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雅巾機的製作方法

2023-12-09 12:51:31

專利名稱:雅巾機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於日用機械電器設備,為一種通過機、電控制將無紡布等軟性料處理成方便使用布巾的布巾機,尤其為一種疊巾機即一種雅巾機。
目前,所有的布巾機一般均包括有布巾等的安裝結構、傳送裝置、剪切裝置和成型裝置,為了加工溼巾一般在巾布的傳送過程中加設有加溼機構。在使用時,布巾從其安裝結構處由傳送裝置帶動進入剪切裝置,並由剪切裝置剪切成一定長度的布巾條,然後根據需要由加溼機構對其加溼處理,最後由成型裝置成型並輸出。這種傳統的溼巾機(布巾機)所生產的溼巾為捲筒狀;並且其整個過程的控制存在諸多缺陷1、其控制過程簡單,有些為單一控制,每次只能生產一塊溼巾,一旦一次需要多塊溼巾,需多次重複上述操作(按輸出按鈕),比較費事;2、所生產的溼布巾單一,或為單獨的溼熱布巾、或為單獨的溼冷布巾。既使市場上提供的一種所謂的雙溫系統,或只供溼熱巾或只供溼冷巾,由於其結構上的處理,在短時間內實現冷、熱轉換根本上是不可能的;3、這些溼巾機都是根據對布巾的加溼處理以及溼布巾與相關傳送帶之間的貼力來實現其傳送的,不能生產幹布巾;4、由於方便布巾的是根據衛生、方便等要求來推出的,因此對衛生的要求標準較高。現有溼布巾的生產有些沒有對其進行殺菌處理,並且所生產的卷狀溼巾便於已有的菌體生長,不能完全體現生產溼巾的目的。如傳統的成型裝置以及專利號為97200707.5的實用新型專利中所公開的溼巾機輸卷裝置。該輸卷裝置(以下為了便於細述,與此相關的裝置均概述為成型裝置)主要包括有轉輪結構、安在轉輪結構中轉輪上的輸送帶以及卷巾帶。這種成型裝胃所生產的溼巾為捲筒狀,該捲筒狀的溼巾主要是靠溼巾在輸送帶傳送過程中的貼力、以及溼巾傳送過程中其上下的輸送帶與卷巾帶之間間隙控制來實現的。這種成型裝置所生產的溼巾為捲筒狀,與人們使用習慣不符,人們一般習慣使用方巾,如毛巾等,使用時需先打開,比較麻煩;該成型裝置結構較複雜,除包含上述主要裝置外,該成型裝置還包括有許多配套構件,如兩則的壁板、抵板和固定片等,保養、維修極不方便。無任何種機構或裝置,它們所產出的布巾都是卷狀的,其功能單一,使用極不方便。
本實用新型的主要目的是根據上述情況來提供一種能快速方便地送出摺疊式塊狀清潔方巾的疊巾機,該疊巾機為布巾機的一種,是根據成型產品來言的。其另一目的是通過全自動控制實現冷溼巾、熱溼巾的即時快速轉換,同時還可產出幹巾,實現溼巾、幹巾的即時處理。其再一目的是該疊巾機通過殺菌、抗菌能一次性完成送巾、切割、加溫加溼、摺疊成型等功能。
本實用新型的目的是通過以下方式來實現的它至少包括有機體總成、剪切機構和成型輸送裝置;所述的剪切機構和成型輸送裝置安裝或裝配在機體總成上;機體總成中具有安放布巾卷的布倉腔或者在機體總成上具有安放布巾卷的支架;所述的機體總成至少具有用於安裝或裝配剪切機構和成型輸送裝置等相關配件的框架體。它進一步包括有控制電路,其通過電路板安裝在框架體上
以下結合附圖對本實用新型的技術內容及其結構特徵作進一步的說明


圖1為本實用新型去掉外殼後的立體示意圖;圖2為本實用新型中框架體與安裝板安裝在一起的立體示意圖3為
圖1的裝配示意圖;圖4A和圖4B為
圖1所示疊巾機進一步去掉框架體和安裝板的立體示意圖;圖5是圖4中的剪切機構、上導引機構和摺疊成型輸送裝置及下導引機構的展開視圖;圖6為圖4A的左視圖;圖7為圖4A的右視圖;圖8為本實用新型的電路控制原理圖;圖9、
圖10及
圖11是根據圖8的一種電路連接圖。
參見
圖1,本實用新型的疊巾機至少包括有機體總成1、剪切機構2和成型輸送裝置3;所述的剪切機構2和成型輸送裝置3安裝或裝配在機體總成1上;機體總成1中具有安放布巾卷100(這裡所述的布巾卷泛指一切軟性材料,如無紡布等)的布倉腔或者在機體總成上具有安放布巾卷的支架。所述的機體總成1至少具有用於安裝或裝配剪切機構2和成型輸送裝置3等相關配件的框架體。再參見圖2,該框架體101為一內具有容納本疊巾機各配件(這裡所述的配件除上述所提到的剪切機構和成型輸送裝置外,還包括將在下面進行說明的所有硬體,如水箱等,以下相同)的安裝腔和裝放布巾卷100的布倉腔的框架結構;這裡所說的安裝腔和布倉腔只是為了便於描述而從其使用功能方面來劃分的,根據情況該布巾卷也可架設在機體總成之外,如在滿足其使用要求的情況下可安放在機體總成上的支架中。為了保證布倉腔中布巾卷不受工作過程中的水氣影響,可在上述兩腔之間具有一隔板,該隔板不影響布巾的正常工作運行。圖中所示的框架體101為一具有左、右側板和後板及底板的長方體框架結構,其各側板和後板上具有安裝裝配孔或口;為了方便起見,以如下方式進行描述本實用新型的方位,出巾口的一面為前面,圖2中完全反映出來的側面為右側面,以下相同;上述所述的布倉腔位於框架體內腔的後上部,在布倉腔的兩側的框架體上具有安放布巾卷凹槽,也可採用能安放在框架體凹槽內的突柱插入布巾卷中心的形式安裝;所述的剪切機構2位於布倉腔的前部;成型輸送裝置3位於剪切機構2的下部或偏下方;布巾從裝放在布倉腔內的布巾卷100引出來,再經剪切機構2剪切成一定長度的布巾條後,進入成型輸送裝置3摺疊成多層的方巾並從出巾口輸送出來供使用。