遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠的製作方法

2023-05-01 13:19:26 2

遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠的製作方法
【專利摘要】一種既能透氣又能遮擋陽光和能夠使籠體的中部空氣流通的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠。它是在三層百葉窗蜜蜂籠體的下面，固定1塊底板，三層百葉窗蜜蜂籠體的上面，固定1塊蓋板，底板和蓋板的中間，固定1個中心透氣筒，中心透氣筒的兩端，各蓋上1個透氣筒二層遮光蓋，2個蜜蜂進出孔的上面，分別蓋上蜜蜂進出孔蓋板，蓋板的另外兩方固定1個伸縮式提手，均使用螺釘固定制成，製成後的籠體形狀為圓形或八角形、六角形、正方形。使之避免了蜂籠中心的溫度升高，蜜蜂能夠在黑暗透氣的蜂籠中，安安靜靜地生存，不會產生向外衝動，經過轉運，損失及小，移動蜂籠和上、下車十分方便，達新場地後，不需要應急處理，體積小，重量輕，節省轉地費用。
【專利說明】遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種人工養蜂用具，尤其是既能透氣又能遮擋陽光和能夠使籠體的中部空氣流通的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠。
【背景技術】
[0002]籠裝蜜蜂，是將一群蜜蜂(約2000隻?20000隻蜜蜂和I只蜂王)從它們生活繁殖的蜂箱和蜂箱中的巢脾上分離，裝入在I個帶鐵絲網的籠子裡面，進行轉運的蜜蜂，叫籠裝蜜蜂，也叫籠蜂。我國國土面積大，具有明顯的南北氣候特點，形成了各種蜜、粉源植物在不同的地區先、後開花的差異。當某一個地區的某種蜜、粉資源結束後，另一個地區同樣的蜜、粉源植物卻剛剛才開花，當北方已經是慢長的冬天，蜜蜂難以生存時，南方卻還是春、秋季節，當南方夏季高溫，蜜蜂生存困難時，有些地區卻仍然是春、秋季節。為了提高蜜蜂養殖業的收益，迴避各地區的不利氣候環境和蜜、粉資源的差異，以及為農作物授粉，採用轉地飼養蜜蜂，是現代養蜂業中的常規方法，另外購買蜜蜂和引進或更換蜜蜂新品種時，也需要運輸蜜蜂。由於籠裝蜜蜂沒有蜂箱和巢脾，重量只有相同群勢帶蜂箱和巢脾蜂群的10%，體積小，很適合飛機運輸，也適合通過物流公司運輸，還適合使用汽車大批量地運輸，使之可以大大地縮短運輸時間和節省大量的運輸費用，運輸途中，不需要管理，上、下車十分方便，籠裝的蜜蜂到達新場地後發展很快，因此，籠裝蜜蜂具有很高的實用價值。目前，現有籠裝蜜蜂的蜂籠構造，是用木板釘成一個方形或長方形的箱框，在箱框的一面或兩面，釘上孔徑為3毫米以下的鐵絲網製成。現有蜂籠上的鐵絲網，雖然能夠使蜜蜂不能外出，又能使空氣流通，但是，它不能遮擋陽光和不能使蜂籠的中部空氣流通，使強行裝入籠中的蜜蜂看見陽光而產生衝動，拼命地要外出活動，蜜蜂的衝動造成了蜜蜂群體中部的溫度急劇升高，溫度的升高加速了蜜蜂的衰老，輕者縮短了蜜蜂的壽命和造成部分蜜蜂的死亡，重者因持續的高溫而全部死亡。特別是在高溫季節和較長時間長距離的轉運時，現有的蜂籠幾乎無法使用，嚴重地制約了籠裝蜜蜂的發展，造成了廣大的農村地區，不能購買到蜜蜂，也造成了蜜蜂繁殖場的銷售運輸困難，還造成了養蜂場不能使用蜂籠轉運蜜蜂，以便節省轉地費用，不利於養蜂業的發展和為人們提供更多的蜂產品，更不利於有更多的蜜蜂為農作物和水果授粉，以提高農作物和水果的產量。

【發明內容】

