紗布折片機的製作方法

2023-05-21 16:19:46 2

專利名稱：紗布折片機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將布料折成片狀的機器，特別是一種能將紗布折成多層醫用紗布片的機器。
目前醫院外科手術使用的紗布片一般是折成8層～32層的紗布片，其規格尺寸從50×50至200×200平方毫米，要求在嚴格的無菌環境中加工，以保證產品符合外科手術使用的質量標準。國內生產醫用紗布的廠家在摺疊紗布的工序上仍以工人手工操作為主，因而對生產工人和生產環境要求較嚴格，為保證醫用紗布的衛生質量，在生產流水線上以無菌機械手代替人手操作，是醫用紗布片生產線上急須解決的問題之一。CN2219317Y提出一種折布機，雖然能將布料對摺成條狀，但它不能橫折也不能多次折成片狀，達不到醫用紗布所要求的層數和多種的尺寸規格，因而無法在醫用紗布片生產流水線上採用。
本實用新型的目的是設計一種折紗布的機器，將人工流水線上的折邊、剪斷、直拆、橫拆和堆疊各工序連接在一臺機器上完成，達到既百分之百的符合醫用的質量標準，又提高了生產效率，減輕勞動強度。
本實用新型的技術解決方案是，紗布折片機，它包括退繞機構、旋轉滾筒、橫切刀具、燙壓機構、堆疊機構、動力機構和機架，其結構特點在於折片機構由設於退繞機構與旋轉滾筒之間的折邊機械手，設於旋轉滾筒上的直折機械手，設於傳送機械手之間的橫折機械手所組成。
筒卷紗布在所述折片機上進行退繞、折邊、剪斷、直折三次，橫折二次再熨燙壓平、堆疊等過程，全部在一臺機器上完成。與人手操作相比，優點在於能嚴格控制在無菌環境中加工，確保產品符合醫用的質量，且機械操作率高，降低成本，減輕勞動強度。


