回收後的顯影盒及圖像形成裝置的製作方法

2023-12-10 01:23:06 3

本申請涉及成像設備技術領域，尤其涉及一種回收後的顯影盒及圖像形成裝置。

背景技術：

雷射印表機、複印機等圖像形成裝置中配合使用的顯影盒，具有如圖1和圖2所示的結構，該顯影盒10包括盒體100，該盒體100包括第一框架110和第二框架120，在顯影盒的長度方向上，顯影盒10的兩端分別為驅動端和導電端，盒體100還可以包括位於驅動端的驅動端端蓋130和位於導電端的導電端端蓋140。其中，如圖2所示，導電端端蓋140包括可旋轉設置於第一框架110端部的第一導電端端蓋1401，和設置於第二框架120端部的第二導電端端蓋(圖中未示出)。驅動端端蓋130包括可旋轉連接設置於第一框架110端部的第一驅動端端蓋(圖中未示出)，和設置於第二框架120端部的第二驅動端端蓋(圖中未示出)。由此使第一框架110與第二框架120可在垂直於盒體長度方向的平面上彼此可相對旋轉。

第一框架110內支撐有顯影輥14、出粉刀15、送粉輥16等部件，其內部儲存有用於顯影的碳粉(圖中未示出)，第二框架120內支撐有感光鼓11、充電輥12、清潔刮刀13等部件，其內部儲存有顯影后的剩餘碳粉(圖中未示出)。其中，顯影輥14、出粉刀15以及送粉輥16的端部分別連接有第一導電件141、第二導電件151和第三導電件161，三者分別通過導電端端蓋140上的卡位(圖中未示出)延伸至導電端端蓋140的外表面，以便在顯影盒裝入印表機中後分別匹配和接收印表機所提供的相應工作電壓。

然而，以上顯影盒在回收過程中，顯影輥14、送粉輥16、出粉刀15等部件亦採用回收後的產品進行組裝，這些回收後的部件與全新部件的物理性能不可避免地會有所差異，而回收後的顯影盒在列印過程中的工作電壓仍為印表機提供的固定工作電壓，於是回收部件的物理性能的劣化就會造成回收後顯影盒的列印品質普遍出現明顯缺陷。其中，研究發現例如色邊的列印缺陷則是由於回收後的出粉刀15、顯影輥14以及兩者間的碳粉顆粒的物理性質與各部件上所施加的電壓不再匹配所導致。

技術實現要素：

本申請提供了一種回收後的顯影盒及圖像形成裝置，以提高圖像形成裝置的成像質量。

本申請的第一方面提供了一種回收後的顯影盒，用於可拆卸地安裝於圖像形成裝置的主體上，其包括盒體，以及設置於所述盒體內的出粉刀、顯影輥，所述出粉刀、所述顯影輥中的一者與圖像形成裝置的供電部分電絕緣，所述出粉刀、所述顯影輥中的另一者與所述供電部分電連接，且兩者中與所述供電部分電絕緣的部分，電連接於兩者中與所述供電部分電絕緣的部分。

優選地，所述出粉刀與所述供電部分電絕緣，所述顯影輥與所述供電部分電連接，且所述出粉刀與所述顯影輥電連接。

優選地，還包括設置於所述盒體上的出粉刀電連接件和顯影輥電連接件，兩者電連接，所述出粉刀電連接件用於在回收所述顯影盒之前與所述供電部分電連接，所述出粉刀電連接件與所述供電部分電絕緣，並與所述出粉刀電連接，所述顯影輥電連接件與所述供電部分電連接。

優選地，還包括中間導電件，所述出粉刀電連接件通過所述中間導電件與所述顯影輥電連接件電連接。

優選地，所述中間連接件為條狀結構，所述中間連接件的兩端分別黏貼或者卡在所述出粉刀電連接件和所述顯影輥電連接件上。

優選地，還包括中間導電件，所述出粉刀的導電鋼架通過所述中間導電件與所述顯影輥電連接件電連接，或者，所述出粉刀的導電鋼架通過所述中間導電件與所述顯影輥的導電鋼軸電連接。

