一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架的製作方法
2023-12-02 01:19:11 3
一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架的製作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及搬運託架技術領域，具體是涉及一種用於鋁合金工件在熱處理爐內熱處理的搬運託架。
【背景技術】
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[0002]鑄態下生產出的鋁合金工件，由於其內部結晶組織不夠均勻，且或多或少存在鑄造內應力，因此其機械性能往往不能滿足使用要求，需要通過熱處理工藝，使其擴散均質，釋放內能，提高強度和韌性，承載更大壓力和衝擊。其中，最常見的是對鋁合金自行車架等進行熱處理，熱處理使用的主要設備是T6熱處理爐。採用T6熱處理爐進行固溶或者時效處理，需要手工將鋁合金工件搬進熱處理爐，熱處理完後又需要手工將鋁合金工件從熱處理爐搬出，搬進搬出極為不便，不僅人工勞動強度高，效率低下，耗時加長，而且間接的延長了一次熱處理的總時間。
【發明內容】
:
[0003]本發明的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種方便鋁合金工件在熱處理過程中搬進或搬出，降低勞動強度，提高生產效率且能縮短一次熱處理所需的總時間的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架。
[0004]本發明涉及一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，包括支架、託架以及託架盤；
[0005]所述支架包括四根立柱、四根螺柱和驅動所述四根螺柱轉動的動力機構，所述螺柱中空且其中空部插套在所述立柱上，螺柱可在立柱上轉動，螺柱的外壁成型有螺紋，立柱的下端無螺柱套設在其外部，立柱的下端底部設有行走輪；
[0006]所述託架盤的四個角處成型有四個螺紋通孔，所述四個螺紋通孔分別插套在四個螺柱上，託架盤的上端面成型有兩條限位凹槽，所述限位凹槽被四個螺紋通孔包圍，兩條限位凹槽之間的託架盤上成型有兩條插槽，所述插槽的兩端與限位凹槽連通，兩條插槽分別位於兩條限位凹槽的兩端，插槽上插接有限位條，所述限位條的兩端分別位於兩條限位凹槽內；
[0007]所述託架位於兩條插槽之間，託架包括兩對首尾連接的側板和固定在所述側板一端的把手，左右一對側板的底部設有若干個滾輪，所述滾輪分別設置在兩條限位凹槽內，兩對側板之間設有多個可容置鋁合金工件的方格，所述把手設置在託架盤上的限位條的上方。
[0008]藉由上述技術方案，本發明是一種用於搬運鋁合金工件進行熱處理的隨行託架，將鋁合金工件放置在託架上的方格內，再將整個立柱及其上的託架推動至熱處理爐處，託架位於託架盤上，託架的側板底部的滾輪位於託架盤上的限位凹槽內，兩條限位條插接在兩條插槽內，在託架的兩端分別對託架進行限位;託架盤插套並螺接在四根螺柱上，螺柱上的動力機構驅動四根螺柱轉動，四根螺柱帶動託架盤及託架上下移動，根據熱處理爐的位置來調節託架盤及託架至適當的高度，之後，螺柱停止轉動，將託架盤上的限位條從插槽上卸下，由此解除對託架的限位，拉動或推動託架上的把手將託架推動至熱處理爐內，在此過程中，託架的側板底部的滾輪沿著限位凹槽滾動。
[0009]通過上述方案，本發明的搬運託架方便鋁合金工件從熱處理爐搬進、搬出，效率高、耗時短，減輕了工人的勞動強度，同時通過縮短搬進、搬出的時間能縮短一次熱處理所需的總時間，從而提尚生廣效率。
[0010]作為本發明的一種優選，所述方格由固定設置在一對側板之間的若干橫向的連接杆、固定連接在相鄰的連接杆之間的若干個分隔板、固定連接在連接杆的底面上的若干縱向的底杆以及固定連接在所述底杆下側的側板上的若干橫向的連軸圍設而成，底杆分布在相鄰的分隔板之間或分隔板與側板之間。按上述方案，將鋁合金工件放置在上述方格中，不易掉落，且在進行熱處理時不會影響熱氣流通。
[0011]作為本發明的一種優選，所述動力機構設置在四根螺柱的上端，動力機構包括套設在四根螺柱外壁的傳動帶和固定在其中相對兩個螺柱上端面中部的搖杆。按上述方案，通過轉動所述搖杆使相對兩個螺柱轉動，通過傳動帶的傳動使四根螺柱一起轉動，從而帶動託架盤上下移動。
