轉印設備的製作方法
2023-05-14 02:24:11
專利名稱：轉印設備的製作方法
技術領域：
本發明的方面涉及一種轉印設備，該轉印設備被構造成將圖像載體周表面上承載的顯影劑轉印到輸送的記錄介質上。
背景技術：
通常，在例如雷射印表機的電子照相成像設備中，用於承載顯影劑圖像(調色劑圖像)的圖像載體(感光鼓)和用於從圖像載體靜電吸引調色劑圖像的施加有轉印偏壓的轉印輥被設置成彼此接觸。當片材通過圖像載體和轉印輥之間時，轉印輥吸引顯影劑圖像，從而將顯影劑圖像轉印到片材上，使得在片材上形成圖像。然而，在這種成像設備中，如果在圖像載體和轉印輥彼此接觸部分的片材輸送方向上的上遊，圖像載體和片材彼此分離，在圖像載體和片材之間產生的放電使顯影劑散布以使圖像變髒。為了應對該問題，已經提出在上述部分的片材輸送方向的上遊設置用於將片材帶到圖像載體側的引導板(例如見JP-A-2003-5535)。在設置有引導板的該設備中，緊接在片材尾緣通過引導板之後，由於片材的剛性，片材快速與圖像載體分離，因而在片材的尾緣附近，圖像被擾亂。
發明內容
本發明的方面提供能夠有效抑制在片材尾緣附近圖像被擾亂的轉印設備。根據本發明的示例性實施例，提供一種轉印設備，包括轉印輥，所述轉印輥與圖像載體對置以將所述圖像載體的周表面上承載的顯影劑轉印到沿輸送路徑輸送的記錄介質上，且被構造成與記錄介質的輸送同步地旋轉；引導構件支撐框架，所述引導構件支撐框架被設置於轉印部的在所述輸送路徑中的上遊處，在該轉印部處所述圖像載體和所述轉印輥最接近，且所述引導構件支撐框架相對於所述輸送路徑被設置在轉印輥側；柔性引導構件，所述柔性引導構件在側視剖面圖中看時具有薄板形狀，且在所述轉印部的在所述輸送路徑中的上遊被聯接到所述引導構件支撐框架以將記錄介質引導到所述轉印部；和非柔性突起支撐構件，所述非柔性突起支撐構件在側視剖面圖中看時具有剛體形狀，且被設置在所述引導構件支撐框架上，在所述輸送路徑中處於所述轉印部和所述引導構件之間，且朝向所述輸送路徑突出，使得在記錄介質的尾緣通過所述引導構件之後所述突起支撐構件支撐記錄介質的尾緣。在上述轉印設備中，所述突起支撐構件可由非發泡合成樹脂製成。此外，所述突起支撐構件可與所述弓I導構件支撐框架無縫地一體形成。此外，所述引導構件可包括固定部，所述固定部被固定到所述引導構件支撐框、架；和擺動部，所述擺動部被設置在沿所述輸送路徑看時所述引導構件的與所述固定部相反的一端側處，且被設置在所述輸送路徑中的下遊處，從而所述擺動部離所述輸送路徑比所述固定部離所述輸送路徑近。此外，所述突起支撐構件可被設置在當所述引導構件的所述擺動部通過與記錄介質鄰接而擺動以接近所述引導構件支撐框架時不與所述引導構件幹涉的位置處。此外，當所述引導構件的所述擺動部通過與記錄介質鄰接而擺動以接近所述引導構件支撐框架時所述引導構件的與所述引導構件支撐框架鄰接且最接近所述轉印部的部分可被定義為支撐部，且所述突起支撐構件可被設置在以所述支撐部為中心且以連接所述支撐部和所述引導構件的在擺動部側上的末端的線段為半徑的圓的外部，使得所述突起支撐構件不與所述圓重疊。所述突起支撐構件的在所述輸送路徑側上的端部可從連接所述轉印部和支撐部的直線朝向所述輸送路徑突出，該支撐部是當所述引導構件的所述擺動部通過與記錄介質鄰接而擺動以移動離開所述輸送路徑時所述引導構件的與所述引導構件支撐框架鄰接且 最接近所述轉印部的部分。在上述構造中，即使記錄介質的尾緣通過引導構件，尾緣在引導構件的下遊側處被朝向輸送路徑突出的突起支撐構件可靠地(剛性地)支撐。