多室包裝體的製作方法

2023-05-11 16:29:16 3

專利名稱：多室包裝體的製作方法
技術領域：
本發明涉及內部彼此隔離地收容有多種收容物，使用時可以解除 該隔離從而使多種收容物彼此混合的多室包裝體。
背景技術：
近年來，包裝體中使用的抗氧化劑、潤滑劑、穩定劑、防紫外線 劑、防粘連劑等各種添加劑或構成包裝體的塑料材料中殘留的單體成分、來自印刷油墨、粘合劑、底塗劑(anchor coating agent)等的 轉移物質與收容物的相互作用已視為問題。由包裝體本身向內容物中 轉移的物質是為了穩定地長期保持包裝體而使用的，或者為了保持保 存和流通時的強度而使用的，而且為了在製造各種膜的工序中制膜性 的穩定化，其為必要的物質，事實上不可能構成將這些物質完全除去 的包裝體。為了抑制從包裝體轉移的物質對內容物產生的影響，本發明人提 出了特開平08-258211號公報和特開平08-252298號公報所涉及的發明。在特開平08-258211號公報中，提出了通過在不使用粘合劑的情 況下在拉伸尼龍、拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯、拉伸聚丙烯等中同時 使用微量的底塗劑和粘合性樹脂，從而賦予了耐熱性的安全衛生性優 異的醫療用液體容器用塑料膜，在日本藥典中規定的由容器的溶出試 驗等中確認得到優異的效果，實質上作為醫療用液體容器用塑料膜是 滿足要求的。但是，還沒有完全防止少量使用的底塗劑中的單體成分 和二聚體以上的多聚體、尼龍和聚丙烯中使用的添加劑或殘留單體成分等溶出。此外，特開平08-252298號公報中提出了如下技術採用吹膜法或T型模頭法形成作為未拉伸尼龍或未拉伸聚丙烯的塑料表面層和粘 合性樹脂和聚乙烯或聚丙烯層的未拉伸多層結構體膜，將該未拉伸多 層結構體膜拉伸以使拉伸倍率達到1.5~20倍後，在拉伸膜的聚乙烯 或聚丙烯層側的面上再擠出聚乙烯或聚丙烯並使其熔融粘合，製造醫 療用液體容器用塑料膜。該方法中，可以在完全不使用粘合劑或底塗 劑的情況下形成安全衛生性極其優異的低溶出性的容器。但是，實質 上需要對這些包裝體實施印刷，完全抑制該由印刷油墨向內容物的溶 出實質上是困難的。此外，還沒有成為使用的尼龍或聚丙烯樹脂、聚 乙烯樹脂中使用的各種添加劑或殘留單體成分等向內容物中轉移得到 抑制，不產生與內容物的相互作用的包裝體。此外，還存在不能賦予 這樣形成的包裝體非常高水平(0. 5g/m2 24hr (90%RH)以下)的水 蒸汽阻隔性的問題。國際公開第99/39679號小冊子中，提出了從容器的內面以聚烯 烴、環狀烯烴共聚物、聚烯烴的順序進行層構成，抑制內容液中的維 生素D的含量降低的構成，但對於該容器沒有考慮在容器中使用印刷 油墨、粘合劑、底塗劑等，實質上是多層共擠出成型的醫療用容器， 為了防止單體成分或二聚體以上的多聚體等從印刷油墨、粘合劑、底 塗劑等中溶出，沒有使用環狀烯烴共聚物。此外，完全沒有考慮來自 所使用的聚乙烯中使用的添加劑的影響和聚乙烯等的殘留單體的影 響，而且由於不是使用了拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或拉伸的聚 醯胺膜等的結構，因此機械強度也弱，而且不能賦予0. 5g/m2 24hr (90%RH)以下的非常高的水蒸汽阻隔性。特開2000-70331號公報中，提出了將含有環狀聚烯烴和線狀聚烯 烴的組合物用於內壁面的容器，但該提案與上述相同，不是考慮了在 容器中使用印刷油墨、粘合劑、底塗劑等的容器，實質上是多層共擠 出成型的醫療用容器，為了防止單體成分或二聚體以上的多聚體等從 印刷油墨、粘合劑、底塗劑等中溶出，沒有使用環狀聚烯烴。此外， 不是使用了拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜或拉伸的聚醯胺膜等的結 構，存在機械強度也弱，不能賦予0. 5g/m2 . 24hr (90%RH)以下的非常高的水蒸汽阻隔性等問題。此外，為了形成設置有弱密封部的多室 容器，使最內層為在環狀聚烯烴中含有線狀聚烯烴，但關於來自該線 狀聚烯烴的殘留低分子量單體與內容物的相互作用，完全沒有考慮。特開2001-157704號公報中，指出了使用的粘合劑的單體成分在 蒸鎦滅菌(retort sterilization)時向內容物中溶出的問題，作為 改善方法，提出了容器中使用環狀烯烴的聚合物共混物的構成。但是， 該容器作為在容器的一部分設置弱密封部等的多室容器的功能，完全 沒有提出。此外，通過使用玻璃蒸鍍膜而賦予了高水蒸汽阻隔性，但 蒸餾滅菌時或輸送和保管時在蒸鍍膜上產生開裂，不能抑制阻隔性降 低，不能賦予、維持作為目標的極高的水蒸汽阻隔性。即，對於現有的包裝體，包裝體中使用的抗氧化劑、潤滑劑、穩 定劑、防紫外線劑、防粘連劑等各種添加劑或構成容器的塑料材料中 殘留的單體成分、來自印刷油墨、粘合劑、底塗劑等的轉移物質與收 容物的相互作用已視為問題。在解決這些問題並且使用時可以視認內 容物的包裝體中，不能賦予高水蒸汽阻隔性。發明內容發明要解決的課題本發明鑑於上述情況而提出，目的在於提供水蒸汽阻隔性高，可 以在密閉狀態下將多種內容物混合，特別適合用於醫療的多室包裝體。 用於解決課題的方法本發明人為了實現上述目的進行了認真研究，結果發現，在製作 用弱密封部將內部分隔為多室的多室包裝體時，通過使具有特定層結 構的一個片材與另一片材重合製作多室包裝體，能夠得到特別適合作 為醫療用多室容器的多室包裝體，從而完成了本發明。即，本發明提供以下的多室包裝體。[1〗多室包裝體，其是通過將一個片材與另一個片材重合併對周緣部 進行密封而形成包裝體，通過包裝體的相對的內壁面的一部分上設置的弱密封部將包裝體內部分隔為多室而形成的多室包裝體，其特徵在於上述的一個片材和另一個片材分別是以下的層合片材(I)和層合 片材(II)。層合片材(I):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物 質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，同時上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間，層合片材UI):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動 物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和含有金屬成分的溼氣阻隔層，物質含有層之間。[II]多室包裝體，其是通過將使一個片材與另一個片材重合併在周緣部形成密封部並且在相對的內壁面的一部分形成了弱密封部的容器 (X)和容器(Y)連接，以使兩容器內部可以因各自的弱密封部的分別剝離而連通所形成的多室包裝體，其特徵在於上述連接由一方的 容器(X)的內壁面和另一方的容器(Y)的外壁面的密封形成，同時 至少構成上述容器(X )的上述一個片材和另 一個片材分別是以下的層 合片材(I)和層合片材(II)。