自測溫式屏蔽泵的製作方法
2023-12-09 09:42:56 1
自測溫式屏蔽泵的製作方法
【專利摘要】一種自測溫式屏蔽泵，涉及電機泵【技術領域】，所解決的是提高安全性的技術問題。該屏蔽泵包括屏蔽電機、泵殼、泵葉輪；所述屏蔽電機包括電機殼、定子鐵芯、轉子鐵芯；所述電機殼內腔中固定有一圓筒形定子屏蔽套，該定子屏蔽套的內腔構成轉子容腔，定子屏蔽套與電機殼內壁之間的環形空間構成定子容腔，所述轉子容腔與定子容腔相互隔斷；所述定子鐵芯固定在定子容腔內，所述轉子鐵芯位於轉子容腔內；所述電機殼上開設有連通定子容腔的測溫孔，定子容腔內設有一溫度傳感器，該溫度傳感器與定子屏蔽套貼合固定，該溫度傳感器的電氣端腳上接有測溫導線，所述測溫導線穿過測溫孔引至電機殼外部。本實用新型提供的屏蔽泵，結構簡單，使用安全性高。
【專利說明】自測溫式屏蔽泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機泵技術，特別是涉及一種自測溫式屏蔽泵的技術。
【背景技術】
[0002]屏蔽泵作為無洩漏泵的一種特殊泵型，主要由屏蔽電機、泵殼、泵葉輪組成，屏蔽電機的電機殼內腔由定子屏蔽套分隔成一個圓桶形轉子容腔，及一個套設在轉子容腔外周的圓環形定子容腔，屏蔽電機的定子鐵芯固定在定子空腔內，轉子鐵芯則安裝在轉子容腔內，轉子鐵芯的外周套置有轉子屏蔽套。屏蔽泵工作時，屏蔽電機驅動泵葉輪持續的轉動，在泵葉輪的旋轉帶動下，外部流體從泵殼的介質進口進入泵殼，其中的大部分流體以較快的流速從泵殼的介質出口流出，小部分流體則被導入屏蔽電機的轉子容腔中以冷卻屏蔽電機和潤滑軸承，轉子鐵芯在流體中轉動，定子屏蔽套、轉子屏蔽套則將定子鐵芯、轉子鐵芯與轉子容腔內的流體隔開，以保護定子鐵芯和轉子鐵芯不被侵蝕。
[0003]屏蔽泵不同於普通泵的區別在於，屏蔽泵利用自身輸送的介質進行冷卻電機和潤滑軸承。屏蔽泵輸送的介質往往是易燃易爆的危險化工品，在屏蔽泵運行過程中，需要對屏蔽電機的電機殼內腔溫度進行測量，以監控屏蔽泵的運行狀態。現有屏蔽泵測量電機殼內腔溫度的方式是，將測溫元件直接置於流體中，測溫元件的引出線通過開設在電機殼上的測溫孔引出，這種測溫方式容易造成流體從測溫孔處洩漏，從防爆的角度考慮，會影響周邊環境的安全。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全性高的自測溫式屏蔽泵。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種自測溫式屏蔽泵，包括屏蔽電機、泵殼、泵葉輪；
[0006]所述屏蔽電機包括電機殼，及安裝在電機殼內的定子鐵芯、轉子鐵芯；
[0007]所述電機殼整體封閉，電機殼的內腔中固定有一與其同軸的圓筒形定子屏蔽套，該定子屏蔽套的外徑小於電機殼的內徑，定子屏蔽套的內腔構成轉子容腔，定子屏蔽套與電機殼內壁之間的環形空間構成定子容腔，所述轉子容腔與定子容腔相互隔斷；
[0008]所述定子鐵芯固定在定子容腔內，定子鐵芯的內周面與定子屏蔽套貼合；
[0009]所述轉子鐵芯位於轉子容腔內，轉子鐵芯的外周套置有一整體封閉的轉子屏蔽套，轉子鐵芯的外周面與轉子屏蔽套的貼合，轉子鐵芯的轉軸兩端均伸出轉子屏蔽套，並各經軸承安裝在電機殼上；
[0010]所述泵殼固定在電機殼的前端，所述泵葉輪安裝在泵殼內，並與轉子鐵芯的轉軸同軸固接；
[0011]其特徵在於:所述電機殼上開設有連通定子容腔的測溫孔，定子容腔內設有一溫度傳感器，該溫度傳感器與定子屏蔽套貼合固定，該溫度傳感器的電氣端腳上接有測溫導線，所述測溫導線穿過測溫孔弓I至電機殼外部。
[0012]進一步的，所述溫度傳感器是熱敏電阻或熱電偶。
[0013]本實用新型提供的自測溫式屏蔽泵，利用溫度傳感器測量定子屏蔽套的溫度，進而得出轉子容腔內的流體溫度，由於流體只在轉子容腔內流動，而轉子容腔與定子容腔相互隔斷，因此相對現有屏蔽泵少了一個流體洩漏點，其使用安全性也相對較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的自測溫式屏蔽泵中的屏蔽電機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合【專利附圖】