[0012]作為本發明的一種優選，所述託架的連接杆均勻分布在側板上，託架的分隔板均勻分布在連接杆上。
[0013]作為本發明的一種優選，所述託架的連接杆、分隔板和底杆均位於側板的上部，連軸分布在側板的下部。
[0014]作為本發明的一種優選，所述一對側板中每個側板底部的滾輪有3個，所述3個滾輪均勻設置在側板上。
[0015]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
【附圖說明】
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[0016]以下附圖僅旨在於對本發明做示意性說明和解釋，並不限定本發明的範圍。其中:
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的A向視圖；
[0019]圖3為圖1中託架的結構示意圖；
[0020]圖4為圖1中託架盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0021]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
[0022]參見圖1、圖2，本發明所述的一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，包括支架
10、託架20以及託架盤30;所述支架10包括四根立柱11、四根螺柱12和驅動所述四根螺柱轉動的動力機構13，所述螺柱12中空且其中空部插套在所述立柱11上，螺柱12可在立柱11上轉動，螺柱12的外壁成型有螺紋，立柱11的下端無螺柱12套設在其外部，立柱11的下端底部設有行走輪14;
[0023]參見圖1、圖4，所述託架盤30的四個角處成型有四個螺紋通孔31，所述四個螺紋通孔分別插套在四個螺柱12上，託架盤30的上端面成型有兩條限位凹槽32，所述限位凹槽被四個螺紋通孔31包圍，兩條限位凹槽32之間的託架盤30上成型有兩條插槽33，所述插槽的兩端與限位凹槽32連通，兩條插槽33分別位於兩條限位凹槽32的兩端，插槽33上插接有限位條34，所述限位條的兩端分別位於兩條限位凹槽32內；
[0024]參見圖1、圖3，所述託架20位於兩條插槽33之間，託架20包括兩對首尾連接的側板21和固定在所述側板一端的把手22，左右一對側板21的底部設有若干個滾輪23，所述滾輪分別設置在兩條限位凹槽32內，兩對側板21之間設有多個可容置鋁合金工件的方格24，所述把手22設置在託架盤30上的限位條34的上方。
[0025]參見圖3，所述方格24由固定設置在一對側板21之間的若干橫向的連接杆25、固定連接在相鄰的連接杆之間的若干個分隔板26、固定連接在連接杆25的底面上的若干縱向的底杆27以及固定連接在所述底杆下側的側板21上的若干橫向的連軸28圍設而成，底杆27分布在相鄰的分隔板26之間或分隔板26與側板21之間。
[0026]參見圖1、圖2，所述動力機構13設置在四根螺柱12的上端，動力機構13包括套設在四根螺柱12外壁的傳動帶14和固定在其中相對兩個螺柱12上端面中部的搖杆15。
[0027]本實施例中，所述託架20的連接杆25均勻分布在側板21上，託架20的分隔板26均勻分布在連接杆25上;所述託架20的連接杆25、分隔板26和底杆27均位於側板21的上部，連軸28分布在側板21的下部;所述一對側板21中每個側板21底部的滾輪23有3個，所述3個滾輪23均勻設置在側板21上。
[0028]本發明是一種用於搬運鋁合金工件進行熱處理的隨行託架，將鋁合金工件放置在託架20上的方格24內，再將整個立柱11及其上的託架20推動至熱處理爐處，託架20位於託架盤30上，託架20的側板21底部的滾輪23位於託架盤30上的限位凹槽32內，兩條限位條34插接在兩條插槽33內，在託架20的兩端分別對託架20進行限位;託架盤30插套並螺接在四根螺柱12上，螺柱12上的動力機構13驅動四根螺柱12轉動，四根螺柱12帶動託架盤30及託架20上下移動，根據熱處理爐的位置來調節託架盤30及託架20至適當的高度，之後，螺柱12停止轉動，將託架盤30上的限位條34從插槽33上卸下，由此解除對託架30的限位，拉動或推動託架20上的把手22將託架20推動至熱處理爐內，在此過程中，託架20的側板I底部的滾輪23沿著限位凹槽32滾動。
[0029]綜上所述，本發明的搬運託架方便鋁合金工件從熱處理爐搬進、搬出，效率高、耗時短，減輕了工人的勞動強度，同時通過縮短搬進、搬出的時間能縮短一次熱處理所需的總時間，從而提尚生廣效率。