層合片材(I):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物 質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，同時上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間。層合片材(II):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動 物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和含有金屬成分的溼氣阻隔層， 同時上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動 物質含有層之間。[III][I]或[II]所述的多室包裝體，其中上述層合片材(I)還具有溼 氣阻隔層。[IV][I]、 [II]或[III]所述的多室包裝體，其中上述層合片材(I)的對於片材表面的法線方向的總光線透過率為70°/。以上。[V][I] ~ [IV]任一項所述的多室包裝體，其中上述層間移動物質含有 層和上述層間移動物質轉移阻擋層通過粘合性樹脂粘合。[VI][I] ~ [V]任一項所述的多室包裝體，其中上述層間移動物質轉移 阻擋層和/或熱封層含有環狀聚烯烴組合物作為主要成分。[VII][I] ~ [VI]任一項所述的多室包裝體，其中上述層間移動物質轉移 阻擋層和/或熱封層含有聚四氟乙烯和/或超高分子量聚乙烯作為主要 成分。[VIII][VI]或[VII]所述的多室包裝體，其中上述環狀聚烯烴組合物含有 以下的(A)成分和(B)成分(A) 玻璃化轉變溫度小於100^C的環狀聚烯烴、(B) 玻璃化轉變溫度為ioox:以上的環狀聚烯烴。[IX][I] ~ [VIII]任一項所述的多室包裝體，其中上述弱密封部通過從包裝體的外部將上述包裝體的相對的內壁面之間熱壓接而形成。 [x〗[I] ~ [IX]任一項所述的多室包裝體，其中上述弱密封部通過在將帶材插入上述包裝體的相對的內壁面間的狀態下從包裝體外部對該位置進行熱壓接而形成，所述帶材至少包含含以下的(A )成分和/或(B ) 成分的層作為表面層(A) 玻璃化轉變溫度小於100。C的環狀聚烯烴、(B) 玻璃化轉變溫度為ioot:以上的環狀聚烯烴。[XI][I] ~ [X]任一項所述的多室包裝體，其用於醫療。發明效果本發明的多室包裝體的水蒸汽阻隔性高，機械強度高，能夠在密閉狀態下將多種內容物混合，如果採用上述[IV]的構成則內容物的視認性優異，是將多室包裝體的構成材料中含有的低分子量成分等層間 移動物質在包裝體的內容物中的溶出降低到最小程度的多室包裝體， 特別適合用作醫療用多室容器。


圖l是表示本發明的多室包裝體的一例的平面圖。圖2是圖1中所示的多室包裝體的X-X截面圖。圖3是表示本發明的多室包裝體的另一例的多室包裝體r的截 面圖。圖4是表示本發明的多室包裝體的又一例的多室包裝體1"的截面圖。
具體實施方式
以下對本發明進行更詳細的說明。圖1是表示本發明的多室包裝體的實施方案的一例的多室包裝體l的平面圖，圖2是圖1中所示的多室包裝體1的X-X截面圖，圖3是表示本發明的多室包裝體的另一例的多室包裝體r的截面圖，圖4 是表示本發明的多室包裝體的又一例的多室包裝體1"的截面圖。圖1、 2中所示的多室包裝體1由包裝體2、在包裝體2的周緣的 一部分配設的開口部3構成，包裝體2的周緣部被強密封部4密封。 包裝體2的內部被弱密封部5分隔為多個室6a、 6b (兩室)。包裝體2通過將由熱封層211和層合在該熱封層211上的層間移 動物質含有層212構成的一個層合片材21，與形成包裝體2的內壁面 的熱封層221和層合在該熱封層221上的層間移動物質含有層222和 層合在該層間移動物質含有層222上並且含有金屬成分的溼氣阻隔層 223構成的另一個層合片材22重合，以使熱封層211、 221鄰接，在周緣部設置強密封部4而形成。其中，設置強密封部4時，通過根據需要在周緣部適當插入開口 部3，能夠將開口部3配設在包裝體2中。通過從該包裝體2的外部對規定位置加熱，使熱封層211和221 熱熔合從而形成上述弱密封部5，能夠形成上述多室包裝體1。再者， 對於強密封部和弱密封部的形成條件將在後面說明。作為上述包裝體 2中使用的熱封層211、 221,可以採用同時具備作為層間移動物質轉 移阻擋層的功能的材料。在該多室包裝體l中，由於包裝體2的內外可以通過開口部3連 通，因此可以通過該開口部3向多室包裝體1中注入內容物、從多室 包裝體l中排出內容物。再者，作為這樣的開口部，優選使用在將內 容物填充到各室內後可以閉塞或者可以開閉的開口部。此外，多室包裝體1中各室6a、 6b的隔離通過將相對的熱封層 211、 221的一部分進行弱密封而形成的弱密封部5而實現，因此使用 時的各室6a、 6b的連通通過從外部擠壓填充了內容物的室6a或室6b 從而將弱密封部5破壞(剝離)而實現。同時，由於多室包裝體l由具有特定結構的片材21、 22形成，因 此最大限度地降低片材中的層間移動物質混入內容物中。作為形成弱密封部5的方法，可以如上述多室包裝體1時那樣， 直接從容器外部對規定位置加熱，將內壁面之間熱壓接而形成，但也 可以通過在相對的內壁面間插入弱密封用帶材，從容器外部進行熱壓 接而形成。圖3中示出了在相對的內壁面間插入弱密封用帶材7，從 容器外部進行熱壓接而形成了弱密封部的多室包裝體1，。再者，作 為使用弱密封用帶材形成弱密封部時的熱壓接條件，可以採用與強密 封部的形成條件同樣的條件。使用弱密封用帶材時，代替同時具有作為層間移動物質轉移阻擋 層的功能的上述材料熱封層211而採用熱封層211a和層間移動物質轉 移阻擋層211b (均未圖示)，並且代替上述材料熱封層221而釆用熱 封層221a和層間移動物質轉移阻擋層221b (均未圖示)，從進一步提高包裝體2的周緣部的熱封強度的觀點出發優選。在形成本發明的多室包裝體時，也可以將具有弱密封部的多個部 分容器連接而形成。將分別具有弱密封部的部分容器X和部分容器Y 連接而形成的多室包裝體1"的截面圖示於圖4。部分容器X通過將由熱封層211和層合在該熱封層211上的層間 移動物質含有層212構成的一個層合片材21,與由熱封層221和層合 在該熱封層221上的層間移動物質含有層222和層合在該層間移動物 質含有層222上並且含有金屬成分的溼氣阻隔層223構成的另一個層 合片材22重合，以使熱封層211、 221鄰接，在周緣部形成強密封部， 並且在相對的內壁面的一部分設置弱密封部5而形成。其中，部分容 器X中的弱密封部5使用弱密封帶7形成。另 一方面，部分容器Y通過將2片上述層合片材22重合以使熱封 層221、 221鄰接，在周緣部形成強密封部，並且在相對的內壁面的一 部分設置弱密封部5而形成。通過在規定位置將上述部分容器X的內壁面和上述部分容器Y的 外壁面連接，從而能夠形成通過各個弱密封部分別剝離從而兩容器內 部可以連通的多室包裝體1"。該多室包裝體l"由於將部分容器X和部分容器Y連接而形成， 因此也可以在預先將內容物填充到部分容器內的狀態下將兩容器連 接。