因而，能夠有效地抑制在記錄介質的尾緣通過引導構件之後記錄介質的尾緣與圖像載體的周表面快速分離。因此，根據上述構造，在記錄介質的尾緣附近，抑制顯影劑轉印出現紊亂。特別地，突起支撐構件被設置在當引導構件的擺動部通過與記錄介質鄰接而擺動以接近引導構件支撐框架(即，從輸送路徑移動離開)時不與引導構件幹涉的位置。因此，在記錄介質的尾緣通過引導構件之後，尾緣確定地與突起支撐構件鄰接且被突起支撐構件可靠地支撐。
從以下與附圖結合的本發明示例性實施例中，本發明的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中圖I是示出根據本發明示例性實施例的雷射印表機的示意性構造的側視剖面圖；並且圖2是示出圖I中示出的引導膜支撐構件的放大側剖面圖。
具體實施例方式下文中，將參考附圖描述本發明的示例性實施例。〈雷射印表機的示意性構造〉圖I是側視剖面圖，示出作為根據本發明示例性實施例的成像設備的雷射印表機I的示意性構造。下文中，圖I中的右側(圖I中y軸線的負側)被稱為雷射印表機I的前偵牝圖I中的左側(圖I中y軸線的正側)被稱為雷射印表機I的後側。此外，圖I中的豎直方向(圖I中的z軸線方向)各被稱為雷射印表機I的高度方向或豎直方向，圖I中的左右方向(圖I中的y軸線方向)將被稱為雷射印表機的前後方向。而且，與圖I的頁面垂直的方向(圖I中X軸線方向)將被稱為雷射印表機I的寬度方向或片材寬度方向。
雷射印表機I被構造成在雷射印表機I內部將片材P沿片材輸送路徑PP (由圖I中的交替一長兩短虛線示出)輸送的同時通過顯影劑(調色劑)在作為記錄介質片材的片材P上形成圖像。下文中，圖I中片材P沿片材輸送路徑PP的輸送方向(即，在片材輸送路徑PP的任意位置處的切線方向)各被稱為片材輸送方向。具體地，雷射印表機I包括饋送器單元2、處理盒3、曝光單元4、片材饋送單元5、定影單元6和片材排出單元7。饋送器單元2和處理盒3被安裝在雷射印表機I的主體單元10上以可拆除和可聯接。而且，處理盒3、曝光單元4、片材饋送單元5、定影單元6和片 材排出單元7被容納在主體單元10中。主體單元10包括主體框架11和外罩12。外罩12是構造主體單元10的殼體的大致矩形構件，且由合成樹脂板一體形成。外罩12覆蓋主體框架11以從外部支撐容納在主體單元10中的上述個別單元11。在外罩12的上表面12a處，設置片材排出盤12b。片材排出盤12b是形成在上表面12a處的凹部，且由形成為從上表面12a的前側向下傾斜延伸到後側的傾斜表面製成。在外罩12的上部處，在片材排出盤12b的下端部上方，形成作為開口的片材排出口 12c。換言之，片材排出盤12b被構造成接收從片材排出口 12c排出的片材P。外罩12的前側形成有開口，設置板狀前蓋12d以覆蓋開口。前蓋12d的下緣部形成有構成前蓋12d的旋轉中心的孔12dl。在外罩12的開口的與孔12dl對應的位置處，設置一對銷12f以沿片材寬度方向伸出。該銷12f被插入前蓋12d的孔12dl中，使得前蓋12d被支撐以可繞銷12f打開和關閉。換言之，本示例性實施例的雷射印表機I被構造成使得前蓋12d被在前側(圖I中的右側)打開，因而處理盒3經由該開口可聯接到雷射印表機I的前側和從雷射印表機I拆除。保持供應到主體單元10的一堆片材P的饋送器單元2被構造成在主體單元10的下部中在前後方向上可滑動，以便可聯接和可拆除。