A (128)組成二次加風氣室(237)。
5.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:上料系統￠6)安裝在底盤(2)的右端，它採用兩級升降機構，它位於固定料鬥(23)附近，它由固定滑軌系統(50)、活動滑軌系統(51)、滑動板系統(60)、料鬥掛靠系統(54)和一個升降料鬥(65)組成，固定滑軌系統(50)由兩個固定滑軌(169)、舉升油缸(59)、兩個動滑輪B (56)、一個動滑輪軸B (57)和兩根鋼絲繩B (58)組成，兩個固定滑軌(169)都是槽鋼結構，平行垂直安裝在底盤(2)的兩個縱梁(234)的右端，兩個固定滑軌(169)的開口相對，兩個固定滑軌(169)的上部分別與框架(174)的兩個縱梁(229)焊接為一體，在兩個固定滑軌(169)的中間有一個舉升油缸(59)，舉升油缸(59)安裝在底盤(2)的橫梁(233)上，舉升油缸(59)是一個單作用柱塞缸，在舉升油缸(59)的柱塞的頂端有一個動滑輪軸B(57)，輪軸B(57)的兩端各安裝了一個動滑輪B(56)，兩根鋼絲繩B(58)的一端與底盤(2)的橫梁(233)上的吊環B(227)連接，用鋼絲繩卡B (226)把鋼絲繩B (58)的頭部卡住，另一端分別通過舉升油缸(59)頂部的兩個動滑輪B (58)與連接板A ￠2)相連，活動滑軌系統(51)由兩個活動滑軌(170)及其下部的連接板iU62)和上部的動滑輪軸A(53)組成，在兩個活動滑軌(170)的左側的相同高度上，各焊接了 一個支承座M (220)，每側的支撐座M (220)和同一側的料鬥擺動板A (146)的上部之間安裝了一個拉簧(236)，動滑輪軸A(53)安裝在兩個支承座M(220)中心孔中，下部的連接板iU62)和上部的動滑輪軸A(53)把兩個活動滑軌(170)連為一體，兩個活動滑軌(170)都是槽鋼機構，兩個活動滑軌(170)平行布置，它們的開口相對，它們的大平面與兩個固定滑軌(169)的開口貼合，在兩個活動滑軌(170)的大平面的下部各安裝了兩個滑動輪A(143)，每個活動滑軌(170)上的兩個滑動輪A(143)都位於相對應的固定滑軌(169)的槽內，在其上部的動滑輪軸A(53)上安裝了兩個動滑輪A(52)和兩個碰輪(141)，兩個動滑輪A(52)在兩個碰輪(141)間，兩個碰輪(141)之間的距離和兩個擺動板A(146)之間的距離相等，滑動板系統(60)位於兩個活動滑軌(170)之間，它由兩個滑動板(145)和兩個滑動板下部的連接板B ￠1)組成，每個滑動板(145)的外側各安裝了兩個滑動輪B (144)，每個滑動板(145)與相應的活動滑軌(170)的開口貼合，滑動輪B (144)位於每個活動滑軌(170)的槽內，穿過兩個滑動板(145)的上部圓孔安裝有一個料鬥掛靠系統轉軸(71)，連接板B (61)位於兩個滑動板(145)的底部，兩根鋼絲繩A (55)的一端與底盤(2)的橫梁(233)上的吊環A (227)連接，鋼絲繩卡A (225)把鋼絲繩A (55)的頭部卡住，另一端通過動滑輪A(52)與連接板W61)相連，料鬥掛靠系統(54)位於兩個滑動板(145)之間，料鬥掛靠系統(54)由兩個擺動板A(146)、下部的連接杆A(63)、上部的連接杆B(67)組成，下部的連接杆A(63)和上部的連接杆B(67)在兩個擺動板A(146)之間，兩個擺動板A(146)分別與兩個滑動板(145)貼合，兩個擺動板A(146)的中部也有兩個同軸的轉軸孔(148)，轉軸(71)穿過兩個轉軸孔(148)，在上部的連接杆B ￠7)的上面安裝了一個雙耳板(69)，在雙耳板￠9)有一個同軸孔，在同軸孔中有一個銷子Q(68)，在升降料鬥￠5)背面的下部安裝了兩個卡板(64),兩個卡板(64)卡在料鬥掛靠系統(54)下部的連接杆A(63)上,在升降料鬥￠5)背面的上部有一掛板(70)，掛板(70)中間有一個槽型孔，並位於雙耳板￠9)之間，銷子Q(68)穿過雙耳板(69)的同軸孔和掛板(70)中間槽型孔，在小油泵(76)與舉升油缸(59)的連接油路上安裝了一個三位三通手動換向閥(158)，小油泵(76)通過聯軸節(75)和擺線減速電機(74)連接，並且都安裝在底盤(2)上。
6.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:電控櫃(175)安裝在混凝土泵送系統(26)左側的框架(174)上，電控櫃(175)內安裝了電氣控制盤(221)，電氣控制盤(221)上的主要電氣元件有:變壓器(218)、接線端子A(193)、接線端子B(194)、接收器(195)、遙控器(196)、大電機(155)的交流接觸器(205)和熱保護器(206)、空壓機的交流接觸器(207)、交流接觸器A (208)和輔助觸頭A (223)、交流接觸器C (210)、繼電器A(211)、繼電器B(212)、繼電器C(213)、繼電器D(214)、繼電器E(215)、繼電器F(216)、繼電器G(217)、行程開關A(6)、行程開關B(42)、行程開關C(92)、行程開關D(94)、二位二通氣動電磁閥(33)、三位四通電磁換向閥A(151)的插頭A(191)和插頭B(192)、三位四通電磁換向閥B (150)的插頭C (189)和插頭D (190)，這些電氣元件之間按相應的電線連接，方框「 口 」內的數字表示線號，遙控器(196)上有8個按鈕:總停按鈕(197)、總開按鈕(198)、大電機(155)啟動按鈕(201)、大電機(155)停止按鈕(202)、油缸啟動按鈕(199)、油缸停止按鈕(200)、空壓機啟動按鈕(206)、空壓機停止按鈕(207)，行程開關A(6)和行程開關B(42)的電信號分別控制三位四通電磁換向閥B(150)的兩個電磁閥插頭C(189)和插頭D(190)的電信號，實現三位四通電磁換向閥B(150)的換向動作，行程開關C(92)和行程開關D(94)的電信號，控制三位四通電磁換向閥A(151)的兩個電磁閥插頭A(191)和插頭B(192),變換向大液壓油缸(47)的供油方向，二位二通氣動電磁閥(33)是一個常閉的電磁閥，在大液壓油缸(47)的活塞杆開始向上移動出料時，_■位_■通氣動電磁閥(33)開始通氣，大液壓油缸(47)的活塞杆全部伸出把混凝土料缸內的混凝土全部推出時，二位二通氣動電磁閥(33)停止通氣。
7.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:上料系統的舉升油缸(59)也可以使用雙作用活塞式油缸(159)，並且在雙作用活塞式油缸(159)的油路上安裝三位四通手動換向閥(160)。
8.根據權利要求1所述的立式單缸混凝土噴射泵，其特徵是:大液壓油缸(47)，也可以使用中部法蘭的液壓油缸，法蘭(163)位於油缸中部。
【文檔編號】E04G21/04GK104453237SQ201410292569
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】周德祥 申請人:周德祥