帶有縱向密封壁的新型型材的製作方法

2023-12-01 21:34:26 1

專利名稱：帶有縱向密封壁的新型型材的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種型材，尤其是一種帶有縱向密封壁的新型型材。
背景技術：
目前，塑鋼門窗以其良好的保溫性能、隔音性能、氣密性、水密性、耐腐蝕等優點逐步代替鋼、木或鋁合金門窗，得到越來越廣泛的使用。然而，現有的塑鋼型材在長時間使用過程中還是會出現密封效果不好的缺點。另外，現有的塑鋼型材在組裝過程中，都是只能安裝單一的一種型號或尺寸的玻璃，也對型材的使用造成了的局限。
發明內容針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種可以使型材的密封性能得到大幅度增強的帶有縱向密封壁的新型型材。為實現上述目的，本實用新型提供一種帶有縱向密封壁的新型型材，玻璃安裝槽以及密封部分均與支撐壁相連接，所述密封壁為縱向垂直的條型結構，所述密封壁的兩端分別通過橫向水平部與所述支撐壁相連接，在所述密封壁的外側表面設有相連接的環形連接件。所述環形連接件設置在所述密封壁的下部，所述環形連接件通過橫向水平部c與所述密封壁相連接。所述環形連接件由內壁圓環與外壁圓環構成，所述內壁圓環的半徑為6. 1mm，所述外壁圓環的半徑為8. 1mm。所述密封壁的頂端以及底端分別通過橫向水平部a以及橫向水平部b與所述支撐壁的頂端與底端相連接。在所述橫向水平部a與所述橫向水平部b的外壁表面設有兩個凹槽，所述凹槽為內凹的圓弧結構。所述玻璃安裝槽由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，所述玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成。所述圓弧部a的頂端以及所述圓弧部b的底端分別與所述橫向水平部d以及所述橫向水平部e相連接，所述圓弧部a的底端與所述圓弧部b的頂端設有6. 2mm的間距，所述圓弧部a的底端以及所述圓弧部b的頂端至所述支撐壁之間的距離均為8. 7mm。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點本實用新型提供的帶有縱向密封壁的新型型材設計結構合理，通過玻璃安裝槽可滿足各種型號與尺寸的玻璃的安裝；另外，通過縱向的密封壁還可以避免現有技術中型材密封性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。

[0013]圖1為本實用新型的截面圖。[0014]主要符號說明為[0015]1玻璃安裝槽2密封壁3支撐壁[0016]4圓弧部a5橫向水平部a6圓弧部b[0017]7橫向水平部b8橫向水平部c9橫向水平部d[0018]10凹槽11橫向水平部e12環形連接件
具體實施方式
以下用實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明，將有助於對本實用新型的技術方案的優點，效果有更進一步的了解，實施例不限定本實用新型的保護範圍，本發明的保護範圍由權利要求來決定。如圖1所示，在本實施例中，玻璃安裝槽1以及密封壁2均與支撐壁3相連接。玻璃安裝槽1由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，每個玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成；圓弧部為外凸狀的圓弧，圓弧部的半徑為21mm。其中，圓弧部 a4的頂端以及圓弧部M的底端分別與橫向水平部ell以及橫向水平部d9相連接，橫向水平部ell以及橫向水平部d9的另一端均與支撐壁3的頂端與底端相連接。在圓弧部a4的底端與圓弧部M的頂端設有6. 2mm的間距A，圓弧部a4的底端以及圓弧部M的頂端至支撐壁3之間的距離B均為8. 7mm。密封壁2為縱向垂直的條型結構，該密封壁2的頂端以及底端分別通過橫向水平部a5以及橫向水平部b7與支撐壁3的頂端與底端相連接。在橫向水平部a5與橫向水平部b7的外壁表面設有兩個凹槽10，該凹槽10為內凹的圓弧結構。在密封壁3的外側表面設有相連接的環形連接件12，該環形連接件12設置在密封壁2的下部，並且通過橫向水平部c8與密封壁2的外壁表面相連接。環形連接件12由內壁圓環與外壁圓環構成，內壁圓環的半徑為6. 1mm，外壁圓環的半徑為8. 1mm。本實用新型通過玻璃安裝槽可滿足各種型號與尺寸的玻璃的安裝；另外，通過縱向垂直狀的密封壁還可以避免現有技術中型材密封性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強。
權利要求1.一種帶有縱向密封壁的新型型材，玻璃安裝槽以及密封部分均與支撐壁相連接，其特徵在於，所述密封壁為縱向垂直的條型結構，所述密封壁的兩端分別通過橫向水平部與所述支撐壁相連接，在所述密封壁的外側表面設有相連接的環形連接件。
2.根據權利要求1所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，所述環形連接件設置在所述密封壁的下部，所述環形連接件通過橫向水平部c與所述密封壁相連接。
3.根據權利要求1或2所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，所述環形連接件由內壁圓環與外壁圓環構成，所述內壁圓環的半徑為6. 1mm，所述外壁圓環的半徑為 8. Imm0
4.根據權利要求1所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，所述密封壁的頂端以及底端分別通過橫向水平部a以及橫向水平部b與所述支撐壁的頂端與底端相連接。
5.根據權利要求4所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，在所述橫向水平部a與所述橫向水平部b的外壁表面設有兩個凹槽，所述凹槽為內凹的圓弧結構。
6.根據權利要求1所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，所述玻璃安裝槽由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成，所述玻璃安裝槽側壁由圓弧部與橫向水平部相連接構成。
7.根據權利要求6所述的帶有縱向密封壁的新型型材，其特徵在於，所述圓弧部a的頂端以及所述圓弧部b的底端分別與所述橫向水平部d以及所述橫向水平部e相連接，所述圓弧部a的底端與所述圓弧部b的頂端設有6. 2mm的間距，所述圓弧部a的底端以及所述圓弧部b的頂端至所述支撐壁之間的距離均為8. 7mm。
專利摘要本實用新型提供一種帶有縱向密封壁的新型型材，其中，玻璃安裝槽以及密封部分均與支撐壁相連接，密封壁為縱向垂直的條型結構，密封壁的兩端分別通過橫向水平部與支撐壁相連接，在密封壁的外側表面設有相連接的環形連接件，該環形連接件設置在密封壁的下部，並且通過橫向水平部與密封壁相連接；玻璃安裝槽由兩個呈相對式結構設置的玻璃安裝槽側壁構成。本實用新型設計結構合理，通過縱向的密封壁可以避免現有技術中型材密封性能不好的缺點，使其防水、防風、防漏光等性能均得到很好的增強，從而滿足目前市場對塑鋼門窗性能的要求。
文檔編號E06B3/22GK202148781SQ201120234008
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月5日 優先權日2011年7月5日
發明者李德 申請人:李德