即，即使一個部分容器或其內容物因熱而引起劣化或變質時，對 於另一個部分容器可以在填充內容物的狀態下進行加熱滅菌，因此能 夠擴展滅菌工序的變化，形成多室容器時可以選擇不易給容器或內容 物外加負荷的最佳的滅菌條件，因此優選。再者，作為構成本發明的多室包裝體1、 1， 、 1"的層合片材21、 22的層結構，並不限於上述2層或3層，鑑於多室包裝體的要求特性 等，也可以適當地形成4層結構以上。開口部3的形狀並無特別限制， 此外，可以沒有開口部3，也可以設置多個。此外，在上述部分容器Y 的形成時，可以使用兩片相同的層合片材形成，但也可以使用不同的 2種層合片材，其結構也無特別限制。本發明的多室包裝體是如下的多室包裝體，其是通過將一個片材 與另一個片材重合併對周緣部進行密封而形成包裝體，通過包裝體的 相對的內壁面的一部分設置的弱密封部將包裝體內部分隔為多室而形成的多室包裝體，其特徵在於上述的一個片材和另一個片材分別是 以下的層合片材(I)和層合片材(II)。本發明的多室包裝體是如下的多室包裝體，其是通過將使一個片 材與另一個片材重合併在周緣部形成密封部並且在相對的內壁面的一 部分形成了弱密封部的容器(X)和(Y)連接，以使兩容器內部可以 因各自的弱密封部的分別剝離而連通所形成的多室包裝體，其特徵在 於上述連接由一方的容器(X)的內壁面和另一方的容器(Y)的外 壁面的密封形成，同時至少構成上述容器(X)的上述一個片材和另一 個片材分別是以下的層合片材(I)和層合片材(II)。層合片材(I):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物 質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，同時上述層間移動物質轉移阻 擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間。層合片材(II):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動 物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和含有金屬成分的溼氣阻隔層，物質含有層之間。本發明中所謂層間移動物質含有層是指含有能夠在層間擴散移動 的成分(例如低分子量成分)的層，更具體地說，可以列舉例如含有 抗氧化劑、潤滑劑、穩定劑、防紫外線劑、防粘連劑等能夠在層間擴 散移動的添加劑的層；未反應單體成分殘留的樹脂材料層；含有印刷 油墨的層；粘合劑層；底塗劑層等。作為上述熱封層並無特別限制，可以採用形成通常的包裝體的熱 封層，但從粘合性的觀點出發，優選為LLDPE層，其中，從降低能夠 在上述層間擴散移動的成分的含量的觀點出發，優選使用用茂金屬催 化劑製造的密度為0. 925g/cm3以上的LLDPE層。作為上述含有金屬成分的溼氣阻隔層，只要是含有金屬成分作為主要成分的氣體阻隔材料，則可無特別限制地使用，可以列舉例如鋁箔、蒸鍍了鋁的PET、蒸鍍了氧化鋁的PET、蒸鍍了二氧化矽的PET 等。作為這種含有金屬成分的溼氣阻隔層的水蒸汽透過度，作為每單 位面積的水蒸汽透過率(按照JIS Z0208 (杯法)，使用與包裝體相 同結構的平板，在溫度40'C、相對溼度90%的條件下測定的值)，通 常為lg/m2 24hr以下，優選為0. 5g/m2 . 24hr以下，更優選為 0. 3g/m2 .24hr以下。含有上述金屬成分的溼氣阻隔層的水蒸汽透過率 如果為lg/m2 24hr以上，則有時內容物因吸溼而失去活性。本發明中所謂層間移動物質轉移阻擋層，是指具有防止上述能夠 在層間擴散移動的成分擴散的功能(抑制由鄰接的層擴散來的例如低 分子量成分溶解在本層中的功能)的層。作為這樣的層間移動物質轉移阻擋層，可以列舉例如含有環狀聚 烯烴組合物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚四氟乙烯(特氟隆)、超高分子 量聚乙烯等作為主要成分的層，鋁箔等由金屬成分構成的層，PET膜 或尼龍膜等的層，但其中從透明性和加工性、或用於形成多室容器的 弱密封部製作上的觀點出發，特別優選含有環狀聚烯烴組合物作為主 要成分的層。再者，這裡所說的"含有作為主要成分"是指構成層的各成分的 總量中，上述環狀聚烯烴組合物、乙烯-乙烯醇共聚物、特氟隆或超高 分子量聚乙烯所佔的比例通常為50%(質量％，下同)以上，優選為60% 以上，更優選為70%以上，最優選為100%。作為上述的含有環狀聚烯烴組合物作為主要成分的層，作為樹脂 體現出比較良好的水蒸汽阻隔性，因此對本發明的多室包裝體整體的 水蒸汽透過率的降低也能夠良好地起作用。有時也可以用作上述溼氣 阻隔性層。此外，上述含有環狀聚烯烴組合物作為主要成分的層，由於樹脂 與分子量比較低的成分的相互作用低，因此吸附內容物的有效成分的 情況少，因此，在本發明的多室包裝體中作為最內層使用時，不會使 內容物的組成變化，因此優選。作為上述環狀聚烯烴組合物，優選為包含以下的(A)成分和(B) 成分(A) 玻璃化轉變溫度小於IO(TC的環狀聚烯烴、(B) 玻璃化轉變溫度為ioot:以上的環狀聚烯烴的組合物。包含這樣的(A)成分和(B)成分的環狀聚烯烴組合物顯 示出良好的熱封性(意味著可熱封的溫度範圍寬)，因此在本發明中 也可以用作構成上述熱封層的主要成分。作為上述(A)成分和(B)成分的配合比，並無特別限定，作為 (A)成分/ (B)成分的配合比(質量比)通常為2/98 ~ 70/30，優選 為5/95~ 65/35。如果(A )成分的配合量過多，滅菌時不能保持充分 的耐熱性，有時容器變形，另一方面，如果過少，有時無法充分確保 能夠形成弱密封的溫度範圍。作為上述(A)成分的玻璃化轉變溫度，通常小於100"C，優選為 95。C以下，更優選為90X:以下。此外，作為上述(B)成分的玻璃化轉變溫度，通常為ioox:以上，優選為115C以上，更優選為120t:以 上。此外，上述(A)成分的玻璃化轉變溫度和(B)成分的玻璃化轉 變溫度的玻璃化轉變溫度的溫度差，並無特別限定，但通常為20。C以 上，優選為25。C以上，更優選為30'C以上。上述(A)成分的玻璃化 轉變溫度和(B )成分的玻璃化轉變溫度的玻璃化轉變溫度的溫度差如 果小於20。C，不能得到足夠的弱密封溫度範圍，而且有時密封溫度也 成為220。C以上的高溫而不能得到穩定的弱密封。上述(A)成分和(B)成分通過將含有環狀烯烴單體的單體組合 物聚合而得到。作為環狀烯經單體，可以使用具有降水片烯環的環狀烯烴，作為 該環狀烯烴，優選使用具有降水片烯環的取代和未取代的二環或三環 以上的多環環狀烯烴(以下有時記為降冰片烯系單體)。更具體地，可以列舉例如降冰片烯、降水片二烯、甲基降冰片烯、 二甲基降水片烯、乙基降冰片烯、氯化降冰片烯、氯甲基降冰片烯、三甲基甲矽烷基降冰片烯、苯基降冰片烯、氛基降水片烯、二氛基降 冰片烯、甲氧基羰基降水片烯、吡啶基降冰片烯、橋亞曱基四氫鄰苯二甲酸酐、橋亞甲基四氫鄰苯二甲醯亞胺等二環環烯烴；二環戊二烯、 二氫二環戊二烯或它們的烷基、烯基、亞烷基、芳基取代體等三環環 烯烴；二曱橋六氫萘、二甲橋八氫萘或它們的烷基、烯基、亞烷基、 芳基取代體等四環環烯烴，三環戊二烯等五環環烯烴，六環十七碳烯 等六環環烯烴等。