工具支架、工具和具有工具支架及所安裝的工具的工作檯的製作方法

2023-12-09 00:08:51

工具支架、工具和具有工具支架及所安裝的工具的工作檯的製作方法
【專利摘要】用於將工具（6、8）安裝至工具支架（2、4）的夾緊系統提供了在工具支架（2、4）中工具（6、8）的高精度自調整，這甚至在操作期間遇到的高工具溫度下仍然有效。為此目的，工具（6、8）包括中心夾緊栓（38）、定位銷（46）和溝槽（48），而工具支架（2、4）包括牽引栓（56）、T型槽（52）和固定銷（50）。牽引栓（56）藉由在三個方向作用的分力（A、B、C），相對於工具支架（2、4），通過傾斜表面而牽引夾緊栓（38）。
【專利說明】工具支架、工具和具有工具支架及所安裝的工具的工作檯【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工具支架、工具和具有工具支架以及所安裝的工具的工作檯。
【背景技術】
[0002]在許多工業領域中，工具必須以精確並且安全的方式安裝在其工具支架上。包括了工具支架以及其上所安裝的工具的工作檯經常需要定位至幾分之一毫米的範圍內以使得可以以足夠的精確度來執行所考慮的操作。
[0003]在製藥工業領域中，例如，需要相繼相續的大量的工作檯來製造泡罩包裝。因為必須經常設計工具以使其適用於不同的泡罩包裝形式，因此有必要根據所考慮的規格來更換工具。
[0004]為此目的，存在許多不同方法，其中以能夠更換工具並且使得調整所需的努力為最小的方式來將工具安裝至工具支架。
[0005]US7，584，687中描述了這種類型的安裝機制的一個示例。此處在工具的表面形成一錐體。夾緊栓作用於該錐體，其中夾緊栓包括對應於錐體形狀的壓力表面。這確保了工具支架和工具之間的安全連接，但是仍然可以相對容易地更換工具。然而，涉及公差的某些問題尚未完全解決。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在於提供一種工具支架以及安裝在其上的工具，使其能夠用於輕易地更換的大量的不同尺寸的工具，同時提供工具在工具支架中的高精度自調整，該調整甚至在操作期間遇到高的工具溫度時仍保持有效。
[0007]根據本發明的一方面，工具支架包括:
[0008]基座本體，其包括頂部、底部、兩個短側邊以及兩個長側邊；
[0009]固定銷，從基座本體的頂部或者底部突出，該固定銷設置在長側邊之間的中部並且較之於前方短側邊而言更靠近後方短側邊；
[0010]基座本體中的直的T型槽，其中T型槽設置在長側邊之間的中部並且從前方短側邊沿著基座本體的頂部或者底部延伸至布置在前方短側邊和後方短側邊之間的基座本體區域中的T型槽的端部區域，優選地在基座本體的中部區域；
[0011]具有錐形尖端的軸杆銷，其緊鄰和平行於T型槽並且在基座本體中自由移動；
[0012]牽引栓，其設置在靠近T型槽的端部區域的基座本體中的凹槽內，並且在朝向基座本體的兩個長側邊之一的方向和朝向基座本體的短側邊的方向上從T型槽的端部區域輕微偏移；
[0013]其中，牽引栓包括具有用於軸杆銷的錐形尖端的傾斜的引導表面的開口，該開口的設置方式使得當軸杆銷的錐形尖端朝向夾緊位置移動時將牽引栓拉入工具支架；以及
[0014]其中，牽引栓也包括傾斜的工作表面，其用於與工具上的夾緊栓上的相應的傾斜的目標表面相接合。[0015]根據本發明的另一方面，相應的工具包括:
[0016]基座本體，其包括頂部、底部、兩個短側邊以及兩個長側邊；
