嵌線機的蓋片夾條的製作方法
2023-12-01 15:44:26 2
嵌線機的蓋片夾條的製作方法
【專利摘要】本發明涉及嵌線機零部件設計【技術領域】，特別涉及一種嵌線機的蓋片夾條，蓋片夾條有多個並圍合成管網狀，蓋片夾條包括上、下兩段，下段外周壁所圍合而成的圓周直徑大於上段外周壁所圍合而成的圓周直徑，位於相鄰副繞組間的多個蓋片夾條中至少有一個蓋片夾條上段的外側壁上設置有凸條，所述的凸條與相間絕緣片的凹槽相配合限制相間絕緣片周向轉動。通過在蓋片夾條上設置凸條，有效限制相間絕緣片的周向轉動，保證相間絕緣片的絕緣效果，大幅提高電機的合格率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及嵌線機零部件設計【技術領域】，特別涉及一種嵌線機的蓋片夾條。 嵌線機的蓋片夾條
【背景技術】
[0002] 嵌線機主要用於將繞制好的線圈自動嵌入電機定子鐵芯中的一種設備。如中國專 利申請《定子嵌線機的落線模具》（申請號：200610097554. 3)(以下簡稱文獻1)公開了一 種定子嵌線機的落線模具，具有一法蘭盤，法蘭盤一端聯接有導條和在導條外圈的儲存條， 儲存條的外部有安裝在法蘭盤上的儲存條蓋，法蘭盤的另一端安裝有料筒座，料筒座內安 裝有儲料筒，料筒座的另一端聯接有推桿定位板，推桿定位板與安裝在連接盤上的推桿座 之間設置有推桿，還具有一模具託架，其一端固定有承託法蘭盤的下方周邊的法蘭盤座，另 一端與連接盤聯接。
[0003] 本裝置通過各零部件的配合，能夠將漆包線圈嵌入定子鐵芯的線槽內，嵌入之後， 需要安裝槽口絕緣片和相間絕緣片，這些絕緣片的安裝有通過手工安裝，也有通過設備進 行安裝的。手工安裝的缺陷很多，這裡就不再贅述了，中國專利申請《定子嵌線機的槽蓋片 裝填裝置》（申請號：200920058316. 0)(以下簡稱文獻2)公開了一種定子嵌線機的槽蓋片 裝填裝置，將槽口絕緣片的安裝整合到嵌線機中；本公司於2013年12月12日申請了專利 《自動嵌入的相間絕緣片》（申請號：201320829426. 9)(以下簡稱文獻3)提供了一種特殊形 狀的相間絕緣片，使得嵌線機在嵌線過程中能夠自動完成相間絕緣片的安裝，至此，定子鐵 芯的嵌線及絕緣片的安裝完全實現了自動化，且都在嵌線機上完成。
[0004] 在文獻1或文獻2中，我們都能看出，蓋片夾條12 (文獻1中稱為儲存條2)圍合 呈管網狀結構，如圖1、圖2所示。文獻3中圓環狀的相間絕緣片在裝配時，其槽口必須處於 合適位置，即相間絕緣片的槽口正好位於相鄰的兩個副繞組漆包錢圈之間。參見圖1、圖2， 現有的蓋片夾條分為兩段，其上段的外壁位於同一圓周上，下段的外壁位於同一圓周上，且 上段所圍合而成的圓周直徑小於下段所圍合而成的圓周直徑。主、副繞組以及相間絕緣片 都是套設在上段的，此時，相間絕緣片裝配時，不易定位，其槽口的位置不易與副繞組對齊， 這將直接影響到相間絕緣的效果，造成電機不良、甚至報廢。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在於提供一種嵌線機的蓋片夾條，方便操作人員準確放置相間絕緣 片。
[0006] 為實現以上目的，本發明採用的技術方案為：一種嵌線機的蓋片夾條，蓋片夾條有 多個並圍合成管網狀，蓋片夾條包括上、下兩段，下段外周壁所圍合而成的圓周直徑大於上 段外周壁所圍合而成的圓周直徑，位於相鄰副繞組間的多個蓋片夾條中至少有一個蓋片夾 條上段的外側壁上設置有凸條，所述的凸條與相間絕緣片的凹槽相配合限制相間絕緣片周 向轉動。
[0007] 與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：通過在蓋片夾條上設置凸條，有效限 制相間絕緣片的周向轉動，保證相間絕緣片的絕緣效果，大幅提高電機的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是現有技術中蓋片夾條的立體結構示意圖；
[0009] 圖2是現有技術中嵌線機線圈導條、蓋片夾條、副繞組以及相間絕緣片的結構示 意圖；
[0010] 圖3是本發明中蓋片夾條的立體結構示意圖；