此外，也可以使用二降水片烯、用烴鏈或酯基等將 兩個降冰片烯環結合的化合物、它們的烷基、芳基取代體等含有降冰 片烯環的化合物。這樣的降冰片烯系單體可以單獨使用，也可以將2種以上並用。將2種以上並用時，通過將生成熱塑性樹脂的單體和生成熱固性樹脂 的單體適當組合，能夠製造具有各種物性的環狀聚烯烴。此外，將多 種單體並用時，由於凝固點下降而能夠使單體作為液體處理的範圍擴 大，因此是適合的。也可以使環丁烯、環戊烯、環辛烯、環十二碳烯 等單環環烯烴以及具有取代基的它們的衍生物與這些降冰片烯系單體 共聚。本發明中，作為生成上述(A)成分和(B)成分的降冰片烯系單 體，從降低與低分子量成分的相互作用的觀點和進一步降低水蒸汽透 過度的觀點出發，優選只使用不含有極性基團的單體，但在不損害本 發明目的範圍內也可以將一部分極性單體並用。作為這樣的極性單體， 可以列舉在上述降冰片烯系單體中引入了氯或溴等卣素基或酯基的取 代體。但是，上述極性單體，作為在生成上述(A)成分和(B)成分 的降冰片烯系單體的總量中所佔的比例，通常為30摩爾％以下。如果 超過30摩爾％,有時得到的聚合物的水蒸汽透過度降低，或者阻擋層間移動物質轉移的功能受到破壞。作為上述(A)成分和(B)成分的原料，在不破壞本發明目的的範圍內，也可以並用其他單體。作為該其他單體，可以列舉碳原子數2以上的oc-烯烴等，更具 體地說，可以列舉乙烯、丙烯、l-丁烯、l-戊烯、1-己烯、3-曱基-l-丁烯、3-曱基-1-戊烯、3-乙基-l-戊烯、4-甲基-l-戊烯、4-甲基-l-己烯、4,4-二甲基-l-己烯、4，4-二甲基-1-戊烯、4-乙基-l-己烯、3-乙基-l-己烯、1-辛烯、l-癸烯、l-十二碳烯、l-十四碳烯、1-十六碳 烯、1-十八碳烯和1-二十碳烯等。這些單體可以單獨或者組合使用。 其中，優選乙烯或丙烯，特別優選乙烯。作為上述單體組合物中上述環狀烯烴單體和上述其他單體的配 合比，並無特別限定，作為(環狀烯烴單體)/(其他單體)(質量比)， 通常為98/2 ~ 30/70,優選為95/5 ~ 40/60。如果環狀烯烴單體的配合 量過多，有時無法得到足夠的密封性，另一方面，如果過少，有時破 壞內容成分的非吸附性。再者，作為將多種單體並用時的聚合方法或聚合機理，可以使用 公知的方法，可以在單體時配合進行共聚，也可以在聚合到某種程度 後進行配合而進行嵌段共聚。此外，可以開環聚合，也可以加成聚合。作為上述環狀聚烯烴的具體結構，可以列舉具有下述通式(1)、 (2)所示結構單元的聚合物。formula see original document page 16(2)(式中，R1、 R2、 R3、 114表示彼此相同或不同的碳原子數1~20的 有機基，此外，R1、 R2、 R3、 114可以彼此形成環。m或p表示O或l以 上的整數，1和n表示1以上的整數)。作為上述碳原子數1~20的有機基，更具體地說，可以列舉例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、異戊基、叔戊基、正己基、正庚基、正辛基、叔辛基(1， 1-二甲基-3， 3-二甲基丁基)、2-乙基己基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十 三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十 九烷基、二十烷基等烷基；環戊基、環己基、環庚基、環辛基等環烷 基；1-甲基環戊基、1-甲基環己基、l-曱基-4-異丙基環己基等烷基環 烷基；烯丙基、丙烯基、丁烯基、2-丁烯基、己烯基、環己烯基等烯 基；苯基、萘基、甲基苯基、曱氧基苯基、聯苯基、苯氧基苯基、氯 苯基、磺基苯基等芳基；苯基、2-苯基乙基(苯乙基)、ct-甲基苄基、 oc， oc-二甲基苄基等芳烷基等，但並不限於這些。此外，這些基團可 以單獨使用l種，或者將2種以上並用。這些環狀聚烯烴，通過上述通式(1) ~ (2)中的1、 m、 n、 p 的值或者這些通式(1) ~ (2)所示的環狀聚烯烴的分子量、環狀烯 經單體的組合，從而適當調節以具有適當的玻璃化轉變溫度。作為上述通式(1)所示的環狀聚烯烴，可以使用市售品，適合 使用例如日本瑞翁林式會社制的ZE0NEX③、ZE0N0IT。作為上述通式(2)所示的環狀聚烯烴，可以使用市售品，適合 使用例如三井化學林式會社制的APLe、 TICONA社制的T0PAS8。本發明中將多種環狀聚烯烴並用時，作為其配合方法並無特別限 定，可以利用通常公知的單螺杆或雙螺杆的熔融混合擠出機或靜態熔 融混合機。此外，在上述環狀聚烯經組合物中，在不破壞本發明目的的範圍 內，也可以進一步根據需要添加各種添加劑，例如顏料、分散劑、抗 氧化劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、無機填充劑等。作為上述層合片材(I)，從提高內容物的視認性的觀點出發， 作為按照JIS-K7105測定的對於片材表面的法線方向的總光線透過 率，通常為70%以上，優選80%以上，更優選為8W以上。此外，上述層合片材(I)，從內容物的保存性和後工序中的異 物檢查等觀點出發，優選還具有透明的溼氣阻隔層。作為該透明的溼氣阻隔層，可以列舉在例如PET、 PEN等聚酯樹 脂或尼龍6，6等聚醯胺樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇共聚物、 聚烯烴類樹脂形成的片材上進行了二氧化矽蒸鍍而形成的層、進行了 氧化鋁蒸鍍而形成的層、蒸鍍了碳而形成的層、塗敷了聚偏氯乙烯(偏 氯綸塗層)而形成的層等，以及偏氯綸樹脂或聚乙烯醇共聚物形成的 層。再者，作為上述層合片材(I)整體的水蒸汽透過度，作為每單 位面積的水蒸汽透過率(按照JIS Z0208 (杯法)，使用與包裝體相 同結構的平板，在溫度40t:、相對溼度90%的條件下測定的值)，通 常為1. Og/m2 . 24hr以下，優選為0. 8g/m2 . 24hr以下，更優選為0. 5g/m2'24hr以下。層合片材(I )整體的水蒸汽透過率如果為1. 0g/m2 . 24hr以上，有時內容物的活性或效能會降低。上述層合片材(I)和(II)分別是將多個層進行層合而成的片 材，是在上述熱封層與上述層間移動物質含有層之間存在上述層間移 動物質轉移阻擋層而成的片材。進行層合時可以使用公知的方法，可 以採用乾式層合(dry lamination)或熔融層合(sand lamination) 等方法。其中，將上述層間移動物質含有層和上述層間移動物質轉移阻擋 層層合時，從進一步降低成分轉移的觀點出發，優選採用粘合性樹脂 將上述層間移動物質含有層和上述層間移動物質轉移阻擋層層合。本發明的多室包裝體中，對於上述的熱封層、層間移動物質含有 層、層間移動物質轉移阻擋層、含有金屬成分的溼氣阻隔層以外的部 分並無特別限制，可以適當釆用使用公知的熱塑性樹脂、熱固性樹脂、 金屬、陶瓷等材質形成的層。