所述的疊巾機配件安裝或裝配在框架體101上,這裡所說的「安裝或裝配」包含有以下兩方面的含義一、配件直接安裝或裝配在框架體上,在該框架體101的兩側板上具有安裝或裝配該疊巾機相關配件的各種裝配口或安裝孔;二、通過安在框架體兩側板上的安裝板102進行安裝或裝配,圖2中所示的是通過一對單獨的安裝板102來安裝或裝配該疊巾機的主要配件,該一對安裝板102通過螺栓、螺釘等固定安裝在框架體兩側板的內表;也就是說一些裝配安裝孔可直接設置在框架體的兩側板上,也可通過單獨的安裝板設置,該安裝板安裝在框架體的兩側板的內面,也可直接鉚在框架體上,在符合強度要求和使用工作條件下也可牢固地插在框架體上設置的相應的安裝槽內。以下所述的各種配件的安裝裝配方式包含有上述兩種方式,為一般的安裝裝配方式。為了便於描述,統一採用「安裝或裝配在框架體上」這一描述方式。
為了保證該疊巾機具有完整的外觀形狀以及滿足安全使用要求,所述的機體總成1還包括有機殼(圖中沒有示出),該機殼與框架體101吻合地套裝在其外表上,在機殼上具有與該疊巾機使用和功能要求有關的布巾卷100安放口和出巾口,此外,還根據其使用功能要求設置有相應的各功能口,如以下將提到的加水口等。為了保證其結構的完整性,在安放口、加水口處可設有相應的蓋板或門。為了便於使用在框架體底部還安有支撐腳,該支撐腳可以是支柱,也可以採用萬向輪;在外殼上還可設有便於搬運的如提手等。
參見圖3~圖7,所述的剪切機構採用典型的旋轉式刀軸剪切機構,它包括有定刀201、動刀202和剪切電機203,其剪切原理是由剪切電機帶動其齒輪和動刀進行剪切運動;定刀201的兩端固定裝配在框架體101的兩側板上,其裝配可採用其兩端的裝配軸來實現;動刀202通過其軸204可轉動地裝配在框架體101上,其軸204由剪切電機203帶動旋轉。所述的定刀201和動刀202均為帶有長刀刃的片狀件,動刀與定刀之間的裝配距離保證動刀旋轉到定刀刀刃處時能實現剪切的目的,使動刀每旋轉一周完成一次剪切工作。這樣保證了所剪切的布巾均勻整齊。所述的剪切電機203安裝在框架體101的一側板上,在該側的軸204的端部上安有一刀軸齒輪205,該刀軸齒輪205與剪切電機齒輪206相嚙合,通過兩齒輪的齒合帶動動刀刀軸旋轉。
由於布巾等為軟性材料,在其運行過程中會因接觸面間的作用力容易發生皺摺或偏離其運行方向,並且為了保證剪切過程中布巾能均勻送到,在剪切機構2與布倉腔之間設有一導引機構4,參見圖3~圖7,該導引機構4包括有可轉動地裝配在框架體101上的上導輥401和壓導板402,兩者均位於安裝腔內,其中上導輥401通過其兩端軸可旋轉地安在框架體101上,在刀軸齒輪的同側的端軸外端部安有一上導輥齒輪403,該上導輥齒輪403與刀軸齒輪205嚙合,由剪切電機203帶動上導輥401旋轉(由於剪切電機203在此具有帶動上導輥進巾的功能,因此以下的描述中又稱進巾電機);所述的壓導板402通過下邊緣處的兩端軸和端軸上的扭簧(圖中沒有詳細反映出來)也可轉動地裝配在框架體上,且與上導輥平行安裝。該壓導板402為弧形板,在扭簧的彈性作用下其內表面與上導輥的輥面相觸,用於壓住繞過上導輥401上的布巾。當布巾等繞過該上導輥進入剪切機構2時,壓導板402將布巾壓在上導輥表面,通過其扭簧的作用從而保證布巾隨同上導輥401一塊運轉,順利達到沿設定的方向將布巾送到剪切機構中進行剪切的目的。為了保證布巾等順利進入上導輥與壓導板之間,在壓導板的前部、上導輥的上方設有導板405。
由於剪切電機齒輪與刀軸齒輪嚙合、刀軸齒輪又與上導輥齒輪嚙合,保證了布巾運行的協調性,當剪切電機齒輪帶動刀軸齒輪每旋轉一周時,將由上導輥輸送一定長度的布巾,該布巾的長度取決於刀軸齒輪與上導輥齒輪之間的齒數比,並且為了保證運轉過程中,每剪切一條布巾後具有一段布巾相對停止輸送的間隙,在刀軸的另一端部安有一凸輪404,參見圖6和圖7,其凸部用於頂起壓導板402,並進一步控制布巾輸送長度,該凸輪404處於壓導板下部,當凸輪404隨同動刀刀軸一起動轉時,一旦凸輪凸部旋轉到與壓導板接觸時將頂起壓導板,此時,處於上導輥與壓導板402之間的布巾由於沒有壓導板的壓力作用,上導輥空轉,布巾停止輸送,之後,再隨著刀軸的繼續旋轉,凸輪凸部將脫離壓導板,壓導板在其扭簧的作用下壓住上導輥上的布巾,布巾將隨上導輥一起運轉,繼續向剪切機構輸送布巾。由於採用上導輥401、壓導板402的導向進布結構,布巾的裝卸更簡單且方便、容易。開始安裝布巾時,其布巾頭裝至動刀與定刀的間隙中,以保證布巾沿動刀與定刀之間隙向下運行;這樣每剪切一條布巾條,其布巾頭總是處於動刀與定刀之間隙處。
參見圖4B、圖5、圖6和圖7在上述的刀軸端還安有一組合開關片207,對應該組合開關片處的框架體上安裝有一計數光電開關208和一到位光電開關209,由組合開關片207分別與計數光電開關208、到位光電開關209組成計數進布傳感和到位通知傳感,計數進布傳感和到位通知傳感與控制電路8相連(有關控制電路8將在下面說明,以下相同);當刀軸每旋轉一周,計數光電開關208和到位光電開關209分別檢測信號,通過控制電路進行控制機具的運行,其控制原理將在控制電路中詳細說明。