[0017]夾緊栓，從基座本體的頂部或者底部突出，該夾緊栓基本設置在長側邊之間的中部以及基本在短側邊之間的中部，其中夾緊栓具有蘑菇的形狀，具有圓柱形較低部分以及頭部部分，其包括傾斜的目標表面，工具支架中牽引栓的傾斜的工作表面作用在該目標表面上；
[0018]圓柱形的定位銷，其沿與夾緊栓相同的方向從工具突出，其中定位銷設置在長側邊之間的中部並且較之於後方短側邊而言更靠近前方短側邊，並且其中定位銷具有至少與夾緊栓的下部部分相同大小的直徑；以及
[0019]溝槽，其設置在長側邊之間的中部並且從後方短側邊延伸進入基座座本體。
[0020]採用該設計能夠以高精度限定工具在工具支架上的位置。
[0021]該設計的額外優點在於減小裝配工作量，降低製造成本，以及降低工具高度，因為無需在工具中研磨深槽。最終，在其中一個工具加熱的工具配對的情形下，根據本發明的工具夾緊也提高了工藝可靠性，因為加熱的工具固定在中心，這意味著最小化了加熱的工具相對於冷卻的工具的膨脹。
[0022]在工具支架的優選實施例中，牽引栓的傾斜的工作表面具有錐體的部分側表面的形式。如此方式，可能產生與工具上夾緊栓的對應目標表面的有效連接。
[0023]工具中夾緊栓的傾斜的目標表面優選地也具有錐體的部分側面的形式。
[0024]當工具支架的牽引栓的傾斜的工作表面相對於水平處於10°至45°並優選地10°至30°的角度時，實現了特別良好的夾緊動作。
[0025]相應地，當工具的夾緊栓的傾斜的目標表面相對於水平處於10°至45°並優選地10°至30°的角度時，這是有利的。
[0026]為了確保可靠地在工具支架的牽引栓中引導錐形尖端並且同時控制作用在牽引栓上的力，用於錐形尖端的牽引栓中的開口優選是錐形的，並且朝向前方短側邊的開口端部的直徑大於錐形尖端的較寬端部的直徑。
[0027]彈性元件優選地沿朝向凹槽的開放端的方向對工具支架中的牽引栓彈性加載，因此當軸杆銷的錐形尖端沿著引導表面朝著夾緊位置移動時，錐形尖端抵抗著彈性元件的作用力而將牽引栓拉入工具支架。
[0028]工具支架中的固定銷優選是圓柱形銷。
[0029]工具上的定位銷的直徑優選大於夾緊栓的下部部分的直徑。如此方式，避免了任何過度的夾緊功能。
[0030]裝備有至少一個根據本發明的工具支架以及至少一個根據本發明的工具的一種工作檯，優選地其特徵在於，設置工具支架的牽引栓以使其在朝向工具支架的基座本體的兩個長側邊之一的方向上以及朝向工具支架的基座本體的前方短側邊的方向上從T型槽的端部區域偏移，並且工具的夾緊栓的尺寸安排為使得由牽引栓施加在夾緊栓上的力包括朝向工具支架的頂部或底部作用的第一分力，朝向工具支架的長側邊作用的第二分力，以及朝向工具支架的後方短側邊作用的第三分力。這確保了工具將沿三個維度固定就位在工具支架中。
[0031]在其狹窄區域，工具支架的T型槽的寬度對應於工具中定位銷的直徑。如此方式，經由定位銷與T型槽的互相作用，能夠在前方短側邊的區域中實現工具的精準定位。
[0032]最終，對於工具中的溝槽而言，包括等於或者稍大於從工具支架突出的固定銷的直徑的寬度，這是有利的。這使得易於將工具插入工具支架，並且同時相對於工具支架來將工具定位在後方短側邊的區域中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]根據本發明的工具支架、工具和工作檯的額外優點和特徵可以參照附圖從以下說明得到。
[0034]圖1是部分工作檯的示意性透視圖，其中兩個工具支架和相關聯工具處於安裝狀態下；
[0035]圖2是根據圖1的示意性透視圖，其中工具處於未安裝狀態下；
