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一種納米陶瓷製備用燒結爐的製作方法

2023-12-02 05:29:01 3


本實用新型涉及一種燒結爐,尤其涉及一種納米陶瓷製備用燒結爐。



背景技術:

利用納米技術開發的納米陶瓷材料是利用納米粉體對現有陶瓷進行改性,通過往陶瓷中加入或生成納米級顆粒、晶須、晶片纖維等,使晶粒、晶界以及他們之間的結合都達到納米水平,使材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的許多不足,並對材料的力學、電學、熱學、磁光學等性能產生重要影響,為代替工程陶瓷的應用開拓了新領域。由於納米陶瓷具有的獨特性能,如做外牆用的建築陶瓷材料則具有自清潔和防霧功能。隨著高技術的不斷出現,人們對納米陶瓷寄予很大希望,世界各國的科研工作者正在不斷研究開發納米陶瓷粉體並以此為原料合成高技術納米陶瓷。

燒結,是指把粉狀物料轉變為緻密體,是一個傳統的工藝過程。人們很早就利用這個工藝來生產陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來說,粉體經過成型後,通過燒結得到的緻密體是一種多晶材料,其顯微結構由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結過程直接影響顯微結構中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布,進而影響材料的性能。

納米陶瓷的燒結是納米陶瓷生產工藝中的重要操作,因此,燒結爐就顯得至關重要了,目前的納米陶瓷燒結爐存在保溫效果差、燒結不均勻、燒結效率低的缺點,因此亟需研發一種保溫效果好、燒結均勻、燒結效率高的納米陶瓷製備用燒結爐。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的納米陶瓷燒結爐存在保溫效果差、燒結不均勻、燒結效率低的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種保溫效果好、燒結均勻、燒結效率高的納米陶瓷製備用燒結爐。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種納米陶瓷製備用燒結爐,包括有旋轉電機、第一軸承座、第一錐齒輪、第一轉軸、第二軸承座、第三軸承座、第一皮帶輪、第一平皮帶、第二錐齒輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、凸輪、第二轉軸、第三轉軸、第四皮帶輪、第二平皮帶、固定板、鉸接部件、蓋板、第四軸承座、第四轉軸、火焰噴管、第五轉軸、第五軸承座、放置盤、第六軸承座、第七軸承座、固定套、圓形齒輪、擋板、彈性件、滑軌、滑塊、齒條、耐火保溫磚、矽酸鋁纖維氈和殼體,殼體內部設有耐火保溫磚,耐火保溫磚與殼體之間填充有矽酸鋁纖維氈,殼體左側通過鉸接部件鉸接連接有蓋板,蓋板與殼體配合,殼體內中部焊接有固定板,固定板中部通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座,殼體內底部通過螺栓連接的方式從左至右依次連接有旋轉電機、第一軸承座和第二軸承座,第一軸承座上的軸承通過螺栓連接的方式連接有第五轉軸,第五轉軸上端穿過第五軸承座並與第五軸承座上的軸承過盈連接,第五轉軸上端焊接有放置盤,第五轉軸下部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪和第一錐齒輪,第一錐齒輪位於第二皮帶輪下方,旋轉電機上端的輸出軸通過聯軸器連接有第三轉軸,第三轉軸上端通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪,第四皮帶輪與第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶,第二軸承座上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸,第一轉軸左端通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合,殼體右壁下部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座,第一轉軸右側穿過第三軸承座伸出殼體外部並與第三軸承座內的軸承過盈連接,第一轉軸右端通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪,殼體右側外壁通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座,第六軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸,第二轉軸中部通過平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪,第三皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有第一平皮帶,第二轉軸右側焊接有凸輪,殼體內左壁上方通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座,殼體右壁上部通過螺栓連接的方式連接有第七軸承座,第四軸承座與第七軸承座上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉軸,第四轉軸上焊接有固定套,固定套上固定有火焰噴管,火焰噴管位於放置盤正上方,第四轉軸右端穿過第七軸承座伸出殼體外部並通過平鍵連接的方式連接有圓形齒輪,殼體外右壁上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊右側通過螺栓連接的方式連接有齒條,齒條與圓形齒輪嚙合,齒條位於凸輪正上方,滑軌上端焊接有擋板,擋板底部與齒條上端之間通過掛鈎連接的方式連接有彈性件。

