一種包裝盒的底盒製作設備的製作方法
2023-05-16 17:56:16 1
一種包裝盒的底盒製作設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝盒的底盒製作設備，用於製作包含一內襯結構的底盒，其中，所述底盒製作設備包括：底盒輸送裝置、打開裝置和衝壓裝置；所述打開裝置、輸送裝置分別與所述衝壓裝置連接。所述包裝盒的底盒製作設備及方法有效地解決了現有的包裝盒成型工藝中，需要人工操作粘合內襯結構的問題。本實用新型無需人工操作，即可將底盒的內襯結構從摺疊狀態變為打開狀態，並令所述打開狀態的內襯結構與底盒接觸並固定在一起。從而提高了工作效率，節約了人力成本，且包裝盒的底盒製作設備所製作的包含有內襯結構的底盒質量穩定，使用性能良好。
【專利說明】一種包裝盒的底盒製作設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷品包裝盒生產設備領域，尤其涉及的是一種天地盒型的包裝盒底盒製作設備。
【背景技術】
[0002]天地盒(也稱天地蓋包裝盒)是一種常用的包裝盒，其包括頂盒和底盒。其一般包括兩種結構:第一種是頂蓋尺寸大於底盒，通過頂盒完全蓋住底盒方式成型；第二種天地盒如圖1所示，其在底盒I內設置有一內襯結構2，內襯2下部與底盒粘合在一起，通過頂盒3蓋在內襯結構2上部分方式成型。天地盒以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為包裝行業的主力軍。
[0003]現有技術的第二種天地蓋包裝盒在製作過程中，依次經過模切、壓痕、粘製成型。其工作主要流程都依賴於人工。例如上述第二種天地盒的成型過程中。現有技術的成型設備中，通過機械完成上蓋、底盒的製作，然後採用人工方式將內襯結構打開，並在內襯結構的外表面塗抹上膠水，然後放入天地盒的底盒中，令內襯結構的外表面與底盒的內表面粘合在一起，從而起到加強作用，最後蓋上上蓋完成天地盒的製作。這種手工加工方式，不僅生產效率低，而且人力資源的成本也相應提高了天地盒的生產成本。另外，採用人工方式生產天地盒，由於工人們的操作水平不一，天地盒的質量得不到保證，存在質量不穩定等缺點。
[0004]有鑑於此，現有技術還有待於改進和發展。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述缺陷，提供一種包裝盒的底盒製作設備，旨在解決現有技術中底盒成型過程中存在的生產效率低、產品質量難以保證的問題。
[0006]本實用新型解決技術問題所採用的技術方案如下:
[0007]一種包裝盒的底盒製作設備，用於製作包含一內襯結構的底盒，其中，所述底盒製作設備包括:
[0008]用於將底盒平面印刷品輸送到衝壓工位處，並在所述底盒平面印刷品上相應位置上塗覆膠水的底盒輸送裝置；
[0009]用於將摺疊狀態的內襯結構打開成打開狀態的打開裝置；其中，所述打開狀態的內襯結構與底盒的內表面相適配；
[0010]用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，並將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起形成包含內襯結構的底盒的衝壓裝置；
[0011]所述打開裝置、輸送裝置分別與所述衝壓裝置連接。
[0012]所述的包裝盒的底盒製作設備，其中，所述打開裝置進一步包括:
[0013]第一機械臂，其與摺疊狀態的內襯結構的一邊的前半部相接觸後吸附，然後第一機械臂擺動到衝壓工位處，帶動摺疊狀態的內襯結構的一邊呈打開狀態；
[0014]第二機械臂，其與摺疊狀態的內襯結構的另一邊的前半部接觸後吸附；然後向後運動，同時與內襯結構的另一邊的前半部脫離，令內襯結構的另一邊呈打開狀態。
[0015]所述的包裝盒的底盒製作設備，其中，所述衝壓裝置進一步包括:
[0016]用於放置所述底盒平面印刷品的容納腔；
[0017]用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，同時將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起的衝壓頭；
[0018]所述衝壓頭設置在容納腔的上方。
[0019]所述的包裝盒的底盒製作設備，其中，所述衝壓頭上設置有一用於調節衝壓頭平面尺寸的調節裝置；