[0036]圖3是穿過圖1的工具支架的示意性縱向剖視圖；
[0037]圖4是根據圖1的工具的頂視圖；
[0038]圖5是根據圖1的工具支架的示意性頂視圖，其中工具安裝至工具支架，為了清晰起見工具顯示為透明的；
[0039]圖6是根據本發明的工具夾緊系統的可移動元件以及分力作用方向的示意性透視圖；
[0040]圖7是圖6所示元件的頂視圖；
[0041]圖8是處於未拉緊位置下工具夾緊系統的夾緊元件的示意性剖視圖；
[0042]圖9是根據圖8的視圖，其中工具夾緊系統的夾緊元件處於向下拉拉緊位置；
[0043]圖10是穿過安裝有工具的工具支架的示意性縱向剖視圖；
[0044]圖11是從圖1的上部工具支架的下方的視圖；
[0045]圖12是圖1的下部工具支架的頂視圖；
[0046]圖13是圖1的上部工具的頂視圖；以及
[0047]圖14是從圖1的下部工具的下方的視圖。
【具體實施方式】
[0048]圖1和圖2顯示了一種熱成型機器的典型工作檯的部分，具有上部工具支架2，下部工具支架4，安裝至上部工具支架2的上部工具6，以及安裝至下部工具支架4的下部工具8。在各種應用中，上部工具支架2也稱作橫臂，而在某些應用中下部工具支架4也稱作升降臺。工具6、8可以是可安裝至工具支架2、4的任何可能類型的工具。在泡罩包裝的製造領域中，這些工具6、8可以是成型工具、壓印工具、穿孔工具、衝壓工具、密封工具以及用於將薄片帶引導進入工作流水線內的引導板。
[0049]在引導柱10操作期間，工具支架2、4以及工具6、8彼此相對地保持就位。不論工具為何種種類，對於可靠工藝來說每個工具必須精確對準。在兩個工具6、8的應用中，上部工具6必須與下部工具8精確地對準。除了共用引導柱10上的工具支架2、4的引導之外，根據本發明的用於工具6、8安裝至工具支架2、4的夾緊安裝系統提供了每個工具6、8的這種可靠的和精確的對準。
[0050]如圖1和圖2所示，工具6、8通常從前端推入工具支架2、4，並且在到達擋板之後，工具6、8隨後藉由軸杆銷12的動作而牢固地夾緊就位。在此所示的示例中，這是通過旋轉安裝至軸杆銷12的槓桿手柄14來完成的。軸杆銷12通過螺紋15連接至工具支架2、4的基座本體(圖3)。把手16可以設置在工具6、8上從而易於將工具6、8插入工具支架2、4並且將其從中再次拔出。在圖1所示的位置中，工具6、8已被推入工具支架2、4，而在圖2所示的位置中，它們已從工具支架2、4中移出。
[0051]返回參照圖2，每個工具支架2、4包括基座本體，基座本體包括頂部18、底部20、前方短側邊22、後方短側邊24以及兩個長側邊26。所考慮的工具6、8被推入工具支架2、4的側邊被指定為工具支架2、4的前方短側邊22。在圖2中，僅提供了上部工具支架2的各種所命名的側邊區域所用的附圖標記，但是它們也可以同樣應用在下部工具支架4上。工具支架2、4也可以具有與所示矩形不同的形狀。
[0052]每個工具6、8也包括基座本體，基座本體具有頂部28、底部30、前方短側邊32、後方短側邊34以及兩個長側邊36。這些表面僅標識在圖2中的下部工具8上，但是它們也可以等同地存在於上部工具6上。在安裝狀態下，工具支架2、4的前方短側邊22的區域中設置的側邊被稱作工具6、8的前方短側邊32。工具6、8因此以其後方短側邊34先移動的方式被推入工具支架2、4。工具6、8可以具有不同於所示矩形的形狀，特別是在它們的工作表面(下部工具8的頂部，上部工具6的底部)上。