優選地,還包括有鋼珠,齒條下端通過焊接的方式連接有鋼珠,鋼珠的立體形狀為球體,鋼珠位於凸輪正上方且與凸輪相互配合,鋼珠的直徑為5cm,鋼珠表面鍍有鋅。

優選地,還包括有支撐杆,殼體外底部左右對稱通過焊接的方式連接有支撐杆,支撐杆的立體形狀為長方體,支撐杆的長度為8cm,支撐杆的寬度為5cm,支撐杆的高度為10cm。

優選地,還包括有放置箱,殼體外左壁下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱,放置箱的立體形狀為長方體,放置箱的長度為15cm,放置箱的寬度為20cm,放置箱的高度為25cm。

優選地,還包括有護罩,旋轉電機外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩,護罩的立體形狀為長方體,護罩的長度為10cm,護罩的寬度為15cm,護罩的高度為20cm。

優選地,彈性件為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內徑為4.5cm,彈簧的材質為鐵質,彈簧的表面鍍有鋅。

優選地,固定板的材料為不鏽鋼,固定板的立體形狀為長方體,固定板左側面和右側面的距離為120cm,固定板上表面與下表面之間的距離為10cm,固定板前側面與後側面的距離為50cm。

優選地,旋轉電機為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉速為3000rpm。

優選地,鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板,連接軸固定安裝在凹形板上,旋轉板上開有通孔,連接軸穿過旋轉板上的通孔,並且旋轉板能繞著連接軸轉動;蓋板下端鉸接部件的凹形板焊接在殼體上,蓋板下端鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與蓋板下端連接。

工作原理:當需要對納米陶瓷進行燒結時,工作人員逆時針轉動蓋板,然後將納米陶瓷放置於放置盤上,再順時針轉動蓋板並使其回到初始位置,控制火焰噴管噴出火焰對納米陶瓷進行燒結,同時啟動旋轉電機,旋轉電機帶動第三轉軸轉動,第三轉軸帶動第四皮帶輪轉動,第四皮帶輪通過第二平皮帶帶動第二皮帶輪轉動,第二皮帶輪帶動第五轉軸轉動,第五轉軸帶動其上端的放置盤轉動,放置盤帶動納米陶瓷轉動,能使納米陶瓷燒結得更加均勻,第五轉軸轉動的同時會帶動第二錐齒輪轉動,第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉動,第一錐齒輪通過第一轉軸帶動第一皮帶輪轉動,第一皮帶輪通過第一平皮帶帶動第三皮帶輪轉動,第三皮帶輪帶動第二轉軸轉動,第二轉軸帶動凸輪轉動,當凸輪凸起的一端與齒條下端接觸時,凸輪推動齒條向上運動,彈性件收縮,齒條帶動圓形齒輪正轉,圓形齒輪帶動第四轉軸正轉,第四轉軸通過固定套帶動火焰噴管向前擺動,當凸輪凸起的一端與未齒條下端接觸時,齒條在彈性件彈力作用下向下運動,齒條帶動圓形齒輪反轉,圓形齒輪帶動第四轉軸反轉,第四轉軸通過固定套帶動火焰噴管向後擺動,如此反覆,火焰噴管前後擺動,能增強燒結得面積,提高燒結得效率,同時殼體內還設有耐火保溫磚和矽酸鋁纖維氈,能起到良好的保溫效果,當燒結工作完成後,控制火焰噴管停止噴出火焰,同時控制旋轉電機停止轉動,待燒結爐內溫度較低後,工作人員逆時針轉動蓋板,然後將納米陶瓷從放置盤上取出,再順時針轉動蓋板並使其回到初始位置。

因為還包括有鋼珠,齒條下端通過焊接的方式連接有鋼珠,鋼珠的立體形狀為球體,鋼珠位於凸輪正上方且與凸輪相互配合,鋼珠的直徑為5cm,鋼珠表面鍍有鋅,鋼珠能減少凸輪與齒條之間的摩擦,能起到良好的過度作用。

因為還包括有支撐杆,殼體外底部左右對稱通過焊接的方式連接有支撐杆,支撐杆的立體形狀為長方體,支撐杆的長度為8cm,支撐杆的寬度為5cm,支撐杆的高度為10cm,支撐杆能起到支撐作用,防止燒結爐底部受潮。

因為還包括有放置箱,殼體外左壁下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱,放置箱的立體形狀為長方體,放置箱的長度為15cm,放置箱的寬度為20cm,放置箱的高度為25cm,放置箱內能放置常用工具,方便設備的檢修。

