一種用於變頻電機的通風的製造方法
2023-12-09 09:48:01 1
一種用於變頻電機的通風的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於變頻電機的通風機，其包括驅動電機、若干個風機葉片和外筒體，所述風機葉片安裝於所述驅動電機的輸出軸上設置於所述外筒體內，所述驅動電機包括前、後端蓋以及設置於前、後端蓋內的定子總成和轉子總成，其中：所述前、後端蓋兩者任一的周邊向外側延伸有翻邊，另一端蓋扣入所述翻邊內進行安裝，且所述前、後端蓋的外側面上均對應設置有若干個凹槽。上述用於變頻電機的通風機的前、後端蓋的連接處設置有翻邊結構，不僅使兩者連接後強度更好，具有很高的IP防護等級，而且前、後端蓋的外側面上設置的若干個凹槽，提高了前、後端蓋的強度，減小了驅動電機工作時的震動，使通風機運行更加平穩。
【專利說明】—種用於變頻電機的通風機
【技術領域】
[0001]本實用新型一種通風機，尤其是涉及一種用於變頻電機的通風機。
【背景技術】
[0002]電動機的調速與控制，是工農業各類機械及辦公、民生電器設備的基礎技術之一。隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展，採用「專用變頻感應電動機+變頻器」的交流調速方式，正在以其卓越的性能和經濟性，在調速領域，引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。它給各行各業帶來的福音在於:使機械自動化程度和生產效率大為提高、節約能源、提高產品合格率及產品質量、電源系統容量相應提高、設備小型化、增加舒適性，正以很快的速度取代傳統的機械調速和直流調速方案。
[0003]目前，變頻電機一般採用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇採用獨立的電機驅動，以保障馬達在任何轉速下，得到有效散熱，可實現高速或低速長期運行，因此通風機是變頻電機不可或缺的重要部件，傳統的用於變頻電機的通風機其驅動電機的前、後端蓋多採用鋁材質製成，致使前、後端蓋極易磨損，而且前、後端蓋之間通過連接螺栓進行連接，存在結構不可靠，IP防護等級低的缺點。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種用於變頻電機的通風機，其結構穩固、運行平穩、使用壽命長和IP防護等級聞的特點。以解決現有技術中用於變頻電機的通風機存在的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0006]一種用於變頻電機的通風機，其包括驅動電機、若干個風機葉片和外筒體，所述風機葉片安裝於所述驅動電機的輸出軸上設置於所述外筒體內，所述驅動電機包括前、後端蓋以及設置於前、後端蓋內的定子總成和轉子總成，其中，所述前、後端蓋兩者任一的周邊向外側延伸有翻邊，另一端蓋扣入所述翻邊內進行安裝，且所述前、後端蓋的外側面上均對應設置有若干個凹槽。
[0007]特別地，所述前、後端蓋的周邊對應設置有若干個向外凸起的連接部，所述連接部上對應開設有連接孔，連接螺栓穿過前、後端蓋上的連接孔將兩個端蓋固定連接。
[0008]特別地，所述連接部上至少有兩個上通過連接螺栓連接支撐杆的一端，所述支撐杆的另一端開設有螺紋內孔，固定螺釘穿過外筒體鎖緊於螺紋內孔中將外筒體和驅動電機連接。
[0009]特別地，所述後端蓋上開設有引出線孔，所述驅動電機的引出線通過所述引出線孔引出。
[0010]特別地，所述前端蓋的周邊向外延伸有接地線孔。
[0011]特別地，所述前、後端蓋均由鐵質材料製成。
[0012]特別地，所述凹槽為腰型結構。[0013]特別地，所述凹槽的設置個數為六個，其均勻布置於同一圓周上。
[0014]特別地，所述前、後端蓋的側壁上均衝壓有至少兩個用於固定定子位置的限位點。
[0015]特別地，所述風機葉片設置有6個，由鐵或塑料的任一種材料一體成型。
[0016]特別地，所述風機葉片設置有6個，採用可拆式結構，其通過鉚釘固定於葉片盤上。
[0017]本實用新型的有益效果為，所述用於變頻電機的通風機與現有技術相比具有如下優點:
[0018]I)前、後端蓋的連接處設置有翻邊結構，不僅使兩者連接後強度更好，同時端蓋安裝後有對兩個端蓋起到很好的保護作用，大大提高了通風機IP防護等級，整個通風機的安全可靠性能更好；
[0019]2)前、後端蓋的外側面上設置的若干個凹槽，不僅提高了前、後端蓋的強度，而且減小了驅動電機工作時的震動，使通風機運行更加平穩。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的驅動電機的側視圖；
[0022]圖3是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的前端蓋的主視圖；