當布巾經剪切機構剪成布條後,布條下懸至成型輸送裝置3即摺疊成型輸送裝置,所述成型輸送裝置3位於剪切機構2的下部或偏下方,參見圖5,它包括有輸送機構31和摺疊機構32,該摺疊機構內藏於輸送機構中,兩者交替動作以達到輸送——摺疊——再輸送——再摺疊——送出的目的,其輸送——摺疊的次數由控制電路設定並進行控制;所述的輸送機構31包括有輸送電機311(該電機即之後描述的出巾電機)、兩輸送輪312及多根輸送帶313;該輸送電機311安裝在框架體101上,在其軸上安有一電機齒輪314;兩輸送輪312通過其端軸可轉動且平行地裝配在框架體101上,在電機齒輪314同一側的一輸送輪的端軸上安有一輸送輪齒輪315;所述的輸送電機齒輪314與輸送輪齒輪315嚙合,由電機齒輪314通過輸送輪齒輪315帶動輸送輪312轉動;多根輸送帶313相隔且均勻地套在兩輸送輪312上,這樣從剪切機構剪切的布巾條落在輸送帶313上將隨輸送帶313一塊運行,當輸送電機工作時,通過電機齒輪、輸送輪齒輪、輸送輪從而驅使輸送帶運行。所述的摺疊機構32是包括翻板電機321、翻板軸322、多塊翻板323;翻板電機321安在框架體101上,在其電機軸上安有一翻板電機齒輪324;多塊翻板323相隔且與輸送帶錯開地套裝在翻板軸322上並通過該軸安裝在框架體上,每塊翻板的寬度少於兩相鄰輸送帶的間距,這樣在其整體裝配後,其每塊翻板均處於兩輸送帶之間且能自由地運轉;與電機齒輪324相對處的翻板軸上安有一翻板齒輪325;所述的翻板齒輪325與翻板電機齒輪324嚙合,圖中所示電機齒輪324通過一介輪326再與翻板齒輪325嚙合,由翻板電機通過齒輪的嚙合帶動翻板工作;當翻板電機工作時,由其電機齒輪帶動翻板齒輪運轉,通過翻板軸從而帶動翻板工作。
所述的翻板電機進行正、反兩方向反覆運轉,以達到對布巾條的摺疊目的。參見圖4A、圖5、圖6和圖7,在翻板軸端處安有的翻板開關片327,與該翻板開關片327對應處的框架體上安有反轉光電開關328、復位光電開關329,由翻板開關片327分別與反轉光電開關328、復位光電開關329組成翻板反轉傳感和翻板復位傳感,所述的翻板反轉傳感和翻板復位傳感與控制電路相連;該傳感分別檢測信號經控制電路控制翻板電機的反轉和復位。一旦翻板軸由翻板電機帶動旋轉到翻板開關片與反轉開關接通時,翻板電機即通過控制電路接收到反轉信號進行反轉(圖中逆時鐘旋轉),當翻板開關片反轉到與復位開關處時翻板即復位,翻板復位即翻板外端部處於輸送帶出口處(零位)。在翻板電機反轉時,輸送電機停止工作,反之輸送電機運轉時,翻板電機復位,兩電機交替運轉,將剪切後的布巾條進行輸送-摺疊輸送-摺疊-輸送的工作過程,其摺疊次數由控制電路設定並控制,其工作過程將在控制電路中說明。
為了準確保證經剪切後的布巾條從輸送帶內端部進入成型輸送裝置3中,在剪切機構與輸送機構之間設有一下導引機構5,參見圖書、圖6和圖7,所述的下導引機構5由下導板501、下導輥502構成,該下導板501通過上部邊緣的端軸及扭簧等裝配在框架體101上,其上邊緣處於剪切機構的布巾條出口處,其下部壓在下導輥502表面,為了保證所剪切後的布巾條能順利地下落、且不脫離下導板501,該下導板501稍微傾斜安裝,下導輥502通過其端軸可轉動地安在框架體上,在輸送電機同側的端軸處安有下導輥齒輪503,該齒輪503也與輸送電機齒輪314嚙合,以保證布巾進入輸送機構與在輸送機構上的輸送相互協調,當輸送電機工作時,同時帶動輸送帶和下導輥工作,從而保證布巾條同步輸送。在所述的下導輥的端軸處安有一傳送光電開關504和傳送開關片505,由傳送光電開關504和傳送開關片505組成出布傳感,該出布傳感與控制電路相連;經檢測信號通過控制電路控制其輸送電機,從而進一步控制其進巾長度。有關控制過程將在下面說明。
所述疊巾機的機械工作過程如下第一步布巾從布倉腔引出來,經上導引機構導引進入剪切機構進行剪切,剪切成布巾條;第二步布巾條再經下導引機構進入成型輸送裝置中的輸送機構由輸送帶輸送至設定位置處,此時,輸送機構停止輸送,摺疊機構工作進行第一次摺疊,然後輸送機構再進行輸送(與此同時摺疊機構復位)並輸送至設定位置處,輸送機構停止輸送,摺疊機構工作進行第二次摺疊,輸送機構和摺疊機構如此進行多次交替工作後,將布巾條摺疊成多層狀的方巾後再由輸送機構輸出。上述所提到的第一步和第二步工作時間相同,其時間控制是由控制電路來完成的,通過控制電路對整個過程進行系統的控制,以保證工作的連續性。
上述所述的各電機採用最新的無刷直流電機,利用光電開關的控制並通過電機帶動齒輪傳動機構協調工作,其燥音小、壽命長。
參見圖6和圖7,所述的框架體上中還裝配有一灑水裝置6,該灑水裝置6至少包括有水箱601、冷水泵602及灑水管603,相互之間依次通過水管如軟管等連通;其水箱601裝配在框架體101的內腔,它可通過螺釘等固定在框架體101上,也可在卡裝在框架體101上,冷水泵座落在框架體101上,通過螺栓等固定連接,灑水管603固定套裝在框架體101上,其噴灑出口位於剪切機構下布巾經過處,即剪切機構的偏下方,對剪切後的布巾條根據需求進行噴水加溼處理,以滿足加工溼巾的需要。進一步參見圖4,為了方便使用、便於對水箱601進行加水,在框架體101上裝配有一加水基座604,該加水基座604通過水管如軟管等與水箱601相連,在水箱601內設有一水位監測裝置,如通過水箱內安有的水位探頭、磁浮開關控制其水位;通過其對水位的監測以便提示使用者即時準確地了解水箱中水位情況。