優選地，所述中間導電件為導電海綿。

優選地，還包括電絕緣構件，所述出粉刀電連接件通過所述電絕緣構件與所述供電部分電絕緣。

優選地，還包括出粉刀電接收部，所述盒體上開設安裝槽，所述出粉刀電接收部安裝於所述安裝槽內，所述出粉刀電接收部與所述出粉刀電連接，所述電絕緣構件覆蓋於所述出粉刀電接收部上。

優選地，所述盒體上具有出粉刀連接卡位，所述出粉刀的一端設置於所述出粉刀連接卡位處，所述出粉刀電接收部形成於所述出粉刀連接卡位處。

優選地，所述盒體上具有出粉刀連接卡位，所述出粉刀的一端設置於所述出粉刀連接卡位，所述出粉刀用於在回收所述顯影盒之前與所述供電部分電連接，所述出粉刀連接卡位與所述出粉刀電絕緣。

本申請的第二方面提供了一種圖像形成裝置，其包括主體、供電部分和顯影盒，所述供電部分設置於所述主體內，所述顯影盒安裝於所述主體上，所述顯影盒為上述任一項所述的回收後的顯影盒。

優選地，所述供電部分為供電觸點。

本申請提供的技術方案可以達到以下有益效果：

本申請所提供的顯影盒將出粉刀、顯影輥中的一部分與圖像形成裝置的供電部分電絕緣，另一部分與該供電部分電連接，而電絕緣的部分與電連接的部分電連接，使得此兩者所接收的工作電壓不容易出現過大的區別，進而減小此兩者之間的電勢差，降低回收顯影盒對顯影盒的工作質量的影響。因此，該顯影盒可以提高圖像形成裝置的成像質量。

應當理解的是，以上的一般描述和後文的細節描述僅是示例性的，並不能限制本申請。

附圖說明

圖1為現有技術中顯影盒的爆炸示意圖；

圖2為現有技術中顯影盒的第二框架的局部爆炸示意圖；

圖3為本申請實施例提供的回收後的顯影盒裝入圖像形成裝置中的示意圖；

圖4為本申請提供的顯影盒的第二框架的局部爆炸示意圖；

圖5為本申請提供的顯影盒的導電端端蓋內表面處的結構示意圖；

圖6為在導電端端蓋上設置電絕緣構件的結構示意圖；

圖7為本申請提供的顯影盒的導電端端蓋外表面處的結構示意圖；

圖8為去除出粉刀電連接件後導電端端蓋外表面處的結構示意圖。

附圖標記：

10-顯影盒；

100-盒體；

110-第一框架；120-第二框架；130-驅動端端蓋；140-導電端端蓋；1401-第一導電端端蓋；14-顯影輥；141-第一導電件；15-出粉刀；151-第二導電件；16-送粉輥；161-第三導電件；11-感光鼓；12-充電輥、13-清潔刮刀；

1-圖像形成裝置；

20-顯影盒；

20K-第一顯影盒；20Y-第二顯影盒；20M-第三顯影盒；20C-第四顯影盒；

200-盒體；

210-第一框架；220-第二框架；241-顯影輥電連接件；241a-顯影輥電接收部；241b-顯影輥電接觸部；242-中間導電件；243-導電鋼軸；251-出粉刀電連接件；251a-出粉刀電接收部；251b-出粉刀電接觸部；252-電絕緣構件；253-導電鋼架；261-送粉輥電連接件；261a-送粉輥電接收部；261b-送粉輥電接觸部；2401-第一導電端端蓋；2411-顯影輥連接卡位；2511-出粉刀連接卡位；2611-送粉輥連接卡位；

21-感光鼓；

22-充電輥；

24-顯影輥；

25-出粉刀；

26-送粉刀。

此處的附圖被併入說明書中並構成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，並與說明書一起用於解釋本申請的原理。

