一種高效率風機過濾器機組的製作方法

2023-06-01 05:14:56

專利名稱：一種高效率風機過濾器機組的製作方法
技術領域：
一種高效率風機過濾器機組技術領域[0001]本實用新型涉及一種空氣過濾裝置，尤其是一種高效率風機過濾器機組，屬於 空氣淨化技術領域。技術背景[0002]現代化的半導體行業、醫療等行業，為保證產品的質量，需要控制生產車間等 室內空氣中的微粒，風機過濾機組即為達到此目的而產生。[0003]目前風機過濾器機組普遍存在的問題是達到室內所要求的風量時，機組出風均 勻性差，機組內部氣流壓力損失大，因而導致機組功耗高，噪聲大，影響潔淨室內環 境，使得潔淨室能耗大，工作環境差，影響操作人員的健康。[0004]並且，為了降低風機過濾機組的噪聲，普遍的做法是填充消聲材料。然而，經 過一段時間的運行，消聲材料上的微粒或者纖維會從其表面老化脫離，進而導致對潔淨 室的二次汙染。[0005]故此，風機過濾機組在不增加任何消聲材料的前提下實現低噪聲運行，成為潔 淨室對風機過濾機組的切實要求所在。實用新型內容[0006]本實用新型要解決的技術問題是，針對上述要求，通過對現有風機過濾機組的 結構改進，提出一種可以降低壓損和功耗、同時通過改善出風均勻性降低噪聲的高效風 機過濾器機組。[0007]研究表明，淨化系統能耗以及噪聲主要來自於風機過濾器機組，分析可知，影 響因素綜合如下[0008]1、為了達到一定的房間潔淨度，風機過濾器機組在房間吊頂上的滿布率高，設 備數量多，使其成為淨化系統耗能最大部件；[0009]2、風機過濾器機組內部裝有風機，風機在運行時的振動和空氣流動產生噪曰；[0010]3、風機過濾器機組安裝在房間吊頂上，與操作人員之間距離小，聲音衰減 少；[0011]4、潔淨室對室內氣流流型要求高，進而對室內氣流均勻性要求高，氣流不均 勻，嚴重影響潔淨室環境參數，進而影響室內產品品質等；[0012]5、潔淨室上部天花板高度有限，風機過濾機組高度受限，需滿足天花板高度。[0013]為解決以上技術問題，本實用新型的高效率風機過濾器機組包括一端具有進風 圈、另一端具有出風面的箱體；所述箱體內裝有進風口正對進風圈的雙出風離心風機， 所述箱體的出風面處裝有過濾器；所述離心風機遠離進風口的一端具有安置驅動電機的 風機端板；所述驅動電機與安裝在所述離心風機蝸殼內的葉輪傳動連接；所述蝸殼的側 面由關於葉輪旋轉中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風道孔板圍成；所述箱體內固定凹3面朝向所述離心風機出風口的<形導流板。[0014] 尤其是，所述<形導流板的夾角為90度，其對稱中心線位於風機端板的延伸平[0015]本實用新型進一步的完善是，所述箱體正對所述離心風機出風口的兩側鄰近所 述出風面端處固定有擋流板。[0016]相對於現有技術，本實用新型取得了以下有益效果由於風機兩側設置的風道 孔板既可以根據離心風機甩出氣流的流動趨勢進行導流，又可以減少氣流流動過程中產 生的渦流，因此具有降低壓損、提高能效的作用，且其蜂窩狀多孔設計符合消聲原理， 具有顯著的降噪功效。同時，設在箱體中部的「<」形導流板可以對箱體上部向下部流 動的氣流起到所需的導流作用，並改善出風的均勻性，尤其是與箱體下部擋流板共同作 用時，勻流效果更為顯著。試驗證明，本實用新型的結構改進可以在達到相同出風量的 前提下，提供更高的靜壓，降低能耗，出風的均勻性更好，噪聲也得到顯著抑制。