【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例並不用於限制本實用新型，凡是採用本實用新型的相似結構及其相似變化，均應列入本實用新型的保護範圍。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例所提供的一種自測溫式屏蔽泵，包括屏蔽電機、泵殼(圖中未示)、泵葉輪(圖中未示);
[0017]所述屏蔽電機包括電機殼1，及安裝在電機殼I內的定子鐵芯2、轉子鐵芯3 ；
[0018]所述電機殼I整體封閉，電機殼I的內腔中固定有一與其同軸的圓筒形定子屏蔽套5，該定子屏蔽套5的外徑小於電機殼I的內徑，定子屏蔽套5的內腔構成轉子容腔，定子屏蔽套5與電機殼I內壁之間的環形空間構成定子容腔，所述轉子容腔與定子容腔相互隔斷；
[0019]所述定子鐵芯2固定在定子容腔內，定子鐵芯2的內周面與定子屏蔽套5貼合；
[0020]所述轉子鐵芯3位於轉子容腔內，轉子鐵芯3的外周套置有一整體封閉的轉子屏蔽套，轉子鐵芯3的外周面與轉子屏蔽套的貼合，轉子鐵芯的轉軸4兩端均伸出轉子屏蔽套，並各經軸承安裝在電機殼I上；
[0021]所述泵殼固定在電機殼I的前端，所述泵葉輪安裝在泵殼內，並與轉子鐵芯的轉軸4同軸固接；
[0022]其特徵在於:所述電機殼I上開設有連通定子容腔的測溫孔，定子容腔內設有一溫度傳感器6，該溫度傳感器6與定子屏蔽套5貼合固定，該溫度傳感器6的電氣端腳上接有測溫導線，所述測溫導線穿過測溫孔引至電機殼I外部。
[0023]本實用新型實施例中，所述溫度傳感器是PT100型熱敏電阻，本實用新型其它實施例中，溫度傳感器也可以採用其它熱敏電阻，也可以採用熱電偶。
[0024]本實用新型實施例工作時，屏蔽電機驅動泵葉輪持續的轉動，在泵葉輪的旋轉帶動下，外部流體從泵殼的介質進口進入泵殼，其中的大部分流體以較快的流速從泵殼的介質出口流出，小部分流體則被導入屏蔽電機的轉子容腔中以冷卻屏蔽電機和潤滑軸承，轉子鐵芯在流體中轉動，定子屏蔽套、轉子屏蔽套則將定子鐵芯、轉子鐵芯與轉子容腔內的流體隔開，以保護定子鐵芯和轉子鐵芯不被侵蝕，由於轉子容腔內的流體直接接觸定子屏蔽套，流體的熱量也會直接傳遞到定子屏蔽套上，利用溫度傳感器測量定子屏蔽套的溫度，即可得出轉子容腔內的流體溫度。
【權利要求】
1.一種自測溫式屏蔽泵，包括屏蔽電機、泵殼、泵葉輪； 所述屏蔽電機包括電機殼，及安裝在電機殼內的定子鐵芯、轉子鐵芯； 所述電機殼整體封閉，電機殼的內腔中固定有一與其同軸的圓筒形定子屏蔽套，該定子屏蔽套的外徑小於電機殼的內徑，定子屏蔽套的內腔構成轉子容腔，定子屏蔽套與電機殼內壁之間的環形空間構成定子容腔，所述轉子容腔與定子容腔相互隔斷； 所述定子鐵芯固定在定子容腔內，定子鐵芯的內周面與定子屏蔽套貼合； 所述轉子鐵芯位於轉子容腔內，轉子鐵芯的外周套置有一整體封閉的轉子屏蔽套，轉子鐵芯的外周面與轉子屏蔽套的貼合，轉子鐵芯的轉軸兩端均伸出轉子屏蔽套，並各經軸承安裝在電機殼上； 所述泵殼固定在電機殼的前端，所述泵葉輪安裝在泵殼內，並與轉子鐵芯的轉軸同軸固接； 其特徵在於:所述電機殼上開設有連通定子容腔的測溫孔，定子容腔內設有一溫度傳感器，該溫度傳感器與定子屏蔽套貼合固定，該溫度傳感器的電氣端腳上接有測溫導線，所述測溫導線穿過測溫孔弓I至電機殼外部。
2.根據權利要求1所述的自測溫式屏蔽泵，其特徵在於:所述溫度傳感器是熱敏電阻或熱電偶。
【文檔編號】F04D29/40GK203717381SQ201420053710
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】李士雄, 李濤, 張劍 申請人:上海日機裝屏蔽泵有限公司