圖中所示的加水基座604位於框架體101內腔的上前方,處於布倉腔的前部,剪切機構2的上部,在其相對應的外殼上設有加水口(圖中沒有示出);水箱601位於框架體101內腔的底部。再參見圖4至圖7,為了保證可加工溼冷巾或/和溼熱巾以滿足使用者的需求,所述水箱601還通過軟管、熱水泵602等與一加熱水箱605相連,該加熱水箱605中設有可由控制電路8控制的加熱裝置(如加熱絲)和溫控制開關,該加熱裝置採用現有一般技術,在此不詳細說明;通過加熱裝置對其加熱水箱內的水直接進行加熱,水溫升高較快,保證了在產出熱巾時所有的布巾條的溫度前後一致,並且通過溫控開關直接控制熱水箱內的水溫,水溫控制準確,加熱水箱內的水溫控制一般在75~85度。所述的加熱裝置可採用220V、250W的電熱絲,它與控制電路相連並由控制電路發出指令進行控制。加熱水箱605的出口通過水管與連接在水箱601與灑水管603的連接軟管上的轉換閥606相連,通過轉換閥可實現冷水、熱水的即時轉換。所述的冷水泵602和熱水泵602由控制電路進行控制;在使用時,當接收到加工溼冷巾的指令時,冷水泵602啟動工作,將從灑水管603噴出冷水;當接收到加工溼熱巾指令時,啟動熱水泵502,加熱裝置工作對加熱水箱605內的水加熱,與此同時,轉換閥606轉向使加熱水箱與灑水管連通,灑水管603噴出熱水。圖中所示的加熱水箱處於成型輸送裝置3之下。使用時,純淨水從加水基座604加入經過濾器過濾後,通過與水箱連接的軟管進入水箱備用。一旦接收熱巾指令,啟動熱水泵602,同時對經水箱進入加熱水箱中的水加熱,轉換閥606轉向接通管路,由灑水管噴灑熱水;反之一旦接到冷水指令,儲水箱內的水通過冷水泵602、轉換閥直接由灑水管603噴灑出去。通過水泵電機直接泵水噴灑,所噴灑的溼巾條溼度均勻且一致,方便使用。通過冷、熱水輸出的轉換閥,可實現冷巾、熱巾的即時快速轉換,便於操作使用。
所述的框架體內腔中還安有一可由控制電路控制的消毒裝置,其消毒集中點位於布巾經過處。
圖1所述的消毒裝置安在上導輥與切割裝置的布巾經過處。所述消毒裝置採用紫外線消毒燈7,可根據需要多設。該消毒裝置可與上述機構的實現同步延時消毒。
由於向布巾條灑水的過程中和溼布巾條在進入摺疊成型輸送裝置進行操作時,將有水滴落下,為了保證整機中的配件具有一乾燥的工作環境,並延長其使用壽命,在灑水管的外側設有擋水板607,在成型輸送裝置3的下部設有一接水盆608(參見圖6和圖7)。
本實用新型中所有與水及巾布接觸的塑料件和橡膠件、機體構件均採用抗菌材料,如導輥、導板、翻板等,並且通過紫處線殺菌燈同步消毒,所摺疊的布巾安全、衛生,用戶可放心使用。
本機所有與水和溼巾接觸的機件都使用抗菌塑料件,並在機內採用紫外線殺菌灑消毒,所有動作均在機內完成,清潔衛生。環保性強由於所用溼巾為新型環保水刺無紡布,其為天然純植物纖維,一次性用完後可自行分解,全部回掃大自然,不會對環境造成任何汙染。造型美觀由於採用上述構造,使摺疊殺菌溼巾機體積小、重量輕、造型美觀大方、溼巾顏色多樣,且符合習慣形狀,方便取用。
參見圖8,上述所述的控制電路8通過電路板安裝在框架體上,它包括有電源電路801、單片機晶片(U1)802、檢測傳感器電路803、數據鎖存器(U2)804及功率輸出驅動電路805。所述的電源電路801用於向該控制電路提供其工作的電源;檢測傳感器電路803直接與單片機晶片(U1)802相連;數據鎖存器(U2)804一方面通過數據總線D0~D7與單片機晶片(U1)802相連,另一方面與功率輸出驅動電路805相連。
再參見圖8,該控制電路8還包括有功能按扭開關選擇電路806和顯示電路807。所述的功能按扭開關選擇電路806和顯示電路807一方面與單片機晶片(U1)802相接,另一方面通過數據總線與數據鎖存器(U2)804相連。為了更方便的使用和及時了解其使用情況。該控制電路還進一步包括有指示電路908和報警電路809;所述的指示電路在控制電路中的連接與上述的功能按鈕開關選擇電路906類似;該報警電路809直接與單片機晶片(U1)802相連。
參見圖9和
圖10,上述所述的電源電路801由電源變壓器,整流橋,電容、二極體、電阻及三端穩壓器U3構成。該電源電路通過電源開關等與220V、50Hz的交流電相接,220V的交流電通過電源變壓器變為所需要的12V交流電壓,再經整流、濾波得到平滑的12V直流電壓。所述的三端穩壓器U3的輸入端接整流濾波後的12V直流電壓,其輸出端輸出穩定直流電壓供給單片機晶片以及數據鎖存器。有關電源電路連接為現有一般技術,在此不再說明,詳細連接參閱圖9和
圖10。
所述的單片機晶片(U1)802的型號為EM78P447B,為8位單片機,是該控制部分的中樞,它接收操作者的指令並按指定的程序控制整機協調完成所有操作。該單片機晶片(U1)各管腳所對應的功能如下第1腳清洗控制埠;第2、31、32腳語音報警控制埠;第3、4腳電源埠(VCC);第8、9腳七段數碼顯示的位控埠;第6腳接地埠(GND);第10腳工作狀態指示負端控制埠;第5、7腳為空腳;第11腳功能按扭開關的檢測控制埠;第12~19腳數據總線埠即分時控制埠,分時控制二位七段數碼顯示、工作狀態指示(發光二極體)、驅動電路以及功能按鈕選擇開關;第20腳為數據鎖存器(U2)的時鐘信號的控制埠;第21~27腳傳感信號功能檢測埠;第28腳(即OSCO)晶體振蕩器G的輸出埠;第29腳(即OSCI)晶體振蕩器G的輸入埠;第30腳(即RESET)單片機復位埠,該埠與由電阻R26和電容C9組成的復位電路相連。
