消除金屬體表面反光的方法
2023-05-18 18:58:06
專利名稱：消除金屬體表面反光的方法
技術領域：
本發明涉及一種消除金屬體表面反光的方法。
背景技術：
目前，刑偵勘驗等領域中常利用光柵類投影測量儀、電鏡類測量儀 等光學類儀器對金屬體(如子彈、鎖具等)進行三維測量，以採集金屬 體表面的三維信息，再通過對金屬體表面的三維信息進行計算機處理， 從而獲得金屬體表面的準確數據。
由於金屬體表面較光滑，在遭遇光照時，金屬體表面會產生鏡面反 射，所以，在利用光學類儀器對金屬體表面進行三維測量時，往往會因 為金屬體表面出現反光造成測量數據的不精確或者無法測量的問題，使 得三維測量數據有不確定性誤差，只要這種誤差存在，就始終無法實現 同一種金屬體三維測量數據的一致性和重複性，給相關領域的工作開展 帶來諸多不便之處。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種消除金屬體表面反光的方法， 經該方法處理後的金屬體，在用光學類儀器進行三維測量時不會出現反 光現象，從而可實現同一種金屬體三維測量數據的一致性和重複性。
為解決上述技術問題，本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括 以下工藝步驟
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在3 6。C的酸溶液中1 20分鐘；
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗1 5分
鍾；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入鹼溶液中浸泡l IO分鐘；
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗1 20分
鍾；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理。
採用以上的方法後，由於金屬體的表面被酸溶液腐蝕，造成表面的 細微結構不平整。當利用光學類儀器對處理後的金屬體表面進行三維測 量時，光線照射在金屬體的表面，只會發生漫反射，而不再會發生鏡面反射，從而解決了因金屬體表面出現反光而造成的三維測量數據不準確 甚至無法測量的問題，實現同一種金屬體三維測量數據的一致性和重複 性，給相關領域的工作開展帶來諸多方便之處。
在本發明的方法中
所述酸溶液為鹽酸溶液。
所述鹽酸溶液的重量百分比濃度為1 30%。 所述鹽酸溶液的重量百分比濃度為10%。
所述鹼溶液為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇 溶液中的任意一種。
所述鹼溶液為碳酸鈉溶液。 所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為5 80%。 所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為50%。
所述的乾燥處理為加熱乾燥、常溫下自然晾乾或風乾中的任意一種。
作為本發明方法的改進，它還包括以下工藝步驟 (6)防鏽用機油或油漆將乾燥後的金屬體進行防鏽處理。
乾燥後的金屬體由於其表面沒有保護膜，裸露在空氣中，會因為空 氣中存在氧、水分以及其他物質而出現生鏽現象，因此要將乾燥後的金 屬體進行防鏽處理，便於長期保存。
具體實施例方式
以下通過下面給出的實施例可以進一步清楚地了解本發明。但它們 不是對本發明的限定。
實施例1 :
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在5"C的鹽酸溶液中10分鐘，所述的金 屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為3毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為 腦；
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗2分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入碳酸鈉溶液中浸泡 3分鐘，碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為50%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗8分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為溫度控制在45"C以下的加熱乾燥(採用1KW的電吹風)；
(6)防鏽將乾燥後的金屬體浸泡於機油中，1 2分鐘後取出，
以達到防鏽處理的效果。
實施例2:
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在4。C的鹽酸溶液中15分鐘，所述的金
屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為6毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為
20%;
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗4分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入碳酸氫鈉溶液中浸 泡6分鐘，碳酸氫鈉溶液的重量百分比濃度為60%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗15分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為35 'C的常溫下自然晾乾；
(6) 防鏽將乾燥後的金屬體置於酚醛清漆中，待金屬體外表面被 酚醛清漆包裹後取出晾乾，達到防鏽處理的效果。
實施例3:
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在3"C的鹽酸溶液中20分鐘，所述的金 屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為8毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為 30%;
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗5分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入氫氧化鈉溶液中浸 泡9分鐘，氫氧化鈉溶液的重量百分比濃度為30%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗20分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為30 "C的常溫下自然風乾；
