一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物及其製備方法和含有該組合物的色漆的製作方法
2023-05-13 17:21:36 1
專利名稱：一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物及其製備方法和含有該組合物的色漆的製作方法
技術領域：
本發明提供一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物及其製備方法和含有該組合物的色漆，屬於表面處理技術領域。
背景技術：
隨著技術的發展，人們對產品性能方面提出了高要求，同時對產品的外觀要求也越來越高。目前，大多數產品都會使用色漆進行表面裝飾和防護。一般常用的色漆是金屬漆或清漆。但是有些產品的表面不是光滑的，都有一些砂痕存在，這樣就要求色漆要能夠將產品表面的砂痕都遮蓋起來，以達到人們對外觀的要求。但是目前色漆的遮砂痕性能很差，需要增加色漆的厚度來達到將產品表面的砂痕完全遮蓋的目的，但是增加色漆的厚度會導 致產品厚度的增加，影響產品的厚度及手感。
發明內容
本發明要解決的技術問題是現有的色漆的遮砂痕性能差的缺點，從而提供一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物及含有該組合物的色漆。本發明提供了一種具有提高油漆遮砂痕性能的組合物，所述組合物包括無機填料、研磨樹脂、分散劑和有機溶劑，所述研磨樹脂為丙烯酸樹脂和聚酯樹脂中的至少一種，所述無機填料是硫酸鋇，所述硫酸鋇的平均粒徑小於lum。本發明還提供了該組合物的製備方法，該方法包括在容器中依次加入溶劑、分散齊 、無機填料，攪拌均勻後，再加入研磨樹脂，混合均勻後進行研磨，過濾後即製得所述的組合物。本發明還提供了一種色漆，包括成膜物質、顏料和溶劑，其中，該色漆包括本發明所述的組合物。本發明的組合物，能夠很好的提高色漆的遮砂痕性能。本發明的發明人經過大量的實驗發現，硫酸鋇分散後的粒徑的大小，會對塗膜的流變性、塗膜的力學性能產生影響，從而影響其遮蓋力。同時，相同重量濃度的硫酸鋇，其在塗料中的分布粒徑越大，則其比表面積越小，遮蓋力也會越差；反之比表面積越大，其遮蓋力越好。硫酸鋇顆粒的粒徑越小，使顏料的分散效果越好，同時其遮砂痕性能越好。
具體實施例方式本發明提供了一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物，所述組合物包括無機填料、研磨樹脂、分散劑和有機溶劑，所述研磨樹脂為丙烯酸樹脂和聚酯樹脂中的至少一種，所述無機填料是硫酸鋇，所述硫酸鋇的平均粒徑小於lum。根據本發明提供的組合物，優選地，所述硫酸鋇的最大粒徑小於5um。在正常環境條件下，硫酸鋇是完全惰性的物質，具有了非常好的耐候性和耐化學介質性，在常溫下或塗裝過程中不和樹脂、助劑、固化劑、其它粉料等發生化學反應，也不會發生絮凝或過度烘烤變性的缺點。本發明的發明人經過大量的實驗發現，硫酸鋇分散後的粒徑的大小，會對塗膜的流變性、塗膜的力學性能產生影響，從而影響其遮蓋力。同時，相同重量濃度的硫酸鋇，其在塗料中的分布粒徑越大，則其比表面積越小，遮蓋力也會越差；反之比表面積越大，其遮蓋力越好。硫酸鋇顆粒的粒徑越小，使顏料的分散效果越好，同時其遮砂痕性能越好。本發明的硫酸鋇可以選用德國Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇。所述分散劑為本領域技術人員所公知的分散劑，可以選擇畢克公司的BYK163、BYKl 10、BYK180，或者 AFCONA 的 afcona-4000 等。本發明提供的組合物，為了使硫酸鋇能夠更好的發揮其作用，優選地，以所述組合物的總重量為基準，所述無機填料的含量為15-30wt%,所述研磨樹脂的含量為40-70wt%,所述分散劑的含量為10_25wt%，所述有機溶劑的含量為5-10wt%。更優選地，以所述組合物的總重量為基準,所述無機填料的含量為20-25wt%,所述研磨樹脂的含量為50-60wt%,所 述分散劑的含量為15-20wt%，所述有機溶劑的含量為7-8wt%。根據本發明所提供的組合物，優選地，所述丙烯酸樹脂的重均分子量為2000-5000 ;所述聚酯樹脂的重均分子量為2000-6000。所述有機溶劑為二甲苯、100號溶劑油、乙二醇丁醚、正丁醇、異丁醇、二丙酮醇、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和甲基異丁基甲酮中的至少一種。本發明還提供了組合物的製備方法，該方法包括在容器中依次加入溶劑、分散齊 、無機填料，攪拌均勻後，再加入研磨樹脂，混合均勻後進行研磨，過濾後即製得所述的組合物。根據本發明提供的製備方法，為了使該組合物的粘度適中，可以在過濾之前加入溶劑進行調節，然後在研磨後過濾。所述過濾是正常的生產工藝，每個油漆、半成品、色漿等生產完了之後都要進行過濾才能包裝或投入使用，防止油漆在攪拌過程中有雜質介入或樹脂、粉料本身就有結塊、顆粒的存在。在此就不再贅述。本發明還提供了一種色漆，包括成膜物質、顏料和溶劑，其中，所述色漆為本發明所述的組合物。所述成膜物質、顏料及溶劑為本領域技術人員所公知的色漆常用的成膜物質、顏料及溶劑。如成膜物質可以是各種樹脂、幹性油等有機高分子物質以及水玻璃等無機物質；顏料可以是鈦白、鋅鋇白、鉛鉻黃、鐵藍等；溶劑可以常用的有機溶劑乙醇等。根據本發明所提供的色漆，如果色漆中組合物加入量太少，對提高遮砂痕性能不明顯；如果加入量太多，會影響到配方的其它性能，如附著力、儲存穩定性、柔韌性等。優選地，以所述色漆的總重量為基準，所述組合物的含量為2-6wt%。所述研磨樹脂可以按照色漆的樹脂體系來選擇，如果色漆的樹脂體系為丙烯酸樹月旨，則組合物中的研磨樹脂優選為丙烯酸樹脂，可以選擇nuplex的Setalux 1753 SS-70、或者氰特的Viacryl SC370/75SNA等；若色漆的樹脂體系為聚酯樹脂，則組合物中的研磨樹脂優選為聚酯樹脂，可以選擇nuplex的Setal 168 SS-80、Setal 173 VS-60等。本發明所提供的組合物適用於各種色漆，尤其適合金屬漆和素色漆。可以適用於高溫體系，也能用於低溫體系；可以適用於汽車產品，也可以適用於IT產品等。本發明提供一種金屬漆，該金屬漆是由普通金屬漆中添加本發明的組合物得到。所述普通金屬漆可以商購也可以自己製備。本發明提供一種素色漆，該素色漆是由普通素色漆中添加本發明的組合物得到。所述普通素色漆可以商購也可以自己配置。下面結合具體實例對本發明作進一步的說明 。實施例I