[0053]參照圖2和圖4，首先基於上部工具6的示例來詳細描述具有相關聯的夾緊元件的工具6、8。工具6包括從其基座本體的頂部28突出的夾緊栓38，該夾緊栓基本設置在工具6的長側邊36之間的中部，並且因此相對於工具的縱向方向而言，準確地位於工具的中心麗(參見圖4至圖7)。此外，夾緊栓38優選地基本設置在工具6的短側邊32、34之間的中部，因此在已安裝工具6之後，夾緊栓38也優選地準確地位於將要由工具6處理的薄片帶的中心FM (再次參見圖4至圖7)。
[0054]夾緊栓38具有蘑菇的形狀，具有圓柱形下部部分40和頭部部分42。頭部部分42包括傾斜的目標表面44，在其上作用有工具支架的牽引栓的工作表面(參見以下更詳細說明)。夾緊栓38的傾斜的目標表面44優選地具有錐體的部分側面的形式，並且其相對於水平而言以優選地為10°至45°並且更加優選地為10°至30°的角度α而延伸(參見圖8)。
[0055]工具6也包括圓柱形的定位銷46，定位銷也從工具6的頂部28突突出。定位銷46設置在工具6的長側邊36之間的中部並且較之於其後方短側邊34而言更靠近工具6的前方短側邊32。定位銷46的直徑在所有情形下均大於夾緊栓38的下部部分40的直徑。以下參照圖13和圖14進一步給出對優選尺寸的更詳細信息。
[0056]最後，工具6包括溝槽48，溝槽設置在工具6的長側邊36之間的中部並且從後方短側邊34延伸進入工具6的基座本體。
[0057]作為鏡像，在下部工具8中也提供了相同的元件38、46和48，但是在該情形下夾緊栓38和定位銷46從下部工具8的底部30突出，其中下部工具8的頂部28和上部工具6的底部30僅僅作為工具6、8的工作表面。
[0058]以下將基於作為示例的下部工具支架4來參照圖2以及圖5的上部部分而詳細描述根據本發明的工具支架2、4的優選實施例。工具支架4包括固定銷50，其從工具支架4的基座本體的頂部28突出，該銷設置在工具支架4的長側邊26之間的中部並且較之於工具支架4的前方短側邊22而言更靠近後方短側邊24。固定銷50優選地是圓柱形的銷。
[0059]工具支架的基座本體還包括直的T型槽52，其設置在工具支架4的長側邊26之間的中部並且從前方短側邊22沿著工具支架4的頂部18延伸至前方短側邊22和後方短側邊24之間的T型槽52的端部區域，所述端部區域優選地布置在基座本體的中部區域。如此設計T型槽52以使得工具8的夾緊栓38的頭部部分42適配於較寬的部分，因此夾緊栓38可以沿著T型槽52以受引導的方式一直滑動至T型槽52的端部擋板。
[0060]可移動的軸杆銷12緊鄰並且平行於T型槽52，其包括錐形尖端54(參見圖3)，延伸穿過工具支架4的基座本體。
[0061]工具支架4也包括牽引栓56，該牽引栓設置在基座本體中的凹槽58內，靠近T型槽52的端部區域，如圖3所示可以更清晰看見。牽引栓56朝向工具支架4的兩個長側邊26之一以及朝向工具支架4的前方短側邊22而稍微偏移於T型槽52的端部區域。牽引栓56包括開口口 60，其具有用於軸杆銷12的錐形尖端54的傾斜的引導表面。如此設置開口60並如此設計引導表面62以使得當軸杆銷12的錐形尖端54朝向夾緊位置也即朝向工具支架4的後方短側邊24移動時，牽引栓56垂直進一步向下落入工具支架4。
[0062]牽引栓56中用於錐形尖端54的開口 60優選地是錐形的，並且其在面向工具支架4的前方短側邊22的端部處的開口的直徑大於錐形尖端54的較寬端部的直徑(參見圖3)。
[0063]彈性元件64朝向凹槽58的開口端對牽引栓56彈性加載，因此當軸杆銷12的錐形尖端54沿著引導表面62朝向夾緊位置移動時，錐形尖端54抵抗著彈性元件64的彈性力而將牽引栓56拉入工具支架4。在此所示的示例中，彈性元件64設計為壓縮彈簧。