[0020]當所述衝壓頭由上向下運行到容納腔時，調節裝置令衝壓頭的平面尺寸增大，以使打開狀態的內襯結構與相應位置上塗覆膠水的底盒接觸並固定在一起。
[0021]所述的包裝盒的底盒製作設備，其中，所述底盒輸送裝置進一步包括:
[0022]用於在第一方向上傳輸底盒平面印刷品的第一輸送軌道，其上設置有第一塗覆滾輪，用於在底盒平面印刷品的第一方向兩條紙邊上塗覆膠水；
[0023]第二輸送軌道，其上設置有第二塗覆滾輪，用於在底盒平面印刷品的與第一方向相垂直的方向兩條紙邊上塗覆膠水；
[0024]所述第一輸送軌道與第二輸送軌道垂直設置。
[0025]本實用新型所提供的一種包裝盒的底盒製作設備，有效地解決了現有的包裝盒成型工藝中，人工衝壓底盒導致的生產效率低且產品質量低的問題。同時，無需人工操作，即可將底盒的內襯結構從摺疊狀態變為打開狀態，並令所述打開狀態的內襯結構與底盒接觸並固定在一起。從而提高了工作效率，節約了人力成本，且包裝盒的底盒製作設備所製作的包含有內襯結構的底盒質量穩定，使用性能良好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為現有技術的一種天地盒的示意圖。
[0027]圖2為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例的結構示意圖。
[0028]圖3為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中打開裝置與摺疊狀態的內襯結構接觸的示意圖。
[0029]圖4為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中打開裝置令摺疊狀態的內襯結構變為打開狀態的內襯結構的示意圖。
[0030]圖5為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中衝壓裝置中衝壓頭的示意圖。
[0031]圖6為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中衝壓裝置的示意圖。
[0032]圖7為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中內襯結構的磨邊裝置的示意圖。
[0033]圖8為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作方法的流程圖。【具體實施方式】
[0034]本實用新型提供一種包裝盒的底盒製作設備，為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0035]本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備，用於製作包含一內襯結構的底盒，其中，所述底盒製作設備包括:底盒輸送裝置、打開裝置和衝壓裝置；所述打開裝置、輸送裝置分別與所述衝壓裝置連接。
[0036]具體來說，所述底盒輸送裝置用於將底盒平面印刷品輸送到衝壓工位處，並在所述底盒平面印刷品上相應位置上塗覆膠水；所述打開裝置用於將摺疊狀態的內襯結構變成打開狀態的內襯結構；所述衝壓裝置用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，並將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起形成包含內襯結構的底盒。
[0037]下面通過一具體的實施例來說明上述包裝盒的底盒製作設備是如何工作的。
[0038]請參閱圖2，圖2為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例的結構示意圖，如圖2所示，本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備包括:一底盒輸送裝置100，所述底盒輸送裝置100用於將底盒平面印刷品10輸送到衝壓工位處，並在所述底盒平面印刷品上相應位置(即與內襯結構相接觸的位置)上塗覆膠水。其中，所述底盒平面印刷品10為呈平面狀態的底盒，其需要經過衝壓後形成立體結構的底盒。所述底盒輸送裝置100在本實施例中包括兩部分:
[0039](I)用於在第一方向上傳輸底盒平面印刷品的第一輸送軌道110,其上兩側設置有第一塗覆滾輪111，用於在底盒平面印刷品10的第一方向上塗覆膠水，當底盒平面印刷品10沿著第一方向運動時，第一塗覆滾輪111划過所述底盒平面印刷品10，在底盒平面印刷品10的第一方向兩側紙邊上塗覆膠水；
[0040](2)與第一輸送軌道110垂直設置的第二輸送軌道120，其上兩側設置有第二塗覆滾輪(圖中未示出)，用於在底盒平面印刷品的與第一方向相垂直的方向兩側紙邊上塗覆膠水。
[0041]請繼續參閱圖3，圖3為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中打開裝置與摺疊狀態的內襯結構接觸的示意圖。當摺疊狀態的內襯結構20通過推送裝置和傳送皮帶，被輸送到打開工位時，打開裝置的第一機械臂210，其與摺疊狀態的內襯結構的一邊的前半部相接觸後吸附，同時，第二機械臂220與摺疊狀態的內襯結構的另一邊的前半部接觸後吸附(所述內襯結構的一邊的前半部與另一邊的前半部相對設置)；需要注意地是，摺疊狀態的內襯結構的一邊和另一邊的中間皆設置有折線，第一機械臂210吸附產度為所述折線到摺疊狀態的內襯結構的一邊的頂部；第二機械臂220的吸附長度與其類似。在內襯結構與底盒粘合前，內襯結構呈摺疊狀態，通過第一機械臂210吸住內襯結構紙端對接部位，這樣內襯結構就成為一個方形結構，通過與第二機械臂共同運動，將內襯結構完全打開。然後，如圖4所示，第一機械臂向衝壓工位處擺動，帶動摺疊狀態的內襯結構的一邊21呈打開狀態；同時，第二機械臂向後運動(即與第一機械臂運動方向相反)，同時與內襯結構的另一邊22的前
[0042]半部脫離，令內襯結構的另一邊呈打開狀態(此時:折線到摺疊狀態的內襯結構的一邊的頂部構成一條邊，折線到一邊的另外一個頂點構成另外一條邊)。當第一機械臂擺動到衝壓工位後，內襯結構便呈現打開狀態。
[0043]本實用新型的包裝盒的底盒製作設備中，對於內襯結構的打開採用全自動操作，其大大節約了人力成本，提高了工作效率。
[0044]請繼續參閱圖5，其為本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備的第一實施例中衝壓裝置中衝壓頭的示意圖。如圖所示，所述衝壓頭300用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，同時將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起，所述衝壓頭300設置在容納腔的上方。衝壓頭300可以沿著垂直方向上下運動，當其向下運行到用於放置所述底盒平面印刷品的容納腔內，將底盒平面印刷品10衝壓成立體狀的底盒。應當理解地是，所述衝壓頭300的大小可以根據底盒的尺寸來調節。當底盒尺寸較小時，將衝壓頭的大小也相應調小。
[0045]進一步地，如圖6所示，所述衝壓頭300上設置有一用於調節衝壓頭平面尺寸的調節裝置310 ;如圖6所示，當所述衝壓頭由上向下運行到容納腔時，調節裝置310令衝壓頭的平面尺寸增大，以使打開狀態的內襯結構20與底盒10接觸並固定在一起。所述調節裝置310可以為氣動調節裝置，也可以為機械調節裝置。其實現方式可以為多種，這裡就不一一贅述了。
[0046]更進一步地，為了使得內襯結構更好的與底盒相固定，在內襯結構打開之前，即對處於摺疊狀態的內襯結構進行磨邊處理。其如圖7所示，所述底盒製作設備進一步包括若干個磨邊裝置400，當處於摺疊狀態的內襯結構20傳輸經過時，磨邊裝置400與處於摺疊狀態的內襯結構20相摩擦，從而起到磨邊作用。
[0047]概括來說，所述包裝盒的底盒製作設備的運行過程如下:首先，底盒輸送裝置將所述底盒平面印刷品輸送到衝壓工位處；然後，打開裝置將摺疊狀態的內襯結構變成打開狀態的內襯結構，並將其放置在衝壓工位處；最後，衝壓裝置將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，並將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起形成包含內襯結構的底盒。所述包裝盒的底盒製作設備完全採用機械自動化，提高了工作效率，節約了人力成本，且包裝盒的底盒製作設備所製作的包含有內襯結構的底盒質量穩定，使用性能良好。
[0048]本實用新型還提供了一種包裝盒的底盒製作方法，如圖8所示，所述方法包括:
[0049]S1、底盒輸送裝置將在相應位置上塗覆膠水的所述底盒平面印刷品輸送到衝壓工位處；