[0017]
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0018]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；[0019]圖2為圖1的俯視圖；[0020]圖3為本實用新型前後功耗對比圖；[0021]圖4為本實用新型前後噪聲對比圖；[0022]圖5為該風機過濾機組出風均勻性測點布置圖；[0023]圖6為本實用新型前後出風均勻性對比圖；[0024]圖7為本實用新型前後風機過濾機組總效率對比圖。[0025]圖中1把手、2層流罩、3進風圈、4葉輪、5擋流板、6 「<」形導流板、7 出風面、8電機固定板、9電機、10電機殼、11風機端板、12風道孔板、13 「<」形導 流板加強筋、14箱體、15蝸舌延伸板、16蝸舌、17高效過濾器具體實施方式
[0026]實施例一[0027]圖1和圖2所示的高效風機過濾器機組包括一端具有進風圈3、另一端具有出風 面的箱體14。箱體14內裝有進風口正對進風圈3的雙出風離心風機。進風圈3外固定 有方框狀的層流罩2。箱體14的出風面處裝有過濾器17。離心風機遠離進風口的一端 具有安置驅動電機9的風機端板11。驅動電機9安裝在電機殼10內，與安裝在離心風機 蝸殼內的葉輪4傳動連接。蝸殼的側面由關於葉輪旋轉中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔 的風道孔板12圍成。每片風道孔板12的主體段形成朝葉輪旋轉出風方向的漸開曲線， 漸開曲線起點處彎折形出圓弧蝸舌16及蝸舌延伸板15，此蝸舌16及蝸舌延伸板15與另 一片風道孔板12的漸開曲線段之間形成出風口。箱體14內固定凹面朝向離心風機出風 口的條狀<形導流板6。<形導流板6的兩對稱邊緣分別彎折出加強筋13，<形導流板 6的夾角為90度，其對稱中心線位於風機端板11的延伸平面。箱體14正對離心風機出 風口的兩側鄰近出風面端處固定有擋流板5。[0028]風機兩側設置的風道孔板為蜂窩狀多孔板，其前端圓弧部分滿足風機蝸殼漸開 線展開原理，漸開線端部為小圓弧狀蝸舌結構，蝸舌端部為延伸板。[0029]工作時，空氣由進風圈吸入風機，從風機獲取能量後，被葉輪甩出，沿兩側風 道孔板流動，並在流動過程中增加動能，降低壓損，經過箱體中部「<」形導流板分 流，進入箱體下部，並在擋流板作用下形成進一步改善均勻性的氣流，最終從出風面7 流出箱體。[0030]試驗表明，本實施例具有以下成效[0031]本實施例的第一個成效是功耗低於改進前的同類產品。如圖3所示，圖中橫坐 標代表出風面的風速，縱坐標表示在相應出風面風速下的功耗。從圖中可以看出，代 表本實施例高效風機過濾機組的在下曲線其功耗遠遠低於改進前同類產品在上曲線的功^^ ο[0032]本實施例的第二個成效是在沒有任何傳統消音材料的基礎上，噪聲明顯低於改 進前的同類產品，改善了潔淨室的噪聲環境。如圖4所示，圖中橫坐標代表出風面的風 速，縱坐標表示在相應出風面風速下的噪聲。從圖中可以看出，代表本實施例高效風機 過濾機組噪音的在下曲線明顯低於改進前同類產品的在上噪音曲線。[0033]本實用新型的第三個成效是改善了出風均勻性，從而更好地滿足潔淨室室內各 處潔淨度等級相同的要求。如圖5所示，為策略風機過濾機組出風均勻性，在出風面上 均勻分布了 16個測點。如圖6所示，圖中橫坐標代表測量氣流流速的位置點，縱坐標表 示在相應位置點的風速。從圖中可以看出，圓點連線表示的本實施例風機過濾機組出風 均勻性曲線明顯比改進前同類產品的三角形連線曲線平滑，即出風均勻性更為優越。[0034]本實施例的第四個成效是在相同風量下，靜壓高於改進前的同類產品，因此更 有效的達到了潔淨室的靜壓要求。如圖7所示，圖中橫坐標代表總靜壓，縱坐標表示總 效率，代表本實施例的在上總效率曲線明顯大於改進前同類產品的在下總效率曲線。[0035]此外，本實施例還降低了風機過濾機組的高度，以適應潔淨室上部空間高度較 小的場合。[0036]總之，本實施例的風機過濾機組在同一風量下，具有高靜壓、低噪聲、低功 耗、高出風均勻度的顯著優點。[0037]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同結構部件改 變趨勢的技術方案，均落入本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種高效率風機過濾器機組，包括一端具有進風圈、另一端具有出風面的箱體； 所述箱體內裝有進風口正對進風圈的雙出風離心風機，所述箱體的出風面處裝有過濾 器；所述離心風機遠離進風口的一端具有安置驅動電機的風機端板；所述驅動電機與安 裝在所述離心風機蝸殼內的葉輪傳動連接；其特徵在於所述蝸殼的側面由關於葉輪旋 轉中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風道孔板圍成；所述箱體內固定凹面朝向所述離心 風機出風口的 < 形導流板。
2.根據權利要求1所述的高效率風機過濾器機組，其特徵在於所述<形導流板的 夾角為90度，其對稱中心線位於風機端板的延伸平面。
3.根據權利要求1或2所述的高效率風機過濾器機組，其特徵在於所述箱體正對所 述離心風機出風口的兩側鄰近所述出風面端處固定有擋流板。
4.根據權利要求3所述的高效率風機過濾器機組，其特徵在於所述風道孔板的主 體段形成朝葉輪旋轉出風方向的漸開曲線，所述漸開曲線起點處彎折形出圓弧蝸舌及蝸 舌延伸板。
5.根據權利要求4所述的高效率風機過濾器機組，其特徵在於所述進風圈外固定 有方框狀的層流罩。
6.根據權利要求5所述的高效率風機過濾器機組，其特徵在於所述<形導流板的 兩對稱邊緣分別彎折出加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣過濾裝置，尤其是一種高效率風機過濾器機組，屬於空氣淨化技術領域。包括一端具有進風圈、另一端具有出風面的箱體；所述箱體內裝有進風口正對進風圈的雙出風離心風機，所述箱體的出風面處裝有過濾器；所述離心風機遠離進風口的一端具有安置驅動電機的風機端板；所述驅動電機與安裝在所述離心風機蝸殼內的葉輪傳動連接；所述蝸殼的側面由關於葉輪旋轉中心對稱的兩片具有蜂窩狀小孔的風道孔板圍成；所述箱體內固定凹面朝向所述離心風機出風口的＜形導流板。本實用新型的結構改進可以在達到相同出風量的前提下，提供更高的靜壓，降低能耗，出風的均勻性更好，噪聲也得到顯著抑制。
文檔編號F04D29/70GK201810594SQ201020563919
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者劉宏武, 盧小平, 張士琳 申請人:南京埃科淨化技術有限公司