一種可進行精密雕刻的數控雕刻的製造方法
2023-05-21 11:05:56 1
一種可進行精密雕刻的數控雕刻的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可進行精密雕刻的數控雕刻機，其包括有雕刻機機架，機架上設置有在水平面內進行延伸的工作檯面，以及垂直於工作檯面的雕刻主軸，雕刻主軸端部設置有雕刻刀體；所述工作檯面與機架之間通過設置在工作檯面下方的絲杆進行連接；所述雕刻主軸上設置有氣壓缸，氣壓缸推桿延伸至雕刻主軸的下端面，雕刻刀體安裝於氣壓缸的推桿之上；所述氣壓缸的缸體之上設置有至少一個雷射測距裝置，其軸線所在直線，同氣壓缸推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體的端部；採用上述技術方案的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其可通過雷射測距裝置實時對雕刻刀體進行定位，從而使得其加工深度始終與所需深度相符，從而使得雕刻刀體實時進行精確加工。
【專利說明】一種可進行精密雕刻的數控雕刻機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精密加工裝置，尤其是一種可進行精密雕刻的數控雕刻機。
【背景技術】
[0002]雕刻機由於其良好的精密加工性能，使得其在工業生產、藝術製造等領域均得以廣泛的運用。現有技術中的雕刻機，其通過雕刻刀體相對於被加工面在三個方向上的運動以實現對其的雕刻加工；但雕刻機在加工過程中由於機械振動或設備調節未到位等原因，導致其加工精度有所下降，故而會導致成品的質量受到影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種數控雕刻機，其可在雕刻加工過程中有效改善其加工精度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種可進行精密雕刻的數控雕刻機，其包括有雕刻機機架，機架上設置有在水平面內進行延伸的工作檯面，以及垂直於工作檯面的雕刻主軸，雕刻主軸端部設置有雕刻刀體；所述工作檯面與機架之間通過設置在工作檯面下方的絲杆進行連接；所述機架中設置有垂直於絲杆方向進行延伸的龍門架，雕刻主軸與龍門架之間通過滑軌進行連接；所述雕刻主軸上設置有氣壓缸，氣壓缸推桿延伸至雕刻主軸的下端面，雕刻刀體安裝於氣壓缸的推桿之上；所述雕刻主軸中，氣壓缸固定連接在雕刻主軸的前端面；所述氣壓缸的缸體之上設置有至少一個雷射測距裝置，其軸線所在直線，同氣壓缸推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體的端部。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述氣壓缸缸體之上設置有3個雷射測距裝置；其中包含有一個設置在氣壓缸缸體前端面的雷射測距裝置，其軸線所在直線，同氣壓缸推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體的端部；多個雷射測距裝置中的另兩個雷射測距裝置，其分別設置在氣壓缸的左端面與右端面，且其端部處於同一水平面；位於氣壓缸側端面的兩個雷射測距裝置的軸線與雕刻刀體端部所在水平面的交點，其與雕刻刀體之間的距離均為0.5至2釐米。
[0006]採用上述設計，由於設置在氣壓缸前端面的雷射測距裝置的軸線與雕刻刀體的端部相交，故而該雷射測距裝置的雷射射出位置即可與雕刻刀體的雕刻位置重合，從而使得雕刻刀體在進行雕刻加工過程中，通過雷射測距裝置實時測量雕刻導體與工作平臺上加工位置間的距離，進而避免刀體在豎直方向上移動距離過大，導致加工過程中出現失誤。同時，設置在氣壓缸的左端面與右端面的兩個雷射測距裝置，因其端部處於同一水平面，故而其可通過同時檢測其端部與工作平臺之間的距離以檢測工作平臺是否處於水平面，從而避免工作平臺在加工過程中因機械振動等原因導致其傾斜，進而提高了雕刻加工的精度。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述雕刻主軸之上設置有蜂鳴器，其與設置於氣壓缸側端面的兩個雷射測距裝置之間採用電性連接。