[0064]牽引栓56也包括傾斜的工作表面66，其用於與工具6、8中夾緊栓38的頭部部分42的對應的傾斜的目標表面44相接合。牽引栓56的傾斜的工作表面66優選地相對於水平而言處於10°至45°並且更優選地為10°至30°的角度α』(參見圖8)。牽引栓56的傾斜的工作表面66也優選地具有錐體的部分側面的形式。然而，用於工作表面66以及用於目標表面44的術語「傾斜」意在不僅包括彎曲的傾斜表面而且還包括直的傾斜表面。
[0065]上部工具支架2包括與迄今為止所描述的下部工具支架4相同的元件。然而，固定銷50和T型槽52並未設置在上部工具支架2的頂部而是設置在其底部20上。此外，夾緊裝置的結構和功能等同於下部工具支架4的結構和功能。
[0066]如此設計工具支架2、4和工具6、8以使得工具支架2、4的牽引栓56總是朝向工具支架2、4的兩個長側邊26之一以及朝向工具支架2、4的前方短側邊22而偏移於T型槽52的端部區域，並且如此設計工具6、8的夾緊栓38和工具支架2、4的牽引栓56以使得牽引栓56施加在夾緊栓38上的力包括朝向工具支架2、4的頂部18或底部20作用的第一分力Α，朝向工具支架2、4的兩個長側邊26之一作用的第二分力B，以及朝向工具2、4的後方短側邊24作用的第三分力C。圖圖6和圖7中顯示了這些分力Α、B和C的相應方向。
[0067]更具體地，牽引栓(參見圖5)從薄片的中心平面FM與工具的中心平面麗相交處以角度β和尺寸D而偏移。角度β的典型數值在範圍10°至20°，而尺寸D優選在2mm至8mm的範圍內。因此，如圖8和圖9所示，牽引栓56的工作表面66以尺寸74而朝向夾緊栓38的目標表面44向下移動，並且將可以沿垂直於圖示平面的方向得到牽引栓56和夾緊栓38之間的有效連接。此外，工具6、8的夾緊栓38的下部部分40的半徑優選地稍微小於工具支架2、4的深度阻件68的半徑，並且在牽引栓56的作用下，夾緊栓38將隨後正好被推入兩個平面的交叉點，也即薄片中心平面FM和工具中心平面WM (參見圖5)。
[0068]T型槽52在其狹窄區域中的寬度等於或者稍微大於工具6、8中定位銷46的直徑。工具6、8中的溝槽48具有等於或者稍微大於從工具支架2、4突出的固定銷50的直徑的寬度。以下參照附圖11至附圖14進一步詳細列出工具支架2、4和工具6、8的優選實施例的詳細幾何尺寸。
[0069]在下文中，將解釋根據本發明的採用夾緊機制執行的夾緊操作。當工具6、8插入時，夾緊栓38在某個點之後承擔了在工具支架2、4的T型槽52中引導工具6、8的功能。就在到達深度阻件68 (參見圖2和圖5)之前，工具6、8中的淺溝槽48隨後與工具支架2、4上的固定銷50接合以通過將工具的中心WM精確對準於工具支架的中心來修正工具支架2、4中工具6、8的對準。
[0070]與在工具支架2、4上的圓柱形深度阻件68 —起，工具6、8上夾緊栓38的圓柱形下部部分40現在限定了出現在插入距離的端部處的最大插入位置。
[0071]在插入過程的最後階段，定位銷46與T型槽52的狹窄區域相配合以將靠近工具
6、8的前方短側邊32的區域對中在工具支架2、4內。