組合物Al的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯6重量份、分散劑(BYK163)為10重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為20重量份,攪拌30分鐘；再加入丙烯酸樹脂(nuplex的Setalux 1753 SS-70)為60重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時；最後再加入正丁醇4重量份，研磨30分鐘，過濾後即成。實施例2
組合物A2的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯6重量份、分散劑(BYK163)為10重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為30重量份,攪拌30分鐘；再加入丙烯酸樹脂(nuplex的Setalux 1753 SS-70)為50重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時；最後再加入正丁醇4重量份，研磨30分鐘，過濾後即成。實施例3
組合物A3的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯5重量份、分散劑(BYK163)為25重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為25重量份,攪拌30分鐘；再加入丙烯酸樹脂(nuplex的Setalux 1753 SS-70)為43重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時；最後再加入正丁醇2重量份，研磨30分鐘，過濾後即成。實施例4
組合物BI的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯5重量份、分散劑(BYKllO)為10重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為15重量份,攪拌30分鐘；再加入聚酯樹脂(nuplex的Setal 168 SS_80)70重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時，過濾後即成。實施例5
組合物B2的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯6重量份、分散劑(BYKllO)為20重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為30重量份,攪拌30分鐘；再加入聚酯樹脂(nuplex的Setal 168 SS_80)40重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時；最後再加入正丁醇4重量份，研磨30分鐘，過濾後即成。實施例6
組合物B3的製備在攪拌器中依次加入乙酸正丁酯5重量份、分散劑(BYKllO)為20重量份、硫酸鋇(Sachtleben公司的micro-超細硫酸鋇)為25重量份,攪拌30分鐘；再加入聚酯樹脂(nuplex的Setal 168 SS_80)47重量份，攪拌15分鐘；之後將攪拌好的混合物在研磨機上研磨12小時，最後再加入正丁醇3重量份，研磨30分鐘，過濾後即成。實施例7
金屬漆_雅典銀(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為97重量份，組合物A1-A3分別為3重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆T1-T3。
實施例8
金屬漆_雅典銀(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為94重量份，組合物A1-A3分別為6重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆T4-T6。實施例9
金屬漆_雅典銀(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為98重量份，組合物A1-A3分別為2重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆T7-T9。實施例10
金屬漆_雅典銀(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)97重量份，組合物B1-B3分別為3重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆R1-R3。
實施例11
金屬漆_雅典銀(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)94重量份，組合物B1-B3分別為6重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆R4-R6。實施例12
金屬漆_雅典銀(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)98重量份，組合物B1-B3分別為2重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆R7-R9。對比例I
