絮凝池的製作方法

2023-05-08 00:11:56 2

專利名稱：絮凝池的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水處理工藝中常用的絮凝池。
背景技術：
水處理工藝中絮凝池的形式主要有水力絮凝和機械絮凝兩種。其中水力絮凝形式 較多，折板絮凝為其中一種，其折板的布置一般採用相對摺板、平行折板及平行直板三種， 以相對摺板布置形式居多。相對摺板式絮凝池的水流通道由內置式的折板組成，相鄰折板 波峰、波谷相對布置，從而在波峰相對處形成收縮頸，在波谷相對處形成擴張腔，收縮頸和 擴張腔間隔串聯布置組成了過水通道。水流進入通道後，在收縮頸處形成高速流，而在進入 擴張腔時流速急劇降低，並由此形成渦流。由於同一通道內收縮頸和擴張腔的幾何尺寸相 同，所以每個擴張腔內渦流狀態是相同的，能量損失相同，具有相同的G值，即能量在水體 中得到均勻分配，提高了絮凝反應速率，故折板絮凝池的理論絮凝時間較短，通常在10 15min。折板絮凝池擁有水力絮凝池共同的優點，即無機械設備，維護簡單，但其缺點也非 常明顯如絮凝效果受水量變化影響大，調節餘地小；另外，折板絮凝池內每條通道內都需 設置排泥管道，定時排泥，操作麻煩。機械絮凝池是通過攪拌機漿葉對水流進行攪動來完成絮凝過程。其攪拌機驅動系 統通常配有無級調速裝置，轉速可調，故其適應水量變化能力強，對G值的適應範圍較廣。 但機械絮凝池內的水流通常處於一種整體流動狀態，缺少速度變化，池內渦流比例較低，故 機械絮凝池的設計絮凝時間通常較長，約20 25min左右，由於攪拌機的攪動，機械絮凝池 內通常無排泥問題。綜上所述折板絮凝池和機械絮凝池一個共同的缺陷在於其與沉澱池之間銜接不 夠「平滑」。通常絮凝池末段G值在10 20S—1左右，而沉澱池內G值通常在0. 1 0. OlS"1 甚至更低，之間存在一個G值空白段，即絮凝過程是不連續的，導致絮凝反應在絮凝池內進 行不完全。另外，現有技術中所出現的水力和機械組合的絮凝池，通常都是類似「水力段+機 械段」或「機械段+水力段」的組合，其中以前段採用折板絮凝池，末段採用機械絮凝池居 多，但這都只是一種形式上的組合，兩種形式的絮凝池仍獨立進行工作，沒有從根本上將兩 種絮凝方式完全融合，因此其各自優缺點仍然存在。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能與後續沉澱池銜接平滑、促使絮體顆 粒成熟，並能提高後續沉澱分離效能的絮凝池。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種絮凝池，包括相互連通的至少兩級反應區，在每個反應區中均設有軸流式機 械攪拌機，在軸流式機械攪拌機的外部套設有中心導流筒，中心導流筒的底部與反應區池 體底部之間留有間隙，反應區後設有與反應區連通的連續絮凝區，在連續絮凝區的進水側設有導流隔牆，並在連續絮凝區的底部設有排泥管。在各個反應區的進水側設有進水導流板。在中心導流筒的外部設有多通道折板箱，且多通道折板箱的底部與反應區池體底 部之間留有間隙。與現有技術相比，本實用新型技術具有以下優點1、本實用新型能與後續工藝中的沉澱池銜接平滑，絮體顆粒成熟，提升後續沉澱 分離效能。在現有技術中，經過兩級反應區後的出水直接進入沉澱池中進行沉澱分離分離， 因為水流在反應區中的紊動程度很高，絮凝過程是不連續的，所以直接排入沉澱池中後沉 澱效果不理想，不能達到最佳出水效果；而在本實用新型中，在通常的第二反應區之後又連 通了連續絮凝區，該區的工作狀態接近理想狀態，水流在該區沿導流隔牆其流速逐漸降低， 其末端G值可控制在IS-I左右，實現了與後續沉澱池的平滑銜接，在該區域中，水流紊動程 度要遠遠低於第一、第二反應區，水流剪切力小，適宜於絮體顆粒生長成熟。