[0072]通過沿著圖3所示的箭頭旋轉軸杆銷12，軸杆銷12沿著螺紋15進入工具支架2、4。軸杆銷12的錐形尖端54由螺紋作用而擠壓進入牽引栓56中的開口 60並且由此抵靠著引導表面62。隨後，隨著夾緊過程繼續，牽引栓56抵靠著夾緊栓38的頭部部分42進行擠壓並且因此將夾緊栓38更深地推入工具支架2、4。牽引栓56上的工作表面66和夾緊栓38上的目標表面44因此相互擠壓，優選地沿著接觸線70，如圖5所示。當工作表面66和目標表面44相對於水平均具有相同的角度並且設計成為錐體的部分側面的形式時，接觸線70出現。夾緊栓38和牽引栓56的稍微偏移的設置以及工作表面66和目標表面44的相互定位在接觸線70上產生了將工具6、8牢固定位的合力。
[0073]合力可以分成如圖6和圖7所示的三個分力A、B和C。分力A牽引工具6、8朝向工具支架2、4。分力B經由固定銷50和定位銷46將工具6、8側向地擠壓抵靠著工具支架
2、4。分力C最終將工具6、8擠壓抵靠著深度阻件68並且產生了接觸面72 (圖5)。
[0074]為了釋放工具6、8，軸杆銷12向相反的方向旋轉。彈性元件64隨後將牽引栓56推回，並且工具6、8可以再次拉出(圖2和圖3)。
[0075]圖13和圖14中所示的工具6、8的基座本體的典型尺寸對於長側邊26而言是15Ctam — 30Ctam,對於短側邊22、24而言是10Omm — 27Ctam,對於高度而言是15臟一80臟。圖11和圖12中所示的工具支架2、4的基座本體具有稍微較大的尺寸。
[0076]工具6、8上的定位銷46具有例如12mm的直徑，而夾緊栓38的下部部分40具有例如IOmm的直徑。工具支架2、4上固定銷50的直徑是可變的並且也可以約為10mm。
【權利要求】
1.一種用於夾緊工具(6、8)的工具支架(2、4)，所述工具支架(2、4)包括: 基座本體，所述基座本體包括頂部(18 )、底部(20 )、前方短側邊(22 )、後方短側邊(24)和兩個長側邊(26)； 固定銷(50 )，從所述基座本體的頂部(18 )或者底部(20 )突出，所述固定銷(50 )設置在所述長側邊(26)之間的中心並且較之於所述前方短側邊(22)而言更靠近所述後方短側邊(24)； 所述基座本體中的直的T型槽(52 )，所述T型槽(52 )設置在所述長側邊(26 )之間的中心並且從所述前方短側邊(22)沿著所述基座本體的頂部(18)或者底部(22)延伸至所述T型槽(52)的端部區域，所述端部區域設置在所述前方短側邊(22)和後方短側邊(24)之間的基座本體的區域中； 具有錐形尖端(54)的軸杆銷(12)，所述軸杆銷(12)設置為鄰近並且平行於所述T型槽(52)並且可以在所述基座本體內移動； 牽引栓(56)，設置在所述基座本體中靠近所述T型槽(52)的端部區域的凹槽(58)中，其中所述牽引栓(56)從所述T型槽(52)的端部區域沿著朝向所述基座本體的兩個長側邊(26)之一的方向以及沿著朝向所述基座本體的前方短側邊(22)的方向而偏移； 其中，所述牽弓丨栓(56 )包括開口( 60 )，所述開口( 60 )具有與所述軸杆銷(12)的錐形尖端(54)相配合的傾斜的引導表面(62)，所述開口(60)如此設置以使得當所述軸杆銷(12)的錐形尖端(54 )朝向夾緊位置移動進入所述開口( 60 )時所述牽弓丨栓(56 )被拉入所述工具支架(2、4);以及 其中，所述牽引栓(56 )進一步包括傾斜的工作表面(66 )，所述工作表面(66 )用於與所述工具(6、8)上的夾緊栓(38)上的相應的傾斜的目標表面(44)相接合。
2.根據權利要求1所述的工具支架(2、4)，其中，所述牽引栓(56)的傾斜的工作表面(66)具有錐體側面部分的形式。
3.根據權利要求1所述的工具支架(2、4)，其中，所述牽引栓(56)的傾斜的工作表面(66)相對於水平處於10°至45°的角度(α，)。