所述的檢測傳感器電路803是各種傳感通過線路與單片機晶片(U1)相連,所述的傳感包括安裝在各使用處(如上述機械部分所提到的)的各種檢測傳感,可根據實際使用過程而決定。本實施例中的傳感器包括有上面已提及到的計數進布傳感(計數光電開關208和組合開關片207組成)、到位通知傳感(到位光電開關209和組合開關片207組成)、出布傳感(傳送光電開關504和傳送開關片505組成)、翻板復位傳感(復位開關329和翻板開關片327組成)及翻板反轉傳感(反轉開關328和翻板開關片327組成),這些傳感為光電傳感,其發光端分別通過電阻R17~R21連接三端穩壓器U3的輸出端,其接收端通過線路與單片機晶片(U1)的傳感信號功能檢測埠第23~27腳相連;除上述傳感外還包括有缺水傳感、缺布傳感,該傳感通過線路與單片機晶片(U1)的傳感信號功能檢測埠第21、22腳相連,它們分別安裝在其相應位置處,如缺水傳感安裝在水箱中,用以檢測水箱的水位情況,一旦水箱水位較低或缺水,該傳感將檢測到的信號傳給單片機晶片(U1)。在使用時可根據需要增減傳感器和相連的埠。默認狀態時缺水傳感開關、缺布傳感開關、翻板復位傳感開關和出布傳感開關是接通的;計數進布傳感開關、到位通知傳感開關和翻板反轉傳感開關是斷開的。
所述的數據鎖存器(U2)804的型號為74LS374,用於鎖存來自數據總線的功能控制數據。其各管腳所對應的功能如下第1腳(即OE)使能埠,低電平有效;第11腳(即CLOCK)時鐘信號埠,由單片機晶片(U2)的第20腳控制,當其為下降沿時鎖存數據,當為上升沿時輸出鎖存的數據;第3、4、7、8、13、14、17、18腳數據信號輸入埠,接至數據總線D0~D7;第2、5、6、9、12、15、16、19腳鎖存數據輸出埠,送出的數據驅動相應的功率電具件;第20腳電源埠(VCC);第10腳接地埠(GND)。
參見圖9和
圖10,所述的功率輸出驅動電路805主在包括有三極體Q5~Q12,繼電器JR1~JR8;圖中分別與繼電器JR1~JR8並聯的二極體D1~D8為保護二極體;分別連接在數據鎖存器(U2)與三極體基極間的電阻R30~R37為限流電阻。單片機晶片(U1)的分時控制埠第12~19腳分別與數據鎖存器(U2)的第3、4、7、8、13、14、17、18腳的數據信號輸入埠相連,再經數據鎖存器(U2)的第2、5、6、9、12、15、16、19腳的輸出埠輸出,數據鎖存器(U2)的第19、16、15、12、9、6、5、2腳分別通過限流電阻R30~R37與繼電器驅動三極體Q5~Q12的基極相連,三極體Q5~Q12的集電極分別與功率輸出控制繼電器JR1~JR8相連。當單片機晶片(U1)的控制埠第12~19腳輸出相應的電平,經數據總線、數據鎖存器(U2)、三極體Q5~Q12驅動相應的功率電具協調工作。具體工作原理如下當單片機晶片U1的第12腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R37,由三極體Q12的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR8吸合,加熱裝置電路接通,使加熱水箱中的加熱裝置工作,對加熱水箱內的水加熱(參見
圖11);當單片機晶片U1的第13腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R36,由三極體Q11的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR7吸合,消毒裝置電路接通並開始工作(參見
圖11);當單片機晶片U1的第14、15腳同時為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R35、R34,由三極體Q10、Q9的集電極同時輸出低電平,從而使繼電器JR6、JR5同時吸合,此時翻板電機321反轉工作;當單片機晶片U1的第15腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R34,由三極體Q9的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR5吸合,翻板電機321通電正常工作;當單片機晶片U1的第16腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R33,由三極體Q8的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR4吸合,進布電機203通電工作;當單片機晶片U1的第17腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R32,由三極體Q7的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR3吸合,出巾電機311通電工作;當單片機晶片U1的第18、19腳同時為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R31、R30,由三極體Q6、Q5的集電極同時輸出低電平,從而使繼電器JR2、JR1同時吸合,此時冷水泵602通電工作;當單片機晶片U1的第19腳為高電平時,經數據鎖存器U2、電阻R30,由三極體Q5的集電極輸出低電平,從而使繼電器JR1吸合,熱水泵602通電工作。
