一種磨煤機襯板螺栓密封組件的製作方法
2023-12-08 21:57:11 2
一種磨煤機襯板螺栓密封組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨煤機襯板螺栓密封組件，包括從磨煤機筒體上的襯板中穿出的螺栓、套筒、滑動板、壓緊螺母和若干個蝶形彈簧，蝶形彈簧安裝在套筒內，壓緊螺母抵緊到滑動板上，蝶形彈簧呈圓錐形盤狀，包括錐頂和錐底，兩個蝶形彈簧的錐底疊加在一起形成橢圓形截面的彈簧組，彈簧組之間通過錐頂相互抵緊，在螺栓上套設有若干組彈簧組且在兩端套設有蝶形彈簧，蝶形彈簧的錐底分別抵靠在套筒的底部和滑動板上，套筒和襯板之間設置有密封圈，滑動板與套筒的側壁之間安裝有O型圈，套筒的內側壁上開設有卡槽，卡槽內安裝有卡簧，滑動板滑動在套筒內且不能超出卡簧外。本實用新型具有密封性能好，受力均勻的優點。
【專利說明】一種磨煤機襯板螺栓密封組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨煤機襯板螺栓密封組件。
【背景技術】
[0002]現有的目前，公知的位於磨煤機筒體及兩側端蓋上的襯板螺栓密封結構包括鼓型橡膠密封圈、杯形鋼墊、襯板螺栓、螺母等。杯形墊將螺母的軸向壓緊力傳遞到鼓型橡膠密封圈上，在磨煤機筒體與襯板螺栓間形成密封，防止水煤漿洩漏。但是，隨著磨煤機運轉時間的延長，由於橡膠材料不可避免地存在塑性變形，便會出現筒體的襯板螺栓孔處洩漏水煤漿現象，不但浪費原料煤，汙染現場環境，如果洩漏出的水煤漿進入傳動系統的齒輪副或軸承箱處，還會導致這些部位發生機械故障，影響整套設備的運行安全。
【發明內容】
[0003]為了克服現有螺栓密封結構容易失效的不足，本實用新型提供了一種磨煤機襯板螺栓密封組件，能夠有效避免水煤漿從螺栓孔處洩漏，密封性能好，受力均勻。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是:一種磨煤機襯板螺栓密封組件，其特徵在於，包括從磨煤機筒體上的襯板中穿出的螺栓、套設在螺栓上的套筒、滑動板、壓緊螺母和若干個蝶形彈簧，所述套筒呈圓筒形，所述蝶形彈簧呈圓錐形盤狀，包括錐頂和錐底，兩個蝶形彈簧的錐底相對疊加在一起形成彈簧組，兩相鄰所述彈簧組之間通過錐頂相互抵緊，在螺栓兩端套設錐底朝外的蝶形彈簧並在蝶形彈簧中間套設若干組彈簧組，一端的蝶形彈簧的錐底抵靠在套筒的底部，另一端蝶形彈簧的錐底抵靠在滑動板上，所述滑動板與套筒的側壁之間安裝有O型圈，所述壓緊螺母抵緊到滑動板上，所述套筒的內側壁上開設有卡槽，所述卡槽內安裝有卡簧，所述滑動板滑動在套筒內且不能超出卡簧外，所述套筒和襯板之間設置有密封圈。
[0005]在上述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件中，所述套筒的底部的外側面上開設凹槽孔和安裝孔，所述凹槽孔和安裝孔與套筒同軸心，所述凹槽孔的直徑大於安裝孔的直徑，所述密封圈上設置有凸臺，所述密封圈安裝在凹槽孔內且凸臺安裝到安裝孔內。
[0006]在上述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件中，所述密封圈的厚度大於凹槽孔的深度。
[0007]在上述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件中，所述壓緊螺母與滑動板之間還設置有墊圈。
[0008]採用上述結構後，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:
[0009]1、在套筒與襯板之間設置了密封圈，密封圈在彈簧的彈力作用下貼緊到襯板上，可以有效避免水煤漿從螺栓孔處洩漏。
[0010]2、蝶形彈簧的錐底分別抵靠在套筒的底部和滑動板上可以使套筒受到的彈簧力均勻，方向穩定，整體性能好。
[0011]3、滑動板與套筒的側壁之間安裝有O型圈能有效阻擋螺栓孔滲入到套筒內的液體流出，起到雙保險的作用。
[0012]4、套筒的內側壁上設置卡簧，有效的限定了滑動板的運動範圍，使整體的結構統一，一致性好。
[0013]5、壓緊螺母與滑動板之間還設置有墊圈，壓緊螺母能有效的壓緊到滑動板上，且墊圈能防止壓緊螺母反轉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖中:1、壓緊螺母；2、卡簧；3、0型圈；4、滑動板；4a、卡槽；5、蝶形彈簧；5a、錐頂；5b、錐底；5c、彈簧組；6、套筒；6a、底部；6b、側壁；6c、環槽；6d、安裝孔；6e、凹槽孔；7、密封圈；7a、凸臺；8、螺栓；9、筒體；10、螺栓孔；11、襯板；12、墊圈。
