一種超聲波霧化方法及超聲波霧化器的製作方法
2023-05-16 11:44:26
專利名稱：一種超聲波霧化方法及超聲波霧化器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種超聲波霧化方法及超聲波霧化器技術領域。
背景技術：
超聲波霧化器是利用機械能將水、藥劑等液體霧化，以達到消毒、觀賞或加溼環境等目的。
現有技術中，如中國專利號CN95210144.0，授權公告日1996年8月7日，名稱為《一體化的超聲波霧化器》，以及中國專利號CN02227244.3，授權公告日2003年3月12日，名稱為《一種超聲波霧化加溼器》，分別公開了一種單頭超聲波霧化器和一種多頭超聲波霧化器。
現有技術的單頭超聲波霧化器還是多頭超聲波霧化器，如圖1所示，其超聲波換能片2都是通過密封圈26等密封裝置固定在霧化發生器1外殼殼體上部，以防止液體滲入霧化發生器1的內部損壞控制電路器件。超聲波換能片2凹陷在密封裝置26內，並與密封裝置26共同形成一個凹坑。在實際使用時，超聲波換能片2沉入液面一定的深度，在電子控制電路的驅動下，超聲波換能片2產生高頻機械振蕩從而產生超聲波，超聲波使液體產生空化現象，形成數以萬計的微小氣泡，即空化泡。為了使液體中產生的高速運動的空化泡衝出液面形成液體霧化的效果，超聲波換能片2位於殼體上部且其平面只能與液面以基本平行方向定位安裝，這種方式安裝使用的超聲波霧化器，使其在實際使用時存在如下問題1.由於超聲波換能片2的平面只能與液體的液面以基本平行方向安裝和使用，限制了霧化發生器1或超聲波換能片2的安裝方向。
2.由於超聲波換能片2凹陷在密封裝置內形成的凹坑底部，即使霧化發生器1已經停止工作，且其周圍容器內的液體已經洩流乾淨時，由於超聲波換能片2的工作方位朝上，超聲波換能片2上的凹坑內始終會存在積水而不能自行流出，使超聲波換能片2的表面加劇積垢，也加劇腐蝕，影響到超聲波霧化器的使用壽命和使用效能。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明提出了一種結構簡單、防垢效果好，且能多方向安裝使用超聲波換能片的超聲波霧化方法及超聲波霧化器。
為了達到上述目的，本發明採用以下技術方法一種超聲波霧化的方法，包括通過設置在霧化發生器上的超聲波換能片產生超聲波；在超聲波換能片的正前方設置傾斜向上的反射板，通過該反射板將超聲波產生的空化泡反射出液面從而使液體霧化或使液體噴射出液面而形成噴射液柱。
我們知道，超聲波產生的空化泡，在形成的過程中，由於超聲波換能片的振蕩作用，在液體中沿超聲波換能片中心軸方向高速運動，並且其運動能量很大。在通常使用中，超聲波換能片沉入液面的深度，一般不會太深也不能太淺，否則就不能形成霧化效果。太深則使液體噴射出液面而形成噴射液柱，太淺則完全不能形成霧化，也不能形成噴射液柱。
上述的一種超聲波霧化方法，將超聲波換能片設置在霧化發生器的殼體表面，並使超聲波換能片平面沉入液面下合理的深度。在超聲波換能片平面中心軸方向即正前方，並離超聲波換能片平面合理的距離位置，設置反射板，將高速運動的空化泡反射出液面，從而使液體霧化或使液體噴射出液面而形成噴射液柱。反射板與超聲波換能片平面的夾角、距離，可以根據超聲波換能片平面與液面的夾角、需要空化泡噴出水面的方向、行程等實際情況調整，但最好保證空化泡能夠以接近垂直於液面的方向衝出液面，使空化泡在液體中的行程最短，減少液體對空化泡能量的損耗。
為了實現上述技術方法，本發明採用以下裝置予以實現一種超聲波霧化器，包括霧化發生器1，其特徵在於所述的霧化發生器1的殼體一側面上至少設置一個第一超聲波換能片2；所述的第一超聲波換能片2的正前方還設置有向上傾斜的第一反射板3。
上述的第一超聲波換能片2是霧化發生器1的主要部件之一，主要功能是將高頻電能轉換為高頻機械振蕩並產生超聲波。上述的霧化發生器1是包含了第一超聲波換能片2、控制電路、殼體等器件的封閉器件。殼體形狀可以為圓柱體，也可以為四方體、多面體等形狀。霧化發生器1的控制電路等電器件，可以密封設置在殼體內，也可以設置在霧化發生器1殼體的外部，通過導線與第一超聲波換能片2的兩側電極電連接。