具體實施方式

為使本申請實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本申請保護的範圍。

在本申請實施例中，圖像形成裝置(例如雷射印表機)的基本結構與背景技術中的相同，顯影盒除特別說明的結構外，其餘結構均與背景技術中相同。

實施例一

如圖3-7所示，本實施例提供一種經過回收處理的顯影盒20，該顯影盒20可以用於可拆卸地安裝於圖像形成裝置的主體上。此顯影盒20可以設置為多個，例如四個，此四個顯影盒20分別為圖3所示的第一顯影盒20K、第二顯影盒20Y、第三顯影盒20M和第四顯影盒20C。顯影盒可拆卸地安裝於印表機等圖像形成裝置1的主體中，在顯影盒20的長度方向上，其兩端分別為驅動端和導電端。顯影盒20可包括盒體200，該盒體200可包括第一框架210、第二框架220、位於驅動端的驅動端端蓋以及位於導電端的導電端端蓋。在本實施例中，導電端端蓋可包括設在第一框架210端部的第一導電端端蓋2401和設在第二框架220端部的第二導電端端蓋(圖中未示出)。在第一框架210內支撐有出粉刀25、顯影輥24和送粉輥，在第二框架220內支撐有感光鼓21、充電輥22，出粉刀25和顯影輥24通過第一導電端端蓋2401與外界形成電連接，在圖像形成裝置1的主體中分別對應設有出粉刀25的供電觸點、顯影輥24的供電觸點、送粉輥26的供電觸點(此三個供電觸電圖中均未示出)。

出粉刀25、顯影輥24和送粉輥26中的至少一者與圖像形成裝置的供電部分(例如前述的供電觸點)電絕緣，出粉刀25、顯影輥24和送粉輥26中的至少一者與前述供電部分電連接，且三者中與此供電部分電絕緣的部分，電連接於三者中與此供電部分電連接的部分。具體地，可以優選出粉刀25、顯影輥24中的一者與圖像形成裝置的供電部分電絕緣，出粉刀25、顯影輥24中的另一者與前述供電部分電連接，且兩者中與此供電部分電絕緣的部分，電連接於兩者中與此供電部分電連接的部分。例如，出粉刀25與圖像形成裝置1主體中的出粉刀供電觸點之間電絕緣設置，顯影輥24與該供電部分電連接，並且出粉刀25與顯影輥24之間電連接，此時可以在顯影輥24與該供電部分之間、或者出粉刀25與該供電部分之間增設升/降壓裝置，以獲得顯影輥24的需求電壓。

該實施例所提供的顯影盒20將出粉刀25、顯影輥24中的一部分與圖像形成裝置1的供電部分電絕緣，另一部分與該供電部分電連接，而電絕緣的部分與電連接的部分電連接，使得此兩者所接收的工作電壓不容易出現過大的區別，進而減小此兩者之間的電勢差，降低回收顯影盒對顯影盒20的工作質量的影響。因此，該顯影盒20可以提高圖像形成裝置1的成像質量。

如圖4-7所示，為了便於設置出粉刀25、顯影輥24和送粉輥26，本實施例的回收後的顯影盒20中，第一導電端端蓋2401上嵌設有出粉刀電連接件251、顯影輥電連接件241和送粉輥電連接件261，其中，出粉刀電連接件251用於在回收顯影盒20之前與供電部分電連接，回收後，出粉刀電連接件251與供電部分電絕緣，並與出粉刀25電連接，顯影輥電連接件241與供電部分電連接。

具體地，第一導電端端蓋2401具有安裝後朝向顯影盒20外部的外表面和朝向顯影盒20內部的內表面。出粉刀電連接件251、顯影輥電連接件241和送粉輥電連接件261分別具有暴露在第一導電端端蓋2401外表面的出粉刀電接收部251a、顯影輥電接收部241a和送粉輥電接收部261a，以及分別位於第一導電端端蓋2401內表面上的出粉刀電接觸部251b、顯影輥電接觸部241b和送粉輥電接觸部261b。

前述出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241之間可以之間電連接，但是為了更便於實現兩者之間的電連接，還可以設置中間導電件242出粉刀電連接件251通過該中間導電件242與顯影輥電連接件241電連接。此中間導電件242的具體結構有很多種形式，本實施例中，中間導電件242可採用條狀結構，例如圓條、片條或者條塊結構，該中間導電件242的一端具有第一U形連接部，另一端具有第二U形連接部。第一U形連接部卡在出粉刀電連接件251的邊緣，第二U形連接部卡在顯影輥電連接件241的邊緣。此種結構不僅可以提高出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241之間的連接強度，還可以簡化兩者的連接操作。

另外，中間導電件242可以為導電鋼片或者導電海綿或者其他，可以通過黏貼、卡接或螺釘固定等方式將中間導電件242的兩端分別設置在出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241上。