在第一、第二反 應區內生成的密實絮體進入連續絮凝區後，顆粒凝聚，絮體尺寸不斷加大，其中部分比重大 的顆粒絮體會沉降於該反應區下部，形成類似于澄清池中的懸浮泥渣層，與來水中的絮體 顆粒相互接觸碰撞，起到接觸絮凝作用，絮體通過懸浮泥渣層後會變得更加成熟，在後續沉 澱池中更容易分離，從而提高沉澱效率，改善出水效果。2、本實用新型能實現渦流比例高，絮體顆粒密實，絮凝效果好。在本實用新型中， 將相互連通的兩級反應區分別稱為第一反應區和第二反應區，進水在進水導流板的引導作 用下，水流自上而下流過多通道折板箱，在折板箱的收縮頸和擴張腔的作用下形成渦流，在 導流筒四周的折板箱內均勻分布，充滿了整個流道空間；同時，在軸流式機械攪拌機的作用 下，水流又自下而上通過中心導流筒進入第二反應區，因此，本實用新型工作過程中的渦流 比例遠遠高於傳統的機械絮凝池，大幅度的增加了水中顆粒碰狀、接觸次數，提高了絮凝效 果，同時由於渦流的剪切作用，使得生成的絮體密實度高。3、本實用新型能適應水量變化能力強，G值調整靈活。本實用新型通過在反應區 的中心導流筒內設置軸流式機械攪拌機，攪拌機運行時產生的提升力將水由下向上提升， 使池底水體沿導流筒向上運動，到達頂部後向四周出流，均勻進入後續反應區中，在該反應 區中水流先進入導流筒四周的多通道折板箱，沿箱內通道向下運動到達池底，再在攪拌機 的提升作用下進入導流筒，形成上下循環的流態，池內G值由攪拌機轉速決定。當來水水量 變化時，只需改變攪拌機轉速即可維持設計G值；而當來水水質發生變化，需調整G值大小 時，也只需調整攪拌機轉速即可實現。4、本實用新型施工方便、維護簡單。在本實用新型中，其多通道折板箱為模塊化設 計，用戶可以根據絮凝池設計尺寸分為大小合適的幾個模塊，進行預先加工製作，其材質可 以是碳鋼、不鏽鋼或複合材質，待絮凝池池體施工完畢，直接置於池內即可，施工極為方便； 同時在每個折板箱模塊上均設有提升吊耳，定期維護時只需將其整體吊出即可，維護工作 量大大減少。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型絮凝池實施例1的結構示意圖。
4[0018]圖2是本實用新型絮凝池實施例2的結構示意圖。圖3是本實用新型絮凝池實施例2的平面布置示意圖。
具體實施方式
實施例1參照
圖1，一種絮凝池，包括相互連通的至少兩級反應區，在本實施例中，反應區共 有兩級，從左到右依次為第一反應區1和第二反應區2，在每個反應區中均設有軸流式機械 攪拌機4，在軸流式機械攪拌機4的外部套設有中心導流筒6，中心導流筒6的底部與反應 區池體底部之間留有間隙，反應區後設有與反應區連通的連續絮凝區3，在連續絮凝區3的 進水側設有導流隔牆8，並在連續絮凝區3的底部設有排泥管10，通過在現有技術中的絮 凝池反應區後增設連續絮凝區3，這樣，從第二反應區中含絮體的出水接著進入連續絮凝區 3，該區域為連續漸變推流流態，水流平穩，渦流強度低，適合於絮體生長，絮體在沿導流隔 牆8的緩慢推流過程中，逐步變大，形成密實度高、尺度大的成熟絮體；部分比重大的顆粒 絮體，停留於連續絮凝區3下部的接觸絮凝區9，成為懸浮泥渣層，與來水中的絮體顆粒相 互接觸碰撞，互相凝聚；另外，懸浮泥渣層對水中雜質還起到預過濾作用，通過以上絮凝過 程形成的大顆粒、密實絮體沉降速度快，可改善後續沉澱池的沉澱效果，出水水質提高；同 時，接觸絮凝區9中的陳舊泥渣通過排泥管10定期排出，使泥渣層不斷更新，保持活性。