上述的第一反射板3，是平板狀或弧形狀器件，設置在第一超聲波換能片2平面的正前方並向上傾斜，第一反射板3平面或弧形面的反射點弧面切線與第一超聲波換能片2平面之間有向上傾斜的夾角。當第一超聲波換能片2產生的空化泡高速直線運動，撞擊到第一反射板3時，第一反射板3將空化泡反射出液面從而使液體霧化。上述結構，使霧化發生器1的超聲波換能片可以設置在殼體側面和底部，克服了傳統的霧化發生器的超聲波換能片只能設置在殼體的上部位置的缺陷。所述的殼體的上部位置，是指以霧化發生器實際在液體中使用時，朝向液面並最接近液面的殼體部位。
上述的第一反射板3，還可以是錐體環狀的反射板，霧化發生器1設置在該錐體環狀的反射板中央。錐體縱向剖面輪廓線的形狀可以為直線或弧線。
還可以是，將該平板狀、弧形狀或錐體環狀的反射板直接設置為盛裝液體的容器腔壁，即反射板與盛裝液體的容器腔壁合二為一，通過盛裝液體的容器腔壁將空化泡反射出液面從而使液體霧化，皆是等同的應用方案。
如果第一超聲波換能片2設置在殼體下部或者說第一超聲波換能片2平面面向液體容器的底部，可以設置首級反射板3A和次級反射板3B並反射性組合而組成第一反射板3，依次傳遞反射空化泡並將空化泡反射出水面。所述的首級反射板3A和次級反射板3B反射性組合，是指超聲波換能片產生的空化泡首先通過首級反射板3A反射後，被再次反射到次級反射板3B，最後通過次級反射板3B反射出液面。首級反射板3A和次級反射板3B之間，在空間上可以是首尾相連，也可以是分開的兩個反射板。
上述的霧化發生器1殼體另一個側面上，還可以對稱設置至少一個第二超聲波換能片22，並且第二超聲波換能片22的正前方也設置向上傾斜的第二反射板33。所述的殼體另一個側面上對稱設置第二超聲波換能片22，是指第二超聲波換能片22與第一超聲波換能片2分別固定設置在霧化發生器1殼體的不同的側面，即霧化發生器1殼體的兩側面。對此種多側面設置超聲波換能片的產品，如果在超聲波換能片的正前方設置上述的錐體環狀的反射板，則不僅使第一反射板3和第二反射板33可以合併為同一反射板器件，也可以增強霧化發生器1的安裝使用靈活度。第二反射板33的設置方式、設置結構，與第一反射板3基本相同，在此不再嘖述。
上述的霧化發生器1的殼體上部位置，還可以設置至少一個第三超聲波換能片23或/和設置至少一個裝飾燈。由於在實際使用時第三超聲波換能片23平面與液面基本平行，第三超聲波換能片23產生的空化泡可以直接衝出液面，所以可以不用設置反射板。但也可以通過設置反射板，改變空化泡的噴射方向。雖然第三超聲波換能片23所在位置的凹坑，在實際工作的間隙期間可能積水，但如果設置第三超聲波換能片23，使同一個霧化發生器殼體表面，可以多安裝超聲波換能片，從而使相同的霧化發生器殼體體積所能產生的空化泡大大增加，從而使與之配套使用設備的安裝空間利用率大大提高。上述提及的在霧化發生器1的殼體上部位置設置至少一個裝飾燈，可以為發光二極體，也可以是其它能夠與霧化發生器1的控制電路電連接，並與殼體能夠密封固定的發光電器件。該裝飾燈的殼體上端部位暴露在霧化發生器1的殼體外，通過裝飾燈散發的燈光，對霧化汽可以產生裝飾性作用，也能具有電源指示作用。
在上述的霧化發生器1的殼體上還可以設置音樂盒，當霧化發生器1開始工作時，音樂盒可以播放各種其內部自帶的音樂，和上述的裝飾燈的燈光一起，給人視覺和聽覺以美的享受。