再參見圖9,上述所說的功能按鈕開關選擇電路806由二極體D9、功能按扭開關S1~S6構成。二極體D9的正向端與各功能按扭開關S1~S6相連,其負向端與單片機晶片U1的功能按扭開關檢測控制埠第11腳相連,功能按扭開關S1~S6的另一端分別接數據總線D0~D5,單片機晶片U1分時分別掃描讀入各功能按扭選擇的狀態,其具體控制過程如下功能按扭開關S1(加一按扭,即一次性輸出布巾一塊)由單片機晶片U1的埠第12、11腳檢測;功能按扭開關S2(加五按扭,即一次性輸出布巾五塊)由單片機晶片U1的埠第13、11腳檢測;功能按扭開關S3(清除按扭)由單片機晶片U1的埠第14、11腳檢測;功能按扭開關S4(冷溼巾功能按扭)由單片機晶片U1的埠第15、11腳檢測;功能按扭開關S5(熱溼巾功能按扭)由單片機晶片U1的埠第16、11腳檢測;功能按扭開關S6(幹巾功能按扭)由單片機晶片U1的埠第17、11腳檢測;功能按扭開關S7(復位功能按扭)由單片機晶片U1的埠第30腳檢測;參見圖9,所述顯示電路807為數碼顯示電路,它包括有三極體Q2、Q3,二位七段數碼顯示管LED。二位七段數碼顯示管LED的位控端分別與三極體Q2、Q3的集電極相連,三極體Q2、Q3的基極分別與單片機晶片U1的位控埠第9、8腳相連;二位七段數碼顯示管LED的段控端分別與單片機晶片U1的分時控制埠第12~19腳相連,並由單片機晶片U1的第12~19腳分時控制,顯示相應的結果數值。
再參見圖9,上述所述的指示電路808即工作狀態批示電路它由三極體Q1、指示燈L1~L6組成。三極體Q1的基極通過電阻R23與單片機晶片U1的工作狀態指示負端控制埠第10腳相連,三極體Q1的集電極與指示燈L1~L6負端相連,指示燈L1~L6的正端分別通過數據總成與單片機晶片U1的分時控制埠第12~17腳相連,由單片機晶片U1的12~17腳分時控制並顯示相應的工作狀態。各指示燈的具體工作功能如下缺水時,缺水傳感檢測信號,單片機晶片U1的第12腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L1亮;缺布巾時,到位通知傳感檢測信號,單片機晶片U1的第13腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L2亮;當整機處於溼熱巾(默認)狀態時,單片貢晶片U1的第16腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L5亮;當整機處於溼冷巾狀態時,功能按鈕開關S4按下,單片機晶片U1的第15腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L4亮;當整機處於幹巾狀態時,功能按鈕開關S6按下,單片機晶片U1的第14腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L3亮;當消毒裝置電路處於工作狀態時,單片機晶片U1的第17腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L6亮;上面所述的功能按鈕開關、指示燈、數碼顯示管等設在機體的面板上,具有直觀、顯眼、易用等優點。
上述所述的報警電路809由限流電阻R22、三極體Q4、蜂鳴器及語音集成電路組成,蜂鳴器與三極體Q4的集電極相連,三極體Q4的基極通過限流電阻R22與單片機晶片(U1)的語音報警控制埠第2腳相連。當單片機晶片U1的語音報警控制埠第2腳輸出高電平時,將通過限流電阻R22、三極體Q4驅動蜂鳴器發出報警。與此同時,單片機晶片U1的第2、31、32腳則輸出相應的段信號控制相應的語音段。圖中沒有示出語音集成電路。
此外,上述所述的控制部分還包括有水量調節電路及清洗電路,該電路由三端可調穩壓器U4(LM317),電容C16,電阻R38、R39及LQ組成。該三端可調穩壓器與一500毆姆電阻及外接一個的可調電阻連接,通過調節其電阻值從而達到灑水管水量調節的目的(參閱
圖10)。
本實用新型的疊巾機用於將卷狀布巾等摺疊成日常生活中所需的小布巾,在使用時用戶可根據其需要通過功能按扭開關鍵入指令,單片機晶片將讀取指令後發出相應的指令性信號,給顯示屏、相應的指示燈以控制信號以及驅動各功能電具件工作。以下簡述其一功能的工作過程。使用時打開電源開關,接通電源。用戶根據需要鍵入相應的指令,如按下功能選擇按扭開關S1(加一按扭)和S5(熱溼巾功能按扭),單片機晶片U1將讀取相應的指令。與此同時,檢測傳感器電路的各檢測傳感器檢測電路,翻板復位傳感在默認狀態下接通並復位,進布計數傳感接通。一旦缺水或缺布(該傳感開關的默認狀態是接通的),單片機晶片U1的分時控制埠第12或13腳和第10腳同時輸出高電平,驅動指示燈L1或L2亮,提醒用戶,需向加水基座加入水或向布倉腔內放入布巾卷。