4.根據權利要求1所述的工具支架(2、4)，其中，所述牽引栓(56)中的開口(60)是錐形的，並且其在面向所述前方短側邊(22)的一個端部處的直徑大於所述錐形尖端(54)的最覽直徑。
5.根據權利要求1所述的工具支架(2、4)，其中，彈性元件(64)彈性裝載了所述牽引栓(56)使其朝向所述凹槽(58)的開口端，因此當所述軸杆銷(12)的錐形尖端(54)沿著所述引導表面(62 )朝向所述夾緊位置移動時，所述錐形尖端(54 )抵抗著所述彈性元件(64 )的力而將所述牽引栓(56)拉入所述工具支架(2、4)。
6.根據權利要求1所述的工具支架(2、4)，其中，所述固定銷(50)是圓柱形銷。
7.一種將要夾緊在工具支架(2、4)中的工具(6、8)，所述工具(2、4)包括: 基座本底，所述基座本體包括頂部(28)、底部(30)、前方短側邊(32)、後方短側邊(34)和兩個長側邊(36)； 夾緊栓(38)，從所述基座本體的頂部(28)或者底部(30)沿突出方向而突出，所述夾緊栓(38)基本設置在所述長側邊(36)之間的中心並且基本在所述前方短側邊和後方短側邊(32,34)之間的中心，其中所述夾緊栓(38)具有蘑菇的形狀，所述夾緊栓(38)具有圓柱形的下部部分(40)和頭部部分(42)，所述夾緊栓(38)包括傾斜的目標表面(44)，所述工具支架(2、4)中的牽引栓(56)的傾斜的工作表面(66)在所述傾斜的目標表面(44)上進行作用； 圓柱形的定位銷(46)，所述定位銷(46)沿著突出方向從所述工具(6、8)突出，其中所述定位銷(46)設置在所述長側邊(36)之間的中心並且較之於所述後方短側邊(34)而言更靠近所述前方短側邊(32)，其中所述定位銷(46)的直徑至少與所述夾緊栓(38)的下部部分(40)的直徑一樣大；以及 溝槽(48)，所述溝槽設置在所述長側邊(36)之間的中心並且從所述後方短側邊(34)延伸進入所述基座本體。
8.根據權利要求7所述的工具(6、8)，其中，所述定位銷(46)的直徑大於所述夾緊栓(38)的下部部分(40)的直徑。
9.根據權利要求7所述的工具(6、8)，其中，所述夾緊栓(38)上傾斜的目標表面(44)具有錐體側面部分的形式。
10.根據權利要求7所述的工具(6、8)，其中，所述夾緊栓(38)上傾斜的目標表面(44)相對於水平處於10°至45°的角度(α )。
11.一種工作檯，具有工具支架(2、4)以及安裝至所述工具支架(2、4)的工具(6、8)，其中: a)所述工具支架(2、4)包括: 基座本體，所述基座本體包括頂部(18)、底部(20)、前方短側邊(22)、後方短側邊(24)和兩個長側邊(26)； 固定銷(50)，從所述工具支架(2、4)的基座本體的頂部(18)或者底部(20)突出，所述固定銷(50)設置在所述長側邊(26)之間的中心並且較之於所述工具支架(2、4)的基座本體的前方短側邊(22)而言更靠近所述後方短側邊(24)； 所述工具支架(2、4)的基座本體中的直的T型槽(52)，所述T型槽(52)設置在所述長側邊(26)之間的中心並且從所述前方短側邊(22)沿著所述工具支架(2、4)的基座本體的頂部(18)或者底部(22)延伸至所述T型槽(52)的端部區域，所述端部區域設置在所述前方短側邊(22)和後方短側邊(24)之間的所述工具支架(2、4)的基座本體的區域中； 具有錐形尖端(54)的軸杆銷(12)，所述軸杆銷(12)設置為鄰近並且平行於所述T型槽(52)並且可以在所述工具支架(2、4)的基座本體內移動； 