[0003]為了克服現有籠裝蜜蜂的蜂籠只能透氣不能遮擋陽光和不能使蜂籠的中部空氣流通的不足，本實用新型提供一種遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，該遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠不僅既能透氣又能遮擋陽光，而且能夠使籠體的中部空氣流通。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:使用厚度為0.3?1.2毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，分別製成3塊長635?1370毫米，寬220?340毫米，中間，各加工有多個百葉窗孔，上、下的邊沿上，各加工有4?8個籠體固定孔的籠體板，籠體固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，便於使用螺釘固定，百葉窗孔錯開處的距離寬2.5?3.5毫米，使空氣能夠流通，蜜蜂不能外出，使用專用模具，分別將3塊籠體板捲曲或折彎製成3個直徑不等的籠體，籠體的形狀為圓形或八角形、六角形、正方形，3個籠體組合在一起，中間的籠體反方向錯位安裝，能夠使遮光效果更好，籠體的上、下邊沿上，各安裝2個籠體隔離圈，使籠體與籠體之間留有3?8毫米的距離，製成三層百葉窗蜜蜂籠體，便於固定在蜂籠的底板和蓋板上，製成後的三層百葉窗蜜蜂籠體外圍高220?340毫米，直徑或寬度為220?340毫米。使用塑料原料，採用塑料模具，一次性注塑成型，或使用多層木板，以及複合材料板，製成I個厚8?20毫米,直徑或寬度為200?300毫米,形狀為圓形或八角形、六角形、正方形的底板，底板的中心有I個直徑為50?100毫米的中心孔，便於固定中心透氣筒，中心孔外均等地有4根寬10?20毫米，高10?20毫米的透氣墊條，便於蜂籠的底部空氣流通和安裝透氣筒遮光蓋。使用塑料原料，採用塑料模具，一次性注塑成型，或使用多層木板，以及複合材料板加工，製成I個厚8?20毫米，直徑或寬度為200?300毫米，形狀為圓形或八角形、六角形、正方形的蓋板，蓋板的中心也有I個直徑為50?100毫米的中心孔,便於固定中心透氣筒，中心孔外也均等地有4根寬10?20毫米，高10?20毫米的透氣墊條，便於蓋板上面的空氣流通和安裝透氣筒遮光蓋、蜜蜂進出孔蓋板、伸縮式提手，透氣墊條與透氣墊條之間和對稱的另一方，各有I個蜜蜂進出孔，便於裝入蜜蜂和放出蜜蜂，以及安裝不同規格的飼料盒。使用厚度為0.3?I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，製成I塊長220?340毫米，寬163?324毫米，中間，加工有多個直徑為2.5?3.5毫米的透氣孔，上、下的邊沿上，加工有3?6個籠體固定孔的中心透氣筒板，籠體固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，便於使用螺釘固定，使用專用模具將中心透氣筒板捲曲，製成形狀為圓筒狀的中心透氣筒，便於固定在蜂籠的底板和蓋板的中間，使空氣能夠流通，蜜蜂不能外出。使用厚度為0.3?I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，加工2個直徑為49?99毫米，周圍的邊框高5?15毫米，邊框內加工有多個百葉窗孔的圓形內蓋盒，再加工2塊厚度為0.6?I毫米，直徑為65?130毫米，中間也加工有多個百葉窗孔，周圍加工有蓋板固定孔的圓形外蓋板，蓋板固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，便於使用螺釘固定，由圓形內蓋盒和圓形外蓋板組合，使用點焊固定，製成2個透氣筒二層遮光蓋，圓形內蓋盒和圓形外蓋板上面的百葉窗孔錯位加工，錯開的方向相反，能夠使遮光效果更好。使用厚度為0.6?I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，加工成2塊直徑為50?90毫米，周圍加工有蓋板固定孔的蜜蜂進出孔蓋板，蓋板固定孔的直徑為
