一種多功能提取罐的製作方法
2023-05-19 10:52:46 4

本實用新型涉及醫藥化工技術領域,具體為一種多功能提取罐。
背景技術:
提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合於植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特徵是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體高端上部具有進液口或排氣口,下部具出料口,而在中藥提取過程中經常使用到提取罐,但是由於很多中藥的浮力比較大,在進行提取時往往漂浮在提取罐的頂部,這樣使得中藥中的有效成份的提取率較低,造成中藥資源的浪費,為此,我們提出一種多功能提取罐。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種多功能提取罐,以解決上述背景技術中提出的在中藥提取過程中經常使用到提取罐,但是由於很多中藥的浮力比較大,在進行提取時往往漂浮在提取罐的頂部,這樣使得中藥中的有效成份的提取率較低,造成中藥資源的浪費的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種多功能提取罐,包括提取罐主體,所述提取罐主體的的左右兩側壁均設置有電加熱套,左側所述電加熱套的左側底部和右側電加熱套的右側底部均設置有支撐架,右側所述支撐架的右側壁設置有控制器,所述提取罐主體的底部設置有排料口,所述提取罐主體的頂部左側設置有進水管,所述提取罐主體的頂部右側設置有導氣管,且導氣管的左端底部和進水管的底部均伸入提取罐主體的內腔,所述導氣管的右側底部設置有冷卻箱,所述冷卻箱的底部設置有回流管,且回流管的左端伸入提取罐主體的內腔,所述提取罐主體的頂部中心處設置有旋轉筒,且旋轉筒的底部伸入提取罐主體的內腔,所述旋轉筒伸入提取罐主體的一端的左右兩側均設置有過濾口,所述旋轉筒伸入提取罐主體的一端的左右兩側對稱設置有攪拌葉,所述旋轉筒伸入提取罐主體的一端的底部設置有電磁閘閥,所述旋轉筒的內腔頂部設置有電動伸縮杆,所述電動伸縮杆的底部設置有壓塊,所述旋轉筒的右側壁設置有進料口,且進料口位於壓塊的下方,所述旋轉筒的外壁設置有齒輪轉盤,所述齒輪轉盤的右側設置有主動齒輪,所述主動齒輪的底部設置有電機,且主動齒輪套接在電機頂部的動力輸出端上,所述電機位於提取罐主體的頂部,所述控制器分別電性連接電加熱套、電磁閘閥、電動伸縮杆和電機。
優選的,所述冷卻箱的內腔中心處設置有隔板,且隔板的頂部和底部分別與冷卻箱的內腔頂部和底部相連接,所述冷卻箱的內腔底部設置有氣液分離器,且氣液分離器位於隔板的左側,所述氣液分離器的右側設置有導管,且導管的右端貫穿隔板的右側壁,所述導管的右側頂部設置有冷凝管,且冷凝管的頂部與導氣管相連通,所述冷卻箱的頂部左側設置有排氣管,所述冷卻箱的左側底部與回流管相連通。
優選的,所述進水管、導氣管和排料口上均設置有截止閥。
優選的,所述過濾口的內腔設置有過濾網。
優選的,所述進料口的右側設置有密封蓋。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:與現有的提取罐相比,本實用新型結構簡單,操作方便,本實用新型將中藥藥材填裝進旋轉筒中,對中藥材進行聚攏,再通過壓板對藥材進行蓋壓作用,使得中藥藥材不會由於浮力過大而漂浮在提取液的表面,進而使得中藥藥材被提取的更加充分。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型冷卻箱結構示意圖。
圖中:1提取罐主體、2電加熱套、3支撐架、4控制器、5排料口、6進水管、7導氣管、8冷卻箱、81隔板、82氣液分離器、83導管、84冷凝管、85排氣管、9回流管、10旋轉筒、11過濾口、12攪拌葉、13電磁閘閥、14電動伸縮杆、15壓塊、16進料口、17主動齒輪、18齒輪轉盤、19電機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種多功能提取罐,包括提取罐主體1,提取罐主體1的的左右兩側壁均設置有電加熱套2,通過電加熱套2對提取罐主體1進行加熱,使得中藥材被提取的更加充分,左側電加熱套2的左側底部和右側電加熱套2的右側底部均設置有支撐架3,支撐架3對提取罐主體1起到支撐的作用,右側支撐架3的右側壁設置有控制器4,提取罐主體1的