其中，從加工性的觀點出發，優選使用 熱塑性樹脂，特別是從生產成本或內容物的視認性的觀點、防止內容 物劣化的觀點出發，適當並用由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴；聚對苯二 甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；尼龍等聚醯胺；聚氨 酯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇，以及由 它們的 一段或多段聚合得到的彈性體等形成的層。製造本發明的多室包裝體時，可以釆用公知的方法，例如可以通過單層用或多層用的T型模頭或圓形模頭進行擠出，對於得到的扁平 狀的片材、管狀的片材、型坯等，適當使用熱成型、吹塑、拉伸、切 割、熔合等方法加工成規定的形狀、形態。本發明的多室包裝體利用弱密封部將包裝體的內部分隔。形成該 密封部時，作為密封強度，是製造時或輸送時不易產生破裂，使用時(混合時)用工具等能夠容易地使之破裂程度的密封強度(按照ns z0238得到的MD方向樣品的密封強度(180。剝離強度)，通常為 0. 5N/15mm以上，優選為0. 8N/15mm以上，作為上限，通常為8N/15mm 以下，優選為5N/15mm以下。本發明的多室包裝體中，該弱密封部通 過從容器外部將相對的內壁面的一部分熱壓接而設置，但為了實現該 密封強度，應適當設定熱壓接時的溫度、壓力、時間條件。形成上述弱密封部時，作為其具體的密封條件，並無特別限定， 作為熱壓接溫度，通常為120~ 220X:，優選為140~ 200X:，作為熱壓 接時的壓力，通常為l~4kg/cm2，優選為2~3kg/cm2，作為熱壓接時 的時間，通常為1 6秒，優選為2 4秒。如果密封條件脫離上述範 圍，有時無法形成適當的弱密封部，或者有時密封部的外觀差，或者 有時生產效率差。此外，作為形成弱密封部時的密封寬度，通常為2~ 10mm。再者，本發明的多室包裝體所具有的收容室的數目由設置有幾個 上述弱密封部決定，並無特別限定，但通常為2~5個。本發明中形成上述弱密封部時，優選如下進行對於至少含有可 熱熔合的層作為表面層的帶材，在插入相對的內壁面之間的狀態下從 容器外部對該位置進行熱壓接而形成。作為該帶材的層結構，可以是l層，也可以是多層。作為構成這裡所說的可熱熔合的層的成分，優選使用上述環狀聚 烯烴，也可以將其他熱塑性樹脂，例如聚乙烯、聚丙烯等並用。再者， 作為構成上述帶材的可熱熔合的層的成分，優選至少單面含有與上述 (I )和/或(II )的熱封層共通的樹脂。通過如此形成弱密封部，可以設置保持有更確實穩定的易剝離強 度的弱密封部，設置弱密封部時的密封溫度範圍也可以充分擴大，在 製造多室包裝體上可以有利地進行。再者，作為使用了上述帶材的弱 密封部形成條件，可以釆用與以下的強密封部形成條件相同的條件。本發明的多室包裝體中，作為強密封部(周邊密封部)的形成條 件，並無特別限定，作為與上述同樣地通過熱壓接進行密封時不容易破裂程度的密封強度(按照JIS Z 0238得到的MD方向樣品的密封強 度(180°剝離強度))，通常為15N/15mm以上，更優選為20N/15mm 以上，因此要適當設定密封條件。更具體地說，例如作為熱壓接溫度， 通常為150~ 260X:,優選為180~ 230"C，作為熱壓接時的壓力，通常 為l~6kg/cm2，優選為2~5kg/cm2，作為熱壓接時的時間，通常為1~ 6秒，優選為2 4秒。如果密封條件脫離上述範圍，有時無法形成適 當的周邊密封，或者有時密封部的外觀差，或者有時生產效率差。此 外，作為形成周邊密封部時的密封寬度，通常為2 30mm。其中，作為強密封部形成溫度，可以適當採用比上述弱密封部形 成溫度高的溫度條件，作為強密封部形成壓力，可以適當採用比上述 弱密封部形成壓力高的壓力條件，作為強密封部形成時間，可以適當 採用比上述弱密封部形成時間長的時間條件。此外，作為製造多室包裝體時的熔合方法，並無特別限制，除了 上述熱壓接以外，通過將高頻密封、超聲波密封單獨使用或並用，可 以更適當地進行密封。特別是高頻密封，在一次密封操作中可以同時 進行熔合和冷卻，對於在200X:以上的高溫下進行密封時、或者與開 口部密封時或形成穩定的弱密封部時等特別有利。作為本發明的多室包裝體的內容物，當收容需要滅菌的內容物 時，由於在收容有內容物的狀態下穩定地進行利用熱的滅菌，特別是 高壓蒸汽滅菌處理，作為本發明的多室包裝體的耐熱性，按照第14 次修訂的日本藥典進行試驗的容器耐熱性優選為ll(TC以上。為了使 本發明的多室包裝體顯現這種特性，適當選擇上述熱壓接條件、外壁 面或中間層的材料等。構成本發明的多室包裝體時，用上述環狀聚烯烴形成了內壁面 時，即使當使用在用通常的聚乙烯、聚丙烯等線型聚烯烴作為內壁面 時吸附在內壁面上的錳、鐵、鋅、銅和碘等微量元素或其離子，維生素A、維生素B類、維生素C、維生素D、維生素E等各種維生素，硝 酸異山梨醇酯、硝化甘油等作為內容物時，這些各成分也不會吸附在 內壁面上，因此當保存和使用含有這些成分作為有效成分的各種營養 製劑，例如胺基酸製劑、糖類製劑、蛋白胺基酸製劑、維生素製劑、 無機質製劑、這些各種營養成分(營養素)的適當的混合製劑等時， 特別適合，適合作為醫療用多室容器。再者，作為本發明的多室包裝體中填充的內容物，並不特別地限 定於這些，該多室包裝體在填充水或水溶液、粉體等時也適合使用。 此外，本發明的多室包裝體的水蒸汽透過度低，優選內容物的視認性 優異，因此特別是在必須維持乾燥狀態時或需要將多種成分完全混合 時，由於能夠邊確認混合的情況邊進行操作，因此與現有的多室容器 相比具有優點。以下示出實施例和比較例，具體地對本發明進行說明，但本發明 不受下述實施例的限制。 實施例[實施例1]使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基甲酸酯/ 異氰酸酯系)將12jam厚的蒸鍍有氧化鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜 (凸版印刷制GL膜)乾式層合到12ium厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東 洋紡制酯)上後，在聚對苯二曱酸乙二醇酯膜(東洋紡制酯)的另一 面上熔融擠出20jum厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex⑩)作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的20ium厚的直鏈狀低 密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)和20 n m厚的環狀聚烯烴(日 本瑞翁制ZEN0IT)和30jnm厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex⑨)的三層片材進行熔融層合，從而製成多層片材(1-1 )。