饋送器單元2包括盒狀饋送器盒21以及設置到饋送器盒21的片材擠壓板22和分離墊23。片材擠壓板22被支撐以繞後側(圖I中遠離分離墊23的一側)的端部可擺動。片材擠壓板22的端部(圖I中接近分離墊23的一側)被偏壓裝置(未示出)向上偏壓。分離墊23被設置在饋送器盒21的前側端部附近、在片材擠壓板22的片材輸送方向上的下遊，且通過彈簧(未示出)從下方向上偏壓。分離板23的上表面由具有比片材P的表面的摩擦係數高的摩擦係數的材料製成。在構成處理盒3的殼體的鼓框架31中，以可聯接和可拆除的方式設置顯影劑盒32。構成顯影劑盒32的殼體的顯影單元殼體32a包含作為非磁性單組分乾式顯影劑的調色劑。在顯影單元殼體32a的後側端部處，顯影輥32b被可旋轉地支撐。顯影輥32b被構造成當形成圖像時在圖I中箭頭所示的方向上旋轉。在顯影輥32b的一側，在顯影單元盒32a的內側的位置處，可旋轉地支撐供應輥32c。當形成圖像時，供應輥32c在圖I中箭頭所示的方向(與顯影輥32b的旋轉方向相同的方向)上旋轉，使得充電的調色劑被承載在顯影輥32b的周表面上。層厚調節刮刀32d被固定到顯影單元盒32a，使得層厚調整刮刀32d與顯影輥32b的周表面上的一部分接觸，在周表面通過顯影輥32b如上所述的旋轉的移動方向上，該部分在周表面與供應輥32c的接觸部的下遊。層厚調整刮刀32d被構造成使得末端與顯影輥32b的周表面鄰接，以調整顯影輥32b的周表面上的調色劑的密度和電荷量。顯影劑盒32被設置在容納在鼓框架31中的感光鼓33的一側。顯影劑盒32將調色劑供應到作為感光鼓33的形成靜電潛像的周表面的靜電潛像承載表面33a，使得調色劑以靜電潛像承載表面33a上的圖像形狀(由調色劑顯影的靜電潛像)被布置且承載。感光鼓33被鼓框架31可旋轉地支撐，使得當形成圖像時感光鼓33與片材P的輸送同步地在箭頭示出的方向(與顯影輥32b的旋轉方向相反的方向)上繞旋轉軸33b旋轉。在感光鼓33上方，設置用於對靜電潛像承載表面33a均勻充電的充電單元34。充電單元34被鼓框架31支撐。在鼓框架31中容納用於轉印承載在靜電圖像承載表面33a上的調色劑的轉印輥35。轉印輥35被設置在感光鼓33下方、處在處理盒3的下部，使得在轉印部TP處，轉印輥35的周表面35a的上部與感光鼓33在片材輸送片材PP介於其間的狀態下對置。在本不 例性實施例中，轉印輥35由能夠彈性變形的導電橡膠輥構造，且擠壓感光鼓33，且在轉印部TP處被感光鼓33擠壓，使得轉印輥35沿著片材輸送路徑PP以預定寬度(例如Imm至2mm)與感光鼓33表面接觸。轉印輥35被鼓框架31繞金屬旋轉軸35b可旋轉地支撐，使得當圖像形成時轉印輥35與感光鼓33的旋轉同步地(即與片材P的輸送同步地)在圖I中箭頭所示的方向(允許轉印輥35跟隨感光鼓33的旋轉的方向)上旋轉。此外，旋轉軸35b被電連接到電源(未示出)使得預定轉印偏壓被施加到轉印輥35和感光鼓33之間。在鼓框架31下方，用於調節片材P的方向和輸送時間的上調節輥36被可旋轉地支撐。上配準輥36被設置在片材輸送路徑PP上方、在片材輸送方向上處於轉印部TP的上遊，感光鼓33和轉印輥35在片材輸送路徑PP介於其間的狀態下在該轉印部處彼此對置。在鼓框架31中，設置用於清潔靜電潛像承載表面33a的清潔單元37。在靜電潛像承載表面33a通過感光鼓33的旋轉的運動方向上，在轉印部TP的下遊處，清潔單元37以預定壓力與靜電潛像承載表面33a接觸。曝光單元4被設置在鼓框架31上方。