[0030]本發明所提供的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
【主權項】
1.一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於: 包括支架(10)、託架(20)以及託架盤(30); 所述支架(10)包括四根立柱(11)、四根螺柱(12)和驅動所述四根螺柱轉動的動力機構(13)，所述螺柱(12)中空且其中空部插套在所述立柱(11)上，螺柱(12)可在立柱(11)上轉動，螺柱(12)的外壁成型有螺紋，立柱(11)的下端無螺柱(12)套設在其外部，立柱(11)的下端底部設有行走輪(13); 所述託架盤(30)的四個角處成型有四個螺紋通孔(31)，所述四個螺紋通孔分別插套在四個螺柱(12)上，託架盤(30)的上端面成型有兩條限位凹槽(32)，所述限位凹槽被四個螺紋通孔(31)包圍，兩條限位凹槽(32)之間的託架盤(30)上成型有兩條插槽(33)，所述插槽的兩端與限位凹槽(32)連通，兩條插槽(33)分別位於兩條限位凹槽(32)的兩端，插槽(33)上插接有限位條(34)，所述限位條的兩端分別位於兩條限位凹槽(32)內； 所述託架(20)位於兩條插槽(33)之間，託架(20)包括兩對首尾連接的側板(21)和固定在所述側板一端的把手(22)，左右一對側板(21)的底部設有若干個滾輪(23)，所述滾輪分別設置在兩條限位凹槽(32)內，兩對側板(21)之間設有多個可容置鋁合金工件的方格(24)，所述把手(22)設置在託架盤(30)上的限位條(34)的上方。2.根據權利要求1所述的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於:所述方格(24)由固定設置在一對側板(21)之間的若干橫向的連接杆(25)、固定連接在相鄰的連接杆之間的若干個分隔板(26)、固定連接在連接杆的底面上的若干縱向的底杆(27)以及固定連接在所述底杆下側的側板(21)上的若干橫向的連軸(28)圍設而成，底杆(27)分布在相鄰的分隔板(26)之間或分隔板(26)與側板(21)之間。3.根據權利要求1所述的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於:所述動力機構(13)設置在四根螺柱(12)的上端，動力機構(13)包括套設在四根螺柱(12)外壁的傳動帶(14)和固定在其中相對兩個螺柱(12)上端面中部的搖杆(15)。4.根據權利要求2所述的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於:所述託架(20)的連接杆(25)均勻分布在側板(21)上，託架(20)的分隔板(26)均勻分布在連接杆(25)上。5.根據權利要求1或4所述的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於:所述託架(20)的連接杆(25)、分隔板(26)和底杆(27)均位於側板(21)的上部，連軸(28)分布在側板(21)的下部。6.根據權利要求1所述的用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，其特徵在於:所述一對側板(21)中每個側板(21)底部的滾輪(23)有3個，所述3個滾輪(23)均勻設置在側板(21)上。
【專利摘要】本發明公開了一種用於鋁合金工件熱處理的搬運託架，包括支架、託架以及託架盤；所述支架包括四根立柱、四根螺柱和驅動所述四根螺柱轉動的動力機構，所述螺柱中空且其中空部插套在所述立柱上，螺柱的外壁成型有螺紋；所述託架盤的四個角處成型有四個螺紋通孔，所述四個螺紋通孔分別插套在四個螺柱上，託架盤的上端面成型有兩條限位凹槽；所述託架包括一對側板和固定在所述側板一端的把手，側板的底部設有若干個滾輪，一對側板底部的滾輪分別設置在兩條限位凹槽內，一對側板之間設有多個可容置鋁合金工件的方格。本發明方便鋁合金工件在熱處理過程中搬進或搬出，降低勞動強度，提高生產效率且能縮短一次熱處理所需的總時間。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN105714076
【申請號】CN201610224466
【發明人】陳永林
【申請人】湖州科達化工燃料有限公司