因為超聲波換能片在液體中工作的深度是有一定的限制，如果超聲波換能片沉入液面過深，會使空化泡的能量損耗太大，霧化效率低；太淺則也不能形成霧化效果。上述的霧化發生器1殼體的任一側面，如果設置兩個或兩個以上第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22，所有的第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22最好是沿同一水平線設置，或者是在一定的幅度內上下錯位排列設置，這樣在使用時，可以使所有的第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22在水平面下處於同一深度或都處於安全、效能最高的水下深度。與第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22對應配套的第一反射板3或第二反射板33，可以單個地與每一個第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22對應設置，也可以是，第一反射板3或第二反射板33是一個整體板。
如果設置在霧化發生器1殼體的任一側面的超聲波換能片的相對位置不是在同一水平線位置，可以通過調節超聲波換能片的功率等要素來實現最佳的霧化效果。因為超聲波換能片的功率越大，其產生的空化泡的動能越大，在液體中傳輸的距離越長。
其次，還可以通過調節超聲波換能片的功率，及超聲波換能片平面與反射板之間的距離等要素，控制空化泡的霧化點，使空化泡不能形成霧化或只有極少量的霧化，而形成可以衝出水面的類似噴泉的噴射液柱。
上述的霧化發生器1，還可以將兩個或兩個以上的這樣的霧化發生器1在一條水平方向上，同向並列排列組合在一起，還可以將這樣組合在一起的霧化發生器1設置在一個外殼8內，且霧化發生器1上設置有第一超聲波換能片2、第二超聲波換能片22或第三超聲波換能片23的外表面都裸露在外殼8外面，以便超聲波換能片2的外表面能與液體接觸。這樣通過殼體8，將兩個或兩個以上的這樣的霧化發生器1予以固定。不過在這樣將兩個或兩個以上的這樣的霧化發生器1同向並列排列組合時，結合面之間就不用設置超聲波換能片。
其次，在多個超聲波換能片組合設置的情況下，其控制電路，包括水位探測器7，可以為一個，也可以用各自獨立的控制系統，以便可以根據需要霧化的空間大小選擇一個或多個超聲波換能片工作。
上述的霧化發生器1的下部，可以設置支承平臺6，支承平臺6上還可以設置卡位裝置，並通過卡位裝置將霧化發生器1予以可拆卸地固定在支承平臺6上。
上述的第一反射板3上還設置有第一位移調節器4，通過調節第一位移調節器4，可以調節第一反射板3與第一超聲波換能片2之間的距離，以便使在第一超聲波換能片2上產生的空化泡能夠最有效地到達第一反射板3並最有效地反射出液體表面。上述的第一位移調節器4可以設置在支承平臺6上，也可以單獨設置。還可以是，預先設計並計算好第一超聲波換能片2平面中心與第一反射板3平面之間的距離，將第一反射板3直接固定設置在支承平臺6或霧化發生器1的殼體上。
上述的第一反射板3上還設置有第一角度調節器5，通過調節第一角度調節器5，可以調節第一反射板3平面或反射點弧面切線與第一超聲波換能片2之間的角度，以便使到達第一反射板3的空化泡通過反射能夠以垂直於液體表面的角度或其他需要的角度衝出液面。上述的第一角度調節器5可以設置在支承平臺6上，也可以單獨設置，還可以與第一位移調節器4連接或連體設置。還可以是，預先設計並計算好第一超聲波換能片2平面或反射點弧面切線與第一反射板3平面之間的傾斜夾角，將第一反射板3直接固定設置在支承平臺6或霧化發生器1的殼體上。
上述的第二反射板33上設置有第二位移調節器44和第二角度調節器55。第二位移調節器44和第二角度調節器55的設置結構、功能、用途及設置方式與第一位移調節器4和第一角度調節器5相同，在此不再重複說明。
本發明還可以設置盛液體容器9，霧化發生器1及相應的反射板、支承平臺6、位移調節器和角度調節器等全部設置在盛液體容器9內。盛液體容器9的底部設置有補水裝置10，用來在霧化發生器1工作前和工作時不斷地給液體容器9注入所需液體，在霧化發生器1停止工作時洩放液體容器9內的液體，從而防止在霧化發生器1不工作時還被浸泡在液體中，減少在超聲波換能片上產生積垢的機會。
上述的盛液體容器9的上部還設置有溢水口11，當加入液體容器9內的液體達到一定高度，多餘的液體從溢水口11溢出，保證霧化發生器在液體中合適的深度，從而達到最好的霧化效果。