曝光單元4包括曝光單元蓋41、多角鏡42和反射鏡43、44和45。多角鏡42通過固定到曝光單元罩41的馬達(未示出)的旋轉軸支撐使得多角鏡42以預定速度旋轉。多角鏡42被構造成使得多角鏡42在通過上述馬達旋轉的同時反射在雷射產生單元(未示出)中基於圖像數據產生的雷射束，使得用雷射束沿片材寬度方向執行掃描。反射鏡43、44和45被支撐在曝光單元罩41中以能夠將由多角鏡42反射的雷射束(由圖I中的交替長短虛線示出)照射到靜電潛像承載表面33a上。片材饋送單元5包括片材饋送輥51、紙粉去除輥52、上遊片材引導件53和54以及下配準輥55和下遊片材引導件56。片材饋送輥51由主體框架11可旋轉地支撐。片材饋送輥51與分離墊23對置，使得片材饋送輥51的周表面以預定壓力與分離墊23接觸。紙粉去除輥52被主體框架11可旋轉地支撐在比分離墊23更接近前側的位置(當片材被饋送時在片材饋送輥51的旋轉方向上的下遊)。紙粉去除輥52被設置成使得紙粉去除輥52的周表面與片材饋送輥51接觸。上遊片材引導件53和54被設置成將片材P沿片材輸送路徑PP引導到上配準輥36和下配準輥55彼此對置的位置。下配準輥55被設置在片材輸送路徑PP下方以與上配準輥36在片材輸送路徑PP介於其間的狀態下對置。下配準輥55是用於與上配準輥36協作來調節片材P的方向和輸送時間的輥，並且被設置在轉印部TP的在片材輸送方向上的上遊以與上配準輥36接觸。定影單元6被設置在轉印部TP的在片材輸送方向上的下遊。定影單元6包括定影單元罩61、加熱輥62和擠壓輥63。定影單元罩61被置於處理盒3與加熱輥62和擠壓輥63之間，使得處理盒3被儘可能少地加熱。加熱輥62通過在帶有離型處理的表面的金屬圓筒內放置滷素燈而構造，且被可旋轉地支撐在定影單元罩61中，使得加熱輥62通過馬達(未示出)能夠在圖I的箭頭所示的方向上旋轉。擠壓輥63是矽樹脂輥，且被可旋轉地支撐在定影單元罩61中使得擠壓輥63被加熱輥62驅動，以便在被以預定壓力壓靠到加熱輥62上的同時在圖I中的箭頭所示的方向上旋轉。片材排出單元7被設置在定影單元6的在片材輸送方向的下遊，且包括片材輸送·輥71、片材排出輥72和片材引導件73。片材輸送輥71是被驅動以通過馬達(未示出)旋轉的一對輥，且被設置在定影單元6的附近。片材排出輥72是被馬達(未示出)驅動而旋轉的一對輥，且被設置在片材排出口 12c附近。片材引導件73被設置成將片材P沿片材輸送路徑PP從片材輸送輥71引導到片材排出輥72。〈鼓框架的詳細構造〉鼓框架31包括一對側板311、上梁312和下板313。上梁312和下板313在一對側板311之間延伸。上梁312支撐片材輸送路徑PP上方的充電單元34和清潔單元37。在下板313處，在片材輸送方向上，片材入口開口 313a被設置在轉印部TP的上遊且在上配準輥36的下遊。片材入口開口 313a被形成為沿著片材寬度方向的狹縫狀開口。換言之，片材入口開口 313a被形成為具有比與用於雷射印表機I的最大片材尺寸對應的寬度略大(至少約幾mm)的寬度(例如，在最大材料尺寸是A4尺寸的情況下約210mm)。此夕卜，在下板313處，片材出口開口 313b被設置在轉印部TP的在片材輸送方向上的下遊。片材出口開口 313b也被形成為具有與片材入口開口 313a相同的寬度。在鼓框架31的下板313的片材入口開口 313a和片材出口開口 313b之間，轉印輥罩314和引導膜支撐構件315被設置在片材輸送路徑PP下方(即在轉印輥35側)。