[0050]S2、打開裝置將摺疊狀態的內襯結構變成打開狀態的內襯結構，並將其放置在衝壓工位處；
[0051]S3、衝壓裝置將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，並將所述打開狀態的內襯結構與在相應位置上塗覆膠水的底盒固定在一起形成包含內襯結構的底盒。
[0052]進一步地，所述的包裝盒的底盒製作方法中，所述步驟S2具體包括:
[0053]摺疊狀態的內襯結構輸送到打開裝置處，第一機械臂與摺疊狀態的內襯結構的一邊的前半部相接觸後吸附，然後第一機械臂擺動到衝壓工位處，帶動摺疊狀態的內襯結構的一邊呈打開狀態；在第一機械臂擺動的同時，與摺疊狀態的內襯結構的另一邊的前半部接觸後吸附的第二機械臂向後運動，同時與內襯結構的另一邊的前半部脫離，令內襯結構的另一邊呈打開狀態。
[0054]更進一步地,所述步驟S3具體包括:[0055]S21、底盒平面印刷品放置在所述容納腔內；
[0056]S22、衝壓頭由上向下運行到容納腔，將底盒平面印刷品衝壓成底盒；同時，衝壓頭帶動所述打開狀態的內襯結構進入所述容納腔中，衝壓頭的平面尺寸增大，使打開狀態的內襯結構與底盒接觸並固定在一起。
[0057]綜上所述，本實用新型提供的包裝盒的底盒製作設備，用於製作包含一內襯結構的底盒，其中，所述底盒製作設備包括:底盒輸送裝置、打開裝置和衝壓裝置；所述打開裝置、輸送裝置分別與所述衝壓裝置連接。所述包裝盒的底盒製作設備及方法有效地解決了現有的包裝盒成型工藝中，人工衝壓底盒導致的生產效率低且產品質量低的問題。同時，無需人工操作，即可將底盒的內襯結構從摺疊狀態變為打開狀態，並令所述打開狀態的內襯結構與底盒接觸並固定在一起。從而提高了工作效率，節約了人力成本，且包裝盒的底盒製作設備所製作的包含有內襯結構的底盒質量穩定，使用性能良好。
[0058]應當理解的是，本實用新型的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種包裝盒的底盒製作設備，用於製作包含一內襯結構的底盒，其特徵在於，所述底盒製作設備包括: 用於將底盒平面印刷品輸送到衝壓工位處，並在所述底盒平面印刷品上相應位置上塗覆膠水的底盒輸送裝置； 用於將摺疊狀態的內襯結構打開成打開狀態的打開裝置；其中，所述打開狀態的內襯結構與底盒的內表面相適配； 用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，並將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起形成包含內襯結構的底盒的衝壓裝置； 所述打開裝置、輸送裝置分別與所述衝壓裝置連接。
2.根據權利要求1所述的包裝盒的底盒製作設備，其特徵在於，所述打開裝置進一步包括: 第一機械臂，其與摺疊狀態的內襯結構的一邊的前半部相接觸後吸附，然後第一機械臂擺動到衝壓工位處，帶動摺疊狀態的內襯結構的一邊呈打開狀態； 第二機械臂，其與摺疊狀態的內襯結構的另一邊的前半部接觸後吸附；然後向後運動，同時與內襯結構的另一邊的前半部脫離，令內襯結構的另一邊呈打開狀態。
3.根據權利要求1所述的包裝盒的底盒製作設備，其特徵在於，所述衝壓裝置進一步包括: 用於放置所述底盒平面印刷品的容納腔； 用於將所述底盒平面印刷品衝壓成底盒，同時將所述打開狀態的內襯結構與底盒固定在一起的衝壓頭； 所述衝壓頭設置在容納腔的上方。
4.根據權利要求3所述的包裝盒的底盒製作設備，其特徵在於，所述衝壓頭上設置有一用於調節衝壓頭平面尺寸的調節裝置； 當所述衝壓頭由上向下運行到容納腔時，調節裝置令衝壓頭的平面尺寸增大，以使打開狀態的內襯結構與相應位置上塗覆膠水的底盒接觸並固定在一起。
5.根據權利要求3所述的包裝盒的底盒製作設備，其特徵在於，所述底盒輸送裝置進一步包括: 用於在第一方向上傳輸底盒平面印刷品的第一輸送軌道，其上設置有第一塗覆滾輪，用於在底盒平面印刷品的第一方向兩條紙邊上塗覆膠水； 第二輸送軌道，其上設置有第二塗覆滾輪，用於在底盒平面印刷品的與第一方向相垂直的方向兩條紙邊上塗覆膠水； 所述第一輸送軌道與第二輸送軌道垂直設置。
【文檔編號】B31B43/00GK203527970SQ201320498367
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】呂偉 申請人:深圳勁嘉彩印集團股份有限公司, 安徽安泰新型包裝材料有限公司