底部設置有排料口5,通過排料口5可以排出提取後的提取液和藥渣,提取罐主體1的頂部左側設置有進水管6,通過進水管6輸入提取液,對藥材進行提取,提取罐主體1的頂部右側設置有導氣管7,且導氣管7的左端底部和進水管6的底部均伸入提取罐主體1的內腔,導氣管7的右側底部設置有冷卻箱8,冷卻箱8的底部設置有回流管9,導流管7將蒸汽導入冷卻箱8,冷卻箱8對高溫蒸汽進行冷卻,使得蒸汽中的液體通過回流管9回流到提取罐主體1中,且回流管9的左端伸入提取罐主體1的內腔,提取罐主體1的頂部中心處設置有旋轉筒10,且旋轉筒10的底部伸入提取罐主體1的內腔,旋轉筒10伸入提取罐主體1的一端的左右兩側均設置有過濾口11,提取液可以通過過濾口11進入到旋轉筒10中,對旋轉筒10中的藥材進行提取作用,旋轉筒10伸入提取罐主體1的一端的左右兩側對稱設置有攪拌葉12,旋轉筒10伸入提取罐主體1的一端的底部設置有電磁閘閥13,提取後的藥渣,通過打開電磁閘閥13後,會導入到提取罐主體1的內腔底部,再通過排料口5排出,旋轉筒10的內腔頂部設置有電動伸縮杆14,電動伸縮杆14的底部設置有壓塊15,旋轉筒10的右側壁設置有進料口16,且進料口16位於壓塊15的下方,將中藥藥材從進料口16填入到旋轉筒10的內腔,關閉進料口16上的密封蓋,通過控制器4控制電動伸縮杆14進行工作,使得壓塊15向下進行運動,對填入的藥材進行擠壓,限制其在進行提取時發生上浮,更加便於對中藥藥材進行提取,旋轉筒10的外壁設置有齒輪轉盤18,齒輪轉盤18的右側設置有主動齒輪17,主動齒輪17的底部設置有電機19,且主動齒輪17套接在電機19頂部的動力輸出端上,電機19位於提取罐主體1的頂部,打開電機19,使得電機19帶動主動齒輪17進行轉動,主動齒輪17帶動齒輪轉盤18進行轉動,進而使得齒輪轉盤18帶動著旋轉筒10進行旋轉,旋轉筒10進行旋轉時帶動著攪拌葉12也進行旋轉,這樣使得提取液被加熱的更加均勻,控制器4分別電性連接電加熱套2、電磁閘閥13、電動伸縮杆14和電機19。
其中,冷卻箱8的內腔中心處設置有隔板81,且隔板81的頂部和底部分別與冷卻箱8的內腔頂部和底部相連接,冷卻箱8的內腔底部設置有氣液分離器82,且氣液分離器82位於隔板81的左側,氣液分離器82的右側設置有導管83,且導管83的右端貫穿隔板81的右側壁,導管83的右側頂部設置有冷凝管84,且冷凝管84的頂部與導氣管7相連通,冷卻箱8的頂部左側設置有排氣管85,冷卻箱8的左側底部與回流管9相連通,高溫蒸汽通過導氣管7進入到冷卻箱8中的冷凝管84中,冷凝管84對高溫蒸汽進行冷凝,冷凝後的氣體通過導管83輸送到氣液分離器82中,經過氣液分離器82進行氣液分離處理,處理後的氣體通過排氣管85排出,液體通過回流管9回流到提取罐主體1中,進水管6、導氣管7和排料口5上均設置有截止閥,過濾口11的內腔設置有過濾網,防止旋轉筒10中的藥材通過過濾口11排出旋轉筒10,進料口16的右側設置有密封蓋,進行提取時,可以避免高溫蒸汽通過進料口16排出。
工作原理:打開進料口16上的密封蓋,將中藥藥材從進料口16填入到旋轉筒10的內腔,關閉進料口16上的密封蓋,通過控制器4控制電動伸縮杆14進行工作,使得壓塊15向下進行運動,對填入的藥材進行擠壓,限制其在進行提取時發生上浮,更加便於對中藥藥材進行提取,進行提取時,打開進水管6上的截止閥,提取液通過進水管6進入到提取罐主體1,然後打開電加熱套2,使得電加熱套2對提取罐主體1進行加熱,再打開電機19,使得電機19帶動主動齒輪17進行轉動,主動齒輪17帶動齒輪轉盤18進行轉動,進而使得齒輪轉盤18帶動著旋轉筒10進行旋轉,旋轉筒10進行旋轉時帶動著攪拌葉12也進行旋轉,這樣使得提取液被加熱的更加均勻,通過旋轉使得旋轉筒10中的藥材被浸洗的更加均勻,提取液通過旋轉筒10上的過濾口11進入到旋轉筒10中,與旋轉筒10中的藥材進行充分混合,對中藥材進行提取,而由於過濾口11的內腔設置有過濾網,使得藥材不會通過過濾口11排出旋轉筒10的內腔,當提取工作完成後,先打開排料口5上的截止閥,使得提取後的提取液從排料口5排出,提取液排送完之後,打開電磁閘閥13,使得旋轉筒10中的藥材殘渣排出旋轉筒10,殘渣再通過排料口5排出提取罐主體1,控制器4控制電動伸縮杆14進行工作,使得壓塊15被提升到進料口16的上方,等待下次提取工作的進行。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。