轉印輥罩314是在側視剖面圖中看時具有大致U形的板構件，且被設置成從下方覆蓋轉印輥35。引導膜支撐構件315 (引導構件支撐框架的例子)被設置在轉印輥35的在片材輸送方向的上遊以可靠性地將片材P引導到轉印部TP。具體地，引導膜支撐構件315與轉印輥罩314—體地形成以從轉印輥罩314的片材入口開口 313a側上的上緣部朝向片材入口開口 313a延伸。引導膜支撐構件315與引導膜316(引導構件的例子)聯接。圖2是示出圖I所示的引導膜支撐構件315的放大側視剖面圖。之後，將參考圖2詳細描述引導膜支撐構件315和引導膜316的構造和布置。引導膜支撐構件315包括輸送表面對置部3151和引導膜固定部3152。輸送表面對置部3151是在引導膜支撐構件315中與轉印輥罩314鄰近的大致板狀部，且被設置成與片材輸送路徑PP對置。具體地，在本示例性實施例中，在側視剖面圖中看，輸送表面對置部3151被設置在沿著片材輸送路徑PP比將轉印部TP的兩邊緣連接的直線略低的位置(在感光鼓33側)。引導膜固定部3152具有從輸送表面對置部3151的在片材輸送方向的上遊側的端部朝向前側向下傾斜指向的傾斜表面。換言之，引導膜固定部3152在傾斜表面上支撐引導膜316，使得在從側視剖面圖中看時，引導膜316比轉印部TP更向上(朝向感光鼓33側)突出。在轉印部TP和引導膜316之間，突起支撐構件3153從輸送表面對置部3151朝向片材輸送路徑PP突出，以支撐在引導膜316上通過的片材P的尾緣。在本示例性實施例中，突起支撐構件3153被設置在與輸送表面對置部3151的在片材輸送方向的下遊側的端部對應的位置。在本示例性實施例中，突起支撐構件3153由非發泡(即非發泡海綿)和非柔性材 料(即非柔性橡膠)製成，且與輸送表面對置部3151無縫地一體形成。換言之，突起支撐構件3153由與具有用於形成鼓框架31的預定剛性的合成樹脂相同的材料製成。此外，在側視剖面圖中看時，突起支撐構件3153被形成為剛體形狀(即在側視剖面圖中看時不同於懸臂薄板形狀的形狀)。具體地，在本示例性實施例中，在側視剖面圖中看時，突起支撐構件3153被形成為大致矩形形狀(更具體地，正方形)。引導膜316是在側視剖面圖中看時具有薄板形狀的柔性構件，且被設置在轉印部TP的在片材輸送方向上的上遊，處於片材輸送路徑PP下方(在轉印棍35側上)，以將片材P引導到轉印部TP。引導膜316被引導膜支撐構件315以上述方式支撐。換言之，作為引導膜316的在片材輸送方向上的上遊側的端部的基端部3161被固定到引導膜固定部3152。此外，引導膜316被支撐使得作為引導膜316的在片材輸送方向上的下遊側的末端的自由端3162從基端部3161朝向片材輸送路徑PP且朝向片材輸送方向的下遊側突出。在圖2中，在沒有片材P (在片材P的前緣到達之前或片材P的尾緣通過之後)時引導膜316的狀態由交替長短虛線示出，當通常的片材P(商業上稱為普通紙)通過時的通常彎曲狀態由實線示出，當厚片材P通過時的最大彎曲狀態由點線示出。如圖2所示，引導膜316在與基端部3161的相反側(比基端部3161更接近自由端3162側)具有擺動部3163。擺動部3163比基端部3161更接近片材輸送路徑PP，且擺動部3163在片材輸送方向上的下遊側。擺動部3163被構造成隨著片材P的通過而擺動。這裡，引導膜316被設置成使得當擺動部3163隨著片材P的通過而擺動時不與突起支撐構件3153幹涉。