間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法
2023-12-09 22:53:21 1
專利名稱：間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法
技術領域：
本發明涉及一種將鋁換熱器等各零部件有效連接的釺焊爐，具體地說是一種 間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法。
二背景技術：
鋁釺焊爐是將鋁換熱器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釺料 Al-Si的合金熔點低於部件A1金屬材料熔點的這一特性進行焊接的。現有的釺焊 爐多採用連續式，這種結構形式的釺焊爐裝機容量大，適用於進行大批量工件的 處理。靈活性差，對不同規格和品種的工件則難以滿足要求但是，更換工件規格 和品種時，對各參數的調整難度大，調整周期長，材料消耗多而間歇式氣體保護 釺焊爐克服了連續式釺焊爐的缺點，靈活性強，可滿足不同規格和品種的工件加 工要求，對各區域的釺焊參數調整方便，工件加工質量好。
由於工件加工質量的好壞主要由加熱釺焊區內的工藝參數決定，因而操作 時，首先根據不同工件的加工要求確定加熱釺焊區內的工藝參數，再由加熱釺焊 區內的工藝參數確定其他區域的參數，並通過控制傳動帶來調整工件停留在相應 區域的時間。實際使用中，加熱釺焊區的進料端與溫度相對較高的預熱淨化區連 接，而加熱釺焊區的出料端與溫度相對較低的冷卻區連接，因而在加熱釺焊區的 兩端容易產生較大的溫度差。工件的釺焊處理要求在溫度均勻的氛圍下完成，這 就要求對加熱釺焊區內的溫度進行精確控制，傳統單點溫度控制方法已不能滿足 要求。
三
發明內容
為滿足間歇式氣體保護釺焊爐的溫度控制要求，本發明的目的是提供了一種 間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法，通過該方法可以對加熱釺 焊區進行快速、精確的溫度控制。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法，其特徵在於它採 用多點測量和多點調節的方式對整個加熱釺焊區內溫度進行控制，使整個加熱釺
焊區內各點的溫度均勻，包括以下步驟
1) 將整個加熱釺焊區由進料口處至出料口處分成不同的溫度控制區；
2) 在每個溫度控制區內均設置內熱循環風機、溫度傳感器、電加熱器和溫 控儀，並組成連鎖控制電路；
3)通過溫度傳感器測量各個溫度控制區內的溫度，並將數據傳送給溫控儀， 溫控儀將接收到的數據與設定的參數進行比較，並對各溫度控制區內的 電加熱器進行控制，最終實現整個加熱釺焊區的溫度均勻。
本發明中，可將整個加熱釺焊區分成釺焊一區和釺焊二區兩個溫度控制區， 每個區又分為上、下兩個溫度控制點，並且根據實際狀況設其中上部一個為主控 點，下部另一個為輔控點進行連鎖控制。釺焊一區位於加熱釺焊區的進料口側， 釺焊二區位於加熱釺焊區的出料口側。
內熱循環風機設置在每個溫度控制區的偏中央位置，主控溫度傳感器設置在 內熱循環風機的出風口以下的分流板下方。
設定參數時，加熱釺焊區內各溫度控制區的控溫精度是《5'C。由於加熱釺 焊區的進料端與溫度較高的預熱淨化區連接，而加熱釺焊區的出料端與溫度相對 較低的冷卻區連接，因而在釺焊二區內可適當進行溫度補償。
本發明中，對內熱循環風機的要求較高，內熱循環風機應具有可防止保護氣 體洩漏的密封風腔。為使注入加熱釺焊區內的保護氣體均勻，內熱循環風機為軸 流葉輪，帶有8片葉輪，8片葉輪分兩層間隔設置，葉片角度為35度，工作溫度 是700。C，轉速為1450轉/分，風量為6000m3，風壓為140Pa。
本發明中，工件加工質量的好壞主要由加熱釺焊區內的工藝參數決定，由於 是間歇爐，每個工作位不斷在一個統一的時間裡重複著上一次的工作，在制訂操 作工藝時，首先根據不同工件的加工要求確定加熱釺焊區內的工藝參數，再由加 熱釺焊區內的工藝參數確定其他區域的參數，並通過控制傳動帶來調整工件停留 在相應區域的時間是統一的。因而，加熱釺焊區內的工藝參數決定就非常關鍵。 而加熱釺焊區內的工藝參數主要有溫度和保護氣體氣氛兩項，其中溫度的控制尤 其重要，要使加熱釺焊區內各點的溫度在一個時間裡達到要求，而時間因數又直 接影響著質量和效率。為滿足間歇式氣體保護釺焊爐的溫度控制要求，本發明將 整個加熱釺焊區分為若干個溫度控制區，對每個溫度控制區進行測量控制，針對 不同的測量結果，分別進行溫度補償。通過本發明可以對整個加熱釺焊區的溫度 進行精確控制，以確保整個加熱釺焊區溫度、質量和效率的最佳。