因為還包括有護罩,旋轉電機外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩,護罩的立體形狀為長方體,護罩的長度為10cm,護罩的寬度為15cm,護罩的高度為20cm,護罩能保護旋轉電機,延長旋轉電機的使用壽命。

因為彈性件為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內徑為4.5cm,彈簧的材質為鐵質,彈簧的表面鍍有鋅,彈簧的拉伸幅度大,不容易被拉斷,彈簧材質抗腐蝕性強,不容易生鏽,所以能延長彈性件的使用壽命。

因為固定板的材料為不鏽鋼,固定板的立體形狀為長方體,固定板左側面和右側面的距離為120cm,固定板上表面與下表面之間的距離為10cm,固定板前側面與後側面的距離為50cm,不鏽鋼耐腐蝕強,能增強設備的使用壽命。

因為旋轉電機為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉速為3000rpm,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

因為鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板,連接軸固定安裝在凹形板上,旋轉板上開有通孔,連接軸穿過旋轉板上的通孔,並且旋轉板能繞著連接軸轉動;蓋板下端鉸接部件的凹形板焊接在殼體上,蓋板下端鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與蓋板下端連接,該鉸接部件擺動靈活,使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型通過旋轉電機帶動第四皮帶輪轉動,第四皮帶輪通過第二平皮帶動第二皮帶輪轉動,第二皮帶輪通過第五轉軸帶動放置盤轉動,增強了納米陶瓷燒結的面積,另一方面第五轉軸通過帶動第二錐齒輪轉動,從而通過一系列的機械傳動進而帶動火焰噴管前後擺動,增強了納米陶瓷燒結的效率,提高了生產的工作效率,同時本實用新型還通過加入耐火保溫磚和矽酸鋁纖維氈等保溫材料,增強保溫效果,減少熱能的損失,能滿足使用者的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

圖5為本實用新型鉸接部件的立體結構示意圖。

附圖中的標記為:1-旋轉電機,2-第一軸承座,3-第一錐齒輪,4-第一轉軸,5-第二軸承座,6-第三軸承座,7-第一皮帶輪,8-第一平皮帶,9-第二錐齒輪,10-第二皮帶輪,11-第三皮帶輪,12-凸輪,13-第二轉軸,14-第三轉軸,15-第四皮帶輪,16-第二平皮帶,17-固定板,18-鉸接部件,181-凹形板,182-連接軸,183-旋轉板,19-蓋板,20-第四軸承座,21-第四轉軸,22-火焰噴管,23-第五轉軸,24-第五軸承座,25-放置盤,26-第六軸承座,27-第七軸承座,28-固定套,29-圓形齒輪,30-擋板,31-彈性件,32-滑軌,33-滑塊,34-齒條,35-耐火保溫磚,36-矽酸鋁纖維氈,37-殼體,38-鋼珠,39-支撐杆,40-放置箱,41-護罩。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種納米陶瓷製備用燒結爐,如圖1-5所示,包括有旋轉電機1、第一軸承座2、第一錐齒輪3、第一轉軸4、第二軸承座5、第三軸承座6、第一皮帶輪7、第一平皮帶8、第二錐齒輪9、第二皮帶輪10、第三皮帶輪11、凸輪12、第二轉軸13、第三轉軸14、第四皮帶輪15、第二平皮帶16、固定板17、鉸接部件18、蓋板19、第四軸承座20、第四轉軸21、火焰噴管22、第五轉軸23、第五軸承座24、放置盤25、第六軸承座26、第七軸承座27、固定套28、圓形齒輪29、擋板30、彈性件31、滑軌32、滑塊33、齒條34、耐火保溫磚35、矽酸鋁纖維氈36和殼體37,殼體37內部設有耐火保溫磚35,耐火保溫磚35與殼體37之間填充有矽酸鋁纖維氈36,殼體37左側通過鉸接部件18鉸接連接有蓋板19,蓋板19與殼體37配合,殼體37內中部焊接有固定板17,固定板17中部通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座24,殼體37內底部通過螺栓連接的方式從左至右依次連接有旋轉電機1、第一軸承座2和第二軸承座5,第一軸承座2上的軸承通過螺栓連接的方式連接有第五轉軸23,第五轉軸23上端穿過第五軸承座24並與第五軸承座24上的軸承過盈連接,第五轉軸23上端焊接有放置盤25,第五轉軸23下部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪10和第一錐齒輪3,第一錐齒輪3位於第二皮帶輪10下方,旋轉電機1上端的輸出軸通過聯軸器連接有第三轉軸14,第三轉軸14上端通過過盈連接的方式連接有第四皮帶輪15,第四皮帶輪15與第二皮帶輪10之間繞有第二平皮帶16,第二軸承座5上的軸承內通過過盈連接的方式連接有第一轉軸4,第一轉軸4左端通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪9,第二錐齒輪9與第一錐齒輪3嚙合,殼體37右壁下部通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座6,第一轉軸4右側穿過第三軸承座6伸出殼體37外部並與第三軸承座6內的軸承過盈連接,第一轉軸4右端通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪7,殼體37右側外壁通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座26,第六軸承座26上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉軸13,第二轉軸13中部通過平鍵連接的方式連接有第三皮帶輪11,第三皮帶輪11與第一皮帶輪7之間繞有第一平皮帶8,第二轉軸13右側焊接有凸輪12,殼體37內左壁上方通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座20,殼體37右壁上部通過螺栓連接的方式連接有第七軸承座27,第四軸承座20與第七軸承座27上的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉軸21,第四轉軸21上焊接有固定套28,固定套28上固定有火焰噴管22,火焰噴管22位於放置盤25正上方,第四轉軸21右端穿過第七軸承座27伸出殼體37外部並通過平鍵連接的方式連接有圓形齒輪29,殼體37外右壁上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌32,滑軌32上滑動式連接有滑塊33,滑塊33右側通過螺栓連接的方式連接有齒條34,齒條34與圓形齒輪29嚙合,齒條34位於凸輪12正上方,滑軌32上端焊接有擋板30,擋板30底部與齒條34上端之間通過掛鈎連接的方式連接有彈性件31。