[0023]圖4是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的前端蓋的側視圖；
[0024]圖5是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的後端蓋的主視圖；
[0025]圖6是本實用新型【具體實施方式】I提供的用於變頻電機的通風機的後端蓋的側視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0027]請參閱圖1至圖6所示，本實施例中，一種用於變頻電機的通風機包括驅動電機1、六個風機葉片2和外筒體3，所述風機葉片2由鐵質材料一體衝壓成型，其安裝於所述驅動電機I的輸出軸上，所述驅動電機I包括前端蓋4、後端蓋5以及設置於兩個端蓋內的定子總成和轉子總成，所述前端蓋4和後端蓋5的周邊對應設置有六個向外凸起的連接部6，所述連接部6上對應開設有連接孔7，連接螺栓穿過前端蓋4和後端蓋5上的連接孔7將兩個端蓋固定連接，且所述六個連接部6中有間隔分布的三個通過連接螺栓連接支撐杆8的一端，該所述支撐杆8的另一端開設有螺紋內孔，固定螺釘9穿過外筒體3鎖緊於螺紋內孔中將外筒體3和驅動電機I連接。
[0028]所述前端蓋4和後端蓋5均由鐵質材料製成，以提高其耐磨性能，且成本較低。
[0029]所述前端蓋4的周邊向外側延伸有翻邊10，所述後端蓋5扣入翻邊10進行安裝，所述翻邊10可使兩者連接後強度更好，同時端蓋安裝後有對兩個端蓋起到很好的保護作用，具有較高的IP防護等級。
[0030]所述前端蓋4和後端蓋5的外側面上的同一圓周上均對應設置有六個腰型凹槽11，所述六個腰型凹槽11均布在同一圓周上，所述凹槽11的設置能夠提高前端蓋4和後端蓋5的強度，同時減小了驅動電機I工作時的震動，使通風機運行更加平穩。
[0031]所述後端蓋5上開設有引出線孔12，所述驅動電機I的引出線13通過所述引出線孔12引出，所述前端蓋4的周邊向外延伸有接地線孔14。
[0032]所述前端蓋4和後端蓋5的側壁上均衝壓有兩個用於固定定子位置的限位點15，以防止定子移位。
[0033]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，所述翻邊也可以設置於後端蓋上，對應將前端蓋扣合安裝於所述後端蓋上即可。這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用於變頻電機的通風機，其包括驅動電機、若干個風機葉片和外筒體，所述風機葉片安裝於所述驅動電機的輸出軸上設置於所述外筒體內，所述驅動電機包括前、後端蓋以及設置於前、後端蓋內的定子總成和轉子總成，其特徵在於:所述前、後端蓋兩者任一的周邊向外側延伸有翻邊，另一端蓋扣入所述翻邊內進行安裝，且所述前、後端蓋的外側面上均對應設置有若干個凹槽。
2.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述前、後端蓋的周邊對應設置有若干個向外凸起的連接部，所述連接部上對應開設有連接孔，連接螺栓穿過前、後端蓋上的連接孔將兩個端蓋固定連接。
3.根據權利要求2所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述連接部上至少有兩個上通過連接螺栓連接支撐杆的一端，所述支撐杆的另一端開設有螺紋內孔，固定螺釘穿過外筒體鎖緊於螺紋內孔中將外筒體和驅動電機連接。
4.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述後端蓋上開設有引出線孔，所述驅動電機的引出線通過所述引出線孔引出。
5.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述前端蓋的周邊向外延伸有接地線孔。
6.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述前、後端蓋均由鐵質材料製成。
7.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述凹槽為腰型結構，設置個數為六個，均勻布置於同一圓周上。
8.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述前、後端蓋的側壁上均衝壓有至少兩個用於固定定子位置的限位點。
9.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述風機葉片設置有6個，由鐵或塑料的任一種材料一體成型。
10.根據權利要求1所述的用於變頻電機的通風機；其特徵在於:所述風機葉片設置有6個，採用可拆式結構，其通過鉚釘固定於葉片盤上。
【文檔編號】H02K5/04GK203589916SQ201320763723
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】張 成, 李斌琳 申請人:張 成, 李斌琳