【具體實施方式】
[0017]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍。
[0018]實施例，見圖1所示:一種磨煤機襯板螺栓密封組件，包括從磨煤機筒體9上的襯板11中穿出的螺栓8、套設在螺栓8上的套筒6、滑動板4、壓緊螺母I和若干個蝶形彈簧5，套筒6呈圓筒形，包括底部6a和側壁6b，在底部6a的外側面上開設凹槽孔6e和安裝孔6d，凹槽孔6e和安裝孔6d與套筒6同軸心，凹槽孔6e的直徑大於安裝孔6d的直徑，蝶形彈簧5安裝在套筒6內，蝶形彈簧5呈圓錐形盤狀，包括錐頂5a和錐底5b，兩個蝶形彈簧5的錐底5b相對疊加在一起形成橢圓形截面的彈簧組5c，彈簧組5c之間通過錐頂5a相互抵緊，在螺栓8上套設有若干組彈簧組5c且在兩端套設有蝶形彈簧5，彈簧組優選為兩組，蝶形彈簧5的錐底5b分別抵靠在套筒6的底部6a和滑動板4的一側上，蝶形彈簧5和彈簧組5c依次抵緊，彈力變化大，可以使螺栓8長期拉緊到襯板11上，保證結構長期有效，套筒6和襯板11之間設置有密封圈7，密封圈7上設置有凸臺7a，密封圈7安裝在凹槽孔6e內且凸臺7a安裝到安裝孔6d內，密封圈7的厚度大於凹槽孔6e的深度，從而使密封圈7的底面突出套筒6的底部6a。
[0019]滑動板4上開設有環槽6c，環槽6c內安裝有O型圈3，O型圈3與套筒6的側壁6b之間相互擠壓且密封，套筒6的內側壁6b上開設有卡槽4a，卡槽4a內安裝有卡簧2，滑動板4滑動在套筒6內且不能超出卡簧2外，滑動板4的另一側上安裝有墊圈12，壓緊螺母I旋緊到螺栓8上並抵緊到墊圈12。
[0020]本實用新型的操作步驟:將螺栓8依次穿出襯板11和磨煤機筒體9，螺栓8的頭部安裝在襯板11上的螺栓孔10內；在套筒6的外側面上，密封圈7安裝在凹槽孔6e內且凸臺7a安裝到安裝孔6d內，將安裝好密封圈7的套筒6安裝到螺杆上，在螺杆上裝上蝶形彈簧5並使錐底5b抵靠到底部6a上,在裝入彈簧組5c和錐底5b朝外的蝶形彈簧5，在滑動板4的環槽6c內裝上O型圈3，並將滑動板4安裝到螺杆上並推動蝶形彈簧5進入到套筒6內，在套筒6的卡槽4a內安裝上卡簧2，在螺杆上套設上墊圈12並擰緊壓緊螺母I ;
[0021]壓緊螺母I推動滑動板4移動，螺栓8拉緊到螺栓孔10上，壓緊螺母I繼續壓緊滑動板4，蝶形彈簧5和彈簧組5c壓緊到圓筒上，密封圈7在壓緊螺母I和螺栓8及彈力作用下緊貼在磨煤機殼體上並密封住，有效防止了水煤漿從螺栓孔10處洩漏。
[0022]磨煤機襯板11螺栓密封組件目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這裡不再贅述。
【權利要求】
1.一種磨煤機襯板螺栓密封組件，其特徵在於，包括從磨煤機筒體上的襯板中穿出的螺栓、套設在螺栓上的套筒、滑動板、壓緊螺母和若干個蝶形彈簧，所述套筒呈圓筒形，所述蝶形彈簧呈圓錐形盤狀，包括錐頂和錐底，兩個蝶形彈簧的錐底相對疊加在一起形成彈簧組，兩相鄰所述彈簧組之間通過錐頂相互抵緊，在螺栓兩端套設錐底朝外的蝶形彈簧並在兩蝶形彈簧中間套設若干組彈簧組，一端的蝶形彈簧的錐底抵靠在套筒的底部，另一端蝶形彈簧的錐底抵靠在滑動板上，所述滑動板與套筒的側壁之間安裝有O型圈，所述壓緊螺母抵緊到滑動板上，所述套筒的內側壁上開設有卡槽，所述卡槽內安裝有卡簧，所述滑動板滑動在套筒內且不能超出卡簧外，所述套筒和襯板之間設置有密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件，其特徵在於:所述套筒的底部的外側面上開設凹槽孔和安裝孔，所述凹槽孔和安裝孔與套筒同軸心，所述凹槽孔的直徑大於安裝孔的直徑，所述密封圈上設置有凸臺，所述密封圈安裝在凹槽孔內且凸臺安裝到安裝孔內。
3.根據權利要求2所述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件，其特徵在於:所述密封圈的厚度大於凹槽孔的深度。
4.根據權利要求1或2所述的一種磨煤機襯板螺栓密封組件，其特徵在於:所述壓緊螺母與滑動板之間還設置有墊圈。
【文檔編號】F16J15/16GK203926762SQ201420381520
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】李洪峰, 沈彬, 張鵬鵬, 屈彥龍 申請人:寧波市天基隆智控技術有限公司