實施例2參照圖2和圖3，一種絮凝池，包括相互連通的至少兩級反應區，在本實施例中，反 應區共有兩級，從左到右依次為第一反應區1和第二反應區2，在上述反應區中分別設有軸 流式機械攪拌機4，在4的外部套設有中心導流筒6，該組合式絮凝池還包括設在反應區後 的連續絮凝區3，連續絮凝區3與反應區連通，在連續絮凝區3的進水側設有導流隔牆8，導 流隔牆8的底端與連續絮凝區3池體的底部留有間隙，在連續絮凝區3的底部設有排泥管 10 ；在本實施例中，在中心導流筒6的外部設有多通道折板箱5，且多通道折板箱5和中心 導流筒6的底部均與反應區池體的底部留有間隙，所述的多通道折板箱5由側板12和折板 13兩部分組成，其材料通常為不鏽鋼板，多通道折板箱5位於各反應區池體的側壁上的支 座11上；為了引導進水由上至下進入多通道折板箱5中，在各個反應區的進水側設有進水 導流板7。本實用新型在使用過程中，在前端混合池內與混凝劑充分混合的來水首先進入第 一反應區1，在進水導流板7的作用下，向下運動進入多通道折板箱5，該區域G值較高，通 常在100 150S—1左右，為碰撞凝聚區，水中脫穩顆粒在渦流的作用下碰撞凝聚，形成細小 絮核，隨後進入第二反應區2 ；同樣在進水導流板7的作用下，第一反應區1的出水向下運 動進入多通道折板箱5，該區域G值相對較低，細小絮核在此開始生長增大，形成絮體，在該 區域較小的渦流剪切力作用下，絮體尺度通常較小，但密實度高；初步形成的絮體接著進入 連續絮凝區3，該區域為連續漸變推流流態，水流平穩，渦流強度低，適合於絮體生長，絮體 在沿導流隔牆8的緩慢推流過程中，逐步變大，形成密實度高、尺度大的成熟絮體；部分比 重大的顆粒絮體，停留於連續絮凝區3下部的接觸絮凝區9，成為懸浮泥渣層，與來水中的 絮體顆粒相互接觸碰撞，互相凝聚；另外，懸浮泥渣層對水中雜質還起到預過濾作用，通過 以上絮凝過程形成的大顆粒、密實絮體沉降速度快，可改善後續沉澱池的沉澱效果，出水水
5質提高；同時，接觸絮凝區9中的陳舊泥渣通過排泥管10定期排出，使泥渣層不斷更新，保 持活性。
權利要求一種絮凝池，包括相互連通的至少兩級反應區，在每個反應區中均設有軸流式機械攪拌機(4)，在軸流式機械攪拌機(4)的外部套設有中心導流筒(6)，中心導流筒(6)的底部與反應區池體底部之間留有間隙，其特徵在於反應區後設有與反應區連通的連續絮凝區(3)，在連續絮凝區(3)的進水側設有導流隔牆(8)，並在連續絮凝區(3)的底部設有排泥管(10)。
2.根據權利要求1所述的絮凝池，其特徵在於在各個反應區的進水側設有進水導流 板⑵。
3.根據權利要求1所述的絮凝池，其特徵在於在中心導流筒(6)的外部設有多通道 折板箱(5)，且多通道折板箱(5)的底部與反應區池體底部之間留有間隙。
專利摘要本實用新型公開了一種絮凝池，包括相互連通的至少兩級反應區，在每個反應區中均設有軸流式機械攪拌機(4)，在軸流式機械攪拌機(4)的外部套設有中心導流筒(6)，中心導流筒(6)的底部與反應區池體底部之間留有間隙，反應區後設有與反應區連通的連續絮凝區(3)，在連續絮凝區(3)的進水側設有導流隔牆(8)，並在連續絮凝區(3)的底部設有排泥管(10)。本實用新型不但能與後續工藝中的沉澱池平滑銜接，絮體顆粒成熟，提高後續沉澱分離效能，而且渦流比例高，絮體顆粒密實，絮凝效果好，同時，本實用新型適應水量變化能力強，G值調整靈活，施工方便，維護簡單。
文檔編號C02F1/52GK201665571SQ20102014547
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者甘露, 程寒飛, 陳祥宏 申請人:中冶華天工程技術有限公司