還包括有鋼珠38,齒條34下端通過焊接的方式連接有鋼珠38,鋼珠38的立體形狀為球體,鋼珠38位於凸輪12正上方且與凸輪12相互配合,鋼珠38的直徑為5cm,鋼珠38表面鍍有鋅。

還包括有支撐杆39,殼體37外底部左右對稱通過焊接的方式連接有支撐杆39,支撐杆39的立體形狀為長方體,支撐杆39的長度為8cm,支撐杆39的寬度為5cm,支撐杆39的高度為10cm。

還包括有放置箱40,殼體37外左壁下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱40,放置箱40的立體形狀為長方體,放置箱40的長度為15cm,放置箱40的寬度為20cm,放置箱40的高度為25cm。

還包括有護罩41,旋轉電機1外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩41,護罩41的立體形狀為長方體,護罩41的長度為10cm,護罩41的寬度為15cm,護罩41的高度為20cm。

彈性件31為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內徑為4.5cm,彈簧的材質為鐵質,彈簧的表面鍍有鋅。

固定板17的材料為不鏽鋼,固定板17的立體形狀為長方體,固定板17左側面和右側面的距離為120cm,固定板17上表面與下表面之間的距離為10cm,固定板17前側面與後側面的距離為50cm。

旋轉電機1為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉速為3000rpm。

鉸接部件18包括有凹形板181、連接軸182和旋轉板183,連接軸182固定安裝在凹形板181上,旋轉板183上開有通孔,連接軸182穿過旋轉板183上的通孔,並且旋轉板183能繞著連接軸182轉動;蓋板19下端鉸接部件18的凹形板181焊接在殼體37上,蓋板19下端鉸接部件18的旋轉板183通過焊接的方式與蓋板19下端連接。