金屬漆_雅典銀(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)100重量份，為SI。對比例2
金屬漆_雅典銀(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)100重量份，為S2。實施例13
素色漆_法蘭紅(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為97重量份，組合物A1-A3分別為3重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆P1-P3。實施例14
素色漆_法蘭紅(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為94重量份，組合物A1-A3分別為6重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆P4-P6。實施例15
素色漆_法蘭紅(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)為98重量份，組合物A1-A3分別為2重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆P7-P9。實施例16
素色漆_法蘭紅(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)為97重量份，組合物B1-B3分別為3重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆F1-F3。實施例17
素色漆_法蘭紅(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)為94重量份，組合物B1-B3分別為6重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆F4-F6。實施例18
素色漆_法蘭紅(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)為98重量份，組合物B1-B3分別為2重量份。混合後攪拌30分鐘，製得樣漆F7-F9。對比例3
素色漆_法蘭紅(丙烯酸體系)(比亞迪股份有限公司)100重量份，為S3。
對比例4
素色漆_法蘭紅(聚酯體系)(比亞迪股份有限公司)100重量份，為S4。測試方法
在20片相同的電泳厚度為18微米的金屬底材上噴塗底漆，烤乾後用800目的砂紙，以相同的力並且沿著相同的方向分別打磨已幹的底漆30圈、40圈和50圈，水洗並烘乾，之後分別噴塗金屬漆T1-T9、R1-R9和S1、S2直到完全遮蓋底漆表面的砂痕，表幹10分鐘，噴塗清漆，烤乾後測試金屬漆的厚度，結果見表I、表2。在20片相同的電泳厚度為18微米的金屬底材上噴塗底漆，烤乾後用1200目的砂紙，以相同的手法打磨已幹的底漆、水洗並烘乾，之後分別噴塗素色漆P1-P9、F1-F9和S3、S4直到完全遮蓋底漆表面的砂痕，表幹10分鐘，烤乾後測試素色漆的厚度，結果見表3、表4。表 I
權利要求
1.一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物，其特徵在於所述組合物包括無機填料、研磨樹脂、分散劑和有機溶劑，所述研磨樹脂為丙烯酸樹脂和聚酯樹脂中的至少一種，所述無機填料是硫酸鋇，所述硫酸鋇的平均粒徑小於lum。
2.根據權利要求I所述的組合物，其特徵在於所述硫酸鋇的最大粒徑小於5um。
3.根據權利要求I所述的組合物，其特徵在於以所述組合物的總重量為基準，所述無機填料的含量為15-30wt%，所述研磨樹脂的含量為40-70wt%，所述分散劑的含量為.10-25wt%，所述有機溶劑的含量為5-10wt%。
4.根據權利要求3所述的組合物，其特徵在於以所述組合物的總重量為基準，所述無機填料的含量為20-25wt%，所述研磨樹脂的含量為50-60wt%，所述分散劑的含量為.15-20wt%,所述有機溶劑的含量為7-8wt%。
5.根據權利要求I所述的組合物，其特徵在於所述有機溶劑為二甲苯、100號溶劑油、乙二醇丁醚、正丁醇、異丁醇、二丙酮醇、乙酸正丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯和甲基異丁基甲酮中的至少一種。
6.根據權利要求I所述的組合物，其特徵在於所述丙烯酸樹脂的重均分子量為.2000-5000 ;所述聚酯樹脂的重均分子量為2000-6000。
7.權利要求I所述的組合物的製備方法，其特徵在於在容器中依次加入溶劑、分散齊U、無機填料，攪拌均勻後，再加入研磨樹脂，混合均勻後進行研磨，過濾後即製得所述的組合物。
8.—種色漆，包括成膜物質、顏料和溶劑，其特徵在於所述色漆還包括權利要求1-7任意一項所述的組合物。
9.根據權利要求8所述的色漆，其特徵在於以所述色漆的總重量為基準，所述組合物的含量為2-6wt%。
10.根據權利要求8所述的色漆，其特徵在於所述成膜物質為丙烯酸樹脂，所述組合物中的樹脂為丙烯酸樹脂。
11.根據權利要求8所述的色漆，其特徵在於所述成膜物質為聚酯樹脂，所述組合物中的樹脂為聚酯樹脂。
全文摘要
本發明提供了一種能提高色漆遮砂痕性能的組合物，所述組合物包括無機填料、研磨樹脂、分散劑和有機溶劑，所述研磨樹脂為丙烯酸樹脂和聚酯樹脂中的至少一種，所述無機填料是硫酸鋇，所述硫酸鋇的平均粒徑小於1um。本發明還提供了該組合物的製備方法及含有該組合物的色漆。本發明的組合物，能夠很好的提高色漆的遮砂痕性能。
文檔編號C08K3/30GK102757609SQ20111010664
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者劉合文, 王法, 蒙飛, 閆宇飛 申請人:比亞迪股份有限公司