出粉刀25與供電部分之間的電絕緣可以通過多種方式實現，本實施例中，可以設置電絕緣構件252，出粉刀電連接件251通過該電絕緣構件252與供電部分電絕緣。該電絕緣構件252可以設置於出粉刀25與出粉刀供電觸點之間，其可以是絕緣膠布、絕緣漆或絕緣塑料件等等。當然，還可以通過取消電連接媒介的方式來實現出粉刀25與供電部分的電絕緣。

盒體200上可以開設安裝槽，出粉刀電接收部251a可以安裝於該安裝槽內，此出粉刀電接收部251a與出粉刀25電連接，電絕緣構件252可以覆蓋於出粉刀電接收部251a上。進一步地，盒體200上具有出粉刀連接卡位2511，出粉刀25的一端設置於該出粉刀連接卡位2511處，出粉刀電接收部251a可形成於出粉刀連接卡位2511處。

本實施例提供的回收後的顯影盒，可以通過如下回收步驟獲得。

A.將出粉刀25與出粉刀供電觸點之間電絕緣處理。

根據回收前的顯影盒結構，在第一導電端端蓋2401上具有出粉刀連接卡位2511、顯影輥連接卡位2411和送粉輥連接卡位2611(示於圖6)，此三個連接卡位可以是通孔、凹槽或者縫隙等結構。其中，出粉刀電連接件251通過出粉刀連接卡位2511延伸至第一導電端端蓋2401的外表面，從而形成出粉刀電接收部251a。回收前的顯影盒在安裝於圖像形成裝置1中後，可以由出粉刀電接收部251a接觸出粉刀供電觸點並接收出粉刀供電觸點供給的預定電壓，並經由出粉刀電接觸部251b將電壓傳遞至與之接觸的出粉刀導電鋼架253上，以實現出粉刀25通過導電端端蓋與外界形成電連接的目的。顯影輥電接收部241a、顯影輥電接觸部241b、送粉輥電接收部261a、送粉輥電接觸部261b均可具有與出粉刀電接收部251a和出粉刀電接觸部251b相同的設置方式，進而分別向顯影輥24的導電鋼軸243和送粉輥26的導電鋼軸(圖中未示出)傳遞圖像形成裝置1提供的相應電壓。

具體地，此步驟中所說的電絕緣處理，可以是在出粉刀電連接件251上設置電絕緣構件252，如圖6和圖7所示，電絕緣構件252可以是電絕緣膠布、絕緣漆、絕緣塑料件等絕緣構件，通過黏貼或噴塗等方式覆蓋在出粉刀電接收部251a上，其外形尺寸可大於或等於出粉刀電接收部251a的電接收面積，優選大於出粉刀電接收部251a的電接收面積，使電絕緣構件252的外周延伸黏貼在第一導電端端蓋2401外表面的塑料件上，由此實現出粉刀電連接件251與出粉刀供電觸點之間的電絕緣。

B.將出粉刀25與顯影輥24電連接。

如圖5所示，在出粉刀25和顯影輥24之間設置中間導電件242，具體地，中間導電件242可以為導電海綿或導電鋼片等導電件，通過黏貼或螺釘固定等方式將中間導電件242的兩端分別設置在出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241上，使出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241電連接，本步驟將中間導電件242直接安裝在第一導電端端蓋2401上，以利於操作，並提高操作的準確性。

C.電連接檢測。

採用本領域常用的電流表等測導通裝置，將裝置的一個探頭接觸顯影輥電連接件241或者顯影輥24的導電鋼軸243，另一探頭接觸出粉刀電連接件251或者接觸出粉刀的導電鋼架253，若有電流通過則測導通裝置會發出響聲，即判定為合格。

本實施例中的回收步驟A和B的先後順序不做限制，在回收步驟A、B、C之前可以完成對待回收顯影盒的拆盒、清潔、安裝回收後的部件等常規操作，其中，本方案還可以適用於無需更換送粉輥的回收場合。在回收步驟C之後可以繼續完成顯影盒的裝配工序。