[0011] 圖4是本發明嵌線機線圈導條、蓋片夾條、副繞組以及相間絕緣片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合圖3至圖4,對本發明做進一步詳細敘述。
[0013] 參閱圖3、圖4, 一種嵌線機的蓋片夾條，蓋片夾條10有多個並圍合成管網狀，蓋片 夾條10包括上、下兩段11、12,下段12外周壁所圍合而成的圓周直徑大於上段11外周壁所 圍合而成的圓周直徑，位於相鄰副繞組20間的多個蓋片夾條10中至少有一個蓋片夾條10 上段11的外側壁上設置有凸條13,所述的凸條13與相間絕緣片30的凹槽31相配合限制 相間絕緣片30周向轉動。現有技術中，蓋片夾條10的上段11圍合的管網狀的外周壁無凸 起，相間絕緣片30放置時，位置不能確定；本申請中通過在蓋片夾條10上段11的外側壁設 置凸條13,此時，放置相間絕緣片30時，就不是任意放置，而是需要將相間絕緣片30的其中 一個凹槽31與所述的凸條13對齊，這樣，就不會出現絕緣不良的現象，充分保證了電機質 量的可靠性。
[0014] 更優選地，所述凸條13自蓋片夾條10的一端向另一端順延布置，凸條13與蓋片 夾條10的下段12之間構成梯形的凹缺部，凸條13的稜角處應該做圓角處理，防止對漆包 線圈或相間絕緣片30造成損害，凸條13上端面為曲面狀，如圖3中的所示。
[0015] 一般來說，凸條13至少要設置一個，本發明中，優選地：其中兩個蓋片夾條10上設 置所述的凸條13,兩個凸條13關於所述管網狀的軸芯對稱。對稱設置兩個凸條13,使得相 間絕緣片30的放置更加可靠，不會錯位。
[0016] 凸條13的形狀可有多種方式，只要保證能夠對相間絕緣片30起到一定的定位作 用就可以了，這裡優選地：所述的凸條13整體呈方塊狀，凸條13沿相間絕緣片30徑向的尺 寸小於相間絕緣片凹槽31的槽深，不能影響到相間絕緣片30的放置；另外，凸條13的寬度 與蓋片夾條10的寬度相吻合，這樣方便加工。
[0017] 凸條13可以是後期粘貼在蓋片夾條10上，也可以是一體製成的，本實施例中，優 選地，將所述的凸條13與蓋片夾條10 -體製成。臨時粘貼上的凸條13不僅不定不夠可靠， 容易出現鬆脫的問題。這裡，蓋片夾條10設置凸條13之後沿相間絕緣片30徑向的尺寸與 蓋片夾條10下段12沿相間絕緣片30徑向的尺寸相一致，在加工時，蓋片夾條10的上段11 與下段12相一致，然後在中部切除一個梯形的凹缺部即可。
【權利要求】
1. 一種嵌線機的蓋片夾條，蓋片夾條（10)有多個並圍合成管網狀，蓋片夾條（10)包 括上、下兩段（11、12)，下段（12)外周壁所圍合而成的圓周直徑大於上段（11)外周壁所圍 合而成的圓周直徑，其特徵在於：位於相鄰副繞組（20)間的多個蓋片夾條（10)中至少有一 個蓋片夾條（10)上段（11)的外側壁上設置有凸條（13)，所述的凸條（13)與相間絕緣片 (30)的凹槽（31)相配合限制相間絕緣片（30)周向轉動。
2. 如權利要求1所述的嵌線機的蓋片夾條，其特徵在於：所述凸條（13)自蓋片夾條 (10)的一端向另一端順延布置，凸條（13)與蓋片夾條（10)的下段（12)之間構成梯形的凹 缺部。
3. 如權利要求1所述的嵌線機的蓋片夾條，其特徵在於：其中兩個蓋片夾條（10)上設 置所述的凸條（13)，兩個凸條（13)關於所述管網狀的軸芯對稱。
4. 如權利要求2或3所述的嵌線機的蓋片夾條，其特徵在於：所述的凸條（13)整體呈 方塊狀，凸條（13)沿相間絕緣片（30)徑向的尺寸小於相間絕緣片凹槽（31)的槽深，凸條 (13)的寬度與蓋片夾條（10)的寬度相吻合。
5. 如權利要求4所述的嵌線機的蓋片夾條，其特徵在於：所述的凸條（13)與蓋片夾條 (10) -體製成。
【文檔編號】H02K15/10GK104065220SQ201410337454
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】胡旭東, 朱小斌 申請人:合肥凱邦電機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機製造有限公司