工作原理:當需要對納米陶瓷進行燒結時,工作人員逆時針轉動蓋板19,然後將納米陶瓷放置於放置盤25上,再順時針轉動蓋板19並使其回到初始位置,控制火焰噴管22噴出火焰對納米陶瓷進行燒結,同時啟動旋轉電機1,旋轉電機1帶動第三轉軸14轉動,第三轉軸14帶動第四皮帶輪15轉動,第四皮帶輪15通過第二平皮帶16帶動第二皮帶輪10轉動,第二皮帶輪10帶動第五轉軸23轉動,第五轉軸23帶動其上端的放置盤25轉動,放置盤25帶動納米陶瓷轉動,能使納米陶瓷燒結得更加均勻,第五轉軸23轉動的同時會帶動第二錐齒輪9轉動,第二錐齒輪9帶動第一錐齒輪3轉動,第一錐齒輪3通過第一轉軸4帶動第一皮帶輪7轉動,第一皮帶輪7通過第一平皮帶8帶動第三皮帶輪11轉動,第三皮帶輪11帶動第二轉軸13轉動,第二轉軸13帶動凸輪12轉動,當凸輪12凸起的一端與齒條34下端接觸時,凸輪12推動齒條34向上運動,彈性件31收縮,齒條34帶動圓形齒輪29正轉,圓形齒輪29帶動第四轉軸21正轉,第四轉軸21通過固定套28帶動火焰噴管22向前擺動,當凸輪12凸起的一端與未齒條34下端接觸時,齒條34在彈性件31彈力作用下向下運動,齒條34帶動圓形齒輪29反轉,圓形齒輪29帶動第四轉軸21反轉,第四轉軸21通過固定套28帶動火焰噴管22向後擺動,如此反覆,火焰噴管22前後擺動,能增強燒結得面積,提高燒結得效率,同時殼體37內還設有耐火保溫磚35和矽酸鋁纖維氈36,能起到良好的保溫效果,當燒結工作完成後,控制火焰噴管22停止噴出火焰,同時控制旋轉電機1停止轉動,待燒結爐內溫度較低後,工作人員逆時針轉動蓋板19,然後將納米陶瓷從放置盤25上取出,再順時針轉動蓋板19並使其回到初始位置。

因為還包括有鋼珠38,齒條34下端通過焊接的方式連接有鋼珠38,鋼珠38的立體形狀為球體,鋼珠38位於凸輪12正上方且與凸輪12相互配合,鋼珠38的直徑為5cm,鋼珠38表面鍍有鋅,鋼珠38能減少凸輪12與齒條34之間的摩擦,能起到良好的過度作用。

因為還包括有支撐杆39,殼體37外底部左右對稱通過焊接的方式連接有支撐杆39,支撐杆39的立體形狀為長方體,支撐杆39的長度為8cm,支撐杆39的寬度為5cm,支撐杆39的高度為10cm,支撐杆39能起到支撐作用,防止燒結爐底部受潮。

因為還包括有放置箱40,殼體37外左壁下部通過螺栓的連接方式連接有放置箱40,放置箱40的立體形狀為長方體,放置箱40的長度為15cm,放置箱40的寬度為20cm,放置箱40的高度為25cm,放置箱40內能放置常用工具,方便設備的檢修。

因為還包括有護罩41,旋轉電機1外圍通過螺釘連接的方式連接有護罩41,護罩41的立體形狀為長方體,護罩41的長度為10cm,護罩41的寬度為15cm,護罩41的高度為20cm,護罩41能保護旋轉電機1,延長旋轉電機1的使用壽命。

因為彈性件31為彈簧,彈簧的長度為20cm,彈簧的立體形狀為圓柱螺旋形,彈簧的外徑為5cm,彈簧的內徑為4.5cm,彈簧的材質為鐵質,彈簧的表面鍍有鋅,彈簧的拉伸幅度大,不容易被拉斷,彈簧材質抗腐蝕性強,不容易生鏽,所以能延長彈性件31的使用壽命。

因為固定板17的材料為不鏽鋼,固定板17的立體形狀為長方體,固定板17左側面和右側面的距離為120cm,固定板17上表面與下表面之間的距離為10cm,固定板17前側面與後側面的距離為50cm,不鏽鋼耐腐蝕強,能增強設備的使用壽命。

因為旋轉電機1為伺服電機,伺服電機的額定功率為0.6KW,伺服電機的額定電壓為220V,伺服電機的額定電流為2.5A,伺服電機的額定力矩為2N.m,伺服電機的額定轉速為3000rpm,抗過載能力強,高速性能好,能精準控制其轉速。

因為鉸接部件18包括有凹形板181、連接軸182和旋轉板183,連接軸182固定安裝在凹形板181上,旋轉板183上開有通孔,連接軸182穿過旋轉板183上的通孔,並且旋轉板183能繞著連接軸182轉動;蓋板19下端鉸接部件18的凹形板181焊接在殼體37上,蓋板19下端鉸接部件18的旋轉板183通過焊接的方式與蓋板19下端連接,該鉸接部件18擺動靈活,使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