一種集成電路衝切成型設備的樣品抽檢裝置的製作方法

2023-04-29 06:55:11 1

專利名稱：一種集成電路衝切成型設備的樣品抽檢裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集成電路衝切成型設備的樣品抽檢裝置，尤其
是一種SOT/SOD類產品的抽檢裝置。
背景技術：
在集成電路自動衝切成型設備中，對於不同的產品(分離後的單個 成型產品)有不同的收納方式。比如，IC類產品可採用裝管或裝盤的方 式，TO類的產品可採用裝管的方式。由於這類的產品收納後排列的都很 整齊很有規則，因而在生產過程中對該類產品質量的檢驗就很方便。品 管人員可以隨意抽取壹個或幾個裝滿產品的料管或料盤送到檢查室在放 大鏡或顯微鏡下進行產品質量檢驗，包括產品表面有無損傷，引腳毛刺 是否偏大，引腳鍍層是否刮傷，引腳成型角度是否合格等等。而對於 SOT/SOD類產品就不能採用上述方式，由於SOT/SOD類產品外形很小， 在生產過程中無法實現裝管或裝盤。現有的SOT/SOD類自動衝切成型設 備都採用散裝的收納方式，即將分離後的產品直接裝入收料盒。生產中 品管人員要對產品質量進行抽樣檢查就直接用手從收料盒中抓取一些產 品進行檢驗。這種抽檢方式的缺點是由於是手工從料盒中抽檢產品， 因此它不能準確提供生產信息。因為工廠裡生產過程中抽樣檢驗的目的 是通過查看產品質量來判斷生產設備中的模具刃口件是否磨損，是否需 要更換刃口件。然後將檢驗的信息傳遞給設備維護人員，由設備維護人
員對設備進行必要的維護或更換備件後再投入生產。但上述抽樣是工作 人員從收料盒中隨即抓取的產品，這些產品不是模具一個工步分離下來 的產品，沒有針對性，不能從檢驗結果中準確判斷是模具的哪個刃口件 出了問題(是切筋刃口件、成型刃口件或是分離刃口件)。同時，人工從 料盒內抓取樣品時會導致產品引腳變形，也會使抽檢結果不準。另外，
人工抽檢時間不均勻，不準時，不能很及時的掌握產品質量信息；最後
由於人工抽檢時間長，生產率影響大。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種能準確提供生產信息，生產率影響 小的SOT/SOD類自動衝切成型設備的樣品抽檢裝置。
本實用新型採取的技術方案是 一種集成電路衝切成型設備的樣品 抽檢裝置，它包括滑道、支架、收納杯、抽檢杯、移動板及驅動裝置， 在支架內設有上方開口的收料盒，收料盒上方、支架上聯接有能前後移 動的移動板，在移動板上一端固定無底的收納杯，移動板上與收納杯的 底面對應處開有通孔；在移動板的另一端設有能與移動板一起移動的抽 檢杯，移動板與驅動裝置聯接，推動移動板前後移動，滑道的出口與收 納杯的入口相對。
採用上述技術方案，正常生產時，產品從滑道滑入收納杯進入收 料盒，當需抽檢時，啟動驅動裝置，推動移動板移動設定的距離，這時 收納杯和抽檢杯同時隨移動板移位，滑道的出口由與收納杯對接，轉變 為滑道出口與抽檢杯對接，這時產品將進入抽檢杯，有抽檢產品後再啟 動驅動裝置推動移動板復位，又進入正常生產，這時取出抽檢杯內的產品進行檢驗。由於抽檢產品可隨機抽檢隨時生產的產品，因此能夠準確 地提供生產信息，又由於抽檢後，能快速恢復生產，因此對生產率影響 較小。
為進一步實現自動化抽檢及生產，所述的抽檢裝置上設有抽檢杯有 無傳感器、收料盒料滿傳感器及收料盒有無傳感器。這樣當抽檢時，無 抽檢杯，傳感器將信號傳遞給控制裝置，這時不會啟動氣缸，進行抽檢。 抽檢產品拿出後，返回抽檢杯時，傳感器感知到抽檢杯，這時可啟動氣 缸隨時進行抽檢。當料盒內的料滿時，料滿傳感器把信號傳出，通知操 作人員更換料盒，當沒有料盒時，料盒有無傳感器將信號反饋，使機器 延時生產，便於更換料盒。也可以在控制系統中設置驅動裝置定時啟動 時間，實現定時抽檢。
為使移動板移動更為靈活，活動板與支架的聯接方式為在活動板 的縱向兩側固定有滑套，滑套套裝在與滑套適配的、固定在支架上的滑 軸上，在滑軸的兩端設有緩衝墊。這樣通過滑套與滑軸的配合，既增加 了精度，也使移動更為靈活。也可在支架上設置滑槽，移動板置於滑槽 內，由驅動裝置驅動前後移動。
綜上所述，由於本實用新型採用在生產過程中，通過移動板移動 使產品從收納杯進入抽檢杯，來提供抽檢產品，達到隨時抽取隨時生產 的產品，從而能夠準確確定反映生產信息；同時，由於本實用新型設有 抽檢杯有無傳感器、料滿傳感器及料盒有無傳感器，因此能夠實現自動 化抽檢和生產，抽檢產品，能夠達到按時、均勻，抽檢時停留時間短， 對設備的生產效率影響很小。