採用上述設計，其可在兩個雷射測距裝置檢測到其端部與工作平臺之間的距離不想等時，通過與其電性連接的蜂鳴器提醒工作人員及時對工作平臺進行調整，避免其在傾斜狀態下進行加工導致成品質量受到下降。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述機架之上設置有空氣壓縮機，所述雕刻主軸上設置有清潔噴口，清潔噴口朝向雕刻刀體的端部位置；所述清潔噴口與空氣壓縮機之間通過進氣軟管進行連接。採用上述設計，其可通過空氣壓縮機輸出高速氣流，並通過進氣軟管傳輸至清潔噴口處，從而對工作檯面中，雕刻刀體的加工位置進行加工，進而確保工作檯面的整潔，避免了雕刻加工過程中產生的細屑對後續加工的精密性造成影響。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述清潔噴口與雕刻主軸之間採用轉軸進行連接，其可使得清潔噴口的角度可隨雕刻刀體在高度上的變化而實時調整，從而使得其對工作檯面的清潔效果得以增強，進一步的改善了雕刻加工的精度性。
[0010]採用上述技術方案的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其可通過雷射測距裝置實時對雕刻刀體進行定位，從而使得其加工深度始終與所需深度相符，從而使得雕刻刀體實時進行精確加工；同時，其亦可通過雷射測距裝置檢測雕刻刀體四周的水平度，從而確保加工過程中的工作檯面處於水平面，進而使得雕刻加工的精度進一步得以改善；此外，上述數控雕刻機通過流動氣體對工作檯面進行有效的清潔，避免其殘留細屑影響加工的成品質量，從而使得數控雕刻機的加工精度達到最佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中雕刻主軸側視圖；
[0013]附圖標記列表:
[0014]I 一機架、2—工作檯面、3—雕刻主軸、4 一雕刻刀體、5—絲杆、6—龍門架、7—氣壓缸、8—雷射測距裝置、81—設置於氣壓缸前端面雷射測距裝置、82—設置於氣壓缸左端面雷射測距裝置、83—設置於氣壓缸右端面雷射測距裝置、9 一蜂鳴器、10—空氣壓縮機、11 一清潔噴口、12—進氣軟管、13—轉軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖1所示的一種可進行精密雕刻的數控雕刻機，其包括有雕刻機機架1，機架I上設置有在水平面內進行延伸的工作檯面2，以及垂直於工作檯面2的雕刻主軸3，雕刻主軸3端部設置有雕刻刀體4 ;所述工作檯面2與機架I之間通過設置在工作檯面2下方的絲杆5進行連接；所述機架I中設置有垂直於絲杆5方向進行延伸的龍門架6，雕刻主軸4與龍門架6之間通過滑軌進行連接；所述雕刻主軸4上設置有氣壓缸7，氣壓缸7推桿延伸至雕刻主軸2的下端面，雕刻刀體4安裝於氣壓缸7的推桿之上；所述雕刻主軸3中，氣壓缸7固定連接在雕刻主軸3的前端面。
[0017]作為本實用新型的一種改進，如圖1與圖2所示，所述氣壓缸7缸體之上設置有3個雷射測距裝置8 ;其中包含有一個設置在氣壓缸7缸體前端面的雷射測距裝置81，其軸線所在直線，同氣壓缸7推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體4的端部；多個雷射測距裝置8中的另兩個雷射測距裝置82與83，其分別設置在氣壓缸的左端面與右端面，且其端部處於同一水平面；位於氣壓缸7側端面的兩個雷射測距裝置82與83的軸線與雕刻刀體4端部所在水平面的交點，其與雕刻刀體4的端部之間的距離均為I釐米。
[0018]採用上述設計，由於設置在氣壓缸前端面的雷射測距裝置的軸線與雕刻刀體的端部相交，故而該雷射測距裝置的雷射射出位置即可與雕刻刀體的雕刻位置重合，從而使得雕刻刀體在進行雕刻加工過程中，通過雷射測距裝置實時測量雕刻導體與工作平臺上加工位置間的距離，進而避免刀體在豎直方向上移動距離過大，導致加工過程中出現失誤。同時，設置在氣壓缸的左端面與右端面的兩個雷射測距裝置，因其端部處於同一水平面，故而其可通過同時檢測其端部與工作平臺之間的距離以檢測工作平臺是否處於水平面，從而避免工作平臺在加工過程中因機械振動等原因導致其傾斜，進而提高了雕刻加工的精度。