上述的霧化發生器1的殼體上還設置有水位探測器7，水位探測器7與霧化發生器1的控制電路電連接。水位探測器7主要用於探測液面位置，當液面至少達到設定的高度時，霧化發生器1才能開始工作，否則霧化發生器就不工作，防止因液體高度沒有能夠掩蓋超聲波換能片，霧化發生器1就開始工作而發生損壞。當然在實際應用中，水位探測器7也可以與霧化發生器1分離而獨立設置在霧化發生器1外的液體中。
在實際安裝設置霧化發生器1的超聲波換能片時，如果霧化發生器1側面的第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22平面與水或香水等液面垂直或面向容器底部。當工作完畢，液體容器9內液體沿補水裝置10的管道回流到本發明裝置外另外設置的儲水箱中，相應地，第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22所處位置的凹坑內的液體也完全流出凹坑，從而在霧化發生器1停止工作，且其周圍的液體已經洩流乾淨時，凹坑內不會積水，第一超聲波換能片2或第二超聲波換能片22表面不會積垢，也不會加劇腐蝕，提高了超聲波霧化器的使用壽命和使用效能。
為了提高霧化發生器的空間利用率，根據上述的描述，超聲波換能片可以設置在霧化發生器的各個表面，即在霧化發生器殼體的上部殼體、四周的側面殼體和底部殼體均可以設置一個或多個超聲波換能片，使霧化發生器能從各個表面產生空化泡。在底部設置的超聲波換能片，不僅可以增加霧化的效果，其產生的空化泡還可以攪動液體容器的底部液體，防止液體裡的雜質在液體容器底部沉積，減少清洗容器的次數。在超聲波換能片正前方設置的反射板，反射板可以是分別獨立設置，也可以設置為一個整體環繞在霧化發生器側面和底部殼體的周圍；也可以不單獨設置反射板，而通過利用特定形狀的液體容器的內側壁和底壁，將空化泡反射出液體表面。
由於採取上述技術方案，本發明提供的超聲波霧化器具有這樣的有益效果(1)本發明的超聲波換能片如果垂直於液面方式或面向容器底部的方式設置，超聲波換能片表面不易積水積垢，也不會加劇腐蝕，減輕了清洗超聲波換能片表面的工作麻煩，也提高超聲波霧化器的使用壽命和使用效能。(2)本發明的超聲波換能片可以設置在殼體的各個方位，產生的空化泡也可以多角度調節，從而可以根據配套設備如裝飾燈、空調扇等的實際空間環境，靈活安排安裝方式。(3)本發明的同一個霧化發生器殼體表面，可以在殼體上部、殼體側部、底部等多個方向安裝多個超聲波換能片，從而使相同的霧化發生器殼體體積所能產生的空化泡大大增加，從而使與之配套使用設備的安裝空間利用率大大提高。(4)本發明的產品，通過對不同位置的超聲波換能片的功率、反射距離等參數的不同設置，可以同時形成既有霧化、加溼功能，同時還可以形成噴泉液柱的設備。
本發明能廣泛運用於需要使用各種單頭或多頭的超聲波霧化裝置的裝飾燈、空調扇、加溼器、小型噴泉池等產品中。
圖1是現有技術的結構圖；圖2是本發明超聲波霧化器實施例一結構示意圖；圖3是本發明超聲波霧化器實施例二結構示意圖；圖4是本發明超聲波霧化器實施例三結構示意圖；圖5是本發明超聲波霧化器實施例四結構示意圖；
圖6是本發明超聲波霧化器實施例五結構示意圖；圖7是本發明超聲波霧化器實施例六結構示意圖；圖8是本發明超聲波霧化器實施例七結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖，進一步說明本發明的
具體實施例方式實施例一如圖2所示，所述的霧化發生器1呈四方體，所述的霧化發生器1的側面殼體的一面上設置一個第一超聲波換能片2；所述的第一超聲波換能片2的正前方還設置有向上傾斜的呈平板狀的第一反射板3；第一超聲波換能片2平面與液面呈垂直狀態，第一反射板3平面與第一超聲波換能片2平面呈45度角夾角，從而使空化泡能夠以垂直於液面方向衝出；第一反射板3下部設置有第一位移調節器4及第一角度調節器5；第一反射板3、第一位移調節器4和第一角度調節器5連為一體，並與霧化發生器1的底部連接，放置在液體容器9內的平臺6上；霧化發生器1的殼體上部設置有水位探測器7；液體容器9的底部設置有補水裝置10，液體容器9的上部還設置有溢水口11；當補水裝置10給液體容器9注入的液體深度達到水位探測器7設定的深度時，霧化發生器1開始工作，當液體沒有達到設定深度時，霧化發生器不工作。當工作完畢，液體容器9內液體沿補水裝置10的管道回流到本發明裝置外另外設置的儲水箱中，相應地，第一超聲波換能片2所處位置的凹坑內的液體也完全流出凹坑，從而在霧化發生器1停止工作，且其周圍的液體已經洩流乾淨時，凹坑內不會積水，第一超聲波換能片2表面不會積垢，也不會加劇腐蝕，提高了超聲波霧化器的使用壽命和使用效能。