3.1或4.1毫米，便於使用螺釘固定，分別蓋在蜜蜂進出孔的上面。在三層百葉窗蜜蜂籠體的下面，固定I塊底板，三層百葉窗蜜蜂籠體的上面，固定I塊蓋板，底板和蓋板的中間，固定I個中心透氣筒，中心透氣筒的兩端，各蓋上I個透氣筒二層遮光蓋，2個蜜蜂進出孔的上面，分別蓋上蜜蜂進出孔蓋板，蓋板的另外兩方固定I個伸縮式提手，均使用螺釘固定制成，製成後的籠體形狀為圓形或八角形、六角形、正方形，達到蜜蜂轉運籠不僅既能透氣又能遮擋陽光，而且能夠使籠體的中部空氣流通的目的。
[0005]本實用新型的有益效果是，使用金屬材料，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作和使用塑料原料，一次性注塑成型，既節省了工序和提高了效率，又能提高精度和質量，加工容易，體積小，重量輕，成本低，特別是能夠為籠體噴水，以降低籠體的溫度。本實用新型的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，為大、中、小3種不同的型號，根據準備裝入蜂籠中的蜜蜂群體數量，選擇適合的型號，使蜜蜂只能在籠中的中心透氣筒周圍活動，不能結成球形蜂團，克服了使用現有的蜂籠，會使蜜蜂在籠中結團升溫的致命缺陷。使用時，從蜜蜂進出孔中裝入蜜蜂，簡便快速，根據實際需要，可在其中I個或2個蜜蜂進出孔上，安裝不同規格的飼料盒，飼料盒既不佔用蜂籠的空間，又能為蜜蜂提供食物，也不影響裝入蜜蜂和放出蜜蜂，蜂籠中間的中心透氣筒，能夠使蜂籠的中部空氣流通，避免了蜂籠中心的溫度升高，在中心透氣筒的中心，放入I塊海綿體，使它吸收足夠的飲用水，既能滿足蜜蜂的飲用水，又能降底蜂籠的中心溫度，補充飲水也很方便。轉運時，使用蓋板上面的伸縮式提手，移動蜂籠和上、下車十分方便，伸縮式提手不影響蜂籠的堆放，特別適合飛機運輸。轉運途中，多個蜂籠排列在一起，圓形的蜂籠能夠確保籠體的周圍空氣流通，蜜蜂在黑暗透氣的蜂籠中，不會產生向外衝動，不會有蜜蜂要拼命地外出活動的現象，蜜蜂能夠在籠中安安靜靜地生存。到達新場地後，能夠很方便地查看到飼料盒中有無食物，補充食物和飲用水也很方便，不需要急於地放出蜜蜂，克服了使用現有的蜂籠因不能遮光，到達新場地後，必需要應急處理的麻煩和困難，大大地減輕了養蜂的勞動強度。蜜蜂在黑暗透氣和食物、飲用水充足的籠中，經過轉運，損失及小，既為廣大的農村地區提供了蜜蜂資源，又解決了蜜蜂繁殖場的銷售運輸難題，並能為養蜂場使用蜂籠轉運蜜蜂，而節省轉地費用，為養蜂業的發展和為人們提供更多的蜂產品，為有更多的蜜蜂能為農作物和水果授粉，以提高農作物和水果的產量，有及其重要的現實意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是百葉窗蜜蜂籠體板的局部放大圖。
[0008]圖2是籠體的成型圖。
[0009]圖3是三層百葉窗蜜蜂籠體的結構和局部剖視圖。
[0010]圖4是底板的仰視結構圖。
[0011]圖5是蓋板的俯視結構圖。
[0012]圖6是中心透氣筒板的加工圖。
[0013]圖7是中心透氣筒的成型圖。
[0014]圖8是圓形內蓋盒的加工放大圖。
[0015]圖9是圓形外蓋板的加工放大圖。
[0016]圖10是透氣筒二層遮光蓋的成型放大圖。
[0017]圖11是蜜蜂進出孔蓋板的加工放大圖。
[0018]圖12是本實用新型第一個實施例的整體結構圖。
[0019]圖13是本實用新型第二個實施例的整體結構圖。
[0020]圖中1.百葉窗孔，2.籠體固定孔，3.籠體板，4.百葉窗孔錯開處，5.籠體，6.籠體隔離圈，7.三層百葉窗蜜蜂籠體，8.底板，9.中心孔，10.透氣墊條，11.蓋板，12.蜜蜂進出孔，13.蜜蜂進出孔蓋板，14.蓋板固定孔，15.透氣孔，16.中心透氣筒板，17.中心透氣筒，18.邊框，19.圓形內蓋盒，20.圓形外蓋板，21.透氣筒二層遮光蓋，22.伸縮式提手，23.螺釘。
【具體實施方式】[0021]在圖1中，使用厚度為0.3~1.2毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，分別製成3塊長635~1370毫米，寬220~340毫米，中間，各加工有多個百葉窗孔
(I)，上、下的邊沿上，各加工有4~8個籠體固定孔(2)的籠體板(3)，百葉窗孔錯開處(4)的距離寬2.5~3.5毫米，使空氣能夠流通，蜜蜂不能外出。