S卩，引導膜316的與引導膜支撐構件315鄰接的部分被稱為支撐部3164，當擺動部3163通過與片材P鄰接完全擺動以移動離開片材輸送路徑PP (換言之，接近輸送表面對置部3151)時該部分最接近轉印部TP。在這種情況下，突起支撐構件3153被設置在以支撐部3163為中心且以將支撐部3164和自由端3162連接的線段為半徑的圓外部(見圖2中的箭頭所示的弧)，使得突起支撐構件3153不與圓重疊。在本示例性實施例中，突起支撐構件3153的片材輸送路徑PP側的端部被設置成從將支撐部3164和轉印部TP連接的直線朝向片材輸送路徑PP突出(各支撐部3164與轉印部TP在片材輸送方向上的中心點連接的直線由圖2中的交替長短虛線示出)。〈示例性實施例的操作和效果〉接下來，下面將參考附圖描述根據上述示例性實施例的操作和效果。在本示例性實施例中，即使片材P的尾緣通過引導膜316的自由端3162，尾緣在引導膜316的下遊處也被朝向片材輸送路徑PP突出的突起支撐構件3153可靠地(剛性地)支撐。因而，能夠有效地抑制在片材P的尾緣通過引導膜316之後片材P的尾端與靜電潛像承載表面33a快速分離。因此，在片材P的尾緣附近，容易抑制調色劑圖像的轉印中出現紊亂。特別地，突起支撐構件3153被設置在當引導膜316的擺動部3163通過與片材P鄰接而擺動以接近引導膜支撐構件315(即移動離開片材輸送路徑PP)時不與引導膜316幹涉的位置。因此，在片材P的尾緣通過引導膜16之後，尾緣確定地與突起支撐構件3153鄰接且被突起支撐構件3153可靠地支撐。此外，突起支撐構件3153的在片材輸送路徑PP側處的端部被設置成從將支撐部3164和轉印部TP連接的直線(見圖2中的交替長短虛線)朝向片材輸送路徑PP突出。因此，能夠有效抑制在片材P的尾緣通過引導膜316的自由端3162之後直到尾緣到達轉印部TP為止片材P與靜電潛像承載表面33a的快速分離。
〈變型的例子〉雖然參考本發明的某些示例性實施例示出和描述了本發明，但是本領域技術人員應該理解在不背離由所附權利要求限定的本發明的精神和範圍的情況下，這裡可以進行形式和細節的各種變化。應用本發明的發明原理的成像設備不限於雷射印表機。本發明的發明原理能夠被廣泛地應用於具有轉印充電的調色劑的機構的成像設備。因此，圖像載體不限於例如感光元件的靜電圖像載體。此外，即使在圖像載體是例如感光元件的靜電潛像載體的情況下，靜電潛像載體也不限於鼓狀靜電潛像載體。在側視剖面圖中看時,突起支撐構件3153的突起形狀可以是半圓形狀、半橢圓形狀、三角形狀、梯形形狀等。突起支撐構件3153的截面形狀可以是中空的，只要突起支撐構件3153被片材P鄰接而不彈性變形。此外，突起支撐構件3153可通過粘合等聯接到輸送表面對置部3151。而且，突起支撐構件3153的材料可以是具有與鼓框架31的剛性相同程度的剛性但是種類與鼓框架31不同的合成樹脂。顯而易見的是在不改變本發明的重要部分的情況下未指出的變型也包括在本發明的技術範圍內。此外，在構成用於實現本發明的目的的個別元件中，除了上述示例性實施例和變型中公開的具體構造之外，以操作和功能表示的元件包括能夠實現該操作和功能的任何構造。而且，JP2003-5535A、JP2006-301490A、JP2008-26808A 和 JP2008-26809A 的內容通過參考在此併入且能夠應用於本發明的技術範圍內。
權利要求