該多層片材(1-1 )是由最內層為30jum厚的直鏈狀低密度聚乙烯(曰本聚乙烯制Harmorex8),鄰接的第二層為20 |i m厚的環狀聚烯烴 (日本瑞翁制ZEN0R°)，第三層為20lam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日 本聚乙烯制Harmorex8)，第四層為作為粘合性樹脂的20jum厚的直鏈 狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"，第五層為12jum厚的聚 對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)，第六層為12jnm厚的蒸鍍有氧 化鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(凸版印刷制GL膜)構成的多層片材。此外，使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基甲 酸酯/異氛酸酯系)將9jum厚的鋁箔(日本制箔制)乾式層合到12 p m厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)上後，在該鋁箔的另一 面上熔融擠出20 jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex⑧)作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的20 ju m厚的直鏈狀低 密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"和20 jli m厚的環狀聚烯烴(曰 本瑞翁制ZEN0R8)和30um厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex8)的三層片材進行熔融層合，從而製成多層片材(II-l )。該多層片材(II-l)是由最內層為30jum厚的直鏈狀低密度聚乙 烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)，鄰接的第二層為20nm厚的環狀聚烯 烴(日本瑞翁制ZENOR",第三層為20jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯 (曰本聚乙烯制Harmorex⑧)，第四層為作為粘合性樹脂的20 ja m厚的 直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex",第五層為9 y m厚 的鋁箔(日本制箔制)，第六層為12pm厚的聚對苯二曱酸乙二醇酯 構成的多層片材。對於這樣製成的多層片材(I-1)和多層片材(II-1)，使各自的 最內層為內側彼此相向地進行熱封從而製成三側密封的袋後，裝入 100ml蒸餾水，在70C下實施24小時後的保存試驗，結果幾乎沒有發 現來自粘合劑的成分(來自聚酯成分的酸、醇類等單體或二聚體以上 的多聚體)向內容液中的轉移。來自粘合劑的物質的分析通過將抽出 水100ml濃縮幹固後用二氯甲烷溶解後，釆用帶有氫焰離子化檢測器 的氣相色譜進行分析(柱毛細管柱)。此外，在多層片材(1-1)、多層片材(II-l)相對的最內層之間插入以70 : 30的比例將直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex8)和聚丙烯(日本Polychem制)熔融混合而得到的厚70|am 的膜並進行密封，從而可以在容器的一部分形成弱密封部(剝離強度 2N/15mm寬)。 [實施例2]多層片材(1-2)與實施例1的(1-1)同樣地製成，另一個多層 片材(II-2)如下製成使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制 聚酯-氨基曱酸酯/異氰酸酯系)將9jum厚的鋁箔(日本制箔制)乾式 層合到12 jnm厚的聚對苯二曱酸乙二醇酯(東洋紡制酯)上後，在該 鋁箔的另一面上熔融擠出20jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙 烯制Harmorex"作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的40pm厚的直鏈 狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex③)膜進行熔融層合。該多層片材(II-2)是由最內層為40lam厚的直鏈狀低密度聚乙 烯(日本聚乙烯制Harmorex8),鄰接的第二層為作為粘合性樹脂的 20jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex①)，第三層 為9liin厚的鋁箔(日本制箔制)，第四層為12)im厚的聚對苯二甲酸 乙二醇酯構成的多層片材。使這樣製成的多層片材(I-2)和多層片材(n-2)的最內層為內 側彼此相向地進行熱封，從而與實施例1同樣地製成容器後，與實施 例1同樣地實施試驗，結果幾乎沒有發現來自粘合劑的成分(來自聚 酯成分的單體、二聚體以上的多聚體)向內容液中的轉移。[實施例3]使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基甲酸酯/ 異氰酸酯系)將60)am厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex6)膜乾式層合到12 jla m厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡 制酯)上後，在該聚對苯二曱酸乙二醇酯的另一面上熔融擠出20jum 厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex②)作為粘合樹脂， 同時插入預先成膜的20pm厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex"和30 jum厚的環狀聚烯烴(日本瑞翁制ZEN0R8)的兩層片而製成多層片材U-3)。該多層片材(I-3)是由最內層為30Min厚的環狀聚烯烴(日本瑞 翁制ZENOR*),鄰接的第二層為20jLim厚的直鏈狀低密度聚乙烯(曰 本聚乙烯制Harmorex①)，第三層為作為粘合性樹脂的20jim厚的直鏈 狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)，第四層為12jum厚的聚 對苯二曱酸乙二醇酯(東洋紡制酯)，第五層為60jum厚的直鏈狀低 密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex②)構成的多層片材。