圖1為整機結構平面分布圖圖2為直折機械手結構平面圖圖3為橫折機械手結構縱向剖面圖圖4為整機工作過程示意圖
以下結合附圖描述實施例的結構及其功能折片機由機架(32)、退卷(12)、折邊(13)、滾筒(2)、剪切刀具(1、3)、直折機械手(8)、傳送機械手(5、7)、橫折機械手(6)、燙壓機構(9)、堆疊機構(10、11)、動力傳送機構(15、16)和防護罩及水、氣噴射器組成，如
圖1和圖4所示。
機架(32)為滾筒(2)、橫折平臺和燙壓輥的支撐架。滾筒主軸中心的平面與傳送機械手(5、7)、橫折機械手(6)的平臺在同一水平線上，滾筒(2)外圍為網狀防護罩。
退繞和折邊，由被動輪(12)和主動輪(18)組成牽引紗布退繞，折邊機械手(13)由三根可自由轉動的軸輥和設於頂軸輥兩邊的折邊板組成。退繞的紗布經過輥壓平直後，通過頂軸輥和壓邊板，將兩邊內折，經過被動輪(18)和滾筒拉緊壓平。
滾筒(2)通過主軸裝於機架(32)上，滾筒的直徑依產品的規格要求有不同的尺寸，其圓柱面被均分為四等分或六等分，按等分數設置相對應的直折機械手。本實施例的圓柱面為四等分，如圖4所示，圓柱面上有四組直折機械手，每組機構手又設四對摺指(25、26及27)。折指及其固定件上都粘有短絨毛氈以增加對紗布的吸附力。滾筒(2)上至少設一對切割刀具(1、3)，它由內外刀組成，內刀(3)裝滾筒內，外刀裝滾筒外，兩者同在一個徑向的平面上。滾筒作勻速轉旋運動，切割刀也以相同速率作上下往復運動，且作相對切割動作，滾筒每轉一周，四等分的切割四次，六等分的切割六次，將紗布條切成片狀，並被吸附在指折(8)的短絨毛氈上。
直折機械手(8)由與搖杆(21、24)固定的折指(25、27)、與搖杆相連的搖柄(20、23)、與搖柄相連的曲臂(19、22)、與曲臂相接觸的凸輪組(17)所組成。圖2所示為一組兩對四排折指及其傳動部件的平面靜態圖。每組機械手摺指的工作有先後，折布時第一對機械手的折指(25、26)完成第一、第二折，第二對摺指(27)完成第三折，將紗布折成四層的紗布條。在滾筒上端機架上還有一加壓器(4)，它順著滾筒旋轉方向，與滾筒表面的直折機械手協調工作，對已摺疊的紗布加壓定型。
橫折機械手(6)設於滾筒一側的工作平臺上，圖3、圖4所示，它將直折成條的紗布橫折成片狀。橫折機械手(6)由設於平臺中間模芯(31)兩側的翻轉掌(30)傳動齒輪(29)扇形齒輪(28)及其傳動凸輪組(14)所組成。經滾筒直折後的紗布條，在橫折機械手中進行橫折，一邊的折掌(30)完成第四折，另一邊完成第五折，這是折1/3再折1/3之後成為12層的紗布片。另一種橫折是兩隻機械手摺1/2再折1/2完成第四、第五折，對摺成8層，再對摺為16層。機械手可根據預定層數進行設定和調整。
傳送機械手(5、7)由上短下長的傳送夾板和轉動齒輪組成，第一傳送機械手(5)設於滾筒(2)與橫折機械手(6)之間，用於傳送從滾筒下滑的紗布條，第二傳送機械手(7)設於橫折機械手(6)與燙壓機構(9)之間，它用於傳送已折好的紗布片至熨壓輥的下方，第三傳送機械手(10)設於燙壓機構(9)與堆疊臺(11)之間，將燙壓平整的紗布片排放整齊，等待包裝。
燙壓機構(9)由帶溫控的電加熱座，帶噴氣孔的滾動壓輥和傳動輪(14)組成。加熱座內設電熱加熱器和熱電偶控制溫度，一般控制在150℃左右為宜。滾動壓輥的軸心設軸向進氣管和徑向出氣孔，輥柱表面有均勻分布的小噴孔噴出壓縮空氣。輥柱外包一層帆布。進入燙壓機構的紗布被燙壓平整後進人堆疊機構。
本機的動力機構由電動機(16)傳動輪(15)第1傳動凸輪組(17)和第2傳動凸輪組(14)組成。第1凸輪組(17)其軸上設6隻凸輪，分別控制內切刀(3)、外切刀(1)、滾筒(2)、直折機械手(8)和加壓機械手的工作程序。第2傳動凸輪組(14)軸上設8隻凸輪，分別控制傳送機械手(5、7、10)、橫折機械手(6)、熨壓機構(9)、噴水噴氣等的工作程序。
權利要求1.紗布折片機，它包括退繞機構(12)、旋轉滾筒(2)、橫切刀具(2、3)、燙壓機構(9)、堆疊機構(10、11)、動力機構(16)和機架(32)，其特徵在於折片機構由設於退繞機構(12)與旋轉滾筒(2)之間的折邊機械手(13)，設於旋轉滾筒(2)上的直折機械手(8)，設於傳送機械手(5、7)之間的橫折機械手(6)所組成。
2.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於橫切刀具由至少為一對的筒內向外切刀(3)和筒外向內切刀(1)所組成，內、外切刀的刀刃在滾筒(2)的同一徑向的平面上。
3.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於直折機械手(8)由與搖杆(21、24)固定的折指(25、27)，與搖杆相連的搖柄(20、23)，與搖柄相連的曲臂(19、22)，曲臂(19、22)與凸輪組(17)相接觸所組成。
4.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於橫折機械手(6)由設於平臺中間橫芯(31)兩邊的翻轉掌(30)傳動齒輪(29)扇形齒輪(28)及其傳動凸輪組(14)所組成。
5.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於折邊機械手(13)由三根可自由轉動的軸和設於頂軸兩邊的折邊板組成。
6.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於燙壓機構(9)由帶溫控的電加熱座，帶噴氣孔的滾動壓輥和傳動輪組(14)所組成。
7.如權利要求1所述的紗布折片機，其特徵在於傳送機械手(5、7)由上短下長的夾板和轉動凸輪組成。
專利摘要紗布折片機，它包括退繞(12)、滾筒(2)、切割刀(1、3)、燙壓機構(9)、堆疊臺(11)、動力機構(15、16)和機架(32)，折片機構由設於退繞機構與滾筒之間的折邊機械手(13)設於滾筒上的直折機械手(8)、設於傳送機械手(5、7)之間的橫折機械手(6)所組成。本機的優點在於以機械手代替人手操作，能嚴格控制在無菌環境中加工，確保產品符合醫用質量標準，且機械效率高，能降低成本減輕勞動強度。
文檔編號B65H45/00GK2337126SQ9824072
公開日1999年9月8日 申請日期1998年9月4日 優先權日1998年9月4日
發明者盧守甫, 陳佐慶, 杜大波 申請人:寧波甬大紡織有限公司