實施例二如圖3所示，在實施例一的基礎上，將所述的第一超聲波換能片2的正前方設置的向上傾斜的呈平板狀的第一反射板3設置成向上傾斜的弧形反射板，其餘結構和連接關係與實施例一相同。
實施例三如圖4所示，在實施例一的基礎上，與第一超聲波換能片2所在側面相對的另一側面，設置一個第二超聲波換能片22，所述的第二超聲波換能片22的正前方還設置有向上傾斜的第二反射板33；第二超聲波換能片22平面與液面的夾角為60度，第二反射板33平面與第二超聲波換能片22平面呈60度角夾角，從而使空化泡能夠以垂直於液面方向衝出；第二反射板33下部設置有第二位移調節器44及第二角度調節器55；第一反射板3、第一位移調節器4和第一角度調節器5連為一體並設置在平臺6上；第二反射板33、第二位移調節器44和第二角度調節器55連為一體，並設置在平臺6上。其餘各結構與連接關係與實施例一相同。
實施例四如圖5所示，在實施例一的基礎上，霧化發生器1側面殼體的一面上的第一超聲波換能片2設置為五個，五個第一超聲波換能片2的中心在液體中處於同一高度，且每個第一超聲波換能片2的平面與液面呈垂直狀態；五個第一超聲波換能片2的正前面設置有呈一整體並向上傾斜的第一反射板3，第一反射板3與每個第一超聲波換能片2平面呈45度角；第一反射板3上設置有第一位移調節器4及第一角度調節器5。其餘各結構與連接關係與實施例一相同。
實施例五如圖6所示，在實施例四的基礎上，再在霧化發生器1的上部殼體上設置五個第三超聲波換能片23，其餘各結構與連接關係與實施例四相同。
實施例六如圖7所示的，將五個如實施例一所述的霧化發生器1同向並水平排列，並共同嵌入外殼8內，每個第一超聲波換能片2的表面裸露在外殼8側面的孔內，並與液體表面呈垂直狀態；第一超聲波換能片2正前方還設置有呈一體並向上傾斜的第一反射板3，第一反射板3平面與第一超聲波換能片2平面呈45度夾角；第一反射板3下部設置有第一位移調節器4及第一角度調節器5；第一反射板3、第一位移調節器4和第一角度調節器5連為一體，並與外殼8的底部連接，共同放置在液體容器9內的平臺6上。其餘各結構與連接關係與實施例一相同。
實施例七如圖8所示，所述的霧化發生器1呈四方體，在其四周和底部每個面都設置有一個超聲波換能片，通過將液體容器9側壁設置成如圖7所示的結構，利用盛液體容器內側壁作為首級反射板3A和次級反射板3B，反射板3A和次級反射板3B反射性組合成第一反射板3，將霧化發生器1底面的超聲波換能片產生的空化泡反射出液體表面，從而不需要另外單獨設置反射板，霧化發生器1放置在由四根立柱組成的支架6上，其餘結構和連接關係與實施例一相同。
權利要求
1.一種超聲波霧化的方法，包括通過設置在霧化發生器(1)上的超聲波換能片產生超聲波，其特徵在於在超聲波換能片的正前方設置傾斜向上的反射板，通過該反射板將超生波產生的空化泡反射出液面從而使液體霧化或使液體噴射出液面而形成噴射液柱。
2.一種超聲波霧化器，包括霧化發生器(1)；其特徵在於所述的霧化發生器(1)的殼體一側面上至少設置一個第一超聲波換能片(2)，所述的第一超聲波換能片(2)的正前方還設置有傾斜向上的第一反射板(3)。
3.根據權利要求2所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的霧化發生器(1)殼體的另一側面上，還對稱設置至少一個第二超聲波換能片(22)，所述的第二超聲波換能片(二22)的正前方還設置有傾斜向上的第二反射板(33)。