1.ー種轉印設備，包括 轉印輥，所述轉印輥與圖像載體對置，以將所述圖像載體的周表面上承載的顯影劑轉印到沿輸送路徑輸送的記錄介質上，並且所述轉印輥被構造成與所述記錄介質的輸送同步地旋轉； 引導構件支撐框架，所述引導構件支撐框架被設置於轉印部的在所述輸送路徑中的上遊處，在所述轉印部處所述圖像載體和所述轉印輥最接近，並且所述引導構件支撐框架相對於所述輸送路徑被設置在轉印輥側； 柔性引導構件，所述柔性引導構件在側視剖面圖中看時具有薄板形狀，並且所述柔性引導構件在所述轉印部的在所述輸送路徑中的上遊處被聯接到所述引導構件支撐框架，以將所述記錄介質引導到所述轉印部；和 非柔性突起支撐構件，所述非柔性突起支撐構件在側視剖面圖中看時具有剛體形狀，並且所述非柔性突起支撐構件被設置在所述引導構件支撐框架上，在所述輸送路徑中處於所述轉印部和所述引導構件之間，且朝向所述輸送路徑突出，使得在所述記錄介質的尾緣通過所述引導構件之後所述突起支撐構件支撐所述記錄介質的所述尾緣。
2.根據權利要求I所述的轉印設備， 其中所述突起支撐構件由非發泡合成樹脂製成。
3.根據權利要求2所述的轉印設備， 其中所述突起支撐構件與所述引導構件支撐框架無縫地一體形成。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的轉印設備， 其中所述引導構件包括 固定部，所述固定部被固定到所述引導構件支撐框架；和 擺動部，所述擺動部被設置在沿所述輸送路徑看時所述引導構件的與所述固定部相反的一端側處，且被設置在所述輸送路徑中的下遊處，從而所述擺動部離所述輸送路徑比所述固定部離所述輸送路徑近。
5.根據權利要求4所述的轉印設備， 其中所述突起支撐構件被設置在當所述引導構件的所述擺動部通過與所述記錄介質鄰接而擺動以接近所述引導構件支撐框架時不與所述引導構件幹渉的位置處。
6.根據權利要求5所述的轉印設備， 其中當所述引導構件的所述擺動部通過與所述記錄介質鄰接而擺動以接近所述引導構件支撐框架時所述引導構件的與所述引導構件支撐框架鄰接且最接近所述轉印部的部分被定義為支撐部，並且 其中所述突起支撐構件被設置在以所述支撐部為中心且以連接所述支撐部和所述引導構件的在擺動部側上的末端的線段為半徑的圓的外部，使得所述突起支撐構件不與所述圓重疊。
7.根據權利要求4所述的轉印設備， 其中所述突起支撐構件的在所述輸送路徑側上的端部從連接所述轉印部和支撐部的直線朝向所述輸送路徑突出，所述支撐部是當所述引導構件的所述擺動部通過與所述記錄介質鄰接而擺動以移動離開所述輸送路徑時所述引導構件的與所述引導構件支撐框架鄰接且最接近所述轉印部的部分。
全文摘要
一種轉印設備，包括轉印輥，轉印輥將圖像載體上的顯影劑轉印到沿輸送路徑輸送的記錄介質上；支撐框架，支撐框架被設置於轉印部的在輸送路徑中的上遊處，在該轉印部處圖像載體和轉印輥最接近，且支撐框架相對於輸送路徑被設置在轉印輥側；柔性引導構件，柔性引導構件具有薄板形狀，且在轉印部的輸送路徑的上遊被聯接到支撐框架以將記錄介質引導到轉印部；和非柔性突起支撐構件，非柔性突起支撐構件被設置在支撐框架上，在輸送路徑中處於轉印部和引導構件之間，且朝向輸送路徑突出，以在記錄介質的尾緣通過引導構件之後支撐記錄介質的尾緣。
文檔編號G03G15/16GK102692850SQ20121002139
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月31日 優先權日2011年3月25日
發明者出口英明, 尾崎雄亮, 廣中啟太 申請人:兄弟工業株式會社