[0022]在圖2中，使用專用模具，分別將3塊籠體板(3)捲曲或折彎製成3個直徑不等的籠體，籠體的形狀為圓形或八角形、六角形、正方形。
[0023]在圖3中，3個籠體(5)組合在一起，中間的籠體(5)反方向錯位安裝，能夠使遮光效果更好，籠體(5)的上、下邊沿上，各安裝2個籠體隔離圈(6)，使籠體(5)與籠體(5)之間留有3~8毫米的距離，製成三層百葉窗蜜蜂籠體(7)，便於固定在蜂籠的底板(8)和蓋板(11)上，製成後的三層百葉窗蜜蜂籠體(7)外圍高220~340毫米，直徑或寬度為220~340毫米。
[0024]在圖4中，使用塑料原料，採用塑料模具，一次性注塑成型，或使用多層木板，以及複合材料板，製成1個厚8~20毫米，直徑或寬度為200~300毫米，形狀為圓形或八角形、六角形、正方形的底板(8)，底板(8)的中心有1個直徑為50~100毫米的中心孔(9)，便於固定中心透氣筒，中心孔(9)外均等地有4根寬10~20毫米，高10~20毫米的透氣墊條(10)，便於蜂籠的底部空氣流通和安裝透氣筒二層遮光蓋。
[0025]在圖5中，使用塑料原料，採用塑料模具，一次性注塑成型，或使用多層木板，以及複合材料板加工，製成I個厚8~20毫米，直徑或寬度為200~300毫米，形狀為圓形或八角形、六角形、正方形的蓋板(11)，蓋板(11)的中心也有I個直徑為50~100毫米的中心孔(9)，便於固定中心透氣筒，中心孔(9)外也均等地有4根寬10~20毫米，高10~20毫米的透氣墊條(10)，便於蓋板(11)上面的空氣流通和安裝透氣筒遮光蓋、蜜蜂進出孔蓋板、伸縮式提手，透氣墊條(10)與透氣墊條(10)之間和對稱的另一方，各有I個蜜蜂進出孔(12)，便於裝入蜜蜂和放出蜜蜂，以及安裝不同規格的飼料盒。
[0026]在圖6中，使用厚度為0.3~I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，製成I塊長220~340毫米，寬163~324毫米，中間，加工有多個直徑為2.5~3.5毫米的透氣孔(15)，上、下的邊沿上，加工有3~6個籠體固定孔(2)的中心透氣筒板(16)。
[0027]在圖7中，使用專用模具將中心透氣筒板(16)捲曲，製成形狀為圓筒狀的中心透氣筒(17)，便於固定在蜂籠的底板和蓋板的中間，使空氣能夠流通，蜜蜂不能外出。
[0028]在圖8中，使用厚度為0.3~I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，加工2個直徑為49~99毫米，周圍的邊框(18)高5~15毫米，邊框(18)內加工有多個百葉窗孔(I)的圓形內蓋盒(19)。
[0029]在圖9中，再加工2塊厚度為0.6~I毫米，直徑為65~130毫米，中間也加工有多個百葉窗孔(I)，周圍加工有蓋板固定孔(14)的圓形外蓋板(20)，蓋板固定孔(14)的直徑為3.1或4.1毫米。
[0030]在圖10中，由圓形內蓋盒(19)和圓形外蓋板(20)組合，使用點焊固定，製成2個透氣筒二層遮光蓋(21)，圓形內蓋盒(19)和圓形外蓋板(20)上面的百葉窗孔(I)錯位加工，錯開的方向相反，能夠使遮光效果更好。
[0031]在圖11中，使用厚度為0.6~I毫米的金屬板材，採用金屬衝壓模具，衝壓加工製作，加工成2塊直徑為50~90毫米，周圍加工有蓋板固定孔(14)的蜜蜂進出孔蓋板(13)，蓋板固定孔(14)的直徑為3.1或4.1毫米，分別蓋在蜜蜂進出孔的上面。
[0032]在圖12所示實施例中，在三層百葉窗蜜蜂籠體(7)的下面，固定I塊底板⑶，三層百葉窗蜜蜂籠體⑵的上面，固定I塊蓋板(11)，底板⑶和蓋板(11)的中間，固定I個中心透氣筒(17)。