單片機晶片U1所讀取的指令通過數據總線並經數據鎖存器U2,傳送到功率輸出驅動電路,上述的指令使單片機晶片U1的分時控制埠經數據鎖存器U2分時輸出高電平,通過三極體使繼電器JR8、JR5、JR4及JR1吸合,JR8吸合加熱水箱中的加熱器接通電源並對加熱水箱內的水加熱;JR5吸合,翻板電機通電;JR4吸合剪切電機工作並開始進布,布巾進入剪切機構中並剪切成一定長度的布巾條,此時,單片機晶片U1的分時控制埠第19腳輸出高電平,水泵啟動,加熱水箱中水由灑水管向布巾條噴出已加熱的熱水,並進入下一道工序。當布巾條進入成型輸送裝置中時,由輸送電機輸送、翻板電機帶動翻板進行摺疊,兩者交替工作,具體過程如下以240MM長度的一張溼巾為例說明其工作過程,當倒位通知傳感檢測到位信號後,控制電路使繼電器J4吸合,輸送電機311工作,向前送巾12CM;當傳送光電開關檢測到送巾到位信號時,控制電路使繼電器J4釋放,輸送電機停止工作,同時繼電器J5吸合,翻板電機321正轉,開始第一次摺疊;當反轉開關檢測到反轉信號時,控制電路使繼電器J4、J5、J6同時吸合,輸送電機311工作,帶動輸送帶向前送巾6CM,同時翻板電機321反轉,復位開關檢測到翻板信號後,控制電路使繼電器J5、J6釋放,翻板復位,完成第一次摺疊;當傳送光電開關檢測到送巾到位信號時,控制電路使繼電器J4釋放,輸送電機停止工作,同時繼電器J5吸合,翻板電機321正轉,開始第二次摺疊;當反轉開關檢測到反轉信號時,控制電路使繼電器J4、J5、J6同時吸合,輸送電機311工作,帶動輸送帶向前送巾6CM,同時翻板電機321反轉,復位開關檢測到翻板信號後,控制電路使繼電器J5、J6釋放,翻板復位,完成第二次摺疊;如此經多次輸送、摺疊(摺疊次數由控制電路設定,本實施例中設定摺疊三次)後,布巾摺疊成型輸出。
本實用新型由於採用微電腦技術進行全自動控制,具有缺水、缺布及故障指示和報警功能及語言提示功能;其使用方便,所有過程一次性完成,並由控制電路控制,只需輕輕一按面板按鈕,即可得到所需要的冷巾、熱巾、幹巾,做到了溼冷巾、溼熱巾和幹巾的即時快速轉換;快捷省時,所有動作連續進行,從按下按鈕到製成摺疊殺菌溼巾僅需5秒,自動快速、安全可靠且清潔衛生。本實用新型可廣泛用於餐飲、娛樂、美容健身、酒店、機場、機關、企業、學校、醫院等公共場所和家庭,可維護消費者身體健康,又可防止環境汙染,具有良好的商品價值和社會價值。
權利要求1.一種疊巾機,它至少包括有機體總成(1)、剪切機構(2)和成型輸送裝置(3);其特徵在於所述的剪切機構(2)和成型輸送裝置(3)安裝或裝配在機體總成(1)上;機體總成(1)中具有安放布巾卷(100)的布倉腔或者在機體總成(1)上具有安放布巾卷的支架;所述的機體總成(1)至少具有用於安裝或裝配剪切機構(2)和成型輸送裝置(3)等相關配件的框架體(101)。
2.根據權利要求1所述的疊巾機,其特徵在於所述的剪切機構(2)包括定刀(201)、動刀(202)和剪切電機(203);定刀(201)的兩端固定裝配在框架體(101)的兩側板上,動刀(202)通過其軸(204)可轉動地裝配在框架體(101)上,其軸(204)由剪切電機(203)帶動旋轉;所述的剪切電機(203)安裝在框架體(101)的一側板上,在該側處軸(204)的端部上安有一刀軸齒輪(205),該刀軸齒輪(205)與剪切電機齒輪(206)相嚙合。
3.根據權利要求2所述的疊巾機,其特徵在於在剪切機構(2)與布倉腔之間設有一導引機構(4),該導引機構(4)包括有可轉動地裝配在框架體(101)上的上導輥(401)和壓導板(402);上導輥(401)在刀軸齒輪的同側的端軸外端部安有一上導輥齒輪(403),該上導輥齒輪(403)與刀軸齒輪(205)嚙合;所述的壓導板(402)通過下邊緣處的兩端軸和端軸上的扭簧可轉動地裝配在框架體上。
4.根據權利要求3所述的疊巾機,其特徵在於在刀軸的另一端部安有一凸輪(404),該凸輪(404)處於壓導板下部,其凸部用於頂起壓導板(402)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的疊巾機,其特徵在於所述成型輸送裝置(3)位於剪切機構(2)的偏下方,它包括有輸送機構(31)和摺疊機構(32),該摺疊機構內藏於輸送機構中;所述的輸送機構(31)包括有輸送電機(311)、兩輸送輪(312)及多根輸送帶(313);該輸送電機(311)安裝在框架體(101)上,在其軸上安有一電機齒輪(314);兩輸送輪(312)通過其端軸可轉動且平行地裝配在框架體(101)上,在電機齒輪(314)同一側的一輸送輪的端軸上安有一輸送輪齒輪(315);所述的輸送電機齒輪(314)與輸送輪齒輪(315)嚙合;多根輸送帶(313)相隔且均勻地套在兩輸送輪(312)上;所述的摺疊機構(32)包括有翻板電機(321)、翻板軸(322)、多塊翻板(323)構成;翻板電機(321)安在框架體(101)上,在其電機軸上安有一翻板電機齒輪(324);多塊翻板(323)相隔且與輸送帶錯開地套裝在翻板軸(322)上並通過該軸安裝在框架體上;與電機齒輪(324)相對處的翻板軸上安有一翻板齒輪(325);所述的翻板齒輪(325)與翻板電機齒輪(324)嚙合。
6.根據權利要求5所述的疊巾機,其特徵在於在剪切機構與輸送機構之間設有一下導引機構(5),所述的下導引機構(5)由下導板(501)、下導輥(502)構成,該下導板(501)通過上部邊緣的端軸及扭簧等裝配在框架體(101)上,其上邊緣處於剪切機構的布巾條出口處,其下部壓在下導輥(502)表面,下導輥(502)通過其端軸可轉動地安在框架體上,在輸送電機同側的端軸處安有下導輥齒輪(503),該齒輪(503)也與輸送電機齒輪(314)嚙合。