四
附圖是本發明中分成兩個溫度控制區的示意圖。
五具體實施例方式
一種本發明所述的間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法，它
採用多點測量和多點調節的方式對整個加熱釺焊區內溫度進行控制，使整個加熱 釺焊區內各點的溫度均勻，包括以下步驟
1) 將整個加熱釺焊區由進料口處至出料口處分成釺焊一區和釺焊二區兩個 溫度控制區，釺焊一區位於加熱釺焊區的進料口側，釺焊二區位於加熱 釺焊區的出料口側。
2) 在每個溫度控制區內均設置內熱循環風機、溫度傳感器、電加熱器和溫 控儀，並組成連鎖控制電路；內熱循環風機設置在每個溫度控制區的中 央，溫度傳感器設置在內熱循環風機的出風口處。其中，內熱循環風機 為軸流葉輪，帶有8片葉輪，8片葉輪分兩層間隔設置，葉片角度為35 度，工作溫度是700°C，轉速為1450轉/分，風量為6000m3，風壓為140Pa。
3) 通過溫度傳感器測量各個溫度控制區內的溫度，並將數據傳送給溫控儀， 溫控儀將接收到的數據與設定的參數進行比較，並對各溫度控制區內的 電加熱器進行控制，最終實現整個加熱釺焊區的溫度均勻。
設定參數時，加熱釺焊區內各溫度控制區的控溫精度是《5'C。由於加熱釺 焊區的進料端與溫度較高的預熱淨化區連接，而加熱釺焊區的出料端與溫度相對 較低的冷卻區連接，因而可在釺焊二區內應適當進行溫度補償。
本發明設有兩套數字溫控儀及溫度傳感器與兩臺內循環風機與兩區電加熱 器組成連鎖控制電路，分別控制、調節工件兩端溫度，採用可控矽調壓模塊輸入 儀表溫度PID4 20mA連續信號進行調壓控制加熱器的連續電流量，達到控制穩 定工作溫度。
採用本發明的溫度控制方法，可得到高質量的加工工件，同時能適應金屬銅 的硬釺焊的操作。本發明中的保護氣體可以是惰性氣體，也可以是氮氣。本發明 操作方便靈活。
權利要求
1、一種間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法，其特徵在於它採用多點測量和多點調節的方式對整個加熱釺焊區內溫度進行控制，使整個加熱釺焊區內各點的溫度均勻，包括以下步驟1)將整個加熱釺焊區由進料口處至出料口處分成不同的溫度控制區；2)在每個溫度控制區內均設置內熱循環風機、溫度傳感器、電加熱器和溫控儀，並組成連鎖控制電路；3)通過溫度傳感器測量各個溫度控制區內的溫度，並將數據傳送給溫控儀，溫控儀將接收到的數據與設定的參數進行比較，並對各溫度控制區內的電加熱器進行控制，最終實現整個加熱釺焊區的溫度均勻。
2、 根據權利要求1所述的間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制 方法，其特徵在於步驟l)中將整個加熱釺焊區分成釺焊一區和釺焊二區兩個 溫度控制區，每個區又分為上、下兩個溫度控制點，釺焊一區位於加熱釺焊區的 進料口側，釺焊二區位於加熱釺焊區的出料口側。
3、 根據權利要求1所述的間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制 方法，其特徵在於在步驟2)中，內熱循環風機設置在每個溫度控制區的偏中 央位置，溫度傳感器設置在內熱循環風機的出風口下方。
4、 根據權利要求1所述的間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制 方法，其特徵在於在步驟3)中，加熱釺焊區內各溫度控制區的控溫精度是《 5'C。
5、 根據權利要求1所述的間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制 方法，其特徵在於所述內熱循環風機具有可防止保護氣體洩漏的密封風腔。
全文摘要
本發明公開了一種間歇式氣體保護釺焊爐中加熱釺焊區的溫度控制方法，它採用多點測量和多點調節的方式對整個加熱釺焊區內溫度進行控制，使整個加熱釺焊區內各點的溫度均勻，首先將整個加熱釺焊區由進料口處至出料口處分成不同的溫度控制區；在每個溫度控制區內均設置內熱循環風機、溫度傳感器、電加熱器和溫控儀，並組成連鎖控制電路；通過溫度傳感器測量各個溫度控制區內的溫度，並將數據傳送給溫控儀，溫控儀將接收到的數據與設定的參數進行比較，並對各溫度控制區內的電加熱器進行控制，最終實現整個加熱釺焊區的溫度均勻。本發明可以對加熱釺焊區進行精確的溫度控制。
文檔編號B23K3/08GK101104218SQ200710021348
公開日2008年1月16日 申請日期2007年4月9日 優先權日2007年4月9日
發明者吳文杰, 林梓森 申請人:鹽城市康傑機械製造有限公司