[0019]作為本實用新型的一種改進，所述雕刻主軸4之上設置有蜂鳴器9，其與設置於氣壓缸7側端面的兩個雷射測距裝置82與83之間採用電性連接。採用上述設計，其可在兩個雷射測距裝置檢測到其端部與工作平臺之間的距離不想等時，通過與其電性連接的蜂鳴器提醒工作人員及時對工作平臺進行調整，避免其在傾斜狀態下進行加工導致成品質量受到下降。
[0020]作為本實用新型的一種改進，所述機架之上設置有空氣壓縮機10，所述雕刻主軸上設置有清潔噴口 11，清潔噴口 11朝向雕刻刀體4的端部位置；所述清潔噴口 11與空氣壓縮機10之間通過進氣軟管12進行連接。採用上述設計，其可通過空氣壓縮機輸出高速氣流，並通過進氣軟管傳輸至清潔噴口處，從而對工作檯面中，雕刻刀體的加工位置進行加工，進而確保工作檯面的整潔，避免了雕刻加工過程中產生的細屑對後續加工的精密性造成影響。
[0021]作為本實用新型的一種改進，所述清潔噴口 11與雕刻主軸4之間採用轉軸13進行連接，其可使得清潔噴口的角度可隨雕刻刀體在高度上的變化而實時調整，從而使得其對工作檯面的清潔效果得以增強，進一步的改善了雕刻加工的精度性。
[0022]採用上述技術方案的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其可通過雷射測距裝置實時對雕刻刀體進行定位，從而使得其加工深度始終與所需深度相符，從而使得雕刻刀體實時進行精確加工；同時，其亦可通過雷射測距裝置檢測雕刻刀體四周的水平度，從而確保加工過程中的工作檯面處於水平面，進而使得雕刻加工的精度進一步得以改善；此外，上述數控雕刻機通過流動氣體對工作檯面進行有效的清潔，避免其殘留細屑影響加工的成品質量，從而使得數控雕刻機的加工精度達到最佳。
【權利要求】
1.一種可進行精密雕刻的數控雕刻機，其包括有雕刻機機架，機架上設置有在水平面內進行延伸的工作檯面，以及垂直於工作檯面的雕刻主軸，雕刻主軸端部設置有雕刻刀體；所述工作檯面與機架之間通過設置在工作檯面下方的絲杆進行連接；所述機架中設置有垂直於絲杆方向進行延伸的龍門架，雕刻主軸與龍門架之間通過滑軌進行連接；所述雕刻主軸上設置有氣壓缸，氣壓缸推桿延伸至雕刻主軸的下端面，雕刻刀體安裝於氣壓缸的推桿之上；其特徵在於，所述雕刻主軸中，氣壓缸固定連接在雕刻主軸的前端面；所述氣壓缸的缸體之上設置有至少一個雷射測距裝置，其軸線所在直線，同氣壓缸推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體的端部。
2.按照權利要求1所述的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其特徵在於，所述氣壓缸缸體之上設置有3個雷射測距裝置；其中包含有一個設置在氣壓缸缸體前端面的雷射測距裝置，其軸線所在直線，同氣壓缸推桿的軸線所在直線相交於雕刻刀體的端部；多個雷射測距裝置中的另兩個雷射測距裝置，其分別設置在氣壓缸的左端面與右端面，且其端部處於同一水平面；位於氣壓缸側端面的兩個雷射測距裝置的軸線與雕刻刀體端部所在水平面的交點，其與雕刻刀體之間的距離均為0.5至2釐米。
3.按照權利要求2所述的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其特徵在於，所述雕刻主軸之上設置有蜂鳴器，其與設置於氣壓缸側端面的兩個雷射測距裝置之間採用電性連接。
4.按照權利要求1所述的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其特徵在於，所述機架之上設置有空氣壓縮機，所述雕刻主軸上設置有清潔噴口，清潔噴口朝向雕刻刀體的端部位置；所述清潔噴口與空氣壓縮機之間通過進氣軟管進行連接。
5.按照權利要求4所述的可進行精密雕刻的數控雕刻機，其特徵在於，所述清潔噴口與雕刻主軸之間採用轉軸進行連接。
【文檔編號】B44B1/06GK204149738SQ201420501456
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月2日 優先權日:2014年9月2日
【發明者】楊兆軍 申請人:南京奧博電氣有限公司