7.根據權利要求1或2或3或4或6所述的疊巾機,其特徵在於所述的框架體上中還裝配有一灑水裝置(6),該灑水裝置(6)至少包括有水箱(601)、冷水泵(602)及灑水管(603),相互之間依次通過水管如軟管等連通,灑水管的噴灑出口位於剪切機構下布巾經過處;所述水箱(601)還通過熱水泵(602)與一加熱水箱(605)相連,該加熱水箱(605)中設有可由控制電路控制的加熱裝置和溫控制開關,該加熱水箱(605)的出口通過水管與連接在水箱(601)與灑水管(603)的連接軟管上的轉換閥(606)相連;所述的冷水泵(602)和熱水泵(602)由控制電路進行控制。
8.根據權利要求7所述的疊巾機,其特徵在於所述的框架體內腔中還安有可由控制電路控制的消毒裝置,其消毒集中點位於布巾經過處;所述消毒裝置採用紫外線消毒燈(7)。
9.根據權利要求5所述的疊巾機,其特徵在於上述的刀軸端還安有一組合開關片(207),對應該組合開關片處的框架體上安裝有一計數光電開關(208)和一到位光電開關(209),由組合開關片(207)分別與計數光電開關(208)、到位光電開關209組成計數進布傳感和到位通知傳感,計數進布傳感和到位通知傳感與控制電路(8)相連;所述的翻板軸端處安有的翻板開關片(327),與該翻板開關片327對應處的框架體上安有反轉光電開關(328)、復位光電開關(329),由翻板開關片(327)分別與反轉光電開關(328)、復位光電開關(329)組成翻板反轉傳感和翻板復位傳感,所述的翻板反轉傳感和翻板復位傳感與控制電路相連。
10.根據權利要求6所述的疊巾機,其特徵在於在所述的下導輥的端軸處安有一傳送光電開關(504)和傳送開關片(505),由傳送光電開關(504)和傳送開關片(505)組成出布傳感,該出布傳感與控制電路相連。
11.根據權利要求9或10所述的疊巾機,其特徵在於上述所述的控制電路(8)通過電路板安裝在框架體上,它包括有電源電路(801)、單片機晶片(U1)(802)、檢測傳感器電路(803)、數據鎖存器(U2)(804)及功率輸出驅動電路(805)。所述的電源電路(801)用於向該控制電路提供其工作的電源;檢測傳感器電路(803)直接與單片機晶片(U1)(802)相連;數據鎖存器(U2)(804)一方面通過數據總線與單片機晶片(U1)(802)相連,另一方面與功率輸出驅動電路(805)相連。
12.根據權利要求11所述的疊巾機,特徵在於所述的單片機晶片(U1)(802)的型號為EM78P447B,為8位單片機;所述的數據鎖存器(U2)(804)的型號為74LS374。
13.根據權利要求11所述的疊巾機,特徵在於該控制電路8還包括有功能按扭開關選擇電路(806)和顯示電路(807);所述的功能按扭開關選擇電路(806)和顯示電路(807)一方面與單片機晶片(U1)(802)相接,另一方面通過數據總線與數據鎖存器(U2)(804)相連。
14.根據權利要求11所述的疊巾機,其特徵在於該控制電路還進一步包括有指示電路(908)和報警電路(809);所述的指示電路在控制電路中的連接與上述的功能按鈕開關選擇電路(906)類似;該報警電路(809)直接與單片機晶片(U1)802相連。
15.根據權利要求11所述的疊巾機,特徵在於所述的功率輸出驅動電路(805)主在包括有三極體Q5~Q12,繼電器JR1~JR8;圖中分別與繼電器JR1~JR8並聯的二極體D1~D8為保護二極體;分別連接在數據鎖存器(U2)與三極體基極間的電阻R30~R37為限流電阻;單片機晶片(U1)的分時控制埠第12~19腳分別與數據鎖存器(U2)的第3、4、7、8、13、14、17、18腳的數據信號輸入埠相連,再經數據鎖存器(U2)的第2、5、6、9、12、15、16、19腳的輸出埠輸出,數據鎖存器(U2)的第19、16、15、12、9、6、5、2腳分別通過限流電阻R30~R37與繼電器驅動三極體Q5~Q12的基極相連,三極體Q5~Q12的集電極分別與功率輸出控制繼電器JR1~JR8相連;當單片機晶片(U1)的控制埠第12~19腳輸出相應的電平,經數據總線、數據鎖存器(U2)、三極體Q5~Q12驅動相應的功率電具協調工作。
專利摘要本實用新型屬於日用機械電器設備,為一種疊巾機。它至少包括有機體總成、剪切機構和成型輸送裝置;所述的剪切機構和成型輸送裝置安裝或裝配在機體總成上;機體總成中具有安放布巾卷的布倉腔或者在機體總成上具有安放布巾卷的支架;所述的機體總成至少具有用於安裝或裝配剪切機構和成型輸送裝置等相關配件的框架體。它進一步包括有控制電路,其通過電路板安裝在框架體上。該機採用微電腦技術進行全自動控制,具有缺水、缺布及故障指示、報警功能;其使用方便且能做到了溼冷巾、溼熱巾和幹巾的即時快速轉換,可廣泛用於餐飲、娛樂等公共場所。
文檔編號B65H37/06GK2486523SQ01258980
公開日2002年4月17日 申請日期2001年8月27日 優先權日2001年8月27日
發明者林相 , 劉付東, 張力輝, 薛文慧, 鮑海江 申請人:林相

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