[0033]在圖13所示的另一個實施例中，在三層百葉窗蜜蜂籠體(7)的下面，固定I塊底板(8)，三層百葉窗蜜蜂籠體(7)的上面，固定I塊蓋板(11)，底板⑶和蓋板(11)的中間，固定I個中心透氣筒(17)，中心透氣筒的(17)兩端，各蓋上I個透氣筒二層遮光蓋(21)，2個蜜蜂進出孔(12)的上面，分別蓋上蜜蜂進出孔蓋板(13)，蓋板(11)的另外兩方固定I個伸縮式提手(22)，均使用螺釘(23)固定制成，製成後的籠體形狀為圓形或八角形、六角形、正方形。
【權利要求】
1.一種遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，由金屬板材和塑料原料或多層木板、複合材料板製成，其特徵是:在三層百葉窗蜜蜂籠體的下面，固定I塊底板，三層百葉窗蜜蜂籠體的上面，固定I塊蓋板，底板和蓋板的中間，固定I個中心透氣筒，中心透氣筒的兩端，各蓋上I個透氣筒二層遮光蓋，2個蜜蜂進出孔的上面，分別蓋上蜜蜂進出孔蓋板，蓋板的另外兩方固定I個伸縮式提手，均使用螺釘固定制成，製成後的籠體形狀為圓形或八角形、六角形、正方形。
2.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:三層百葉窗蜜蜂籠體由3塊分別厚0.3?1.2毫米，長635?1370毫米，寬220?340毫米，中間，各有多個百葉窗孔，百葉窗孔錯開處的距離寬2.5?3.5毫米，上、下的邊沿上，各有4?8個籠體固定孔的籠體板，籠體固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，分別將3塊籠體板捲曲或折彎製成3個直徑不等的籠體，籠體的形狀為圓形或八角形、六角形、正方形，3個籠體組合在一起，中間的籠體反方向錯位安裝，籠體的上、下邊沿上，各安裝2個籠體隔離圈，使籠體與籠體之間留有3?8毫米的距離製成，製成後的三層百葉窗蜜蜂籠體外圍高220?340毫米，直徑或寬度為220?340毫米。
3.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:底板厚8?20毫米，直徑或寬度為200?300毫米，形狀為圓形或八角形、六角形、正方形，中心有I個直徑為50?100毫米的中心孔，中心孔外均等地有4根寬10?20毫米，高10?20毫米的透氣墊條。
4.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:蓋板厚8?20毫米，直徑或寬度為200?300毫米，形狀為圓形或八角形、六角形、正方形，中心也有I個直徑為50?100毫米的中心孔，中心孔外也均等地有4根寬10?20毫米，高10?20毫米的透氣墊條，透氣墊條與透氣墊條之間和對稱的另一方，各有I個蜜蜂進出孔。
5.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:中心透氣筒厚0.3?I毫米，長220?340毫米，寬163?324毫米，中間，有多個直徑為2.5?3.5毫米的透氣孔，上、下的邊沿上，有3?6個籠體固定孔，籠體固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，中心透氣筒的形狀為圓筒狀。
6.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:透氣筒二層遮光蓋由2個厚0.3?I毫米，直徑為49?99毫米，周圍的邊框高5?15毫米，邊框內有多個百葉窗孔的圓形內蓋盒，和2塊厚0.6?I毫米，直徑為65?130毫米，中間也有多個百葉窗孔，周圍有蓋板固定孔的圓形外蓋板組合製成，蓋板固定孔的直徑為3.1或4.1毫米，圓形內蓋盒和圓形外蓋板上面的百葉窗孔錯位加工，錯開的方向相反。
7.根據權利要求1所述的遮光透氣中空籠裝蜜蜂轉運籠，其特徵是:蜜蜂進出孔蓋板厚0.6?I毫米，直徑為50?90毫米，蓋板固定孔的直徑為3.1或4.1毫米。
【文檔編號】A01K47/04GK203446354SQ201320460742
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】張 誠, 張克思, 張友富 申請人:張 誠