採用本實施例回收穫得的顯影盒後，通過在出粉刀25與出粉刀供電觸點之間設置電絕緣構件252，將出粉刀25與圖像形成裝置1的主體中的出粉刀供電觸點之間電絕緣設置；通過在出粉刀電連接件251和顯影輥電連接件241之間設置中間導電件242，在出粉刀25與顯影輥24的之間形成電連接，出粉刀25和顯影輥24上所接收的工作電壓相同，出粉刀25和顯影輥24之間無電勢差，使出粉刀25、顯影輥24之間的碳粉顆粒不再受電場力的約束，以防止列印稿件上出現色邊的列印缺陷。發明人研究認為，這可能是由於回收後的出粉刀25、顯影輥24以及兩者間的碳粉顆粒的物理性質與這些部件上所施加的電壓不再匹配，使作用於碳粉顆粒上的電場力大小相比於回收前發生了不理想的變化，不理想的電場力會致使碳粉顆粒向非成像區域偏移，以致進一步從顯影輥24轉移至感光鼓21上，使稿件上發生色邊等列印缺陷。因此，本申請中取消上述電場力對碳粉顆粒的作用，有效避免了色邊等列印缺陷。

此外，本領域技術人員通過上述實施例進行的可行性變動，例如，在實施例一中，回收步驟A中的電絕緣部件252還可以設置在出粉刀電連接件251與出粉刀25之間，例如設置在出粉刀電接觸部251b與出粉刀25的導電鋼架253相接觸的接觸面上。

或者，在實施例一中，回收步驟B還可以是將中間導電件242的兩端分別設置在出粉刀電連接件251和顯影輥24的導電鋼軸243的端部上(在不影響顯影輥24旋轉的基礎上)，使出粉刀電連接件251和顯影輥24的端部電連接。

實施例二

請參照附圖8，本實施例在實施例一的基礎上，提供以下不同方式實施上述回收步驟，以獲得另一種結構的回收後的顯影盒。

盒體200上設置出粉刀連接卡位2511，出粉刀25的一端設置於出粉刀連接卡位2511，出粉刀25用於在回收顯影盒20之前與供電部分電連接，該出粉刀連接卡位2511與出粉刀25電絕緣。

具體地，在實施例一的回收步驟A中，直接去除出粉刀電連接件251，使第一導電端端蓋2401上呈現出粉刀連接卡位2511。通過取消電連接媒介的方式來實現電絕緣，使出粉刀連接卡位2511與出粉刀25之間電絕緣設置。

在實施例一的回收步驟B中，在不影響顯影輥24旋轉工作的基礎上，將中間導電件242的兩端分別直接設置在出粉刀的導電鋼架253的端部和顯影輥的導電鋼軸243的端部上，使出粉刀25的端部和顯影輥24的端部電連接。

在實施例一的回收步驟C中，將測導通裝置的一個探頭接觸顯影輥的電連接件241或者顯影輥的導電鋼軸243，另一探頭接觸出粉刀25的導電鋼架253，若有電流通過則測導通裝置會發出響聲，即判定為合格。

根據本實施例回收穫得的顯影盒，在回收前顯影盒的結構基礎上，通過去除出粉刀電連接件，將出粉刀連接卡位2511與出粉刀25之間電絕緣設置，同樣能夠實現出粉刀25與圖像形成裝置1的主體中的出粉刀供電觸點之間電絕緣設置的目的；通過將出粉刀25的端部與顯影輥24之間設置中間導電件242，同樣能夠實現出粉刀25與顯影輥24之間形成電連接的目的，使出粉刀25和顯影輥24上所接收的工作電壓相同。

以及，在實施例二中，回收步驟B還可以是將中間導電件242的兩端分別設置在出粉刀25的導電鋼架253的端部和顯影輥電連接件241上，將出粉刀25的端部和顯影輥電連接件241電連接，以獲得穩定的電連接，同樣可以達到本申請所要達到的技術效果。

實施例三

本實施例提供一種圖像形成裝置，其包括主體、供電部分和顯影盒，該供電部分設置於主體內，顯影盒安裝於主體上，此顯影盒為上述任一實施例所述的回收後的顯影盒。該圖像形成裝置的供電部分可以是前述實施例所描述的供電觸點。

本實施例中的顯影盒的結構與功能與上述實施例相同，在此不再贅述。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本申請的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本申請進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本申請各實施例技術方案的精神和範圍。