牽引栓(56)，設置在所述工具支架(2、4)的基座本體中靠近所述T型槽(52)的端部區域的凹槽(58)中，其中所述牽引栓(56)從所述T型槽(52)的端部區域沿著朝向所述工具支架(2、4)的基座本體的兩個長側邊(26)之一的方向以及沿著朝向所述工具支架(2、4)的基座本體的前方短側邊(22)的方向而偏移； 其中，所述牽弓丨栓(56 )包括開口( 60 )，所述開口( 60 )具有與所述軸杆銷(12)的錐形尖端(54)相配合的傾斜的引導表面(62)，所述開口(60)如此設置以使得當所述軸杆銷(12)的錐形尖端(54 )朝向夾緊位置移動進入所述開口( 60 )時所述牽弓丨栓(56 )被拉入所述工具支架(2、4);以及 其中，所述牽弓丨栓(56 )進一步包括傾斜的工作表面(66 )， 以及b)其中，所述工具(6、8)包括: 基座本體，所述基座本體包括頂部(28 )、底部(30 )、前方短側邊(32 )、後方短側邊(34)和兩個長側邊(36)； 夾緊栓(38)，從所述工具(6、8)的基座本體的頂部(28)或者底部(30)沿突出方向而突出，所述夾緊栓(38)基本設置在所述長側邊(36)之間的中心並且基本在所述工具(6、8)的基座本體的前方短側邊和後方短側邊(32、34)之間的中心，其中所述夾緊栓(38)具有蘑菇的形狀，所述夾緊栓具有圓柱形的下部部分(40)和頭部部分(42)，所述夾緊栓包括傾斜的目標表面(44)； 圓柱形的定位銷(46),所述定位銷沿著突出方向從所述工具(6、8)突出，其中所述定位銷(46)設置在所述長側邊(36)之間的中心並且較之於所述工具(6、8)的後方短側邊(34)而言更靠近所述前方短側邊(32)，其中所述定位銷(46)的直徑至少與所述夾緊栓(38)的下部部分(40)的直徑一樣大；以及 溝槽(48)，所述溝槽設置在所述長側邊(36)之間的中心並且從所述後方短側邊(34)延伸進入所述工具(6、8)的基座本體； c)其中，所述工具支架(2、4)中牽引栓(56)的傾斜工作表面(66)與所述工具(6、8)中的夾緊栓(38)的傾斜的目標表面(44)相接合。
12.根據權利要求11所述的工作檯，其中，所述工具支架(2、4)的牽引栓(56)如此從所述T型槽(52)的端部區域朝向所述工具支架(2、4)的基座本體的兩個長側邊(26)之一併且朝向所述工具支架(2、4)的基座本體的前方短側邊(22)而偏移，其中所述工具(6、8)的夾緊栓(38 )和所述工具支架(2、4)的牽引栓(56 )如此設計以使得所述牽弓丨栓(56 )施加在所述夾緊栓(38)上的力具有朝 向所述工具支架(2、4)的頂部(18)或者底部(20)作用的第一分力(A)，朝向所述工具支架(2、4)的兩個長側邊(26)之一作用的第二分力(B)，以及朝向所述工具支架(2、4)的後方短側邊(24)作用的第三分力(C)。
13.根據權利要求11所述的工作檯，其中，所述T型槽(52)在其狹窄區域中的寬度大致等於所述工具(6、8)上定位銷(46)的直徑。
14.根據權利要求11所述的工作檯，其中，所述工具(6、8)中的溝槽(48)的寬度等於或者稍大於從所述工具支架(2、4)突出的固定銷(50)的直徑。
【文檔編號】B29C33/00GK103465465SQ201310179867
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年5月15日 優先權日:2012年5月16日
【發明者】沃夫岡·羅蒂 申請人:烏爾曼包裝系統有限責任及合夥兩合公司