此外，使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基曱 酸酯/異氰酸酯系)將9jam厚的鋁箔(日本制箔制)乾式層合到12|Li m厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)上後，在該鋁箔的另一 面上熔融擠出20 |i m厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex")作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的30jam厚的環狀聚烯 烴(日本瑞翁制ZENOIT)和20jLim厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚 乙烯制Harmorex⑧)的兩層片材進行熔融層合，從而製成多層片材 UI-3)。該多層片材(II-3)是由最內層為30nm厚的環狀聚烯烴(日本 瑞翁制ZEN0R"，鄰接的第二層為20jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(曰 本聚乙烯制Harmorex8)，第三層為作為粘合性樹脂的20nm厚的直鏈 狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex8)，第四層為9iam厚的鋁 箔(日本制箔制)，第五層為12 jLim厚的聚對苯二曱酸乙二醇酯構成 的多層片材。使這樣製成的多層片材(I-3)和多層片材(II-3)的最內層為內 側彼此相向地進行熱封，從而與實施例1同樣地製成容器後，與實施 例1同樣地實施試驗，結果幾乎沒有發現來自粘合劑的成分(來自聚 酯成分的單體、二聚體以上的多聚體)向內容液中的轉移。此外，在多層片材(1-3)、多層片材(II-3)相對的最內層之間 插入以70 : 30的比例將環狀聚烯烴(日本瑞翁制ZEN0IT)和直鏈狀低 密度聚乙烯(出光石油化學制Moretech⑨)熔融混合而得到的厚70)im 的膜並進行密封，從而可以在容器的一部分形成弱密封部(剝離強度
2. 2N/15mm寬)。 [實施例4]在12jam厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)上進行印刷 (大日精化制雙液固化油墨)加工後，在該印刷面上熔融擠出20jum 厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)作為粘合樹脂， 同時插入預先成膜的30ym厚的環狀聚烯烴(日本瑞翁制ZENOIT)和 40nm厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"的兩層片 材進行熔融層合，從而製成多層片材(1-4)。該多層片材(I-4)是由最內層為40jum厚的直鏈狀低密度聚乙烯 (日本聚乙烯制Harmorex"，鄰接的第二層為30 ji m厚的環狀聚烯烴 (日本瑞翁制ZEN0R8)，第三層為作為粘合性樹脂的20jam厚的直鏈 狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)，第四層為12jam厚的聚 對苯二甲酸乙二醇酯構成的多層片材。此外，使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基曱 酸酯/異氰酸酯系)將9)im厚的鋁箔(日本制箔制)乾式層合到12 n m厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)上後，在該鋁箔的另一 面上熔融擠出60 p m厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex⑨)，從而製成多層片材(II-4)。該多層片材(II-4)是由最內層為60jam厚的直鏈狀低密度聚乙 烯(日本聚乙烯制Harmorex*)，鄰接的第二層為9/am厚的鋁箔(曰 本制箔制)，第三層為12pm厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯構成的多層 片材。使這樣製成的多層片材(1-4)和多層片材(II-4)的最內層為內 側彼此相向地進行熱封，從而與實施例1同樣地製成容器後，與實施 例1同樣地實施試驗，結果幾乎沒有發現來自粘合劑的成分(來自聚 酯成分的單體、二聚體以上的多聚體)向內容液中的轉移。[實施例5]一個多層片材(1-5)與實施例4的(1-4)同樣地製成，另一個 多層片材(II-5)如下製成使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基曱酸酯/異氛酸酯系)將12pm厚的蒸鍍有鋁的聚對 苯二甲酸乙二醇酯膜乾式層合到12jum厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯 (東洋紡制酯)上後，在該聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(東洋紡制酯) 的另一面上熔融擠出20jnm厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex⑧)作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的50jum厚的以70 : 30 的比例將環狀聚烯烴(日本瑞翁制ZENOIT)和直鏈狀低密度聚乙烯(出 光石油化學制Moretech8)熔融混合而得到的片材，進行熔融層合。該多層片材(II-5)是由最內層為40jum厚的以70 : 30的比例含 有環狀聚烯烴(日本瑞翁制ZEN0R③)和直鏈狀低密度聚乙烯(出光石 油化學制Moretech"的片材，鄰接的第二層為20pm厚的直鏈狀低密 度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"，第三層為12pm厚的聚對苯二 甲酸乙二醇酯(東洋紡制酯)，第四層為12pm厚的蒸鍍有鋁的聚對 苯二甲酸乙二醇酯膜(凸版印刷制GL膜)構成的多層片材。使這樣製成的多層片材(1-5)和多層片材(II-5)的最內層為內 側彼此相向地進行熱封，從而與實施例1同樣地製成容器後，與實施 例1同樣地實施試驗，結果幾乎沒有發現來自粘合劑的成分(來自聚 酯成分的單體、二聚體以上的多聚體)向內容液中的轉移。此外，可 以在容器的一部分形成弱密封部(剝離強度3. 5N/15mm寬)。[實施例6]使用雙液固化型的粘合劑(三井武田化學制聚酯-氨基甲酸酯/ 異氰酸酯系)將60nm厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex8)膜乾式層合到12 y m厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡 制酯)上後，在該聚對苯二曱酸乙二醇酯的另一面上熔融擠出20pm 厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)作為粘合樹脂， 同時插入預先成膜的20yin厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯制 Harmorex8)和30 ju m厚的環狀聚烯烴(日本瑞翁制以9 : 1的比例 將Tgl36。