(6) 防鏽將乾燥後的金屬體浸泡於擦槍油中，1 2分鐘後取出， 達到防鏽處理的效果。
實施例4:
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟 (1)腐蝕將金屬體浸泡在5"C的鹽酸溶液中10分鐘，所述的金屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為3毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為
10%;
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗2分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入氫氧化鉀溶液中浸 泡3分鐘，氫氧化鉀溶液的重量百分比濃度為50%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗8分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為溫度
控制在45"C以下的加熱乾燥(採用1KW的電吹風)。
實施例5:
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在4"C的鹽酸溶液中15分鐘，所述的金
屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為6毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為
20%;
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗4分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入氫氧化鋇溶液中浸 泡6分鐘，氫氧化鋇溶液的重量百分比濃度為40%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗15分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為25
'c的常溫下自然晾乾。
實施例6:
本發明消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟-
(1) 腐蝕將金屬體浸泡在3"C的鹽酸溶液中20分鐘，所述的金 屬體為鉗剪的銅線斷頭，直徑為8毫米，鹽酸溶液的重量百分比濃度為
30%;
(2) —次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗5分鐘；
(3) 中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入碳酸鈉溶液中浸泡 9分鐘，碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為60%;
(4) 二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗20分鐘；
(5) 乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理，乾燥處理為25
'c的常溫下自然風乾。
權利要求
1、消除金屬體表面反光的方法，它包括以下工藝步驟(1)腐蝕將金屬體浸泡在3～6℃的酸溶液中1～20分鐘；(2)一次水洗用清水將步驟(1)中浸泡過的金屬體清洗1～5分鐘；(3)中和將步驟(2)中水洗過的金屬體放入鹼溶液中浸泡1～10分鐘；(4)二次水洗用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗1～20分鐘；(5)乾燥將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理。
2、 根據權利要求1所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述酸溶液為鹽酸溶液。
3、 根據權利要求2所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述鹽酸溶液的重量百分比濃度為1 30%。
4、 根據權利要求3所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述鹽酸溶液的重量百分比濃度為10%。
5、 根據權利要求1所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述鹼溶液為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇溶液 中的任意一種。
6、 根據權利要求5所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述鹼溶液為碳酸鈉溶液。
7、 根據權利要求6所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為5 80%。
8、 根據權利要求7所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於 所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為50%。
9、 根據權利要求1所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於所述的乾燥處理為加熱乾燥、常溫下自然晾乾或風乾中的任意一種。
10、 根據權利要求1至9中任何一項所述的消除金屬體表面反光的方法，其特徵在於它還包括以下工藝步驟(6) 防鏽用機油或油漆將乾燥後的金屬體進行防鏽處理。
全文摘要
消除金屬體表面反光的方法，為將金屬體浸泡在3～6℃的酸溶液中1～20分鐘；用清水將上步中浸泡過的金屬體清洗1～5分鐘；將上步中水洗過的金屬體放入鹼溶液中浸泡1～10分鐘；用流動的清水將中和處理過的金屬體清洗1～20分鐘；將二次水洗後的金屬體進行乾燥處理。酸溶液為鹽酸溶液。鹼溶液為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇溶液中的任一種。乾燥處理為加熱乾燥、常溫下自然晾乾或風乾中的任一種。本方法還包括用機油或油漆將乾燥後的金屬體進行防鏽處理步驟。經本方法處理後的金屬體，在用光學類儀器進行三維測量時不會出現反光現象，實現同一種金屬體三維測量數據的一致性和重複性。
文檔編號B05D7/14GK101532135SQ20091011654
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月13日 優先權日2009年4月13日
發明者馬建春 申請人:馬建春