圖l為本實用新型的主視圖。
圖2為圖1的滑道下方部分的俯視圖。
圖3為圖1的側視圖。
圖中，1、滑道，2、收納杯，3、滑套，4、抽檢杯，5、擋板，6、 移動板，7、收料盒，8、把手，9、彈簧，10、螺栓，11、支撐柱，12、 底板，13、料盒放置板，14、浮動接頭，15、活塞杆，16、氣缸安裝板， 17、氣缸，18、緩衝墊，19、豎板，20、滑軸，21、模具工作檯面，22、 收納漏鬥，23、料滿傳感器，24、固定板，25、安裝板，26、抽檢杯有 無傳感器，27、橫梁，28、橫梁，29、收料盒有無傳感器。
具體實施方式

本實用新型如圖1所示，它包括滑道1、支架、收納杯2和抽檢杯4， 支架由若干個支撐柱11、堅板19、固定板24、底板12及橫梁27、 28 固接構成，在支架內底板12上方固定料盒放置板13，在料盒放置板13 上設有能自由出入支架、上方開口的收料盒7，為便於收料盒7使用， 在收料盒7的側面上固定把手8。
在支架的兩橫梁27、 28之間設有能前後移動的稱動板6，如圖2所 示，移動板6的縱向兩側固定有滑套3，滑套3套裝在與滑套適配的、 兩端固定在支架上的滑軸20上，為減輕震動和衝擊，在滑軸20的兩端 設有緩衝墊18。在移動板6的上方一側固定無底的收納杯2，移動板6 上與收納杯2的底面對應處開有通孔，這樣產品就能通過收納杯2直接 進入下面的收料盒7裡；在移動板6的上方的另一側設有抽檢杯4，為
使抽檢杯4能與移動板6 —起移動，在底板12上固接有四個檔板5形成 的圍欄，抽檢杯4置於圍欄內。移動板6與驅動裝置連接，本實施例採 用的驅動裝置是氣缸17，它固定於氣缸安裝板16上，氣缸安裝板16固 接在支架上，氣缸17的活塞杆15與移動板6連接，為防止產生相互幹 涉，活塞杆15通過浮動接頭14與移動板6連接。
滑道1的上端固接收納漏鬥22，收納漏鬥22與模具工作檯面21固 接。為減輕產品下落時的衝擊，滑道l呈傾斜固定，它的出口與收納杯 2的入口相對，保證產品滑入收納杯2，減少產品撞擊。為了減少產品在 滑道l中滑動的時間，在收納漏鬥22上安裝了一個氣吹，用以加速產品 的下滑速度。
該抽檢機構上裝有3個傳感器，分別是抽檢杯有無傳感器26、收料 盒料滿傳感器23及收料盒有無傳感器29。在固定板24的兩側固接兩個 安裝板25，在安裝板25上固定抽檢杯有無傳感器26。在橫梁27上固定 料滿傳感器23。在底板上固定料盒有無傳感器29。料滿傳感器23是檢 測收料盒7裡是否料滿的;抽檢杯有無傳感器26是檢測抽檢杯4有無的； 收料盒有無傳感器29是檢測收料盒7有無的。
為使收料盒7生產時位置固定，在底板12上與收料盒7側面位置對 應處設有限位機構，如圖l、圖2所示，它包括螺栓IO、底座30及彈簧 9，底座30固接在底板12底面，彈簧9位於底座30內，螺栓10與底座 30螺紋配合後穿過彈簧9擠壓在收料盒7的側面上。當生產時，順轉螺 栓IO,擠壓住收料盒達7到固定的目的，當料滿時，反轉螺栓IO，螺栓 IO縮回，從擠壓面離開，即可拿出收料盒7。
權利要求1、一種集成電路衝切成型設備的樣品抽檢裝置，其特徵是它包括滑道[1]、支架、收納杯[2]、抽檢杯[4]、移動板[6]及驅動裝置，在支架內設有上方開口的收料盒[7]，收料盒[7]上方、支架上聯接有能前後移動的移動板[6]，在移動板[6]上一端固定無底的收納杯[2]，移動板[6]上與收納杯[2]的底面對應處開有通孔；在移動板[6]的另一端設有能與移動板一起移動的抽檢杯[4]，移動板[6]與驅動裝置聯接，推動移動板[6]前後移動，滑道[1]的出口與收納杯[2]的入口相對。
2、 根據權利要求1所述的樣品抽檢裝置，其特徵是在所述的抽檢裝 置上設有抽檢杯有無傳感器[26]、收料盒料滿傳感器[23]及收料盒有 無傳感器[29]。
3、 根據權利要求1或2所述的樣品抽檢裝置，其特徵是所述的移動 板[6]與支架的聯接是這樣實現的，移動板[6]的縱向兩側固定有滑套 [3]，滑套[3]套裝在與滑套[3]適配的、固定在支架上的滑軸[20]上。
專利摘要本實用新型一種集成電路衝切成型設備的樣品抽檢裝置，它包括滑道[1]、支架、收納杯[2]、抽檢杯[4]、移動板[6]及驅動裝置，在支架內設有上方開口的收料盒[7]，收料盒[7]上方、支架上聯接有能前後移動的移動板[6]，在移動板[6]上一端固定無底的收納杯[2]，移動板[6]上與收納杯[2]的底面對應處開有通孔；在移動板[6]的另一端設有能與移動板一起移動的抽檢杯[4]，移動板[6]與驅動裝置聯接，推動移動板[6]前後移動，滑道[1]的出口與收納杯[2]的入口相對。本實用新型能準確提供生產信息，抽檢對生產率影響小。
文檔編號G01N1/04GK201060111SQ200720127108
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月31日 優先權日2007年7月31日
發明者劉正龍, 吳俊山, 翔 鄭 申請人:銅陵三佳科技股份有限公司