C的ZEN0IT和Tg75。C的ZEN0R②熔融混合)的兩層片材進行熔 融層合，從而製成多層片材(1-6)。該多層片材(1-6)是由最內層為30lam厚的環狀聚烯烴(日本瑞翁制以9 : 1的比例將Tgl36匸的ZEN0IT和Tg75匸的ZEN0lT熔融混 合)，鄰接的第二層為20jam厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙烯 制Harmorex",第三層為作為粘合性樹脂的20 ju m厚的直鏈狀低密度 聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"，第四層為12nm厚的聚對苯二甲 酸乙二醇酯(東洋紡制酯)，第五層為60jim厚的直鏈狀低密度聚乙 烯(日本聚乙烯制Harmorex8)構成的多層片材。另 一個多層片材(11-6 )如下製成使用雙液固化型的粘合劑(三 井武田化學制聚酯-氨基甲酸酯/異氛酸酯系)將9nm厚的鋁箔(曰 本制箔制)乾式層合到12lim厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯(東洋紡制 酯)上後，在該鋁箔的另一面上熔融擠出20jum厚的直鏈狀低密度聚 乙烯(日本聚乙烯制Harmorex②)作為粘合樹脂，同時插入預先成膜的 30nm厚的環狀聚烯烴(日本瑞翁制以9:1的比例將Tgl36匸的 ZBNOIT和Tg75C的ZENOR⑧熔融混合)和20 ju m厚的直鏈狀低密度聚乙 烯(日本聚乙烯制Harmorex⑧)的兩層片材進行熔融層合。該多層片材UI-6)是由最內層為30jam厚的環狀聚烯烴(日本 瑞翁制以9 : 1的比例將Tgl36X:的ZEN0IT和Tg75C的ZEN0R②熔融 混合)，鄰接的第二層為20jim厚的直鏈狀低密度聚乙烯(日本聚乙 烯制Harmorex",第三層為作為粘合性樹脂的20pm厚的直鏈狀低密 度聚乙烯(日本聚乙烯制Harmorex"，第四層為9jnm厚的鋁箔(曰 本制箔制)，第五層為12]am厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯構成的多層 片材。使這樣製成的多層片材U-6)和多層片材(II-6)的最內層為內 側彼此相向地進行熱封，從而與實施例1同樣地製成容器後，與實施 例1同樣地實施試驗，結果幾乎沒有發現來自粘合劑的成分(來自聚 酯成分的單體、二聚體以上的多聚體)向內容液中的轉移。此外，可 以在容器的一部分形成弱密封部(剝離強度3. 0N/15fflm寬)。
權利要求
1.多室包裝體，其是通過將一個片材與另一個片材重合併對周緣部進行密封而形成包裝體，通過在包裝體的相對的內壁面的一部分設置的弱密封部將包裝體內部分隔為多室而形成的多室包裝體，其特徵在於上述的一個片材和另一個片材分別是以下的層合片材(I)和層合片材(II)，層合片材(I)具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，同時上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間，層合片材(II)具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和含有金屬成分的溼氣阻隔層，同時上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間。
2. 多室包裝體，其是通過將使一個片材與另一個片材重合併在周緣部形成密封部並且在相對的內壁面的一部分形成了弱密封部的容器 (X)和容器(Y)連接，以使兩容器內部可以因各自的弱密封部的分別剝離而連通所形成的多室包裝體，其特徵在於上述連接由一方的 容器(X)的內壁面和另一方的容器(Y)的外壁面的密封形成，同時 至少構成上述容器(X)的上述一個片材和另一個片材分別是以下的層 合片材(I)和層合片材(II)，層合片材(I):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動物 質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，同時上述層間移動物質轉移阻 擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間，層合片材(II):具有形成包裝體的內壁面的熱封層、層間移動 物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和含有金屬成分的溼氣阻隔層，物質含有層之間。
3.權利要求1或2所述的多室包裝體，其中上述層合片材(I)還具有溼氣阻隔層。
4. 權利要求l、 2或3所述的多室包裝體，其中上述層合片材(I) 的對於片材表面的法線方向的總光線透過率為70%以上。
5. 權利要求1~4任一項所述的多室包裝體，其中上述層間移動 物質含有層和上述層間移動物質轉移阻擋層通過粘合性樹脂粘合。
6. 權利要求1~5任一項所述的多室包裝體，其中上述層間移動
7. 權利要求l:6'、任一項所述"多室包裝體，其中上述層間移動物質轉移阻擋層和/或熱封層含有聚四氟乙烯和/或超高分子量聚乙烯 作為主要成分。
8. 權利要求6或7所述的多室包裝體，其中上述環狀聚烯烴組合 物含有以下的(A)成分和(B)成分(A) 玻璃化轉變溫度小於IOO'C的環狀聚烯烴、(B) 玻璃化轉變溫度為IO(TC以上的環狀聚烯烴。
9. 權利要求1~8任一項所述的多室包裝體，其中上述弱密封部 通過從包裝體的外部將上述包裝體的相對的內壁面之間熱壓接而形 成。
10. 權利要求1~9任一項所迷的多室包裝體，其中上述弱密封部 通過在將帶材插入上述包裝體的相對的內壁面間的狀態下從包裝體外 部對該位置進行熱壓接而形成，所述帶材至少包含含以下的(A)成分 和/或(B)成分的層作為表面層(A) 玻璃化轉變溫度小於IOOC的環狀聚烯烴、(B) 玻璃化轉變溫度為100r以上的環狀聚烯烴。
11. 權利要求1~10任一項所述的多室包裝體，其用於醫療。
全文摘要
本發明提供水蒸汽阻隔性高，能夠在密閉狀態下將多種內容物混合，使多室包裝體材料中含有的層間移動物質向包裝體的內容物中溶出減少的多室包裝體。多室包裝體，其是通過將一個片材與另一個片材重合併對周緣部進行密封而形成包裝體，在該包裝體的一部分設置有將包裝體內部分隔為多室的弱密封部而形成的多室包裝體，其特徵在於上述的一個片材是(I)具有熱封層、層間移動物質含有層和層間移動物質轉移阻擋層，上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間的層合片材，上述的另一個片材是(II)具有熱封層、層間移動物質含有層、層間移動物質轉移阻擋層和溼氣阻隔層，上述層間移動物質轉移阻擋層存在於上述熱封層和上述層間移動物質含有層之間的層合片材。
文檔編號B65D65/40GK101238046SQ20058005131
公開日2008年8月6日 申請日期2005年6月15日 優先權日2005年6月15日
發明者三浦康一, 鈴木豐明 申請人:藤森工業株式會社