4.根據權利要求2或3所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於2個或2個以上的霧化發生器(1)在同一方向依次同向排列，依次同向排列的霧化發生器(1)上的第一超聲波換能片(2)的正前方相應設置有傾斜向上的第一反射板(3)。
5.根據權利要求2或3所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的霧化發生器(1)殼體上部，還設置至少一個第三超聲波換能片(23)或/和設置至少一個裝飾燈。
6.根據權利要求4所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的依次同向排列的霧化發生器(1)上部殼體上，還設置第三超聲波換能片(23)。
7.根據權利要求4所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於還包括殼體(8)，依次排列的霧化發生器(1)固定設置在殼體(8)內，且霧化發生器(1)的超聲波換能片穿過殼體(8)壁面孔並暴露在殼體(8)壁面外。
8.根據權利要求6所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於還包括殼體(8)，依次排列的霧化發生器(1)固定設置在殼體(8)內，且霧化發生器(1)的超聲波換能片穿過殼體(8)壁面孔並暴露在殼體(8)壁面外。
9.根據權利要求2所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於還包括位移調節器(4)和角度調節器(5)，所述的第一反射板(3)與位移調節器(4)和角度調節器(5)連接。
10.根據權利要求3所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於還包括位移調節器(44)和角度調節器(55)，所述的第二反射板(33)與位移調節器(44)和角度調節器(55)連接。
11.根據權利要求2所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的第一反射板(3)為平板狀、弧形狀或錐體環狀的反射板。
12.根據權利要求2所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的第一反射板(3)由首級反射板(3A)和次級反射板(3B)組成，首級反射板(3A)和次級反射板(3B)反射性組合。
13.根據權利要求2、11或12所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於所述的第一反射板(3)是盛裝液體容器(9)的腔壁。
14.根據權利要求2、3、9、10、11或12所述的一種超聲波霧化器，其特徵在於還包括盛液體容器(9)，所述的盛液體容器(9)的底部設置有補水裝置(10)，上部還設置有溢水口(11)；霧化發生器(1)上設置水位探測器(7)，霧化發生器(1)及相應的反射板全部設置在盛液體容器(9)內。
全文摘要
本發明公開了一種超聲波霧化的方法及超聲波霧化器，旨在提供一種防垢效果好、霧化效率高並能多向安裝的超聲波霧化器。它包括霧化發生器及設置在霧化發生器殼體表面上的超聲波換能片，在超聲波換能片的正前方設置傾斜向上的反射板。採取這樣的技術方案，超聲波換能片表面能以一定角度放置在液體中，使得超聲波換能片表面不易積累沉澱物，也能在霧化發生器的任意表面設置超聲波換能片，充分利用了霧化發生器的空間。本發明能廣泛運用於需要使用各種單頭或多頭的超聲波霧化裝置的裝飾燈、空調扇、加溼器、小型噴泉池等產品中。
文檔編號B05B17/04GK1947859SQ20061012327
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月3日 優先權日2006年11月3日
發明者餘志英 申請人:佛山市南海科日電子有限公司