閉環控制多頭勻量擠出模具的製作方法
2023-05-14 00:52:06 2
閉環控制多頭勻量擠出模具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種閉環控制多頭勻量擠出模具，其包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺杆，在所述擠壓螺杆的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恆速輸入輥與隧道發泡機連接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統；本發明能夠克服現有產品中的問題，降低生產成本，提高生產效率。
【專利說明】閉環控制多頭勻量擠出模具
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於塑性流體控制【技術領域】，具體涉及一種閉環控制多頭勻量擠出模具。
[0003]【背景技術】
[0004]長期以來橡塑製品中的管材、線材及異形材普遍採用擠出工藝生產，並且多為一臺擠出機生產一條產品的模式。由於該模式生產效率低、佔用面積多、能量消耗高，人力投入大，使生產成本居高不下，給企業的生存帶來了一定困難，有待改進這一現狀。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於提供一種克服上述問題，同時降低生產成本的閉環控制多頭勻
量擠出模具。
[0007]為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺杆，在所述擠壓螺杆的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恆速輸入輥與隧道發泡機連接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統。
[0008]進一步，所述溫控系統包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門的熱水迴路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門的冷水迴路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，所述溫控儀與所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設置在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設有擠出量傳感系統。
[0009]進一步，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接。
[0010]進一步，所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個等間隔環形設置的模孔，所述模孔內設有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽，在外部套設固定水套，所述水套內壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的埠設有壓膜套，在壓膜套埠設有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成模口。
[0011]與現有技術相比較，本發明的有益效果:
本發明在實際使用過程中，本發明中所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個等間隔環形設置的模孔，所述模孔內設有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽，在外部套設固定水套，所述水套內壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的埠設有壓膜套，在壓膜套埠設有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成模口。該結構為創新結構，是市場上沒有，也沒有類似的文獻公布，外部流水道用於接通循環熱水和循環冷水，起到溫度恆溫。
[0012]本發明利用塑性流體對溫度影響敏感的特點，塑性流體的塑性隨溫度的下降而變差、反之則變好，塑性越好其流動性也越好，根據擠出機在各個模具上的擠出量的多少去精確控制各模具流道溫度，使擠進流道內的塑性流體的溫度發生變化、流動隨之改變，從而達到了勻量擠出的目的。
[0013]本發明在我公司經過多年的生產應用，效果明顯，完全改變了以前的生產模式，使生產成本大幅下降，給企業生存、發展帶來了希望。
[0014]本發明中所述溫控系統包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門的熱水迴路管道，該熱水迴路管道與流水道相通，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門的冷水迴路管道，該冷水迴路管道與流水道相通，這樣實現冷熱水循環，導致水溫控制，將水溫控制在900C _95°C，為了精確控制，在所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，並藉助彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，實現全自動控制，另外第一電磁閥和第二電磁閥實現水流量的控制，將實現恆溫控制。其中本發明涉及的第一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門、熱水迴路管道、第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門、冷水迴路管道、溫控儀和智能溫控儀均為現有產品，在市場上可以購買到，在此不在描述。
[0015]本發明還包括，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接，主要是通過流量的傳感控制，來確定水溫的溫度調節，兩者互相影響。
[0016]由上可知，本發明能夠通解決現有技術中的不足之處，能降低生產成本，提高工作效率。
[0017]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
[0018]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明中擠出模頭的結構示意圖。
[0021]圖3為本發明中擠出模頭的橫截面結構示意圖。
[0022]圖4為本發明中溫控系統與擠出量傳感系統的連接結構示意圖。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3和圖4所不,本發明公開了一種閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:包括擠出機1、所述擠出機I上設有擠壓螺杆2，在所述擠壓螺杆2的端部設有擠出模頭3，所述擠出模頭3通過恆速輸入輥4與隧道發泡機5連接，在所述擠出模頭3上設有溫控系統6和擠出量傳感系統。
[0025]如圖4所示，本發明中，所述溫控系統6包括一熱水箱10和一冷水箱20，所述熱水箱10連接帶有第一水泵11、第一電磁閥12、進熱水閥門13、出熱水閥門14的熱水迴路管道15，所述冷水箱20連接帶有第二水泵21、第二電磁閥22、進冷水閥門23、出冷水閥門24的冷水迴路管道25，還包括彼此相連的溫控儀7和智能溫控儀8，所述溫控儀7與所述熱水箱10上的第一溫度傳感器16連接，所述智能溫控儀8與設置在所述擠出模頭3上的第二溫度傳感器17連接，在所述智能溫控儀8和所述第二溫度傳感器17之間設有擠出量傳感系統。
[0026]本發明中，所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器18和信號變送器19，所述擠出量傳感器18通過信號變送器19與智能溫控儀8連接。
[0027]如2和圖3所示，本發明中，所述擠出模頭3包括模座30，在所述模座30上形成多個等間隔環形設置的模孔31，所述模孔31內設有模頭座32，在所述模頭座32的外壁形成水槽33，在外部套設固定水套34，所述水套34內壁與水槽33之間形成流水道35 ;所述模頭座32的埠設有壓膜套36，在壓膜套36埠設有模芯37，所述模芯37與壓膜套36之間形成模口 38。
【權利要求】
1.閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:包括擠出機、所述擠出機上設有擠壓螺杆，在所述擠壓螺杆的端部設有擠出模頭，所述擠出模頭通過恆速輸入輥與隧道發泡機連接，在所述擠出模頭上設有溫控系統和擠出量傳感系統。
2.根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:所述溫控系統包括一熱水箱和一冷水箱，所述熱水箱連接帶有第一水泵、第一電磁閥、進熱水閥門、出熱水閥門的熱水迴路管道，所述冷水箱連接帶有第二水泵、第二電磁閥、進冷水閥門、出冷水閥門的冷水迴路管道，還包括彼此相連的溫控儀和智能溫控儀，所述溫控儀與所述熱水箱上的第一溫度傳感器連接，所述智能溫控儀與設置在所述擠出模頭上的第二溫度傳感器連接，在所述智能溫控儀和所述第二溫度傳感器之間設有擠出量傳感系統。
3.根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:所述擠出量傳感系統包括擠出量傳感器和信號變送器，所述擠出量傳感器通過信號變送器與智能溫控儀連接。
4.根據權利要求1所述的閉環控制多頭勻量擠出模具，其特徵在於:所述擠出模頭包括模座，在所述模座上形成多個等間隔環形設置的模孔，所述模孔內設有模頭座，在所述模頭座的外壁形成水槽 ，在外部套設固定水套，所述水套內壁與水槽之間形成流水道；所述模頭座的埠設有壓膜套，在壓膜套埠設有模芯，所述模芯與壓膜套之間形成模口。
【文檔編號】B29C47/86GK104015332SQ201410230172
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】何孝水 申請人:諸暨市億霸龍保溫材料有限公司